Laboratorio de lodos

CONTENIDO DE ARENA

IPARRAGUIRRE ROMERO FRANCK RONALD 20080432

ING. DANIEL CANTO ESPINOZA

INTRODUCCION

En el ao 1900, mientras se perforaba un pozo de petrleo en Spindletop, Texas, los trabajadores condujeron una manada de ganado a travs de un foso lleno de agua. El lodo que se origin, una mezcla barrosa y viscosa de agua y arcilla, se bombe dentro del pozo. Los fluidos de perforacin an se denominan lodo, pero en la actualidad, los ingenieros no confan slo en el agua y la arcilla, sino que disean cuidadosamente compuestos y mezclas para satisfacer las necesidades especficas que existen segn las distintas condiciones de perforacin.

Los fluidos de perforacin modernos son verdaderamente el elemento vital del pozo. Los pozos profundos actuales no podran existir sin ellos

La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del sistema de lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la perforacin. El dinero invertido en el control de slidos y la solucin de problemas relacionados con los slidos perforados representa una porcin importante de los costos globales de perforacin.

El control de slidos es un problema constante cada da, en cada pozo. En este cuarto laboratorio se hallar el contenido de arena mediante mallas de 200 y 325

OBJETIVOS

-CONOCER LOS EQUIPOS MECANICOS DE REMOCION SOLIDOS

-CLASIFACION DE LA PARTICULAS

-OBTENER DIRECTAMENTE EL PORCENTAJE DE VOLUMEN DE SOLIDOS

-HALLAS CON MALLAS DE 200 Y 325 EL PESO DE LOS SOLIDOS RETENIDO POR ESTE

FUNDAMENTO TEORICO CONTROL DE SOLIDOS Slidos perforados Una de las funciones primarias de un fluido de perforacin es transportar slidos perforados desde el pozo. Estos slidos son contaminantes y, si se dejan en el sistema, pueden causar numerosos problemas en las operaciones. Existen tres maneras de controlar la acumulacin de slidos perforados para mantener las propiedades aceptables del fluido de perforacin. Ellas son: 1. Deje que se acumulen los slidos. Deseche el fluido cuando haya perdido su utilidad y comience con un fluido fresco. 2. Diluya los slidos y reacondicione el sistema para mantener las propiedades del fluido dentro de un rango aceptable. Elimine cualquier exceso de fluido. 3. Retire los slidos perforados para reducir la cantidad de dilucin necesaria y conservar aceptables las propiedades del fluido. Los beneficios de retirar el exceso de ripios del fluido son: Menores costos de tratamiento de fluido Menor torque y arrastre Mayores tasas de penetracin Menor prdida de presin del sistema, lo que genera una menor Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) y menos casos de prdida de circulacin. Se requiere menos agua. Mejores trabajos de cementacin. Menos pegamiento o atascamiento diferencial Menos desperdicios, lo cual implica un menor impacto ambiental y menos costos de eliminacin de desperdicios. Menos daos a la formacin

EFECTO DE LOS SLIDOS PERFORADOS SOBRE LAS

PROPIEDADES DEL FLUIDO Se notarn cambios en las propiedades del fluido a medida que aumentan los slidos indeseables en ste. Dependiendo del tamao y la forma de los slidos, la prdida de fluido puede aumentar o disminuir. En general, la calidad del revoque se deteriorar, es decir, se har ms espeso y ms suave. Los cambios que se notarn con mayor rapidez son los de las propiedades reolgicas del fluido. La viscosidad plstica se debe principalmente a la friccin mecnica entre las partculas slidas en el fluido de perforacin. La viscosidad plstica depende principalmente del tamao, forma y nmero de slidos que se encuentran en el fluido. Los aumentos progresivos en la viscosidad plstica pueden indicar una acumulacin de slidos perforados. El punto cedente y la resistencia gel indican el grado de fuerza de atraccin entre las partculas en el fluido, la cual est relacionada con la distancia entre dichas partculas. Cuando se tienen valores de cedencia y de resistencias gel excesivos, generalmente se recomienda un tratamiento con un dispersante o desfloculante. A medida que la concentracin de slidos aumenta, estos tratamientos son cada vez menos efectivos. En determinado momento, un tratamiento continuo produce un aumento de las propiedades reolgicas generales del fluido. La cantidad de slidos necesarios para alcanzar ese nivel depende del tamao de los slidos. Pueden tolerarse concentraciones menores de slidos finos. En cambio, la remocin de partculas finas del fluido produce una mayor reduccin de la viscosidad que la producida por la remocin de un volumen equivalente de slidos gruesos, debido a la diferencia en el rea superficial. Cuando los tratamientos qumicos para la contaminacin de slidos dejan de ser efectivos, los slidos deben diluirse a un nivel aceptable o removerse por medios mecnicos.

