UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE METALURGIA

ALEACION DE NIQUEL CURSO:

METAFISICA II

DOCENTE:
Ing. HUAMAN DE LA CRUZ, Manuel

ALUMNO:
CHAVEZ COTRINA Omar

SEMESTRE:
IX CERRO DE PASCO, MAYO DEL 2013

INTRODUCCION
El nquel es un elemento bastante abundante, constituye cerca de 0,008 % de la corteza terrestre y 0,01 % de las rocas gneas.

El Nquel es uno de los metales de mayor relevancia industrial cuyo empleo

se remonta a tiempos prehistricos, incluso mucho tiempo antes de que este metal pudiera ser aislado y clasificado como elemento qumico. Es un metal de color blanco plateado, duro, tenaz y maleable, que posee unas buenas caractersticas de resistencia a la corrosin y a la oxidacin.
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CAPITULO I
1.1- NQUEL:
El nquel aparece en forma de metal en los meteoros. Tambin se encuentra, en combinacin con otros elementos, en minerales como la garnierita, milerita, niquelita, pentlandita y pirrotina, siendo estos dos ltimos las principales menas del nquel. Ocupa el lugar 22 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre.

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Las menas de nquel contienen generalmente impurezas, sobre todo de cobre. Las menas de sulfuros, como las de pentlandita y pirrotina niquelfera

se suelen fundir en altos hornos y se envan en forma de matas de sulfuro de cobre y nquel a las refineras, en donde se extrae el nquel mediante procesos diversos.

1.1.1- PROPIEDADES FISICAS

1.1.2.- PROPIEDADES QUIMICAS

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1.1.3.- APLICACIONES

El nquel se emplea como protector y como revestimiento ornamental de los metales; en especial de los que son susceptibles de corrosin

como el hierro y el acero. Se utiliza como catalizador en un gran

nmero de procesos, incluida la hidrogenacin del petrleo. El nquel se usa principalmente en aleaciones, y aporta dureza y resistencia a la corrosin en el acero.

1.2.- ALEACIONES: 1.2.1.- DEFINICIN.

Por aleacin se entiende la unin ntima y homognea de dos o ms elementos, siendo al menos uno de ellos un metal. Es una mezcla de dos o ms elementos qumicos, el que se
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encuentra en mayor proporcin, han de ser un metal. Es muy raro encontrar aleaciones en la naturaleza,

tradicionalmente se preparan mezclando las amalgamas.

1.2.2.- PROCESOS DE OBTENCIN.

PROCESOS DE FUSIN: Los componentes se

calientan en un horno a una temperatura superior a las de fusin en este caso el nquel tiene punto de fusin 1455 C, se logra una mezcla homognea y posteriormente se reduce la temperatura hasta que solidifican de nuevo.

ELECTRLISIS: Si el electrolito contiene en disolucin

cationes de los elementos que queremos alear, con el paso de una corriente elctrica dichos iones se depositarn sobre el ctodo.

COMPRESIN: Mediante un proceso similar a la

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sinterizacin, se mezclan los materiales en forma de polvo o virutas, se aumenta la presin y se calienta la mezcla hasta temperaturas inferiores a la de fusin.

IMPLANTACIN DE IONES: el metal, colocado en

una cmara de vaco, se disparan haces de iones de carbono, nitrgeno y otros elementos para producir una capa de aleacin fina y resistente sobre la superficie del metal.

1.2.3.-PROPIEDADES.
Las aleaciones presentan brillo metlico

Alta conductividad elctrica y trmica, aunque usualmente menor que los metales puros.

Las propiedades fsicas y qumicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las propiedades mecnicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad etc. pueden ser muy diferentes.
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Las aleaciones de nquel contienen una cantidad significante adicionada de

otros elementos. El nquel y las aleaciones de nquel son metales no ferrosos tiles en una variedad de aplicaciones que incluyen resistencia a la corrosin y al calor.

Las aleaciones de Nquel son fortalecidas por endurecimiento de soluciones slidas, fortalecimiento de carburo y endurecimiento de precipitado.

En qu aplicaciones puede ser usado el Nquel?

Procesos qumicos y petroqumicos. Partes electrnicas. Equipos de proceso para mantener la pureza del producto en manejo de comidas, fibras sintticas y lcalis.

Cules son las caractersticas del Nquel?

