Universidade Federal da Paraba Centro de Tecnologia Departamento de Engenharia de Materiais Professora Liszandra Fernanda Araujo Campos

Propriedades Mecnicas dos Materiais Cermicos

Jos Inaldo do Nascimento Jnior 11021335 Julianna Lianza 11021348

Joo Pessoa, 26 de Maro de 2013

Jos Inaldo do Nascimento Jnior Julianna Lianza Ferreira da Franca

Propriedades Mecnicas dos Materiais Cermicos

Trabalho apresentado a professora Liszandra Fernanda de Arajo da disciplina de Materiais Cermicos, do curso de Engenharia de Materiais na Universidade Federal da Paraba UFPB.

Joo Pessoa, 26 de Maro de 2013

Sumario
Introduo Estrutura cristalina Microestrutura Processo de fabricao Propriedades Ensaios Aplicaes Concluso Referencias bibliogrficas

Introduo
Os materiais cermicos, assim como outros tipos de materiais, so tambm utilizados em atividades que requerem resistncia a esforos mecnicos. Com isso importante que resistam a tais esforos de forma satisfatria. Em geral, as propriedades mecnicas das cermicas so inferiores s propriedades mecnicas dos metais, entretanto sua aplicao em substituio aos metais, em alguns casos, deve-se a outras propriedades dos materiais cermicos que so imbatveis. Por exemplo, a resistncia a abraso, inrcia qumica, alta resistncia a oxidao, e a grande resistncia a altas temperatura alm de maior dureza entre os materiais. As cermicas possuem tambm, em mdia, menor densidade que os metais. Em termos de propriedades mecnicas, a resistncia compresso das cermicas maior que a dos metais, em face alta energia das ligaes inicas, entretanto sua resistncia trao muitssimo inferior, devido enorme sensibilidade que tm os materiais cermicos presena de defeitos estruturais introduzidos pelas tcnicas de produo. Outras grandes desvantagens dos materiais cermicos so que falham por fratura frgil e que as tenses que provocam falhas das estruturas cermicas variam muito em torno de um valor mdio. Isto torna esta classe de materiais pouco confivel. Neste trabalho sero abordados os ensaios utilizados para caracterizao das propriedades mecnicas, as relaes entre a microestrutura e as propriedades, e algumas aplicaes das cermicas nas indstrias, alm das resultantes da forma de processamento utilizado.

Estrutura Cristalina
As estruturas cristalinas cermicas so compostas em geral por mais de dois constituintes, ons com cargas positivas e negativas, e por isso interaes eletrostticas impedem a movimentao de discordncias, o que gera a dificuldade na existncia de planos de escorregamentos, que so responsveis pela deformao plsticas dos materiais. A deformao plstica resultado do movimento das discordncias, nos materiais cermicos, essas movimentaes pem ons de cargas iguais prximos uns dos outros, e devido a fora de repulso ser muito mais forte que a de atrao, esse modo de escorregamento muito restringido. Isso no ocorre nos metais devido a todos os elementos serem iguais ou de valncias muito prximas.

Fig.1 Estrutura do NaCl

Fig.2 Estrutura composta do espinlio

Fig.3 Movimento de cisalhamento do plano atmico. Dificuldade de deslocamento em cermicos com carter inico (repulso)

Em materiais cermicos amorfos a deformao plstica no ocorre por movimento de discordncia porque no existe nenhuma estrutura cristalina regular. Em vez disto, estes materiais se deformam por escoamento viscoso , a mesma maneira na qual os lquidos se deformam; a taxa de deformao proporcional tenso aplicada. Em resposta a uma tenso cisalhante aplicada, tomos ou ons se deslizam uns sobre os outros quebrando e recompondo ligaes interatmicas.

Entretanto, no existe nenhuma maneira ou direo pr-escrita na qual isto ocorre, como com as discordncias.

Fig.4 - Representao do escoamento viscoso de um lquido ou vidro fluido em resposta a uma fora cisalhante aplicada.

