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CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

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ARTICULO II CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-200 GENERAL
Los cambios en las variables esenciales o en las variables esenciales suplementarias (cuando se requieran) requieren de la recalificacin del WPS [un(os) PQRs nuevo(s) o adicional(es) para soportar el cambio en las variables esenciales o suplementarias esenciales]. (d) Formato del WPS. La informacin que debe incluirse en el WPS puede estar en cualquier formato, escrito o tabulado, que se ajuste a las necesidades de cada fabricante o contratista, siempre que cada una de las variables esenciales, no esenciales y, cuando se requiera, las variables esenciales suplementarias, indicadas desde QW-250 hasta QW-280 estn incluidas. El formato de QW-482 (ver el Apndice B no obligatorio) se da como una gua para el WPS. Este formato incluye los datos requeridos para los procesos SMAW, SAW, GMAW y GTAW. Este es solamente una gua y no incluye todos los datos para los otros procesos. Este tambin incluye algunas variables que no son aplicables a todos los procesos (por ejemplo: el gas de proteccin, el cual no es requerido para SAW). La gua no es fcilmente utilizable para especificaciones de procedimiento con mltiples procesos (por ejemplo: la raz con GTAW, el relleno con SMAW). (e) Disponibilidad del WPS. Un WPS usado para la soldadura de produccin Cdigo deber estar disponible como referencia y para la revisin del Inspector Autorizado (IA) en el sitio de fabricacin. QW-200.2 Cada fabricante o contratista est obligado a preparar un registro de la calificacin del procedimiento, el cual se define como sigue: (a) Registro de la Calificacin del Procedimiento (PQR). Un PQR es un registro
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QW-200.1 Cada fabricante y contratista deber preparar por escrito las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura, las cuales estn definidas como sigue: (a) Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS). Un WPS es un procedimiento de soldadura escrito y calificado, preparado para suministrar las directrices para efectuar las soldaduras de produccin de acuerdo con los requisitos del Cdigo. El WPS u otros documentos pueden usarse para suministrar al soldador u operador de soldadura las directrices que aseguren el cumplimiento de los requisitos del Cdigo. (b) Contenido del WPS. El WPS completo deber describir todas las variables esenciales, no esenciales, y cuando se requiera, las variables esenciales suplementarias para cada proceso de soldadura usado en el WPS. Estas variables estn listadas desde QW-250 hasta QW-280 y estn definidas en el Artculo IV, Datos para la Soldadura. El WPS deber referir el(los) Registro(s) de Calificacin del Procedimiento (PQR) como se describe en QW-200.2. El fabricante o contratista puede incluir en el WPS cualquier otra informacin que le pueda ser til en la elaboracin de una unin soldada Cdigo. (c) Cambios en el WPS. Los cambios pueden hacerse en las variables no esenciales de un WPS para ajustarse a los requisitos de la produccin sin la recalificacin, siempre y cuando tales cambios sean documentados con respecto a las variables esenciales, no esenciales y, cuando se requiera, las variables esenciales suplementarias para cada proceso. Esto puede hacerse mediante enmiendas al WPS o por medio del uso de un nuevo WPS.

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de los datos de la soldadura usados para la soldadura de un cupn de prueba. El PQR es un registro de las variables registradas durante la soldadura de los cupones de prueba. Este tambin contiene los resultados de las pruebas de los especimenes probados. Las variables registradas, normalmente, caen dentro de un pequeo rango de las variables actuales que sern usadas en la soldadura de produccin. 04 (b) Contenido del PQR. El PQR completo deber documentar todas las variables esenciales y, cuando se requiera, las variables esenciales suplementarias indicadas desde QW-250 hasta QW-280 para cada proceso de soldadura usado durante la soldadura del cupn de prueba. Las variables no esenciales u otras variables usadas durante la soldadura del cupn de prueba pueden registrarse, a opcin del fabricante o contratista. Todas las variables, si se registran, debern ser las reales (incluyendo rangos) usadas durante la soldadura del cupn de prueba. Si las variables no son monitoreadas durante la soldadura, no debern registrarse. No debe entenderse que el rango total o el valor extremo de un rango dado de las variables usadas en la produccin deba ser usado durante la calificacin, a no ser que sea requerido debido a una variable esencial o cuando se requiera una variable esencial suplementaria especifica. El PQR deber ser certificado como exacto por el fabricante o contratista. El fabricante o contratista no puede subcontratar la funcin de certificacin. El intento de esta certificacin es la verificacin por parte del fabricante o contratista de que la informacin en el PQR es un registro verdadero de las variables que fueron usadas durante la soldadura del cupn de prueba y que los resultados de las pruebas de tensin, doblez o macro (como se requieran) cumplen con la Seccin IX. Durante la soldadura del cupn de prueba pueden usarse una o ms combinaciones de procesos de soldadura, metales de aporte y otras variables. Los espesores aproximados del metal soldado debern ser registrados para cada conjunto de variables esenciales y, cuando se requiera, las variables esenciales suplementarias. El metal soldado depositado usando cada conjunto de variables, deber ser incluido en las pruebas de tensin, doblez,

