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1.10.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (GANTT) El desarrollo del proyecto contempla etapas en ejecucin, como el anteproyecto de arquitectura, para permitir dimensionar los volmenes y cantidades macro a construir y su valoracin estimada. En base a las caractersticas del anteproyecto de arquitectura, el programa de desarrollo, construccin y montaje del proyecto se presenta en el siguiente cronograma:

II. DESCRIPCION DEL PROYECTO 2.1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO El Proyecto contempla la construccin de una almazara, destinada a la produccin de aceitunas provenientes de los predios vecinos. Actualmente existen 363 ha plantadas, con una proyeccin de llegar a un total de 500 ha en plena produccin en el ao 2017. PRODUCCIN ANUAL ESPERADA
Hectreas en produccin Materia prima procesada (Ton/ao) Produccin de aceite (TON/ao) 2011 193 2359 401 2012 193 3618 615 2013 363 4433 754 2014 363 5133 873 2015 363 4402 748

El Proyecto Almazara del Pacfico S.A., cuenta con un terreno de 1.9429 ha que se ubica aproximadamente a 40 Km., de la ciudad de Ovalle, en la interseccin de la Ruta 5 Norte, Km. 389, con el camino rural, que conecta esta ruta con las localidades Los Olivos y Cerrillos de Tamaya. Es un sector eminentemente agrcola con grandes plantaciones de olivos.

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El acceso al predio, se proyecta por el camino rural, que conecta esta ruta con las localidad Los Olivos, a aproximadamente 100 metros de distancia de la interseccin de estas vas. La almazara operar con el sistema de proceso de extraccin de dos fases, que tiene la ventaja de reducir el requerimiento de recursos hdricos, comparativamente con los sistemas tradicionales a tres fases, que requieren un alto consumo de agua (5 veces ms). Las principales partes de la fbrica de aceite son: rea de recepcin de materia prima mediante tolva bajo nivel. Maquinarias de limpieza, lavado y pesaje de aceitunas. Tolvas de almacenamiento intermedio. Equipos de molienda. Termo batidoras. Decantadores. Centrifuga. Calentador de Agua. Separadora de pulpa y hueso. Estanques de almacenamiento de aceite. Sector de envasado. rea de Despacho.

Llegando a la plena produccin, la almazara emplear un total de 12 personas en forma directa, en 2 o 3 turnos de 5 personas en 24 horas, durante la temporada de operacin de la almazara, que corresponde a la poca de cosecha de aceitunas, en los meses mayo y junio. Fuera de esta poca, trabajarn 2 personas en la almazara, en labores de mantencin, envasado y despacho. La fase de construccin del proyecto es de solamente 6 meses de duracin y requiere 25 personas. Se estima que la almazara comenzar su operacin en Mayo del ao 2011.
Fase Construccin Temporada de operacin de la planta Fuera de temporada de cosecha Personas empleadas 25 12 2

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2.2. DESCRIPCIN DEL ENTORNO DEL PROYECTO 2.2.1 El rea del Proyecto El Proyecto Almazara del Pacfico S.A., cuenta con un terreno de 1,9429 ha, que se ubica en la localidad de Los Olivos, en la interseccin de Ruta 5 Norte, Km. 389, con el camino rural que conecta a esta ruta con las localidades Los Olivos y Cerrillos de Tamaya. El sector pertenece a la Comuna de Ovalle, Provincia del Limar, Cuarta Regin de Coquimbo. La zona corresponde a un sector eminentemente agrcola y con abundantes plantaciones de olivos. La distancia de la ciudad de Ovalle es aproximadamente 40 Km. El acceso al predio se realizar desde el Camino que conecta la Ruta 5 Norte con la localidad Los Olivos, a aproximadamente 100 metros de la interseccin con la Ruta 5. (Ver Anexo N 2)

Vista desde los terrenos de la almazara hacia la interseccin del camino a Los Olivos con la Ruta 5 Norte. Foto: ECONORTE

Coordenadas del Predio


Vrtice A Vrtice B Vrtice C Vrtice D Este (m) 260937 260833 260824 260982 Norte (m) 6615842 6615820 6615674 6615741

Todas las Coordenadas de la presente D,I,A, con datum WGS 84

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Los terrenos de la almazara deslindan hacia el norte con plantaciones de olivares, hacia el oeste con la Ruta 5 Norte, hacia el sur con el camino que la Ruta 5 Norte con la localidad Los Olivos y hacia el este con un tranque de regado.

Lmite Norte del rea: Plantacin de olivos. Lmite oeste: Ruta 5 Norte. Foto: ECONORTE.

2.2.2 Uso histrico y actual de los terrenos Segn testimonio de lugareos, el uso histrico de los terrenos era de pastoreo extensivo, principalmente de ganado caprino y en menor grado de bovino y ovino. No se tiene memoria, que los terrenos han sido una vez cultivados. Actualmente no se registran usos del terreno, salvo que una parte sirve de botadero de las piedras evidentemente sacadas en la accin del despedrado de los cultivos de olivares aledaos. Adems, se observa una pequea cancha, donde se nota que contaba una vez con conexin elctrica. Ignoramos cual era la finalidad de esta cancha. Por los lmites oeste y sur del terreno, bordea un pequeo y antiguo canal de regado, que segn informacin de la poblacin aledaa, qued fuera de uso hace aos.

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Antiguo canal de regado, fuera de uso. Foto: ECONORTE.

Botadero de piedras. Foto: ECONORTE

2.2.3 Descripcin de los terrenos Los suelos Los suelos muestran un alto grado de degradacin. Es evidente que los terrenos han sido despojados de vegetacin. En consecuencia a la degradacin de los suelos y al alto grado de intervencin de los terrenos, la produccin primaria es bajsima y la diversidad de especies tambin.

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La cobertura actual es muy baja (<5%), consistiendo solamente en algunas pequeas manchas con arbustos bajos. Solamente en los bordes del terreno, especialmente en el antiguo canal que bordea por los lados oeste y sur del terreno, y en el faldeo del tranque de regado, existe algo ms de vegetacin. Los terrenos son planos, franco arcillosos a arcillosos, pobres en nutrientes y de relativamente poca profundidad (Ver tambin Anexos N 13: PAS 96 y 14: Suelos).

