Arga Mass As

ARGAMASSAS
NBR13749
1
NBR13749
ARGAMASSAS ARGAMASSAS ARGAMASSAS ARGAMASSAS
Viso geral da aplicao Viso geral da aplicao Viso geral da aplicao Viso geral da aplicao
2
VISO GERAL
SEMPRE FAZER VERIFICAES PRELIMINARES
condies da base condies da base condies da base condies da base
4 tubulaes de gua e esgoto testadas e embutidas
4 eletrodutos e caixas de passagem embutidas
4 contramarcos das esquadrias fixados
4 ferramentas
prazo
condies para condies para condies para condies para
3
4 prazo
4 equipamentos auxiliares - andaimes
4 canteiro adequado
4 misturador
4 compartimentos para estoque de materiais
4 ponto de gua
4 peneira
4 dispositivo para medio de materiais
produo da argamassa produo da argamassa produo da argamassa produo da argamassa
condies para condies para condies para condies para
execuo dos servios execuo dos servios execuo dos servios execuo dos servios
4
PROGRAMA DE EXECUO
canteiro de obra
pontos de estrangulamento:
localizao das matrias-primas
distncias a percorrer
alturas a vencer
5
alturas a vencer
central de produo:
4proteger de vento, sol e chuva
4prever manuteno dos equipamentos
4efetuar aferies peridicas dos
equipamentos de medio
4otimizar o uso de equipamentos
PROGRAMA DE EXECUO
cronograma de execuo - idades
estrutura de concreto
alvenaria estrutural armada
alvenaria estrutural no armada
alvenaria sem funo estrutural
(cermico, concreto e concreto celular)
>
28 dias
>
14 dias
6
(cermico, concreto e concreto celular)
>
chapisco emboo
reboco
acabamento
decorativo
3
dias
7
14 dias
24 horas por
camada
placas
cermicas
21
dias dias
ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS
cimento - cal - gesso
argamassa industrializada
(sacos)
4protegido da umidade - estrado
4local seco
4altura da pilha
areia e adies
4compartimentos identificados
protegidos de contaminao
4espao confinado 3 lados
4fundo inclinado
7
4altura da pilha
4seqncia de recebimento e uso
4finos - protegido da chuva
gua
4disponvel
4protegida de contaminao
aditivos
4local seco, ventilado,
protegido de raios solares
PRODUO DA ARGAMASSA
composio
estabelecida em projeto
definio de traos - laboratrios
medio de
materiais
volume
recipientes identificados
8
preparo da
mistura
processo mecanizado (manual - 0,05m
3
)
3 min tempo de mistura 5 min
capacidade do misturador compatvel com o volume de servio
PREPARAO DA BASE
TIPO
4concreto
4bloco cermico
4bloco de concreto
EXIGNCIAS
prumo H/600 (NBR 8214)
planeza 5 mm (NBR 8545)
condies da base
9
4bloco de concreto
4bloco concreto celular
4bloco slico-calcrio
BASES DIFERENTES
COM DEFORMAES
(balanos, platibandas,
ltimo pavimento)
tela metlica, plstica
correo das irregularidades
_ remover pontas de ferro expostas e incrustaes de
argamassa
_ encher com argamassa rasgos com at 50 mm de
profundidade
10
profundidade
_ colocar tela galvanizada ou cacos de blocos para completar
os rasgos com profundidade superior a 50 mm
_ utilizar a mesma argamassa de emboo
limpeza da base
bases secas e limpas, sem
p, leo, tintas ou qualquer
matria que possa impedir
a aderncia do material
11
limpeza da base
no concreto, escovar e lavar a
superfcie de modo a remover
os resduos de desmoldantes,
12
os resduos de desmoldantes,
resinas das formas e pelculas
de nata de cimento
limpeza da base
sujeiras, ps e materiais soltos
*escova + gua
*jato de gua
leo desmoldante, graxas, contaminantes gordurosos
*soluo alcalina de soda custica + gua
*soluo de cido muritico + gua
13
*soluo de cido muritico + gua
*detergente + gua
eflorescncias
*escova + cido muritico/ctrico + gua
*jato de areia para grandes reas.
