UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN UNIOESTE ENGENHARIA AGRCOLA

MQUINAS AGRCOLAS I MQUINAS PARA APLICAO DE DEFENSIVOS AGRCOLAS Professor Srgio Rodrigues dos Santos

Cascavel - 2010

SUMRIO INTRODUO..........................................................................................................................2 FATOR MQUINA...................................................................................................................5 FUNO DOS COMPONENTES.........................................................................................6 FATOR MO-DE-OBRA........................................................................................................10 FATOR MATERIAL................................................................................................................10 FATOR MEIO..........................................................................................................................11 FATOR MTODO...................................................................................................................14 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA..........................................................................................18

INTRODUO Porque pulverizamos uma determinada cultura? A resposta num primeiro momento simples. Porque rapidamente podemos falar que pulverizamos para controlar as plantas daninhas, as doenas das culturas e pragas. Esses seriam os primeiros produtos ou servios do processo. Mas analisando com maior propriedade podemos dizer que no contexto atual o processo de pulverizao dever apresentar outros produtos ou servios, tais como: baixo impacto ambiental, baixa fitotoxidez s plantas, baixo custo, aplicador livre de contaminao, gros ou alimentos sem resduos de produtos e ndice de falha nulo. Quando se comenta em ndice de falha nulo podemos considerar todas as plantas e suas partes tratadas, e sem falhas entre as passadas. Ento, as plantas daninhas, as doenas, e pragas controladas, baixo impacto ambiental, baixa fitotoxidez s plantas, baixo custo, gros ou alimentos sem resduos de produtos e ndice de falhas nulo so as sadas do processo. Mas o que seria processo? Processo formado por um conjunto de causas ou fatores ou entradas que interagem e vo gerar um resultado final ou um conjunto de efeitos ou sadas. Como causa ou fatores primrios de um processo de pulverizao ns temos a mquina, a mo-de-obra, o material, o meio e o mtodo de trabalho. Os fatores secundrios do fator mquina sero o trator e o pulverizador e esses por sua vez tambm possuem e seus fatores denominados de tercirios que e esto influenciando o resultado final do processo, conforme se pode visualizar a Figura 1. Nesta figura tambm podemos observar os outros fatores primrios com seus fatores secundrios e tercirios. Para que o resultado do processo seja conforme o desejado todos os fatores devem estar em perfeita harmonia.

Mquina Pulverizador Certificado Lastro Trator Pneus Limpeza Manuteno Lubrificao

Mo-de-obra Tcnico Habilitado Operador Treinado Desconforto Condies fsicas Doena Concentrao Condio emocional Motivao EPI Deposio em rea total Alvo controlado; Baixo impacto ambiental; Baixa fitotoxicidez; Rendimento; Sem falhas nas passadas; Baixo custo; Produto sem resduo Operador livre de contaminao

Descarte de embalagens Deriva Condies climticas Evaporao Estgio Cultura

Trplice lavagem Abastecimento Solo Umidade Nvel de dano Dureza pH

Embalagem Formulao Produtos Vencimento Filtros Pontas

Preparo do pulverizador

gua

Velocidade Operao Rotao TDP

Calibragem Dureza, pH gua Equipamentos Vento Umidade do ar Temperatura

Limpa Meio Material

Mtodo

Figura 1 Representao do processo de pulverizao pelo diagrama de causa e efeito 3

FATOR MQUINA Entre os fatores envolvidos no processo se tem a mquina representada pelo trator e pulverizador. Este ltimo uma mquina projetada para produzir gotas que podem ser classificas quanto fonte de potncia e transporte em: Manuais (Figura 1), trao animal (Figura 2), tratorizadas (Figura 3 e 4), autopropelidas (Figura 5) e area (Figura 6 e 7).

Figura 2 Pulverizador manual costal

Figura 3 Pulverizador trao animal

Figura 4 Pulverizador tratorizado - Figura 5 Pulverizador tratorizado de montado arrasto

Figura 6 Pulverizador autopropelido

Figura 7 Pulverizao area (Avio)

Figura 8 (Helicptero) 5

Salvo algumas excees, os comentrios a seguir sero sobre os pulverizadores tratorizados os quais podem ser de arrasto e montado. Na figura 8 se pode observar os componentes bsicos de um pulverizador de arrasto.

