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PRUEBA DE LA EMULSION DE CRUDO DE RUBIALES EN LA EMPRESA TRENZADOS INDUSTRUIALES S.A.

1. INTRODUCCIN. Continuando con el proceso de desarrollo de la emulsin del crudo de rubiales formulada con Px y Orange, se procedi a realizar un ensayo de combustin a escala industrial. Para ello se contact a la empresa TRENZADOS INDUSTRIALES S.A. quienes facilitaron sus instalaciones para efectuar el ensayo que consisti en la operacin de la caldera con la emulsin como combustible y evaluar el desempeo tcnico ambiental del sistema, se destaca que en esta prueba la caldera opero en condiciones normales ya que la planta estaba trabajando en condiciones normales de produccin. 2. METODOLOGA. Para la realizacin de estos ensayos se sigui la siguiente metodologa: 1. Preparacin del combustible. 2. Traslado del Combustible a las instalaciones de la empresa. 3. Adecuacin del sistema de alimentacin del combustible al tanque diario de alimentacin de la caldera. 4. Medicin de los niveles iniciales del combustible y del agua de alimentacin. 5. encendido de la caldera 6. Seguimiento de la combustin. o Consumo de combustible o Consumo de agua. o Chequeo de emisin de material partculado en la chimenea. o Anlisis de los gases de combustin. o Determinacin de la eficiencia de la combustin. o Determinacin de la eficiencia trmica del sistema.

3. DESCRIPCIN DEL PROCESO. La emulsin utilizada como combustible se prepar en las instalaciones de la Empresa COLCRUDOS. En el volumen de la preparacin de la emulsin se realizo tambin un escalado y se prepararon 1000 galones que se empacaron en 20 tambores metlicos de los cuales se transportaron 12 a TRENZADOS. para el ensayo. Como el ensayo se hizo en condiciones normales de produccin durante la cual el combustible se alimenta a la caldera en forma continua desde el tanque diario en el cual se mantiene un nivel constante de combustible de 1 m mas o menos 0,15m mediante el bombeo intermitente de combustible desde el tanque de almacenamiento, as para mantener estas condiciones de operacin fue necesario adaptar un tambor soldndole un miple de tubera galvanizada de 1,5 en la base y conectarlo a la lnea de alimentacin en reemplazo del tanque de almacenamiento, as el consumo de combustible se control por medio del nivel de combustible en la caneca a la cual se le repona peridicamente el combustible gastado. El consumo de agua y generacin de vapor no se pudo controlar ya que el sistema opera en circuito cerrado, as el vapor generado circula por la planta y regresa como condensado al tanque deposito de agua. En el encendido de la caldera se hizo un precalentamiento del combustible inicialmente con aire caliente y despus con vapor. 4. RESULTADOS. Para complementar los resultados y tener la suficiente informacin a fin de evaluar el comportamiento de la emulsin tanto tcnica como ambientalmente se mando a hacer una serie de anlisis de caracterizacin de la emulsin a los Laboratorios de Ingeominas y U. Nacional, y durante el ensayo en TRENZADOS INDUSTRIALES se efectu un anlisis isocintico por parte de la empresa ADVANTE S.A. cuyos resultados se presentan a continuacin:

FICHA TECNICA DE LA CALDERA. Nombre Clase Marca Ao fabricacin Capacidad Presin Combustible CALDERA Nro 1 Pirotubular POWER MASTER 1978 100 BHP 100 LBS Emulsin de crudo de Rubiales, Se calienta previamente mediante resistencias y Consumo normal de combustible Altura punto de descarga Dimetro chimenea Tiempo de funcionamiento atomizador con vapor de retorno. 20 gl/h 15 m 0,37 m 16 horas diarias (6 am 10 pm)

ANALISIS ISOCINETICO. Realizado de acuerdo al Mtodo 5 de la EPA USA y evaluado segn la norma de emisin para fuentes fijas de combustin externa Resolucin 1208 de 2003 articulo 4 Departamento Administrativo del Medio Ambiente DAMA Parmetro MP 10 NOx SOx Resultado (mg/m3) 29,01 8,02 1710,8 Norma (mg/m3) 300 400 600 Evaluacin 90,3% por debajo 98% por debajo 185,1 % por encima

Fuente: Anlisis isocinetico ADVANTE S.A.

