Ensayo de Materiales

TRABAJO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO DE MATERIALES RUPTURA DE PROVETAS A COMPRESION

ING. ALEJANDRO IMN ANCAJIMA
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RESISTENCIA DE MATERIALES
A O D E L A I N V E R S I N P A R A E L D E S A R RO L L O R U R A L Y L A S E GU RI D A D A L I M E N T A RI A
Curso: Tema:
Resistencia de Materiales Importancia del reciclaje de los residuos de Hormign.
Profesor:
Dr. Alejandro Imn Ancajima.
Integrantes:
Orrego Cerro Junior Ordoez Panta Christian
Facultad: Escuela Profesional:
Ing. De Minas Ing. De Petrleo
Piura 20 de Julio del 2013
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
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ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO
I. INTRODUCCION : El ensayo a la compresin del concreto es un mtodo muy comn empleado por los ingenieros y proyectistas porque a travs de l pueden verificar si el concreto que estn empleando en una obra con una proporcin determinada logra alcanzar la resistencia exigida en dicha obra.
El ensayo a la compresin se considera un mtodo destructivo porque es necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresin de las mismas. La forma de las probetas para el ensayo a la compresin por lo general son cilndricas, siendo sus dimensiones posibles las siguientes. Probeta Cilndrica de 15x30 Probeta Cilndrica de 10x20 Probeta Cilndrica de 25x50
Las unidades de las probetas estn dadas en centmetros (cm.) Para realizar el ensayo a la compresin se requiere como mnimo dos probetas, a partir de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar el resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes factores que pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas para obtener una curva de desviacin estndar de las probetas ensayadas. Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rgidos y no absorbentes. Se untan con aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la adherencia. Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservacin. Las caras planas de las probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten imperfecciones deben ser refrendadas mediante un tratamiento trmico, con una mezcla de azufre y bentonita (conocido como kapi), para evitar que las imperfecciones alteren en los resultados de las probetas ensayadas.
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II. OBJETIVOS : Elaborar probetas de concreto con la dosificacin de material de reciclaje al 50% lograr un concreto cuya resistencia a la compresin sea de 210Kg/cm2. Determinar la resistencia a la compresin del concreto al 50% y comparar los valores de las probetas con el valor estndar. Realizar ensayo de Compresin con las 4 probetas de concreto, una a los 7 das, a los catorce das y a los 28 das. Representar la curva de resistencia a la compresin versus das de fraguado, a partir de las lecturas obtenidas al romper las probetas de concreto. Probar si el material de reciclaje (concreto) puede ser utilizado y que se obtengan resultados favorables , de tal forma reutilizar dicho material seria mas econmico y de menor impacto ambiental Demostrar al estudiante del curso de Resistencia de Materiales que pasos se siguen para determinar la resistencia a la compresin de un determinado tipo de concreto (en este caso concreto con resistencia igual a 210Kg/cm2). Este procedimiento ser aplicado cuando el estudiante ejerza su profesin. III. DIMENSIONES DE LA BLOQUETA Durante la prctica se trabajar con probetas cuyas dimensiones estn especificadas en las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas tambin se incluye consideraciones para los ensayos a la compresin uni-axial sobre las probetas de concreto.
La dimensin referencial de la probeta para esta prctica ser de 6(lo equivalente a 15cm.) de dimetro y 30cm. de altura.
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El desarrollo econmico y los inconvenientes que causa

Es de conocimiento pblico que en los ltimos aos nuestra ciudad de Piura a demostrado un incremento notable con respecto a las edificaciones y las obras pblicas por el crecimiento econmico por el cual est pasando. Ocasionando as un amplio volumen de RC (residuos de
concreto y otros) que se ha generado como consecuencia de lo antes mencionado, destacando as fragmentos de concreto provenientes de pavimentos, bermas, sardineles y edificios antiguos o remodelados por el espacio que ocupan. Dicho volumen de residuo generado se convierte en una gran preocupacin para las autoridades ya que terminaran en el relleno sanitario lo cual contribuye su l colapso, perjudicial para toda la comunidad.
Es conveniente el uso de material de reciclaje (concreto)?