fungos e bolor
*soluo de hipoclorito de sdio + gua
tela tela tela tela
base base base base
chapisco chapisco chapisco chapisco
TELA TELA TELA TELA
FUNO
dissipar tenses da base
FIXAO (exemplo)
finca-pinos com arruela
grampo de cerca
14
LOCAIS DE APLICAO
encontro da alvenaria com
a estrutura de concreto
abertura de esquadrias
alvenaria de platibanda
laje em balano
grampo de cerca
TIPO (exemplo)
ao galvanizado
malha hexagonal
abertura de 1,25 cm
fio 24
CHAPISCO CHAPISCO CHAPISCO CHAPISCO
+ melhora aderncia entre o revestimento e a alvenaria
+ homogeniza as condies higroscpicas de bases
contguas diferentes, regulariza a absoro de gua e a
retrao evita fotografia dos blocos
[ argamassa fluda de cimento e areia (430 kg/m
3
)
funo
15
[ espessura 5 mm
[ uso produtos adesivos permitido
[ chapiscar alvenaria externa e superfcie de concreto
[ chapiscar tetos
[ dispensado o chapisco em paredes internas
[ umedecer base absorvente
[ 3 dias
APLICAO DO CHAPISCO
16
umedecer levemente os blocos da alvenaria e o concreto da estrutura antes
de aplicar o chapisco
APLICAO DO CHAPISCO
17
lanamento com a colher de
pedreiro - base parcialmente
coberta
aplicao da argamassa de
chapisco com rolo - base
totalmente coberta
ponte de aderncia em piso ponte de aderncia em piso ponte de aderncia em piso ponte de aderncia em piso - aplicao com vassoura imediatamente antes da
execuo do contrapiso (700 kg/m
3
)
APLICAO DA ARGAMASSA
1 - definio dos planos de revestimento
distncia
compatvel
taliscas de placas
cermicas
18
pontos de
referncias
com a rgua
argamassa
do reboco
APLICAO DA ARGAMASSA
2 - preenchimento da superfcie
fazer as guias ou mestras
preencher a rea com
colher de pedreiro ou
processo mecnico
esperar adquirir
19
esperar adquirir
consistncia - tempo de
sarrafeamanto
retira excesso com rgua -
sarrafo
preenche depresses
regulariza superfcie
umedecer camada
APLICAO DO ARGAMASSA
preencher a rea com
colher de pedreiro ou
processo mecnico
20
retira excesso com
rgua - sarrafo
ACABAMENTO DA ARGAMASSA
DESEMPOLADO
CAMURADO
21
CAMURADO
ACABAMENTO ACABAMENTO ACABAMENTO ACABAMENTO DA SUPERFCIE DA SUPERFCIE DA SUPERFCIE DA SUPERFCIE
sarrafeado
+
desempenado
reboco + placa cermica
contrapiso + placa cermica
22
+
camurado
camada nica + pintura
reboco + pintura
CURA
processo: umedecimento durante a fase de
endurecimento para garantir a hidratao do
cimento, diminuir a retrao e evitar a
pulverulncia superficial
chapisco - 3 dias para reas externas sujeitas a insolao ou
forte ventilao; em condies amenas, a cura pode
ser de 24 horas
23
ser de 24 horas
emboo e massa nica externa - 3 dias; em tempo chuvoso,
a cura pode ser dispensada
emboo e massa nica interna - pode ser dispensada, a no
ser que tenha forte ventilao no ambiente
reboco - mesmas condies do emboco
DETALHES CONSTRUTIVOS
arestas -fixar uma rgua na extremidade da parede adjacente
pingadeira reentrante - usar instrumento que produz sulco
na argamassa recm-acabada
24
pingadeira saliente - fixar rgua no nvel previsto, aplicar
argamassa e proceder o acabamento
riscos e sulcos - instrumentos apropriados para cortes ou
reentrncias na argamassa fresca
DETALHES CONSTRUTIVOS DETALHES CONSTRUTIVOS DETALHES CONSTRUTIVOS DETALHES CONSTRUTIVOS
parede no topo do edifcio parede no topo do edifcio parede no topo do edifcio parede no topo do edifcio
25
pingadeira
placa pr-moldada de concreto
detalhe da proteo da
parede no topo do edifcio
PISO
26
argamassa de cimento e areia (aditivo - impermeabilizante)
adensamento por compactao
regularizao da superfcie com sarrafo
superfcie desempenada
acabamento texturizado ou queimado - polvilha p de cimento,
alisa colher de pedreiro e gua, dar a texturizao com rolo
acabamento com colorao
DETALHE PARA REPARO
DE FISSURAS
27
REVESTIMENTO DE
PAREDES E TETOS DE
ARGAMASSAS
INORGNICAS
28
INORGNICAS
ESPECIFICAO -
NBR13749/96
1 OBJETIVO
Esta Norma fixa as condies exigveis
para o recebimento de revestimento de
argamassas inorgnicas aplicadas
REVESTIMENTO DE PAREDES E TETOS DE ARGAMASSAS REVESTIMENTO DE PAREDES E TETOS DE ARGAMASSAS
INORGNICAS INORGNICAS ESPECIFICAO NBR13749/96 ESPECIFICAO NBR13749/96 SLIDE 1 SLIDE 1
29
argamassas inorgnicas aplicadas
sobre paredes e tetos de edificaes.