Vista general a los terrenos de la almazara. Foto: ECONORTE.

Formacin vegetacional La formacin vegetacional corresponde en el fondo al Matorral desrtico costero, sin embargo, dado el alto grado de degradacin e intervencin que presentan los terrenos, prcticamente es imposible identificar a un conjunto de especies tpicas para el Matorral desrtico costero de la Regin de Coquimbo. Para describir las formaciones vegetacionales de una determinada rea, comnmente se utiliza la metodologa denominada "Cartografa de Ocupacin de Tierras". En el presente caso, renunciamos a una cartografa de formaciones vegetacionales, por el hecho que los terrenos son homogneos y demasiado degradados para una descripcin de este tipo.

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Flora nativa Como ya hemos reportado, la produccin primaria de los suelos es bajsima, producto del despeje y de otras intervenciones a los terrenos. Esta baja produccin se refleja tambin en la mnima cantidad de especies encontradas. Tabla N 2 Especies de flora presentes en el rea.
Familia Amaryllidaceae Asteraceae Asteraceae Asteraceae Brassicaceae Geraniaceae Nombre cientfico Rhodophiala phycelloides Cynara cardunculus Sanchus oleraceus L Bidens pilosa Brassica rapa Erodium moschattum, Alfilerillo Nombre comn Aauca roja Cardo ilhue cerrajilla Amor seco Forma de vida Hierba perenne Hierba anual Origen Endmica Alctona Alctona Hierba anual Hierba bianual Hierba anual Nativa Alctona Alctona Solamente en el vecino tranque de regado, fuera del rea del proyecto. FP Estado de conservacin FP Observaciones

Juncaceae

Juncus acutus

Junquillo

Hierba perenne

Nativa

IC

Labiatae Nolanaceae

Marrubium vulgare Nolana paradoxa Margyricarpus pinnatus

Toronjil cuyano Suspiro de Campo Romerillo

Hierba perenne Hierba perenne

Alctona Endmica FP 1 ejemplar en el antiguo canal que rodea el predio.

Rosaceae

Sufrtice

Nativa

FP

La riqueza detectada fue de solamente 10 especies, pertenecientes a 8 familias y 10 gneros. Se identific una especies con problemas de conservacin, Juncus acutus (inadecuadamente conocida), pero en el vecino tranque de regado, fuera del rea del proyecto. De las diez especies encontradas, dos son endmicas, tres nativas y cinco son alctonas. La escasa riqueza de flora y la alta presencia de especies alctonas (50%), refleja el alto grado de degradacin de los terrenos de la futura almazara.

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Fauna Al respecto de la fauna es necesario diferenciar entre el rea directa de la almazara y la del tranque de regado aledaa. a) rea de la Almazara El rea de influencia de la almazara, producto de la escassima produccin primaria, sustenta solamente una mnima fauna tanto al respecto de las especies presentes, como de sus densidades. La riqueza detectada fue de solamente 21 especies de vertebrados, pertenecientes a 12 familias y 18 gneros. Se detectaron dos especies con problemas de conservacin en el rea del proyecto: El Lagarto de manchas negras (Liolaemus nigromaculatus), clasificado como vulnerable, observado con un solo ejemplar y el Zorro chilla (Pseudalopex griseus), en categora inadecuadamente conocida. La tercera especie declarada es el Zorro culpeo (Pseudalopex culpaeus), que se agreg, dado que existen testimonios de lugareos de observaciones, pero hace ya varios aos atrs. La presencia actual de la especie es dudosa. Las revisiones de los terrenos, no arrojaron vestigios de la presencia actual del Zorro culpeo. En el caso del Zorro chilla (Pseudalopex griseus), esta especie no se considera como potencialmente afectada por el proyecto. El zorro es un visitante frecuente y muy bien recibido en los terrenos de los olivares, dado que disminuye la presencia de liebres, especie introducida y daina para olivos recin plantados. Este pequeo zorro tiene centenares hectreas a su disposicin y dado que la especie posee a su disposicin un muy amplio radio de accin, no se considera como potencialmente afectada por el Proyecto. En el caso de Liolaemus nigromaculatus, especie declarada vulnerable, se considera medidas para evitar impactos, pese al hecho, que la densidad de la especie debe ser mnima (1 solo ejemplar observado). Al respecto de la importancia del rea de influencia del proyecto para la reproduccin y nidificacin de la fauna silvestre, cabe sealar, que se detect un nido de Queltehues (Vanellus chilensis) en cercana del abandonado canal de regado. Esta especie no presenta problemas de conservacin y es sumamente frecuente en los campos de la Regin. Para su nidificacin requiere de campos abiertos, donde pone sus huevos en el suelo, dentro de una pequea moldura, sin construir un nido propiamente tal.

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Por el hecho, que en los alrededores de la futura almazara existen amplios predios con campos abiertos, que cumplen los requisitos para la nidificacin de Vanellus chilensis y por ser una especie muy frecuente, que no presenta problemas de conservacin, no se considera un factor significante para esta especie, la prdida de una mnima superficie para su nidificacin. Adems, se encontr un solo nido. b) rea del Tranque de Regado En zonas ridas y semi-ridas, los cuerpos lacustres artificiales, como tranques embalses de cualquier tamao, constituyen un importante recurso para la avifauna acutica. Si bien no hemos detectado especies con problemas de conservacin en el tranque de regado, que deslinda con los terrenos de la almazara, su importancia para la avifauna es indudable. El tranque es de tipo compensado. Esto significa, que los materiales de excavacin de la construccin del tranque, han sido utilizados enteramente en el levantamiento de sus muros. Por esta razn, el tranque presenta bordes de varios metros de altura. La desventaja para la avifauna en este tipo de tranques son los bordes muy verticales, que generalmente no llegan a contar con suficiente vegetacin para proveer proteccin para la nidificacin. Al otro lado, estos diques altos protegen muy bien contra influencias afuerinas, como en nuestro caso, actualmente contra molestias por el trnsito en el camino a Los Olivos, de las labores agrcolas en los fundos y a futuro de la almazara. Se registraron 6 especies con hbitos acuticos, vinculadas al tranque: 2 especies de garzas, 2 de patos y dos taguas. Si bien, el tranque es de tipo compensado y por esto cuenta con diques de varios metros de altura que ayudan en forma significativa a proteger a las aves de impactos como ruidos, trnsito etc., se contempla medidas de proteccin y de seguimiento en el sector del tranque.
Tranque de regado. Foto: ECONORTE

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Si bien se estima, que el tranque cuenta con buena proteccin para la avifauna, no estara dems tomar algunas medidas adicionales, consistentes en: Estricta prohibicin de acercarse al tranque (subir los bordes). Estricta prohibicin de cazar en toda el rea. Estricta prohibicin de molestar a la fauna silvestre. Capacitacin al personal sobre la proteccin de la fauna nativa en fases de construccin y operacin del proyecto. Monitoreos (censos) peridicos de avifauna presente en el tranque, en fases de construccin y operacin del proyecto.

