Curso Técnico em Mecânica - Capa

Curso Tcnico em Mecnica
SO LUS - MA Maro/2012
SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL DEPARTAMENTO REGIONAL DO MARANHO CENTRO DE EDUCAO PROFISSIONAL PROFESSOR RAIMUNDO FRANCO TEIXEIRA
PLANO DE CURSO TCNICO EM MECNICA
So Lus 2012
SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 2

CONSELHO REGIONAL PRESIDENTE Edilson Baldez
DIRETOR REGIONAL Joo Alberto Schalcher de Oliveira
COMISSO DE EDUCAO PROFISSIONAL Conforme portaria da DIREG
COORDENADORIA DE EDUCAO PROFISSIONAL Celso Luiz Rodrigues
COORDENADORIA DE SERVIOS TCNICOS E TECNOLGICOS Scheherazade de Arajo Bastos
CENTRO DE EDUCAO PROFISSIONAL PROFESSOR RAIMUNDO FRANCO TEIXEIRA

Orlando Maia Pereira Fonseca
SUPERVISO TCNICA-PEDAGGICA Erclia Maria da Silva Jos Alves de Oliveira

S491p Servio Nacional de Aprendizagem Industrial. Departamento Regional do Maranho Plano de Curso Tcnico em Mecnica / SENAI / DRMA. Maranho, 2012.
108 p.
1. Curso Tcnico em Mecnica. Nacional de Aprendizagem Industrial.
2. Mecnica
3. Servio
4. Centro de Educao
Profissional Professor Raimundo Franco Teixeira. I. Ttulo.
CDU: 621
A principal meta da educao criar homens que sejam capazes de fazer coisas novas, no simplesmente repetir o que outras geraes j fizeram. Homens que sejam criadores,
inventores, descobridores. A segunda meta da educao formar mentes que estejam em condies de criticar, verificar e no aceitar tudo que a elas se prope. Jean Piaget
SUMRIO
APRESENTAO....................................................................................... 06 I II III IV V VI VII TTULO DA HABILITAO........................................................................ 08 ESTUDO DE DEMANDA............................................................................ JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS................................................................. REQUISITOS DE ACESSOS......................................................................
08 11 14
PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO.............................................. 15 ORGANIZAO CURRICULAR................................................................. 21 CRITRIOS E PROCEDIMENTO DE AVALIAO DA APRENDIZAGEM........................................................................................ 83
VIII CRITRIOS DE APROVEITAMENTO E PROCEDIMENTOS DE AVALIAO DE COMPETNCIAS PROFISSIONAIS ANTERIORMENTE DESENVOLVIDAS...................................................... 86 IX X INSTALAES E EQUIPAMENTOS.........................................................
87
RECURSOS HUMANOS (CORPO DOCENTE, TCNICO E ADMINISTRATIVO ENVOLVIDO NO CURSO).......................................... 89 DIPLOMAS E CERTIFICADOS.................................................................. RECURSOS FINANCEIROS (INVESTIMENTO, CUSTEIO E FONTES)... ANEXOS......................................................................................................
92 95 97
XI XII
Curso Tcnico em Mecnica APRESENTAO
Este documento apresenta o Plano de Curso Tcnico de Nvel Mdio em Mecnica do SENAI-MA. Construido com base nos princpios e fins gerais da Educao Nacional da Lei de Diretrizes e Bases da Educao Nacional 9.394/96 e do conjunto de Resolues e Pareceres que regulamentam os Artigos 39 a 42. O presente projeto foi constitudo obedecendo aos princpios da ISO 9001/2008, na qual somos certificados, no que se refere a organizao tcnica, didtica e pedaggica presentes nos onze (11) procedimentos de Educao Profissional, em especial o PO-EP-06, que objetivamente norteado pelas Diretrizes Nacionais da Educao Profissional do SENAI-DN. O plano est organizado a partir das competncias profissionais bsicas, especficas e de gesto inerentes a formao do tcnico da rea da indstria, com base ainda no Decreto Federal N 5.154/2004, a Resoluo CNE/CEB n 1, de 3 de fevereiro de 2005 que institui as Diretrizes Curriculares Nacionais para a Educao Profissional Tcnica de Nvel Mdio. O projeto do curso de Tcnico em Mecnica foi elaborado por um grupo de instrutores e tcnicos em Educaco do SENAI-MA, ambos especializados na rea fim e nas diversas reas de conhecimento contidos na proposta curricular no que se refere a especialidade de mecnica e a dimenso pedaggica. Homologado por um Comit Tcnico Setorial (CTS) Nacional, formado por profissionais da educao e especialistas que atuam na rea da Metalomecnica, especialistas indicados por empresas industriais instaladas em todo territrio Nacional, incluindo o Estado do Maranho. O referido Plano de Curso est subdividido em itens que referencia o Modelo de Formao Baseado em Competncias a ser desenvolvid o pelos profissionais do CEP Raimundo Franco Teixeira. Assim, sua organizao est definida pela Resoluo 510/2011 que aprova o regulamento da integrao do SENAI ao Sistema Federal de Ensino e das outras providncias, facilitando a leitura e o entendimento dos docentes e tcnicos no interior da Escola do SENAI-MA. A proposta em apreo, aps anlise e alinhamento realizado pela Comisso de Educao Profissional, ser encaminhada pelo Diretor Regional do SENAI-MA, Professor Joo Alberto Schalcher de Oliveira, para apreciao do
Curso Tcnico em Mecnica Conselho Regional do SENAI (CRS) - Departamento Regional do Maranho, na expectiva de aprovao e posterior autorizao. Desta forma, o Plano de Curso Tcnico em Mecnica um projeto voltado para suprir a demanda de mercado por Tcnicos em Mecnica, que proporcionar uma formao profissional integral slida mais flexvel e que possibilite ao egresso um desempenho eficiente, competente, criativo, empreendedor e evolutivo, preservando os preceitos ticos, legais, morais, de segurana e ambientais.
Curso Tcnico em Mecnica I TTULO DA HABILITAO
1 Educao Profissional Tcnica de Nvel Mdio: Tcnico em Mecnica
2 Quanto a forma de funcionamento: presencial, semi-presencial e EaD.
a)
Educao Bsica Articulada com Educao Profissional Regular (EBEP Regular).
b)
Educao Bsica Articulada com Educao Profissional de Jovens e Adultos (EBEP EJA).
II
ESTUDO DE DEMANDA
1 Aspectos Gerais Na concepo da atual gesto poltica do Estado1, o Maranho um Estado de grandes riquezas e potencialidades, detentor de recursos naturais sem iguais, reunindo caractersticas geogrficas da Amaznia com cerrado, caatinga, mangues, dunas e mata dos cocais, alm de uma posio geogrfica privilegiada, que favorece o escoamento da produo industrial e agrcola do estado e do eixo estratgico centro-norte (Rosena Sarney, p.07, 2011). A crena nessa riqueza tem possibilitado o surgimento de novos investimentos no Maranho, o que beneficiar a sociedade local com a gerao de emprego e renda. Atualmente, o Maranho est diante de oportunidades jamais reunidas em sua histria econmica.2 Somados, os investimentos j contratados alcanam mais de 100 bilhes de reais, e iro gerar milhares de novos empregos, incluindo um percentual significativo de Tcnicos em Mecnica nos prximos cinco anos. So obras em plantas industriais e de servios que j comearam a transformar o Estado
Roseana Sarney expe sua concepo econmica do que o estado do Maranho no documento Programa de Formao de recursos humanos, que, para sua elaborao, contou com a participao de 06 tcnicos do Sistema FIEMA, incluindo representantes do Servio Social da Indstria SESI e Servio Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI. 2 Dados colhidos no referencial Maranho Profissional- Programa Integrado de Educao Profissional do Maranho.
Curso Tcnico em Mecnica e que demandam, a curto prazo, um contingente de recursos humanos bem qualificado. Com o objetivo de estimar a gerao de empregos formais (demanda estimada), a Secretaria de Desenvolvimento, Indstria e Comrcio elaborou a seguinte frmula: demanda estimada = (TUR + CRES) x ESTQ + INV onde: TUR - turnover = 0,5%, CRES taxa mdia de crescimento do emprego formal, ESTQ estoque de empregos formais fornecidos pelo CAGED MTE, INV estimativas de empregos diretos gerados pelos novos investimentos. Os dados estruturados contidos, nesta proposta, iro subsidiar a elaborao do Plano de Curso Tcnico em Mecnica baseado na proposta do SENAI/MA 2012, conforme a planilha abaixo.
Tabela 1.Estimativas de novos empregos nos municpios selecionados 2011 a 2014. Municpios Estimativa de Novos Empregos Formais 2011 2012 2013 3.207 1.457 1.496 1.780 546 688 t 488 519 554 4.951 8.823 7.710 2.106 2.792 2.838 1.413 727 744 3 558 641 647 533 98 355 13.038 323 214 227 87 411 416 706 20.819 592 52.495 2014 1.540 462 590 5.151 1.487 762 119 550 104 400 8.713 344 229 242 87 65 443 753 22.014 631 44.686 Total 7.700 3.476 2.151 26.635 9.223 3.646 1.965 2.683 678 3055 40.338 1.254 833 882 346 1.236 1.614 2.742 89.065 2.299 201.821
Aailndia Aldeias Altas Bacabal Bacabeira Balsas Caxias Centro Novo do Maranho Cod 1.083 517 Godofredo Viana 384 92 Graja 1955 345 Imperatriz 7.289 11.297 Pao do Lumiar 284 303 Pedreiras 189 201 Pinheiro 200 213 Rosrio 86 86 Santo Antnio dos 353 407 Lopes Santa Ins 366 390 So Jos de Ribamar 621 662 So Lus 26.536 19.696 Timon 521 555 Total 54.371 50.269 Fonte:SEDINC, FIEMA/SENAI (2010) SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
Partindo desta premissa, o sistema FIEMA, atravs do Servio Nacional de Aprendizagem Industrial SENAI, em completa articulao com o governo do Estado e as empresas industriais, encara o desafio de ampliar o desenvolvimento econmico do Estado de forma sustentvel, bem como o desenvolvimento e fortalecimento da indstria, atravs da garantia de oportunidades para os candidatos a emprego industrial no setor de Metalmecnica, por meio do Curso Tcnico em Mecnica, ofertado pelo SENAI/DR/MARANHO, no que se refere a responder por compromissos j assumidos, quando da disseminao do Plano Estratgico 2011 a 2014, que contribui com o Programa Integrado de Educao Profissional do Maranho (PDI 2020). Portanto, com senso de responsabilidade que levamos ao
conhecimento do Conselho Regional do SENAI (CRS) a oferta formativa do Plano de Curso Tcnico em Mecnica do SENAI/DR/ MARANHO, a funcionar no Centro de Educao Profissional Professor Raimundo Franco Teixeira, devidamente alinhado com sua misso e viso, norteado em sua construo pelo PDI Plano Estratgico de Desenvolvimento do Maranho, elaborado pelo sistema FIEMA
2 Caracterizao da Necessidade de Demanda
A necessidade de implantao do Curso Tcnico em Mecnica se justifica pelo investimento previsto de 100 bilhes de reais, a insero de 201.821 empregos diretos, que mobiliza uma oferta real de capacitao de 323.500 e previso de uma oferta ideal de capacitao de 403.643 candidatos a emprego. Embora tenhamos um cenrio propcio, a participao maranhense no Produto Interno Bruto (PIB) do Brasil de 1,3% em 2008; o comrcio e os servios respondem por 60,9% de seu PIB, e a indstria, 16,9%, com destaque nos setores metalrgico, alimentcio e qumico. Na agricultura, destacam-se cana-de-acar, mandioca, soja, arroz e milho. A costa de 640 quilmetros a segunda mais extensa do pas (a primeira a da Bahia) e a pesca uma importante atividade econmica. O PIB per capita maranhense subiu de R$ 5.165,00 em 2007 para R$ 6.104,00 em 2008, mas ainda o segundo mais baixo do pas, frente apenas do indicador do Piau. O ndice de mortalidade infantil em 2009 - 36,5 por mil nascidos
Curso Tcnico em Mecnica vivos - o segundo mais elevado, e o Estado ocupa a penltima posio em ndice de Desenvolvimento Humano (IDH), frente apenas de Alagoas. Pelo exposto, diante de um cenrio promissor, o SENAI-MA, em cumprimento dos projetos de educao profissional tcnica de nvel mdio prescrito no PDI -2020, reafirma a proposta de solicitao da autorizao do Plano de Curso Tcnico em Mecnica.
III
JUSTIFICATIVA/ OBJETIVOS
1 Justificativa
Atualmente existem em todo o Estado do Maranho mais de trinta grandes projetos, entre as iniciativas pblicas e privadas (fonte: Secretaria de Estado da Indstria e Comrcio) que estima investimento na ordem de 80 bilhes nesta rea. A expectativa com a instalao desses novos empreendimentos a gerao de aproximadamente trezentos mil empregos diretos e indiretos, distribudos em diversos municpios do Estado. Os empreendimentos abrangem os mais diversos setores, dentre estes, destacamos: o setor energtico (refinaria de petrleo, termoeltricas, hidreltricas, explorao de gs). A Refinaria Premium, por exemplo, j estar licenciada com suas atividades previstas para as obras de terraplanagem (MARANHO INDSTRIA, 2010) 3. O Programa de Qualificao Tcnica e Profissional um dos principais eixos Tecnolgicos do Plano Estratgico de Desenvolvimento Industrial do Maranho4, ele se distribui em quatro projetos: I. Ampliao e melhoria da educao tecnolgica e profissionalizante. II. Implantao de cursos e capacitao. III. Implantao de Unidades Regionais do Centro Federal de Educao Tecnolgica. IV. Construo de escolas e centros profissionalizantes. A Carteira de Projeto do Plano Estratgico Maranhense destaca ainda, a implantao da Indstria petrolfera, que se constitui em investimento-ncora para a criao de uma indstria petroqumica no Maranho, alm de conferir maior
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Referencial bibliogrfico Maranho Industrial (2010). Plano Estratgico de Desenvolvimento Industrial - PDI
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Curso Tcnico em Mecnica segurana ao abastecimento de energtico para toda a regio norte-nordeste, possibilitando, inclusive, a instalao de unidades termeltricas a gs natural (PDIFIEMA, 2020). A organizao da oferta formativa coerente com as mudanas no processo produtivo um grande desafio para as instituies de formao profissional que preparam o trabalhador sob a perspectiva de competncia e polivalncia, com o propsito de desenvolver suas capacidades para a compreenso e aplicao das bases gerais, cientficas e socioeconmicas de uma rea de atuao. A forte competitividade do mercado tem exigido das empresas a busca por profissionais cada vez mais capazes de responder com eficincia aos constantes avanos tecnolgicos ocorridos nos diversos segmentos industriais. Alm disto, em funo da constante busca da produtividade e melhoria do aproveitamento efetivo da mo-de-obra, tem sido exigido do profissional da rea de Manuteno Industrial, uma atuao multifuncional. Assim, as mudanas ocorridas nas ocupaes e nas reas de conhecimento em geral, exigem um novo perfil profissional e consequentemente uma nova base tecnolgica e cientfica para sua formao. Ademais, a ampliao e a diversificao de atividades para uma mesma ocupao, fizeram com que o conceito de posto de trabalho se tornasse relativo, possibilitando ao profissional uma mobilidade tanto horizontal quanto vertical dentro da mesma rea de atuao ou em reas correlatas. H que se considerar inclusive que a diminuio dos nveis hierrquicos no sistema de trabalho passou a exigir dos profissionais o desenvolvimento de habilidades de auto-gesto, scio-comunicativas e de relacionamento interpessoal, de modo a adaptar-se mais rapidamente s mudanas ocorridas.
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Curso Tcnico em Mecnica 2 Objetivos
2.1 Geral Habilitar jovens e adultos para atender a demanda do mundo do trabalho, desenvolvendo competncias, habilidades e atitudes para atuar no desenvolvimento de projetos; controlar processos de produo mecnica e realizar a manuteno mecnica de mquinas e equipamentos segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente.
2.2 Especficos
I. Possibilitar
acesso
dos
discentes
ao
conhecimento
tecnolgico,
desenvolvendo aptides para a vida produtiva industrial e para o exerccio da cidadania; II. Aplicar os conhecimentos adquiridos durante a habilitao de tcnico de nvel mdio, na resoluo de problemas na rea de Mecnica Industrial, nas empresas industriais em carter de polivalncia. III. Criar, utilizar, e desenvolver mtodos, tcnicas e procedimentos de estudo e trabalho de forma individual ou em equipe na escola do SENAI-MA. IV. Atuar nos estudos e no trabalho com postura cidad levando em conta os saberes (saber fazer, saber ser, saber agir), pilares da Educao referenciados pela UNESCO e construdos na escola do SENAI-MA. V. Atuar construtivamente na escola do SENAI-MA, nas empresas industriais, empreendimentos autnomos e na sociedade pela mobilizao dos conhecimentos, habilidades e atitudes resolvendo situaes complexas que se apresentam no cotidiano. VI. Utilizar a linguagem oral e escrita, sinais e signos apropriados, bem como recursos diversos, para a resoluo de situaes problemas no fluxo da comunicao e do clculo. VII. Formular hipteses a respeito das competncias, dos contedos, das
teorias e das prticas obtidas durante o processo de aprendizagem no SENAI-MA, comparando-as com informaes complementares (dicionrios,
Curso Tcnico em Mecnica jornais, enciclopdias, internet, livros tcnicos e outros), oportunizando a educao permanente. VIII. Atuar de forma crtica na escola e na indstria, primando pelas normas
tcnicas, de qualidade pessoal, organizacional e ambiental.
IV
REQUISITOS DE ACESSO
Para ingressar no Curso Tcnico em Mecnica, o candidato dever seguir as recomendaes:
1 Para candidatos ao Ensino Mdio Regular (EBEP)
I. Os candidatos devero em idade prpria (15 a 17), estar cursando o Ensino Mdio no SESI (EBEP/Regular).
2 Para candidatos a Educao de Jovens e Adultos ( EBEP- EJA) Ensino mdio, na modalidade EJA, oferecido pelo SESI atravs de seletivo os candidatos que devero ter idade mnima de 18 anos e que tenham cursado o 9 ano. II. SENAI: o candidato dever est cursando o EBEP/EJA e far concomitante o Tcnico em Mecnica.
I.
Para Candidatos da Comunidade:
Para ingressar no Curso Tcnico em Mecnica, o candidato dever seguir as recomendaes: I. II. Inscrever-se e participar do processo seletivo. Est cursando ou ter cursado o Ensino Mdio e ter idade mnima de 16 anos.
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Curso Tcnico em Mecnica III. Quando tratar-se de programas resultantes de contratos ou convnios pblicos ou privados, o encaminhamento dos discentes ser conforme procedimento pr-definido, em consonncia com a ISO 9001/2008
Documentao necessria para candidatos oriundos da comunidade
I. II.
Apresentar declarao escolar de estar cursando em ensino mdio. Certificado do Ensino Mdio (concluso ou concomitante) ou Declarao Escolar.
III. IV.
RG e CPF. Comprovante de Residncia.
Processo Seletivo
I. Ser consignado pelo lanamento de Editais de Seleo, de acordo com o planejamento das ofertas formativas dos Cursos Tcnico em Mecnica de acordo com os procedimentos ISO 9001/2008. PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO 5
Qualificao Profissional: Tcnico em Mecnica rea Ocupacional: Metalmecnica Eixo Tecnolgico: Controle e Processos Industriais Segmento de Mercado: Indstria Educao Profissional: Tcnica de Nvel Mdio Nvel de Qualificao: 3
1 Competncias Profissionais:
Competncia Geral: Atuar no desenvolvimento de projetos, controlar processos de produo mecnica e realizar a manuteno mecnica de mquinas e equipamentos
Perfil profissional de base nacional disposto no site Plano de Cursos do SENAI-DN
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Curso Tcnico em Mecnica segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente.
2 Unidades de Competncia
Unidade de Competncia 1: Atuar no desenvolvimento de projetos, segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Unidade de Competncia 2: Controlar processos de produo mecnica segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Unidade de Competncia 3: Realizar a manuteno mecnica de mquinas e equipamentos segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente.
Unidade de Competncia n 1 Atuar no desenvolvimento de projetos, segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Elementos de Competncia
Padres de Desempenho 1.1.1 Identificando as necessidades do cliente. 1.1.2 Definindo o fluxo do projeto. 1.1.3 Detalhando as atividades do projeto.
1.1 Planejar as etapas do desenvolvimento do projeto.
1.1.4 Estabelecendo prazos para as etapas do projeto. 1.1.5 Monitorando a execuo do projeto. 1.1.6 Atendendo normas tcnicas, de qualidade, de sade esegurana no trabalho e meio ambiente. 1.1.7 Analisando a viabilidade tcnica e econmica do projeto.
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1.2.1 Analisando a aplicao do componente mecnico. 1.2.2 Utilizando catlogos tcnicos. 1.2 Especificar materiais. 1.2.3 Selecionando materiais de acordo com o projeto. 1.2.4 Definindo tratamentos trmico e superficial. 1.3.1 Identificando os elementos do projeto. 1.3.2 Dimensionando os elementos do projeto. 1.3.3 Detalhando os elementos do projeto. 1.3 Projetar elementos e conjuntos do projeto. 1.3.4 Elaborando desenhos. 1.3.5 Aplicando normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. 1.3.6 Desenvolvendo prottipos. Unidade de Competncia n 2 Controlar processos de produo mecnica segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Elementos de Competncia
Padres de Desempenho
2.1.1 Identificando especificaes tcnicas do projeto. 2.1.2 Interpretando os desenhos dos projetos. 2.1.3 dentificando elementos e componentes de mquinas e equipamentos. 2.1.4 Identificando padres de utilizao de materiais. 2.1.5 Avaliando impactos ambientais. 2.1.6 Aplicando normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente.
2.1 Analisar parmetros do projeto.
2.2.1 Diferenciando as caractersticas dos processos de fabricao. 2.2 Definir o processo produtivo. 2.2.2 Identificando as variveis do processo. 17
2.2.3 Selecionando mquinas, equipamentos, ferramentas e dispositivos de acordo com parmetros e especificaes tcnicas. 2.2.4 Operando mquinas e equipamentos.
2.2.5 Realizando teste de ajuste final (try out). 2.2.6 Verificando a capacidade de produo. 2.3.1 Definindo sequncia de operaes. 2.3.2 Dimensionando tempo das operaes. 2.3.3 Prevendo suprimentos de materiais. 2.3 Organizar os trabalhos de acordo com as etapas do processo. 2.3.4 Provendo recursos de logstica. 2.3.5 Distribuindo atividades para a equipe de trabalho. 2.3.6 Utilizando ferramentas de gesto da qualidade e produtividade. 2.3.7 Identificando a necessidade de mo-de-obra. 2.3.8 Liderando equipes. 2.4.1 Identificando as caractersticas do processo a serem monitoradas. 2.4.2 Identificando meios de controle. 2.4 Monitorar os parmetros de processos mecnicos 2.4.3 Estabelecendo parmetros de tolerncia, de acordo com os critrios preestabelecidos. 2.4.4 Identificando falhas e desvios. 2.4.5 Planejando aes corretivas. 2.5.1 Mapeando perdas do processo. 2.5.2 Identificando causas de falhas e desvios. 2.5 Implementar melhorias 2.5.3 Otimizando os recursos do processo. em processos mecnicos. 2.5.4 Aplicando ferramentas da qualidade. 2.5.5 Avaliando resultados da implementao de melhorias. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 18
Unidade de Competncia n 3 Realizar a manuteno mecnica de mquinas e equipamentos segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Elementos de Competncia Padres de Desempenho 3.1.1 Analisando a equipamentos. criticidade de mquinas e
3.1.2 Seguindo especificaes do fabricante. 3.1.3 Identificando a modalidade de manuteno para cada mquina e equipamento. 3.1 Desenvolver plano de manuteno. 3.1.4 Identificando as especificidades da empresa. 3.1.5 Elaborando listas de verificao para manuteno autnoma. 3.1.6 Aplicando normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. 3.1.7 Provendo insumos necessrios para a realizao da manuteno. 3.1.8 Utilizando aplicativos de gesto da manuteno. 3.2.1 Selecionando materiais, ferramentas equipamentos de proteo individual para realizao da manuteno. e a
3.2.2 Aplicando normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. 3.2.3 Detectando falhas e defeitos em mquinas e equipamentos. 3.2.4 Substituindo peas e componentes. 3.2.5 Inspecionando, equipamentos. periodicamente, mquinas e
3.2 Executar a manuteno.
3.2.6 Realizando ajustes e regulagens em mquinas e equipamentos. 3.2.7 Especificando peas e componentes de reposio. 3.2.8 Liderando equipes.
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3.3.1 Acompanhando indicadores de desempenho de mquinas e equipamentos. 3.3.2 Realizando testes de mquinas e equipamentos. 3.3.3 Monitorando a utilizao das listas de verificao. 3.3 Avaliar a execuo da manuteno. 3.3.4 Planejando aes corretivas para a execuo da manuteno. 3.3.5 Analisando a relao custo-benefcio da operao. 3.3.6 Adequando o plano de manuteno. 3.3.7 Registrando resultados da avaliao. 3.4.1 Utilizando ferramentas de controle para eliminao de falhas e defeitos. 3.4.2 Identificando causas dos defeitos e falhas de mquinas e equipamentos. 3.4.3 Capacitando os usurios de mquinas equipamentos em sua operacionalizao. e
3.4 Implementar melhorias.
3.4.4 Agregando novas tecnologias a mquinas e equipamentos. 3.5.1 Analisando as especificaes do fabricante. 3.5.2 Interpretando desenho de montagem. 3.5.3 Analisando leiaute. 3.5.4 Preparando infraestrutura. 3.5 Instalar mquinas e equipamentos. 3.5.5 Promovendo recursos para a instalao de mquinas e equipamentos. 3.5.6 Montando mquinas e equipamentos. 3.5.7 Realizando teste de partida (start up). 3.5.8 Realizando teste de ajuste final (try out). 3.5.9 Liderando equipes.
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Curso Tcnico em Mecnica 3 Unidades de Qualificao
Unidade de Qualificao 1: Programador de produo Unidade de Competncia 1: Atuar no desenvolvimento de projetos, segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Unidade de Qualificao 2: Programador de manuteno Unidade de Competncia 2: Controlar processos de produo mecnica segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente. Unidade de Qualificao 3: Projetista mecnico Unidade de Competncia 3: Realizar a manuteno mecnica de mquinas e equipamentos segundo normas tcnicas, considerando padres de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente.
VI
ORGANIZAO CURRICULAR
1 Organizao dos Mdulos
O itinerrio formativo est estruturado em 04(quatro) mdulos, sendo 01 (um) mdulo bsico e 03 (trs) mdulos especficos, num total de 1.260 horas de fase escolar. O Mdulo Bsico contempla todas as unidades de competncias e so integrados por unidades curriculares para desenvolvimento das competncias bsicas, num total de 320 horas. 1.1 Mdulo Bsico Fundamentos de Usinagem e Fundamentos Mecnicos
Os mdulos especficos so estruturados com base nas unidades de competncia estabelecidas no perfil profissional e integrados por unidades
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Curso Tcnico em Mecnica curriculares referentes s competncias especficas. As Unidades Curriculares foram assim denominadas: Modulo Especfico I Processos de Fabricao CNC e Processos de Fabricao Convencional Mdulo Especfico II Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos e Automao de Processos Industriais Mdulo Especfico III Desenvolvimento de Projetos Mecnicos O Mdulo Bsico contempla os fundamentos tcnicos e cientficos e capacidades sociais, organizativas e metodolgicas relativos s unidades de competncias 01, 02 e 03 e integrado por unidades curriculares que propiciam o desenvolvimento das competncias bsicas do mdulo, num total de 320 horas. pr-requisito para o mdulo especfico I. O Mdulo Especfico I Controle de Processos de Produo contempla as capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas relativas unidade de competncia 02. integrado pelas unidades curriculares Processos de Fabricao CNC e Processos de Fabricao Convencional, totalizando 320h. Possui carter de terminalidade e certificao. pr-requisito para o mdulo especfico II. O Mdulo Especfico II Manuteno Mecnica - contempla as capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas relativas unidade de competncia 03 e integrado por duas unidades curriculares - Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos e Automao de Processos Industriais -, totalizando 320h. Essas unidades curriculares propiciam o desenvolvimento das competncias especficas do mdulo. Possui carter de terminalidade e certificao e pr-requisito para o mdulo especfico III. O Mdulo Especfico III Desenvolvimento de Projetos - contempla as capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas relativas unidade de competncia 01 e integrado por uma nica unidade curricular - Desenvolvimento de Projetos Mecnicos que propicia o desenvolvimento das competncias especficas do mdulo. Possui carter de terminalidade e certificao, correspondente Qualificao Tcnica de Nvel Mdio de Projetista Mecnico, num total de 300 horas.
Curso Tcnico em Mecnica 2 Estgio Curricular
Estgio Curricular, que prioritrio obteno do diploma de tcnico, poder ser cumprido de forma concomitante com o Mdulo Especfico III, ou aps a concluso do mesmo. Ter durao de 400 horas, devendo ser planejado, orientado, executado e avaliado pela escola, uma vez que cumpre o papel de complementar o processo de aprendizagem. Ao aluno, que concluir o mdulo bsico bem como os mdulos especficos I, II e III, juntamente com o Estgio Obrigatrio, ser conferido o certificado de Tcnico de Nvel Mdio em Mecnica. A seguir a Matriz Curricular com os mdulos e as unidades curriculares previstos e as respectivas cargas horrias.
3 Itinerrio Formativo
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Curso Tcnico em Mecnica 4 Matriz Curricular