Figura 9 Componentes de um pulverizador de arrasto. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Filtro de suco Bomba de pistes Comando Regulador de presso Vlvula de abertura de meia barra de bicos Suporte regulvel Bicos Guia do quadro Suporte do quadro, altura regulvel. Quadro mvel, trapzio articulado. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Barra central Barra lateral Depsito Boca e peneira do tanque Cardan Agitador mecnico Chassis Rodas com pneus Macaco Engate para barra de trao

FUNO DOS COMPONENTES Filtro primrio ou principal: tem a funo de reter impurezas da calda evitando assim a danificao da bomba, comando e pontas. Deve ser limpo com escova de cerdas de nylon e gua limpa ou detergente neutro. Durante a manuteno do filtro deve-se fechar o registro para evitar desperdcio da calda e contaminao ambiental e durante o trabalho o registro deve permanecer aberto. Na reinstalao do elemento filtrante deve-se observar o estado de conservao do anel vedante e seu posicionamento correto e no apertar em demasia o parafuso da tampa do filtro. Evitando deformao da tampa e provveis entradas de ar no circuito. Bomba: tem a funo de admitir e recalcar a calda para o comando de defensivo ou para o incorporador de defensivo. Comando: tem a funo de abrir, fechar e distribui a pulverizao para os segmentos da barra. Regulador de presso: tem a funo de regular a presso para os bicos. Vlvula de abertura de meia barra de bicos: tem a funo de abrir e fechar deixando passar ou obstruir a calda para a metade da barra do pulverizador. 6

Bicos: o que se chama genericamente de bico de pulverizao o conjunto de peas colocado nas barras, atravs do qual o liquido emitido para fora da mquina. Esse conjunto composto pelo corpo, filtro, ponta e capa (Figura 10). Corpo

Filtro

Ponta

Capa Figura 10 partes de um bico O corpo fixado a barra e neste presa uma capa com engate rpido ou rosca que tem a funo de fixar o filtro e a ponta. Pode ser classificado em corpo simples, duplo, triplo e qudruplo (Figura 11). O corpo simples acopla apenas um conjunto de capa, filtro e ponta e nos outros se pode acoplar dois, trs e quatro conjuntos, respectivamente.

simples

duplo

Triplo

Qudruplo

Figura 11 Tipos de corpos para fixao de pontas O filtro da ponta tem a funo de reter pequenas impurezas que por ventura passaram pelo filtro de linha. Devem estar sempre em bom estado de conservao uma vez que servem para evitar o entupimento das pontas. Comparada com as pontas so baratos e so classificados de acordo com o nmero de orifcios existentes em uma polegada linear em malha 30, 50, 80 e 100. A ponta de pulverizao pode ser considerada como o principal componente do pulverizador, pois a responsvel pela vazo e distribuio das gotas. So classificadas em pontas de jato cnico e plano. As de jato cnico (Figura 12A) se subdividem em cone cheio e vazio. A deposio das gotas, no cone vazio, se concentra somente na periferia do cone com centro praticamente sem gotas. As pontas de jato cnico geralmente so utilizadas para aplicaes em superfcies irregulares, como as folhas das plantas. Pode-se encontrar pontas de jato plano comum (Figura 12B) de impacto (Figura 12C) e antiderivas com (Figura 12D) ou sem (Figura 12E) injeo de ar e com jato plano duplo (Figura 12F).

Figura 12 pontas de pulverizao Nas pontas de pulverizao geralmente aparece uma numerao onde os primeiros dois ou trs algarismos indicam o ngulo de abertura do jato na presso de 40 psi. Os demais algarismos direita indicam a vazo em galo por minuto. Na Figura 13 se pode observar pontas antiderivas Turbo Teejet com ngulo de 110 e vazes de 0,1 at 0,6 galo por minuto. Pode-se observar ainda que as vazes so diferenciadas pela colorao sendo esta forma de classificao das pontas aceita a nvel mundial. Alm das pontas com ngulo de 110 pode-se tambm encontrar pontas com ngulo de 60, 80 e 120.

TT11001

TT110015

TT11002

TT11003

TT11004

TT11005

TT11006

Figura 13 Pontas de pulverizao antideriva com ngulo de 110 Guia do quadro: como o prprio nome indica tem a funo de guiar o quadro para aumentar ou diminuir a altura de aplicao. Suporte do quadro, altura regulvel: dispositivo onde fixado o quadro. Quadro mvel, trapzio articulado: onde so fixadas as barras. Barra central e Barra lateral: onde ficam alojados os bicos de pulverizao. Depsito: ou tanque ou reservatrio com agitador mecnico, tem a funo de armazenar a calda durante a pulverizao. Boca e peneira do tanque: a boca onde se coloca a gua e nela se encontra uma peneira que tem a funo de fazer a primeira filtragem. Cardan ou card: elemento responsvel pela transmisso de rotao entre a tomada de potncia do trator e o eixo da bomba. Agitador mecnico: O agitador mecnico mantm a calda em movimento para sua perfeita homogeneizao. Chassis: tem a funo de sustentar todos os componentes permitindo, com auxlio dos pneus e rodas a movimentao do pulverizador. Macaco: tem a funo de sustentar o pulverizador parado e mant-lo na altura para engate na barra de trao do trator. Engate para barra de trao: permite o engate do trator na barra de trao e d mobilidade aos movimentos laterais do pulverizador mantendo sua estabilidade. Para que se possa executar um servio com qualidade, tanto o trator quanto o pulverizador devem estar em perfeitas condies de uso. No caso do trator este deve apresentar o acelerador manual em funcionamento, contagiros do motor em operao, decalque de auxilio para escolha de marchas visvel e conservado, hormetro em pleno funcionamento, pneus estreitos e sem excesso de lastro. Um dos resultados do processo de pulverizao o baixo custo. Pensando neste resultado deve-se ento dimensionar o trator para tracionar o pulverizador. Neste contexto, o trator dever ter potencia suficiente para movimentar a si prprio e ao mesmo tempo o pulverizador com a sua total capacidade de carga na marcha escolhida paro o trabalho. Para efeito de orientao pde-se escolher o trator considerando o peso do pulverizador, a capacidade do reservatrio de defensivos (litros) e o consumo de potncia do pulverizador. 8