tenacidad a las entallas y otros especimenes para pruebas mecnicas que sean requeridos. (c) Cambios al PQR. Los cambios al PQR no son permitidos, excepto como se describe abajo. Este es un registro de lo que ocurri durante una soldadura de prueba en particular. Las correcciones editoriales o adendas al PQR estn permitidas. Un ejemplo de una correccin editorial es un Numero P, Numero F, o Numero A que fue incorrectamente asignado a un metal base particular o metal de aporte. Un ejemplo de una adenda podra ser un cambio resultante de un cambio en el Cdigo. Por ejemplo: la Seccin IX puede asignar un nuevo Numero F a un metal de aporte o adoptar un metal de aporte nuevo bajo un Numero F establecido. Esto puede permitir, dependiendo de los requisitos del Cdigo de construccin particular, que un fabricante o contratista use otros metales de aporte que estaban dentro de ese Numero F particular, cuando antes de la revisin del Cdigo, el fabricante o contratista estaba limitado a la clasificacin particular del electrodo que estaba usando durante la calificacin. Informacin adicional puede ser incorporada en un PQR en una fecha posterior, siempre y cuando se corrobore, por medio del registro de laboratorio o por datos similares, que esa informacin ha sido parte de la condicin original de la calificacin. Todos los cambios a un PQR requieren la re-certificacin (incluyendo la fecha) por parte del fabricante o contratista. (d) Formato del PQR. El formato QW-483 (ver Apndice B no obligatorio) ha sido suministrado como una gua para el PQR. La informacin requerida, que debe figurar en el PQR, puede estar en cualquier formato que se ajuste a las necesidades de cada fabricante o contratista, siempre y cuando cada variable esencial y, cuando sea requerido, cada variable esencial suplementaria, requerida desde QW-250 hasta QW-280, est incluida. Tambin los tipos, el nmero y los resultados de las pruebas debern constar en el PQR. El formulario QW-483 no se adapta fcilmente para cubrir las combinaciones de procesos de soldadura o ms de un Numero F del metal de aporte en un cupn de prueba. Se pueden adjuntar o hacer referencia a los esquemas o informacin adicional para registrar las variables requeridas.

