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Bogot, Colombia. Agosto de 2006 PROCESO DE EXTRACCION Y CONCENTRACION DEL MUCILAGO DE SABILA Breve descripcin y comparacin de los mtodos ms convenientes para el proceso de la TECNOLOGIA PARA EL AMBIENTE Y LA INDUSTRIA penca de sbila. De acuerdoFabricacin a los resultados obtenidos por diversos procedimientos para la extraccin del y reconstruccin de DECANTADORES de dos y tres fases, de flujo divergente o concurrente. muclago de la penca de aloe vera, para uso en alimentos o farmacutico, podemos afirmar Decantadoras para extraccin de slidos en continuo. que el procedimiento conveniente es siguiente: Fabricacinms y reconstruccin deel CENTRIFUGAS de discos: continuas, auto-deslodantes y de limpieza
manual. Descremadoras, clarificadoras para leche. SEPARADORES CENTRIFUGOS:

Fabricacin reconstruccin de de CENTRIFUGAS tubulares.fsicas. 1. Seleccin de lay penca por rangos tamao y condiciones Mantenimiento y repuestos. 2. Lavado de la penca: en tinas de acero inoxidable o plstico en operacin manual, o mecanizada mediante el uso de bombas de recirculacin de la solucin de lavado EQUIPOS PARA compuesta por agua DESTILACION: y un pequeo porcentaje de un agente tenso-activo tipo lauril Atmosfrica. sulfato de sodio o lauril ter sulfato de sodio, y cepillos giratorios. Al vaco. 3. Enjuague de la penca: en tinas de acero inoxidable o plstico en operacin manual, Azeotrpica y extractiva. o mecanizada mediante el uso de bombas de recirculacin de la solucin de enjuague compuesta por agua y un( agente SECADORES POR ASPERSION SPRAYbactericida DRYERS): como yodo, perxido de hidrgeno, dowicide u otro en concentracin conveniente. Diseo y fabricacin de equipos de secado por aspersin con boquillas o disco centrfugo. 4. Despunte: manual o semi-automtico, en la mesa de descortezado, o en la banda transportadora. FILTRACION CONTINUA: Al vaco, a presin o centrfuga 5. Despulpado de la hoja mediante rodillos compresores con limitadores de presin, ULTRAFILTRACION, NANOFILTRACION, OSMOSIS INVERSA : que MICROFILTRACION, expulsan el gel del interior. La graduacin de la presin es importante para no Tratamiento aguas potables o negras, separacin, purificacin, concentracin, fraccionamiento. romper las clulas pericclicas que contienen el acbar. O puede emplearse alternativamente el descortezado manual o mecanizado, en cualquier forma, una de PLANTAS DE SAPONIFICACIN las cuales se describe a continuacin: Y MEZCLA DE GRASAS LUBRICANTES: Procesos continuos o intermitentes de saponificacin y mezcla de grasas lubricantes de jabones metlicos o Corte de espesantes los filossintticos. o bordes espinosos: operacin manual mediante cuchillas adosadas a la mesa en de procesos descortezado. Asesora tcnica de refinacin de hidrocarburos y produccin de lubricantes. Descortezado automtico: mediante cuchillas de altura ajustable y conduccin por EXTRACCION ACEITES VEGETALES O ANIMALES: rodillos en la mesa Y deREFINACION descortezado. DE Tambin puede emplearse una herramienta de Prensas Expeller corte circular (tipo fresa) para el descortezado por desbaste o grinding. O Plantas de manual. extraccin con hexano descortezado Plantas de refinacin Lavado del gel: por aspersin de agua sobre el cristal y escurrimiento. Operacin EQUIPOS MODULARES PARA PRODUCCION DE BIODIESEL. realizada sobre banda transportadora con aspersores de agua. La sustancia amarilla (acbar) secretada porY laEMPACADORAS: corteza al ser cortada y presente en las clulas pericclicas ENVASADORAS en la corteza, es completamente soluble en agua yautomticas por tanto se puede retirar por Diseo y fabricacin de envasadoras y empacadoras y semi-automticas, para lquidos fluidos y viscosos, y slidos en cristales, grano o polvo. INGENIERIA AMBIENTAL: Diseo y fabricacin de sistemas de reproceso y reciclaje para lquidos y slidos con tecnologas limpias.