Microestrutura
Trincas ou poros so eficientes amplificadores de tenses. Nas proximidades dos poros e trincas, principalmente nas partes mais encurvadas destes defeitos, como as pontas das trincas, a tenso pode alcanar valores vrias vezes superiores ao valor da tenso externa aplicada. Para uma trinca de formato elptico que tem seu eixo maior orientado perpendicularmente direo de aplicao da tenso externa, supondo que seu eixo maior seja muito mais longo que seu eixo menor, a tenso na ponta da trinca dada por ( ) onde a tenso externa aplicada, a o comprimento da trinca, se ela for superficial, ou metade do comprimento da trinca, caso ela seja interna. o raio de curvatura da extremidade da trinca. A ampliao da tenso ocorre porque as paredes da trinca agem como alavancas, de forma que no ponto de encontro das paredes da trinca (na ponta da trinca) a tenso muito elevada. A Figura 5 (a) ilustra o caso de uma trinca superficial e uma trinca interna

Figura 5: Trinca elptica na superfcie e no interior de um corpo sob trao. Comprimento e raio de curvatura so parmetros de interesse (a). A ponta da trinca uma grande concentrao de tenso; (b) Grfico esquematizado do valor da tenso nas proximidades da ponta da trinca, na linha X-X. Fonte: W. Callister

Fig.6 MEV de seo transversal de amostra queimada a 1420C e atacada com acido fluordrico a 40% por 10s. Aumento de 100x.

Gro grosseiros tambem agem como intensificadores de tenso uma vez que por serem maiores abrangem um maior numero de defeitos, reduzindo mais a resistencia mecanica.

Fig.7 - Fotomicrografia de refratario Silico-Aluminoso da seo transversal da amostra, mostrando gros groseiros.

Processamento
A forma de processamento do material cermico muito importante e influencia diretamente nas propriedades finais do produto. Desde a composio qumica das matrias primas utilizadas at as formas de queimal, garantem propriedades distintas ao material. As fases cristalinas como mulita so de imensa importncia para a resistncia mecnica da cermica e sua quantidade varia de acordo com a temperatura de queima. Alguns dos principais problemas em corpos cermicos so surgimentos de trincas e porosidade indesejada, que se formam respectivamente a partir da diferena do coeficiente de dilatao entre as partculas de fases cristalinas com a matriz e presena de material orgnico na massa cermica durante a queima. As trincas tm grande influncia negativa na resistncia mecnica da porcelana e a porosidade pode prejudicar na qualidade do material como resistncia mecnica e tenacidade fratura. Os defeitos so gerados principalmente durante o beneficiamento da matria prima, no processo de conformao, durante uma secagem rpida ou ineficiente ou durante queimas ineficientes (rpida ou lenta, sem controle do patamar de queima, da temperatura ou da taxa de aquecimento), resultando em tenses internas e concentraes de tenses externas. Durante a queima no caso de matria prima rica em fundente, ocorre a formao de fase vtrea na sinterizao que fecha parcialmente os poros, densificando o material e aumentando sua resistncia mecnica. Contudo, caso haja fase vtrea em excesso, pode ocorrer uma reduo na resistncia devido ao fato de que o vidro um material frgil.

Fig. 8 a fase lquida abundante o suficiente para encher os interstcios entre as partculas;

O lquido no suficiente para todos os interstcios;

preencher

A organizao e forma das partculas so extremamente modificadas. Este diagrama no mostra o engrossamento de gros: de facto, os gros do material sinterizado so apreciavelmente mais grosseiros do que os das partculas de partida.

Fig. 9 Micrografia obtida por MEV onde possvel observar uma trinca que se propaga pela superfcie do material.

Fig.10 MEV de cermica com trincas na microestrutura e pequenos poros.

A Elizabeth atravs de um processo de atomizao, onde a matria prima cermica moda em moinhos de bolas com 40% de gua ate que alcance uma granulomtria em torno de 25 vezes menor que 1mm, e seca pelo processo de spray dry, para obteno de uma maior resistncia mecnica e menor absoro de gua.

Propriedades Mecnicas
Em primeiro lugar iremos estudar o diagrama de tenso deformao que mede os esforos de trao, compresso e cisalhamento.

1 Grficos tensoXdeformao para materiais dcteis (b) e (c), e para material frgil (a) como uma cermicas.

O diagrama (a) representa um material com comportamento frgil, tpico de cermicas que no apresentam deformao plstica. Os diagramas de materiais plsticos so compostos por duas etapas distintas. A primeira etapa, que ocorre nas tenses mais baixas, caracterizada por uma reta. A segunda etapa caracterizada por um comportamento no linear. Neste, a tenso necessria para a deformao pode aumentar continuamente, como em (b), ou pode ter apresentar um comportamento serrilhado, como em (c). A tenso para se continuar a deformao deve ser cada vez maior, at um mximo. A partir da, a deformao pode ser continuada com valores de tenso menores.