Frente a dicha problemtica, la pregunta que ha motivado la investigacin que diera lugar a los estudios experimentales de laboratorio que se presentan, ha sido:
Es conveniente el uso de material de reciclaje (concreto)? Alcanzar los estndares necesarios para una construccin segura?
Segn informaciones encontradas nos dice que utilizando el 25% y 50% de material reciclado , encontramos respuestas favorables, por lo cual trabajaremos con un 50% para la mayor utilizacin de dicho material reciclado. Si nuestros resultados fueran favorables u ptimos nos favorecera en los siguientes puntos: a) Contribuye a la reduccin de costos del producto final, al mermar el uso de materiales de cantera. b) Evita la explotacin y consecuente merma de recursos naturales no renovables (canteras). c) Disminuye la contaminacin que producen tales residuos no reutilizables (aun en nuestro pas ).
Lo que esperamos de esta investigacin

La investigacin llevada a cabo en los Laboratorios de la UNP nos deja la inseridumbre de que si: a) La incorporacin de residuos de pavimentos y otros en la elaboracin de nuevas mezclas, permitir lograr en stos, resistencias similares a los convencionales productos de cantera. b) Podemos emplear concretos reciclados tanto en uso de construccin de estructurales como no estructurales.
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MATERIALES DE CANTERA -RECICLADO

Se utilizaron los siguientes materiales: Material Cantidad en Kg para una probeta a 210 kg/cm2
Cemento: 4Kg
Arena: 6Kg
Piedra de cantera 1/2: 3Kg
Material de reciclaje : Concreto reciclado 50%: 3Kg
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1. DESCRIPCION DE MATERIALES
Cemento
Para el desarrollo de nuestro ensayo de ``Ruptura de probetas usaremos cemento Pacasmayo anti salitre MS; obtenido del centro de abastos ``Home Center que cuenta con componentes que benefician a las construcciones ya que brinda proteccin contra la humedad y el salitre, este es muy recomendable en las zonas de humedad media alta en nuestro caso la costa presentes en el norte de nuestro pas.
Los daos que pueden ocasionar la humedad y el salitre a las estructuras (construcciones edificaciones) es subestimada; siendo estas ms graves de lo que se piensa, desde un punto esttico hasta un fallo estructural por medio de la corrosin del fierro que forman las estructuras debilitndolas hasta el punto que estas colapsan afectando as a las viviendas y poniendo en riesgo a los que las a vitan. Adems, el salitre no slo se encuentra en zonas aledaas al mar sino que es trasladado por la neblina y las lluvias a todo el suelo norteo e incluso se encuentran en algunos materiales de construccin como ladrillos y agregados.
Como material de cantera o material agregado natural
Emplearemos a arena gruesa de la cantera de Chulucanas
Piedra de 1/2 de la cantera de Chulucanas .
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Como material de reciclaje

Se utilizara un fragmento de sardinel que fue recolectado de la zona del Centro mdico Santa Rosa , tomando asi dicho fragmento para su posterior fragmentacin hasta alcanzar una medida de 1/2 (media pulgada) esto se obtuvo gracias a la colaboracin y estudio de zona del compaero Orrego el cual lo recolecto el material para su prxima elaboracin.
El material reciclado usado en las probetas fue recolectado de la Av. Grau con Chulucanas (hospital Santa Rosa), ya que se viene realizando trabajos de remodelacin de bermas y sardineles, lo que genera material que no ser utilizado y ser llevado a afueras de la ciudad como relleno sanitario lo cual generara ms contaminacin y perdidas econmicas al no ser reutilizable. El fragmento recolectado paso ser golpeado con una comba hasta obtener trozos de ms o menos media pulgada del material recolectado.
3.
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4. ELABORACIN DE PROBETAS DE 210 KG/CM2