ANALISIS FSICO QUMICO: PRUEBA TECNICA Densidad absoluta (kg/m3 T = 60F) Densidad API Punto de Fluidez (C) Contendio de azufre (% peso) Residuo carbonaceo Conradson (%peso) Agua y sedimento por centrifuga (% volumen) Cenizas (% peso) Viscosidad cinemtica (cSt @ 50C) Viscosidad cinemtica (cSt @ 98,7C)
Fuente: Anlisis Laboratorio de Ing. Qumica U.N. Bogot Nota 1. Se observaron cuatro fases en el centrifugado, la primera de slidos, la segunda y mas abundante de agua, y las dos restantes de slidos de color caf. Nota 2. al realizar el ensayo a 98C se presento ebullicin y evaporacin de la muestra.

NORMA ASTM D- 287 D-287 D-97 D-129 / 516 D-189 D-1796 D-482 D -88 /2161 D -88 /2161

RESULTADO 987,9 11,6 6 1,53 4,275 40 ( nota 1) 0,069 191 Nota 2

Parmetro Poder Calorfico bruto Mj/kg Azufre % peso

Emulsin 34,31 0,76

Crudo de Rubiales 43,87 1,42

Fuente: Anlisis Laboratorio IngeoMinas.

CONDICIONES DE OPERACIN DURANTE EL MUESTREO ISOCINETICO TIEMPO 4.15 PSI P.QUEM 20 C T.QUEM. 98 C T. GASES 280 PSI GASES 50 1 caneca llena

4.20 4.26 4.30 4.35 4.40 4.45 4.50 4.56 5.06

19 19 20 20 20 20 19 20 20

99 99 99 99 98 99 99 99 98

249 250 249 250 250 248 250 249 249

49 49 50 49 50 cons. 6 gal 50 en 25 minutos 50 49 50

CARACTERISTICAS FISICO QUIMICAS DEL CRUDO RUBIALES. CARACTERISTICAS Gravedad API @ 60 f Gravedad especifica@ 60 f Numero de Neutralizacin Presion de Vapor Constante grav / visc,VGC Insolubles n-C7 Factor de caracterizacion K Cenizas ENSAYO ASTM D-287 ASTM D- 1298 ASTM D- 664 ASTM D-323 ASTM D-2501 ASTM D -3279 UOP 375 ASTM D- 482 UNIDAD API mg KOH/gr psi %m % F Mj / Kg %m 3 ppm wt cSt RUBIALES 12.3 0.9843 0.45 0.89 0.922 13.17 11.4 0.04 +50 43.199 12.6 3 367.8

Punto de fluidez ASTM D- 97 Calor de combustin bruto ASTM D -240 Residuo Carbon-Ramsbotton Neat ASTM D -524 Sulfuro de hidrogeno UOP 16 Viscisidad cinematica @ 150 f ASTM D -445 Viscocidada cinematica @ 100 F Azufre Nitrogeno total by Chemilum Contenido de sal Sedimentos y agua Sulfuro total por fluoresc.rayos x Vanadio Hierro Sodio 23.64 Niquel Cobre Magnesio Calcio 1.35

ASTM D 445 Cst 3883 ASTM D -4294 %m 1.335 ASTM D -4629 ppm wt 3034 ASTM D -3230 lb / 1000 Bbls 2.8 ASTM D-4007 LV% 0.1 ASTM D-4294 % peso 1.37 ICP ppm wt 152 ICP ppm wt 2.5 ASTM D -5863 mg / Kg ICP ASTM D- 5863 ppm wt mg / Kg 40 0.07 0.8

5. EVALUACION DE RESULTADOS.

De la revisin de los anlisis fsicos qumicos se puede concluir que la emulsin es un combustible bastante ms fcil de manejar, dada su baja viscosidad y menor temperatura de fluidez respecto al crudo

Parmetro Viscosidad cinemtica (cSt) Punto de Fluidez (C) Azufre (% peso) Poder Calorfico Bruto Mj/Kg