Habilitao Profissional Tcnica de Nvel Mdio Tcnico em Mecnica. Carga Horria Carga Horria Mdulo
Mdulos
Denominao
Unidades Curriculares
Fundamentos de Usinagem Bsico Bsico Fundamentos de Mecnica Controle de Processos de Produo Processos de Fabricao CNC Processos de Fabricao Convencional Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos Automao de Processos Industriais Desenvolvimento de Projetos Mecnicos
160h 320h 160h 80h 320h 240h 200h 320h 120h
Especfico I
Especfico II
Manuteno Mecnica
Especfico III
Desenvolvimento de Projetos
300h
300h
A carga horria do curso totaliza 1.260 horas, em conformidade com as diretrizes institucionais e com o Catlogo Nacional de Cursos Tcnicos.
Matriz da Habilitao Profissional Tcnica de Nvel Mdio * MDULOS ESPECFICOS Controle de Processos de Produo Carga horria (hora) Desenvolvim ento de Projeto 300 h Qualificao/ /Habilitao Profissional Manuteno mecnica Estgio Obrigatrio 400 h 24
Carga Horria do Mdulo Programador de Produo 640
320 h
Bsico
320 h
320 h
Programador de Manuteno Projetista Mecnico Tcnico em Mecnica
960 1.260 1.660
A Matriz da Habilitao profissional tem como objetivo identificar os mdulos necessrios para cada qualificao profissional.
Desenvolvimento metodolgico
A implantao deste curso dever propiciar o desenvolvimento das competncias constitutivas do perfil profissional estabelecido pelo Comit Tcnico Setorial Nacional da Mecnica, para a habilitao completa Tcnico em Mecnica contida no perfil profissional estabelecido, considerando as informaes do Catlogo Nacional de Cursos Tcnicos do MEC. O norteador de toda a ao pedaggica so as informaes trazidas pelo mundo do trabalho, em termos das competncias requeridas pela rea de mecnica, numa viso atual e prospectiva, bem como o contexto de trabalho em que esse profissional se insere, situando seu mbito de atuao, como apontado pelo Comit Tcnico Setorial Nacional. Vale ressaltar que, na definio do perfil profissional do Tcnico em Mecnica, o Comit teve como referncia essencial a caracterizao e as competncias profissionais gerais do Eixo Tecnolgico de Controle e Processos Industriais, de acordo com o Catlogo Nacional de Cursos Tcnicos. O Mdulo Bsico no tem terminalidade, composto pelas unidades curriculares Fundamentos de Usinagem, e Fundamentos Mecnicos. Formado pelas Capacidades Tcnicas, Sociais, Organizativas e Metodolgicas das Unidades de Competncias 01, 02 e 03. Fundamentos de Usinagem a unidade curricular em que os alunos desenvolvem os fundamentos tcnicos e cientficos e capacidades sociais, organizativas e metodolgicas aplicveis usinagem, favorecendo a construo de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competncias profissionais da HTNM de Tcnico em Mecnica.
Curso Tcnico em Mecnica Considera o desenvolvimento de conhecimentos relacionados a
ferramentas manuais e portteis eltricas utilizadas na mecnica, anis graduados em mquinas-ferramenta, fresadoras, furadeiras, moto-esmeril, serra mecnica, plainas, retificadoras, ferramentas de corte, entre outros. A unidade curricular Fundamentos Mecnicos visa ao desenvolvimento dos fundamentos tcnicos e cientficos aplicveis Mecnica e ao domnio da comunicao, da escrita e da busca por informaes, favorecendo a apreenso e dos processos e o desenvolvimento das competncias especficas a serem desenvolvidos nos mdulos subsequentes. Considera o desenvolvimento de conhecimentos relacionados metrologia, desenho mecnico, tecnologia mecnica, informtica e comunicao. O Mdulo Especfico I Controle de Processos de Produo composto pelas unidades curriculares de Processos de Fabricao CNC e Processos de Fabricao Convencional, que congregam as capacidades tcnicas relativas Unidade de Competncia 02. Permite o desenvolvimento das competncias especficas relativas atuao do profissional na programao da produo em processos de fabricao pelo uso de mquinas e equipamentos convencionais e CNC. O mdulo possui relao de pr-requisito com o Mdulo Especfico II. Processos de Fabricao CNC a Unidade Curricular que agrega o conjunto de capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitem ao profissional interpretar dados e informaes de manuais, apropriar-se dos processos de fabricao atravs de mquinas CNC, operar e programar essas mquinas, alm de planejar o processo de produo, respeitando os procedimentos tcnicos, os princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental. A Unidade Curricular de Processos de Fabricao Convencional, por sua vez, tem a sua centralidade no desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitem ao profissional desenvolver os processos de fabricao convencional, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental. Para tanto, pressupe a aquisio de conhecimentos relativos leitura e interpretao de desenhos tcnicos mecnicos, tecnologia de materiais, operaes de usinagem,
Curso Tcnico em Mecnica processos primrios de fabricao mecnica, processos de unio de peas, parmetros de corte, organizao de processos de fabricao, parmetros de processos mecnicos, implementao de melhorias, segurana do trabalho, preservao ambiental, entre outros. O desenvolvimento pleno das capacidades tcnicas do mdulo, atravs das duas unidades curriculares, sugere a estruturao de Situaes de Aprendizagem que envolvam operaes diversas. O cenrio para o desenvolvimento da Unidade de Competncia, de que trata o mdulo, precisa ser real, uma vez que pressupe, alm das habilidades cognitivas, o fortalecimento das habilidades motoras de preciso e de adequao tcnica. O Mdulo Especfico II - Manuteno Mecnica - composto por duas unidades curriculares (Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos e Automao de Processos Industriais). Esse mdulo co nstitudo pelas capacidades Tcnicas, Sociais, Organizativas e Metodolgicas da Unidade de Competncia 03 que permite, ao aluno, o desenvolvimento das competncias requeridas para programao da manuteno de mquinas e equipamentos mecnicos e a automao de processos industriais. O mdulo possui relao de prrequisito com o Mdulo Especfico III. A unidade curricular de Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos visa a trabalhar as capacidades necessrias para a realizao da manuteno de mquinas e equipamentos mecnicos, considerando as normas tcnicas, de sade, de segurana, ferramentas da qualidade e preservao ambiental. O desenvolvimento das capacidades tcnicas relativas ao mdulo considera a aquisio dos conhecimentos relativos a elementos e componentes de mquinas, lubrificao, polmeros de engenharia, ferramentas, instrumentos e tipos de manuteno, gerenciamento da manuteno, normalizao, desenho tcnico mecnico, manuteno aplicada, processos de soldagem, mtodos de interveno para a manuteno, planejamento, programao e controle da manuteno, instalao de mquinas e equipamentos, procedimentos de sade e segurana, entre outros.
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Curso Tcnico em Mecnica A unidade curricular Automao de Processos Industriais busca o desenvolvimento das capacidades requeridas para a automao de processos industriais, seguindo as normas tcnicas, de sade, de segurana, ferramentas da qualidade e preservao ambientais. Pressupe a aquisio de conhecimentos relativos automao eletropneumtica, automao eletrohidrulica, instalaes eltricas, Controlador Lgico Programveis - CLPs, normas tcnicas, de sade e segurana, entre outros. O desenvolvimento pleno das capacidades tcnicas do mdulo sugere a estruturao de Situaes de Aprendizagem que envolvam diversas operaes. O cenrio para o desenvolvimento da Unidade de Competncia, de que trata o mdulo, precisa ser real, uma vez que pressupe, alm das habilidades cognitivas, o fortalecimento das habilidades motoras de preciso e de adequao tcnica. O Mdulo Especfico III - Desenvolvimento de Projetos - constitudo por uma nica unidade curricular (Desenvolvimento de Projetos Mecnicos). O mdulo constitudo pelas capacidades Tcnicas, Sociais, Organizativas e Metodolgicas relativas Unidade de Competncia 01 Atuar no desenvolvimento de projetos. A unidade curricular de Desenvolvimento de Projetos Mecnicos proporciona ao aluno uma viso macro dos processos de engenharia, permitindo que atue no desenvolvimento de projetos, tendo como base o planejamento e os processos produtivos. O desenvolvimento das capacidades tcnicas relativas ao mdulo considera a aquisio dos conhecimentos relativos a negociao, planejamento, projetos mecnicos, sistemas de produo, tratamentos trmicos, metalografia, entre outros. O desenvolvimento pleno das capacidades tcnicas do mdulo sugere a estruturao de situaes de Aprendizagem que envolvam operaes diversas. O cenrio para o desenvolvimento da Unidade de Competncia de que trata o mdulo precisa ser real, uma vez que o desenvolvimento das capacidades descritas pressupe, alm das habilidades cognitivas, as habilidades motoras de preciso e adequao tcnica das operaes executadas. Ao aluno que, concluir com aprovao o mdulo especfico I, ser conferido o certificado de Qualificao Tcnica de Nvel Mdio de Programador de Produo, perfazendo um total de 640 horas.
Ao aluno que, concluir com aprovao o mdulo especfico II, ser conferido o certificado de Qualificao Tcnica de Nvel Mdio de Programador de Manuteno, perfazendo um total de 960 horas. Ao aluno que, concluir com aprovao o mdulo especfico III, ser conferido o certificado de Qualificao Tcnica de Nvel Mdio de Projetista Mecnico, perfazendo um total de 1.260 horas. Ao aluno que, concluir com aprovao o mdulo bsico, os mdulos especficos I, II e III, mais o Estgio Obrigatrio, ser conferido o Diploma de Tcnico em Mecnica, totalizando 1.660 horas.
Organizao Interna das Unidades Curriculares
Considerando a metodologia de formao para o desenvolvimento de competncias, as unidades curriculares so subsdios para o desenvolvimento das competncias profissionais descritas para o mdulo. Para cada unidade curricular, os contedos formativos so compostos por fundamentos tcnicos e cientficos ou capacidades tcnicas e capacidades sociais, organizativas e metodolgicas e os conhecimentos (relativos aos fundamentos tcnicos e cientficos ou capacidades tcnicas e relativos s capacidades sociais, organizativas e metodolgicas). So referenciados os ambientes pedaggicos, com relao de
equipamentos, mquinas,ferramentas, instrumentos e materiais, para subsidiar o planejamento das prticas pedaggicas.
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Curso Tcnico em Mecnica 7 Mdulo Bsico
Nome: Fundamentos de Usinagem.
Carga Horria: 160h
Qualificao Profissional: Tcnico em Mecnica.
Unidade de Competncia: UC1 +UC2 + UC3
Mdulo Bsico: Fundamentos de Usinagem
Objetivo Geral: Favorecer, atravs dos fundamentos tcnicos e cientficos aplicveis usinagem e das capacidades sociais, organizativas e metodolgicas relacionadas, construo de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competncias profissionais ao Tcnico de Nvel Mdio em Mecnica bem como a considerao s normas tcnicas, de sade, de segurana, ferramentas da qualidade e preservao ambiental.
Contedos Formativos a) Fundamentos Tcnicos e Cientficos Identificar processos de fabricao mecnica. Reconhecer mtodos e processos industriais de fabricao. Reconhecer ferramentas manuais aplicveis mecnica. b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros. Capacidades Sociais SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 30

Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informaes tcnicas. Demonstrar atitudes ticas nas aes e nas relaes interpessoais. Demonstrar postura de cooperao com a equipe na soluo de problemas propostos.
Capacidades Organizativas Demonstrar organizao nos prprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodolgicas Identificar as orientaes dadas ao grupo de trabalho. Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposio de procedimentos tcnicos e as recomendaes recebidas. Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade. Analisar alternativas propostas. Integrar os princpios da qualidade s atividades sob a sua responsabilidade.
c) Conhecimentos Relacionados aos Fundamentos Tcnicos e Cientficos / s Capacidades Tcnicas 1 FERRAMENTAS MANUAIS (TIPOS, CARACTERSTICAS E APLICAES) 1.1 De traagem 1.2 De corte 1.3 De fixao 2 FERRAMENTAS PORTTEIS ELTRICAS USADAS NA MECNICA: TIPOS E APLICAES 2.1 Furadeira 2.2 Lixadeira/esmerilhadeira 2.3 Parafusadeiras 2.4 Retificadeira porttil 3 ANIS GRADUADOS EM MQUINAS-FERRAMENTA 3.1 Torno mecnico 3.1.1 Tipos 3.1.2 Aplicaes 3.1.3 Nomenclatura 3.1.4 Caractersticas 3.1.5 Funcionamento 3.1.6 Recomendaes no uso 3.1.7 Acessrios
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4 FRESADORAS 4.1 Tipos 4.2 Aplicaes 4.3 Nomenclatura 4.4 Caractersticas 4.5 Funcionamento 4.6 Recomendaes no uso 4.7 Acessrios 5 FURADEIRAS 5.1 Tipos 5.2 Aplicaes 5.3 Nomenclatura 5.4 Caractersticas 5.5 Funcionamento 5.6 Recomendaes no uso 5.7 Acessrios 6 MOTO-ESMERIL 6.1 Tipos 6.2 Caractersticas 6.3 Aplicaes: 6.1.1 Rebolos 6.1.1.1 Tipos 6.1.1.2 Caractersticas 6.1.1.3 Aplicaes 7 SERRA MECNICA 7.1 Tipos 7.2 Caractersticas 7.3 Aplicaes 8 RETIFICADORAS 8.1 Tipos 8.2 Caractersticas 8.3 Aplicaes 9 PLAINAS 9.1 Tipos 9.2 Caractersticas 9.3 Aplicaes 10 FERRAMENTAS DE CORTE (TIPOS, CARACTERSTICAS E APLICAES) 10.1 Modos de fixao 10.2 Materiais 10.3 ngulos SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 32

10.4 Cuidados e conservao 10.5 Parmetros de corte 10.6 Clculos, tabelas e grficos 10.7 Cdigos de pastilhas intercambiveis e suportes 10.8 Classes e coberturas 10.9 Dados de corte e escolha das pastilhas e suportes 10.10 Fluidos 10.11 Brocas 10.11.1 Tipos 10.11.2 Caractersticas 10.11.3 Aplicaes 10.11.4 Defeitos na afiao 11 ROSCAS 11.1 Tipos 11.2 Caractersticas 11.3 Nomenclatura 11.4 Aplicaes 11.5 Sistemas 11.6 Clculos e tabelas 12 PLANEJAMENTO DAS OPERAES DE USINAGEM d) Conhecimentos Relacionados s Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas Equipes de trabalho Trabalho em grupo Relaes interpessoais Responsabilidades individuais e coletivas Segurana no Trabalho Acidentes de trabalho: tipos, caractersticas e preveno. Equipamentos de proteo individual e coletiva Agentes agressores sade Riscos em eletricidade Sinalizao de segurana Primeiros socorros Resoluo de Problemas Identificao de problemas Alternativas de soluo
Ambientes Pedaggicos, com relao de equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 33
Ambientes Pedaggicos Laboratrio de Usinagem Laboratrio de Informtica Laboratrio de Metrologia Sala de aula Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Projetor multimdia Mquinas ferramenta Ferramentas manuais Computadores Instrumentos de medio e controle Morsas de bancada
Materiais Materiais de fabricao mecnica Material expediente Referenciais bibliogrficos: selecionados no anexo.
Nome: Fundamentos de Mecnica.
Carga Horria: 160h
Unidade de Competncia: UC1 + UC2 + UC3
Mdulo Bsico: Fundamentos de Mecnica.
Objetivo Geral: favorecer, atravs dos fundamentos tcnicos e cientficos aplicveis mecnica e das capacidades sociais, organizativas e metodolgicas relacionadas, construo de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competncias profissionais ao Tcnico de Nvel Mdio em Mecnica bem como a considerao s normas tcnicas, de sade, de segurana, ferramentas da qualidade e preservao ambiental.
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Contedos Formativos
a) Fundamentos Tcnicos e Cientficos
Identificar instrumentos de medio aplicados aos processos mecnicos. Identificar caractersticas e funes dos elementos mecnicos de projetos. Reconhecer os conceitos da fsica aplicveis mecnica.
Reconhecer as propriedades dos materiais de construo mecnica. Reconhecer elementos de mquinas. Reconhecer os princpios de funcionamento de conjuntos mecnicos. Identificar insumos utilizados na produo mecnica. Identificar situaes de risco e equipamentos de proteo a serem utilizados em ambientes industriais. Identificar ferramentas da qualidade aplicveis mecnica. Comunicar-se com clareza e preciso, oralmente e por escrito, inclusive por meio eletrnico, com interlocutores de diferentes nveis hierrquicos. Interpretar textos tcnicos (normas, procedimentos, manuais, planilhas, relatrios,catlogos e desenho tcnicos) relacionados mecnica.
Identificar normas tcnicas de qualidade, de sade, de segurana no trabalho e meio ambiente.
b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, com as estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros.
Capacidades Sociais Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informaes tcnicas. Demonstrar atitudes ticas nas aes e nas relaes interpessoais. 35
Demonstrar postura de cooperao com a equipe na soluo de problemas propostos.
Capacidades Metodolgicas Identificar as orientaes dadas ao grupo de trabalho. Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposio de procedimentos tcnicos e as recomendaes recebidas. Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade, analisar alternativas propostas. Integrar os princpios da qualidade s atividades sob a sua responsabilidade.
c) Conhecimentos relacionados aos Fundamentos Tcnicos e Cientficos
1 METROLOGIA (CONCEITO, HISTRICO E APLICAO) 1.1 Normas (INMETRO, ABNT, DIN e ISO) 1.2 Medidas e convenes 1.3 Mtodos de medio 1.3.1 Diretos caractersticas e aplicaes 1.3.1.1 Indiretos conceitos 1.4 Instrumentos de medio tipos, aplicao e leitura 1.5 Rgua graduada 1.6 Paqumetro (leitura no sistema mtrico e ingls fracionrio) 1.7 Micrmetro 1.8 Gonimetro 1.9 Relgio comparador 1.10 Relgio apalpador 1.11 Traador de altura 1.12 Instrumentos de controle tipos e aplicao 1.12.1 Verificador de raio 1.12.2 Verificador de rosca 1.12.3 Esquadro SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 36
1.12.4 Rgua de controle 1.12.5 Calibrador passa-no-passa 1.13 Tolerncia dimensional 1.13.1 Conceito 1.13.2 Normas ISSO
2 DESENHO MECNICO 2.1 Importncia 2.2 Instrumentos 2.3 Linhas 2.4 Caligrafia 2.5 Formatos de papeis, dobras, margens e legendas 2.6 Normas de desenho 2.7 Introduo a desenho geomtrico 2.8 Projees em 1 e 3 diedros 2.9 Vistas essenciais 2.10 Supresso de vistas 2.11 Vista auxiliar 2.12 Vista auxiliar simplificada 2.13 Rotao de detalhes oblquos 2.14 Cotagem 2.14.1 Regras de cotagem 2.14.2 Representao das cotas 2.14.3 Smbolos e convenes 2.14.4 Cotagem de detalhes 2.15 Escalas 2.16 Tolerncia dimensional 2.17 Representao em corte 2.17.1 Hachuras 2.17.2 Linhas de corte 2.17.3 Corte parcial 2.17.4 Meio corte 2.17.5 Corte total 2.17.6 Omisso de corte 2.17.7 Sees SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 37
2.17.8 Rupturas 2.18 Perspectivas 2.19 Elementos de mquinas 2.20 Simbologia de solda
3 TECNOLOGIA MECNICA 3.1 Histrico e evoluo da mecnica 3.1.1 Materiais 3.1.1.1 Tipos e caractersticas dos materiais 3.1.1.1.1 Ferrosos 3.1.1.1.2 No ferrosos 3.1.1.1.3 Sintticos 3.1.1.1.4 Naturais 3.1.2 Propriedades dos materiais 3.1.3 Processos de obteno 3.1.4 Formas comerciais 3.1.5 Normas e padronizao 3.1.6 Armazenamento de materiais 3.1.7 Uso racional de materiais 3.1.8 Substncia para recobrimento de superfcie (traagem) 3.1.9 Lubrificantes 3.1.9.1 Tipos, caractersticas e aplicaes 3.1.9.1.1 Classificao 3.1.9.1.2 Sistemas de lubrificao 3.1.10 Fluidos de corte 3.1.10.1 Tipos, caractersticas e aplicaes 3.1.11 Elementos de mquina 3.1.11.1 Tipos 3.1.11.2 Caractersticas 3.1.11.3 Aplicaes 3.1.12 Fundamentos de fsica aplicada 3.1.12.1 Torque 3.1.12.2 Momento de Inrcia 3.1.12.3 Atrito, desgaste e rendimento 3.1.12.4 Conservao da energia SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 38
3.1.13 Segurana 3.1.13.1 EPI e EPC ( tipos, caractersticas e aplicaes) 3.1.13.2 Atos inseguros 3.1.13.3 Condies inseguras 4 INFORMTICA 4.1 Editor de texto 4.2 Planilha eletrnica 4.3 Apresentao Multimdia 4.4 Internet (utilizao de browser, buscas e refinamentos) 4.5 Meios eletrnicos de comunicao (e-mail, frum, chat)
5 COMUNICAO 5.1 Tcnicas de pesquisa 5.2 Tcnicas de apresentao e argumentao 5.3 Vocabulrio tcnico 5.4 Leitura e interpretao de textos tcnicos 5.5 Normas formatao textos 5.6 Redao tcnica: relatrio, memorando, ata, ofcio, carta
d) Conhecimentos Relacionados s Competncias de gesto
Ferramentas da Qualidade 5S
tica tica nos relacionamentos sociais
Qualidade Total Conceito Eficincia Eficcia Melhoria Contnua
Dados e informaes 39