a) Probetas con el 50% de material reciclado: Elaboramos 4 probetas con material reciclado al 50%, se realizo una mezcla para las cuatro probetas se hizo con el peso respectivo de cada material. Medidas de material para una probeta: 6kg de arena gruesa 3kg de piedra de media 3kg de material reciclado 4kg de cemento 1.8L de agua
Procedimiento: Se pesaron las cantidades de cada material para cuatro probetas, y fuimos mezclando cada material segn se incorporaban (arena piedra de cantera, piedra de reciclaje y por ultimo agua) utilizamos una carretilla para mezclarlos agregando el agua hasta lograr una mezcla uniforme sin partes secas ni muy hmedas. Toda este procedimiento fue supervisado por el ingeniero a cargo del laboratorio el Sr Chunga y con su ayuda logramos la mezcla ideal de los materiales.
Primero se pes y se incorpor a la carretilla cada material:
Material a ser pesado y posteriormente mezclado
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Luego procedemos al mezclado en seco y despus agregaremos los litros de agua.
En esta etapa solo mezclaremos los materiales para que la distribucin este pareja tanto de materiales de cantera (arena piedra) como el de reciclaje (sardinel)
Despus se procedi hacer la mezcla
En esta etapa ayudados de un pico y una paleta de albailera mezclamos los materiales procurando obtener una mezcla uniforme sin partes ni muy secas ni muy hmedas
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Luego se engraso los moldes con aceite o petrleo para as evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado con facilidad.
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Al asegurarnos que los moldes estn lubricados procedemos a agregar la mezcla a las 4 probetas en simultaneo hasta un tercio(1/3) de su capacidad.
Paso seguido procedemos a realizar el Chuceado (introducir la varilla fuertemente sin golpear el fondo del molde para una mejor distribucin de la mezcla y evitar los espacios o burbujas de aire en el interior de la mescla ;dar 25 golpes); para que las probetas tuvieran una mejor consistencia .
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Una vez terminado el Chuceado se dan unos golpes con un mazo de goma para que la mezcla se acente y compacte eliminado las burbujas (golpes de fuerza media) Paso
Este proceso lo repetimos en las 4 probetas en simultaneo , luego se llena hasta los dos tercios(2/3) del molde y repetimos el mismo proceso sin pasar al primer tercio del molde.
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Para el ltimo tercio(3/3 )del molde lo llenamos hasta q este rebalse , repetimos los pasos antes mencionados (Chuceado y golpe de mazo) luego el exceso ser prensado y alisado (con la plancha de albail) para ser rotulado con el numero de grupo y fecha de elaboracin de la misma.
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4. DESENCOFRADO Y CURADO DE LAS PROBETAS