A etapa linear recebe o nome de regime elstico. A parte no linear recebe o nome de regime plstico. No regime elstico, a deformao sofrida pela estrutura totalmente recuperada quando a tenso desativada. No regime plstico, a deformao permanece aps a tenso ser desativada. Em um ensaio para levantamento do comportamento de tenso e deformao de um material, a tenso definida como a razo entre a fora (F) aplicada sobre uma dada seo transversal de rea A. A deformao depende de que tipo de ensaio est sendo feito. No caso de um ensaio de trao, a deformao definida como a razo entre a elongao sofrida pela pea sendo ensaiada e seu comprimento inicial (Relao 1). No caso de um ensaio de cisalhamento, a deformao definida como a tangente do ngulo de deformao (Relao 2). A figura 6.2 ilustra ambas situaes.

Relao 1

Relao 2

Figura 11 - Deformaes do corpo de prova quando submetido tenso de trao (a) e cisalhamento (b).

Deformao elstica
Modulo de Elasticidade E O grau at onde uma estrutura se deforma ou se escoa depende da magnitude de uma tenso imposta. Para muitos metais que so tensionados em trao e em relativamente baixos nveis, tenso e deformao so proporcionais entre si atravs da correlao:

Esta conhecida como a lei de Hooke e a constante de proporcionalidade E (psi ou MPa) o mdulo de elasticidade ou mdulo de Young . Para muitos metais tpicos a magnitude deste mdulo varia entre 6,5 x 106 psi (4,5 x 104 MPa), para o magnsio, e 59 x 106 psi (40,7 x 104MPa), para o tungstnio. Valores de mdulo de elasticidade para vrios metais temperatura ambiente so apresentados na tabela seguinte

Tabela 1.

O modulo de elasticidade est intimamente ligado a fora de ligao entre os tomos, sendo assim, quanto maior a energia de ligao, maior ser o modulo de elasticidade, e isso pode ser muito bem observado na prxima tabela, (2), onde o modulo de elasticidade relacionado ao ponto de fuso de alguns materiais. possvel observar no prximo grfico que a intensidade da fora resultante varia diferentemente quando a distncia encurtada ou aumentada. A curva se inclina muito mais rapidamente, aumentando a fora repulsiva, quando a distncia encurtada, do que quando a distncia aumentada. Ou seja, a fora atrativa no aumenta to rapidamente quanto a fora repulsiva, isto traz consequncias. Uma fora compressiva tende a aproximar os tomos. Esta fora compressiva encontrar uma resistncia muito forte oferecida pela fora de ligao atmica. Uma fora de trao tende a distanciar os tomos. Haver uma fora atrativa que tenta aproximar novamente os tomos, entretanto esta fora no to forte quanto a fora repulsiva. Portanto, em princpio, o mdulo de elasticidade para esforos compressivos deve ser maior que o mdulo de elasticidade para esforos de trao. Observe que a fora de atrao atinge um mximo e depois diminui assintoticamente. Isto significa que aps o ponto de mximo, os tomos podem ser afastados com emprego de tenses menores. A distncia correspondente ao mximo ser uma distncia crtica, alm da qual a ligao entre os tomos ser rompida. importante ressaltar que as foras repulsiva e atrativa so restauradoras, ou seja, elas tendem a trazer os tomos para a posio de equilbrio. Isto caracteriza a deformao elstica.

Grfico 2 Relao entre a distancia interatmica e a energia de repulso e de atrao entre os tomos e que a media entre as duas no equilbrio o modulo de elasticidade.

O mdulo de elasticidade tambm depende da orientao cristalina em que ele medido, para o caso de monocristais. Isto porque em monocristais, a distncia entre planos paralelos depende da orientao cristalina. Planos cristalinos mais distanciados possuem ligao mais fraca. Logo, nas direes em que os planos cristalinos so mais distantes, o mdulo de elasticidade menor que nas direes em que os planos cristalinos so mais prximos. Isto mais um exemplo de anisotropia. Os materiais policristalinos so isotrpicos. Os gros esto orientados aleatoriamente. A tenso externa aplicada em uma direo. Cada orientao cristalina tem seu prprio mdulo e elasticidade. O mdulo resultante uma mdia dos mdulos de cada gro. Portanto, o valor do mdulo de elasticidade medido em amostras policristalinas um valor mdio. Um material policristalino sofrendo um carregamento em uma determinada direo vai ser deformado naquela direo. A deformao a mesma para todos os gros, naquela direo, independente de sua orientao particular. Se pegarmos dois

gros igualmente deformados, mas orientados diferentemente, um gro ter mdulo de elasticidade maior do que o outro. Aquele gro que tiver o maior mdulo de elasticidade ser submetido tenso maior do que o outro. Desta forma, pode-se deduzir que embora possamos tratar o mdulo de elasticidade de um policristalino como um valor mdio, as tenses no seu interior so heterogeneamente distribudas. Assim, alguns gros esto sofrendo tenses muito maiores que outros. Estes gros podem se romper antes que os demais e iniciar a falha da pea.