Seleo Sistematizao Organizao Apresentao
Pesquisa e anlise de informaes Tcnicas de Pesquisa Fontes de consulta Seleo de informaes Anlise das informaes e concluses
Ambientes Pedaggicos, com relao de equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedaggicos Laboratrio de Informtica Laboratrio de Metrologia Laboratrio de Desenho Sala de aula
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Projetor multimdia Instrumentos de medio e controle Software pacote office ou similar Computadores
Materiais Material expediente
Referenciais bibliogrficos: selecionados no anexo.
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Curso Tcnico em Mecnica 8 Mdulo Especfico I
Nome: Processos de Fabricao CNC.
Carga Horria: 80h
Unidade de Competncia: UC2
Mdulo I
Objetivo Geral: Favorecer o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitam ao profissional operar e programar mquinas CNC 2 e 3 eixos, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental que envolvam os processos CNC.
Contedos Formativos
a) Capacidades tcnicas Operao CNC Reconhecer as especificaes tcnicas e sua aplicabilidade conforme os parmetros do projeto. Avaliar desenhos dos projetos considerando normas de desenho e parmetros de projeto. Identificar mquinas, equipamentos, ferramentas e dispositivos de acordo com os parmetros e especificaes tcnicas do processo produtivo. Interpretar os procedimentos de operao das mquinas e equipamentos conforme o processo produtivo. Identificar as condies e os diferentes tipos da mquina - ferramentas adequando ao processo de execuo da pea conforme os parmetros de usinagem recomendados. Avaliar o teste de ajuste final quanto ao cumprimento integral das aes do 41
processo produtivo. Verificar as necessidades da sequncia de operaes. Identificar as recomendaes tcnicas relativas sequncia de operaes; Reconhecer as etapas da seqncia de operaes. Diagnosticar problemas durante o processo mecnico, a fim de identificar causas de falhas e desvios do processo para a implementao de melhorias;
Programao CNC Identificar os tipos de elementos dos projetos seguindo os parmetros do projeto. Identificar os padres de utilizao de materiais de acordo com os parmetros do projeto. Reconhecer as caractersticas e a aplicabilidade no processo de fabricao, considerando o processo produtivo. Reconhecer as variveis do processo, conforme o processo produtivo. Verificar as variveis de processo que precisam ser consideradas para definir o processo produtivo. Analisar a capacidade de produo conforme o processo produtivo. Analisar as etapas do processo mecnico, a fim de mapear as perdas do processo para a implementao de melhorias.
Planejamento Identificar os elementos e componentes de mquinas e equipamentos, seguindo os parmetros do projeto. Definir o cronograma para utilizao de suprimentos de materiais de acordo com as etapas do processo. Identificar os suprimentos de materiais de acordo com as etapas do processo (ferramentas, instrumentos). Aplicar mtodos, processos e logstica de acordo com as etapas do processo. Identificar os recursos utilizados no processo mecnico, a fim de otimizar o mesmo. Analisar dados de produtividade obtidos com a implementao de melhorias nos processos mecnicos. Avaliar a eficincia da implementao de melhorias nos processos mecnicos.
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Normalizao Identificar os principais resduos gerados na execuo do projeto. Reconhecer as possveis formas de descarte e armazenamento dos resduos gerados. Selecionar normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente, seguindo os parmetros do projeto.
Qualidade Selecionar as ferramentas de gesto da qualidade e produtividade aplicveis a cada uma das etapas do processo. Verificar as caractersticas do processo a serem monitorados seguindo os parmetros de processos mecnicos. Reconhecer os meios de controle de acordo com os parmetros de processos mecnicos. Definir, para fins de controle, os parmetros de tolerncia, de acordo com os critrios preestabelecidos nos processos mecnicos. Analisar normas tcnicas de qualidade, ambientais e de segurana. Identificar para fins de planejamento as falhas e desvios dos processos mecnicos. Interpretar as aes corretivas segundo os parmetros de processos mecnicos. Avaliar possibilidade de reaproveitamento de recursos visando implementao de melhorias do processo mecnico. Identificar as ferramentas de qualidade aplicveis aos processos mecnico. Selecionar ferramentas da qualidade, visando melhorias dos processos mecnicos.
Gesto em processos
Identificar a capacidade de organizao e de recursos humanos disponveis, tendo em vista a distribuio das atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Identificar as atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do
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processo. Verificar as necessidades de mo-de-obra em relao s etapas do processo. Indicar na organizao, possveis etapas do processo, considerando a necessidade de mo-de-obra. Reconhecer tcnicas de liderana, desenvolvendo mtodos de gesto de pessoas. b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros.
Capacidades Sociais Apresentar dados e informaes tcnicas de forma clara e organizada. Identificar as orientaes dadas ao grupo de trabalho. Posicionar-se criticamente em relao a situaes propostas.
Capacidades Organizativas Integrar s suas prticas as orientaes recebidas quanto utilizao dos recursos materiais colocados a sua disposio.
Capacidades Metodolgicas
Propor possveis melhorias na organizao do ambiente de trabalho, tendo em vista a preveno de acidentes. Integrar s suas prticas as normas tcnicas e orientaes recebidas quanto utilizao dos recursos colocados a sua disposio. Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade. Aplicar os fundamentos da qualidade nas situaes propostas.
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c) Conhecimentos, habilidades e atitudes relacionados s capacidades tcnicas
1 MANUAIS DE MQUINAS CNC 1.1 Interpretao de manuais de mquinas CNC
2 CUIDADOS NA OPERAO DE MQUINAS CNC 2.1 Recomendaes dos fabricantes 2.2 Dispositivos de proteo 2.3 Recomendaes na preparao para usinagem 2.4 Interrupo de usinagem
3 ESTRUTURA BSICA DE MQUINAS CNC 3.1 Caractersticas dos processos de fabricao 3.2 Caractersticas das mquinas de mercado 3.3 Mquinas transfer 3.4 Acessrios e dispositivos aplicados a mquinas CNC
4 OPERAO 4.1 Referenciamento de mquina 4.2 Movimentao manual de eixos 4.3 Operao via comando MDI 4.4 Seleo de programas 4.5 Referenciamento de ferramentas 4.6 Referncias de trabalho 4.7 Torneamento de castanhas 4.8 Simulao grfica e teste de programa 4.9 Problemas de usinagem, causas e solues 4.10 Correo de ferramentas 4.11 Interpretao de plano de processo 4.12 Sistemas de refrigerao para Usinagem em CNC
5 PROGRAMAO 5.1 Estrutura de programao (reconhecimento) 5.2 Programao manual de torno e centro de usinagem CNC 5.3 Programao automtica CAD/CAM SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 45
6 CARACTERSTICAS DE FERRAMENTAS PARA PRODUO DE PEAS EM CNC 6.1 Especificao de ferramentas e insertos 6.2 Geometria de ferramentas de corte e suas utilizaes
7 CLCULO DE POTNCIA DE MQUINAS 7.1 Potncia de usinagem 7.2 Potncias de mquina 7.3 Tempos de produo pea a pea CNC
8 PROGRAMAO DE MQUINA CNC VIA CAM 8.1 Definio 8.2 Vantagens 8.3 Softwares CAM 8.4 Desenhos CAD para aplicao CAM 8.5 Definio de processos no CAD/CAM 8.6 Ps-processamento 8.7 Estratgias de usinagem
9 PLANEJAMENTO DO PROCESSO 9.1 Caractersticas tcnicas do projeto 9.2 Definio do plano de produo
d) Conhecimentos relacionados s capacidades sociais, organizativas e metodolgicas Riscos de sade e ambientais ISO 14000 Educao em Preveno de Acidentes GEPA/CIPA Campanhas de segurana
Ferramentas da qualidade 5s Ciclo PDCA Brainstorming 46

Elaborao de carta de controle Sistemas de inspeo de peas (amostragem, lote, na fonte) Histograma e Curva de Distribuio de Gauss (Curva Normal) Grficos de Controle para Variveis: Anlise de Estabilidade, Causas Especiais e Causas Comuns Anlise de Capacidade. Diagrama de Causa Efeito
tica tica nos relacionamentos sociais e profissionais tica no uso de mquinas e equipamentos
Equipes de trabalho Definio de objetivos e metas Diviso de papis e responsabilidades Lidar com crticas e sugestes Fatores de satisfao no trabalho
Trabalho e profissionalismo Competncia profissional Qualidades pessoais e profissionais
Ambientes Pedaggicos
Sala de aula Laboratrio informtica Laboratrio de Mecnica Laboratrio CNC Laboratrio de metrologia
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas 47

Computadores Software CAD Software CAM Software pacote office ou similar Projetor multimdia Torno CNC (2 eixos) Centro de usinagem (3 eixos) Eletro-eroso Mquinas de medir por coordenadas
Materiais Materiais de construo mecnica Materiais de expediente
Nome: Processos de Fabricao Convencional.
Carga Horria: 240h
Mdulo I
Objetivo Geral: favorecer o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitam ao profissional desenvolver processos de fabricao convencional, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental aplicadas ao Tcnico de Nvel Mdio em Mecnica.
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Contedos Formativos a) Capacidades Tcnicas
Desenho Avaliar desenhos dos projetos considerando normas de desenho e parmetros de projeto.
Planejamento do processo de Usinagem Interpretar os procedimentos de operao das mquinas e equipamentos conforme o processo produtivo. Identificar as condies e os diferentes tipos da mquina - ferramentas adequando ao processo de execuo da pea conforme os parmetros de usinagem recomendados.
Verificar as necessidades da sequncia de operaes. Identificar mquinas, equipamentos, ferramentas e dispositivos de acordo com os parmetros e especificaes tcnicas do processo produtivo. Reconhecer as etapas da sequncia de operaes. Reconhecer as caractersticas e a aplicabilidade no processo de fabricao, considerando o processo produtivo. Reconhecer as variveis do processo, conforme o processo produtivo. Analisar a capacidade de produo conforme o processo produtivo. Verificar as caractersticas do processo a serem monitorados seguindo os parmetros de processos mecnicos. Identificar para fins de planejamento as falhas e desvios dos processos mecnicos. Reconhecer os meios de controle de acordo com os parmetros de processos mecnicos.
Anlise de Projeto Reconhecer as especificaes tcnicas e sua aplicabilidade conforme os parmetros do projeto. Identificar os tipos de elementos dos projetos seguindo os parmetros do projeto.
49
Identificar os padres de utilizao de materiais de acordo com os parmetros do projeto.
Processo Usinagem Identificar as recomendaes tcnicas relativas sequncia de operaes. Diagnosticar problemas durante o processo mecnico, a fim de identificar causas de falhas e desvios do processo para a implementao de melhorias. Avaliar o teste de ajuste final quanto ao cumprimento integral das aes do processo produtivo.
Elementos e componentes de mquinas Identificar os elementos e componentes de mquinas e equipamentos, seguindo os parmetros do projeto.
Melhorias do processo Analisar as etapas do processo mecnico, a fim de mapear as perdas do processo para a implementao de melhorias. Verificar as variveis de processo que precisam ser consideradas para definir o processo produtivo. Identificar os recursos utilizados no processo mecnico, a fim de otimizar o mesmo. Avaliar a eficincia da implementao de melhorias nos processos mecnicos. Analisar dados de produtividade obtidos com a implementao de melhorias nos processos mecnicos. Avaliar possibilidade de reaproveitamento de recursos visando implementao de melhorias do processo mecnico. Interpretar as aes corretivas segundo os parmetros de processos mecnicos.
Suprimentos Definir o cronograma para utilizao de suprimentos de materiais de acordo com as etapas do processo. Identificar os suprimentos de materiais de acordo com as etapas do processo (ferramentas, instrumentos).
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Aplicar mtodos, processos e logstica de acordo com as etapas do processo.
Meio ambiente Identificar os principais resduos gerados na execuo do projeto. Reconhecer as possveis formas de descarte e armazenamento dos resduos gerados.
Normalizao Selecionar normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana no trabalho e meio ambiente, seguindo os parmetros do projeto. Analisar normas tcnicas de qualidade, ambientais e de segurana.
Metrologia
Definir, para fins de controle, os parmetros de tolerncia, de acordo com os critrios preestabelecidos nos processos mecnicos. Qualidade Selecionar as ferramentas de gesto da qualidade e produtividade aplicveis a cada uma das etapas do processo. Identificar as ferramentas de qualidade aplicveis aos processos mecnico. Selecionar ferramentas da qualidade, visando melhorias dos processos mecnicos.
Gesto de Pessoas Identificar a capacidade de organizao e de recursos humanos disponveis, tendo em vista a distribuio das atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Identificar as atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo. Verificar as necessidades de mo-de-obra em relao s etapas do processo. Indicar na organizao, possveis etapas do processo, considerando a necessidade de mo-de-obra. Reconhecer tcnicas de liderana, desenvolvendo mtodos de gesto de pessoas.
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b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros.
Capacidades Sociais Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informaes tcnicas. Demonstrar atitudes ticas nas aes e nas relaes interpessoais. Demonstrar postura de cooperao com a equipe na soluo de problemas propostos.
Capacidades Metodolgicas Identificar as orientaes dadas ao grupo de trabalho. Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposio de procedimentos tcnicos e as recomendaes recebidas. Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade. Analisar alternativas propostas. Integrar os princpios da qualidade s atividades sob a sua responsabilidade.
c) Conhecimentos relacionados s Capacidades Tcnicas
1 PARMETROS DE PROJETO (RECONHECER NOS PROJETOS) 1.1 Elementos Normatizados de Projetos 1.1.1 Rasgos 1.1.2 Furos calibrados 1.2 Leitura e Interpretao Desenho Tcnico Mecnico SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 52
1.2.1 Acabamento superficial 1.2.2 Tolerncias: dimensional e geomtricas 1.2.3 Representao de elementos de mquinas 1.2.4 Conjuntos Mecnicos 1.2.5 Vistas explodidas 1.2.6 Desenho em software CAD 1.3 Tecnologia dos Materiais e Ensaios 1.3.1 Propriedades das matrias 1.3.2 Nomenclatura dos materiais ferrosos, no ferrosos e plsticos de engenharia 1.3.3 Materiais metlicos 1.3.4 Materiais Plsticos 1.3.4.1 Tratamentos trmicos dos aos 1.3.4.1.1 Diagrama Ferro-Carbono 1.3.4.1.2 Tmpera 1.3.4.1.3 Revenimento 1.3.4.1.4 Recozimento 1.3.4.1.5 Normalizao 1.3.4.1.6 Beneficiamento 1.3.4.1.7 Tratamento termoqumico dos aos 1.3.4.1.7.1 Cementao 1.3.5 Ensaios mecnicos 1.3.5.1 Trao 1.3.5.2 Dureza 1.3.5.3 Compresso 1.3.5.4 Sharpy 1.3.5.5 Cisalhamento 1.3.5.6 Flexo 1.3.6 Flexo 1.4 Segurana do trabalho 1.4.1 Fatores de segurana e preveno de acidentes 1.4.2 Normalizao 1.4.3 Preveno de incndio 1.4.4 Primeiros socorros 1.4.5 Equipamentos de Proteo SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 53
1.4.6 Ergonomia 1.5 Preservao Ambiental 1.5.1 Impactos Ambientais 1.5.2 Destinao de resduos 1.5.3 Tecnologias mais limpas 1.5.4 Conservao de energia 1.5.5 Normas 2 PROCESSO PRODUTIVO 2.1 Operaes de Usinagem 2.1.1 Tornear 2.1.2 Fresar 2.1.3 Mandrilar 2.1.4 Retificar 2.1.5 Eletro-Erodir 2.1.6 Furar 2.2 Processos primrios de fabricao mecnica (reconhecimento das caractersticas e das aplicaes) 2.2.1 Forjamento 2.2.2 Extruso 2.2.3 Laminao 2.2.4 Trefilao 2.2.5 Repuxo 2.2.6 Dobramento 2.2.7 Estampagem 2.2.8 Fundio 2.3 Processos de Unio de peas 2.3.1 Caractersticas 2.3.2 Aplicaes 2.3.3 Elementos de Fixao permanentes 2.3.4 Elementos de Fixao no permanentes 2.4 Parmetros de Corte 2.4.1 Especificao de equipamentos, ferramentas e dispositivos 2.4.1.1 Caractersticas dos processos de fabricao 2.4.1.2 Caractersticas das mquinas de mercado SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 54
2.4.2 Potncia de usinagem 2.4.3 Potncias de mquina 2.4.4 Velocidade de corte 2.4.5 Velocidade de avano 2.4.6 RPM 2.4.7 Previso tempos de produo de peas 2.5 Sistemas de Segurana em mquinas-ferramenta 2.5.1 Recomendaes dos fabricantes 2.5.2 Dispositivos de proteo 3 ORGANIZAO DAS ETAPAS DO PROCESSO 3.1 Etapas de fabricao - Determinao da sequncia lgica de operaes 3.1.1 Caractersticas tcnicas do projeto 3.1.2 Planejamento de produo 3.2 Administrao de Materiais 3.2.1 Controle de qualidade de materiais 3.2.2 Operaes de compra em grande escala 3.2.3 Critrios de recebimento e inspeo 3.3 Gesto de Pessoas 3.3.1 Gesto administrativa de pessoas 3.3.2 Relaes humanas no trabalho 3.3.3 Avaliao de desempenho 4 PARMETROS DE PROCESSOS MECNICOS 4.1 Organizao Industrial 4.1.1 Organograma 4.1.2 Setores de fabricao 4.1.3 Setores de apoio 4.1.4 Caractersticas do processo fabricao 4.1.5 Indicadores de desempenho 4.2 Metrologia 4.2.1 Tolerncias Dimensionais 4.2.2 Tolerncias Geomtricas 4.2.3 Rugosidade Superficial 4.2.4 Blocos Padro 4.2.5 Rugosidade SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 55
4.2.6 Durmetro 4.2.7 Projetor de Perfil 4.2.8 Rgua e mesa de Seno 4.2.9 Calibrao e Manuteno de instrumentos 4.2.10 Medio tridimensional 4.3 Controle no Planejamento da Produo 4.3.1 Lista de tarefas 4.3.2 Diagramas de operaes 4.3.3 Apurao dos tempos 4.3.4 Tempo padro 4.3.5 Determinao da capacidade de produo 5 IMPLEMENTAO DE MELHORIA 5.1 CEP (Controle Estatstico de Processo) 5.1.1 Anlise de Variveis de processo: 5.1.1.1 Grfico de Pareto 5.1.1.2 Diagrama de Causa Efeito 5.1.1.3 Testes de Repetibilidade
d) Conhecimentos relacionados s Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas
Ferramentas da Qualidade 5S
tica tica nos relacionamentos sociais
Qualidade Total Conceito Eficincia Eficcia Melhoria Contnua
Dados e informaes 56