Procedimiento:
Las probetas que evalan la calidad del concreto se retiran de los moldes solo despus de haber transcurrido 48 horas despus de ser moldeadas ; con mucho cuidado de no estropear la probeta se retira los pernos (molde metlico) o simple mente se golpea suavemente en la base (moldes plsticos ) hasta que las probetas se desprendan de los moldes ; esto es gracias a que en procesos anteriores se les coloco un aceite para facilitar la extraccin de esta.
Mximo despus de 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en una solucin de agua de cal 3 gr/l(no realizado en nuestro caso , pero recomendable). El propsito del curado hmedo es de maximizar la hidratacin del concreto y as obtener la resistencia mxima deseado sin que este sufra fisuras o agrietaduras por efectos del calor que desprende el concreto en el proceso de secado.
La adicin de cal a la poza de curado obedece a : Reducir la alcalinidad. Por la prdida de masa que se pudiera experimentar. Atenuar el proceso de deterioro Reduccin a la resistencia y rigidez
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La adicin de cal busca elevar el ph hasta un rango 13 o 14 para que no le quite cal al concreto.
En nuestro caso una vez retirado del molde se procedi al curado ; que no es ms que el colocar las probetas en agua. Esto se realiza para tener una mejor saturacin y as se uniformiza . Este proceso dura 28 das.
TRANSPORTE DE LOS TESTIGOS De encontrase el laboratorio lejos , el transporte no debe durar ms de 4 horas . Durante el transporte los testigos deben de tener amortiguacin y manipulados con cuidado. El rodamiento y choque en los vehculos de transporte de los testigos representan una prdida de ms del 7% de la resistencia
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5.- PROCEDIMIENTO DE RUPTURA
PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS : 1) Se trasladar las probetas de concreto para realizar el ensayo a la compresin de las mismas, siguiendo el cronograma que se indica a continuacin : N de Probetas 04 muestra 04 muestra 01 muestra 01 muestra 01 muestra 01 muestra Fecha de Elaboracin de Probetas 21 de Junio del 2013 Fecha de Desmolde de las Probetas 24 de Junio del 2013 04 de Julio del 2013 (28-06 Feriado) 05 de Julio del 2013 12 de Julio del 2013 19 de Julio del 2013
En el cuadro anterior tambin se incluye la fecha de elaboracin , de desmolde de las probetas y fecha de ruptura.
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Luego de haber puesto a curar las probetas en agua esperamos 7 das despus de su elaboracin para poder retirar la 1 y su posterior ruptura (1 cada 7 dias )
Despus se procedi a llevar la probetas al Laboratorio de Mecnica de Suelos de la Facultad de Ing. Civil.
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Ya en el Laboratorio de Ing. Civil, el encargado del laboratorio nos dio una breve explicacin y alcances acerca del trabajo realizado; y tambin sobre el equipo que se utiliz para medir la resistencia de las probetas. Prensa Hidrulica
2) Realizamos una limpieza de los equipos, principalmente a la prensa hidrulica, tomamos medidas de las probetas seguido colocamos la probeta sobre la base circular de la prensa hidrulica tratando de que se ubique en el centro.
N DE PROBETA 1 2 3 4
DIAMETRO 15cm 15cm 15cm 15cm
ALTURA 30,2cm 30.5cm 30cm 30cm
AREA (cm2) 176.71 cm2 176.71 cm2 176.71 cm2 176.71 cm2
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3) Encendemos la prensa hidrulica y esta empezara a ejercer una fuerza , esta ira incrementndose constantemente hasta alcanzar el punto de ruptora con un caracterstico sonido (plock) desprendiendo en algunos casos pequeos fragmentos de concreto , en ese instante se tomara la lectura de datos , luego se apagara la prensa y se retirara los restos de la probeta se colocan en el rea de desmonte .
Ruptura casi perpendicular a la base