Esta norma aplica-se ao revestimento
de elementos constitudos por concreto
e alvenarias.
4.1 EMBOO E REVESTIMENTO DE
CAMADA NICA
Os emboos podem ser executados como os
seguintes tipos de acabamento de superfcie:
Sarrafeado, no caso de aplicao posteriro
30
Sarrafeado, no caso de aplicao posteriro
de reboco
Desempenado ou sarrafeado, no caso de
revestimento posterior com placas
cermicas;
Desempenado, camurado ou chapiscado,
no caso do emboo constituir-se em nica
camada de revestimento.
REVESTIMENTO DE PAREDES E TETOS DE ARGAMASSAS
INORGNICAS ESPECIFICAO - NBR13749/96 PARTE 3
4.2 REBOCO
Os rebocos podem ser executados com
os seguintes tipos de acabamento da
superfcie: desempenado, camurado,
31
superfcie: desempenado, camurado,
raspado, chapiscado, lavado ou tratado
com produtos qumicos e imitao
travertina.
4.3 ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
As argamassas empregadas em
revestimentos DEVEM satisfazer s
seguintes condies:
- os materiais e as respectivas propores de
32
- os materiais e as respectivas propores de
dosagem DEVEM ser compatveis com o
acabamento e as condies de exposio
previstas;
- ter resistncia mecnica compatvel com o
acabamento decorativo selecionado;
-quando coloridas, o pigmento empregado
deve resistir ao da radiao ultravioleta e
alcalinidade das argamassas.
5 CARACTERSTICAS DOS
REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
5.1 CONDIES DOS REVESTIMENTOS
Os revestimentos devem satisfazer s
seguintes condies:
33
seguintes condies:
- ser compatvel com o acabamento
decorativo (pintura, papel de parede,
revestimento cermico e outros);
Ter resistncia mecnica decrescente ou
uniforme, a partir da primeira camada em
contato com a base, sem comprometer a sua
durabilidade ou acabamento final;
COMPARAO COM NBR7200/1998
8.1.6 DA NBR7200: Deve ser
observada a presena de infiltrao de
umidade nos planos a serem
revestidos, definindo-se solues para
34
revestidos, definindo-se solues para
a eliminao da infiltrao antes de
prosseguir com os demais
procedimentos de preparao da base.
seguintes condies:
Ser constitudo por uma ou mais camadas
35
Ser constitudo por uma ou mais camadas
superpostas de argamassas contnuas e
uniformes;
Ter propriedade hidrofugante, em caso de
revestimento externo de argamassa
aparente, sem pintura e base porosa. No
caso de no se empregar argamassa
hidrofugante, deve ser executada pintura
especfica para este fim;
seguintes condies:
36
seguintes condies:
Ter propriedade impermeabilizante, em caso
de revestimento externo de superfcies em
contato com o solo;
Resistir ao de variaes normais de
temperatura e umidade do meio, quando
externos.
