TEGNOLOGIA DEL HORMIGON

CIV 217

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS
1.1.- OBJETIVOS:
1.1.1.- Objetivo General. Este mtodo establece el procedimiento para tamizar y determinar la granulometra de los ridos. Para as poder determinar los mdulos granulomtrico de ridos finos y gruesos. 1.1.2.- Objetivos Especficos. Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y gruesos) para uso en concreto. Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica. Graficar la curva granulomtrica de los agregados y comparar la parbola de fuller. Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer un buen diseo de mezcla. Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de agregados ( fino, grueso). Conocer el procedimiento para poder escoger un agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad. 1.2.-FUNDAMENTO TEORICO: 1.2.1.- Introduccin.La granulometra de un rido tiene como principio, el paso de las partculas a travs de una serie de tamices o cribas provistas de aberturas de tamao decreciente segn una determinada ley que vara con las normas de los distintos pases, operacin que se realiza disponiendo verticalmente los tamices de modo que las dimensiones de sus aberturas decrezcan hacia abajo. Una vez efectuado el cribado del rido, puede dibujarse su curva granulomtrica tomando en abscisas las aberturas de los tamices, y en ordenadas, los porcentajes que pasan por cada tamiz en peso, para graficar esta curva granulomtrica se utiliza papel semilogartmico. Una distribucin de tamao de partculas correcta es fundamental para muchos elementos de la calidad del concreto. No es posible establecer, de manera general, una curva granulomtrica ptima nica, debido a que en cada caso hay que tener en cuenta diversos factores: las resistencias y propiedades exigidas al hormign, las propiedades y forma de los granos, el tipo y tamao del elemento estructural, etc. Los parmetros que determinan las caractersticas granulomtricas de un rido son fundamentalmente tres: el tamao mximo del rido, la compacidad y el contenido en granos finos. Por otra parte para que una muestra de hormign sea dcil, trabajable y no se disgregue durante el transporte, puesta en obra y compactacin, debe 1

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tener un ptimo contenido de granos finos. Al aumentar el contenido de granos finos, disminuye la compacidad del rido y ser necesario aumentar las cantidades de cemento y agua del hormign. En cada caso, habr que adoptar una solucin de compromiso que satisfaga ambos aspectos, parcialmente contradictorios: la compacidad del rido y el contenido ptimo de finos. 1.2.2.- Base Terica.El anlisis granulomtrico mediante tamices, llamado tambin anlisis mecnico tiene el propsito de determinar el tamao de las partculas que constituyen un suelo y fijar en porcentaje con respecto al peso total la cantidad de granos de distintos tamaos que existen en el suelo. Este mtodo se utiliza en el caso de suelos granulares y se puede fcilmente determinar los porcentajes de grava y arena mediante el uso de un juego de tamices. Estos tamices presentan aberturas calibradas que varan desde 10.16 cm. (4 plg.) a 0.074 cm. (Tamiz N 200), y pertenecen a la serie de tamices de la U.S. Bureau of Standards. Para el caso en que el suelo contenga material fino como limos y arcillas, se debe utilizar el segundo mtodo o realizarse por va hmeda. Si el suelo tiene material grueso y fino se utilizar el mtodo combinado. El anlisis granulomtrico consiste en hacer pasar el suelo a travs de una serie de tamices, previo conocimiento del peso total de la muestra, la parte del suelo retenido por cada tamiz se calcula en forma individual con relacin al peso total y seguidamente se determinan los porcentajes que pasan por cada tamiz. En la siguiente tabla se presentan los distintos tamaos de las aberturas de los tamices que se utilizan para el anlisis mecnico de los suelos.

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Serie de Tamices U.S. Bureau of StandardTyler Standard Tamiz Pulg. 3 2 1.05 0.742 0.545 0.371 3 4 6 8 9 10 14 20 28 35 48 60 65 100 150 200 270 400 0.263 0.185 0.131 0.093 0.078 0.065 0.046 0.0328 0.0232 0.0164 0.0116 0.0097 0.0082 0.0058 0.0041 0.0029 0.0021 0.0015 mm. 76.2 50.8 26.67 18.85 13.33 9.423 6.68 4.699 3.327 2.362 1.981 1.651 1.168 0.833 0.589 0.417 0.295 0.246 0.208 0.147 0.104 0.074 0.053 0.038 3 4 6 8 10 12 16 20 30 40 50 60 70 100 140 200 270 400 Tamiz Pulg. 4 2 1 0.75 0.5 0.375 0.25 0.187 0.132 0.0937 0.0787 0.0661 0.0469 0.0331 0.0232 0.0165 0.0117 0.0098 0.0083 0.0059 0.0041 0.0029 0.0021 0.0015 mm. 101.6 50.8 25.4 19.1 12.7 9.52 6.35 4.76 3.36 2.38 2 1.68 1.19 0.84 0.59 0.42 0.297 0.25 0.21 0.149 0.105 0.074 0.053 0.037