Fig. 13 Clula unitria do NaCl mostrando os planos com maior susceptibilidade ao deslocamento.

Tabela 2: Relao de mdulo de elasticidade e ponto de fuso de diversos materiais. Note a relao entre estas propriedades. Quanto maior o mdulo de elasticidade maior o ponto de fuso

Com o aumento da temperatura, devido vibrao mais intensa dos tomos, a distncia mdia interatmica aumenta. Isto deve diminuir o mdulo de elasticidade. De fato, o mdulo de elasticidade decresce com o aumento da temperatura, conforme comprovado por inmeros experimentos. Alm desses fatores os poros tambm influenciam no modulo de elasticidade dos materiais, sendo relacionado com a equao:

onde E0 o mdulo de elasticidade do material com porosidade nula e P a frao volumtrica dos poros na estrutura.

Mdulo de cisalhamento Quando um corpo exigido por uma tenso de cisalhamento, existe tambm uma relao linear entre a tenso cisalhante e a deformao que ela provoca. Pode-se ento definir uma constante de proporcionalidade denominada mdulo de cisalhamento (G)

onde

a tangente do ngulo de formao.

Mdulo de Poisson Quando uma estrutura exigida por trao, ocorre o alongamento da estrutura na direo do carregamento, mas tambm ocorre uma contrao na direo ortogonal. A razo entre a deformao ortogonal e a deformao longitudinal definida como o mdulo de Poisson e tambm uma caracterstica de cada material. Do mesmo modo que o mdulo de elasticidade anisotrpico, assim tambm o o mdulo de Poisson. A figura 6.4 esquematiza a situao. O mdulo de Poisson sempre menor que 0,5. Este valor corresponde aquele para o qual a contrao compensa o alongamento da estrutura de modo que nenhuma variao do volume da amostra acontece. O mdulo de Poisson para estruturas no compactas tende a ser menor que aquela para estruturas compactas. Para materiais isotrpicos, o mdulo de elasticidade e o mdulo de cisalhamento esto relacionados ao mdulo de Poisson por

E = 2G(1+)

Figura 12: Relao entre deformaes longitudinal de transversal para definio do mdulo de Poisson

Plasticidade em monocristais A tenso tangencial ou de cisalhamento a responsvel pela plasticidade dos materiais, provocando o movimento das discordncias (veja figura 14). As discordncias se movem em determinados planos, em geral naqueles mais compactos, e nestes planos, nas direes de maior empacotamento (veja figura 15). A combinao de plano e direo de deslizamento de discordncia denominada de sistema de deslizamento. O nmero de sistemas de deslizamento da estrutura cristalina um dos determinantes de sua plasticidade. A expresso para a tenso de cisalhamento indica que ela depende da inclinao do plano de deslizamento e da direo de deslizamento neste plano, em relao direo de aplicao da tenso externa. Para fazer uma discordncia se mover necessrio que haja uma tenso cujo valor ultrapasse um valor mnimo caracterstico. Pode acontecer que para uma dada tenso externa aplicada, existam planos e direes para as quais a tenso de cisalhamento resultante seja superior tenso crtica para mover discordncias naqueles sistemas de deslizamento. Neste caso, o material se deslocar plasticamente.

.
Figura 14: Discordncia em cunha movendo-se em resposta a uma tenso de cisalhamento, provocando deformao plstica.

Figura 15: Plano de escorregamento de discordncia em rede cfc (plano supercompacto) (a) e direes de escorregamento neste plano (direes supercompactas) (b).

Plasticidade em policristais
Materiais policristalinos sejam metlicos ou cermicos so mais difceis de serem deformados que os monocristalinos. Um material policristalino constitudo por monocristais aleatoriamente orientados. Como j visto anteriormente, o mdulo de elasticidade depende da direo cristalina, ou seja, da direo cristalina em que a tenso atua. Se uma tenso atua em uma dada direo no material e este, em consequncia, sofre uma dada deformao, todos os gros (monocristais) devem sofrer a mesma deformao. Em vista da anisotropia do mdulo de elasticidade, alguns gros, aqueles que so exigidos nas direes de maior mdulo de elasticidade, sofrem maiores tenses. Deste modo, alguns gros podem iniciar um processo de deformao plstica, pois a tenso sobre estes j pode ser suficiente para mover as discordncias, enquanto outros tendero a se romper, podendo levar o corpo inteiro a fraturar. Para aqueles gros que admitem deformao plstica, as discordncias caminharo e chegaro ao contorno de gro. As discordncias s cruzaro o contorno, penetrando no gro vizinho, se houver um sistema de deslizamento no gro vizinho convenientemente orientado que permita o movimento das discordncias. reconhecido que materiais policristalinos apresentam plasticidade se possurem um mnimo de cinco sistemas de deslizamento independentes. No caso dos metais, isto comum, mas na maioria das cermicas, em temperatura ambiente, h no mximo trs sistemas de deslizamento. Portanto, a deformao plstica no se propaga em gros adjacentes, proibindo a estrutura de se deformar por inteira. Como consequncia, a tenso aumentar at que a estrutura seja rompida.