Por exemplo, um pulverizador pesa 1440 kg, com capacidade de reservatrio de 2000 litros consome uma potencia de 39 cv. O trator que dever ser usado para tracionar este equipamento ter que apresentar uma potncia prxima de 75 cv, na rotao do motor que corresponde a 540 rpm na tomada de potncia (TDP). Ou seja, a potncia do trator ter que ser 90% superior potncia requerida pelo equipamento, conforme equao 1. Consumo total de potncia + 90% = potncia do trator 39 + 90% = 74,1 cv =75cv Equao 1

Este um exemplo terico sem levar em considerao as condies do terreno. Sendo assim, pode-se ter diferenas quando se for operar em terrenos declivosos. A respeito do pulverizador, de preferncia este deve ter passado por uma avaliao e recebido um certificado de que est apto realizar uma operao de qualidade. Nesta certificao so observados itens de controle que se no estiverem de acordo com a metodologia empregada estar afetando negativamente alguns resultados do processo como: deficincia de controle de plantass daninhas, doenas e insetos, aumento do risco de impacto ambiental, causar maior fitotoxicidade s plantas de interesse econmico, aumentar o custo da aplicao, aumentar o risco de contaminao do operador, entre outras. Assim sendo, o pulverizador deve apresentar-se livre de vazamentos, com filtros limpos (primrio, de linha e filtro das pontas). As pontas devem ser todas do mesmo modelo e vazo. Com relao vazo, a media da barra no pode ultrapassar o valor de 10% comparado com a vazo de uma ponta nova. Considerando a uniformidade de distribuio da barra do pulverizador, a medida estatstica para avaliao seria o Coeficiente de variao o qual tambm no deve exceder aos 10%. Uma outra metodologia para avaliao da qualidade das gotas produzidas pelas pontas de pulverizao seria a utilizao de papis hidrosensveis. Tais papis so sensveis gua e apresentam uma colorao azulada quando as gotas se depositam sobre a sua superfcie (Figura 14).

Figura 14 Papel hidrosensvel Como j foi comentado os pulverizadores devem realizar o seu trabalho com qualidade superior. Para tanto a avaliao da vazo das pontas imprescindvel uma vez que so elas as responsveis pela formao das gotas de pulverizao. Assim sendo deve-se proceder a avaliao de todas as pontas de pulverizao medindo a vazo com uma proveta graduada ou com equipamento especial para esta avaliao (Figura 15). A avaliao da distribuio da barra de pulverizao realizada com auxilio de uma mesa de aferio a qual possui caneletas que captam a gua pulverizada num intervalo de 60 segundos que se depositam em um local fechado e transparente que pode ser medido com uma rgua graduada em milmetros (Figura 16). Na propriedade pode-se encontrar certa dificuldade para realizar esta avaliao uma vez que se deve trabalhar sem vento, pelo fato deste afetar a deposio na mesa e desta forma atrapalhar as concluses do teste. 9

