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Tipos de Evaporadores y su aplicacin en la Industria Alimentaria

CICLO:

VIII

AREA: INGENIERA DE LOS ALIMENTOS III DOCENTE: ING. POZO SUCLUPE LUIS ALUMNA: ANGIE MELISA ROSAS DUEAS

Lambayeque 12 de Setiembre del 2012

Est. Angie Melisa Rosas Dueas

Tipos de Evaporadores y su aplicacin en la Industria Alimentaria

I.

EVAPORACIN
Segn Mc Cabe (1982) Seala : La evaporacin es la operacin de concentrar una solucin mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. Segn C. Geankoplis (1995) menciona lo siguiente: El tipo de equipo usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la transeferncia de calor como de los medios utilizados para lograr la agitacion o ciruclacion del liquido.

II.

EVAPORADOR
Un evaporador consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin y un dispositivo para separar la fase vapor del liquido en ebullicin. Segn Brennan y Butters (1980) menciona lo siguiente: Los sistemas de evaporadores industriales normalmente constan de: Un intercambiador de calor para aportar el calor sensible y el calor latente de evaporacin del alimento liquido. En la industria de los alimentos normalmente se utiliza como medio de calentamiento vapor saturado. Un separador en el que el vapor se separa de la fase lquida concentrada. En los sistemas que operan a presin atmosfrica el separador puede omitirse Un condensador para condensar el vapor y eliminar el condensado del sistema. Siempre que es posible los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales especiales tales como el cobre, nquel, acero inoxidable, grafito y plomo. Puesto que estos materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de minimizar el coste del equipo.

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.EQUIPOS AUXILIARES DEL EVAPORADOR Segn Brennan, Butters, Cowell, Lilly (1980) mencionan lo siguiente: Debido a que casi todos los sistemas de evaporacin empleados en el procesado de alimentos operan a presin inferior a la atmosfrica, se precisan condensadores de vapor y bombas de vaco o inyectores. La atmsfera presente en un evaporador consta de: Vapor condensable Gases inconfensables (aires que penetra en el sistema por las fugas y el resultante de la desgasificacin de los lquidos de alimentacin). En la evaporacin a vaco la presin parcial del vapor de agua y la eliminacin de los gases inconfensables con una bomba o inyector. 1. CONDENSADORES Los condensadores de superficie (condensadores tubulares alojados en cmara de enfriamiento) se emplean cuando el vapor condensado no se puede mezclar con el agua de enfriamiento en comparacin con los condensadores de aspersin utilizados comnmente en las industrias de los alimentos.

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2. BOMBAS DE VACO Para evacuar los evaporadores se usan comnmente bombas de desplazamiento positivo y inyectores de chorro de vapor. En el inyector de chorro se hace pasar a travs de una boquilla vapor a alta presin, que penetra en una cmara en que arrastra al vapor de agua y a los gases presentes. El vapor de agua y los gases pasan, a alta velocidad, a una seccin convergente divergente de la cmara, en la que la energa de velocidad se convierte en energa de presin. Es importante tener en consideracin que equipo de vaco es responsable de la eliminacin del sistema de los gases no condensables.

3. SEPARADORES DE ARRASTRE Cuando las velocidades de evaporacin son elevadas el vapor de agua puede arrastrar gotitas del lquido en ebullicin. Para reducir esta prdida de lquido concentrado, que es arrastrado por el vapor, se utilizan separadores de arrastre. Los separadores de arrastre pueden consistir en una simple lmina de choque o en una persiana de lminas inclinadas que se colocan en la proximidad de la salida de vapor. Tambin se esta popularizando en estos separadores el empleo de esponjas metlicas entretejidas de acero inoxidable u otro material.

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4. COLECTOR DE CONDENSADO Y ESPITAS DE PURGA Debe resaltarse que para conseguir la mxima economa trmica y transferencia de calor, todo equipo que utilice vapor como medio de calentamiento del proceso debe estar dotado de sistemas adecuados de eliminacin del condensado y de purga de gases inerte. Los cambiadores de calor que no han sido adecuadamente purgados y que estn parcialmente inundados de agua son causa del bajo rendimiento de las plantas de evaporacin.

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III.

TIPOS DE EVAPORADOR Segn Christie J.Geankoplis (1995) Seala lo siguiente:

1. Marmita abierta o artesa La forma ms simple de un evaporador consiste en una marmita abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el lquido.

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2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural El vapor de agua entra alos tubos y se condensa. El condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin esta por fuera de los tubos. El vapor se desprende de la superficie lquida, despues, casi siempre se le hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de lquido y sale por la parte superior. Este equipo relativamente econmico puede utilizarce para lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la ciculacin del lquido no es muy buena, es adecuado para materiales viscosos.

