LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG) El levantamiento por inyeccin de gas es un mtodo que utiliza gas a presin como

medio de levantamiento, produciendo una columna ms ligera (flujo continuo), o inyectando gas por debajo de un tapn de lquido acumulado en un perodo relativamente corto de tiempo para empujarlo hacia la superficie (flujo intermitente), como se muestra en la figura 1. Todos los pozos que se quieran tratar con levantamiento artificial por gas deben poseer una fuente de gas, comnmente se utilizan sistemas cerrados de gas, los cuales constan de compresores que se encargan de aumentar la presin del gas para realizar la reinyeccin al pozo.

El pozo puede trabajar con el gas asociado al petrleo y a veces el mismo es capaz de satisfacer todos los requerimientos. Esto ocurre ya que el pozo arrojar cierta cantidad de gas mayor a la inyectada, aunque, si es necesario el uso de una fuente externa para la suministracin de gas, debe disponerse. Para que se aplique el levantamiento artificial por gas es muy importante tomar en cuenta la profundidad del pozo y las caractersticas del crudo, ya que estos parmetros afectarn directamente el clculo de la presin de inyeccin. El LAG puede ser utilizado tambin en pozos que en un tiempo producan por flujo natural y que posteriormente se requiera su reactivacin de una manera rpida y econmica.
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Es probablemente el ms flexible de todos los mtodos de levantamiento artificial, el diseo de una instalacin de LAG puede ser llevado a cabo considerando las condiciones cambiantes del pozo con respecto a las tasas de produccin y a las profundidades de levantamiento. Un caso extremo puede ser el empleo de LAG para un pozo que produzca por empuje de gas en solucin con una rpida declinacin de la presin del yacimiento. La instalacin debe ser lo suficientemente flexible para permitir el flujo continuo desde un punto de inyeccin relativamente alto para despus permitir una operacin intermitente desde el fondo del pozo cuando se requiera una declinacin de la presin de fondo.

El LAG es uno de los mejores mtodos de levantamiento para el manejo de pozos que presentan arenamiento. Ofrece la ventaja de dejar totalmente libre la sarta de produccin para poder "correr" herramientas de registros, limpiar el hoyo, etc., lo cual puede ser llevado a cabo a travs de guaya fina. Pozos con altas relaciones gas-petrleo (RGP) no representan un serio problema para la aplicacin del LAG. Este mtodo tambin es aplicable en pozos con completaciones mltiples. El costo inicial del equipo es menor que el de cualquier otro mtodo de levantamiento artificial si se dispone de gas a alta presin y generalmente esta condicin se sigue cumpliendo aun cuando se requiera la instalacin de una estacin compresora. El bajo costo de
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operacin asociado con el LAG es un factor importante en pozos profundos, pozos con arenamiento, pozos con alto corte de agua, pozos con eductores bastante reducidos y en pozos con variaciones de la altura de levantamiento. Una instalacin de LAG debe estar diseada para adaptarse a las condiciones especficas del pozo y del yacimiento involucrado. La versatilidad del LAG permite el diseo de instalaciones que concurran con las condiciones de cambio que se vayan dando a la par del agotamiento del pozo. La seleccin de los equipos tales como el tipo de vlvula de LAG, el tipo de instalacin requerida, la presin de trabajo de las vlvulas, su espaciamiento, el dimetro de la tubera y el equipo de

superficie variar de acuerdo con cada pozo. El diseo de un sistema de inyeccin continua de gas debe comprender la determinacin del espaciamiento entre las vlvulas, la profundidad de inyeccin y la presin de inyeccin del gas usado para aligerar la columna de fluido en el pozo. El estudio de un sistema de flujo por inyeccin continua de gas consiste en determinar el comportamiento de un pozo cuando se aligera la carga dentro de l y se estabiliza la operacin. Este estudio se realiza a partir de un diseo previo.

TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG)

Existen

dos

tipos

bsicos

de

levantamiento artificial por gas: LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido para levantarla bajo condiciones de flujo continuo. LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido para levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS CONTINUO

En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de gas en forma continua lo ms profundo posible
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en la columna de fluido a travs de una vlvula en el subsuelo, con el propsito de disminuir la presin fluyente en el fondo del pozo aumentando el diferencial de presin a travs del rea de drenaje para que la formacin productora aumente la tasa de produccin que entrega al pozo. La figura 4 ilustra el levantamiento artificial por gas en flujo continuo. Mecanismos de levantamiento en el LAG continuo En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de levantamiento involucrados son: Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que aumenta el diferencial de presin
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aplicado al rea de drenaje del yacimiento. Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida. Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas. Eficiencia del LAG continuo La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el consumo de gas requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta en la medida que se inyecta por el punto ms profundo posible la tasa de gas adecuada, de acuerdo al comportamiento de produccin del pozo. Mxima profundidad de inyeccin del LAG continuo
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La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad operacionalmente posible, la cual est a dos tres tubos por encima de la empacaduras superior. Cuando se dispone de suficiente presin en el sistema para vencer el peso de la columna esttica de presin que se encuentra inicialmente sobre la vlvula operadora, se coloca una vlvula a la mencionada profundidad, sin necesidad de utilizar vlvulas que descarguen previamente el lquido utilizado para controlar al pozo. En caso contrario se deben utilizar varias vlvulas por encima de la operadora conocidas con el nombre de vlvulas de descarga, ya que ellas descargaran por etapas el lquido que se encuentra por encima de la vlvula operadora. Un espaciamiento correcto de
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estas vlvulas y adecuada seleccin de las mismas permitirn descubrir la vlvula operadora para inyectar as el gas por el punto ms profundo posible. Control de continuo la inyeccin LAG

Para el LAG continuo la tasa de inyeccin diaria de gas se controla con una vlvula ajustable en la superficie, la presin aguas arriba ser la presin del sistema o mltiple, mientras que la presin aguas abajo depender del tipo de vlvulas utilizadas como operadora en el pozo y de la tasa de inyeccin de gas suministrada al pozo. Subtipos de LAG continuo

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Existen dos subtipos de LAG continuo tubular y anular, como se muestra en la figura 5. LAG continuo tubular: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de la tubera de produccin. LAG contino anular: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs del espacio anular antes mencionado.

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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS INTERMITENTE

El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el propsito de desplazar, hasta la superficie, el tapn de lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de inyeccin. Una vez levantado dicho tapn cesa la inyeccin para permitir la reduccin de la presin en el fondo del pozo y con ello el aporte de un nuevo tapn de lquido para luego repetirse el ciclo de inyeccin. La figura 6 ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo intermitente.

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Mecanismos de levantamiento en el LAG intermitente En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de levantamiento involucrados son: Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por debajo del tapn de lquido. Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia el cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo. Ciclo de levantamiento intermitente Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapn de lquido a la superficie.
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 Influjo: Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al yacimiento aportar fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido para que se restaure en la tubera de produccin el tamao de tapn adecuado depende fuertemente del ndice de productividad del pozo, de la energa de la formacin productora y del dimetro de la tubera. Levantamiento: Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la
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tubera de produccin para desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte del lquido se queda rezagado en las paredes de la tubera (liquidfallback) tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca un aumento brusco de la Pwh. Estabilizacin: Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en el anular el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente. Eficiencia del LAG intermitente La eficiencia de levantamiento intermitente al igual que en el continuo se
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mide por el consumo de gas requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta en la medida que se elige una frecuencia de ciclos que maximice la produccin diaria de petrleo y se utilice la cantidad de gas por ciclo necesaria para un levantamiento eficiente del tapn de lquido.