Figura 15 Aferio da vazo das pontas

Figura

16

Mesa de aferio da distribuio de gotas das pontas

FATOR MO-DE-OBRA Este fator pode ser considerado como o mais importante no processo de pulverizao. Pois, ser por meio de uma inspeo da lavoura que ser emitido uma receita para o controle de plantas daninhas, doenas ou insetos. Por esta inspeo se verificar a necessidade de aplicao e qual o produto ser o ideal para controlar determinada doena, planta daninha ou inseto pensando em causar o mnimo de impacto ambiental. O responsvel pela emisso da receita, bem como o responsvel pela conduo da lavoura devero orientar todos os operadores da propriedade envolvidos ou no com o processo de pulverizao. Devero alertar sobre o perigo de intoxicaes com o manuseio de produtos, cobrana do uso de EPI, treinamento dos operadores e alertar sobre problemas de fitotoxicidez s plantas. O trabalho em equipe dever imperar na propriedade procurando manter um ambiente motivado e com boas condies fsicas dos colaboradores. No momento da realizao do trabalho o operador dever manter a concentrao para que a aplicao seja realizada com o mximo rendimento operacional. FATOR MATERIAL Com relao ao fator material pode-se considerar como fatores secundrios a gua utilizada como veculo de pulverizao e os produtos ou defensivos agrcolas. Deve-se evitar gua dura, ou seja, com alta concentrao de sais de clcio e magnsio dissolvidos e calculados em equivalentes de carbonato de clcio (CaCO3) e tomar o cuidado com o pH. O pH pode influenciar na atividade biolgica dos defensivos agrcolas. A maioria dos produtos utilizados para o controle de pragas, doenas e plantas daninhas, quando veiculados em gua com pH alcalino podem sofrer instabilidade e paralisam ou reduzem o processo qumico por hidrlise alcalina. Ocorre uma reduo de horas ou minutos na vida til do defensivo agrcola. Cada defensivo agrcola requer um pH ideal para que possa render toda a sua potencialidade, possibilitando um melhor resultado e economia, no caso de dessecantes e desfolhantes a maioria deles requer um pH entre 3 e 4. Existem vrias formas de se conhecer o pH da gua como tiras de papel tornassol, com reagente qumico, mas o ideal seria um bom pHmetro eletrnico. A gua tambm deve estar livre de matria orgnica, barro, cristais de areia e elementos minerais como Fe, Zn, Al, Ca, Mg os quais provocam uma reao nos defensivos agrcolas reduzindo a sua eficcia. Afetar tambm a durabilidade das pontas de pulverizao. Produtos ou defensivos agrcolas so todos os produtos qumicos destinados ao 10

controle dos agentes causais. A escolha da malha dos filtros que iro fazer a filtragem da calda a ser pulverizada est em funo da formulao do produto fitossanitrio e das pontas (bicos) a serem utilizadas. Se o produto fitossanitrio for fabricado com formulaes do tipo p-molhvel (PM) ou suspenso concentrada (SC), por apresentarem partculas slidas em suspenso na calda podem prejudicar o desempenho do pulverizador se o mesmo for equipado com filtros malha 80 ou superior. O dimetro das partculas do produto sendo maiores do que o dimetro dos orifcios das peneiras permitir que o mesmo fique retido formando uma pasta, obrigando o operador a realizar limpezas constantes, reduzindo o perodo til de trabalho e elevando o risco de contaminao. A reteno do produto pode provocar tores nos filtros provocados pela suco da bomba rompendo a malha e criando espaos para passagem da calda e desta maneira reduzindo sua vida til. Outro problema seria a aplicao de subdosagens do produto e conseqentemente limitando a eficincia deste. Para evitar estes tipos de problemas quando se usa formulaes PM ou SC seria interessante colocar filtros com malha 50 em todas as posies de filtragem (bomba, linha e pontas). Se as pontas exigirem malha 80 ou superior as mesmas no devem ser usadas para aplicaes com formulaes PM ou SC. Pontas de vazo 01 (11001) ou 015 (110015) recomenda-se utilizar filtros de malha 100, as pontas de vazo 02 (11002) ou maior utilizar filtros com malha 50. Outro fator importante relacionado com a formulao dos produtos seria a durabilidade das pontas. A formulao dos produtos como p molhvel e suspenso concentrada possuem abrasividade alta que aceleram o processo de desgaste das pontas. Para efeito de legislao os produtos so classificados quanto a sua toxicologia. Os extremamente txicos possuem em seu rtulo uma tarja vermelho e os poucos txicos uma tarja verde, conforme Figura 17. Mas independente da classificao toxicolgica so todos perigosos e devem ser manuseados com cuidado e utilizando equipamentos de proteo individual. A calda nunca deve ser preparada em ambiente fechado, perto de crianas, animais, residncias, fontes de gua e beira de rios e sim prximo ao local de pulverizao. A dose deve ser indicada pelo Engenheiro Agrnomo ou Florestal. Deve-se prepara calda suficiente evitando sobras, bem com no fazer misturas de tanque se a recomendao de um profissional.
CLASSE

II

III

IV

FAIXA

EXTREMAMENTE TXICO SIGNIFICADO

ALTAMENTE TXICO

MEDIANAMENTE TXICO

POUCO TXICO

Figura 17 Classe toxicolgica dos defensivos.

FATOR MEIO No fator meio esto envolvidos o estdio de desenvolvimento da cultura, da planta daninha, doenas e pragas; nvel de dano econmico causado pelas doenas e pragas; condies climticas, condies do solo, local de abastecimento, trplice lavagem e descarte de embalagens. Estdio de desenvolvimento da cultura, da planta daninha, doenas e pragas e nvel de dano econmico causado pelas doenas e pragas. 11