Seleo Sistematizao Organizao Apresentao
Pesquisa e anlise de informaes Tcnicas de Pesquisa Fontes de consulta Seleo de informaes Anlise das informaes e concluses
Ambientes Pedaggicos, com relao de equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedaggicos Sala de aula Laboratrio de informatica Laboratrio de desenho auxiliado por computador e CAD/CAM Laboratrio de metrologia Laboratrio de ensaios mecnicos Laboratrio de tratamento trmico Laboratrio de metalografia Laboratrio de processos de usinagem convencional
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Projetor multimdia Softwares especialista (metalografia, CAD/CAM, CEP) Mquinas ferramenta Ferramentas manuais Instrumentos de medio e controle
Materiais Material expediente Materiais de fabricao mecnica
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Curso Tcnico em Mecnica 9 Mdulo Especfico II
Unidade Curricular: Manuteno de Mquinas e Equipamentos Mecnicos.
Carga Horria: 200 h
Mdulo II
Objetivo Geral: favorecer o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitam ao profissional a realizao da manuteno de mquinas e equipamentos mecnicos, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental.
Contedos Formativos Capacidades Tcnicas Tecnologia da manuteno mecnica Definir insumos necessrios para a realizao de manuteno. Diagnosticar a necessidade de aquisio de insumos. Avaliar a possibilidade de reaproveitamento de insumos. Identificar os materiais, ferramentas e equipamentos tendo em vista a execuo da manuteno de mquinas e equipamentos. Selecionar as ferramentas e equipamentos para diagnstico de falhas e defeitos, tendo em vista a execuo da manuteno de mquinas e equipamentos.
Gesto de pessoas Selecionar o grupo de manuteno, tendo em vista o tipo de mquina e equipamento envolvido na execuo da manuteno. Identificar necessidade de capacitao dos usurios para a operao de mquinas e equipamento tendo em vista s melhorias implementadas. Identificar as caractersticas funcionais da mquina e equipamento, 58
(melhorias) tendo em vista a capacitao do usurio. Expressar caractersticas tcnicas e de gesto na liderana de equipes de montagem de mquinas e equipamentos.
Segurana no trabalho Identificar os equipamentos de proteo pertinentes (EPI, EPC), considerando o tipo de equipamento que ser realizado a manuteno. Interpretar a legislao de segurana, sade e meio ambiente aplicada na execuo das atividades de substituio de peas e componentes em mquinas e equipamentos.
Gesto da manuteno Identificar o nvel de manuteno considerando aplicativos de gesto da manuteno e plano de manuteno. Selecionar aplicativos para gesto da manuteno considerando o plano de manuteno. Identificar os sistemas de registros os resultados das inspees das mquinas e equipamento, considerando registro para manutenes futuras. Expressar, de acordo com o sistema de gesto da empresa os resultados da execuo da manuteno, considerando a rastreabilidade do processo. Avaliar, atravs das ferramentas de controle apropriadas, as falhas e defeitos em mquinas e equipamentos, tendo em vista a implementao de melhorias do processo de manuteno.
Selecionar as ferramentas de controle adequadas para a eliminao de falhas e defeitos, considerando a implementao de melhorias do processo de manuteno.
Analisar os registros de ocorrncia de defeitos e falhas, tendo em vista a melhoria do processo de execuo de manuteno.
Normalizao Identificar normas tcnicas, de qualidade, de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao processo em que as mquinas e equipamentos esto inseridos.
Avaliar os riscos de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao processo
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em que as mquinas e equipamentos esto inseridos. Selecionar as normas tcnicas, de qualidade, de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao processo em que as mquinas e equipamentos esto inseridos. Selecionar manuteno. Interpretar procedimentos para a identificao das causas de falhas e defeitos tendo em vista a execuo da manuteno de mquinas e equipamentos. Definir procedimentos e normas tcnicas referentes mquina ou equipamento, tendo em vista a execuo da manuteno. Interpretar os procedimentos e normas tcnicas referentes execuo das atividades de reparao de falhas em mquinas e equipamentos. Interpretar as normas de segurana aplicveis na inspeo peridica das mquinas e equipamentos, na execuo da manuteno. Analisar procedimentos e normas tcnicas referentes execuo de ajustes e regulagens em mquinas e equipamentos. Interpretar instrues contidas no manual do fabricante quanto execuo de startup, ajustes e regulagens em mquinas e equipamentos. Interpretar as normas de segurana pertinentes na execuo da manuteno. Normas movimentao, transporte. Interpretar os resultados da execuo da manuteno tendo como referncia o plano de manuteno. Identificar junto ao manual do fabricante, os dados tcnicos referentes as causas dos defeitos e falhas de mquinas e equipamentos, tendo em vista a implementao de melhorias. as normas pertinentes para aplicao na execuo da
Desenho tcnico Interpretar desenhos de montagem de conjunto mecnicos para instalao do equipamento.
Elementos de mquinas e componentes Analisar a pea ou componente da maquina ou equipamentos danificado, tendo em vista a execuo da manuteno. Identificar a pea ou componente de reposio tendo em vista a execuo da 60
manuteno. Identificar o componente ou conjunto da mquina ou equipamento no qual ser executada a manuteno. Distinguir elementos mecnicos conforme desenho de montagem, suas especificaes e de instalao do equipamento.
Planejamento da manuteno Analisar os pontos crticos no funcionamento de mquinas e equipamentos, tendo em vista o desenvolvimento do plano de manuteno. Reconhecer especificaes tcnicas do fabricante, para desenvolvimento do plano de manuteno. Analisar as modalidades de manuteno, para desenvolvimento do plano de manuteno. Correlacionar as especificaes do fabricante com as mquinas e equipamentos para desenvolvimento do plano de manuteno. Identificar necessidade da manuteno para desenvolvimento do plano de manuteno. Correlacionar as modalidades de manuteno com a necessidade de cada mquina e equipamento para desenvolvimento do plano de manuteno. Analisar procedimentos da empresa para desenvolvimento do plano de manuteno. Analisar listas de verificao para manuteno autnomas e manuais especficas de mquinas. Reconhecer itens necessrios para elaborao de lista de verificao para manuteno autnoma. Definir aes relativas execuo da manuteno, tendo em vista o plano de manuteno.
Custos industriais Identificar os custos da execuo da manuteno tendo em vista a relao custo benefcio da operao. Avaliar as necessidades do cliente, tendo em vista a relao custo benefcio da operao.
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Execuo da manuteno Definir as estratgias para a reparao das falhas e defeitos identificados, tendo em vista a execuo da manuteno de mquinas e equipamentos. Planejar a substituio da pea ou componente, tendo em vista a execuo da manuteno de mquinas e equipamentos. Definir o ambiente adequado ao trabalho, tendo em vista a manuteno de mquinas e equipamentos. Verificar o plano de execuo para substituio da pea ou componente, tendo em vista a manuteno de mquinas. Identificar as inspees pertinentes considerando o manual da mquina ou equipamento ou plano de manuteno, tendo em vista a execuo da manuteno.
Selecionar a condio mais adequada para o ajuste e regulagem da mquina ou equipamento, na execuo da manuteno. Diagnosticar a melhor forma de interveno para a ao corretiva na execuo da manuteno. Definir a ao corretiva mais adequada para a execuo da manuteno. Analisar os resultados da execuo da manuteno, tendo em vista o processo de execuo de manuteno. Reconhecer ajustes necessrios aos conjuntos das mquinas e equipamentos de acordo com o fabricante.
Ferramentas, instrumentos e componentes Identificar os tipos de ferramentas aplicadas na inspeo peridica de mquinas e ferramentas recomendadas na execuo da manuteno. Selecionar os tipos de ferramentas aplicadas na inspeo peridica de mquinas e equipamentos, tendo em vista a execuo da manuteno. Selecionar, de acordo com a aplicao, as ferramentas, componentes e instrumentos, tendo em vista a execuo de ajustes e regulagens das mquinas e equipamentos.
Identificar ferramentas para instalao do equipamento. Identificar instrumentos disponveis no ambiente fabril para instalao de mquinas e equipamentos.
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Ferramentas da qualidade para manuteno Identificar os indicadores aplicveis para a anlise de resultados, tendo em vista o desempenho de mquinas e equipamentos. Interpretar os resultados obtidos pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tendo em vista o desempenho de mquinas e equipamentos.
Avaliao do processo de manuteno Identificar a funcionalidade da mquina e equipamento, tendo em vista o funcionamento correto da mquina ou equipamento que est sendo avaliado na execuo da manuteno.
Comparar
funcionamento
da
mquina
ou
equipamento
com
as
especificaes do manual. Identificar os parmetros de mquinas ou equipamentos de acordo com os resultados obtidos na execuo da manuteno. Identificar as falhas detectadas nas mquinas ou equipamentos. Identificar as aes de manuteno realizadas na mquina ou equipamento. Verificar registros e alteraes realizadas na manuteno da mquina ou equipamento, tendo em vista a execuo da manuteno. Identificar adequaes relacionadas s novas tecnologias para melhoria do processo.
Instalao de mquinas e equipamentos Reconhecer condies do ambiente na instalao do equipamento. Reconhecer especificaes tcnicas do equipamento para sua instalao. Verificar posicionamento de montagem do equipamento para sua instalao. Definir melhor posicionamento do equipamento de acordo com a eficincia fabril desejada. Identificar recursos para instalao de mquinas e equipamentos. Identificar recursos indisponveis no parque fabril para a instalao de mquinas e equipamentos. Verificar a necessidade de nivelamento, alinhamento do equipamento. Definir cronologicamente as partes de mquinas e equipamentos a serem montadas. Definir ajustes peridicos de mquinas e equipamentos. 63

Avaliar o desempenho de acordo com a eficincia esperada. Analisar as condies de transitar com o equipamento pela fbrica. Verificar a necessidade de recursos externos para movimentao do equipamento. Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de
Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros.
Capacidades Sociais Integrar comunicao oral e escrita a terminologia tcnica apresentada e a identificada atravs de pesquisas e leituras. Posicionar-se com embasamento tico em relao a situaes e contextos apresentados. Atuar de acordo com o sistema de gesto da qualidade da empresa.
Capacidades Organizativas Definir formas de melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do trabalho.
Capacidades Metodolgicas Participar de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de soluo e possveis melhorias para a situao proposta. Identificar oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposio. Demonstrar iniciativa e analisar alternativas, no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade, considerando as mudanas
tecnolgicas. Fundamentar tecnicamente alternativas de soluo em relao a problemas
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que interferem nas atividades sob a sua responsabilidade. a) Conhecimentos Relacionados s Capacidades Tcnicas
ELEMENTOS E COMPONENTES DE MQUINA (TIPOS, APLICAO E CARACTERSTICAS) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 Parafusos Porcas Arruelas Chavetas Rebites Molas Anis elsticos Rolamentos Polias e correias
1.10 Pinos 1.11 Contrapinos 1.12 Cones normalizados 1.13 Mancais 1.14 Rodas dentadas 1.15 Cabos de ao 1.16 Correntes 1.17 Acoplamentos 1.18 Selo mecnico 1.19 Transmisso 1.20 Travas e vedantes qumicos 1.21 Alavancas 1.22 Mangueiras 1.23 Tubulaes industriais 1.24 Vlvulas 2 LUBRIFICAO 2.1 Caractersitcas dos lubrificantes 2.2 Organizao da lubrificao 2.3 Programa de lubrificao 2.4 Controle do programa de lubrificao SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 65

2.5 Armazenagem e manuseio de lubrificantes 2.6 Perfil do lubrificador 3 PLSTICOS DE ENGENHARIA 3.1 Tipos 3.2 Aplicao 3.3 Caractersticas 4 FERRAMENTAS DE MANUTENO 4.1 Manuais 4.2 De extrao 4.3 De montagem 5 INSTRUMENTOS DE MANUTENO 5.1 Alinhamento 5.2 Nivelamento 5.3 Aferio 6 TIPOS DE MANUTENO 6.1 Corretiva 6.2 Preventiva 6.3 Preditiva 6.4 TPM 6.5 Novas tecnologias de Manuteno 7 GERENCIAMENTO DA MANUTENO 7.1 Aplicativos para gerenciamento da manuteno 7.2 Registros de manuteno 7.3 Rastreabilidade de registros de manuteno 7.5 Eliminao de falhas e defeitos no processo de manuteno 7.4 Interpretao de registros 8 NORMALIZAO 8.1 Normas tcnicas 8.2 Normas de sade e segurana 8.3 Normas ambientais 8.4 Normas de qualidade 8.5 Avaliao de riscos no processo de manuteno 9 DESENHO TCNICO MECNICO - CAD 9.1 Conjuntos 9.2 Vistas explodias SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 66

9.3 Desenho de esquemas 9.4 Desenho de layout 10 MANUTENO APLICADA 10.1 Recuperao de elementos de mquinas 10.2 Ajustes de mquinas e equipamentos 10.3 Entrega Start up de mquinas e equipamentos 10.4 Movimentao de cargas 10.5 Interpretao de manuais tcnicos 10.6 Montagem e desmontagem de elementos de mquina 10.7 Montagem e desmontagem de conjuntos mecnico 10.8 Regulagem e ajustes de equipamentos 11 PROCESSOS DE SOLDAGEM 11.1 Tipos 11.2 Caractersticas 11.3 Aplicaes na manuteno 12 MTODOS DE INTERVENO PARA A MANUTENO 12.1 Manuteno preditiva 12.1.1. Objetivo 12.1.2. Aplicao 12.3 Tcnicas de monitoramento e diagnose (funo e aplicao) 12.3.1. Ensaios no destrutivos 12.3.2. Raio X 12.3.3. Gamagrafia 12.3.4. Ultra-som 12.3.5. Emisso acstica 12.3.6. Partculas magnticas 12.3.7. Anlise de vibraes 12.3.8. Termometria 12.3.9. Termografia 12.3.10. Anlise de leos 12.4 Manuteno Produtiva Total 12.4.1. Evoluo da manuteno 12.4.2. Aplicabilidade da TPM 12.4.3. A busca do zero defeito
67

13 PLANEJAMENTO, PROGRAMAO E CONTROLE DA MANUTENO 13.1 Custos industriais (noes) 13.2 Planejamento e controle de paradas 13.3 Alocao e controle dos recursos 13.4 Anlise e diagnstico de falhas em mquinas e equipamentos 13.5 Ferramentas de planejamento 13.5.1. Diagrama de Pareto 13.5.2. 5W1H 13.5.3. Diagrama espinha de peixe 13.6 Tratamentos de superfcie 13.6.1. Preparao 13.6.2. Pintura 14 AVALIAO DO PROCESSO DE MANUTENO 14.1 Anlise de necessidades de clientes 14.2 Melhorias no processo de manuteno 14.3 Anlise de falhas e defeitos 14.4 Anlise de riscos em equipamentos 14.5 Organizao de ambientes 14.6 Anlise de resultados do processo de manuteno 14.7 Anlise de parmetros de equipamentos 14.8 Histricos de manuteno 15 INSTALAO DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS 15.1 Layout 15.2 Interpretao de manuais de equipamentos 15.3 Nivelamento, alinhamento de mquinas e equipamentos 15.4 Balanceamento, vibrao 15.5 Geometria de mquinas 15.6 Procedimentos de instalao de mquinas e equipamentos 15.7 Entrega tcnica 15.8 Transporte, movimentao de cargas 15.9 Equipamentos para manuseio e transporte de materiais b) Conhecimentos Relacionados s Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas Disseminao de informaes Tcnicas de Pesquisa 68

Preparao de materiais e recursos Utilizao de recursos audiovisuais Apresentao de dados e informaes
Qualidade de vida no trabalho Auto-realizao Trabalho em equipe Estrutura Organizao Definio de objetivos e metas Definio de papis e funes Ajustes interpessoais Intermediao de conflitos Segurana no Trabalho Mapa de riscos Inspees de segurana PPRA
Qualidade Ambiental Reciclagem de resduos Descarte de resduos Uso racional de Recursos e Energias disponveis A importncia da reciclagem Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas: MASP
Ferramentas da Qualidade Custo/Benefcio Desempenho do Produto Atendimento ao Cliente Ferramentas da Qualidade: 5W1H; Ishikawa; Diagrama de Pareto Ambientes Pedaggicos, com relao de equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedaggicos Sala de aula Laboratrio de Usinagem Laboratrio de Soldagem 69

Laboratrio de Informtica Laboratrio de Metrologia Laboratrio de Manuteno Mecnica
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Projetor multimdia Softwares de manuteno Mquinas-ferramenta Mquinas de soldagem Ferramentas manuais Ferramentas para manuteno Instrumentos de medio e controle Redutores de velocidade por engrenagens, parafuso sem fim
Materiais Material expediente Materiais de fabricao mecnica
Nome: Automao de Processos Industriais.
Carga Horria: 120h
Qualificao Profissional: Tcnico em Mecnica. Unidade de Competncia: UC3 Mdulo II
Objetivo
Geral:
favorecer
desenvolvimento
das
capacidades
tcnicas,
sociais,organizativas e metodolgicas que permitam ao profissional realizar a automao de processos industriais, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade,segurana, higiene e preservao ambiental.
Contedos Formativos a) Capacidades Tcnicas Introduo automao industrial 70

