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PROCEDIMIENTO SOLDADURA PARA TANQUE

12030.SCO-34 Rev.: B

INDICE
1.- OBJETIVOS 2.- ALCANCE 3.- RESPONSABILIDADES 4.- PROCEDIMIENTO 5.- SEGURIDAD 6.- REFERENCIAS 7.- REGISTROS

Emitido para su Aprobacin

11/05/2013
Wilbert Mndez Coord. QA/QC Denar Gil Gerente de Proyecto Jos A. Perez Gerente QA/QC Obra Jose Segura Gerente de Constr,

A Rev.

Emitido para su Aprobacin Descripcin.

02/05/2013
Wilbert Mndez Coord. QA/QC Denar Gil Gerente de Proyecto Jos A. Perez Gerente QA/QC Obra Jose Segura Gerente de Constr,

Fecha

Elaboracin

Revisin

Aprob

Aprob

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PROCEDIMIENTO SOLDADURA PARA TANQUE

1.0 OBJETIVO

12030.SCO-34 Rev.: B

Establecer los criterios para la ejecucin de los trabajos de soldadura de tanques para el proyecto "8537 Planta Margarita - Planta CPF FASE II", 2.0 ALCANCE Se aplica a todos los trabajos de soldadura de tanques bajo la Norma API 650, en el presente proyecto 8537 Planta Margarita - Planta CPF FASE II", 3.0 RESPONSABILIDADES

3.1

El Gerente de Proyecto: es responsable para la implantacin de este procedimiento en todos los casos que se requiera. Asegurar los recursos necesarios para realizar las actividades e inspecciones de acuerdo a las especificaciones del proyecto. El Supervisor de Prefabricado / Montaje: es responsable de que el personal a su cargo cumpla con las disposiciones emitidas en este procedimiento. El Inspector de Soldadura: es responsable por verificar que se cumpla con los WPS aplicables, realizando inspecciones y controles oportunos en todas las etapas que involucra el proceso de soldadura. Adems es responsable por la liberacin visual de todas las soldaduras.

4.0

PROCEDIMIENTO

4.1 Electrodos Los electrodos a ser utilizados debern cumplir con las especificaciones AWS A5.01, definidas en las WPS. Correspondientes con sus respectivos certificados. Estos electrodos sern recepcionados y mantenidos segn el procedimiento Control de Consumibles de Soldadura 12030.SCO-12, cumpliendo las exigencias del fabricante. 4.2 Registro de Calificacin de Procedimiento Los Procedimientos de soldadura (WPS Y PQR) deben ser calificados de acuerdo con los cdigos de la norma ASME (American Society of Mechanical Engineers). ASME BPV Sec.IX. y API-650 El mismo que estar autorizado con la presentacin de los siguientes documentos. Especificacin del Procedimiento de Soldadura. Ente independiente de inspeccin Certificados de Ensayos destructivos y/o no destructivos correspondientes a lo exigido por el cdigo de la norma aplicable. Todas las calificaciones de WPS deben ser presenciada por un ente de inspeccin independiente aprobado por Repsol.
Este documento es controlado por el sistema de CSSMA de BOLINTER Ltda., su modificacin se encuentra regulada segn procedimientos internos y su vigencia es vlida al momento de su impresin. Fecha de Impresin: 16/07/2013 1:53

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En caso que aplique WPS para procesos semiautomticos se deber realizar pruebas de impactos 4.3. Calificacin de Soldadores Todos los soldadores sern calificados de acuerdo al procedimiento de calificacin de soldadores 12030.SCO-11 y el cdigo respectivo para calificacin de soldadores ASME BPV Sec. IX el mismo que especifica las inspecciones que se efectuarn as como los criterios de aceptacin y rechazo.
4.4. Preparacin y Alineacin

Previo a la preparacin y alineacin de planchas a ser soldadas, se debe presentar Mapas de soldadura segn lo indicado en ED-B-05.00-01. Estos deben identificar las juntas y ubicacin de los ensayos no destructivos a realizar. Se debe presentar como mnimo Mapas de: Placa anular, Piso, Desarrollo de envolventes de pared, techo fijo, conexiones y refuerzos, techo flotante. Las planchas a ser soldadas sern levantadas y alineadas, siguiendo el orden de numeracin previo para su respectiva trazabilidad, todas las virola sern entregadas por el cliente (TR) escuadrado y cilindrado. Antes de que las planchas sean acopladas, una inspeccin y limpieza externa e interna debe ser hecha para detectar materiales extraos y/o abolladuras. Las planchas a ser soldadas, sern limpiadas en sus extremos tanto en la parte interna como externa, eliminando as xidos y partculas extraas del rea de soldadura y de la zona cercana a ella. Cuando sea necesario realizar un movimiento en alguna de las planchas o el conjunto soldado, este no debe realizarse antes de terminado el relleno de la soldadura. La alineacin de las planchas para ser soldadas se la realizar con herramientas para tal efecto.
4.5. Secuencia de Soldadura