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(e) Disponibilidad del PQR. Los PQRs usados para soportar los WPSs debern estar disponibles, cuando los solicite el Inspector Autorizado (AI) para su revisin. El PQR no necesita estar disponible para los soldadores u operadores de soldadura. (f) Mltiples WPSs con un PQR / Mltiples PQRs con un WPS. Varios WPSs pueden prepararse a partir de los datos de un solo PQR (por ejemplo: un PQR en producto laminado en posicin 1G puede soportar los WPSs para las posiciones F, V, H, y O en producto laminado o tubular dentro de todas las otras variables esenciales). Un solo WPS puede cubrir varios cambios en las variables esenciales, siempre y cuando haya un PQR que lo soporte para cada variable esencial y, cuando se requiera, cada variable esencial suplementaria [p.ej. un solo WPS puede cubrir un rango de espesores desde 1/16 pulg. (1,5 mm) hasta 1 1/4 pulg. (32 mm) si hay los PQRs para ambos rangos de espesores desde 1/16 pulg. (1.5 mm) hasta 3/16 pulg. (5 mm) y desde 3/16 pulg. (5 mm) hasta 1-1/4 pulg. (32 mm)]. QW-200.3 Para reducir el numero de calificaciones de procedimiento requerido, los Nmeros P se asignaron a los metales base dependiendo de las caractersticas tales como la composicin, la soldabilidad, y las propiedades mecnicas, donde esto pudo ser hecho lgicamente; y para el acero y los acero aleados (tabla QW/QB-422) los Nmeros de Grupo se asignaron adicionalmente a los Nmeros P. Estos Nmeros de Grupo clasifican los metales dentro de los Nmeros P para los propsitos de la calificacin del procedimiento donde los requisitos de tenacidad a las entallas sean especificados. Las asignaciones no implican que los metales base puedan ser indiscriminadamente substituidos por un metal base el cual fue usado en la prueba de calificacin sin consideracin de la compatibilidad desde el punto de vista de las propiedades metalrgicas, tratamiento trmico post-soldadura, el diseo, las propiedades mecnicas, y los requisitos de servicio. Donde la tenacidad a las entallas es una consideracin, se presupone que los metales base cumplen con los requisitos especficos. En general los requisitos de tenacidad a las entallas son obligatorios para todos los metales No. P 11 templados y revenidos, para las aplicaciones de baja temperatura de otros
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metales como sea aplicable por la Seccin VIII, y para las varias clases de construccin requeridas por la Seccin III. Los criterios de aceptacin para la tenacidad a las entallas son como se establece en las otras Secciones del Cdigo. Para ciertos materiales permitidos por el Cdigo para Tubera Presin ASME / ANSI B31 o por los Casos Cdigo seleccionados del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin pero que no estn incluidos dentro de las Especificaciones para Materiales del Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin (Seccin II), La agrupacin de Numero S son asignados en la tabla QW/QB-422. Estos grupos son similares a los grupos de Numero P de la tabla QW/QB-422. Los lmites de calificacin son dados en QW-420.2. QW-200.4 Combinacin de Procedimientos de Soldadura (a) Puede usarse ms de un WPS que ten04 gan diferentes variables esenciales, esenciales suplementarias, o no esenciales en una sola junta de produccin. Cada WPS puede incluir un o una combinacin de procesos, metales de aporte u otras variables. Cuando ms de un WPS especificando diferentes procesos, metales de aporte u otras variables esenciales o esenciales suplementarias es usado en una junta, deben cumplirse los lmites especificados en QW-451 para determinar el rango de espesores de metal base calificado y el mximo espesor de metal soldado depositado calificado para cada proceso, metal de aporte o conjunto de variables. Alternativamente, la calificacin para los depsitos de raz nicamente, puede hacerse de acuerdo con QW-200.4 (b). Cuando se sigua un WPS que tenga ms de un proceso de soldadura, metal de aporte o conjunto de variables puede ser usado individualmente o en diferentes combinaciones, siempre y cuando: (1) sean aplicadas las variables esenciales, no esenciales y esenciales suplementarias asociadas con el proceso, metal de aporte o conjunto de variables (2) sean aplicados los lmites para el espesor del metal base y del metal soldado depositado de QW-451 para cada proceso, metal de aporte, o conjunto de variables.