Mxima profundidad de inyeccin del LAG intermitente La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad operacionalmente posible la cual est a dos tres tubos por encima de la empacaduras superior. Por lo general en este tipo de LAG no se requieren vlvulas de descarga ya que la energa del
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yacimiento es baja y el nivel esttico se encuentra cerca del fondo del pozo. Tasa de inyeccin de gas adecuada en el LAG intermitente El volumen de gas de levantamiento que se suministra a la tubera de produccin durante el perodo de inyeccin es aproximadamente el requerido para llenar dicha tubera con el gas comprimido proveniente del anular. El consumo diario ser el volumen anterior multiplicado por el nmero de tapones que sern levantados al da. Las restricciones en la superficie juegan un papel muy importante en el volumen de gas requerido por ciclo. Control de la inyeccin de LAG intermitente
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Para el LAG intermitente la tasa de inyeccin diaria de gas se controla con una vlvula ajustable en la superficie conjuntamente con una vlvula especial (piloto) en el subsuelo o con un controlador de ciclos de inyeccin en la superficie. Subtipos de LAG intermitente Existen tres subtipos de LAG intermitente, como se muestran en la figura 7. LAG intermitente convencional: En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando la
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presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad alcanza valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc). LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift): En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las
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100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el tapn formado sera muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi nula. LAG intermitente con pistn metlico (Plungerlift): En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de interface slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento del tapn. VENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
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 Extrable por cable Permite altas desviaciones del tubing Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales Ideal para pozos de alta relacin gas lquido y con produccin de arena Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo Bajo costo de operacin Flexibilidad: Se ajusta prcticamente a cualquier profundidad y tasa de produccin Materiales abrasivos como la arena ofrecen pocos problemas. Puede ser usado en pozos de baja productividad con alta relacin gasaceite.
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 El diseo puede ser cambiado con unidad de cable sin sacar la tubera. Las vlvulas pueden ser remplazadas sin necesidad de matar el pozo o de sacar el tubing. DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS Se requiere una fuente de gas de alta presin No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro El gas de inyeccin debe ser tratado No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso Su diseo es laborioso Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

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 La escasez de gas natural puede limitar su uso. Formacin de hidratos en la lnea de inyeccin de gas puede causar demasiadas paradas. Difcil recuperacin de las vlvulas en pozos altamente desviados. Se dificulta en pozos de muy baja presin de fondo y baja produccin Limitaciones en la viscosidad de los fluidos. SISTEMA DEL LAG El sistema de LAG est formado por un sistema de compresin, una red de distribucin de gas a alta presin, equipos de medicin y control del gas comprimido, los pozos conjuntamente con sus mandriles, vlvulas de descarga y vlvula

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operadora, y la red de recoleccin del gas a baja presin. Recorrido del gas: El gas a alta presin proviene del sistema de compresin de donde se enva a los pozos a travs de una red de distribucin, luego el gas de levantamiento conjuntamente con los fluidos producidos a travs de los pozos, es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas separado es enviado al sistema de compresin a travs de un sistema de recoleccin de gas a baja presin. En la figura 8, se muestra un sistema tpico del ciclo del LAG. Usos del gas comprimido: Una fraccin del gas comprimido es utilizado nuevamente con fines de levantamiento mientras que el resto es destinado a otros usos: compromisos con terceros,
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combustible, inyeccin yacimientos, transferencia sistemas, etc.

en a

los otros

TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LAG Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija. Instalaciones abiertas: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del pozo sin empacadura. Instalaciones semicerradas: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura que sella

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la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular. Instalaciones cerradas: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente. COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LAG

La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para re circular el gas de levantamiento. Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben
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considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman. Equipos de Superficie El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos. a) Planta compresora: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motor compresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
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b) Sistema de distribucin de gas: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin. El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contra flujo que se pueda generar. c) Sistema de recoleccin de fluidos: Est formado por las lneas de
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flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora. Equipo de Subsuelo Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible. a) Mandriles: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de

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levantamiento o inyeccin profundidad que se necesite.

la

Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo. 1) Mandril convencional: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera. 2) Mandril concntrico: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)
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3) Mandril de bolsillo: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera. Proceso de Descarga Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos. Presin de Operacin del Sistema