TEGNOLOGIA DEL HORMIGON Escala de tamaos.-

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Debido a la gran variedad de tamaos de los granos de suelo, se ha tratado de dividir en secciones toda la escala de tamaos, existiendo varias proposiciones de la cual la ms aceptada es la escala adoptada por la ASTM (American Societyfortesting and Materials). En esta escala, las gravas corresponden a las partculas ms gruesas e incluyen los granos mayores al tamiz N 4 (4.76 mm.), la arena est comprendida entre el tamiz N 4 y el N 200 (0.074 mm.). Los granos finos menores que el tamiz N 200 se subdividen en limos, comprendidos entre el tamiz N 200 y mayores a 0.002 mm.y finalmente las arcillas que son ms finas que 0.002 mm. El modulo de finura no debe ser inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se deberrechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el agregadofino y grueso. El modulo de finura no debe ser inferior a 7.5 a ni superior a 8.5, el agregado grueso se deberrechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el agregadofino y grueso. 1.2.3.- Aplicacin.Es aplicable a los ridos que se emplean en la elaboracin de morteros, hormigones, tratamientos superficiales y mezclas asflticas. Esto se obtiene a partir del modulo granulomtrico, para asi poder dosificar el hormign. 1.2.4.- Referencia de la norma utilizada.-

Granulometra de Agregados
NORMA AASHTO AASTHO T-27 NORMA ASTM ASTM C136

1.3.- DESCRIPCION DE EQUIPO.1.3.1.- Mtodo del tamizado (Mecnico)

Balanza de 0.01 g de precisin.- es til para determinar los pesos, ms aun cuando se trata de cometer el menor error posible. Tambin se utilizo una balanza con aproximacin de 1gr, para cantidades grandes

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Juego de Tamices, para hallar los pesos retenidos de los diferentes dimetros, se utilizo la serie Tyler Est ndar. 1 , , 3/8, 4. N 4, 8, 16, 30, 50, 100.

Tamizador mecnico.- para una mayor efectividad en el tamizado.

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1.4.- PREPARACION DE LA MUESTRA.Para el agregado fino se trabajo con 500 gr de una muestra secada al horno, y para el agregado grueso se trabajo con 5000gr.

1.5.- PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA.PREPARACIN DE TAMICES Seleccione un juego de tamices de acuerdo con la especificacin correspondiente al material por ensayar. Dispngalos segn aberturas decrecientes, montados sobre el depsito receptor y provisto de su tapa. Todos estos elementos deben estar limpios y secos. Verifique los tamao de abertura de las mallas, a lo menos una vez cada seis meses. Tamizado Efectelo en dos etapas: a) Un tamizado inicial que puede ser manual o mecnico b) Un tamizado final que debe ser manual. Se recomienda efectuar primero un tamizado hmedo por el tamiz de0,075 mm de acuerdo con el Mtodo H0106, y despus efectuar el tamizado de acuerdo con el presente mtodo. Para el clculo de la granulometra tome como base 100% la pesada de la muestra de ensaye en estado seco previa al tamizado hmedo.

TAMIZADO INICIAL Determine la masa de la muestra de ensaye en estado seco, registre aproximando a 1 g para ridos finos y a 10 g para ridos gruesos; vacela sobre el tamiz superior y cubra con la tapa: Agite el conjunto de tamices por un perodo suficiente para aproximarse a la condicin que se establece en 14 g). Tamizado final Retire el primer tamiz, provisto de depsito y tapa Sostngalo de un costado con una mano, mantenindolo ligeramente inclinado Golpee firmemente el costado libre hacia arriba con la palma de la otra mano a un ritmo de 150 golpes/min. Gire el tamiz cada 25 golpes en 1/6 de vuelta. Al completar cada ciclo de 150 golpes, pese separadamente el material retenido sobre el tamiz y el material que pasa, recogido en el depsito. Traslade el material que pasa en cada ciclo al tamiz siguiente. Repita el ciclo en el mismo tamiz con el material retenido hasta que se recoja en el depsito una masa inferior al 1% de la masa retenida, con lo cual d por terminado el tamizado de esa fraccin. Retire el tamiz siguiente provisto de depsito y tapa para efectuar con dicho tamiz los ciclos necesarios, y as sucesivamente hasta completar todos los tamices. 6

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Si resulta difcil el tamizado manual de gravas con tamices de 300 mm de dimetro, se recomienda efectuar los ciclos en tamices de 200 mm de dimetro, cuidando que el material pueda distribuirse formando una sola capa. Determinacin de la Masa Determine la masa final del material retenido en cada tamiz y del material que pasa por el tamiz de menor abertura, recogido en el depsito. Registre con la aproximacin que sea mayor entre 1 g y 0,1% de la pesada.

