La mayora de procesos de manufactura en los que no se ve reflejado el tiempo ni la produccin se realizan por medio de procesos convencionales, donde la caracterstica

principal de este mtodo es el contacto de la herramienta con la pieza. El proceso se lleva a cabo mediante una herramienta de corte que desbaste el material en forma de viruta, obteniendo as la forma final de la pieza deseada. Los procesos principales y ms utilizados del maquinado son; el torneado, fresado y taladrado adems podemos encontrar otros no tan comunes como; el perfilado, cepillado, escariado, aserrado. Las herramientas constan de uno o varios filos de corte dependiendo el proceso, su material es ms resistente que el material de trabajo. Estos procesos poseen un punto de vista comercial y tecnolgico, se pueden maquinar una gran variedad de materiales; aceros, plsticos y compuestos, menos los cermicos debido a su alta dureza y fragilidad. Entre sus caractersticas se pueden maquinar una gran variedad de formas geomtricas regulares como agujeros superficies planas, adems tambin se pueden crear formas irregulares y complejas, su precisin dimensional radica en tolerancias menores de 0.025 mm y sus acabados superficiales pueden llegar a 0.4 micras. Posee una serie de desventajas, en grandes producciones no son recomendados debido al desperdicio de material y al consumo de tiempo que pueden verse reflejado en costos para la empresa, generalmente estos procesos se realizan para darles el acabado superficial a la pieza. Esta familia de procesos involucra unas tres variables principales llamadas condiciones de corte que se ve reflejado en el movimiento relativo de la herramienta y el material de trabajo, donde el movimiento primario es llamado velocidad de corte y un movimiento secundario llamado avance, adems de una tercera dimensin de corte que recibe el nombre de profundidad de corte. Estos movimientos cambian segn el proceso en algunos casos la herramienta e corte es la que se mueve y la pieza permanece quieta o viceversa. Seguidamente se especificaran cada uno de los procesos ms principales y sus respectivas variantes. Torneado: Este proceso se realiza mediante dos movimientos alternados. La pieza trabajo es la que efecta el movimiento rotacional y la herramienta de corte de un solo filo el avance, movindose en una direccin perpendicular a la pieza. El taladrado: en este proceso la herramienta es la que proporciona el giro y la pieza permanece fija. La herramienta posee dos filos cortantes y se desplaza paralelamente al eje de rotacin formando agujeros. Fresado: la herramienta de corte posee mltiples filos cortantes y se mueve lentamente sobre la material formando geometras rectas. Hay dos tipos de fresado perifrico y de frente. La herramienta recibe el nombre de fresa y gira paralelamente al eje de rotacin. Las herramientas de corte poseen diversos filos con el fin de separar la viruta del material de trabajo. Estas herramientas poseen dos superficies; cara inclinada y flanco o superficie. Esta cara inclinada es quien dirige la direccin de la viruta y se orienta

mediante un Angulo de inclinacin , mientras que el flanco provee un claro entre la herramienta y la superficie de trabajo y se orienta en una Angulo de incidencia. Finalmente se analiza la formacin de la viruta que se da en tres pasos. En primer lugar el procesos de deformacin ocurre en una zona detallada y no en un plano, el segundo corte a diferencia del primero resulta debido a la friccin entre la herramienta de corte y la pieza, y tercero y ltimo lugar se debe al tipo de viruta debido a las propiedades de los diferentes materiales de esta tercera etapa se puede distinguir cuatro tipos de virutas: Virutas discontinuas: se presentan a materiales frgiles y mecanizados a bajas velocidades, mientras que con las virutas continuas sucede un proceso inverso materiales dctiles y altas velocidades de mecanizado. Adems tambien se pueden presentar virutas continuas con acumulacin en el borde esto se debe al mecanizado a bajas velocidades de materiales ducltiles que provocan una fricion entre la herramienta y la viruta q provoca una acumulacin y finalmente se pueden presentar en forma dentada o de diente de sierra, que son virutas semicontinuas y se ven presentadas en materiales difciles de maquinar como aleaciones de titanio o superaleaciones.