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(b) Para GTAW, SMAW, GMAW, PAW y SAW o combinaciones de estos procesos, un PQR para un proceso registrando un cupn de prueba que era de al menos pulg. (13 mm) de espesor puede ser combinado con uno u otros ms PQRs registrando otro proceso de soldadura y cualquier espesor de metal base mayor. En este caso, el proceso registrado en el primer PQR puede ser usado para depositar las capas de raz con el(los) procesos registrados en ese PQR hasta 2t (para GMAW del tipo corto circuito, ver QW-404.32) de espesor en un metal base del mximo espesor calificado por el(los) otro(s) PQR(s) usados para soportar el WPS. Los requisitos de la Nota (1) de las tablas QW-451.1 y QW-451.2 son aplicables. QW-201 Responsabilidades del fabricante o contratista Cada fabricante o contratista debe listar los parmetros aplicables para la soldadura que el realice en la construccin de uniones soldadas elaboradas de acuerdo con este Cdigo. Estos parmetros debern ser listados en un documento conocido como una Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS). Cada fabricante o contratista deber calificar el WPS por medio de la soldadura de los cupones de prueba y la prueba de los especimenes (como sea requerido en este Cdigo), y el registro de los datos de la soldadura y los resultados de las pruebas en un documento conocido como un Registro de la Calificacin del Procedimiento (PQR). Los soldadores u operadores de soldadura que realicen las uniones soldadas que van a ser probadas para la calificacin de los procedimientos debern estar bajo la completa supervisin y control del fabricante o contratista durante la produccin de estas uniones soldadas de prueba. Las uniones soldadas que van a ser probadas para la calificacin de los procedimientos debern ser soldadas por empleados directos o por individuos contratados para el servicio de soldadores u operadores de soldadura, bajo la completa supervisin y control del fabricante o contratista. No est permitido que el fabricante o contratista tenga la supervisin y control de la soldadura de las uniones soldadas para prueba efectuadas por otra organizacin. Esta permitido, sin embargo, subcontratar cualquiera o todo el trabajo de preparacin del
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metal de prueba para la soldadura y el trabajo posterior en la preparacin de los especimenes para las pruebas a partir de la unin soldada terminada, la realizacin de los exmenes no destructivos y las pruebas mecnicas, siempre y cuando el fabricante o contratista acepte la responsabilidad por cualquiera de estos trabajos. El Cdigo reconoce a un fabricante o contratista como la organizacin que tiene la responsabilidad del control operacional de la produccin de uniones soldadas a ser elaboradas de acuerdo con este Cdigo. Si en una organizacin existe el control efectivo operacional de la calificacin de los procedimientos de soldadura para dos o ms compaas de diferente nombre, las compaas involucradas debern describir su sistema de Control de Calidad/Programa de Aseguramiento de Calidad, el control operacional de las calificaciones de los procedimientos. En este caso no se requieren las calificaciones de los procedimientos por separado, siempre y cuando se cumplan todos los otros requisitos de la Seccin IX. Un WPS puede requerir el soporte de ms de un PQR, mientras alternativamente, un PQR puede soportar un numero de WPSs. El fabricante o contratista deber certificar que el ha calificado cada Especificacin del Procedimiento de Soldadura, efectuando la prueba de calificacin del procedimiento, y documentando esto con el Registro de Calificacin del Procedimiento (PQR) necesario. QW-201.1 El Cdigo reconoce que los fabricantes o contratistas pueden mantener el control operacional efectivo de los PQRs y los WPSs bajo los diferentes propietarios que existan durante la calificacin del procedimiento original. Cuando un fabricante o contratista o parte de un fabricante o contratista es adquirida por un(os) nuevo(s) propietario(s), los PQRs y los WPSs pueden ser usados por el(los) nuevo(s) propietario(s) sin la re-calificacin, siempre y cuando se cumpla lo siguiente: (a) el(los) nuevo(s) propietario(s) tome(n) la responsabilidad por los WPSs y los PQRs; (b) en los WPSs figure el nombre del (de los) nuevo(s) propietario(s);