No momento em que se faz a avaliao da lavoura visando o controle das plantas daninhas, doenas e pragas, deve-se observar: No caso das plantas daninhas deve-se observar o seu estdio de desenvolvimento, pois, plantas de folhas largas (latifoliadas) geralmente so controladas nos estdios de 2 a 6 folhas. As plantas de folhas estreitas (gramneas), de um modo geral so controladas com at 8 folhas ou com 2 a 5 afilhos dependendo da planta daninha. Informaes especificas para cada caso so encontradas na bula de cada produto, mas, deve-se estar ciente de que quanto maior o estdio de desenvolvimento mais difcil ser o controle. Alm de se observar o desenvolvimento das plantas daninhas deve-se tomar o devido cuidado com os efeitos fitotxicos causados as culturas, efeitos que podem ser mais danosos em cultivares ou hbridos mais sensveis a determinados grupos de herbicidas, como o caso de hbridos de milho sensveis ao grupo das sulfonilurias. Com relao s doenas que atacam a parte area das plantas, deve-se fazer uma diagnose para verificar a necessidade de aplicao de fungicida. Nesta diagnose deve-se lembrar que as doenas aparecem nas plantas em estdios diferenciados e que se tem cultivares ou hbridos mais susceptveis e outros mais tolerantes ao ataque. Por exemplo, o odio que ataca as planta de trigo deve ser controlado quando as plantas atingem 15 a 25% de incidncia foliar a partir do estdio final de afilhamento. Todas as culturas so atacadas por pragas as quais se no forem controladas afetaro o resultado final, ou seja, menor produtividade e conseqentemente menor lucro. Mas a simples presena de uma lagarta na lavoura de soja no indica que a lavoura ter seu potencial de produtividade reduzido. A aplicao do inseticida dever ser feita em funo do nvel de dano e do nmero de lagartas existente na rea. Antes da florao se as folhas apresentaram uma destruio de 30% ou superior ou forem encontradas mais de 40 lagartas com mais de um centmetro e meio procede-se ento com a aplicao. Depois da florao se for encontrado mais de 40 lagartas por amostragem ou se o desfolhamento atingir 15 porcento. Condies do solo e climticas. O excesso de umidade no solo afetar as condies de dirigibilidade e se a umidade estiver na condio tima de compactao podero ocorrer problemas de desenvolvimento das plantas e eroso pela dificuldade de infiltrao da gua. As condies climticas favorveis para a pulverizao so: vento inferior a 10 km h -1 (para pulverizadores sem cortina de ar), temperatura ambiente entre 7 e 30 graus e umidade relativa do ar superior a 50%. Para se fazer uma aplicao eficiente deve-se determinar na planta onde a praga ou doena se localiza considerando que tecnologia de aplicao de defensivos agrcolas a colocao de um produto biologicamente ativo no alvo, em quantidade adequada, de forma econmica e com riscos mnimos de contaminao ambiental. Entre os fatores meteorolgicos que provocam a deriva o vento o de maior impacto. Sua velocidade varia ao longo do dia e aproveitar fazer a pulverizao nas horas mais calmas do dia uma opo para minimizar a deriva. O incio da manh e incio da tarde so geralmente mais calmos. Em situaes de baixa velocidade do vento, pode-se pulverizar com presses recomendadas para as pontas. A medida que a velocidade do vento aumenta, deve-se reduzir a presso de pulverizao e aumentar o tamanho da gota das pontas com menor tendncia a deriva. Quando se faz aplicaes com a temperatura ambiente acima de 25C e com baixa umidade relativa do ar as gotas pequenas esto propensas a deriva devido ao efeito da evaporao. Temperatura alta durante a aplicao pode exigir a mudana do sistema de pulverizao ou suspenso da aplicao. Abastecimento do pulverizador, trplice lavagem e descarte de embalagens. Em hiptese alguma se deve abastecer o pulverizador em cursos de gua, pois crime ambiental e passvel de priso caso algum rgo fiscalizador do meio ambiente encontrar tal situao. Para evitar tal constrangimento interessante ter um equipamento utilizado somente para coletar a gua ou fazer um abastecedor de no mnimo a 50 metros de distancia de fontes. Quando for preparar a calda deve-se efetuar a trplice lavagem conforme Figura 18, 12

bem como devolver as embalagens limpas e no lavveis nas unidades de recebimento do seu municpio (Figura 19).

Figura 18 Procedimento da trplice lavagem

13

Figura 19 Devoluo das embalagens

FATOR MTODO Aps se ter verificado a necessidade de aplicao deve-se ento preparar o pulverizador para aplicao. Inicia-se ento pela escolha da malha dos filtros que iro fazer a filtragem da calda a ser pulverizada. A definio da malha est em funo da formulao do produto e das pontas a serem utilizadas. Essa escolha importante, pois se pode considerar a ponta como o componente de maior importncia do pulverizador. Se o produto fitossanitrio for fabricado com formulaes do tipo p-molhvel (PM) ou suspenso concentrada (SC), por apresentarem partculas slidas em suspenso na calda podem prejudicar o desempenho do pulverizador se o mesmo for equipado com filtros malha 80 ou superior. O dimetro das partculas do produto sendo maiores do que o dimetro dos orifcios das peneiras permitir que o mesmo fique retido formando uma pasta, obrigando o operador a realizar limpezas constantes, reduzindo o perodo til de trabalho e elevando o risco de contaminao. A reteno do produto pode provocar tores nos filtros provocados 14