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3. Evaporador vertical con circulacin natural En este tipo se usan tubos verticales y el lquido est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos pr circulacin natural, tal como se muestra en la figura, y fluye hacia abajo a traves de un espacio central abierto o bajada. Esta circulacion natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es util con lquidos viscosos. A este equipo se le llama con frecuencia evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de canasta, en el que se usan tubos verticales, pero el elmento de calentamiento cuelga en el cuerpo, de tal manera que existe un espacio anular que sirve de bajada. Este tipo se usa con frecuencia en la industria del azcar, sal y sosa custica.

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4. Evaporador vertical de tubos largos Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el lado del lquido que se evapora, es conveniente contar con velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos largos como se muestra en la figura, el lquido esta en el interior de los tubos. Los tubos tienen de 3 a 10 m de longitud y la formacin de burbujas de vapor en su interior produce una accin de bombeo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante bajos en este modelo. En algunos casos, como cuando la relacin de velocidad de alimentacin a velocidad dde evaporacin es baja, puede emplearse una recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera entre la salida del concentrado y la linea de alminetacin. Este es un mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.

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5. Evaporador de caida de pelcula Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador de caida de pelicula, en el cual el liquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por las paredes de estos en forma de pelicula delgada. Por lo general, la separacin vapor-lquido se efectua en el fondo. Este modelo se usa mucho para la cocin de materiales sencibles al calor, como el jugo de naranja y otro zumos de frutas , debido al que el tiempo de retencion es bastante bajo (Entre 5 y 10 seg) y el coeficiente de transferencia de claor es alto.

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6. Evaporador de circulacion forzada El coeficiente de transferencia de calor de la pelicula liquida puede aumentarce por bombeo causando una circulacion forzada de liquido en el interior de lso tubos. Esto puede hacerce en el modelo de tubos verticales largos de la figura, aadiendo una tuberia conectada auna bomba entre las lineas de salida del concentrado y la de alimentacion. Sin embargo, los tubos de un erizontal evaporador de circulacion forzada sulen ser mas cortos que lso del tipo de tubos largos, tal como se ilustra en la figura. Adems, en otros casos se usa un intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy util para lquidos viscosos.

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7. Evaporador de pelicula agitada La principal resistencia a la tansferencia de claor corresponde al lquido. Un metodo para aumentar la turbulencia de la pelicula lquida y , por tanto, el coeficiente de transferencia de calor, consiste en una agitacion mecanica de dicha pelicula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de caida de pelciula modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que contiende un agitador interno. El lquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dipersa en forma de pelicula turbulenta por la accion de aspas de agitacin verticales. La solucion concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior. Este tipo de evaporador es muy prctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de tranferencia de calor es mayor que en los modelos de circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sencibles al calor tales como : Latex de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin ebargo. Tiene un costo alto y capacidad baja.

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8. Evaporador solar de artesa abierta Un proceso muy antiguo pero que todavia se usa es la evaporacion sola en artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertasy de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

9. Evaporador de placas: Consta de una serie de placas provistas de juntas montadas en un marco. El evaporador funciona con un solo paso, constando cada unidad de una pelcula ascendente, otra descendente, y dos secciones de vapor. El lquido concentrado y el vapor pasan a un separador tipo cicln, donde se separan ambos, pasando el vapor a un condensador o al siguiente efecto. Tambin se han desarrollado diversos modelos segn las caractersticas del lquido.

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IV.

APLICACIN DE LOS EVAPORADORES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada, Protenas de la leche, Permeados lcteos, Mezclas de productos lcteos, Mantecas, Suero de queso, Suero de queso previamente cristalizado, Protenas de suero, Permeados de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de leche de produccin continua y discontinua.

Industria de Jugos de Fruta: Leche de soja, Jugo de manzana, de naranja y otros citrus, Jugos mezclas, de tomates, de zanahoria

Hidrolizados: Protena Hidrolizada, Protena lctea hidrolizada, Suero hidrolizado, Molienda hmeda del maz, Jarabe de glucosa, Jarabe de Dextrosa 42 y 55, Agua de Macerado.

Industria Frigorfica: Extracto de carne y huesos, Plasma sanguneo.

Extractos: Extractos de caf o t, de carne o hueso, de malta, de levaduras.

Industria Avcola: Concentracin de huevo entero, Concentracin de clara de huevo.

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V.

BIBLIOGRAFA Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias (1995) Christie J. Geankoplis


Paginas de Internet Afines.

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