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(c) en el Sistema de Control de Calidad/Programa de Aseguramiento de la Calidad figure que los PQRs provienen de un fabricante o contratista anterior. QW-202 Tipos de Pruebas Requeridas QW-202.1 Pruebas Mecnicas. El tipo y el nmero de especimenes de prueba que debern probarse para calificar un procedimiento de soldadura en ranura son los que figuran en QW-451, y debern extraerse en una manera similar a la indicada en QW463. Si alguno de los especimenes de prueba requeridos en QW-451 no cumple con el criterio de aceptacin aplicable, deber considerarse que fall el cupn de prueba. Cuando se pueda determinar que la causa de la falla no est relacionada con los parmetros de soldadura, puede soldarse otro cupn de prueba usando idnticos parmetros de soldadura. Alternativamente, si el material del cupn de prueba original es adecuado, pueden extraerse los especimenes de prueba adicionales tan cerca como sea practicable de la localizacin del espcimen original para remplazar los especimenes de prueba que fallaron. Cuando se determine que la falla de la prueba fue causada por una variable esencial o esencial suplementaria, puede soldarse un nuevo cupn de prueba, realizando los cambios apropiados en la(s) variable(s) que fueron determinadas como las causantes de la falla. Si la nueva prueba pasa, las variables esenciales y esenciales suplementarias debern documentarse en el PQR. Cuando se determine que la falla de la prueba fue causada por una o ms condiciones de soldadura diferentes a las variables esenciales o esenciales suplementarias, puede soldarse un nuevo cupn de prueba con los cambios apropiados en las condiciones de soldadura que fueron determinadas como las causantes de la falla de la prueba. Si pasa la nueva prueba, las condiciones de soldadura que fueron determinadas como causantes que fallara la prueba anterior, debern ser relacionadas por parte del fabricante para asegurar que las propiedades requeridas sean logradas en la unin soldada de produccin. Los requisitos para la calificacin de soldaduras slo de filete, se establecen en
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QW-202.2 (c) y (d); y los requisitos para la calificacin de soldaduras de pernos nicamente, se establecen en QW-202.5. QW-202.2 Soldaduras de ranura y de filete (a) Calificacin para las soldaduras de ranura con completa penetracin. Los cupones de prueba para soldadura de ranura debern calificar los rangos de espesor del metal base y del metal soldado depositado a ser usados en la produccin. Los lmites de calificacin debern estar de acuerdo con QW451. La calificacin del WPS para las soldaduras de ranura deber ser hecha en soldaduras de ranura usando especimenes de tensin y de doblez guiado. Las pruebas de tenacidad a las entallas debern hacerse cuando sea requerido por la(s) otra(s) Seccin(es) del Cdigo. El WPS deber ser calificado para ser usado en las soldaduras de ranura dentro del rango de las variables esenciales listadas. (b) Calificacin para las soldaduras de ranura con penetracin parcial. Las soldaduras de ranura con penetracin parcial debern ser calificadas de acuerdo con los requisitos de QW-451 tanto para el espesor del metal base como para el espesor del metal soldado depositado, excepto que no hay un lmite superior para el espesor del metal base, siempre y cuando la calificacin sea hecha en un metal base que tenga un espesor de 1 pulg. (38 mm) o mayor. (c) Calificacin para soldaduras de filete. La calificacin del WPS para soldaduras de filete puede hacerse en cupones de prueba de soldadura de ranura usando los especimenes de prueba especificados en QW-202(a) o (b). Los procedimientos para soldadura de filete as calificados, pueden usarse para todos los espesores de metal base y para todos los tamaos de soldaduras de filete y todos los dimetros de los productos tubulares de acuerdo con la tabla QW-451.4. Las soldaduras de filete que no retengan la presin, como se define en las otras Secciones del Cdigo, pueden, como una alternativa, ser calificadas con soldaduras de filete nicamente. Las pruebas debern realizarse de acuerdo con QW-180. Los lmites de la calificacin debern estar de acuerdo con la tabla QW-451.3.

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QW-202.3 Reparaciones y reconstrucciones con soldadura. Los WPSs calificados en soldadura de ranura son aplicables para las reparaciones con soldadura de las soldaduras de ranura y de filete y para la reconstruccin con soldadura, bajo las siguientes pautas: (a) No hay una limitacin en el espesor del metal base o el metal soldado depositado para las soldaduras de filete. (b) Para otras soldaduras, distintas de las soldaduras de filete, el rango de espesores para el metal base y el metal soldado depositado para cada proceso de soldadura deber estar de acuerdo con QW-451, excepto que no hay limite superior en el espesor del metal base, siempre y cuando la calificacin sea hecha en un metal base que tenga un espesor de 1 1/2 pulg. (38 mm) o ms. QW-202.4 Espesores del metal base dismiles. Los WPS calificados en soldaduras de ranura son aplicables para las soldaduras en produccin entre espesores de metal base dismiles, siempre y cuando: (a) el espesor del metal base ms delgado debe estar dentro del rango permitido por QW-451 (b) el espesor del metal base ms grueso debe ser como sigue. (1) Para metales No. P 8, No. P 41, No. P 42, No. P 43, No. P 44, No. P 45, No. P 46, No. P 49, No. P 51, No. P 52, No. P 53, No. P 61, y No. P 62, no hay un lmite en el espesor mximo del miembro ms grueso en las juntas de produccin de materiales con Nmeros P similares, siempre y cuando la calificacin haya sido hecha en metales base que tengan un espesor de 1/4 pulg. (6 mm) o mayor. (2 )Para todos los otros metales, el espesor del miembro ms grueso deber estar dentro del rango permitido por QW-451, excepto que no hay limite mximo para el espesor del miembro ms grueso en la produccin, siempre y cuando la calificacin haya sido hecha en un metal base que tenga un espesor de 1 1/2 pulg. (38 mm) o mayor. Puede requerirse ms de una calificacin de procedimiento para algunas combinaciones de espesores dismiles. QW-202.5 Soldaduras de pernos. Las pruebas de calificacin del procedimiento para soldaduras de pernos debern ser hechas de