pela suco da bomba rompendo a malha e criando espaos para passagem da calda e desta maneira reduzindo sua vida til. Outro problema seria a aplicao de subdosagens do produto e conseqentemente limitando a eficincia deste. Para evitar estes tipos de problemas quando se usa formulaes PM ou SC seria interessante colocar peneiras com malha 50 em todas as posies de filtragem (bomba, linha e bicos). No caso das pontas se estas exigirem malha 80 ou superior as mesmas no devem ser usadas para aplicaes com formulaes PM ou SC. Pontas de vazo 01 (11001) ou 015 (110015) recomenda-se utilizar filtros de malha 100, as pontas de vazo 02 (11002) ou maior utilizar filtros com malha 50. A sua escolha no tarefa fcil e pode-se considerar um dos passos mais importantes da regulagem de pulverizadores. A definio de qual ponta utilizar no momento da pulverizao funo do modo de ao do produto, das condies climticas e da situao do alvo. Produtos como herbicidas sistmicos e de solo podem ser aplicados com gotas muito grossas ou grossas, a partir de 20 gotas/cm 2. Produtos de contato vo exigir gotas mdias ou finas, com mais de 40 gotas/cm2. A respeito do clima, quando se tm condies favorveis evaporao e deriva, como ventos acima de 10 km/h, temperaturas elevadas acima de 30C e umidades relativas abaixo de 50% devem-se evitar pontas que produzam gotas finas ou mdias. Para monitorar as condies climticas durante a aplicao seria interessante o operador levar consigo um aparelho (Figura 20) que possibilite fazer a leitura e favorecer a tomada de deciso da parada ou continuao da pulverizao. O mesmo vale para avaliao das caractersticas da gua, como dureza e pH.

Figura 20 Aparelho para medio da velocidade do vento, umidade relativa do ar e temperatura. Quanto ao alvo, dependendo de onde se localiza a praga, doena e de onde a planta daninha se encontra, quando se tem a necessitando de penetrao na folhagem, pontas que produzam gotas finas ou mdias devem ser utilizadas. Para saber o tamanho de gotas que as pontas produzem torna-se necessrio o uso de informaes do fabricante. Aps ter selecionado a ponta, filtros (bomba, linha e pontas), escolhido a rotao do motor condizente com 540 rpm na tomada de potncia, escolhido a velocidade de trabalho, eliminados pontos de vazamento, verificado a vazo de todas as pontas e observado a distribuio do lquido na barra e caso necessrio trocadas, definido a taxa de aplicao, checado o espaamento entre os bicos, o prximo passo ser calibrar o pulverizador. Primeiramente deve-se checar a velocidade de deslocamento do conjunto pulverizador mais trator. Cronometra-se o tempo que o conjunto levou para percorrer 50 metros na rotao e velocidade de trabalho selecionada. Para obter a velocidade em km/h basta dividir 180 pelo tempo gasto nos 50 metros, conforme equao 1: 15

km / h =

180 Temp ( s )

Equao 2

O passo seguinte ser calcular a vazo que ser coletada em cada ponta de pulverizao, de acordo com a equao 2:
l / min = l / ha * km / h * E 60000

Equao 3

Onde: l/min = vazo a ser coletada na ponta de pulverizao l/ha = volume de aplicao desejado km/h = velocidade de deslocamento do conjunto E = espaamento mdio entre as pontas (cm) Por exemplo: Deseja-se realizar a aplicao de um herbicida sistmico num volume de 100 litros por hectare com o pulverizador sendo operado numa velocidade de deslocamento de 5 quilmetros por hora e com espaamento entre pontas de 50 centmetros. Qual a vazo a ser coletada na ponta de pulverizao? Dados: l/ha = 100 km/h = 5 E = 50 l/min = vazo a ser coletada Utilizando a equao 2 tem-se a vazo de 0,417 litros por minuto;
l / min = 100 * 5 * 50 ; 60000
l / min = 0, 417

O passo seguinte ser verificar se a ponta escolhida permite obter a vazo encontrada numa presso mxima de 45 libras/pol 2 ou 3 bar, tendo-se em vista menor deriva e maior durabilidade da ponta. Como o herbicida sistmico pode-se ento trabalhar com gotas muito grossas, grossas ou mdias. Nas tabelas 1,2 e 3 encontram-se as informaes referente vazo e classes de gotas das pontas Teejet modelo XR e TT. Considerando o modelo XR, a ponta 110015, com presso de 1,5 bar poderia ser usada, no entanto as gotas produzidas seriam finas o que poderiam prejudicar o processo de pulverizao. No caso do modelo TT, tambm a ponta 110015 poderia ser usada. Esta por sua vez produziria gotas grossas o que dificultaria as perdas por deriva e evaporao. Quando no se tm informaes do fabricante, o que fazer? Sabe-se o volume a ser pulverizado em litros por hectare, no exemplo 100 l/ha (100 litros em 10000 m2). Por regra de trs calcula-se ento a vazo de uma ponta. Sabendo que o conjunto ir percorrer 50 metros de comprimento e a distncia entre uma ponta e a outra de 50 cm pode-se ento calcular a rea que uma ponta percorre no tempo marcado, conforme equao 4. 50 * 0,50 25 m2 Equao 4 Se em 10000 m2 tenho que aplicar 100 litros, em 25 m2 vou ter que aplicar 0,25 litros:
10000m 2 100 l X = 0,25 litros X 25m 2