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enjuague. En el cristal no se encuentran emodinas ni alonas en cantidad apreciable, si el cultivo ha sido bien llevado, evitando la falta de agua mnima para la planta. Para la produccin de jugo es necesario dispersar el cristal mediante el uso de una despulpadora (preferiblemente de rodillos de compresin), que no corte o desmenuce las fibras en exceso para facilitar su posterior remocin. No es recomendable el licuado. 6. Filtracin: para retirar las fibras vegetales, mediante el empleo de un filtro a presin o uno centrfugo, a temperatura ambiente, mximo 35C. 7. Clarificacin del muclago mediante el uso de una centrfuga clarificadora de discos, de alta velocidad que ofrece excelentes resultados para eliminar slidos en suspensin y puede incluso retirar bacterias grandes (>5 m) (limitada su eficiencia por la viscosidad del fluido a temperatura ambiente). 8. La esterilizacin puede ejecutarse por cualquiera de los siguientes mtodos a temperatura ambiente: (el primero de los enumerados es el ms conveniente). Micro-filtracin: mediante el empleo de membranas con porosidad hasta de 0,6 micras (m). Las bacterias tienen tamaos iguales o superiores a 1 m. Puede eliminarse el 99.99% del contenido bacteriolgico. Propuesto. Ultra centrifugacin: En centrfugas clarificadoras de discos de alta velocidad que pueden generar campos centrfugos equivalentes a doce mil veces el campo gravitatorio de la tierra (12.000 Gs). Estas mquinas pueden separar partculas tan pequeas como una (1) m, con una diferencia de densidad de apenas el 1%. En este proceso la limitante es la viscosidad, del gel a temperaturas muy bajas, se recomienda realizar la operacin a temperaturas entre 30 35C. Radiacin ultra violeta: de alta intensidad, elimina bacterias patgenas y no patgenas con corto periodo de exposicin. No existe evidencia de cambios en la composicin qumica de los productos irradiados, no se ha comprobado efectos en el caso de la sbila. No se toma en cuenta la pasteurizacin, a pesar de ser utilizada en procesos de sbila en Norteamrica, por ser un procedimiento que requiere la aplicacin de calor, con temperatura mnima de 75C durante un tiempo mnimo de tres minutos. Si se opta por este procedimiento no tendra ningn objeto la restriccin que se hace del mtodo de secado por aspersin, donde el producto mismo no eleva su temperatura ms all de 50C y en un tiempo de apenas diez segundos. Ever Green, empresa china especializada en el proceso de la sbila, realiza el secado para la obtencin de polvo mediante el uso de ambas tcnicas: liofilizacin y secado por aspersin. Ver anexos. Hasta aqu se ha obtenido un muclago fluido con excelentes caractersticas en cuanto a contenidos de alona y conteo bacteriolgico, el proceso se ha desarrollado en circuito cerrado, evitando contaminacin ambiental o por manipulacin indebida. 9. Cuando se trabaja con la hoja entera, sin descortezar, muchas de las sustancias presentes en la corteza se mezclan con el gel del cristal, de ellas los compuestos polinucleares contenidos en el acbar presentan propiedades no deseables para productos con destino a la alimentacin o usos farmacuticos, por ello deben ser eliminados, purificando el gel.