Recursos hdricos Fuera del tranque de regado no existen recursos hdricos superficiales en el rea del proyecto. Las napas freticas tienen profundidades que bordean los 150 metros. Este hecho, junto a suelos franco arcillosos a arcillosos, hace prever una muy baja vulnerabilidad del acufero en el rea del proyecto. El proyecto no contempla extracciones de aguas subterrneas. Patrimonio cultural En el rea de influencia del proyecto no se detectaron vestigios pertenecientes al patrimonio arqueolgico y/o cultural. (Ver Anexo N 18).

2.3. DESCRIPCIN DE LAS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICAS DEL PROYECTO A continuacin se detallan los equipos, sus componentes y obras fsicas principales. 2.3.1. RECEPCIN
2.3.1.1. Tolva De Recepcin De Aceituna Y Mesa Vibradora

Se construir una tolva de recepcin de aceituna de acero inoxidable AISI 304 de 2 mm de espesor. Esta tolva ir suspendida en pared de mampostera. Adems cuenta con mesa vibratoria accionada por un moto-vibrador de 0.5 hp, en chapa de acero inoxidable plegada de 6 mm de espesor, siendo la estructura soporte en acero al carbono.

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2.3.1.2. Reja Tolva De Recepcin.

Se construir una reja para tolva de recepcin, en acero al carbono con hierro ngulo para soportar la descarga de aceituna (dimensin 3x3 mts). La tolva soporta el paso de vehculo de transporte de aceituna para la descarga inferior.
2.3.1.3. Cinta Transportadora De Aceitunas

Longitud Ancho: Motor-reductor: Estructura: Rodillo Tractor: Banda:


2.3.1.4. Electro Imn

17.00 metros 500 mm 4.5 Hp Acero Al Carbono Engomado. Fda Sanitaria Nervada

Sobre transportador con capacidad de extraccin regulable de piezas y partes menores de acero. 2.3.2. COMPACTO O MDULOS DE LIMPIEZA Y LAVADO El Compacto o Mdulos de Limpieza y Lavado de aceitunas cuenta con recoge hojas Modelo AGRO STI-20 Inoxidable o similar. Capacidad: 10 Ton/h y bandeja vibratoria de reparto en la entrada del fruto con motor- vibrador de 0,4 HP, con Cicln de aire, formado por 1 ventilador de alta presin de 3 HP de potencia, provisto de difusor horizontal/vertical para una correcta orientacin y regulacin del caudal de aire. Grupo de rodillos zincados, provisto de sistema de auto limpieza ajustable con transmisin por cadena protegida, con sistema de tensado y accionado mediante moto reductor de engranajes con una potencia de 1,5 HP.
2.3.2.1. Pre-Despalilladora

Incorporada a grupo de rodillos con cinta transportadora de 1,5m. x 300 mm., lateralizada de banda de PVC lisa para desalojo de palos y piedras, con moto reductor sinfn corona de 0,5 HP.
2.3.2.2. Lavadora

Deposito con una capacidad de 2.800 litros y sistema neumtico bypass de lavado/ no lavado, de forma automtica. Lavado mediante flotacin y arrastre del fruto por caudal de agua, con sistema automtico de separacin y desalojo de barro y piedras de forma continua, mediante transportador, accionado con moto reductor sinfn corona de 0,75 HP., de potencia.

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Electro bomba centrfuga con motor de 2 HP, con un caudal de 65 m3/h mximo, con regulacin mediante vlvula de esfera, para el circuito cerrado de lavado y bandeja vibratoria de escurrido del fruto, en salida provista de un moto vibrador de 0,6 HP.
2.3.2.3. Instalacin Elctrica

Ser realizada bajo conductos tipo bandeja de capa de acero galvanizada, con sistema de apertura y cierre fcil con clips. Las maniobras de todos los accionamientos sern controladas mediante PLC con Bus de campo, que permitir controlar todo el proceso de forma automtica, con sus correspondientes protecciones segn lo requiera el proceso. Los accionamientos de todos los motores irn provistos de protecciones contra sobrecarga y cortocircuitos, mediante disyuntores magneto trmicos y contactores, adaptados en cuanto a su calibre en funcin de la potencia de cada motor.

2.3.3. PESAJE Alimentada mediante cintas transportadoras,


2.3.3.1. Cinta De Movimiento De Aceitunas 1

Longitud Ancho: Motor-reductor : Estructura: Rodillo Tractor Banda:

6.00 Metros 500 mm 2.0 Hp Acero Al Carbono Engomado. Fda Sanitaria Nervada

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2.3.3.2. Cinta De Movimiento De Aceitunas 2

Longitud Ancho: Motor-reductor : Estructura: Rodillo Tractor Banda:


2.3.3.3. Bscula De Pesado En Lnea;

4.00 Metros 500 mm 1.0 Hp Acero Al Carbono Engomado. Fda Sanitaria Nervada

Capacidad 20.000 kg/hora. Compuesto de tolva pulmn y tolva bscula, con celdas de carga y un controlador completo. Estructura nica construida con estructural de hierro. Efectuar ciclos de 40 Kg., con compuertas neumticas de apertura y cierre. Las dimensiones del equipo son de aproximadamente: 970 x 1400 x 1800 mm. Ancho x largo x alto.
2.3.3.4. Cinta De Movimiento De Aceitunas 3

Longitud Ancho: Motor-reductor : Estructura: Rodillo Tractor Banda:


2.3.3.5. Tolva Pulmn.

20.00 Metros 500 mm 7.5 Hp Acero Al Carbono Engomado. Fda Sanitaria Nervada

Construccin de Tolvas para Almacenaje de Aceituna Capacidad 25 toneladas. Se construirn dos tolvas unidas por uno de sus lados en acero inoxidable, calidad aisi304, con caja y tolva de descarga de chapa espesor 1/8, y en acero al carbono SAE 1010, patas de doble UPN 140, con placas de apoyo de espesor . Terminacin superficial: inoxidable pulido mate, estructura de hierro anti-xido y esmalte sinttico. Dimensiones por cada tolva: Ancho: Largo: Altura cono: Altura seccin cuadrada :

4.000 mm 4.000 mm 1.500 mm 1.500 mm

2.3.3.6. Bandeja De Descarga De Aceitunas (Dos Unidades)

Se construir bandeja plegada en acero inoxidable 6 mm. Esta mesa estar apoyada sobre resortes y dispondr de un moto-vibrador, para permitir la descarga de aceitunas sobre el sinfn de alimentacin al molino.
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2.3.3.7. Escalera A Peldaos Con Descanso

Se construir una escalera a peldaos con UPN 80 en sus largueros y escalones de ngulo 1 x 1/8 y piso metal desplegado. Se colocar baranda de cao estructural de 1 y guardapis en los pasillos.
2.3.3.8. Cinta De Distribucin De Aceitunas 4

Es para distribuir la aceituna al cargar las tolvas. Longitud Ancho: Motor-reductor : Estructura: Rodillo Tractor Banda:
2.3.3.9. Sinfn Transportador Aceitunas

3.00 Metros 500 Mm 1.0 Hp Acero Al Carbono Engomado. Fda Sanitaria Nervada

Construido en acero inoxidable. Sinfn elevador con espira especial con dimetro 200 x 150 mm y una longitud mxima de 2,50 m. Accionamiento por motor-reductor.

2.3.4. MOLIENDA
2.3.4.1. Elevador De Aceituna

Construido en acero inoxidable. Sinfn elevador con espira especial, con dimetro 200 x 150 mm y una longitud mxima de 2,30 m. Accionamiento por motor-reductor.
2.3.4.2. Molino A Martillos Modelo Fp Hp50 O Similar

Construido con carcasa exterior de chapa de acero inoxidable. Martillo en acero inoxidable y cabezas cambiables, en acero especial extraduro. Criba intercambiable perforada de dimetros variables tipo rejilla. Accionamiento de los martillos por motor elctrico. Accionamiento de la criba en forma independiente y en sentido contrario a los martillos, por motor reductor.
2.3.4.3. Bomba A Pistn.

Una bomba a pistn, para el llenado de las amasadoras.

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2.3.5. TERMO BATIDO


2.3.5.1. Amasadora 2 Cuerpos 1.250. Panorama

Equipo de funcionamiento continuo, construido en chapa en acero inoxidable con ejes y palas helicoidales, igualmente en acero inoxidable. Cmara de circulacin de agua caliente construida en chapa reforzada y con laberintos obligados de circulacin del agua. Reductor para el accionamiento de las palas y transmisin a los ejes por cadena. Sistema visor PANORAMA, en cada cuerpo de amasadora, permite el control de la masa, sin necesidad de apertura de la tapa; permitiendo el trabajo bajo atmsfera inerte, y/o una menor oxigenacin del medio en caso de trabajar sin atmsfera inerte. Instalacin hidrulica para calentamiento de batidora y adicin de agua caliente a batidora, con caudalmetro de control y para adicin de agua caliente a proceso, compuesto de grifo mezclador, bomba impulsin de agua y caudalmetro medidor de consumo. Sistema de control de temperatura de calefaccin en amasadoras incluye sondas de control de temperatura. Capacidad de cada cuerpo de amasadora de 4.000 Kg. Total de capacidad de amasado 8.000 Kg.
2.3.5.2. Bomba Mono De Caudal Variable Mod P-80 O Similar

Para el envo de la pasta al extractor centrfugo. Todas las partes en contacto directo con la pasta oleosa son de acero inoxidable
2.3.5.3. Dosificador De Talco Mod. Ct-16/360 Garca Fernndez.

Consiste en seis metros de espiral y tubo transportador con regulacin electrnica de la produccin y sistema antiapelmazante automtico. 2.3.6. DECANTER
2.3.6.1. Extractor Centrfugo Horizontal Modelo Spi 333 S-2 Fases.

Se compone de un rotor cilindro-cnico, construido en acero inoxidable de caractersticas especiales para altas velocidades. Sinfn interior para arrastre de slidos, construido igualmente en acero inoxidable y recubierto de bao de acero duro al tungsteno, recargable a fin de recuperar ante posible desgaste producido por la friccin del producto tratado. Su accionamiento se efecta por reductor epicicloidal. Control de revoluciones del rotor y sistemas de alarma. Carcasa construida en chapa con salidas de producto independientes recubiertas de inoxidable. Todo el conjunto soportado sobre patas, construidas en perfil y pie de apoyo con sistema anti vibratorio.
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2.3.6.2. Filtro Vibrador Mod. J. Con Tapa Panorama.

Compuesta por un tamiz vibrador con tapa de vidrio calefaccionado.