Plasticidade em vidros
Materiais vtreos no possuem ordem cristalina, portanto, no existem planos cristalinos, discordncias, sistemas de escorregamento e gros. Em consequncia estas estruturas tendem a ser isotrpicas e possuem um mecanismo de deformao plstica diferente dos slidos cristalinos. Na estrutura vtrea, a distncia interatmica varia dentro de certo intervalo, portanto, a energia de ligao entre tomos vizinhos tambm varia. Quando uma tenso externa aplicada ao material em dada direo, foras de trao e cisalhamento vo existir em planos e direes distintos. A tenso mxima de trao est na direo da prpria trao externa (= 0), portanto, a fratura da estrutura vtrea por trao ocorrer em um plano ortogonal direo de aplicao da tenso, salvo se existirem defeitos orientados em outras direes ou se houver tenses residuais na estrutura. No caso das tenses de cisalhamento, poder haver deformao do corpo na direo em que a tenso de cisalhamento for mxima. Para que isto ocorra necessrio que a tenso seja alta o suficiente para quebrar as ligaes entre os tomos mais distanciados. Ao serem quebradas estas ligaes, os tomos cujas ligaes se romperam se reorganizam segundo a tenso e novas ligaes entre tomos mais distanciados so rompidas e o processo se repete. Isto provoca a deformao da estrutura. Esta deformao denominada de viscosa. A resistncia deformao viscosa representada pe la viscosidade do material, definida como

onde a tenso de cisalhamento e dv/dx o gradiente da taxa de deformao do material. Quanto mais viscosos forem os materiais mais difceis de serem deformados por este mecanismo. Atomisticamente significa que to mais fortes sero as ligaes entre os tomos. O aumento da temperatura diminui a viscosidade porque aumenta a

distncia mdia entre os tomos, diminuindo ainda mais a energia da ligao entre eles. A ocorrncia de deformao viscosa depende fortemente da velocidade de deformao utilizada. A deformao deve ser lenta, pois deformao rpida leva ao rompimento de um grande nmero de ligaes, provocando a ruptura do material.

Resistncia mecnica das cermicas

Quando uma tenso externa (trao, por exemplo) aplicada em certa direo em um material policristalino (supondo que no contenha falhas estruturais como poros e trincas), esta tenso pode ser decomposta em componentes de trao em outras direes e em componentes de cisalhamento. Alm disso, estas tenses so distribudas diferentemente em cada gro em face da anisotropia do mdulo de elasticidade, como j discutido. Como a deformao plstica muito difcil para materiais cermicos, com o aumento da tenso externa, ocorre o rompimento de gros. Primeiramente rompem-se aqueles gros que esto orientados de modo que sofrem tenses maiores que a tenso mxima que poderiam suportar. Esta tenso mxima depende do nmero de ligaes que devem ser rompidas e do afastamento entre tomos cujas ligaes sero rompidas. Em outras palavras, esta tenso depende da direo cristalina. Uma vez que estes gros se rompem, a tenso redistribuda entre os demais gros ntegros, que assim devem suportar nveis ainda mais altos de tenso. Quanto maior o tamanho mdio de gro da estrutura menor sua resistncia mecnica, pois mais heterognea a distribuio de tenso entre os gros. Em outras palavras, gros grandes so submetidos a tenses alm de seu limite e fraturam. Isto torna o restante da estrutura menos resistente. Uma estrutura rompida quando uma superfcie criada na estrutura, separando o material em partes, ou seja, uma certa quantidade de ligaes entre seus tomos rompida. Para que isto ocorra, a tenso sendo aplicada deve fornecer energia tal que supere a energia das ligaes a serem rompidas. Teoricamente, a tenso necessria para isto pode ser calculada por