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4) Se repetir el mismo procedimiento para la segunda , tercera y cuarta probeta, luego colocaremos tambin las dems probetas sobre la carretilla para luego llevarlo a un rea de desmonte seleccionado al iniciar la prctica. Con las lecturas obtenidas podemos determinar la resistencia a la compresin de las probetas de concreto. 5) El procedimiento indicado desde (2) hasta (4) se repetir para cada fecha indicada en el cuadro anterior, haciendo uso una (01) probeta de concreto por fecha en que se realizara Ensayo de Compresin [a los siete (7), a los catorce (14), a los veintin (21) y a los veintiocho (28) das en nuestro caso por presencia de feriados en la primera ruptura se realizo a los trece (13)das]
6) Al culminar con la rotura de las probetas, es decir despus de los veintiocho das de retirado del molde las probetas de concreto se podr calcular la resistencia a la compresin del concreto con 50% de material reciclado y proyectar una curva que represente la resistencia a la compresin del concreto (con 50% de material reciclado) con respecto al nmero de das transcurridos despus de elaborado el concreto.
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Ultima ruptura de probeta de ensayo.En esta ocasin contamos con la presencia del profesor encargado del curso el Dr. Alejandro Imn Ancajima quien supervisara el procedimiento de la ruptura.
Ruptura de 4 probeta a los 28 das
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Pequeos fragmentos que se desprendieron de la probeta (ruptura de solo la parte superior , cerca a la periferia de la base circular)
De la ruptura de las probetas de 13 -14-21-28 das se obtuvo los siguientes valores : N DE PROBETA 1 (13 das) 2(14 das) 3(21 das) 4(28 das) PESO ( ) 48420 46220 42550 27760 ESFUERZO (/cm2) 270 262.6 240.8 157.1 PORCENTAJE DE MATERIAL DE RECICLAJE 50% 50% 50% 50%
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IV. CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS: DESCRIPCIN DE LAS MUESTRAS:
Los valores que se muestran a continuacin son los que se esperan obtener al concluir el ensayo a la compresin de las probetas. La norma indica que la relacin H/D (altura dimetro) debe estar entre [1.96--2.01]. Este parmetro es consecuencia de la desigualdad de medidas en el molde metlico para probetas. Lo que se busca es que la altura sea el doble del dimetro. N 1 2 3 4 Muestra Dimetro (cm.) M-1 M-2 M-3 M-4 15.0 cm 15.0 cm 15.0 cm 15.0 cm Altura (cm.) 30,2cm 30cm 30.2cm 30.2cm Altura/ Area Diametro (cm2.) 2.01 2.00 2.01 2.01 176.71 cm
2
f lc
(Kg./cm2) 210 210 210 210
176.71 cm2 176.71 cm2 176.71 cm2
CALCULO DE RESULTADOS:
Ensayo a los siete (13) das para la probeta M-1, la carga aplicada fue de 48420Kg. Obtenemos:
P 48420 Kg 1 . A 176.71 cm 2 1 274 .00 Kg. /cm2
Ensayo a los trece dias rea N Descripcin (cm.) 1 M-1 176.71 Fecha de Vaciado 21/06/2013 Fecha de Rotura 04/07/2013 Edad (das) 13
f c Carga (Kg.) (Kg./cm2) 48420 270 %Avance Promedio
%Avance 128.57% 28.57%
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Ensayo a los catorce (14) das para la probeta M-3 , la carga aplicada fue de 46220Kg. Obtenemos:
P 46220 Kg 3 . A 176.71 cm 2 3 262 .56 Kg. /cm2
Ensayo a los catorcedas rea N Descripcin (cm.) 2 M-2 176.71 Fecha de Vaciado 21/06/2013 Fecha de Rotura 05/07/2013 Edad (das) 14
f c Carga (Kg.) (Kg./cm2) 46220 262.56 %Avance Promedio
%Avance 125.03% 25.03%
Ensayo a los veintiuno (21) das para la probeta M-3, la carga aplicada fue de 47550Kg. Obtenemos:
P 42550 Kg 3 . A 176.71 cm 2 3 240 .8 Kg. /cm2
Ensayo a los veintiuno das rea N Descripcin (cm.) 3 M-3 176.71 Fecha de Vaciado 21/06/2013 Fecha de Rotura 12/07/2013 Edad (das) 21
%Avance 114.66% 14.66%
Ensayo a los veintiocho (28) das para la probeta M-4, -la carga aplicada fue de 27760Kg. Obtenemos:
P A 3 157 .1 Kg. /cm2
27760 Kg . 176.71 cm 2
Ensayo a los veintiocho das rea N Descripcin (cm.) 4 M-4 176.71 Fecha de Vaciado 21/06/2013 Fecha de Rotura 19/07/2013 Edad (das) 28
%Avance 74.80% - 25.2%
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Resumen de los ensayos realizados