2.3.6.3. Bomba EM 84

Sistema de vertical.

bomba mono, para aceite, que es alimentado a la centrifuga

2.3.7. ALPERUJO
2.3.7.1. Transportador Horizontal De Orujo,

Compuesta por una Bomba a Pistn para trasiego de orujos de dos fases.
2.3.7.2. Tolva

Para almacenaje de alperujo. Capacidad 40 Toneladas, de acero inoxidable. Sus lados en acero inoxidable calidad aisi304, con caja y tolva de descarga de chapa espesor 1/8, y en acero al carbono SAE 1010. Los refuerzos en IPN 220 (perfil I), UPN 100 (perfil U), IPN 100 (perfil). Patas de doble UPN 140 con placas de apoyo de espesor . Terminacin superficial: inoxidable pulido mate, estructura de hierro anti-xido y esmalte sinttico.
2.3.7.3. Dimensiones Aproximadas De Tolvas

Ancho: Largo: Altura cono: Altura seccin cuadrada : Altura total :


2.3.7.4. Escalera

4.500 mm 4.500 mm 2.400 mm 2.000 mm 7.200 mm

Se construir una escalera a peldaos con UPN 80 en sus largueros y escalones de ngulo 1 x 1/8 y piso metal desplegado. Se colocara baranda de cao estructural de 1 y guardapis en los pasillos. Se prev el ingreso a la zona superior de las tolvas para el acceso al distribuidor de aceitunas. Se construir adems un pasillo para el acceso a la zona de distribucin.
2.3.7.5. Tolva

Construccin de tolva para almacenaje de cuescos: Capacidad 20 Toneladas. Idntica a la anterior pero en acero carbono, con compuerta de apertura inferior, accionada elctricamente.
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2.3.8. CENTRFUGA VERTICAL


2.3.8.1. Centrifugo Vertical Modelo Talento Ad O Similar

Chasis construido en hierro fundido con sus correspondientes platillos de separacin en acero inoxidable. Accionamiento del rotor por eje y corona multiplicadora y motor elctrico con sistema de embrague a ferodos. Cobertura para salida de aceites, construida en acero inoxidable, con sistema automtico de limpieza y control de temperaturas ubicado en cuadro elctrico.
2.3.8.2. Cuadro De Control Y Sistema Elctrico Completo

Incluye PLC de automatizacin para el manejo adecuado del sistema completo. Tambin incluye sistema de control de temperaturas. Sistema de registro de fallas. Control de variables de proceso y de seguridad del Decanter. Indicador de velocidad del Decanter y de diferencial. Todos los motores con su correspondiente proteccin termo magntica. 2.3.9. SEPARADOR DE CUESCO Separador modelo SPH-4.000 o similar Agujeros Criba: 4 mm Acero Inoxidable Eje D.63.5mm Acero Inoxidable Aisi304 Paletas Acero Inoxidable Capacidad: 4.000 - 5000 Kg / Hora: Orujo Aceituna Potencia 40 Hp A 1500 Rpm Transmisin: Acople Directo Criba: Fija 2.3.10. ALMACENAJE Para condiciones de comercializacin. El almacenaje en producto terminado ser por corto tiempo, pues se privilegia el almacenaje en estanques de acero inoxidable, los cuales contarn con sistema que minimice la oxidacin del producto. 2.3.11. EMBOTELLADO Y EMBALAJE En este proceso se utiliza envases de vidrio y/o lata entre 250 cc y 5 litros, las cuales podrn ser embaladas en cajas de 6 a 12 envases. Est tambin la alternativa de envase a granel. Es decir, envases con capacidades de 100 lt a Isotanques de 20.000 litros. El destino de la produccin ser tanto el mercado nacional, como la exportacin. El envase depender de los requerimientos de los clientes y del tipo de transporte.

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2.3.12. SISTEMA DE PRODUCCIN DE AGUA CALIENTE. Calentador de Agua en base a combustible slido (cuesco), con panel de control trmico de temperatura e interconexiones a la lnea.

2.3.13. SISTEMA DE DEPOSICIN DE ALPERUJO La deposicin de los alperujos en los terrenos de los olivares se realizar inmediatamente despus de su produccin, desde colosos tirados por tractores. No se contempla acopios de alperujos.

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2.3.14. PISCINA DE ALMACENAMIENTO DE EMERGENCIA Se plantifica instalar una piscina de almacenamiento temporal de aguas del proceso, para eventuales emergencias. Esta piscina tendr la capacidad de almacenar 24 m3 correspondientes a las aguas del proceso de dos das de mxima produccin de la planta. La piscina ser impermeabilizada y contar con bombas de extraccin. Su ubicacin estar dentro del predio de los cultivos de olivos, al sur de la Almazara. 2.3.15. INFRAESTRUCTURA Y FLUJO VIAL
2.3.15.1.

Fase De Construccin Durante la etapa de construccin del proyecto, se contempla un flujo vehicular semanal, tanto de camiones para el traslado de equipos y/o estructuras, como para la salida de material removido. El incremento de trnsito, durante el perodo que contempla la construccin, considera las frecuencias mximas, indicadas en la tabla siguiente. Se debe considerar que esta frecuencia no ser en un mismo perodo sino con desfases en el tiempo, por lo que se muestra es:

TABLA FLUJO VIAL CONSTRUCCION (Vehiculo/semana) Actividad Material Removido Material Mejora Suelos Hormigones Aljibes Combustible Buses Otros Vehiculos pesados Otros Vehiculos livianos Detalle Camiones 20-30 Ton Camiones 20-30 Ton Camiones 30 Ton Camiones 10 Ton Camiones 10-20 Ton Mini Bus Camiones 10-30 Ton Camionetas y Autos Frecuencia Maximo 20,0 20,0 12,5 6,0 2,0 6,0 3,0 48,0 Origen del Servicio Sector/Ovalle Sector Ovalle Interno Predio Ovalle Ovalle Ovalle/La Serena Ovalle/La Serena

2.3.15.2.

Fase De Operacin Durante la operacin la ALMAZARA recepcionar las olivas mediante dos accesos, siendo el principal desde la va que une al predio de la Almazara con el predio productor de Aceitunas, por lo que se habilitar un paso directo durante la temporada de produccin, como se muestra en el plano adjunto (Plano General, Anexo N 2). Los caminos sern preparados, humectados y compactados peridicamente durante el perodo de operacin de la ALMAZARA, para abatir la emisin de polvo. La vialidad de la planta contar con zonas de estacionamiento para vehculos livianos. El flujo estimado se presenta en tabla siguiente: El otro accesos, descrito anteriormente se proyecta por el camino rural, que conecta esta ruta con las localidad Los Olivos, a aproximadamente 100 metros de distancia de la interseccin de estas vas.

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2.3.16. ALMACENAMIENTO DEL COMBUSTIBLE


2.3.16.1.

Fase De Construccin En la fase de construccin no se requiere almacenamiento de combustible, dada la cercana del Proyecto a las estaciones de servicio de la ciudad de Ovalle.

2.3.16.2.