Resistencia a la corrosin. Alta conductividad elctrica. Resistencia a altas temperaturas.

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1.2.4.- TIPO DE ALEACIONES.

1.2.4.1.- BRONCES AL NQUEL: La adicin de nquel al

bronce y latn mejora sus propiedades mecnicas y se emplea

para aumentar la dureza y resistencia al desgaste de los materiales.

1.2.4.2.- BRONCE AL SILICIO: Contiene de 1 a 4% de

silicio, el cual se aade para mejorar las caractersticas de
endurecimiento por el trabajo en fri.

1.2.4.3.- ALEACIONES DE NIQUEL EN ACEROS:

El Nquel es aleado en aceros de baja aleacin, aceros de aleaciones frricas, y aceros inoxidables austeniticos a travs de procesos usuales de aleacin, ejemplo, chimenea abierta, conversin bsica de oxgeno y los procesos de descarburacin de argn-oxgeno.

Las aleaciones de Nquel que tiene excesos de aleado con otros elementos
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incluyendo las de base Nquel y las sper aleaciones de base Hierro, tambin son producidas fundiendo por induccin al vaci.

Ms recientemente, las tcnicas direccionales de solidificacin, en el cual el calor es extrado direccionalmente a travs de un controlado ndice de solidificacin y rango de temperatura, se utilizan para producir las

superlaciones mono cristalinas de la base del nquel o las estructuras poli cristalinas.

1.2.5.- ALEACIONES DE NIQUEL CON OTROS.

NIQUEL COBRE:

En el estado slido, el Nquel y el Cobre forman una solucin slida continua. Las aleaciones ricas en Nquel y las de Nquel-Cobre son caracterizadas por un buen compromiso de la fuerza, ductilidad y resistencia a la corrosin en especial en ambientes corrosivos, particularmente en agua, agua de mar, cidos no oxidantes, sales neutras y alcalinas. Estas aleaciones son soldables y estn caracterizadas por sus aplicaciones mecnicas y altas temperaturas.

El contenido de cobre en estas aleaciones tambin asegura la conductividad trmica mejorada para el intercambio de calor. El
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MONEL aleacin 400 es una tpica aleacin rica en Nquel, es una aleacin de Nquel Cobre en la cual el contenido de Nquel es del 66% en peso. El MONEL aleacin k-500 es esencialmente aleacin 400 con un pequeo agregado de Aluminio y Titanio.

Los usos tpicos de las aleaciones de Nquel-Cobre son en la industria de la plomera, vlvulas industriales, equipo de marina, equipos petroqumicos, etc. las aleaciones envejecidas con el tiempo se utilizan en los ejes e impulsores de bombas, vlvulas, partes del taladro y sujetadores.

Las

aleaciones

de

Nquel-Cobre

tambin

son

usadas

como

revestimientos de electrodos o relleno de aleaciones para propsitos de soldado. Es claramente una aleacin de 75% en peso de Cu y 25% en peso de Ni.

El Cobre y el Nquel pueden alearse con Zinc o Nquel plateado. El Nquel plateado es dctil, trabajado fcilmente, tiene buena resistencia a la corrosin, puede ser trabajado para que tenga una gama de propiedades mecnicas y tener un atractivo color blanco.

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Estas aleaciones son usadas con propsitos decorativos, como el plateado sin recubrimiento de platos, vajillas, cubiertos; en la industria elctrica como contactos, conexiones y fuentes; y muchas piezas formadas y trabajadas a mquina.

NIQUEL-CROMO.
El Nquel y el Cromo forman una solucin slida que contiene poco Cromo, por debajo del 30% en peso. El Cromo es agregado al Nquel para realzar su fuerza, resistencia a la corrosin, oxidacin, resistencia a la corrosin caliente y resistividad elctrica. A si mismo estas aleaciones tambin proporcionan la base de otras aleaciones y bastidores que pueden soportar la corrosin caliente en azufre y en ambientes oxidativos, incluyendo aquellos que contienen pentoxido de vanadio que son subproductos de la combustin del petrleo en plantas de combustible fsil, motores de los aviones. Las aleaciones de Nquel-Cromo contienen un agregado de aproximadamente 4% en peso de Aluminio y un poco menos del 1% en peso de Itrio (Y).
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NIQUEL-HIERRO
Una gran cantidad de Nquel es usado en aleacin, aceros inoxidables y moldes de hierros. El Nquel es agregado a las aleaciones de aceros frricos para incrementar la dureza, para

modificar las caractersticas de la ferrita y mejorar as la fuerza, la dureza, y la ductilidad del acero. En aceros inoxidables austenticos, el contenido de Nquel esta entre el 7-35% en peso.

