Anda di halaman 1dari 8

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCINCIAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA Prtica 3 pp. 1-7

RELATRIO DE AULA PRTICA

DISTRIBUIO DOS TEMPOS DE RESIDNCIA

DCIO VIEIRA PONTES DE MELO NELSON MEDEIROS

Junho/2013

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

RECIFE

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

INTRODUO Deve fazer parte de um Engenheiro Qumico os conhecimentos sobre os tipos de reatores e como os mesmo se comportam em certas situaes, conhecimentos esses que devem ser iniciados na teoria da faculdade, para depois serem desenvolvidos na prtica dentro das indstrias. Nesse contexto, uma caracterstica a ser estudada deve ser o tempo de residncia dos reatores, bem como o tipo de escoamento que est ocorrendo no mesmo. A distribuio do tempo de residncia (DTR) determinada para verificar o comportamento dos reatores, uma vez conhecido esse comportamento e como o escoamento se desenvolve no interior dos mesmos possvel intervir tanto no processo quando no projeto do reator. Os reatores, em geral, so divididos em ideais ou no ideais. Reatores ideais so aqueles nos quais se desenvolve um modelo matemtico especfico a partir de condies prestabelecidas e que aplicado s condies reais se ajusta adequadamente. Quanto aos reatores no ideais necessrio um tratamento matemtico especfico devido s particularidades da reao ou do escoamento do fluido que passa pelo reator, se portando de forma no ideal. Assim, o estudo da DTR do reator fundamental e suficiente para o projeto e monitoramento de reatores no ideais. No experimento realizado se utilizou um reator tubular com recheio, no qual se acompanhou a condutividade da soluo que saa do reator, com a finalidade de acompanhar o perfil do tempo de residncia do reator e aplicar os modelos e equaes previamente estudadas, para verificar a que melhor se ajusta ao escoamento. OBJETIVOS Desenvolver os conhecimentos sobre as tcnicas de distribuio dos tempos de residncia, encontrando os modelos que se ajustam aos resultados obtidos dos escoamentos com cada uma das vazes. METODOLOGIA EXPERIMENTAL 1. MATERIAL Tabela 1 Materiais e equipamentos Material gua destilada Reator tubular Seringa Condutivmetro Bomba peristltica Soluo de KCl 3M Cronmetro Quantidade 01 01 01 01 01 Descrio Fluido Equipamento Equipamento Equipamento Equipamento Traador Equipamento

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

Proveta Mangueiras

01 02

Vidraria Equipamento

2. PROCEDIMENTOS

Primeiramente foi medida a vazo do fluido utilizando uma proveta e o cronmetro (em triplicata); A soluo do traador foi, ento, adicionada na base do reator e aguardou a resposta no computador at a condutividade voltar ao valor inicial; Esses procedimentos foram repetidos para mais 2 vazes.

RESULTADOS E DISCUSSO Primeiramente foram calculadas as vazes utilizadas, partindo dos dados dispostos nas Tabelas A1, A2, e A3 (ANEXOS). Essas vazes foram calculadas como a mdia das 3 medidas obtidas para cada uma das vazes, os resultados so mostrados abaixo.
Q1 = 7,28 L/h Q2 = 8,84 L/h Q3 = 9,80 L/h

De posse dos dados obtidos durante o experimento para cada uma das vazes, primeiramente foram retirados os pontos que representaram estouro de sinal, esses pontos so facilmente observados, pois no se comportam como os demais. Em seguida, foram plotados os grficos que relacionam os valores da condutividade com o tempo decorrido, para verificar o perfil da distribuio do tempo de residncia para cada uma das vazes, Figura 1, 2 e 3.

Figura 1 Grfico da DTR para a vazo Q1.

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

Figura 2 Grfico da DTR para a vazo Q2.

Figura 3 Grfico da DTR para a vazo Q3.