Equao 5

Depois de realizado o clculo no tempo marcado para percorrer os 50 metros, coleta-se o lquido de preferncia em duas ou trs pontas porque todas as pontas j foram aferidas e verifica-se a quantidade coletada. Caso a vazo seja menor ou maior do que a desejada aumenta-se ou diminuiu a presso at chegar na vazo calculada, lembrando que a presso deve ser inferior a 3 bar e que o leque deve se sobrepor ao outro. Tabela 1 - Pontas de pulverizao de Jato Plano XR Teejet, ngulo de 110. 16

BAR XR11001 XR11015 XR11002 XR11003 XR11004 XR11005 XR11006 XR11008 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 0,23 0,28 0,32 0,36 0,39 0,43 0,46 0,34 0,42 0,48 0,54 0,59 0,64 0,68 0,46 0,56 0,64 0,72 0,79 0,85 0,91 0,68 0,84 0,97 1,08 1,18 1,28 1,37 0,91 1,12 1,29 1,44 1,58 1,71 1,82 1,14 1,39 1,61 1,80 1,97 2,13 2,28 1,37 1,67 1,93 2,16 2,37 2,56 2,74 1,82 2,23 2,58 2,88 3,16 3,41 3,65

Tabela 2 - Pontas de pulverizao de Jato Plano XR Teejet, ngulo de 80. BAR XR8001 XR80015 XR8002 XR8003 XR8004 XR8005 XR8006 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 0,23 0,28 0,32 0,36 0,39 0,43 0,46 0,34 0,42 0,48 0,54 0,59 0,64 0,68 0,46 0,56 0,64 0,72 0,79 0,85 0,91 0,68 0,84 0,97 1,08 1,18 1,28 1,37 0,91 1,12 1,29 1,44 1,58 1,71 1,82 1,14 1,39 1,61 1,80 1,97 2,13 2,28 1,37 1,67 1,93 2,16 2,37 2,56 2,74 XR8008 1,82 2,23 2,58 2,88 3,16 3,41 3,65

Tabela 3 - Pontas de pulverizao de Jato Plano Turbo Teejet, ngulo de 110. BAR TT11001 TT11015 TT11002 TT11003 TT11004 TT11005 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,23 0,28 0,32 0,36 0,39 0,43 0,46 0,49 0,50 0,54 0,55 0,34 0,42 0,48 0,54 0,59 0,64 0,68 0,72 0,76 0,80 0,83 0,46 0,56 0,64 0,72 0,79 0,85 0,91 0,97 1,02 1,07 1,12 0,68 0,84 0,97 1,08 1,18 1,28 1,37 1,45 1,52 1,61 1,67 0,91 1,12 1,29 1,44 1,58 1,71 1,82 1,93 2,04 2,13 2,23 1,14 1,39 1,61 1,80 1,97 2,13 2,28 2,42 2,54 2,67 2,79

Tabela 4 - Pontas de pulverizao de Jato Plano AI Teejet, ngulo de 110. BAR AI11015 AI11002 AI110025 AI11003 AI11004 AI11005 17