Ensayo a los 13 das rea N Descripcin (cm.) 1 M-1 176.71 Fecha de Vaciado 21/06/2013 Fecha de Rotura 04/07/2013 Edad (das) 13
f c Carga (Kg.) (Kg./cm2) 48420 270 %Avance Promedio
%Avance 128.57% 28.57%
%Avance 125.03% 25.03%
%Avance 114.66% 14.66%
%Avance 74.80% - 25.2%
Lo esperado era que a medida que realizramos las rupturas el valor de avance decrezca hasta q sea igual al 100% que sera lo ideal para nuestro ensayo , cosa que no sucedi dndonos un resultado negativo y por lo cual tomamos las siguientes conclusiones.
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CONCLUSIONES
PROBETAS DE 2 210KG/CM CON MATERIAL RECICLADO AL
50%
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Tabla de resistencia del concreto segn resistencia 140 Kg/cm2 hasta 280 Kg/cm2 / dias
DA 0 1 2 3 4 7 10 14 21 28 % 140 Kg/cm2 175 Kg/cm2 210 Kg/cm2 280 Kg/cm2
0% 17% 34% 44% 56% 68% 77% 86% 93% 100%
0 23.8 47.6 61.6 78.4 95.2 107.8 120.4 130.2 140
0 29.75 59.5 77.0 98.0 119.0 134.75 150.50 162.50 175
0 35.7 71.4 92.4 117.6 142.8 161.7 180.6 195.3 210
0 47.6 95.2 123.2 156.8 190.4 215.6 240.8 260.4 280
Comparacin de valores obtenidos con los valores estndar de resistencia de materiales (Concreto) Los valores ptimos para una probeta de resistencia de 210 Kg/cm2
Valores standar con material de cantera DA % 210 Kg/cm2 0 0% 0 7 68% 142.8 10 77% 161.7 14 86% 180.6 21 93% 195.3 28 100% 210
Valores obtenidos con material reciclado al 50% (concreto) DA % 210 Kg/cm2 0 13 14 21 28 0 128.57% 125.03% 114.66% -25.20% 0 270 262.56 240.8 157.1
Podemos observar que en nuestro caso la resistencia decrece desde un valor de 270 a los 13 das de curacin, esperando a que su resistencia final llegara a la de 210 que sera lo ideal, pero en cambio decreci de tal forma que no cumple con el mnimo requisito siendo aun mucho mas inferior que el valor a los 10 das de curacin de valores estndar. Siendo en nuestro caso (caso aislado, no generalizar con otros ensayos de resistencia a las mismas proporciones de material reciclado), un resultado desfavorable y no recomendable para el uso, a menos que se pruebe que en menores proporciones y sea de mayor utilidad en construcciones.
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Razones por las cuales pudo haber fallado el ensayo.Fallas al momento de la elaboracin de la probeta ya sean: En la Mezcla Materiales de baja calidad Mala homogenizacin de la mezcla Desequilibrio en las proporciones
Al llenar los moldes Una mala aplicacin del chuceado No haber golpeado adecuadamente los moldes para extraer las burbujas Mala compresin de la parte superior para alisar la superficie
Fallas al memento de transportar las probetas : Golpear , dejar caer o rodar las probetas , esto disminuye su resistencia en al menos un 7%
Fallas al momento de ruptura de probetas: Mala ubicacin de la probeta en la prensa hidrulica No haber limpiado adecuadamente la prensa hidrulica Parte superior e inferior no completamente lisas
Estas dos ltimas afectan al ensayo ya que al estar mal ubicado o con algn fragmento de concreto hace q el peso no se distribuya uniformemente en la superficie circular causando que falle, de manera pareja por toda el rea circular de la probeta. Nota: Opinin aparte para el que redacta este informe, alumno Christian Ordoez, creo que el motivo por el cual fallo nuestro ensayo se debe ms a una Falla en la ruptura y no en lo que respecta al material, ya que a mi opinin en la ltima ruptura no fue muy convincente ya que solo se fracturo una pequea porcin de la parte superior de la probeta, cosa que no ocurri en las dems rupturas que fueron longitudinales y cntricas como se muestra en una imagen adjuntada , llevndome a pensar que estuvo mal colocada y por tal el peso no se distribuyo adecuadamente causando dicha fractura en solo una pequea porcin de la probeta. Espero que mi punto de vista de dicho hecho sea fundamentada con algunas imgenes aunque no son muy legibles me dan la certeza de que hubo la posibilidad de que este ensayo haya fracasado por fallas de ruptura y no por poseer material reciclado en un 50%.
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1.- Operario es distrado por secretaria, por cual no pone atencin en la correcta ubicacin de la probeta
2.- La probeta solo es fracturada en una pequea porcin, a diferencia de las otras oportunidades
Ruptura de la 3 probeta a los 21 das, la diferencia de la ruptura salta a la vista
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Conclusiones de probetas de 50% de Material reciclado. Sin importar las posibles razones por las que pudo fallar nuestro ensayo, los resultados son los que predominan y de acuerdo a ello es que basamos nuestra conclusin. El concreto alcanza su resistencia mayor al transcurrir los das (28 das resistencia mxima) y desde esa fecha comienza a decaer en cierto tiempo , esto tambin puede ser afectado por diferentes factores ambientales tales como humedad y salitre que contribuyen a su deterioro . Sabiendo esto un concreto de 210 Kg/cm2 a los 28 das posee su resistencia mxima y
al pasar del tiempo , as por ejemplo 3 aos dicho material decrece en su resistencia a 163 Kg/cm2 , lo que causa que sea inestable si se trata de estructuras convirtindolo en un peligro potencial.
Al utilizar un material con su resistencia en declive o caduca por as nombrarlo no proporcionara su mximo a la mezcla; as como sabemos que el concreto es una mezcla homognea (cemento ,arena y piedra ) que trabajan con sus resistencias naturales y que en conjunto logran alcanzar su mximo rendimiento , al usar un material con su resistencia en declive ocasionara un resultado desfavorable. Por tanto concluimos: Que no es recomendable el uso de material de reciclaje igual al 50% ya que muestra una resistencia aparente, en sus inicios superior a la requerida pero al alcanzar la fecha de su resistencia max. esta decae de tal forma que es desfavorable para cualquier tipo de uso que se le atribuya al concreto. De tal modo podramos intentar utilizarlo en menores proporciones (Material reciclado) y comprobar si es favorable o conveniente su uso en menores cantidades para la industria constructora y asi contribuir a el cuidado del medio ambiente y economizar gastos.
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Tabla de valores
300 0 250 200 150 100 50 0 140 Kg/cm2 175 Kg/cm2 210 Kg/cm2 280 Kg/cm2 1 2 3 4 7 10 14 21 28
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Resistencia de Materiales Importancia del reciclaje de los residuos de Hormign.