acuerdo con QW-192. Las pruebas de calificacin del procedimiento debern calificar los procedimientos de soldadura para ser usados dentro de los rangos de las variables esenciales de QW-261. Para pernos soldados a metales diferentes a No. P 1, debern efectuarse cinco soldaduras adicionales, sujetas a macro examen, excepto que esto no es requerido para pernos usados para extender las superficies de calefaccin. QW-203 Limites de las posiciones calificadas para los procedimientos. A no ser que especficamente otra cosa sea requerida por las variables de soldadura (QW-250), una calificacin en cualquier posicin califica el procedimiento para todas las posiciones El proceso de soldadura y los electrodos tienen que poder utilizarse en las posiciones permitidas por el WPS. Un soldador u operador de soldadura que realice y pase las pruebas de calificacin del WPS est calificado para la posicin probada. Ver QW301.2. QW-210 PREPARACION DEL CUPON DE PRUEBA QW-211 Metal base Los metales base pueden ser un producto laminado, tubular, u otra forma de producto. La calificacin en un producto laminado tambin califica para soldadura en productos tubulares y viceversa. Las dimensiones de los cupones de prueba debern ser las suficientes para suministrar los especimenes de prueba requeridos. QW-212 Tipo y dimensiones soldaduras de ranura de las

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Excepto que en QW-250 se indique otra cosa, el tipo y las dimensiones de la ranura para soldar no son variables esenciales. QW-213 Metales base No. P 11 Para los recipientes o las partes de recipientes construidos con metales base No. P 11, las ranuras para soldar en espesores menores de 5/8 pulg. (16 mm) debern prepararse por procesos trmicos, cuando tales

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procesos vayan a ser empleados durante la fabricacin. Esta preparacin de la ranura deber tambin incluir la remocin de la raz, el re-preparado de la raz o la remocin del metal soldado no sano por medio de procesos trmicos, cuando estos procesos vayan a ser empleados durante la fabricacin. QW-214 Recubrimiento con metal soldado resistente a la corrosin QW-214.1 El tamao de los cupones de prueba, los lmites de la calificacin, los exmenes y las pruebas requeridos y los especimenes de prueba debern ser como se especifica en la tabla QW-453. QW-214.2 Las variables esenciales debern ser como se especifica en QW-250 para los procesos de soldadura aplicables. QW-215 Soldadura con rayo de electrones y soldadura con rayo lser QW-215.1 El cupn de prueba para la calificacin del WPS deber ser preparado con la geometra de la junta, duplicando la que va a ser usada en produccin. Si la soldadura de produccin va a incluir un traslape completo (completando la soldadura por el re-soldado sobre el rea del inicio de la soldadura, como para una soldadura circunferencial), tal traslape completo deber ser incluido en el cupn de prueba de la calificacin del WPS. QW-215.2 Se debern aplicar los requisitos de las pruebas mecnicas de QW451. QW-215.3 Las variables esenciales debern ser como se especifica en las tablas QW-260 y QW-264 para los procesos de soldadura aplicables. QW-216 Recubrimiento con metal soldado para endurecimiento superficial Los Recubrimientos con metal soldado para endurecimiento superficial se refieren a los depsitos de soldadura hechos usando una variedad de procesos, para evitar los efectos del desgaste y/o la abrasin. Los requisitos especificados desde QW-216.1 hasta QW-216.4 son aplicables indiferentemente de cul proceso de endurecimiento superficial sea usado.