2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,5 8,0

0,48 0,59 0,68 0,76 0,83 0,90 0,96

0,65 0,79 0,91 1,02 1,12 1,21 1,30

0,81 0,99 1,14 1,28 1,40 1,51 1,62

0,96 1,18 1,36 1,52 1,67 1,80 1,92

1,29 1,58 1,82 2,04 2,23 2,41 2,28

1,61 1,97 2,27 2,54 2,79 3,01 3,22

Mdi a

Muito Fina Fina Mdia Grossa Muito Grossa

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA COUTINHO, P; CORDEIRO, C. M.. A ponta de pulverizao cuidados na escolha. In: Encontro Tcnico. Tecnologia de aplicao de defensivos agrcolas. COOPAVEL/COODETEC/BAYER CropScience.Cascavel, 2003, 122 p. EMPRESA PARANAENSE DE ASSISTNCIA TCNICA E EXTENSO RURAL EMATER. Tecnologia de aplicao de herbicidas. EMATER 2002. Capturado em 31/10/2002. On-line. Disponvel na Internet http://www.emater.pr.gov.br/HPPGraos/Paginas/Textecni/Tecaplher.htm FERNANDES, R. A. T.; MILAN, M.; PECHE FILHO, A. Gerenciamento da qualidade em operaes mecanizadas de um sistema de produo de cana-de-acar. Engenharia Agrcola, Jaboticabal, v. 20, n. 3. p285-220, setembro. 2000 FEY, E.; WEIRICH NETO, P. H. Estado de arte do processo de pulverizao junto a associados da COOPERVALE, Marip PR, In: Congresso de Engenharia Agrcola, 28 Pelotas, 1999. Anais..., Pelotas, UFPel/SBEA 1999. CD- ROM GANDOLFO, M. A. Inspeo peridica de pulverizadores agrcolas. Botucatu, 2002. 92p. Tese (Doutorado em Agronomia) Faculdade de Cincias Agronmicas, Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho. JACTO. Manual tcnico sobre orientao de pulverizao. Pompia SP. 2001. 24p. MACHADO, A. L. T. Preveno custa menos. Cultivar mquinas, Pelotas. n 5. p16-18, setembro/outubro. 2001 MAROCHI, A. F.; SCHMIDT, W. Plantio direto na palha: tecnologia de aplicao e uso de scorpion no sistema. Castro, Fundao ABC, 1996. 43 p. (Documento). MATUO, T. Fundamentos da tecnologia de aplicaes de agrotxicos. In: GUEDES, J.V.C. e DORNELLES,S.H.B. tecnologia e segurana na aplicao de agrotxicos: Novas 18

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Lista de Exerccios 1. Qual a velocidade em Km/h de um conjunto trator+pulverizador que levou 30 segundos para percorrer 50 metros? 2. Qual a velocidade em Km/h de um conjunto trator+pulverizador que levou 27 segundos para percorrer 50 metros? 3. Qual a velocidade em Km/h de um conjunto trator+pulverizador que levou 35 segundos para percorrer 50 metros? 4. Qual a velocidade em Km/h de um conjunto trator+pulverizador que levou 25 segundos para percorrer 50 metros? 5. Qual a velocidade em Km/h de um conjunto trator+pulverizador que levou 30 segundos para percorrer 100 metros? 6. Utilizando o resultado da primeira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 100 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 7. Utilizando o resultado da segunda questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 200 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 8. Utilizando o resultado da terceira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 100 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 9. Utilizando o resultado da quarta questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 100 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 10. Utilizando o resultado da quinta questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 100 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 11. Utilizando o resultado da primeira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 100 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 25 cm? 12. Utilizando o resultado da primeira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 150 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 25 cm? 13. Utilizando o resultado da primeira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 300 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 40 cm? 14. Utilizando o resultado da primeira questo calcule a vazo em l/min para se ter um volume de 200 litros/ha sendo o espaamento entre bicos de 50 cm? 15. Na calibragem de um pulverizador voc obteve um resultado de 600 ml/min. Calcule o volume em litros por hectare, com espaamento de 50 cm e velocidade de 6 km/h. 16. Na calibragem de um pulverizador voc obteve um resultado de 250 ml/min. Calcule o volume em litros por hectare, com espaamento entre bicos de 50 cm e velocidade de 6 km/h. 17. Na calibragem de um pulverizador voc obteve um resultado de 500 ml/min. Calcule o volume em litros por hectare, com espaamento de 0,25 m e velocidade de 6 km/h. 18. Na calibragem de um pulverizador voc obteve uma vazo de 0,400 l/min para um volume de calda de 200 l/ha. Qual a velocidade de trabalho, com espaamento de 50 cm entre bicos? 19. Na calibragem de um pulverizador voc obteve uma vazo de 0,800 l/min para um volume de calda de 300 l/ha. Qual a velocidade de trabalho, com espaamento de 40 cm entre bicos? 20. Voc est operando o conjunto trator e pulverizador numa velocidade de 83 metros por minuto, com volume de calda de 200 litros por hectare. Qual a vazo em mililitros por minuto, com espaamento entre bicos de 50 cm? 21. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em soja. a) Se voc fosse aplicar 100 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 2000 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,5 litros por hectare?

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22. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em soja. a) Se voc fosse aplicar 200 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 2000 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,5 litros por hectare? 23. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em soja. a) Se voc fosse aplicar 300 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 2000 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,5 litros por hectare? 24. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em trigo. a) Se voc fosse aplicar 100 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 600 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,4 litros por hectare? 25. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em soja. a) Se voc fosse aplicar 200 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 600 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,3 litros por hectare? 26. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de doenas em soja. a) Se voc fosse aplicar 150 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 1600 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,25 litros por hectare? 27. Foi observado a necessidade de aplicao de um produto para o controle de plantas daninhas em soja. a) Se voc fosse aplicar 100 litros por hectare, quantos hectares voc aplicaria com um pulverizador com capacidade de 3000 litros? b) Quantos litros de produto voc teria que adicionar o tanque se a dose fosse de 0,350 litros por hectare?

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