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Orrego Cerro Junior Ordoez Panta Christian

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Piura 20 de Julio del 2013

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ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

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El desarrollo econmico y los inconvenientes que causa

Es conveniente el uso de material de reciclaje (concreto)?

Lo que esperamos de esta investigacin

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MATERIALES DE CANTERA -RECICLADO

Piedra de cantera 1/2: 3Kg

Material de reciclaje : Concreto reciclado 50%: 3Kg

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Como material de cantera o material agregado natural

Emplearemos a arena gruesa de la cantera de Chulucanas

Piedra de 1/2 de la cantera de Chulucanas .

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Como material de reciclaje

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4. ELABORACIN DE PROBETAS DE 210 KG/CM2

Primero se pes y se incorpor a la carretilla cada material:

Material a ser pesado y posteriormente mezclado

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Luego procedemos al mezclado en seco y despus agregaremos los litros de agua.

Despus se procedi hacer la mezcla

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4. DESENCOFRADO Y CURADO DE LAS PROBETAS

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5.- PROCEDIMIENTO DE RUPTURA

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DIAMETRO 15cm 15cm 15cm 15cm

ALTURA 30,2cm 30.5cm 30cm 30cm

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Ruptura casi perpendicular a la base

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Ruptura de 4 probeta a los 28 das

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IV. CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS: DESCRIPCIN DE LAS MUESTRAS:

176.71 cm2 176.71 cm2 176.71 cm2

P 48420 Kg 1 . A 176.71 cm 2 1 274 .00 Kg. /cm2

f c Carga (Kg.) (Kg./cm2) 48420 270 %Avance Promedio

%Avance 128.57% 28.57%

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

P 46220 Kg 3 . A 176.71 cm 2 3 262 .56 Kg. /cm2

f c Carga (Kg.) (Kg./cm2) 46220 262.56 %Avance Promedio

%Avance 125.03% 25.03%