La accin ms prudente es remover los slidos antes que surja un problema con el tratamiento. Este es el trabajo del equipo de control de slidos del taladro. CLASIFICACION DE LA PARTICULAS

SEGN EL TAMAO DE LAS PARTICULAS

SEGN SU GRAVEDAD ESPCIFICA

SEGN SU GRAVEDAD ESPECFICA

EQUIPO MECANICO PARA CONTROL DE SOLIDOS

ZARANDAS

Las zarandas son la primera lnea de defensa en el sistema de remocin de slidos. Se ha comprobado que son un mtodo sencillo y confiable para remover grandes cantidades de recortes gruesos del fluido de perforacin. En fluidos no densificados, la funcin de las zarandas es reducir los slidos que se cargan en el equipo corriente abajo, mientras que en fluidos densificados es el principal dispositivo de remocin de slidos y se utiliza para remover todos los ripios perforados que son ms gruesos que el material densificante. Es bsicamente para lograr este ltimo propsito que se desarrollaron zarandas de movimiento lineal y tamiz fino. Debe emplearse suficiente rea de tamizado para procesar toda el caudal circulante.

EL REA DE TAMIZADO Y EL RENDIMIENTO DE LA ZARANDA ESTN RELACIONADOS CON: La reologa del fluido de perforacin La tasa de carga de slidos (tasa de penetracin, dimetro del hoyo y caudal)

 La configuracin y el tamao del piso Las caractersticas del tamiz El patrn de vibracin y la dinmica CLASIFICACION DE LA ZARANDAS Las zarandas pueden clasificarse por el patrn de la canasta durante un ciclo de vibracin. Existen en el mercado tres patrones de vibracin: Circular Elptico desbalanceado Lineal

Se recomienda utilizar unidades elpticas desbalanceadas y circulares para la arcilla pegajosa (gumbo) o slidos pegajosos y suaves y como zarandas de primera separacin para la remocin de slidos gruesos. Las unidades con movimiento lineal se emplean para todas las aplicaciones donde se necesita un tamiz fino. Se utilizan los arreglos en cascada para reducir la carga de slidos en las unidades de tamiz fino.

PUNTO DE CORTE

PROBLEMAS DE LAS ZARANDAS Y SUS SOLUCIONES

HIDROCICLONES

Una bomba centrfuga suministra un alto volumen de lodo a travs de una abertura tangencial en el gran extremo del hidrocicln embudado. Cuando se usa la cabeza hidrosttica (presin) apropiada, esto produce el movimiento vorticoso del fluido, parecido al movimiento de una tromba de agua, un tornado o un cicln, expulsando los slidos hmedos de mayor masa por el fondo abierto y devolviendo el lquido a travs de la parte superior del hidrocicln.

Por lo tanto, todos los hidrociclones funcionan de manera similar, que se usen como desarenadores, deslimadores o eyectores de arcilla.

La cabeza hidrosttica est relacionada con la presin de la siguiente manera:

Cabeza hidrosttica (pies) = Presin(psi)/[0,52 x peso del lodo (lb/gal)]

DESARENADORES

Se necesita usar un desarenador para impedir la sobrecarga de los deslimadores. En general se usa un hidrocicln de 6 pulgadas de dimetro interior (DI) o ms grande, con una unidad compuesta de dos hidrociclones de 12 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una capacidad de 500 gpm.