Antes del inicio de esta fase se debe verificar que: Las juntas que se encuentren hmedas, debern secarse a una temperatura de aproximadamente 50C antes de soldarse, por medio de un soplete con gas y una llama no concentrada a una extensin de al menos de 50 mm de cada lado. La temperatura del precalentamiento establecida en la WPS debe ser mantenida durante la etapa de produccin de acuerdo a la especificacin de cada material. Cualquier extremidad del miembro soldado que haya sido cortada ser esmerilada y si es necesario cepillada, de manera que no queden hendiduras, ni oxidacin provocada por el corte con soplete, cuando fuera el caso.

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Se utilizar una escuadra para verificar la perpendicularidad del extremo del miembro a ser soldado. Una vez alineados y presentados los Accesorios a ser soldados con la luz especificada en el WPS se proceder a puntear la junta con los electrodos especificados. Se soldarn tarugos provisionales (sin afectar el bisel) los cuales se irn retirando a medida que se va realizando el pase de raz de la junta. El segundo pase de soldadura ser hecho inmediatamente sea realizado el primer pase y de acuerdo a los WPS indicados. Los dems pases relleno y sello sern realizados de acuerdo al WPS anexo a este procedimiento. Para la realizacin de la soldadura de las planchas se lo realizara de la siguiente manera: (Proceso SMAW / GMAW) a) En la primer pasada o pasada de raz de soldadura del cuerpo (Soldaduras Verticales y Horizontales), se utilizaran electrodos de dimetro variables, como se indica en el procedimiento de soldadura EPS-BOL-8537-09 b) Para la Soldadura de piso y el techo se realizaran de acuerdo planos de secuencia de soldadura aprobados por Repsol. Para el control de Puntos de Inspeccin se tomara lo descrito en la especificacin ED-B02.00, considerando UT, RT, MT, durezas y Testigos de Produccin, segn el PIE 12030.SCO-GEC-P-01-12 Para el Montaje y sus tolerancias, debern ser consideradas las tolerancias segn API 650, Seccin 7 y en apartado especfico de la Especificacin ED-D-01.00-01. Para la Verticalidad y redondez sern controladas segn ED-D-01.00-01. Peridicamente se emitir el control de desempeo de soldadores.

4.6. Identificacin de Soldadores

La identificacin de los soldadores se la realizar marcando el cuo del mismo a un costado de la Virola o plancha soldada. De igual manera se colocar el nmero de virola soldada utilizando el mismo criterio que lo que se establece el procedimiento de Identificacin y trazabilidad 12030.SCO-15, la numeracin se la dar en base a lo establecido en los planos.

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Identificacin de soldadores por nmero de pases

N de Pases 1 . n Soldador

En caso de descalificacin de un soldador, su nmero (cuo) no ser utilizado por otro soldador.
5.0 SEGURIDAD Se cumplirn con todas las normas y especificaciones de seguridad, salud y medio ambiente de REPSOL y TR.

Antes de iniciar las actividades se debe contar con lo siguiente: Permiso de Trabajo. Anlisis Preliminar de Riesgos. Charlas Diarias. Procedimiento Operativo. Andamios liberados si aplica. El personal contara con el EPP correspondiente a las tareas que desarrollen tales como (Cascos, lentes de seguridad, ropa de trabajo, guantes adecuados, mascaras para soldadores, arns de seguridad si se trabaja en altura) Se sealizar el rea de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos. Se revisarn los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list y certificaciones respectivas. En caso de soldadura en espacios cerrados sin ventilacin adecuada, se deber proveer de mascarillas para vapores de soldadura a todo el personal afectado. La identificacin y manipulacin de cilindros presurizados ser realizado por personal autorizado y capacitado. Todos los residuos generados en esta actividades, tales como: papel, cartn, plsticos, vasos desechables, restos de comidas, embalajes, etc. sern acondicionados en bolsas plsticas y transportados al final del da al campamento para su disposicin final.

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6.0 REFERENCIAS Se tomara como referencia lo sgte.: 7.0

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Norma API 650 ED-D-01.00-01 TANQUES DE ALMACENAMIENTO ED-B-02.00-01 ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE EQUIPOS ESTATICOS Y DINAMICOS ED-B-05.00-01 REQUISITOS GENERALES DE SOLDADURA

REGISTROS
Identificacin Titulo Cdigo 12030.SCO-34REG-01 Frecuencia llenado Lugar de almacena (Cuando se miento llena el registro) Cada vez que se Control efecta la Calidad actividad Clasificacin Respons able (Como esta ordenado) Por fecha Tiempo de conservaci n Una gestin Disposi cin final

Reporte de soldadura de tanque

Inspector Calidad

Archivo

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