1.6.- CALCULOS E INFORME.1.6.1.- Tabulacin de Datos y clculos.Agregado Grueso.Peso tara grava= 224 tamiz 3/4" 1/2" 3/8" #4 D(mm) 19 12,7 9,5 4,76 Peso ret.+ tara 1067 1585 1448 2163 sumatoria= Peso ret. 843 1361 1224 1939 5367 % Peso Ret. 15,7 25,4 22,8 36,1 Mf=

LIMITES O DOMINIOS 3/8" 100% #4 95% A 100% #8 80% A 100% #16 45% A 80% #30 25% A 60% #50 10% A 30% #100 2% A 10% PASA 0% A 3%

% Peso Ret. Acum 15,7 41,1 63,9 100,0 6,8

% Que pasa 84,3 58,9 36,1 0,0

Agregado Fino lavado

Peso tara= 130 ARENA LAVADA tamiz #4 #8 #16 #30 #50 #100 pasa D(mm) 4,76 2,38 1,19 0,59 0,297 0,149 Peso ret.+ tara 207 325,5 273,7 261,9 367,6 250 168,4 sumatoria= Peso ret. 77 195,5 143,7 131,9 237,6 120 38,4 944,1 % Peso Ret. 8,2 20,7 15,2 14,0 25,2 12,7 4,1 Mf= % Peso Ret. Acum 8,2 28,9 44,1 58,1 83,2 95,9 100,0 3,18 % Que pasa 91,8 71,1 55,9 41,9 16,8 4,1 0,0

TEGNOLOGIA DEL HORMIGON Agregado Fino no lavado

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ARENA SIN LAVAR tamiz #4 #8 #16 #30 #50 #100 pasa D(mm) 4,76 2,38 1,19 0,59 0,297 0,149 Peso ret.+ tara 166 226 205 212,5 284,4 202,7 157,7 sumatoria= Peso ret. 36 96 75 82,5 154,4 72,7 27,7 544,3 % Peso Ret. 6,6 17,6 13,8 15,2 28,4 13,4 5,1 Mf= % Peso Ret. Acum 6,6 24,3 38,0 53,2 81,6 94,9 100,0 2,99 % Que pasa 93,4 75,7 62,0 46,8 18,4 5,1 0,0

Modulo Granulomtrico agregado grueso .

Modulo Granulomtrico agregado fino lavado.

Modulo Granulomtrico agregado fino lavado.

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1.7.- CUESTIONARIO.1.- Cul es la influencia de la distribucin granulomtrica en la resistencia del hormign? La influencia esta en el grado de resistencia ya que la misma, si, tiene una buena distribucin tendra mayor resistencia a la compresin adems el agregado fino acepara los espacios vacios que quedan entre los agregados gruesos de manera que queden llenos para aumentar la resistencia y que haya entre ellos mas cohesin junto con la mezcla de agua y cemento 2.- Qu entiende por superficie especfica y cual la relacin con el tamao mximo del agregado? Es una pelcula en el agrado que se tiene de muestra que se encuentra al ras de la muestra y la relacin con el tamao mximo del agregado es en el cribado o tamizado ya que en cada tamiz se forma una superficie o capa especifica en la cual se busca el 15% de peso retenido acumulado o el inmediato superior 3.- Con los resultados obtenidos en la prctica califique si los agregados cumplen o no con las especificaciones, e indique la solucin que dara en obra en caso de no cumplir Se puede ver que el agregado grueso no est dentro de las especificaciones pero el agregado si cumple tanto el lavado como el no lavado, la solucin sera aumentar ms agregados grueso en el tamiz 3/4 o el " para aumentar la resistencia del agregado ya que el agregado fino va poder cumplir el objetivo de llenar los espacios vacos

1.8.- CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES. Se cumplieron los objetivos de hallar los valores de los mdulos granulomtricos, que son para el agregado fino lavado de 3.18, no lavado 2.99 y para el grueso de 6.08, estos se encuentran dentro del rango para un agregado ptimo. El modulo granulomtrico de la arena se encuentra cercano a 3, esto nos indica que es una arena gruesa, y segn la teora esto es bueno para la resistencia del hormign. El modulo granulomtrico del agregado grueso fue de 6.08, y esto no dice que tambin gran parte del agregado es de grano grueso. La mayor parte del agregado grueso fue retenido en el tamiz #4, esto nos indica que la mayora del agregado grueso se encuentra entre los tamices 1 y #4, y en cuanto al agregado fino la mayora del agregado fino se encuentra entre los tamices N8 y N50. Lo dicho anteriormente confirma que nuestros agregados se encuentran dentro de un rango ptimo. Estos valores harn que se necesite cantidades similares de grava y arena.

1.9.-BIBLIOGRAFIA. HORMIGON ARMADO de Jimnez Montoya ANAILISIS ESTRUCTURAL DE DISEO DE DEPOSITOS CILINDRICOS DE HORMIGON DE Vilardell CALCULO DE ESTRUCTURAS DE PUENTES DE HORMIGON de Steiman Rueda