DESARCILLADORES O DESLIMADORES

Para lograr la mxima eficiencia y evitar la sobrecarga del deslimador, todo el flujo debera ser desarenado antes de ser deslimizado. En general se usa un hidrocicln de 4 pulgadas de DI para deslimizar, con una unidad que contiene 12 o ms hidrociclones de 4 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una capacidad de 75 gpm LIMPIADORES DE LODO (MUD CLEANER)

generalmente 12 o ms hidrociclones de 4 pulgadas sobre una zaranda de alta energa con malla de entramado muy fino

CENTRIFUGAS

El lodo entero es bombeado dentro del husillo hueco del tornillo transportador, donde es expulsado hacia afuera, formando un anillo de lodo llamado estanque. El nivel de este estanque es determinado por la altura de los orificios de descarga de lquido en el gran extremo embridado del tazn. Luego, la lechada fluye hacia los orificios, a travs de dos canales formados por las aletas del tornillo transportador, ya que los slidos se acumulan contra la pared interior del tazn. A medida que estas partculas se acumulan contra la pared, las aletas del tornillo transportador las empujan hacia el pequeo extremo del tazn. Las partculas salen del estanque pasando a travs del rea cnica seca (la playa), donde son separadas de todo el lquido libre y transportadas hacia los orificios de descarga ubicados en el pequeo extremo

EQUIPOS Y MATERIALES

El juego de determinacin del contenido de arena se compone de una malla de 2 pulgadas de dimetro, de malla 200 (74 micrones), Un embudo de tamao que se ajusta a la malla y un tubo medidor de vidrio, marcado para sealar el volumen de lodo a ser aadido para leer el porcentaje de arena directamente en la parte inferior del tubo, el cual est graduado de 0 a 20%.

2) MAQUINA DE LICUADO

3) HORNO

4) BARITA

5) BENTONITA

6) AGUA

PROCEDEMIENTOS 1CON AGITADOR Y TUBO DE PORCENTAJE DE SOLIDOS

1) Pesar 22.5gr Bentonita

2) Pesar 20 gr de barita

3) Medir 350cc de agua

4) Preparar el lodo

5) Verte el lodo hasta la marca indicada en la malla y colar con el palito

6) Se observara el contenido de arena

7) Poner en embudo en la parte inferior y juntar con el tubo medidor de porcentaje volumen de arena

8) Hechar agua a la malla y esperar hasta que se asiente los arena en tubo Finalmente leer el porcentaje de volumen de arena

PROCEDIMIENTO 2 CON MALLAS DE 325 Y 200

Para este procedimientos de usara una malla 200 ( 74 micrones ) y una malla 325 (45micrones)

1) Pesar 2 veces 10 gr de Barita Para las mallas de 200 y 325

2) Lavar con agua en las dos mallas hasta quedar como se observa

3) Finalmente poner al horno para secar y Luego del secado pesar el contenido de arena Presente en la mallas de 200 y 325

CALCULOS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO 1

LODO A (GALLOSO)

22.5 gr. BENTONITA + 11.5 gr. de BARITINA + cm3 AGUA LODO B(MATA)

350

22.5 gr. BENTONITA + 20gr. de BARITINA + 350 cm 3 AGUA LODO C (AGUADO) 22.5 gr. BENTONITA + 15 gr. de BARITINA + 350 cm 3 AGUA

SE OBTUVO LOS SIGUIENTES PORCENTAJES DE SLIDOS PARA 22.5

GR DE BENTONITA Y 350 CC AGUA ( observe la relacin entre la cantidad de barita y el % )

PROCEDIMIENTO 2
GRUPO 1 5 gr BARITA (GALLOSO)

GRUPO 2 GRUPO 3

10gr BARITA (MATA) 15gr BARITA (AGUADO)

SE OBTUVO LOS SIGUIENTES RESULTADOS PARA CADA MALLA DE 200 Y 325 (Observe cuanto retienen las mallas de 325 en comparacin con las de 200)

CONCLUSIONES
- Habr cambios en las propiedades del fluido a medida que aumentan los slidos indeseables (viscosidad plstica, punto de cedencia) -Al ver la primera tabla de cantidad de barita vs porcentaje de volumen de solidos observamos que al aumentar la cantidad de barita aumenta el porcentaje de solidos ya que hay mas solidos (arena) presentes en que retuvieron en la malla de 200 (74 micrones) -Al ver la segunda tabla observamos que la mallas de 325 retienen mas contendio de solidos ( arena ) que la mallas de 200 por la primera posee dimetros menores de huecos de (45 micrones). -En nuestros laboratorio se obtienen arenas por q sus partculas (segn clasificacin) son apartir de 45 micrones por tanto no se retiene (partculas del tamao fino a coloidal

BIBLIOGRAFIA

-MANUAL FLUIDOS DE PERFORACION BAROID

-MANUAL FLUIDOS DE PERFORACION BAKER HUGHES

-MANUAL MI

-la comunidad petrolera.com

-petroblogger.com