Fase De Operacin El almacenamiento del combustible en la fase de operacin se realizar por un estanque surtidor de 1000 l. En el Anexo N 5, presentamos su descripcin. El combustible ser utilizado para la generacin elctrica en las horas de mayor consumo.

2.3.17. RED CONTRA INCENDIO Se contempla la disposicin de extintores, detectores de humo y un sistema de red hmeda. Su disposicin e instalacin ser desarrollada durante la ingeniera de detalle y cumplir con las normas chilenas vigentes.

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2.4. MANO DE OBRA REQUERIDA POR FASE DEL PROYECTO. 2.4.1. MANO DE OBRA UTILIZADA EN ETAPA DE CONSTRUCCIN El sistema constructivo ser, bsicamente, mediante la contratacin de empresas especializadas, para que realicen las labores de construccin y montaje de los equipos. Durante la Etapa de Construccin las empresas requerirn de mano de obra especializada y jornales segn el siguiente detalle:

Nota: Simultneamente trabajan hasta 25 personas en la fase de construccin

2.4.2.

MANO DE OBRA UTILIZADA EN ETAPA DE OPERACIN Durante la Etapa de Operacin de la ALMAZARA, se contemplan dos perodos: Uno durante la produccin (perodo de cosecha de aceitunas) que ocurre aproximadamente entre los meses de Mayo y Junio y otro en el resto del ao, cuando se trabaja en mantencin, envasado y despacho. Las cuales se definen segn el siguiente cuadro:

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En los meses fuera de la poca de cosecha, la planta permanece operativa con un menor nmero de empleados, que se describe en el siguiente cuadro:

2.5. ETAPAS. 2.5.1. DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN La ALMAZARA comprende una nave central en la cual estarn dispuestos todos los equipos de proceso y los estanques de almacenamiento de aceite. Esto implica una nave adecuada para este tipo de procesos; cerrada y de fcil limpieza. Las reas y componentes principales son: rea de recepcin de materia prima mediante tolva bajo nivel. Maquinarias de limpieza, lavado y pesaje de aceitunas. Tolvas de almacenamiento intermedio. Equipos de molienda. Termo batidoras. Decantadores. Centrifuga. Calentador de Agua. Separadora de pulpa y hueso. Estanques de almacenamiento de aceite. Sector de envasado. rea de Despacho.

La recepcin comprende la construccin y habilitacin de un rea de descarga de materia prima. Adems se construir una zona de despacho, paol con espacio para repuestos, bodega de insumos (dentro de la nave principal) y bodega de sustancias peligrosas (nitrgeno gaseoso) fuera de la nave principal. El Proyecto contara tambin con una zona destinada al Control de Calidad, oficinas, camarines, baos, comedor, estacionamientos y reas verdes. El diseo de la planta, contempla las instalaciones y construcciones para la mxima produccin proyectada, estas se realizarn en 2 etapas. La primera etapa comprende la construccin de la totalidad de la recepcin, reas de servicios y reas de procesos.

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Un sector acotado de bodega de estanques (500 m2 aprox.) ser completado al ao 4 de la fase de operacin, en dependencia de la produccin de las plantaciones de las empresas relacionadas. La totalidad de las instalaciones proyectadas se aprecian en el Plano General del Anexo 2 de la presente DIA.
2.5.1.1.

Actividades De La Etapa De Construccin Entre las actividades relevantes durante la construccin de la ALMAZARA tendremos; Instalacin de Faena y obras preliminares Obras civiles e Instalaciones Montaje de equipos Servicios Maquinarias Etapa De Construccin

2.5.1.1.1.

Instalacin De Faena Y Obras Preliminares Para el inicio de las obras mayores de la construccin, se deben implementar una serie de instalaciones previamente: 9 Bodega de estructuras, equipos y materiales; Esto corresponder a un sector que se cerrar con malla a una altura de 1,8 metros en un piso nivelado. 9 Instalacin de Faenas: contenedor(es) de 20 pies para oficina para el personal tcnico y administrativo de la obra. 9 Container para ser utilizado como comedor por los trabajadores, que laborarn en las distintas faenas a desarrollar durante la construccin. Este ser exigido al contratista a cargo de la construccin. 9 Lo primero que se instalar en la fase de construccin sern baos qumicos. Inmediatamente despus se construir el sistema de alcantarillado, la planta de tratamiento de aguas servidas etc., para contar con servicios estables para el personal. Estas instalaciones se construirn en cantidad pensada para la mxima produccin de la ALMAZARA (6 personas). Sin embargo, en la fase de construccin se emplearn 25 personas, lo que obliga a mantener algunos baos qumicos durante los cuatro meses de la construccin.

2.5.1.1.2.

Obras Civiles E Instalaciones Para la Almazara, se requiere la construccin de una nave de procesos con una superficie que se detalla mas adelante, y que comprende las siguientes zonas:
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9 Recepcin de Aceitunas; consistente en una estructura de hormign y albailera reforzada, sobre la que descargarn los colosos. 9 Edificio o nave principal: Estructura de acero carbono con paredes y techo aislado trmicamente para mantener la temperatura en su interior y radier afinado y protegido con pintura. La nave incluye en su interior los equipos de procesos, estanques y zonas de embalaje. 9 Sector de vestidores, baos, oficinas y comedor; adecuado para el nmero y personal que operar y administrar la planta. 9 Sector de Control de Calidad y sala de jefe operativo de la ALMAZARA. 9 Zona de Calentador de agua: Sector cerrado y ventilado, cuyo diseo y construccin cumplir con todas las normas vigentes. 9 Sector de Insumos. 9 Sector de sustancias peligrosas, fuera de la nave principal, para almacenamiento de nitrgeno que se requiere para evitar la oxidacin dentro de los estanques de aceite. Este sector cumplir con todas las normas vigentes para este tipo de almacenaje. 9 Sector de tratamientos de Aguas Servidas; de acuerdo al diseo por parte Descripcin en Anexo N 10, PAS 91. 9 Sector de tratamientos de Agua Potable; de acuerdo al diseo por parte de ingeniera y cumpliendo con la normativa Chilena aplicable. 9 Sector de estacionamientos. 9 Vialidades: comprende los caminos interiores con vas estabilizadas y la aplicacin de un elemento adecuado para la carpeta de rodado como gravilla, maicillo o similar, dependiendo de la ingeniera en desarrollo. Detalle de superficies Superficie Edificio Almazara Superficie Edificios Servicios rea de Tratamiento de Aguas Servidas rea de Lavado y Separacin de Aceites Planta Potabilizadora de Aguas 1.270 m2 118 m2 888 m2

Superficie Carga Camin Cuesco - Alperujo Superficie Carga, Descarga Insumos-Productos Superficie Carga, Descarga Fruta SUPERFICIE TOTAL CARGA DESCARGA

30 m2 30 m2 50 m2 110 m2

Superficie Carga Descarga Superficie Vialidad Superficie Estacionamiento SUPERFICIE TOTAL CIRCULACIN

50 m2 1.000 m2 500 m2

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Superficie total del Proyecto Superficie Construida Superficie Circulacin Superficie Total del Terreno
2.5.1.1.3.