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En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema. Reduccin de Presin La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en
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la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora. En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubrir la vlvula ms profunda. En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.
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BALANCE DE GAS El volumen diario de gas utilizado con fines de levantamiento utiliza parcialmente la capacidad del sistema de compresin. La capacidad de compresin restante es utilizada por el gas proveniente de los yacimientos y recolectado a travs del sistema de baja presin. Para mantener controlado el uso eficiente de la capacidad de compresin de gas es necesario realizar balances de los volmenes de gas utilizado tanto a nivel de pozo como a nivel de sistema. En el pozo: La tasa de gas de levantamiento medido en el registrador de flujo de cada pozo, debe ser aproximadamente igual al la tasa de gas que deja pasar la vlvula operadora de subsuelo bajo condiciones dinmicas de
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operacin, es decir, bajo el diferencial de presin existente entre la presin del gas de inyeccin y la presin en la columna de fluido frente a la vlvula. El gas aportado por la formacin no se puede medir pero se determina por la diferencia entre el total medido en la estacin durante la prueba del pozo y el gas de levantamiento inyectado simultneamente al pozo. En los prximos captulos se detallar el uso del medidor de orificio para calcular la tasa diaria de gas. En el sistema: El volumen diario de gas recolectado de las estaciones menos el quemado venteado, menos el extrado del sistema de baja presin para otros usos, debe ser igual al que entra al sistema de compresin.

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El volumen diario de gas que entra al sistema de compresin menos el extrado inter-etapas debe ser igual al descargado por el sistema, y este a su vez debe ser igual a la suma del volumen diario enviado a los diferentes usos: Transferencia a otros sistemas, inyectado al yacimiento, combustible, levantamiento artificial por gas, entregado a terceros, recirculacin. Finalmente el volumen diario enviado a los mltiples de LAG o Sistema de Gas-lift debe ser igual a la sumatoria de los caudales diarios de gas inyectado a los pozos asociados al sistema. Para el control y seguimiento de estos balances se colocan facilidades de medicin en puntos estratgicos del sistema de gas con registradores de flujo debidamente

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codificados y reportados en sistemas corporativos de informacin y control.

EFICIENCIA DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios de petrleo que se producen por cada Mpcn diarios de gas inyectado con fines de levantamiento, otra manera de cuantificar la eficiencia es con el inverso del nmero anterior, es decir, midiendo los Mpcn de gas de levantamiento utilizados para levantar un barril de petrleo, el valor promedio para el sistema de este ltimo nmero es utilizado como Indicador de la Eficiencia del Sistema, un valor de referencia utilizado frecuentemente para estimar si
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un pozo consume mucho gas es 2000 pcn/LAG, sin embargo, los costos de compresin del gas, el beneficio neto obtenido por la venta del petrleo, la cantidad de agua producida, etc., son parmetros que permiten establecer mas acertadamente cual es el volumen ptimo de gas que debe inyectarse por barril de petrleo producido. La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza cuando se inyecta a la mxima profundidad posible el volumen adecuado de gas de levantamiento. Para una determinada presin de inyeccin disponible a cabeza de pozo, la mxima profundidad de inyeccin se obtiene cuando se realiza un diseo eficiente de la instalacin: ptimo espaciamiento de mandriles y adecuada seleccin, calibracin y operacin de las
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vlvulas. En cuanto a la tasa de inyeccin adecuada, la asignacin de un determinado volumen de inyeccin de gas de levantamiento para un determinado pozo no debe realizarse en forma aislada y mucho menos arbitraria, sino que debe tomarse en consideracin tanto su comportamiento individual como el del resto de los pozos asociados al sistema. El comportamiento actual de cada pozo debe cotejarse para luego, mediante anlisis nodal, detectar las restricciones al flujo de petrleo mediante la prediccin del comportamiento ante distintos escenarios mediante anlisis de sensibilidad: intervalo, densidad y penetracin del caoneo, remocin del dao a la formacin, cambio de lnea de flujo, presin de separacin, etc. Uno de
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los anlisis de sensibilidad ms utilizados lo constituye cuantificar el impacto que tiene sobre la produccin, la inyeccin de distintos volmenes diarios de gas. La representacin grfica de la tasa de produccin de petrleo en funcin de la tasa de inyeccin de gas se conoce con el nombre de Curva de Rendimiento y constituye la base fundamental para aplicar algunos algoritmos de optimizacin a nivel de sistema.

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