Como pode ser verificado apesar de serem vazes diferentes os grficos apresentaram comportamentos muito similares. Ainda se verifica que as curvas so assimtrica com cauda. Isso indica que existe uma forte disperso, mas tambm uma reteno no reator o que vai gerar a cauda da curva. Tambm observado que quanto maior a vazo mais proxima da simetria a curva fica. Em seguida foram realizados os clculos para se encontrar os valores dos tempos de residncia, varincia e varincia adimensional reduzida. Primeiramente, foram calculados os valores do tempo mdio de residncia e da varincia, que so dados respectivamente pelas Equaes 1 e 2:

tm =

Ctdt
0

Cdt
0

C t t
i i

Ci ti

Equao 1

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

=
2

2 (t - t m ) Cdt 0

t
0 0

Cdt t
2 m

Cdt
0

Cdt

C t

i i

ti

C t
i

-tm2
i

Equao 2

Quanto a varincia adimensional reduzida, usada nos modelos aplicados, obtida a partir da equao 3 abaixo.
2 =

2 t2 m

Equao 3

Aps realizados os clculos utilizando as Equaes 1,2 e 3 foram obtidos os seguintes resultados para cada uma das vazes:
t m = 6,37 min

Q1

2 = 1,69 min 2
2 = 0,042

t m = 5,90 min

Q2

2 =1,23 min 2
2 = 0,035

t m = 5,36 min
Q3

2 = 0,72 min 2
2 = 0,025

De posse desses valores foram calculados os valores de D/uL ajustados para cada modelo de disperso, para em seguida plotar esses diferentes modelos e compara-los com o obtido experimentalmente para cada vazo, como segue nas Figuras 3, 4 e 5 abaixo.

Figura 3 Comparao entre os modelos de disperso para vazo Q1.

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

Figura 4 Comparao entre os modelos de disperso para vazo Q2.

Figura 5 Comparao entre os modelos de disperso para vazo Q3.

Como pode se observar pelo comportamento dos grficos, o modelo que mais se assemelhou ao experimental foi o de disperso em grande intensidade em recipiente aberto/aberto, isso para as trs vazes, pois como j foi dito acima os grficos so muitos parecidos entre si. Apesar disso nenhum dos modelos teve seus valores prximos dos resultados do experimento. CONCLUSES Foi desenvolvido o conhecimento sobre modelos de distribuio de tempos de residncia em reatores tubulares e como proceder com esse tipo de estudo sobre o escoamento num determinado tipo de reator. Apesar de serem testadas trs diferentes vazes, os resultados obtidos por cada uma foram muito prximos entre si. Por fim, na modelagem para o tipo de disperso que estava ocorrendo no reator, os resultados foram distantes dos obtidos experimentalmente, entretanto em termos de forma do grfico que mostra o comportamento dessa caracterstica, a que mais se aproximou foi a disperso de grande intensidade com recipiente aberto/aberto. REFERNCIAS LEVENSPIEL, O., Engenharia das reaes qumicas, Volume nico, Editora Edgard Blcher LTDA, So Paulo, 2000. LIMA, Odair Alves de et al . Distribuio de tempos de residncia da polpa em clulas mecnicas de flotao. Rem: Rev. Esc. Minas, Ouro Preto, v. 58, n. 3, Sept. 2005.

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Prtica 3 Relatrio de aula prtica

ANEXOS 1. Tabelas Tabela A1 Medidas de vazes para Q1.


t (s) 30, 35 29, 07 29, 77 Volume (mL) 60 60 60 Mdia Vazo 2 (L/h) 7,116968 699 7,430340 557 7,255626 47 7,267645 242

Tabela A2 Medidas de vazes para Q2.


t (s) 20, 35 20, 53 20, 2 Volume (mL) 50 50 50 Mdia Vazo 3 (L/h) 8,845208 845 8,767657 087 8,910891 089 8,841252 341

Tabela A3 Medidas de vazes para Q3.


t (s) 18, 52 18, 08 18, 48 Volume (mL) 50 50 50 Mdia Vazo 3 (L/h) 9,719222 9,955752 9,74026 9,805078

Laboratrio de Engenharia Qumica, Prtica 3, pp 1-7

Anda mungkin juga menyukai