1.270 m2 1.000 m2 22.000 m2

Montaje De Equipos El montaje mecnico y elctrico de los equipos, lo realizar directamente el personal proveedor de los mismos, siendo bsicamente modulares instalados sobre radier. El mandante proveer de apoyo especializado en las reas mecnica y elctrica con el fin de tener un adecuado conocimiento de los equipos.

2.5.1.1.4.

Servicios Los servicios requeridos para la etapa de construccin se implementarn de la manera que se indica; Energa elctrica; se dispone de energa elctrica area en el borde sur- este de la propiedad con un transformador de 300 KVA y mayor disponibilidad de acuerdo a informacin entregada por el proveedor de energa de la zona. Para el abastecimiento con recursos hdricos durante la construccin y operacin se contar con un sistema de potabilizacin de una fuente propia, que se encuentra actualmente en proceso de autorizacin. En el Anexo N 16 se encuentra el certificado sobre la calidad de las aguas. Se cuenta con 2 acciones de agua del Embalse Recoleta. Cabe sealar que dicha agua cumplir con lo dispuesto en el Cdigo Sanitario y sus reglamentos del D.L. 2.763/79, la Ley 18.122 y sus reglamentos orgnicos, para lo cual se implementar un sistema de potabilizacin y cloracin. Su autorizacin se solicitar ante la Autoridad Sanitaria de la IV Regin, proporcionando los resultados de laboratorio que acrediten el cumplimiento de la norma de calidad de agua potable. Lo primero que se instalar en la fase de construccin sern baos qumicos. Inmediatamente despus se construir el sistema de alcantarillado, la planta de tratamiento de aguas servidas etc., para contar con servicios estables para el personal. Estas instalaciones se construirn en cantidad pensada para la mxima produccin de la ALMAZARA (12 personas). Sin embargo, en la fase de construccin se emplearn 25 personas, lo que obliga a mantener algunos baos qumicos durante los cuatro meses de la construccin.

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Las aguas servidas tratadas, efluentes de la planta de tratamiento, sern utilizadas en el riego de los caminos, para abatir la generacin de polvos, cumpliendo este efluente con los lmites de calidad de aguas establecidas por la Norma Chilena 1333, para aguas de riego. (Ver Anexo N 10, PAS 91). Los lodos provenientes de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, sern tratados con un sistema de digestin y descargados por una empresa especializada y autorizada del rubro. El titular levantar registro sobre la descargas de lodos, que se encontrar a disposicin de los fiscalizadores en las oficinas del rea de instalacin de faenas.
2.5.1.1.5.

Maquinarias Etapa De Construccin Las maquinarias que sern utilizadas en la Etapa de Construccin corresponden a aproximadamente tres tipos de camiones: tolva, plano y aljibe, adems retroexcavadora, gra telescpica o camin gra, rodillo, cargador frontal y moto-niveladora. A continuacin, se describen las principales actividades de construccin de la nueva Planta.

2.5.2.

DESCRIPCIN DE LA FASE DE OPERACION La ALMAZARA producir Aceite de oliva por medio de un proceso denominado sistema extractivo de dos fases. Es decir, que se separa en el proceso el aceite del agua vegetal y se genera un subproducto denominado alperujo, que contiene principalmente la materia slida de la aceituna compuesta de hueso, pulpa, piel y agua. El proceso a diferencia del tradicional sistema de tres fases, tiene un consumo mucho menor de agua (70% a 80% menor consumo). La operacin de la planta se realiza solamente durante 40 y 60 das al ao, entre los meses de Mayo y Junio (aproximadamente), periodo que corresponde a la cosecha de las aceitunas, siendo los meses restantes, destinados a mantencin, envasado y distribucin del producto.

2.5.2.1.

Produccin Planta Presupuestada:

120 Ton/Da

Esta produccin se indica de forma orientativa, ya que por las conocidas variantes de calidad, grado de madurez, envejecimiento del fruto, etc., que a menudo presenta la aceituna, es muy difcil de precisar para cada zona y cosecha la exacta produccin que puede obtenerse en una instalacin de este tipo.

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2.5.2.2.

Diagrama Esquemtico Del Proceso De Produccin En el diagrama adjunto, se presenta un esquema tpico del proceso de extraccin de aceite de Oliva, mediante el proceso de 2 etapas. Flujo grama del Proceso Productivo

Flujogramadel ProcesoProductivo ALMAZARADEL PACFICOS.A.

Las aceitunas cosechadas sern transportadas mediante carros cerrados con descarga trasera o inferior y eventualmente con bins y descargadas en la tolva de la recepcin, que estar instalada bajo el nivel de piso y cubierta con una reja, para evitar que caigan impurezas gruesas, que puedan producir problemas en el resto de los equipos. La tolva y permitir el paso de vehculos encima de ella. Bajo la tolva de recepcin, estar una cinta transportadora que conducir las aceitunas al sistema del modular limpiadora/lavadora. Las aceitunas sern conducidas hasta la limpiadora; mquina que sacar las impurezas sueltas, tales como hojas, ramas, tallos, piedras, etc. Posteriormente sern lavadas con agua en circulacin, para retirar las impurezas adosadas. No obstante, el proceso permite obviar el lavado de la fruta, si esta ingresa suficientemente limpia, por ejemplo en el caso de fruta cosechada a mano o con equipos industriales.

