UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TULA TEPEJI

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
PRACTICA: TIPOS DE FLUIDO DE CORTE

Profesor: ING. JESUS VILLASANA GARCIA

ALUMNA:
ANGELES BENITEZ

ANGELES BENITEZ LPPAF-G1

LPPAF-G1 INTRODUCCION
Los fluidos de corte se utilizan ampliamente en las operaciones de maquinado para obtener los siguientes resultados: Reducir la friccin y el desgaste, mejorando la vida til de las herramientas y el acabado superficial de la pieza de trabajo. Enfriar la zona de corte, mejorando as la visa til de la herramienta y reduciendo la temperatura. Reducir las fuerzas y el consumo de energa. Retirar las virutas de la zona de corte, evitando que interfieran en el proceso de corte. Proteger la superficie maquinada de la corrosin. La efectividad de los fluidos de corte depende de los siguientes factores: Tipo de operacin de maquinado Materiales de la herramienta Pieza de trabajo Velocidad de corte Mtodo de aplicacin

Dependiendo del tipo de maquinado se utilizara un refrigerante, lubricante o ambos. Los fluidos generalmente estn en forma lquida, se aplican sobre la zona de formacin de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La mayora de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral, vegetal o sinttico, siendo el primero el ms utilizado, pudiendo llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema presin, antioxidantes, biocidas, solubilizadores, inhibidores de corrosin), etc. El agua es un excelente refrigerante, sin embargo no es un lubricante efectivo, ya que no reduce la friccin y provoca la oxidacin de la pieza de trabajo. La necesidad de un fluido de corte depende de la severidad de la operacin de maquinado: nivel de temperaturas, fuerzas encontradas, facilidad de las virutas para retirarse de la zona de corte.

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DESARROLLO

TIPOS DE FLUIDO DE CORTE Aceites: minerales, animales, vegetales, compuestos y sintticos. Para operaciones de baja velocidad, donde el incremento de la temperatura no es significativo. Emulsiones: son una mezcla de aceite, agua y aditivos. Se utilizan por lo regular en operaciones de alta velocidad. Debido a que contiene agua son refrigerantes muy eficaces. Semisintticos: emulsiones qumicas que contienen poco aceite mineral diluido en agua y aditivos que reducen el tamao de las partculas de aceite. Sintticos: productos qumicos con aditivos, diluidos en agua sin aceite. Los tres ltimos tipos mencionados anteriormente son soluciones acuosas diluidas al 3,5% como media, y reciben el nombre genrico de taladrinas. Pueden contener todas o parte de las sustancias que se enumeran a continuacin: Emulgentes Catinicos Inhibidores de corrosin nitritos boratos (bacterioesttico) y carbonatos Bactericidasfungicidas (como fenoles, formoles, pentaclorofenoles) * Aditivos extrema presin parafinas aditivos azufrados y fosforados. aceites minerales y grasas, alcoholes

MTODOS DE APLICACIN DEL FLUIDO DE CORTE

1. Inundacin o enfriamiento por inundacin: Se efecta por medio de un chorro, el cual retira las virutas producidas para que no interfiera con la operacin. 2. Niebla o enfriamiento por niebla: Suministra fluido a las reas inaccesibles, semejante a un lata de aerosol, da mejor visibilidad de la pieza que se est maquinando. Es eficaz con

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fluidos con base de agua, el enfriamiento es limitado, requiere de ventilacin para evitar que el operador y otras personas cercanas inhalen partculas presentes en el fluido. 3. Sistemas de alta presin: Aumenta la velocidad de disipacin del calor de la zona de corte, son especialmente diseadas para sacar un chorro poderoso. Actan como rompe virutas en las que las virutas son largas o continuas y que intervienen en la operacin. 4. Sistema de la herramienta de corte: Se producen estrechos pasajes en las herramientas de corte as como en los porta herramientas, para aplicar los fluidos a alta presin

PROCESOS DE MECANIZADO

Mecanizado casi seco y en seco El mecanizado en seco supone la eliminacin completa del fluido de corte. De forma que cuando se desempea un proceso de este tipo, se deben adoptar medidas para que las funciones que normalmente ejerce el fluido sean asumidas por otros medios. Para implantarlo se requiere realizar un profundo anlisis de las condiciones lmites de la operacin en conjuncin con el conocimiento detallado de las complejas interacciones asociadas al proceso, entre la herramienta de corte, la pieza a mecanizar y la mquina herramienta.