onde E o mdulo de elasticidade, a0 o espao entre os tomos que tm ligaes rompidas e a energia interfacial do material. Na prtica, verifica-se que as estruturas cermicas se rompem sujeitas a tenses da ordem de apenas 1% do valor terico. A resposta para isto a impossibilidade de deformao plstica combinada existncia de defeitos na estrutura, tais como poros e trincas, que funcionam como amplificadores de tenso. Estes defeitos tm a capacidade de aumentar a tenso externa aplicada para valores que excedem o limite terico, fazendo com que a estrutura se rompa em tenses externas bastante inferiores ao valor terico. Estes defeitos estruturais existem naturalmente no material, sendo resultado da tcnica utilizada para produzi-lo. Como muitas cermicas so consolidadas por sinterizao, poros podem no ser completamente fechados. Trincas podem aparecer como resultado de tenses trmicas. Irregularidades na superfcie dos materiais, como um arranho ou um canto vivo, tambm amplificam a tenso externa reduzindo a resistncia mecnica do material.

Tabela 4 Mdulo de elasticidade, resistncia mecnica terica, resistncia mecnica medida de fibras e resistncia mecnica de policristais. Note que a resistncia de policristalinos muito inferior resistncia terica estimada e tambm resistncia das fibras.

Choque trmico Choque trmico o resultado de tenses internas provenientes de mudanas bruscas de temperatura na superfcie do material resultando em trincas e por fim na ruptura do mesmo. possvel o aumento da resistncia ao choque trmico atravs de processos trmicos que provocam tenses superficiais que se contrapem as causadas pela variao brusca de temperatura. Dureza A dureza uma propriedade utilizada principalmente para aplicao em ambientes abrasivos e necessrio uma grande resistncia mecnica na superfcie. So definidos por ensaios mecnicos e o material mais duro encontrado ate hoje o diamante. Fluncia e Fadiga So propriedades dos materiais cermicos que so interessantes na produo de refratrios, pois so utilizados em altas temperaturas e sobre aplicao de carga. Ensaios Mecnicos
So usados para caracterizar o comportamento mecnico de cermicos. Temos trs tipos de ensaios: Trao, Flexo e Compresso. -Trao: em geral no se empregam ensaios de trao para caracterizar materiais cermicos por duas razes importantes, a dificuldade de fabricar amostras no formato padro e a necessidade de grande alinhamento no momento de acopla-la a maquina de ensaios. O alinhamento deve ser preciso para evitar a introduo de tenses de dobramento na pea, caso ocorra, os defeitos na superfcie podem provocar a falha do material e a distoro do resultado medido. Em medies precisas as tenses de dobramento devem ser estimadas e consideradas para que se tenha uma ideia de sua influencia sobre a medida de resistncia mecnica. Assim, ate mesmo o encaixe da

pea difcil, pois produzem tenses sobre a pea que podem provocar sua falha. Temos trs tipos de medio de resistncia a trao: -Resistncia a trao uniaxial: a mais comum; Figura 15 Corpo de prova para ensaios de trao aplicada nos dois extremos.

-Tenso hidrosttica: o corpo de prova um cilindro oco de paredes finas, onde um fluido injetado em seu interior e exerce presso sobre suas paredes. Este tipo de teste apresenta problemas, como vedar as extremidades para evitar o vazamento do fluido, no pode ser feito em altas temperaturas, e etc;

Figura 16 Corpo de prova para analise de tenso hidrosttica.

-Theta: o corpo de prova mais engenhoso, e mais difcil de ser preparado, ao aplicarse um fora compressiva nas hastes laterais, uma fora de trao induzida na haste do meio.

Figura 17 Corpo de prova em formato de theta para ensaios mecnicos.

-Compresso: o ensaio de compresso comum em cermicas usadas em aplicaes sujeitas a cargas compressivas (Exemxxplos: tijolo, cimento, e etc.). A resistncia a compresso muito maior que a resistncia a trao nas cermicas por duas razes, o mdulo de elasticidade, que maior na compresso, e os defeitos estruturais so mais efetivos em provocar a falha quando usado ensaio de trao. A trao usa as trincas e poros como alavanca para aumentar os defeitos, na compresso ocorre o contrrio as trincas e poros so fechados e a fratura ocorre em um plano na mesma direo da aplicao da compresso. A resistncia a compresso aumenta quando o tamanho de gro diminui, e diminui quando temos trincas, poros, incluses maclao e anisotropia do mdulo de elasticidade. Temos dois tipos de ensaio de compresso: Compresso uniaxial e Compresso diametral.

-Compresso uniaxial: a fora aplicada ao longo da parte plana da pea;

Figura 18 Corpo de prova para ensaio de compresso.

-Compresso diametral: a fora aplicada diametralmente.

Figura 19 Corpo de prova para ensaio de compresso diametral.