Interpretar desenhos de montagem de conjunto mecnicos para instalao do equipamento. Distinguir elementos mecnicos conforme desenho de montagem, suas especificaes e de instalao do equipamento. Selecionar, de acordo com a aplicao, as ferramentas, componentes e instrumentos, tendo em vista a execuo de ajustes e regulagens das mquinas e equipamentos.
Identificar ferramentas para instalao do equipamento. Identificar instrumentos disponveis no ambiente fabril para instalao de mquinas e equipamentos. Reconhecer especificaes tcnicas do equipamento para sua instalao. Segurana no trabalho Identificar os equipamentos de proteo pertinentes, (EPI, EPC) considerando o tipo de equipamento que ser realizado a manuteno. Interpretar a legislao de segurana, sade e meio ambiente aplicada na execuo das atividades de substituio de peas e componentes em mquinas e equipamentos.
b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros. Capacidades Sociais Posicionar-se com embasamento tico em relao a situaes e contextos apresentados. Capacidades Organizativas Definir formas de melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do trabalho. Capacidades metodolgicas Integrar comunicao oral e escrita terminologia tcnica apresentada e a identificada atravs de pesquisas e leituras.
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Participar de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de soluo e possveis melhorias para a situao proposta. Identificar oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposio. Demonstrar iniciativa e analisar alternativas, no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade, considerando as mudanas
tecnolgicas. Fundamentar tecnicamente alternativas de soluo em relao a problemas que interferem nas atividades sob a sua responsabilidade. Atuar de acordo com o sistema de gesto da qualidade da empresa.
c) Conhecimentos Relacionados s Capacidades Tcnicas 1 AUTOMAO ELETROPNEUMTICA 1.1 Propriedades, produo, preparao e distribuio do ar comprimido 1.2 Compressores - caractersticas, tipos e aplicaes 1.3 Construo e funo dos elementos de trabalho 1.4 Elementos de comandos de sinais 1.5 Simbologia 1.6 Comandos sequenciais 1.7 Componentes para eletropneumtica 1.8 Desenho de esquemas 1.9 Softwares 2 AUTOMAO ELETROHIDRULICA 2.1 Fundamentos fsicos da hidrulica 2.2 Grupo de acionamento 2.3 Fluidos hidrulicos 2.4 Funo e constituio dos elementos hidrulicos 2.5 Simbologia 2.6 Componentes para eletrohidrulica 2.7 Desenho de esquemas 2.8 Softwares 3 INSTALAES ELTRICAS 3.1 Dispositivos de proteo 3.2 Motores eltricos 3.3 Dispositivos de manobra de motores 3.4 Dispositivos de comando, controle e sinalizao SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 72

3.5 Aterramento 3.6 Softwares 4 CLPs 4.1 Histrico 4.2 Introduo 4.3 Linguagens de programao 4.4 Comandos 4.5 Interfaces de entrada e sada 4.6 Interface analgica 4.7 Mdulos 4.8 Interface homem-mquina (IHM) 4.9 Edio 4.10 Compilao 4.11 Simulao 4.12 Desenho de esquemas 5. Segurana 5.1 EPI e EPC 5.2 Anlise de riscos em equipamentos 5.3 Legislao de segurana d) Conhecimentos Relacionados s Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas tica Conceitos Cdigo de tica profissional
Trabalho e profissionalismo Administrao do tempo Autonomia e iniciativa Inovao, flexibilidade e tecnologia
Ambientes Pedaggicos, com relao de equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedaggicos Sala de aula Laboratrio de Automao 73

Laboratrio de Informtica Laboratrio de Metrologia Laboratrio de Hidrulica Laboratrio de Pneumtica Laboratrio de Eletricidade
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Projetor multimdia Softwares especialistas Computadores Bancadas didticas Ferramentas manuais Instrumentos de medio e controle
Materiais Material expediente Materiais de construo mecnica Consumveis. Referenciais bibliogrficos: selecionados no anexo.
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Mdulo Especfico III
Nome: Desenvolvimento de Projetos Mecnicos.
Carga Horria: 320 h
Qualificao Profissional: Tcnico em Mecnica. Unidade de Competncia: UC1 Mdulo III
Objetivo Geral: favorecer o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas que permitam a atuao no desenvolvimento de projetos, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental bem como proporcionar, ao aluno, uma viso macro dos processos de engenharia, tendo como base o planejamento e os processos produtivos.
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Contedos Formativos a) Capacidades Tcnicas Negociao Diagnosticar as necessidades do cliente em relao ao projeto. Identificar possveis solues para as necessidades do cliente, considerando o desenvolvimento do projeto. Definir os meios (estratgias ou formas) de validao das necessidades do cliente. Analisar as necessidades do projeto com as partes envolvidas. Comparar o custo do projeto tendo como base as tendncias do mercado.
Planejamento Analisar as etapas do desenvolvimento do projeto. Identificar as prioridades das etapas do projeto. Identificar a capacidade de produo e de recursos humanos disponveis. Definir os insumos necessrios para o desenvolvimento do projeto Definir o tempo de execuo de cada etapa do projeto. Prever as variaes de tempo de execuo das etapas do projeto. Identificar solues para possveis alteraes no tempo de execuo das etapas. Verificar a necessidade de compra ou construo dos elementos e conjuntos dos projetos. Reconhecer as etapas produtivas dos elementos e conjuntos do projeto. Definir cronograma de elaborao de desenhos tcnicos de elementos e conjuntos do projeto. Definir cronograma de detalhamento dos elementos e conjuntos dos projetos. Prever o tempo de execuo do detalhamento dos elementos e conjuntos do projeto.
Projetos Reconhecer os possveis pontos crticos das etapas do projeto. Avaliar o projeto considerando o processo produtivo. Avaliar as propriedades requeridas pelos materiais do componente mecnico. Avaliar os esforos mecnicos ao qual o componente est submetido, bem 75
como a vida til do mesmo. Selecionar catlogo tcnico de acordo com a necessidade do projeto. Correlacionar dados tcnicos do projeto com o catlogo. Definir as propriedades requeridas de acordo com a aplicao do componente. Definir tratamentos trmicos e /ou tratamentos superficiais adequados ao objetivo especfico do componente. Identificar sistemas semelhantes para projetar elementos ou conjunto de projeto. Reconhecer o funcionamento de cada elemento e conjunto do projeto Analisar manuais tcnicos de elementos e dos conjuntos do projeto. Dimensionar os elementos e conjuntos do projeto de acordo com o esforo solicitado. Verificar a necessidade de construir prottipo de elementos e conjuntos do projeto. Identificar caractersticas de software para detalhamento de elementos do projeto. Avaliar a funcionalidade dos elementos ou conjuntos do projeto por meio de um prottipo. Reconhecer diferentes mtodos de prototipagem. Selecionar mtodo de prototipagem para os elementos e conjuntos do projeto Avaliar a necessidade de construo do prottipo
Normalizao Identificar normas tcnicas, de qualidade, de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao projeto. Prever os riscos de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao projeto. Selecionar as normas tcnicas, de qualidade, de sade, de segurana e ambientais aplicveis ao projeto. Reconhecer normas tcnicas de detalhamento de desenhos tcnicos. Interpretar normas tcnicas de elaborao de desenho tcnico mecnico. Estabelecer normas e recomendaes tcnicas sobre elementos e conjuntos do projeto. Analisar a aplicabilidade de normas tcnicas de qualidade, de sade, de segurana no trabalho e meio ambiente no projeto e execuo de elementos e
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conjuntos do projeto. b) Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas as Competncias de Gesto so desenvolvidas em nveis progressivos de complexidade desde o primeiro mdulo. Os nveis progressivos de complexidade so estabelecidos a partir da anlise das competncias de gesto definidas no perfil profissional. Essas competncias devem ser desenvolvidas de forma integrada com as capacidades tcnicas, podendo ser trabalhadas de diferentes formas, como estratgias pedaggicas, atividades
especficas das situaes de Aprendizagem, literatura de apoio, conhecimentos associados/afins, palestras, seminrios, visitas tcnicas, entre outros.
Capacidades Sociais Agir de forma tica. Comunicar-se, cooperar e interagir com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais do seu campo de trabalho.
Capacidades Organizativas Organizar o prprio trabalho de acordo com as diretrizes da empresa.
Capacidades Metodolgicas Coordenar grupos de trabalho da empresa, identificando e resolvendo problemas e propondo melhorias nos produtos e servios. Atuar em sintonia com os valores, metas e as diretrizes da empresa. Analisar e propor alternativas de racionalizao de recursos. Demonstrar atitude pr-ativa e empreendedora, considerando riscos e adaptando-se s mudanas tecnolgicas, organizativas, profissionais. Analisar alternativas e tomar decises na resoluo de problemas que afetam atividades sob sua responsabilidade ou que lhe so delegadas. Possuir uma viso global e coordenada de todas as fases do processo, considerando conjuntamente os aspectos tcnicos, organizativos, econmicos e humanos envolvidos.
c) Conhecimentos relacionados s Capacidades Tcnicas 1 NEGOCIAO 1.1 Microeconomia (noes) SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 77
1.1.1 Conceitos e classificao de custos 1.1.2 Amortizao 1.1.3 Estrutura de Custos em Projetos 1.1.4 Planejamento de Recursos 1.1.5 Oramento 1.1.6 Mtodo de Custeio 1.1.7 Anlise de investimentos e tomada de decises 1.2 Padro de competitividade no setor industrial brasileiro 1.2.1. Variveis que influenciam o negcio 1.2.2. Cenrio industrial brasileiro 1.3 Tcnicas de negociao 1.3.1 Gesto empreendedora 2 PLANEJAMENTO 2.1 Informaes bsicas ao PCP 2.2 Conceito PCP 2.3 Cronoanlise 2.4 Sequenciamento de produo 2.4.1 Elaborao do sequenciamento lgico da produo 2.4.2 Determinao de carga mquina 2.4.3 Determinao de lote econmico de produo 2.5 Gerenciamento de projetos 2.5.1 Ferramentas de resoluo de problemas 2.5.2 Software gerenciamento de projeto 2.6 Sistemas de produo 2.6.1 Histrico do sistema Toyota de produo. 2.6.2 Conceituao de sistema Lean 2.6.3 Conceituao de produo em srie 2.6.4 Organizao de clulas de manufatura. 2.6.5 Diferenciao do sistema JIT x JIC 2.6.6 Kanban 3 PROJETOS 3.1 Definio de projeto/especificaes iniciais 3.1.1 Conceituao de projetos mecnicos 3.1.2 Metodologias de projeto 3.1.3 Otimizao de projeto SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 78
3.1.4 Confiabilidade de sistemas 3.1.5 Fatores humanos envolvidos - criatividade 3.1.6 Anlise de falhas e seleo de materiais 3.2 Conjuntos mecnicos 3.2.1 Caractersticas, funes de conjuntos mecnicos 3.3 Elementos de mquinas 3.3.1 Seleo de Mancais de rolamento 3.3.2 Seleo de Rolamentos 3.3.3 Seleo de Mancais de deslizamento 3.3.4 Relao de Engrenagens 3.3.5 Seleo de Parafusos 3.3.6 Seleo de cabos de ao, correntes, correias 3.4 Resistncia dos materiais 3.4.1 Esforos cortantes 3.4.2 Toro em componentes e peas mecnicas 3.4.3 Flexo em componentes e peas mecnicas 3.4.4 Solicitaes compostas 3.4.5 Fadiga 3.4.6 Centro de gravidade 3.4.7 Deformao plstica e elstica 3.4.8 Dimensionamento de elementos mecnicos 3.5 Tratamentos trmicos/Tratamento de superfcies tipos, caractersticas e aplicaes 3.5.1 Tmpera por induo 3.5.2 Austempera 3.5.3 Nitretao 3.5.4 Esferoidizao 3.5.5 Galvanizao a fogo 3.5.6 Cromagem 3.5.7 Niquelagem 3.5.8 Zincagem 3.5.9 Cromo duro 3.6 Metalografia 3.6.1 Mquinas para metalografia 3.6.1.1 Cortadora SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 79
3.6.1.2 Embutidora 3.6.1.3 Lixadeira e politriz 3.6.1.4 Ultrasom 3.7 Ataques qumicos 3.8 Anlise Metalogrfica 3.8.1 Macroscpica 3.8.2 Microscpica 3.8.3 Interpretao metalogrfica 3.9 Consumveis 3.10 Prototipagem 3.10.1 Tcnicas de prototipagem 3.10.2 Tcnicas de maquetes 3.11 CAD 3.11.1 Recursos CAD para projetos 3.11.2 Conjuntos d) Conhecimentos relacionados s Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas Tcnicas de Comunicao Oral Escrita Visual Interatividade Sistematizao e apresentao de idias Utilizao de recursos audiovisuais
tica Virtudes profissionais: responsabilidade, iniciativa, honestidade, sigilo,
prudncia,perseverana, imparcialidade
Trabalho em equipe Resoluo de conflitos Definio da organizao do trabalho e dos nveis de autonomia
Liderana
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Tipos Estilos Caractersticas Coordenao de equipes Atribuies do uso da profisso de tcnico em mecnica (CREA)
Tomada de Deciso Decises Programadas Decises no-programadas
Sistema de Gesto Qualidade ISO9001: aspectos centrais Sistema de Gesto Ambiental: aspectos centrais da ISO14000
Viso Sistmica Sistema de Gesto
Ambientes Pedaggicos Sala de aula Laboratrio informtica Laboratrio de metalografia Laboratrio de ensaios mecnicos Laboratrio de tratamento trmico Laboratrio de Mecnica
Mquinas, Equipamentos e Ferramentas Computadores Software de gerenciamento de projetos Software de modelamento Software pacote office ou similar Projetor multimdia 81
Materiais Materiais de construo mecnica Materiais de expediente
11 Estgio Supervisionado
De acordo com a Lei n 11.788/08 de 25 de Setembro de 2008, o Estgio Supervisionado uma das mais eficientes formas de propiciar ao estudante a complementao profissional, pois o coloca em contato direto com a realidade do mundo do trabalho. Neste perodo, tambm o aspecto humano social aprimorado, em face das consequentes relaes sociais e culturais, que se apresentam no ambiente de trabalho. O Estgio somente poder ser realizado em empresas ou instituies que tenham condies de proporcionar ao aluno experincia profissional em situao real de trabalho. Desta forma, o Estgio Curricular Supervisionado ter durao mnima de 400 horas, sendo realizado de forma concomitante ou subsequente a partir da concluso do mdulo especfico I.
12 Dispensa do Estgio
O aluno que comprovadamente exera ocupao equivalente ao curso em questo por tempo igual ou superior a 2 (dois) anos, ao concluir a fase escolar poder ser total ou parcialmente dispensado da mencionada atividade. Proporcionada pela escola, a concesso da dispensa deve cercar-se das cautelas necessrias, principalmente exame apurado da documentao apresentada pelo aluno, da sua Carteira de Trabalho e Previdncia Social e de verificaes realizadas de preferncia nas Empresas ou Instituies onde o aluno alega haver realizado as funes de Tcnico. Para tanto, ao requerer a dispensa das 400 horas de estgio, dever o interessado anexar sua petio:
Curso Tcnico em Mecnica a) Descrio das funes que realiza ou que realizou como tcnico responsvel de nvel mdio, em reas de cursos tcnicos do SENAI, em papel timbrado da Empresa. b) Cpia da carteira de trabalho onde consta o registro de profissional da rea tcnica. c) Declarao da(s) empresa(s) onde trabalha ou trabalhou,
comprovando a realizao destas funes. d) Caso o SENAI-MA no consiga viabilizar ao estudante, aps concluso da fase escolar, vaga disponvel para realizao do estgio supervisionado junto ao mercado de trabalho, este poder ser substitudo pelo TCC Trabalho de Concluso de Curso. e) O procedimento metodolgico inerente a adoo do TCC Trabalho de Concluso de Curso encontra-se no anexo a proposta em apreo.
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CRITRIOS E PROCEDIMENTOS DE AVALIAO DE APRENDIZAGEM
1 Avaliao como fonte de manuteno da aprendizagem dos alunos
A verificao do rendimento escolar, parte integrante da avaliao da aprendizagem, para fins de promoo no Curso Tcnico em Mecnica, ser considerada como um processo contnuo de obteno de informaes, anlise e interpretao da ao. A avaliao realizada durante os processos de ensino e aprendizagem ter funes destinadas a: I. Apurar competncias j dominadas pelo educando, de modo a subsidiar o seu projeto de formao profissional. II. Verificar os avanos e dificuldades do educando no processo ensino aprendizagem, para orient-lo na melhoria do seu desempenho, em funo do trabalho realizado. III. Conscientizar o educando sobre os seus esforos e dificuldades visando o seu envolvimento no processo de aprendizagem.
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Curso Tcnico em Mecnica IV. Verificar as competncias e habilidades desenvolvidas pelo educando para subsidiar decises de continuidade de estudos e certificao de terminalidade dos mdulos do curso.
2 Critrios e formas de avaliao/recuperao
A avaliao do aproveitamento do aluno durante o perodo letivo ser feita de maneira contnua, cumulativa e abrangente, preponderando os aspectos qualitativos sobre os quantitativos. Por aspectos qualitativos entenda-se o nvel de habilidade do educando, comportamento, assiduidade, grau de aperfeioamento e significatividade das atividades desenvolvidas, organizao de ideias e a expresso pessoal. O rendimento escolar ser avaliado pelo aproveitamento do aluno, envolvendo os aspectos cognitivos, afetivos e psicomotores, atravs de instrumentos de avaliao variados, como: I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI. XII. Observao diria dos professores. Projetos de aprendizagem Situaes propostas. Estudo de caso. Trabalhos de pesquisa individual ou em grupo. Entrevistas e arguies. Resoluo de exerccios. Execuo de experimentos ou projetos. Trabalhos prticos. Relatrios referentes aos trabalhos. Simulaes Laboratoriais. Outros instrumentos que a experincia pedaggica indicar.
A avaliao do aproveitamento, centrada em cada uma das Unidades de Ensino de cada disciplina, objeto da avaliao, prevista na estrutura curricular do curso, ser expressa em notas de 1,0 (hum) a 10,0 (dez), admitindo-se fracionamento decimal, que traduzir o desempenho do aluno nas Unidades avaliadas.
Curso Tcnico em Mecnica A nota da recuperao substituir a da prova final, ou, quando for o caso, a mdia das respectivas provas finais. A freqncia mnima obrigatria para aprovao do aluno, dever ser igual ou superior a 75% (setenta e cinco por cento) sobre o total de horas de cada componente curricular. Em cada componente curricular o aprendizado deve ter alcanado mnimo de 7,0 (sete) pontos, num total de 10,0 (dez) possveis. O no atendimento a um desses padres num componente, de cada mdulo implica a necessidade de recuperao, desenvolvido em paralelo com a continuidade da disciplina. Alm da no concentrao do instrumento avaliatrio, a possibilidade de recuperao paralela permite ao aluno a manuteno do grupo e motivao iniciais, sem que sua programao primeira seja interrompida. Ainda, a avaliao final, sobretudo no caso do aluno valer-se do mecanismo de recuperao, processada em conjunto, por um Conselho de professores, onde o aluno avaliado tambm em seu todo, pelo desempenho que vem sendo alcanado no programa, e no apenas no ambiente do respectivo componente. O aluno que deixar de realizar as avaliaes por motivo justificado, dever apresentar na secretaria da Unidade escolar, no prazo de 3 (trs) dias teis, aps as avaliaes, o atestado ou comprovante oficial, para adquirir o direito de submeter-se a uma 2 avaliao. A nota mxima a ser lanada no histrico ser 7,0 (sete), caso o aluno opte pela realizao da prova que substituir a mdia final. A frequncia mnima obrigatria para aprovao do aluno, dever ser igual ou superior a 75% (setenta e cinco por cento) sobre o total de horas letivas, ou seja, do conjunto das disciplinas as quais o aluno estiver cursando no perodo letivo (mdulo) correspondente. Em cada disciplina o aprendizado deve ter alcanado mnimo de 7,0 pontos, num total de 10,0(dez) possveis. O no atendimento a um desses padres numa disciplina, de cada mdulo implica a necessidade de recuperao, desenvolvido em paralelo com a continuidade da disciplina.
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Curso Tcnico em Mecnica Alm da no concentrao do instrumento avaliatrio, a possibilidade de recuperao paralela permite ao aluno a manuteno do grupo e motivao iniciais, sem que sua programao primeira seja interrompida. Ainda, a avaliao final, sobretudo no caso do aluno valer-se do mecanismo de recuperao, processada em conjunto, por um Conselho de professores, onde o aluno avaliado tambm em seu todo, pelo desempenho que vem sendo alcanado no programa, e no apenas no ambiente de cada disciplina. O aluno que deixar de realizar as avaliaes por motivo justificado, dever apresentar na secretaria da Unidade escolar, no prazo de 3 (trs) dias teis, aps as avaliaes, o atestado ou comprovante oficial, para adquirir o direito de submeter-se a uma 2 avaliao.
VIII
CRITRIOS DE APROVEITAMENTO E PROCEDIMENTO DE AVALIAO DE COMPETNCIA PROFISSIONAIS ANTERIORES DESENVOLVIDAS
Em conformidade com o artigo 11 da Resoluo CNE/CEB n 4/99, a unidade escolar poder aproveitar conhecimentos e experincias anteriores, desde que diretamente relacionados com o perfil profissional de concluso da respectiva qualificao ou habilitao profissional, adquiridos: I. No ensino mdio. II. Em qualificaes profissionais e etapas ou mdulos de nvel tcnico concludos em outros cursos. III. Em cursos de Educao Profissional de nvel bsico, mediante avaliao do aluno, que se dar atravs de exames, por uma equipe pedaggica do SENAI-DR/MA, o qual conferir certificao de competncias, para fins de dispensa dos mdulos do curso. IV. No trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliao do aluno, e reconhecidos em processos formais de certificao profissional. A avaliao ser feita por uma comisso de docentes do curso e especialistas em educao, especialmente designada pela direo, atendidas as diretrizes e procedimentos constantes na proposta pedaggica da unidade escolar.
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Curso Tcnico em Mecnica Cabe, ainda, considerar que o aproveitamento de estudos entre a qualificao cursada e o mdulo final do curso tcnico no pode exceder cinco anos.
IX
INSTALAES E EQUIPAMENTOS
1 Instalaes fsicas
Para a oferta do curso Tcnico em Mecnica e a conseqente execuo do mesmo, utilizar-se-o as seguintes instalaes fsicas: Cinco salas de aula com capacidade para 20 (trinta) alunos, contendo carteiras individuais, quadro-branco, data-show, DVD, televisor, flipchart, bem como estarem com boa iluminao e refrigerao adequada. Uma sala de apoio tcnico aos instrutores de Educao Profissional. Uma sala de apoio tcnico destinada coordenao do curso. NITD- Ncleo de informao tecnolgica que se caracteriza como uma biblioteca que contm acervo bibliogrfico em meio fsico e eletrnico. Setor de secretaria escolar devidamente estruturada. O CEP possui diversas reas livres cobertas que serve de apoio aos discentes e docentes.
2 Mquinas, Equipamentos e Instrumentos
Equipamentos e Instrumentos Televisores de 29 Data Show Cadeiras escolares Mesa do Professor Armrios Quadro Branco Flip-charts Aparelho de DVD Computadores em Sala de Aula SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
Quantidade 04 02 100 05 05 05 02 02 02 87
Estabilizadores em Sala de Aula Compressores Bancada de Eletro hidrulica e componentes Bancada de Eletro pneumtico e componente Rgua Graduada Alinhadores de Eixo Reparador de Rolamentos Talha Eltrica Paqumetro Micrmetro Relgio Comparador Gonimetro Redutores Alinhador a laser Torno Mecnico Torno Eletrnico Torno CNC Fresadora Plaina Limadora Furadeira de coluna Retificadoras Esmerilhadora Bancadas de Alinhamento Carro bancada com painel para ferramentas Carro para ferramentas medindo 880 x 585 x 485 Transformador soldarck super 200 Serra de fita horizontal sr 250 vp rolemax
02 01 02 02 20 02 01 01 45 20 06 20 04 01 10 01 01 03 02 02 02 08 05 02 03 01 01
3 Material didtico
Mdulos/Instrucionais, a serem utilizados no curso, sero elaborados por profissionais do SENAI sob mediao do NUMAD Ncleo de Material Didtico, e atualizados com base nas mudanas tcnicas e tecnolgicas e melhorias a serem introduzidas e que devero ser previamente discutidas e acordadas de forma a adequar os contedos programticos do curso s tecnologias e atividades mercadolgicas.
Curso Tcnico em Mecnica X RECURSOS HUMANOS (CORPO DOCENTE, TCNICO E ADMINISTRATIVO) O representante legal da instituio SENAI-MA, Dr. Joo Alberto Schalcher de Oliveira, apresenta a relao dos profissionais tcnico, didtico e pedaggicos do CEP Professor Raimundo Franco Teixeira, situado Avenida Getlio Vargas, 2888, Monte Castelo. CEP: 65025-001 So Luis MA. Telefone: (98) 3221-0512 / 3232-0122 / 3232-9094 / fax.: (98) 32215076. O quadro de docentes para o Curso Tcnico em Mecnica composto, legalmente, por profissionais graduados, com formao e experincia profissional na rea de mecnica, condizentes com os componentes curriculares que compem a organizao curricular do curso. Na ausncia desses profissionais a unidade escolar pode aproveitar instrutores de prtica profissional, com formao de nvel tcnica ou nvel superior, quando em casos emergenciais, priorizando as contrataes.
1 Quadro de docentes
O Professor Joo Alberto Schalcher de Oliveira, representante legal SENAI Departamento Regional do Maranho e o gestor da unidade relaciona os profissionais, participantes do Corpo Docente do Centro de Educao Profissional Professor Raimundo Franco Teixeira, situado Avenida Getlio Vargas, 2888 Bairro Monte Castelo, CEP 65025-001 / So Lus MA, os quais se consideram comprometidos com o exerccio de suas funes.
Nome Alvino Mendes Gonalves Jnior
Disciplina Automao de Processos Industriais Manuteno de Mquinas e Equipamentos Fundamentos de Usinagem Fundamentos de Mecnica Manuteno de Mquinas e
Titulao
Assinatura
Licenciatura Plena Em Mecnica
Celso Pedrosa de Oliveira
Gesto da Produo Industrial (em andamento)
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Equipamentos Clemilton Oliveira de Sousa Manuteno de Mquinas e Equipamentos Desenvolvimentos de Projetos Fundamentos de Usinagem Jos Emetrio Gonalves Fundamentos de Mecnica Manuteno de Mquinas e Equipamentos Fundamentos de Usinagem Juvenilson Costa Damascena Fundamentos de Mecnica Manuteno de Mquinas e Equipamentos Comunicao Oral e Escrita Ingls Tcnico Automao de Processos Industriais Manuteno de Mquinas e Equipamentos Manuteno de Mquinas e Equipamentos Desenvolvimentos de Projetos Fundamentos de Usinagem Sebastio Rocha de Sousa Fundamentos de Mecnica Manuteno de Mquinas e Equipamentos Fundamentos de Usinagem Sergio Alves Nepomuceno Fundamentos de Mecnica Manuteno de Mquinas e Equipamentos Manuteno de Mquinas e Equipamentos; Noes de Segurana e Higiene do Trabalho Licenciatura Plena em Mecnica Licenciatura Plena em Mecnica Licenciatura Plena em Mecnica Licenciatura Plena Em Mecnica
Engenheiro Mecnico
Maiane Cibele Mendes Serra
Licenciatura em Letras Licenciatura Plena em Mecnica Especializao em Orientao, Superviso em Gesto Escolar
Raimundo Nonato Silva Mesquita
Ruan Carlos Correa Mendes
Engenheiro Mecnico
Francisco Carlos Rodrigues de Arajo
Especializao em Ergonomia, Higiene Ocupacional e Tcnico em Segurana do Trabalho; 90
Licenciatura Plena em Mecnica; Eletrotcnica Jos Antnio da Cruz Eletricidade Bsica; Automao de Processos Industriais Licenciatura Plena em Eletricidade; Especializao em Docncia do Ensino Superior
So Lus, 08 de novembro de 2011
Joo Alberto Schalcher de Oliveira Diretor Regional do SENAI-DR-MA
2 Corpo tcnico Pedaggico e Administrativo Joo Alberto Schalcher de Oliveira, representante legal do SENAI Departamento Regional do Maranho, relaciona os profissionais, participantes do Corpo Tcnico, administrativo e Pedaggico do Centro de Educao Profissional Professor Raimundo Franco Teixeira, situado Avenida Getlio Vargas, 2888 Bairro Monte Castelo, CEP 65025-001 / So Lus- MA, os quais se consideram comprometidos com o exerccio de suas funes.
Nome Erclia Maria da Silva Rita de Cssia Sousa Funo Supervisor Pedaggico Orientadora Educacional Titulao Graduao em Pedagogia com Especializao em Orientao, Superviso e Gesto Escolar. Graduao em Pedagogia com Especializao em Orientao, Superviso e Gesto Escolar. Especializao em docncia do Ensino Superior Jos Alves de Olivera Supervisor Tcnico Tcnico em Mecnica Licenciatura Plena em Matemtica
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Orlando Maia Pereira Fonseca
Gerente
Administrador
Elaine Mendona Pinheiro
Secretrio Escolar
Administrador
So Lus, 08 de novembro de 2011
Joo Alberto Schalcher de Oliveira Diretor Regional do SENAI-DR-MA
XI
DIPLOMAS E CERTIFICADOS
O aluno do Curso Tcnico em Mecnica receber Certificado de Qualificao Profissional quando concluir com aproveitamento os Mdulos previstos na matriz curricular, conforme segue: a) Programador de Produo. b) Programador de Manuteno. c) Projetista Mecnico. d) Qualificao em Mecnica. O aluno que concluir com aproveitamento os Mdulos Bsico, I, II e III mais o estgio supervisionado e comprovar a concluso do Ensino Mdio ou de estudos equivalentes, recebero o Diploma de Tcnico em Mecnica, desde que o prazo entre a concluso do 1 Mdulo e do ltimo mdulo no exceda a cinco (05) anos, independente de terem sidos cursados em diferentes instituies. No verso dos certificados de qualificao profissional tcnica, estar explicitada a disciplina cursada nos mdulos correspondentes a certificao, a mdia final obtida em cada disciplina e as respectivas competncias profissionais definidas no perfil profissional de concluso do Mdulo. No histrico escolar que acompanha o Diploma de Tcnico em Mecnica, devero constar alm de todas as informaes referentes ao
Curso Tcnico em Mecnica aproveitamento do aluno durante o curso, as competncias definidas no perfil profissional de concluso do curso.
DIPLOMA (FRENTE)
DIPLOMA (VERSO)
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CERTIFICADO (FRENTE)
CERTIFICADO (VERSO)
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Curso Tcnico em Mecnica XII RECURSOS FINANCEIROS
A estrutura inerente ao funcionamento do Curso Tcnico em Mecnica inclui salas de aulas, oficinas e laboratrios. As principais atualizaes tecnolgicas foi realizada em novembro de 2004, atravs do projeto de modernizao e
implantao da infraestrutura de laboratrios e oficinas do SENAI-MA, no valor de R$ 1.230.679,00 (Hum milho, duzentos e trinta mil e seiscentos e setenta e nove reais). Posteriormente o SENAI-MA foi contemplado pelo SENAI-DN com doaes de mquinas e equipamentos.
Curso : Tcnico em Mecnica EBEP EJA/Regular - CH 12h ARTICULADO COM EDUC. PROFISSIONAL DE 600h Itens de despesa Perodo Ano Ms Salrio do docente com encargos/benefcios R$ 507.847,68 42.320,64 Salrio da equipe tcnica com encargos/benefcios R$ 211.603,20 42.320,64 Subtotal (a) R$ 719.450,88 59.954,24 Reunies pedaggicas 9.800,00 816,67 Alimentao escolar 126.900,00 10.575,00 Material didtico 16.920,00 1.410,00 Uniforme escolar Transporte Visita tcnica 12.000,00 1.000,00 Seguro 12.690,00 1.057,50 Subtotal (b) 178.310,00 14.859,17 Subtotal (a)+(b) 897.760,88 74.813,41 Administrao e apoio R$ 89.776,09 7.481,34 Outros servios de terceiros R$ 44.888,04 3.740,67 Outros materiais de consumo R$ 179.552,18 14.962,68 Depreciao R$ 17.955,22 1.496,27 Subtotal (c) R$ 332.171,53 27.680,96 Total (somatrio dos subtotais (a)+(b)+(c)) 1.229.932,41 102.494,37 Clculo dos referenciais Custo turma ano 94.610,19 Custo aluno/ano 5.256,12 Custoaluno/ms 438,01 Custo aluno/hora R$ 5,48 Total de alunos atendidos na Unidade em 2012
235 (13turmas)
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CRDITOS
ELABORAO Jos Alves de Oliveira Juvenilson Costa Damascena Raimundo Flor Monteiro Raimundo Nonato Costa Ribeiro
COLABORAO Equipe Tcnica Pedaggica da Coord. Educao Profissional Centro de Educao Profissional Prof. RFT PROJETO GRFICO Werlon Menezes Carneiro REVISO Rosngela Mota Haidar Raimundo Flor Monteiro
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ANEXOS
A. Bibliografias Tcnicas B. Registro de anlise e parecer tcnico do especialista; C. Plano de estgio
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Curso Tcnico em Mecnica ANEXO A - Bibliografias Tcnicas