QW-216.1 El tamao de los cupones de prueba, los limites de la calificacin, los exmenes y las pruebas requeridas y los especimenes de prueba debern ser como se especifica en QW-453. QW-216.2 Las variables de soldadura debern ser como se especifica en QW-250 para el proceso aplicable. QW-216.3 Cuando se usen los mtodos de endurecimiento superficial con rociado fundible (por ejemplo: oxgeno y gas combustible y arco plasma), los cupones para estos mtodos debern prepararse y las variables de soldadura son aplicables de acuerdo con QW-216.1 y QW-216.2 , respectivamente. QW-216.4 Si va a usarse un depsito de soldadura debajo del recubrimiento con metal soldado para endurecimiento superficial, un metal base con un Numero P asignado y un anlisis qumico nominal que concuerde con el anlisis qumico del deposito de soldadura puede ser el substituto para calificar el PQR. QW-217 Uniones en compuestos (metales revestidos clad) El WPS para las soldaduras en ranura en metales revestidos clad deber ser calificado como es indicado en QW-217(a) cuando cualquier parte del espesor del revestimiento cladding, este incluido en los clculos de diseo, como sea permitido por la Seccin del Cdigo referente. Tanto QW-217(a) como (b) pueden usarse cuando el espesor del revestimiento cladding no este incluido en los clculos de diseo. (a) Las variables esenciales y no esenciales de QW-250 debern aplicarse para cada proceso de soldadura usado en produccin. El cupn de prueba para la calificacin del procedimiento deber hacerse usando los mismos Numeros P del metal base, y del revestimiento cladding y el mismo proceso de soldadura, y la misma combinacin de metales de aporte que vayan a ser usados en produccin. Para los metales no incluidos en la tabla QW/QB-422, el metal usado en el producto laminado de prueba deber estar dentro del rango de composicin qumica de aqul que vaya a ser usado en produccin. El rango de espesor calificado para el metal base y el (los) metal(es) de aporte deber estar

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basado en el espesor actual del cupn de prueba para cada uno como sea aplicable en QW-451, excepto que el espesor mnimo del metal de aporte en la unin de la porcin del revestimiento cladding de la unin soldada deber estar basado en un anlisis qumico sea efectuado de acuerdo con la tabla QW-453. Deben realizarse las pruebas de tensin y doblez requeridas en QW-451 para las soldaduras en ranura, y stas debern contener el espesor completo del revestimiento cladding a travs de la seccin reducida del espcimen. La lnea de adherencia entre el revestimiento cladding original y el metal base puede ser descartada cuando se evalen los ensayos de doblez de lado, si el revestimiento cladding fue aplicado por un proceso diferente a la soldadura de fusin. (b) Las variables esenciales y no esenciales de QW-250 debern aplicarse para cada proceso de soldadura usado en la produccin para unir la porcin del metal base de la unin soldada. Los PQRs que soporten esta porcin del WPS no necesitan estar basados en cupones de prueba hechos a partir de metal revestido cladding. Para la porcin del recubrimiento resistente a la corrosin de la unin soldada, deben aplicarse las variables esenciales de QW-251.4 y el cupn de prueba y las pruebas debern estar de acuerdo con la tabla QW-453. El WPS deber limitar la profundidad de la ranura, que deber recibir el recubrimiento resistente a la corrosin para asegurar el desarrollo de la resistencia total de la soldadura bajo el recubrimiento en el metal base. QW-218 Encamisados aplicados QW-218.1 Los WPSs para fijar los encamisados aplicados debern ser calificados de acuerdo con QW-202.2(a), (b), o (c). QW-218.2 Como una alternativa a lo anterior, cada proceso a ser usado en la fijacin de los encamisados aplicados al metal base deber ser calificado en un cupn de prueba soldado en la misma forma y disposicin que en la construccin, usando los materiales que estn dentro de los rangos de composicin qumica del metal usado para el producto laminado de base, la camisa, y el metal soldado. Se Deben aplicar las variables de soldadura de QW-250, excepto para las correspondientes al espesor del metal base o