-Flexo: muito comum nas cermicas pela facilidade de preparao das amostras e realizao da medida. A amostra de formato simples, podendo ser quadrada, retangular ou circular, apoiada sobre dois suportes equidistantes de suas extremidades. A carga aplicada na parte superior da amostra por um ou dois suportes, a presso exercida ate que a amostra se rompa. Definimos a resistncia a flexo da amostra (Mdulo de ruptura) como a trao mxima na amostra no momento da fratura. Calculamos da seguinte forma:

Onde M o momento, c a distancia entre o eixo neutro e a superfcie de mxima trao e l o momento de inrcia do corpo. Temos dois tipos de ensaio de flexo: Flexo em trs pontos e Flexo em quatro pontos. -Flexo em trs pontos: A amostra apoiada em dois suportes equidistantes e aplicada uma fora na parte superior da amostra por um suporte;

Figura 20 Demonstrao de ensaio de flexo em trs pontos.

-Flexo por quatro pontos: A amostra apoiada em dois suportes equidistantes e aplicada uma fora na parte superior da amostra por dois suportes.

Figura 21 Demonstrao de ensaio de compresso em quatro pontos.

Nesse teste, a amostra sofre dois tipos de tenses, trao e compresso. Na parte superior da amostra temos a presena da compresso, e na parte inferior, temos a presena da trao, onde a trao e compresso mximas ocorrem justamente na parte inferior e superior ao mesmo tempo, respectivamente. O plano mdio que separa a regio sob compresso da regio sob trao chamado de plano neutro.

Figura 22 Foras que atuam no corpo de prova durante ensaio de flexo em trs pontos.

O corpo cermico muito mais sensvel a esforos de trao do que a de compresso. Sendo assim, a amostra deve falhar devido trao atuando na metade inferior da pea, principalmente na superfcie inferior, onde a trao atinge valores mximos. O teste de flexo em trs pontos fornece valores superiores a flexo do que aqueles em quatro pontos, isto est relacionado a distribuio de tenses e defeitos que iniciam a ruptura ao longo da estrutura da amostra.

(A)

(B)

(C)

Figura 23 ilustra a distribuio de trao na superfcie inferior da amostra para testes de trs e quatro pontos e de trao respectivamente em A,B e C.

Supondo que o valor de trao mxima o mesmo em ambos os casos, nota-se que no caso de trs pontos, este valor mximo ocorre no centro da amostra e cai medida que se aproxima das extremidades, chegando a zero nos pontos de apoio inferiores. No caso de quatro pontos, o valor mximo mantm-se por toda a extenso entre os pontos superiores de aplicao da carga e cai entre estes pontos e os pontos inferiores de apoio. Como foi discutido anteriormente, a fratura da estrutura depende do nvel de trao aplicado e da existncia de um defeito estrutural de tamanho suficiente para se propagar com aquele nvel de trao. Quanto menor o nvel de trao local maior ter que ser o defeito crtico que poder se propagar e provocar a fratura. Inversamente, quanto maior o nvel de trao menor pode ser o tamanho do defeito crtico que poder se propagar. Desta forma, como no teste de flexo com quatro pontos a rea do material exposta a altos nveis de trao maior de que para o teste de trs pontos, mais provvel que haja um defeito de tamanho crtico na rea maior do que na

rea menor. Assim, a amostra testada pelo ensaio de quatro pontos tende a falhar quando submetida a tenses menores que as tenses que provocam falhas em uma amostra semelhante ensaiada por trs pontos. Para tornar isto mais claro, suponha duas amostras A e B semelhantes que sero submetidas a testes de flexo a quatro e trs pontos, respectivamente. Um defeito de tamanho L foi criada nas duas amostras exatamente na superfcie inferior a uma certa distncia do extremo da amostra (ponto X na figura 23(a,b). Em comparao aos outros defeitos existentes na estrutura das amostras, podese dizer que o defeito introduzido tal que provocar a fratura do material quando a tenso local atingir certo nvel. No ensaio de trs pontos, a tenso mxima existe bem no centro da superfcie inferior. Esta tenso vai caindo em direo s extremidades da pea. Isto significa que mesmo se a tenso mxima no centro exceder tenso crtica de falha, a tenso no local do defeito pode ser inferior tenso crtica e a pea no fratura. No caso do ensaio de quatro pontos, a tenso no local do defeito igual ao valor mximo da tenso, deste modo, to logo o valor mximo de tenso atinja o valor crtico de falha, a fratura ocorre. S para comparao, a Figura 23(c) exibe a distribuio de trao em um corpo de prova usado em testes de trao. Todo o volume til do corpo, e no somente sua superfcie, submetido ao valor mximo de trao. Neste tipo de ensaio, a amostra falha em tenses ainda mais baixas do que aquelas medidas em ensaios de trs e quatro pontos. Como a tenso bem mais uniformemente distribuda pela estrutura da amostra, a probabilidade de haver um defeito de tamanho crtico na regio maior. Tabela 5 Valores de resistncia flexo e trao para diversas cermicas em temperatura ambiente.

