Aos estruturais

Ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos. Nos aos, o teor de Carbono situa-se entre 0,008 e 2,000 %; acima de 2,06 % de C, a liga denominada ferro fundido. O teor dos elementos de liga dosado de acordo com a finalidade a que se destina um tipo de ao. Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio e Tungstnio (= Volfrmio, Wolfrmio) so os mais usados na preparao de aos especiais. Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o nome de aocarbono, ao comum ou ao comercial. Somente os aos-carbono interessam aos objetivos do fabricante de estruturas metlicas.

CLASSIFICAO DOS AOS A definio de ao proposta acima permite uma distino entre os aos carbono comum e os aos ligados: 1. Ao-Carbono so ligas de Ferro-Carbono contendo geralmente de 0,008% at 2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais resultantes dos processos de fabricao 2. Ao-ligado so os aos carbono que contm outros elementos de liga, ou apresenta os elementos residuais em teores acima dos que so considerados normais. Os primeiros podem ser subdivididos em: 1. Aos de baixo teor de carbono, com [C] < 0,3%, so aos que possuem grande ductilidade, bons para o trabalho mecnico e soldagem (construo de pontes, edifcios, navios, caldeiras e peas de grandes dimenses em geral). Estes aos no so temperveis; 2. Aos de mdio carbono, com 0,3 < [C] < 0,7%, so aos utilizados em engrenagens, bielas, etc.. So aos que, temperados e revenidos, atingem boa tenacidade e resistncia 3. Aos de alto teor de carbono, com [C] > 0,7%. So aos de elevada dureza e resistncia aps a tempera, e so comumente utilizados em molas, engrenagens, componentes agrcolas sujeitos ao desgaste, pequenas ferramentas, etc.. Os aos-ligados, por sua vez, podem ser subdivididos em dois grupos: 1. Aos de baixo teor de ligas, contendo menos de 8% de elementos de liga 2. Aos de alto teor de ligas, com elementos de liga acima de 8%. Os aos produzidos pela Aominas que atendem o mercado da construo civil so o ASTM A-36 (um aocarbono) , o ASTM A-572 Grau 50 (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica) e o ASTM A-588 Grau K (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica com elevada resistncia corroso atmosfrica). Os aos micro ligados so especificados pela sua resistncia mecnica, e no pela sua composio qumica. So desenvolvidos a partir dos aos de baixo carbono (como o ASTM A-36), com pequenas adies de Mn (at 2%) e outros elementos em nveis muito pequenos. Estes aos apresentam maior resistncia mecnica que os aos de baixo carbono idnticos, mantendo a ductilidade e a soldabilidade, e so destinados s estruturas onde a soldagem um requisito importante (Carbono baixo), assim como a resistncia.

Aos Carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aos so divididos em:

Teor de carbono
Menos de 0,15 % 0,15 a 0,25 % 0,25 a 0,40 % 0,40 a 0,60 % 0,60 a 0,80 % 0,80 a 1,20 %

Nome popular
Ao extra doce (Teor muito baixo de Carbono) Ao doce (Baixo teor de Carbono) Ao meio doce (Mdio teor de Carbono) Ao meio duro (Alto teor de Carbono) Ao duro (Teor muito alto de Carbono) Ao extra duro (Teor extra-alto de Carbono)

Nomenclatura dos aos estruturais disponveis no mercado. Teor de Carbono (%)

ASTM-A-36 0,25 a 0,30
Limite de elasticidade Limite de Limite de Alongaresistncia mento escoamento trao

Tipo de ao

el (GPa) 200 190 185 135 145 170 250 250 220 a 275 220 a 275 230 a 280 275 330 200 230 275

y(MPa) 250 240 230 170 180 210 310 290 a 350 275 a 345 290 a 345 290 a 350 345 415 250 290 345

u (MPa)

(%) 20 20 23 30 28 25 17 18 18 18 18 19 19

400 a 500 370 a 520 360 305 325 380 560 435 a 480 415 a 485 415 a 450 415 a 450 480 550 400 415 450

Comercial
ASTM-A570

0,25 0,08 0,10 0,20 0,45 < 0,22

SAE 1008 SAE 1010 SAE 1020 SAE 1045

ASTM-A242 ASTM-A441 ASTM-A572 ASTM-A588
COR-TEN A /B

COR-TEN C
ABNT MR250 ABNT MR290 ABNT MR345

Obs.: o ao SAE 1045 no usado na estrutura propriamente dita, mas somente nos esticadores de tirantes dela.

Para aos usados em estruturas metlicas no so desejveis teores de carbono mdios ou altos. Os teores devem estar entre 0,10 a 0,30% de C, por permitirem solda eltrica sem cuidados especiais.

Soldabilidade: Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa transformao considervel de sua estrutura cristalina. A experincia tem mostrado que alto teor de Carbono reduz a soldabilidade. Enxofre elevado tambm prejudicial. Veja a tabela a seguir. Tipo de ao
I

Classe do ao Ao Carbono C < 0,30 % Baixo teor de liga C < 0,15 %

Soldabilidade Facilmente soldvel Facilmente soldvel

Pr AqueciRecozimento* mento No No No No

II

Ao Carbono; teor de Soldvel com Aconselhvel Aconselhvel C. de 0,30 a 0,50% precauo Baixo teor de liga Soldvel com Aconselhvel Aconselhvel C entre 0,15 e 0,30 % precauo

III

Ao Carbono C > 0,50 % Teor de liga > 3 % C > 0,30 %

Soldagem difcil Soldagem difcil

Necessrio Necessrio

Necessrio Necessrio

Veja artigos completos estruturasmetalicas.vilabol.uol.com.br/acos.htm www.gerdau.com.br/arquivos-tecnicos/12.brasil.es-ES.force.axd Fabio Domingos Pannoni, M.Sc., Ph.D.