del metal soldado. Las pruebas de calificacin debern hacerse para cada posicin usada en la soldadura de produccin de acuerdo con QW461.9, excepto que la calificacin en la posicin vertical, progresin ascendente deber calificar para todas las posiciones. Deber cortarse, pulirse y atacarse una seccin para cada posicin ensayada para mostrar claramente la demarcacin entre el metal base y el metal soldado. Para que sea aceptable, cada espcimen deber exhibir completa fusin del metal soldado con el metal base y estar libre de grietas. QW-218.3 Cuando se requiera el anlisis qumico del metal soldado depositado para cualquiera de los elementos, debe efectuarse un anlisis qumico segn la tabla QW-453, Nota 9. QW-219 Soldadura flash La soldadura flash deber estar limitada a la soldadura de resistencia elctrica flash automtica de secciones tubulares. Las pruebas de calificacin del procedimiento debern realizarse de acuerdo con QW-199.1. QW-219.1 Tolerancias en las variables. Las variables de soldadura flash que pueden requerir un ajuste durante la soldadura de produccin estn sinrgicamente relacionadas. De acuerdo a esto, aunque las variables indicadas en la tabla QW-265 suministran las tolerancias en muchas condiciones de soldadura, el WPS deber especificar las mismas condiciones mostradas en el PQR con la tolerancia mostrada para no ms de una variable (por ejemplo: si se desea suministrar una tolerancia en el ajuste mximo de la corriente, todas las otras variables mostradas en el WPS tienen que ser las mismas que las indicadas en el PQR). Si se desea suministrar en el WPS tolerancias para dos variables, la primera variable con una tolerancia deber ajustarse en el punto medio de su tolerancia y debern soldarse dos cupones de prueba con cada uno de los extremos asuperior e inferior de la tolerancia para la segunda variable (por ejemplo: tienen que soldarse cuatro cupones). Estos cupones debern ser examinados y ensayados de acuerdo con QW-199.1.3. Si se desea suministrar tolerancias para una tercera variable, las dos primeras debern ajustarse en el punto medio de su tolerancia, y

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CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

debern soldarse dos cupones de prueba con cada uno de los extremos superior e inferior de la nueva tolerancia para la tercera variable. (por ejemplo: tienen que soldarse cuatro cupones). Estos cupones debern ser examinados y ensayados de acuerdo con QW199.1.3. No ms de tres variables esenciales en un WPS pueden mostrar tolerancias. Pueden usarse las pruebas de produccin realizadas de acuerdo con los requisitos de otras Secciones para satisfacer este requisito. QW-250 VARIABLES DE SOLDADURA QW-251 General QW-251.1 Tipos de variables para las especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS) Estas variables (listadas para cada proceso de soldadura de QW-252 a QW-265) estn subdivididas en variables esenciales, variables esenciales suplementarias, y variables no esenciales (QW-401). El "Resumen de las Variables" que figura en las tablas son solamente una referencia. Ver la variable completa en los Datos para la Soldadura del Articulo IV. QW-251.2 Variables Esenciales Las variables esenciales son aqullas en que se considera que un cambio, como se describe en las variables especficas, afecta las

propiedades mecnicas de la unin soldada, y deber requerir la re-calificacin del WPS. Las variables esenciales suplementarias se requieren para metales para los que otras Secciones especifican pruebas de tenacidad a las entallas, y son adicionales a las variables esenciales para cada proceso de soldadura. QW-251.3 Variables no esenciales Las variables no esenciales son aqullas en las cuales puede realizarse, como se describe en las variables especficas, un cambio en los WPS sin la re-calificacin. QW-251.4 Procesos especiales (a) Las variables esenciales de los procesos especiales para los recubrimientos de metal soldado resistentes a la corrosin y de endurecimiento superficial son, como se indican en las siguientes tablas, para el proceso especificado. Solamente debern aplicarse las variables especificadas para el proceso especial. Un cambio en el proceso de soldadura resistente a la corrosin o de endurecimiento superficial requiere la recalificacin. Un WPS calificado para la soldadura de recubrimiento resistente a la corrosin y de endurecimiento superficial, de acuerdo con las otras Secciones cuando tales reglas de calificacin fueran incluidas en aquellas Secciones, pueden ser usadas con las mismas provisiones como se indica en QW-100.3.

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