La sarta de perforacin no sufrir pandeo si la fuerza ficticia es negativa o cero.

El cambio de longitud provocado por buckling se determina mediante la siguiente ecuacin: ( ( Donde I es el momento de inercia dado por: ( Donde respectivamente. ) ) )

son el peso del fluido en el interior y espacio anular

El pandeo helicoidal es importante, ya que puede ocasionar d formacin permanente del aparejo. D) Temperatura El efecto de la temperatura produce un cambio de longitud de la sarta de produccin. Esta de contrae cuando existe inyeccin de fluidos a temperaturas de superficie, en el caso de calentamiento del aparejo de produccin, ya sea a condiciones de produccin o por la inyeccin de fluidos calientes, se genera una elongacin. Lo anterior sucede siempre y cuando se tenga un movimiento libre de los sellos multi-v, de lo contrario se producen fuerzas sobre el empacador. El cambio de longitud por este efecto es calculado mediante la siguiente ecuacin:

En donde es el coeficiente de expansin trmica del acero ( es el cambio promedio de la temperatura. E) Longitud de sellos multi-v Cuando se movimiento, absorber las se obtiene

)y

disea una terminacin con el aparejo de produccin libre al se requiere introducir una longitud de sellos multi-v que permita elongaciones y contracciones generadas en la tubera. Esta longitud sumando algebraicamente el total de los efectos previamente

revisados. El cambio de longitud total se determina mediante la siguiente ecuacin:

Una vez que se conoce el cambio total de longitud, se selecciona tanto la cantidad de sellos como la longitud inicial entre el tope localizador y el empacador. Esta ecuacin tambin puede ser empleada para determinar la cantidad y posicin de las juntas de expansin. Una prctica comn de compensacin de posibles acortamientos de aparejo de produccin, como resultado de los cambios de presin y temperatura durante las diferentes intervenciones, es aplicar una carga sobre el empacador. El cambio de longitud dejada sobre el empacador se calcula con la siguiente ecuacin:

En la relacin anterior, el primer trmino es el incremento de longitud por efecto de pistn y el segundo por alabeo helicoidal. La seleccin adecuada de la tubera de produccin se determina calculando las presiones a que ser sometida tanto en el espacio anular (revestimiento- aparejo de produccin) como en el interior. Estas presiones son el efecto de las diferentes operaciones que se planeen realizar en la etapa de terminacin y durante la vida productiva del pozo. Las ecuaciones para obtenerlas son presentadas en la gua para empacadores de produccin. La tubera seleccionada debe ser capaz de soportar tanto la presin al colapso como la presin en el interior de la tubera. Respecto a la tensin, se tiene que considerar el peso de la tubera y los efectos generados por los cambios de presin y temperatura, los cuales producen esfuerzos de tensin o comprensin, dependiendo del sistema empacador-aparejo de produccin. Como se comento anteriormente, la secuencia de clculo para determinar la resistencia de la tubera al colapso, presin interna y tensin, asi como los esfuerzos generados en el aparejo por los cambios de presin y temperatura, es un proceso muy laborioso, por lo que se recomienda el empleo de software para realizar una simulacin completa de las diferentes operaciones planeadas en la terminacin de pozo, pues el propsito es conocer el principio fundamental de los diferentes efectos, asi como las ecuaciones que modelan los diferentes fenmenos que toman lugar, con la finalidad de obtener una correcta interpretacin de los resultados que aporte el software.

Movimiento neto del aparejo Apndice 1. Nomenclatura rea de la seccin anular ( rea exterior de la tubera ( ) ) )

rea de la seccin pulida del empacador ( rea interior de la tubera ( )

rea de la seccin transversal de la tubera ( Dimetro interior de la tubera ( )

Dimetro de la seccin pulida del empacador ( Dimetro externo de la tubera ( Modulo de Young ( Fuerza ficticia (lbs) Momento de inercia ( ) ) )

Longitud e la tubera (pies) Distancia del extremo inferior del aparejo al punto neutro (pies) Presin (psi) Presin en el espacio anular a la profundidad del empacador (psi) Presin en el interior de la tubera a la altura del empacador (psi)

Presin de colapso de cedencia (psi) Presin de colapso de elstico (psi) Presin de colapso de plstico (psi) Presin de colapso de transicin (psi) Presin sobre el tapn (psi) Presin parcial del Presin parcial del Distancia radial entre TP y TR ( (psi) (psi) ), ( ) )

Relacin del dimetro exterior al dimetro interior de la tubera ( Espesor de pared de la tubera ( Tensin (lbs) Peso de la tubera en el aire ( ) )

Peso del fluido en el espacio anular desplazado por el volumen de la tubera ( ) Peso del fluido contenido dentro de la tubera ( Peso de la tubera ( ) )

Resistencia a la cedencia original (psi) Resistencia a la cedencia efectiva (psi) Coeficiente de expansin trmica del acero ( Cambio de longitud de la tubera por efecto pistn ( ) ) )

Cambio de longitud de la tubera por alabeo Buckling ( ( )

Cambio de longitud de la tubera por efecto de aglobamiento o Ballooning Cambio de longitud de la tubera por efecto de temperatura ( )

Cambio de longitud de la tubera por efecto de carga en el empacador ( Cambio de longitud neto total de la tubera ( )

Cambio de fuerzas en el empacador por efecto de presin (lbs) Cambio de presin en el espacio anular a la profundidad del empacador (psi) Cambio de presin dentro de la tubera a la profundidad del empacador (psi) Cambio de la densidad del fluido en el espacio anular ( )

Cambio de la densidad del fluido dentro de la TP ( Cambio de temperatura debido al flujo (C) Cada de presin en la tubera debido a flujo (psi/pg) Esfuerzo radial (psi) Esfuerzo tangencial (psi) Esfuerzo axial (psi) Relacin de Poisson del material (acero=0.3) Densidad del fluido en el interior de la tubera ( Densidad del fluido en el espacio anular ( Apndice 2. Ecuaciones de coeficientes empricos ) )

( ( )(

) )

Apndice 3. Determinacin de la presin de colapso empleando la ecuacin triaxial. La ecuacin triaxal est dada por: ( ) ( ) ( )

Para un modo de falla de colapso por cedencia, el esfuerzo tangencial es matemticamente representado por:

Sustituyendo en el trmino de la izquierda y arreglndolo tenemos ( ) ( )( )

A continuacin se presenta un ejemplo para determinar la presin de colapso bajo diferentes cargas. Los datos son los siguientes: Calcular la presin de colapso nominal considerando que la tubera esta sujeta a una tensin axial de 40,000 psi y a una presin interna de 10,000 psi. La tubera de revestimiento es de 5.5 pg, N-80 y 26 lb/pie, con un espesor de pared de 0.476 pg. Sustituyendo los datos en la ecuacin tenemos: ( ) ( ( ( ( Resolviendo el trmino, ( ( ) ) ) ) ) )( )

tenemos:

Sustituyendo los trminos anteriores en la ecuacin, tenemos: ( ) ( ) ( )

Considerando la explicacin, el signo a considerar en este escenario (colapso tensin) es el signo negativo. ( ) ( )

Por lo tanto, la presin de colapso que resistir esta tubera es de 16,684 psi, esto es considerado que se tendr una presin interna de 10,000 psi. Se puede

observar que si la presin interna es eliminada, la presin de colapso se reduce considerablemente. Apndice 4. Comportamiento de los diferentes grados de acero con la temperatura.