Objetivo: El rol primario es estabilizar la estructura dctil de la

Austerita y proporcionar en conjunto con el Cromo, buena resistencia a la corrosin. El nquel es agregado a los arrabios para mejorar su fuerza y dureza. Muchas aleaciones de Nquel-Hierro tienen caractersticas de uso magntico, y se usan en un rango muy amplio de aparatos electrnicos y en el campo de las telecomunicaciones. La mayora de las magnetos permanentes son hechas de aleaciones magnticas duras de Nquel e Hierro que son caracterizadas por elevados valores de la magnetizacin
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residual y de la fuerza coactiva.

Ejemplo, aleaciones de Nquel-Hierro que contienen 36% en peso, 42% en peso o 50% en peso de Nquel, y una aleacin de 29% de Nquel-17 % de Cobalto-54% de Hierro, son usadas

para empalmar vidrio a metal, equipos meteorolgicos, termostatos y termmetros, diseo de estructuras criognicas y muchas otras aplicaciones elctricas y de ingeniera.

NIQUEL-MOLIBDENO:
Molibdeno en solucin slida con Nquel fortalece este ltimo metal y esto mejora la resistencia a la corrosin, ejemplo, en las aleaciones HOSTELLOY. Otras aleaciones de Nquel-

Molibdeno contienen Cromo, la cual mejora la resistencia a la corrosin y especialmente la oxidacin. La aleacin

HASTELLOY aleacin C-22 de Nquel-Cromo-Molibdeno, que tambin contiene Cobalto y Tungsteno, es resistente a una alta gama de ambientes de procesos qumicos, incluyendo cidos altamente oxidantes, medios orgnicos e inorgnicos, cloro y salmuera.
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NIQUEL-HIERRO-CROMO
Estas aleaciones estn dentro del campo austeniticos, en la amplia gama de fases del diagrama ternario de fases NquelHierro-Cromo se observa la buena resistencia a la corrosin y

oxidacin

buena

resistencia

altas

temperaturas.

Otras aleaciones tienen su desarrollo para uso en ambientes particularmente corrosivos a elevadas temperaturas.

Las aleaciones INCOLOY ilustran otra clase de aleaciones de Nquel-Hierro-Cromo. Las aleaciones INCOLOY aleacin 800 son resistentes y a la corrosin buena en caliente, a oxidacin, elevadas

carburizacion temperaturas.

tienen

resistencia

1.2.6.- SUPERALEACIONES DE BASE NIQUEL

Las superalaciones, que son crticas a los motores de turbina de gas debido a su fuerza de alta temperatura y arrastramiento superior y resistencia de la tensin de ruptura son bsicamente Nquel-Cromo aleado con otros elementos. El aleado de los elementos ligantes incluyen el tungsteno, el
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molibdeno o el niobio de los metales del material refractario para la solucin slida adicional que consolida, especialmente en temperaturas ms altas y aluminio en las cantidades apropiadas para la precipitacin del ` para la consolidacin coherente de la partcula.

El Titanio es agregado para proporcionar ms fuerza.

El Cobalto, generalmente presente en muchas superaleaciones en una cantidad mayor al 10% en peso, realza la fuerza, oxidacin y la resistencia a la corrosin en caliente, la cual tambin proviene del Cromo en la aleacin.

Un pequeo exceso de carbn esta generalmente presente en las superaleaciones por la precipitacin intencional de carburo en los lmites del grano.

Una pequea cantidad o trazas de un elemento, ejemplo Zirconio, Boro, y

Hafnio, pueden estar presentes y realzar la fuerza del lmite de grano y

mejoran la ductilidad. La fuerza y las caractersticas a elevadas de la temperatura de las superaleaciones dependen de la cantidad de Aluminio y Titanio que tenga.

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3.- CONCLUSIONES

Llegamos a la conclusin despus de la investigacin sobre las aleaciones de nquel que es importante para el mundo metal mecnica; debido a que tiene propiedades como: resistente a la oxidacin y corrosin.

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4.- BIBLIOGRAFIA