Para el mecanizado casi en seco existen muchas operaciones en las que se viene utilizando este sistema con mnima cantidad de lubricante con fluidos de corte biodegradables y no txico. Se conocen principalmente tres tipos diferentes de sistemas MQL (mnima cantidad de lubricante): Sistemas de pulverizado a baja presin: donde el fluido de corte se introduce en una corriente de aire y se transmite a la superficie activa en forma de mezcla.

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 Sistema de aire: utiliza bombas dosificadoras, las cuales alimentan mediante pulsos una cantidad determinada de fluido de corte que se aplica sobre la superficie activa sin aire, utilizndose sobre todo en procesos intermitentes. Sistemas de lubricacin mnima: es el ms utilizado transporta el lubricante a la boquilla mediante una bomba a travs de un tubo de suministro. En la boquilla se mezcla con el aire y ste y el lubricante pueden ajustarse independientemente. Al mismo tiempo, la mezcla coaxial del lubricante y el aire en la boquilla evita la posible formacin de nieblas. La utilizacin de este sistema representa una alternativa interesante. Gases refrigerantes Alternativa del mecanizado en seco, el aire es un lubricante lmite efectivo. Se han realizado algunos intentos para mejorar la capacidad refrigerante del aire mediante su enfriamiento. Gases como el argn, helio y nitrgeno se utilizan algunas veces para prevenir la oxidacin de la pieza y las virutas, pero el alto coste de estos gases generalmente no los hace rentables para aplicaciones. Proceso "coldcut" Este sistema pretende eliminar la utilizacin de aceites de corte, taladrinas, etc, mediante su sustitucin por aire fro y muy pequeas cantidades de lubricantes de base vegetal/sinttico no peligroso y con tendencia a biodegradarse. Esta tecnologa aumenta la productividad del proceso, la vida de la herramienta de cortar, las tolerancias y la reduccin de las temperaturas de la maquinaria. Este sistema utiliza el aire fro y un sistema de aplicacin del lubricante de alta precisin. El aire fro reemplaza al agua o aceite utilizados como refrigerantes. Se estima que este proceso puede constituir una reduccin del uso de aceites de corte y taladrinas de un 98% y la eliminacin de aquellos particularmente txicos. Ha dado muy buenos resultados en el roscado con macho, taladro, fresado, etc. En otras maquinarias de control numrico, los resultados han sido buenos; en taladro con broca grande los resultados han sido inferiores y en otros casos como el serrado en cinta ha sido un fracaso. Maquinado criognico Utilizan gases como el nitrgeno y bixido de carbono como refrigerantes. Con boquillas de dimetro pequeo y a temperatura de -200 C, se inyecta en la zona de corte. Debido a la reduccin de temperatura la herramienta se mantiene dura y la velocidad de corte es mayor. Las virutas de hacen ms frgiles y el nitrgeno se evapora, por lo tanto no existe impacto ambiental adverso.

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CONCLUSIN

Los fluidos de corte son muy importantes en las operaciones de maquinado porque reducen la friccin, desgaste y fuerzas de corte. Las operaciones de corte ms lentas y altas presiones de la herramienta de corte, requieren un fluido con buenas caractersticas de lubricacin y las operaciones de velocidad alta y donde la temperatura tambin lo es, se necesitan fluidos con buena capacidad de enfriamiento y lubricidad. Es muy importante la seleccin de estos y se debe de hacer un anlisis previo ya que deben considerarse sus posibles efectos adversos sobre las partes maquinadas, maquinas herramientas, personal y medio ambiente.

BIBLIOGRAFIAS Y FUENTES CONSULTADAS

FUENTE PRINCIPAL

Serope Kalpakjian y Steven R. Schmind, 2008 Mxico, Manufactura, ingeniera y tecnologa, Quinta edicin, Pearson Educacin.

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