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Una vez limpias y lavadas, las aceitunas sern conducidas hacia la estacin de pesado. Esta estacin pesa mediante tolvas secuenciales, una de las cuales esta sobre una celda de carga que acta cmo sensor del peso de las aceitunas. Una vez concluido el proceso de pesaje, las aceitunas caern sobre la tolva receptora de la cinta transportadora, que las llevar hasta una tolva pulmn, la que a su vez dosificara a los molinos. Las aceitunas caern en una tolva pequea del molino de martillos. Estos molinos dispondrn de cabezales con martillos que molern los frutos, para permitir que el aceite se libere de las clulas y esta masa molida ser obligada a pasar a travs de una criba de 4 mm aproximadamente. En seguida la masa ser impulsada hacia las termo-batidoras. En las termo-batidoras la masa ser calentada a un rango de 26 a 30 C y batida unos 100 minutos (variable) hasta lograr una masa homognea, que ser bombeada al Decanter, el cual al ser sometida a 3000 RMP separar en dos fases la masa: aceite turbio y alperujo. La fase alperujo (agua y masa desengrasada de aceitunas) caer por gravedad y ser bombeada a la zona de descuescado, repaso o almacenaje. Mientras tanto la fase aceite turbio pasar a travs de un tamiz vibrtil que permitir percolar el aceite hmedo y retirar los pocos slidos finos suspendidos que an queden en el flujo. Este aceite tamizado cae a un estanque colector, que estar conectado a una bomba que impulsar el aceite a una centrfuga separadora de platos que separar en aceite, que ser colectado en un estanque decantador, desde dnde ser bombeado hacia los estanques de guarda, agua vegetal que se descargar por gravedad en forma abierta y slidos suspendidos que se descargarn en forma intermitente por tiempos. Un calentador de agua, apto para quemar biomasa (Cuescos) de 300.000 [Kcal/h] de potencia trmica, proveer agua caliente al proceso (aproximadamente 80 C). Los cuescos molidos separados previamente del Orujo en una descuescadora, entregarn la energa necesaria para este proceso. La operacin de la planta ser controlada desde un panel central.

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2.5.2.3.
2.5.2.3.1.

Insumos Bsicos Y Materias Primas Energa Elctrica El abastecimiento energtico se realizar fundamentalmente por la red pblica que pasa directamente por el lado del predio. Adicionalmente, durante el periodo de mayor produccin, se podra abastecer de energa mediante un generador de 250 KVA (aproximadamente), durante 6 horas diarias, coincidente con el horario de punta. Las obras se realizarn de acuerdo con los planos y documentos del proyecto por desarrollar, cumpliendo con todas las normas de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) tanto en diseo como en construccin. En el Anexo N 4, presentamos la red de media tensin instalada)

2.5.2.3.2.

Combustible El consumo de combustibles estar dado por el uso de cuescos para el sistema de calentamiento de agua, que se requiere en el proceso. De requerir para la partida de los equipos cuescos (en su inicio de operacin o curado de elementos interiores), estos se adquirirn a otras planta productoras de la zona de Ovalle (2 en operacin). En cuanto al consumo de petrleo diesel, este se utilizar en el grupo generador, el cual operar 6 horas al da, durante el perodo de produccin de la planta, comprendida entre 40 y 60 das por temporada, con un consumo estimado de 150 l/da. Otro consumo de petrleo, ser el uso eventual (slo para carga de camiones) de una gra horquilla (consumo muy bajo). En la fase de construccin no se requiere de almacenamiento de combustible, dado que el abastecimiento se realizar directamente en las estaciones de servicio de Ovalle. En el caso de requerir almacenar combustible para algn equipo especfico durante el proyecto, se exigir al contratista contar con sistema similar, con un volumen mximo de 1 m3.

2.5.2.3.3.

Agua Y Alcantarillado La construccin de las obras correspondientes a los servicios bsicos de agua potable y aguas Servidas, sern diseadas por una empresa de ingeniera con especializacin en estos temas y cumpliendo con las normas vigentes. La ejecucin de las mismas las realizar una (o ms) empresa (s) contratada (s) para estos fines especficos. El agua potable ser provendr de una fuente propia que se encuentra actualmente en proceso de autorizacin. En el Anexo N 16, se encuentra el certificado sobre la calidad de las aguas. Se cuenta con dos acciones de aguas del sistema Recoleta.
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El agua potable que se utilizar en las instalaciones de la ALMAZARA cumplir con lo dispuesto por el cdigo sanitario y sus reglamentos. Para lo anterior, el proyecto contar con una planta que permita potabilizar el agua, cuya autorizacin de funcionamiento se solicitara a la autoridad Sanitaria correspondiente, El Sistema de Alcantarillado, se disear para condiciones de operacin durante la mayor carga o volumen. Se contempla la instalacin de una planta de tratamiento de aguas servidas tipo EcoJet o similar, como se indican en Anexo N 10 correspondiente.
2.5.2.3.4.

Materias Primas A continuacin, se presenta una tabla con las principales materias primas, insumos y servicios requeridos durante la etapa de operacin.

TABLA CONSUMOS DE MATERIAS PRIMAS Y PRINCIPALES INSUMOS Y SERVICIOS Materia Prima


Aceitunas

Unidad (Tasa)
Tonelada

Cantidad /ao
5.286

Insumos y Servicios
Aguas Industrial y Servicios Aire Comprimido (Eventual) Petroleo Lubricantes y Aceites Energia-Potencia Talco (eventual) Nitrogeno (Eventual)

Unidad (Tasa)
m3 m3N m3 Kg KVA Kg m3N

Cantidad /ao
1.450 160 11 180 400 4.680 400

1.- Considera a mxima capacidad de produccion (2017)

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2.5.3.

FASE DE CIERRE Y ABANDONO Este tipo de almazaras, bajo las condiciones normales de operacin, mantencin, actualizacin y reposicin, permite una vida productiva indefinida. En el caso que despus se produjeran modificaciones significativas o ampliaciones de la produccin, estas sern sometidas nuevamente al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (S.E.I.A.). Sin embargo, si por algn imprevisto se procedera al cierre y abandono de la planta, se presentar un ao antes del cierre a la autoridad competente, un plan de cierre y abandono de la almazara

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