Emulsin 191 (50C) (1) 6 0,72 34,31

Crudo 367,8 (65C) 10 = 50 (F) 1,42 43,8

(1) De la nota 2 del informe de los anlisis de la U. Nacional la viscosidad a 98C no se pudo realizar por que se presento ebullicin y evaporacin de la muestra, esto es perfectamente explicable ya que se trata de una emulsin agua crudo, pero esto no afecta el manejo en proceso de la emulsin pues como se ha verificado en todos los ensayos realizados, la temperatura de precalentamiento de la emulsin es del orden de 50C gracias a su baja viscosidad y punto de fluidez, al operar con crudo si es necesario precalentar a 90C para tener una fluidez aceptable en la lnea de alimentacin a la caldera. Con el precalentamiento a la temperatura citada la

presin requerida en la lnea realimentacin es del orden de 30 psi (ver reporte de Serrezuela) al precalentar a 90C la presin requerida en la lnea desciende a 20 PSI, en tanto que para el crudo precalentado a 90C se requiere una presin desorden de 50 PSI.

En cuanto al poder calorfico de la emulsin es claro que es menor que el del crudo por tratarse como ya se dijo de una emulsin agua/crudo, sin embargo en estos casos se debe evaluar es la eficiencia trmica de la operacin, pues se sabe que las emulsiones de este tipo son bastante eficientes dado el efecto de micronizacin que sufren las gotas de crudo al entrar a la cmara de combustin a consecuencia de la evaporacin flash del agua contenida en su interior lo que mejora sustancialmente las caractersticas de combustin de la emulsin y permite trabajar con menores excesos de aire lo que compensa en gran parte el menor poder calorfico de la emulsin, como se puede ver en el anlisis de la composicin del gases de combustin donde no hay presencia de monxido decarbono es decir la combustin fue completa y todo el carbono sale en forma de Dixido de carbono con lo cual se aprovecha todo el poder calorfico del combustible. COMPOSICIN DEL GAS. Dixido de Carbono Oxigeno Monxido de Carbono Nitrgeno Peso Molecular del Gas seco Peso molecular del gas humedo Exceso de aire % CO2 % O2 % CO % N2 (Md) (Ms) % EA 4,4 10,4 0,0 85,2 29,12 27,35 86

Fuente: Anlisis isocintico ADVANTE

En el aspecto ambiental se puede decir que la emulsin es un combustible menos impactante que el crudo como se puede apreciar por la reduccin que se logra en emisiones de los diversos contaminantes evaluados (Material particulado, SOx y NOx) al comparar los resultados del anlisis isocinetico efectuado en la operacin con la emulsin y resultados previos operando con el crudo:

Parmetro

Norma mg/m3 300 600 400 mg/m3 29,1 1710 8,02 1048 1023 997 Promedio M3/h 1023

Emulsin Kg/h 0,0305 1,75 0,008 mg/m3 100 2435 138,4 600 661 650 637

Crudo Kg/h 0,06 1,610 0.09

MP SOx NOx Volumen de gases emitido m3/h (1)

(1) El volumen de gases emitido con el crudo es aproximadamente la mitad de lo emitido con la emulsin, esto hace suponer que el anlisis con crudo fue efectuado en condiciones de operacin menores que en el ensayo con la emulsin, aun as las emisiones de la emulsin son menores.

Evaluacin de Consumo: En Cuanto al consumo de crudo en las condiciones de operacin del ensayo es bastante dispersa y oscila entre 13,6 y 15 gl/h frente a 13 gl/h de emulsin, el hecho real es que la caldera opera bastante bien con la emulsin, manteniendo el suministro de vapor requerido por el proceso sin ningn contratiempo.

9 3

10 7 6

16 14 2

4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Tambor con emulsin Bomba para crudo Tanque de alimentacin Sistema de precalentamiento Bomba de crudo a caldera Quemador de crudo Caldera Chimenea Gases de combustin Vapor Soplador de aire Bomba de agua Tanque de agua Nivel de crudo Planta de produccin Muestreo de gases Retorno de condensado

11 17 15 13 12