ACERVO BIBLIOGRFICO rea: METALMECNICA N 1 Referncias FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: clculo tcnico. So Paulo: Globo, 1995, 144 p. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Desenho projetivo. In:______________. Curso profissionalizante: mecnica: leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico. So Paulo: Globo, 1995. v.1. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: elementos de mquina. So Paulo: Globo, 1996. 256 p. v. 2. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: materiais. So Paulo: Globo, 1995. 176 p. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: processos de fabricao. So Paulo: Globo, 1996. 176 p. v.1. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: qualidade, qualidade ambiental, higiene e segurana no trabalho. So Paulo: Globo, 1995. 128 p. FUNDAO ROBERTO MARINHO; FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO. Curso profissionalizante: mecnica: universo da mecnica, organizao do trabalho e normalizao. So Paulo: Globo, 1996. 128 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Regulamentao metrolgica: resoluo CONMETRO n11/88. 3. ed. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 2007. 22 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Vocabulrio internacional de termos de metrologia legal: portaria INMETRO n 163 de 06 de setembro de 2005. 5. ed. Rio de Janeiro: SENAI/DN , 2007. 24 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Quadro geral de unidade de medida: resoluo do CONMETRO n 12 / 88. 4. ed. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 2008. 39p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Vocabulrio de metrologia legal: a que se refere a portaria INMETRO n 102, de 10 de junho de 1988. 2. ed. Braslia, 2000. 27p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Quadro geral de unidade de medida: resoluo do CONMETRO n 12 / 88. 2. ed. Braslia, 2000. 39p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Vocabulrio internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia: portaria INMETRO n 029 de 1995. 5. ed. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 2008. 72p. Exemplar 13
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INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Vocabulrio internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia. 2. ed. Braslia, DF: SENAI/DN, 2007. 75 p. ZANETTI, Jos Julio. Mecnica geral: acabamento. Porto Alegre: SENAI/DN, 1994. 164p. PARANHOS, Ronaldo; SOUZA, Antnio Cordeiro. Soldagem a arco submerso. Rio de Janeiro, 1999. 77 p. (Coleo Soldagem 2000). SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Porto Alegre). Transporte rodovirio de cargas e produtos perigosos: treinamento de motoristas. Porto Alegre: [s.n], 1992. 203 p. SOARES, Joshuah de Bragana. Manual de pneumtica e hidrulica. So Paulo: Jcomo, 1981. 266p. v. 1. SOARES, Joshuah de Bragana. Manual de pneumtica e hidrulica. So Paulo: Jcomo, 1981. 527p. v. 2. SOARES, Joshuah de Bragana. Manual de pneumtica e hidrulica. So Paulo: Jcomo, 1981. 575p. v.4. ANTAS, Luiz Mendes. Converso de unidades de medidas. [So Paulo]: Troo editora, [1984?]. 245p. KUNIOSHI, Sinzo. Tecnologia prtica industrial. In:_________. Clculos operacionais de mecnica. So Paulo: Brasiliense, [19--?]. 308p. v. 2 LUZ, Jos Raimundo da. Elementos orgnicos de mquinas: transmisso de potncia e movimentos. Belo Horizonte: FUMARC, 2007. 553 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Pesquisa: demanda de recursos humanos em laboratrios de calibrao e de ensaios. Rio de Janeiro, 1998. 184p. TECNOLOGIA hidrulica industrial. So Paulo: Parker Training, 2005.156 p. TECNOLOGIA pneumtica industrial. So Paulo: Parker Training, 2004. 164 p. TECNOLOGIA eletropneumtica industrial. So Paulo: Parker Training, 2002. 148 p. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Departamento Nacional). Recomendaes: setor de fundio. Braslia, 2007. 92 p. (Srie Antena Temtica). LIMA, Maria Ilca. Setor de fundio de metais. Braslia: Modelo SENAI de Prospeco, 2007. 57 p. (Srie Estudos Comparados). NAVEIRO, Ricardo M. Setor de mquinas e equipamentos. Braslia: Modelo SENAI de Prospeco, 2005. 91 p. (Srie Estudos Setoriais). TIGRE, Paulo (Coord.). Setor de fundio: aspectos econmicos, tecnolgicos e organizacionais. Braslia: Modelo SENAI de Prospeco, 2007. 119 p. (Srie Estudos Setoriais). CARUSO, Luiz Antonio Cruz; PIO, Marcello Jos. Recomendaes: setor de mquinas e equipamentos. Braslia: SENAI/DN, 2005. 77 p. (Srio Antena Temtica). SERVIO NACIONAL E APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Departamento Nacional). A famlia ocupacional de ferramentas e afins. Braslia, 2002. 76 p. SERVIO NACIONAL E APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Departamento Nacional). A famlia ocupacional dos tcnicos em calibrao e instrumentao. Braslia, 2002. 62 p. SERVIO NACIONAL E APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Departamento Nacional). Programa de modernizao do sistema SENAI para a
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 10 1 1 2 1
1 2 99