A tabela 5 traz medidas de resistncia trao e resistncia flexo para diversos materiais cermicos. Note a diferena entre os valores de resistncia flexo e de trao. O tratamento matemtico introduzido aqui sobre resistncia mecnica e tenacidade fratura diz respeito somente a trincas de formato bastante simples (elptico) e de dimenses perfeitamente conhecidas. Na prtica, os defeitos presentes em estruturas reais so de tipo bem mais complicado e desconhecido. Os poros existentes raramente tm forma esfrica e esto isolados. Veja o exemplo de um poro situado prximo superfcie. Quando a regio submetida tenso pode haver o rompimento da parede entre o poro e o exterior. Outro caso o de um aglomerado de poros isolados, porm prximos. As paredes que separam os poros podem se romper, interligando os poros. Em ambos os casos, o tamanho dos defeitos estruturais aumenta. Isto diminui a resistncia fratura. Portanto, o no conhecimento do tipo e tamanho das trincas impossibilita a previso da resistncia mecnica dos corpos, porm mesmo se forem usadas tcnicas de medio de tamanho de defeito (ultrassom, raios-X, etc.) a previso difcil, pois os defeitos podem se modificar, aumentando de tamanho. -Tenacidade a Fratura: A medio da tenacidade fratura complicada porque ela deve ser feita conhecendo-se informaes sobre uma trinca existente na estrutura. Na verdade, a trinca de forma e dimenses determinadas deve ser introduzida na estrutura.

Figura 24, Material cermico com uma trinca na superfcie de comprimento a.

-Processamento: o processo de fabricao das cermicas importante, pois nos permite ter a minimizao dos defeitos. Com o controle da temperatura, tempo e velocidade de queima, e com um processo de sinterizao que minimize a quantidade de poros na estrutura e a produo de trincas, aliado a processos de acabamento que reduzam ao mximo o numero de imperfeies na superfcie e com tratamentos trmicos, se torna possvel aumentar a resistncia mecnica do material cermico. Quanto menos defeitos, menos intensificadores de tenses, melhor resistncia mecnica o material vai apresentar.

Concluso
Os materiais cermicos apresentam propriedades mecnicas inferiores e, consequentemente, aplicabilidade limitada em relao aos metais. No so utilizado em aplicaes onde esforos de trao ou impacto so necessrio pois apresentam fratura frgil. Devido impossibilidade de produo de um material cermico livre de defeitos estruturais como poros, os materiais cermicos apresentam fratura catastrfica em cerca de 1% da tenso terica, em resultado da intensificao das tenses internas pelos defeitos. Sua resistncia altssima a abraso, a ambientes aquoso e a altas temperaturas alem de ser resistente a contaminao por escoria liquida, impulsionam muito a aplicao de materiais cermicos, principalmente como revestimentos. Mesmo que no resista a grandes impactos ou a esforos fsicos de trao, uma ampla gama de possibilidades de aplicao desses materiais existe, e mobiliza um desenvolvimento surpreendente. O mtodos de processamento e acabamento das materiais primas so variveis de grande importncia, pois atravs destes possvel reduzir os defeitos que intensificam tenses interiores e externos como poros e trincas, aumentando a resistncia do material cermico.

Referencia Bibliogrfica
http://www.scielo.br/img/revistas/ce/v53n327/a12fig11.jpg http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0366-69132004000400003 http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0366-69132007000300012 Artigo, Propriedades mecnicas de materiais cermicos, uma introduo; de Edgar Dutra Zanotto e Angelo Rubens Migliore Jr.; Departamento de Engenharia de Materiais da Universidade de So Carlos. Estrutura e Propriedades de Materiais Cermicos; Captulo VI: Propriedades Mecnicas Prof. Angelus G. P. da Silva Aula sobre propriedades mecnicas e estrutura de materiais cermicos, da professora Liszandra Fernanda Araujo Campos, do Departamento de Engenharia de Materiais da Ufpb.

W.D. CALLISTER Jr., Ciencia e engenharia de materiais. Stima Edio. Editora LTC, 2008 L.H. VAN VLACK, Propriedades dos Materiais Cermicos. Editora da Universidade de So Paulo, 1973.