La purificacin del gel supone la eliminacin de sustancias polinucleares con propiedades laxantes y purgativas como las emodinas, alonas y otros derivados del antronal. Esta purificacin en fro, se logra mediante fraccionamiento por ultra-filtracin a travs de membranas de permeabilidad adecuada. Las emodinas y las alonas pasan al permeado por ser sus molculas ms pequeas que las del resto de los compuestos presentes en el muclago (protenas, polisacridos). 10. Para la concentracin y posterior secado del muclago pueden seguirse cualquiera de los siguientes procedimientos cuyas caractersticas, ventajas y desventajas se anotan a continuacin: (el mejor mtodo es el primero de los anotados) 1. Nanofiltracin por membranas: El muclago es sometido a alta presin a una temperatura de 30 a 35C a un lado de la membrana permeable que solo deja pasar agua y algunas sales disueltas, este permeado se retira axialmente por el centro de la membrana. El concentrado es el producto deseado y se retira de la carcaza que contiene la membrana. Pueden obtenerse concentraciones 10:1 fcilmente. Inversin inicial y costos de proceso bajos. Alta flexibilidad, eficiencia, confiabilidad y facilidad de diseo modular. Propuesto. 2. Evaporacin en pelcula descendente a alto vaco : El muclago es calentado a 3035C en corto tiempo y es enviado al evaporador de pelcula descendente donde se ha hecho un vaco de 18 milibares. El procedimiento es bastante rpido, menos de 10 sg., y permite obtener concentraciones 10:1 y 20:1 muy fcilmente. La temperatura es inferior a la del cuerpo humano, lo que evita alteraciones en la composicin del producto. Inversin inicial costosa. Costos de proceso medios (inversin energtica) comparativamente con la nanofiltracin. 3. Concentracin en evaporadores de tubos y carcaza : Se emplean evaporadores instalados en tres o cuatro efectos. La operacin debe realizarse en un vaco elevado 25 mm de Hg o menos. La desventaja evidente es la baja velocidad del gel dentro del sistema de tubos que puede producir recalentamientos locales en el producto. 11. La fase final, es decir el secado del muclago puede realizarse por cualquiera de los siguientes procedimientos, cuyas ventajas y desventajas se anotan: 1. Liofilizacin: Procedimiento de secado que implica la congelacin del producto y la posterior sublimacin del hielo formado, sin pasar por la fase lquida del agua, aprovechando el punto triple. Es sin lugar a dudas el mejor mtodo de secado cuando de conservar las propiedades originales del producto se trata. Permite obtener un producto seco fcilmente reconstituible. En la actualidad existen equipos de liofilizacin en continuo. Para sublimar el hielo es necesario aplicar calor a temperaturas que pueden llegar a 40C. Es errneo pensar que el producto no se calienta, en realidad s se calienta a temperaturas mayores a 0C pero siempre menores a 50C, dependiendo el producto y su forma fsica. Alta inversin inicial. Baja eficiencia trmica. En equipos de produccin intermitente por lotes, la productividad por unidad de tiempo es baja. El producto obtenido necesita ser molido. CARRERA 111 A # 22 I 81 TFAX 5431471 TEL 2987974 CEL: 300 3943798 EMAIL: itepe_dis@yahoo.es

2. Secado por aspersin: El mtodo Spray Dryer implica la formacin de una fase lquida muy dispersa (gotitas minsculas) en una cmara con atmsfera (aire) caliente. El secado por rociada emplea tiempos extraordinariamente cortos (7 a 10 sg.), evitndose de esta forma, que el calor afecte al producto. El polvo obtenido es muy poroso, de forma esferoidal, de alta fluidez y solubilidad, lo que permite la fcil reconstitucin de la solucin. El secado se realiza en continuo, con poca necesidad de mano de obra, nicamente inspeccin ocasional. La inversin inicial es moderada, con eficiencia trmica media-alta y productividad por unidad de tiempo media a alta. El producto no necesita ser molido. De la corteza de la penca es posible obtener productos con usos especficos, como la alona 1 y 2, la aloeemodina y el cido crisofnico. Por tal motivo es importante realizar un procedimiento de extraccin de los jugos contenidos en ella, concentrarlos y secarlos si es el caso. El equipo descrito puede ser empleado en este trabajo, para la obtencin de productos derivados de la corteza. Para tal efecto el equipo debe ser adicionado con un transportador de tornillo helicoidal y un depsito para los residuos de corteza, a la espera de su turno para ser procesados. Las cortezas se muelen y se centrfuga la masa resultante con el fin de recuperar los jugos o acbar. El acbar puede ser concentrado, luego de clarificado, por medio de calor, al bao de Maria o a fuego directo. Una vez retirados los extractos del aloe, los residuos fibrosos se pueden secar y emplear como combustible para la caldera, o en produccin de abono orgnico. CARACTERIZACION DEL GEL DE ALOE VERA Contenido total de slidos en solucin %: Composicin: Contenido de agua: Preparado por: JOSE SARMIENTO MEDINA Desarrollo Tcnico ITEPE 0,5-0,7 Polisacridos, azcares, aminocidos. Protenas, vitaminas, grasas, sales. Compuestos antraquinnicos. 99,3-99,7

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