competitividade industrial: plano nacional em mquinas e equipamentos: documento de referncia. Braslia, 2007. 67 p. CESTARI INDUSTRIAL E COMERCIAL S. A. Vertimax: motorredutores e redutores de eixos paralelos. So Paulo, 2009. 159 p. CESTARI INDUSTRIAL E COMERCIAL S. A. Coaxial: motorredutores e redutores o eixos concntricos. So Paulo, [19--?]. INSTITUTO NACIONAL DE MEROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Coletnea de portarias de produtos pr-medidos. Braslia: SENAI/DN, 2000. 115 p. TRAMONTINA pro: ferramentas profissionais. Garibaldi, [20--?]. 62 p. FERRAMENTAS BELZER DO BRASIL. Belzer. So Paulo, [19--?]. 72 p. MITUTOYO DO BRASIL INDSTRIA E COMRCIO LTDA. Mitutoyo: instrumentos de medio de preciso. So Paulo, [19--?]. 104 p. WEG EQUIPAMENOS ELTRICOS S/A- MOTORES. Motores eltricos: linhas de produtos, caractersticas, especificaes, instalaes e manutenes. Santa Catarina: [s.n.], [20--?]. BOLETIM DE INFORMAES TECNLOGICAS. Rio de Janeiro: CNI, 1988. Quadrimestral. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Sistema internacional de unidades: SI. 6. ed. Braslia: SENAI/DN, 2000. 114 p. MAQUINAS: ferramentas brasileiras. So Paulo: ABIMAQ, [19--?]. 224p. PETROBRS DISTRIBUIDORA S.A. Desenvolvimento de pessoal: fundamentos de lubrificao. [S. l.], [19--?]. CASILLAS, A. L. Mquinas: formulrio tcnico. Traduo de Raimundo Nonato Corra. So Paulo: Mestre Jou, [19--?]. 636 p. CARLI, E. M. (Org.). Dicionrio de termos tcnicos de mecnica: francs/ portugus, ingls/ portugus. [S. l.]: SENAI, 1967. MONACO, Geno Del; RE, Vittorio. Desenho eletrotcnico e eletromecnico. So Paulo: Hemus, 1975. 511 p. FIALHO, Arivelto Bustamante. Automao hidrulica: projetos, dimensionamento e anlise de circuitos. So Paulo: rica, [20--?]. CARVILL, J. Caderneta de mecnica: para estudantes, principiantes, tcnicos e engenheiros. Traduo de Luiz Roberto Godoi Vidal. So Paulo: Hemus, 2003. 311 p. SHMIDT, Walfredo, Metrologia aplicada. So Paulo: EPSE, 2003. VASSALLO, Francisco R. Manual do osciloscpio. Traduo de Cesar Pontes. So Paulo: Idemes, 2004. 120 p. MAGUIRE, D. E. ; SIMMONS, C. H. Desenho tcnico: problemas e solues gerais de desenho. Traduo de Luiz Roberto de Godoi Vidal. rev. e aum. So Paulo: Hemus, 2004. 257 p. CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecnica: estrutura e propriedade das ligas metlicas. 2 ed. So Paulo: McGrauHill, 1986. v.1. 266 p. WAINER, Emlio; BRANDI Srgio Duarte; MELLO, Fbio Dcourt Homem de (Coord.). Soldagem: processos e metalurgia. 2 ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1992. 494 p. MAIA, L. P. M. Mecnica. 2. ed. Rio de Janeiro:[s. n.]. 1970. 218 p. A TCNICA da ajustagem. So Paulo: Hemus, 2004. 222 p. FALCONE, Aurio Gilberto. Eletromecnica: transformadores e transdutores,
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
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71
72 73
converso eletromecnica de energia. So Paulo: Edgard Blcher, 1979. 226 p. v.1. FALCONE, Aurio Gilberto. Eletromecnica: transformadores e transdutores, converso eletromecnica de energia, mquinas eltricas. So Paulo: Edgard Blcher, 1979. 478 p. v.2. HIBOUT, J. ; ROGER, M. Usinagem sem cavacos: produo das peas mecnicas por mudana de forma. Traduo de E. Carli. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1972. 79 p. RAMANATHAN, Lalgudi V. Corroso e seu controle. So Paulo: Hemus, [20--?]. 344p. ARAJO, Etevaldo C. Curso tcnico de tubulaes industriais. Curitiba: Hemus, 2002. 142 p. DUTRA, Aldo Cordeiro; NUNES, Laerce de Paula. Proteo catdica: tcnica de combate corroso. 4 ed. Rio de Janeiro: Intercincia, 2006. 262 p. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (So Paulo). Tolerncia geomtrica. Braslia: SENAI/DN, 2000. 127 p. ALMEIDA, Jason E. de. Motores eltricos: manuteno e testes. 3. ed. So Paulo: Hemus, 2004. 190 p. GUEDES, L. C. ; PADILHA, A. F. Aos inoxidveis austenticos. So Paulo: Hemus, 1994. CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA. Metrologia: conhecendo e aplicando na sua empresa. Rio de Janeiro: Confederao Nacional da Indstria. Braslia, [20--?]. CIARDULO, Antonio. Manual prtico de caldeiraria, funilaria e riscagem de chapas. 2. ed. Curitiba: Hemus, 2002. 127 p. ROLDN, Jos. Manual de automao por contatores: tecnologia, motores trifsicos e monofsicos, manobra e comando, inverso de rotao e partida. Traduo de Joshuah de Bragana Soares. Curitiba: Hemus, 2002. 186 p. NANDRUP, Inguar; NOVAES, Mario Soli de. Manual de operaes de caldeiras vapor. 6 ed. Rio de Janeiro: Confederao Nacional da Indstria, 1986. 193 p. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Mecnica geral: usinagem de superfcies planas em ngulo na fusadora. Rio Grande do Sul, [19--?]. 53 p. BORDINI, Adyr B. Ferramentas de corte no abrasivas para usinagem de metais. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1977. 170p. (Publicaes Tcnicas). RIOLI, Aurlio Francisco; LEITE, Edson Cerqueira; MORAES, Deusdedit Carvalho de. Mecnica especializada em instrumentao. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1979. 184 p. (Publicaes Tcnicas). LIRA, Francisco Adual de. Metrologia da indstria. So Paulo: rica, 2001. 246 p. MELCONIAN, Sarkies. Elementos de mquina. 5 ed. So Paulo: rica Ltda., 2004. 362 p. SERVIO NACIONAL DFE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL (Departamento Nacional). O futuro da indstria: a importncia da metrologia para o desenvolvimento industrial. Braslia, 2005. 127 p. CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA. Avaliao da conformidade: conhecendo e aplicando na sua empresa. Braslia, 2000. 75 p.
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O MOTOR eltrico: uma histria de energia, inteligncia e trabalho. Rio de Janeiro: ENERG, 2004. 84 p. NIEMANN, Gustav. Elementos de mquina. Traduo de Otto Alfredo Rehder, So Paulo: Edgard Blcher, 1971. 207 p. v. 2. NIEMANN, Gustav. Elementos de mquina. Traduo de Carlos Van Langendonck e Otto Alfredo Rehder, So Paulo: Edgard Blcher, 1971. 220 p. v.1. MANUAL tcnico de instalaes hidrulicas e sanitrias. 2 ed. So Paulo: Pini,1987. 96 p. CONGRESSO BRASILEIRO DE METROLOGIA, 2 ed. 2000. Anais... So Paulo: Sociedade Brasileira de Metrologia. 2000. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Aprendizagem industrial: mecnico de manuteno de mquinas industriais. Goinia, 2006. 54 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Critrios gerais para credenciamento de laboratrios de calibrao e de ensaio. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1994. 48 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Procedimento para o credenciamento de laboratrio de ensaio. Rio de Janeiro: SENAI/ DN, 1994. 24 p. INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL. Regulamento para o credenciamento de laboratrios de calibrao e de ensaio. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1994. 32 p. NUCLEN ENGENHARIA E SERVIOS S. A. Inspetor de solda para rea nuclear. [S. l.: s. n.], [19--?]. TAVORA, Fernando Juarez Pitanga. Unidades de medida. So Bernardo do Campo: Ivan Rossi, 1975. 136 p. PASSOS FILHO, Geraldo; SILVA, Jos Carlos Duarte; MORAES, Deusdedit Carvalho de. Analisadores industriais. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1979. 258 p. (Publicaes Tcnicas). TAYLOR, Charles F. Anlise dos motores de combusto interna. Traduo de Mauro Ormeu Cardoso Amorelli. So Paulo: Edgard Blucher, 1971. 558 p. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Guias metrolgicos. [Rio de Janeiro], [20--?]. SALVI CASAGRANDE MEIDIO E AUTIMATIZAO LTDA. Manmetros e termmetros. So Paulo, [19--?]. 38p. DOYLE, Lawrence. Processos de fabricao e materiais para engenheiros. Traduo de Roberto Rocha Vieira et al. Rio de Janeiro: Aliana para o progresso, 1966. 639 p. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Tecnologia mecnica. 2 ed. Rio de Janeiro, 1982. 37 p. PUBLISHERS, Delma. A fresadora. Traduo de Ronaldo Srgio de Biasi. Rio de Janeiro: Aliana do Progresso, 1997. PROJECTAR fcil: mecnica. Traduo de Jos A. Camarinha Moreira. Lisboa: Afha, 1974. 447 p. v.1. PROVENZA, Francisco (Adapt.). Desenhista de mquinas. So Paulo: Protec, 1978. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Manual do docente de retificao mecnica. [S. l.], 1973.
1 2 2 1 1 1
4 1 1
1 1 1 1 1 1 2 2 1 102

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100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117
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2 1 5 1 1 1 1 103

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ANEXO B - Registro de anlise e parecer tcnico do especialista.
105
ANEXO C - Plano de estgio

Plano de Estgio Supervisionado - Metalmecnica
Apresentao: O Estgio condiciona o aluno a se integrar com o mundo do trabalho, promovendo a articulao entre a teoria e prtica na busca pela resoluo cotidiana de situaesproblemas inerentes a sua profisso. A participao nas atividades de aprendizagem social, profissional e cultural, dentro da empresa, objetiva desenvolver no educando senso crtico no que diz respeito ao conhecimento tcnico/comportamental que o nortearo nas situaes reais da vida durante toda sua existncia. Este plano demonstrar a metodologia, a carga horria utilizada, as atividades desenvolvidas, o acompanhamento e avaliao durante o estgio, proporcionando pelo SENAI um parmetro de avaliao do currculo ministrado, mediante o desempenho do educando. Objetivo Geral: Nortear os instrumentos de avaliao necessrios para conduzir o aluno na busca da prtica dos conhecimentos adquiridos teoricamente. Objetivos Especficos: Monitorar, na empresa, as atividades de estgio desenvolvidas pelo educando. Avaliar o seu desempenho tcnico/comportamental. Condensar dados de avaliao. Formatar relatrios tcnicos de Superviso. Sistematizar o acompanhamento dos estagirios atravs de visitas tcnicas. Integrar a proposta pedaggica da escola e os instrumentos de planejamento curricular do curso.
Estratgias Utilizadas: O desenvolvimento do estgio curricular obrigatrio/ supervisionado se baseia no seguinte direcionamento:
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Visita tcnicas nas empresas do Orientador Educacional e Superviso Tcnica do SENAI para avaliao do local de estgio. Aplicao de formulrios pela Orientao Educacional e Superviso Tcnica do SENAI na de avaliao de desempenho dos alunos/ estagirios Formatao de relatrio tcnico das supervises avaliadas.
Carga Horria: A carga horria para o estgio curricular de 400 horas, onde o aluno poder fazer 4, 6 ou 8 horas/dias. Os alunos sero dispensados de cumprir a carga horria de 400 horas de estgio ao comprovarem que exercem funo equivalente ao curso, por tempo igual ou superior a 2 anos. Equipe Tcnica SENAI: Agente Integrador de Estgio. Superviso Tcnica / Pedaggica. Orientao Educacional.
Empresa: Supervisor Tcnico.
rea Tcnica de Estgio: O SENAI oportunizar estgio aos educandos concluintes de edificaes. Avaliao do Estgio: A avaliao do estgio curricular obrigatrio/supervisionado contnua, incluindo: assiduidade, pontualidade, desempenho tcnico/ atitudinal em campo e outras informaes oriundas da Superviso Tcnica/empresa. O relatrio cujo conceito atribudo seja no mnimo regular com nota ou igual ou superior a sete, estar satisfatrio. Caso contrrio, ser dada uma nova oportunidade para o aluno sob a orientao da Superviso Tcnica/Orientao Educacional. SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL 107

Ao concluir o estgio, o educando ser avaliado pelo Supervisor Tcnico/ empresa que encaminhar o seu relatrio ao SENAI. Composio da avaliao Final do Aluno: Relatrio das atividades referente ao perodo de estgio. Relatrio de Avaliao realizado pela Superviso Tcnica/ Orientao do SENAI. Relatrio de Avaliao pelo Supervisor Tcnico da Empresa.
____________________________ Instituio concedente
________________________________ Supervisor SENAI
_________________________________ Estagirio
_________________________________ Servio de Orientao Educacional
So Lus ____/________________/_________
108

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Curso Tcnico em Mecnica

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Curso Tcnico em Mecnica

PLANO DE CURSO TCNICO EM MECNICA

Curso Tcnico em Mecnica

DIRETOR REGIONAL Joo Alberto Schalcher de Oliveira

COMISSO DE EDUCAO PROFISSIONAL Conforme portaria da DIREG

COORDENADORIA DE EDUCAO PROFISSIONAL Celso Luiz Rodrigues

COORDENADORIA DE SERVIOS TCNICOS E TECNOLGICOS Scheherazade de Arajo Bastos

CENTRO DE EDUCAO PROFISSIONAL PROFESSOR RAIMUNDO FRANCO TEIXEIRA

SUPERVISO TCNICA-PEDAGGICA Erclia Maria da Silva Jos Alves de Oliveira

1. Curso Tcnico em Mecnica. Nacional de Aprendizagem Industrial.

Profissional Professor Raimundo Franco Teixeira. I. Ttulo.

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Curso Tcnico em Mecnica APRESENTAO

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Curso Tcnico em Mecnica I TTULO DA HABILITAO

1 Educao Profissional Tcnica de Nvel Mdio: Tcnico em Mecnica

2 Quanto a forma de funcionamento: presencial, semi-presencial e EaD.

Educao Bsica Articulada com Educao Profissional Regular (EBEP Regular).

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2 Caracterizao da Necessidade de Demanda

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Curso Tcnico em Mecnica 2 Objetivos

tcnicas, de qualidade pessoal, organizacional e ambiental.

Para ingressar no Curso Tcnico em Mecnica, o candidato dever seguir as recomendaes:

1 Para candidatos ao Ensino Mdio Regular (EBEP)

Para Candidatos da Comunidade:

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Documentao necessria para candidatos oriundos da comunidade

RG e CPF. Comprovante de Residncia.

Perfil profissional de base nacional disposto no site Plano de Cursos do SENAI-DN

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1.1 Planejar as etapas do desenvolvimento do projeto.

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2.1 Analisar parmetros do projeto.

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3.2 Executar a manuteno.

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3.4 Implementar melhorias.

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Curso Tcnico em Mecnica 3 Unidades de Qualificao

1 Organizao dos Mdulos

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Curso Tcnico em Mecnica 2 Estgio Curricular

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Curso Tcnico em Mecnica 4 Matriz Curricular

160h 320h 160h 80h 320h 240h 200h 320h 120h

Carga Horria do Mdulo Programador de Produo 640

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Programador de Manuteno Projetista Mecnico Tcnico em Mecnica

960 1.260 1.660