TESTE EXPEDITO DE ABSORO DE GUA
37
5.2 ASPECTO
O revestimento de argamassa deve
apresentar textura uniforme, sem
imperfeies, tais como: cavidades,
38
imperfeies, tais como: cavidades,
fissuras, manchas e eflorescncia (ver
anexos A e B), devendo ser prevista na
especificao de projeto, a aceitao ou
rejeio, conforme nveis de tolerncias
admitidas.
5.3 ESPESSURA
A espessura (e) dos revestimentos
externos e internos est indicada na
tabela 1.
39
Quando houver necessidade de
empregar revestimento com espessura
superior, devem ser tomados cuidados
especiais de forma a garantir a
aderncia do revestimento, como
indicado na NBR7200.
TABELA1 ESPESSURAS ADMISSVEIS
DE REVESTIMENTOS INTERNOS E
EXTERNOS, em mm
REVESTIMENTO ESPESSURA
40
Parede interna 5=< e =20
Parede externa 20=< e <=30
Tetos internos e
externo
E <=20
Perguntas do professor:
Como verificar rapidamente se a Construtora
usou espessuras inadequadas no
revestimento?
Se a Comisso de Representantes do
Condomnio constatar excesso de espessura,
41
Condomnio constatar excesso de espessura,
pode exigir da Construtora que pague o
consumo em excesso?
A espessura mxima de 3cm para parede
externa exeqvel em prdios altos? Qual o
desaprumo tolerado?
PRUMO
O desvio de prumo de revestimento de
argamassa sobre paredes internas, ao final
de sua execuo, no deve exceder H/900,
sendo H a altura da parede em metros.
42
sendo H a altura da parede em metros.
Exemplo:
P direito livre de 2,80m ou 280cm
Desvio de prumo = 280/900 = 0,31cm ou
3,1mm
5.5 NIVELAMENTO
O desvio de nvel de revestimento de teto de
argamassas, ao final da sua execuo, no deve
exceder L/900, sendo L o comprimento do maior vo
do teto, em metros.
Exemplo: L= 5m = 500cm; 500/900 = 0,55cm
43
Exemplo: L= 5m = 500cm; 500/900 = 0,55cm
desnvel mximo de 5,5mm
A CONSTRUO CIVIL FINALMENTE
ATINGE A PRECISO DO MEIO
CENTMETRO!!!
5.6 PLANEZA
O revestimento de argamassa deve ser verificado com respeito
planeza conforme 5.6.1 e 5.62
5.6.1 Na verificao da planeza do revestimento
interno em argamassa, aps a eliminao dos gros
de areia soltos na superfcie, devem-se considerar as
44
de areia soltos na superfcie, devem-se considerar as
irregularidades graduais e as irregularidades abruptas
da superfcie.
5.6.2 As ondulaes no devem superar 3mm em
relao a uma rgua com 2 m de comprimento. As
irregularidades abruptas no devem superar 2mm em
relao a uma rgua com 20cm de comprimento.
5.6 ADERNCIA
O revestimento de argamassa deve
apresentar aderncia com a base de
revestimento e entre suas camadas
45
revestimento e entre suas camadas
constituintes, avaliada conforme 5.7.1
e 5.7.2.
5.7.1 Avaliar a aderncia dos revestimentos
acabados por ensaios de percusso, realizados
atravs de impactos leves, no contundentes,
com martelo de madeira ou outro instrumento
rijo. A avaliao deve ser feita em cerca de
46
rijo. A avaliao deve ser feita em cerca de
1m2, sendo a cada 50m2 para tetos e a cada
100m2 para paredes. Os revestimentos que
apresentarem SOM CAVO nesta inspeo, por
amostragem, devem ser integralmente
percutidos para se estimar a rea total com
falha de aderncia a ser reparada.
5.7.2 Sempre que a fiscalizao julgar
necessrio, devem ser realizados ou solicitados
a laboratrio especializado a execuo de
PELO MENOS seis ensaios de resistncia de
aderncia trao, conforme a NBR 13528, em
pontos escolhidos aleatoriamente a cada
47
pontos escolhidos aleatoriamente a cada
100m2 ou menos da rea suspeita. O
revestimento desta rea deve ser aceito se de
cada grupo de seis ensaios realizados (com
idade igual ou superior a 28 dias) pelo menos
quatro valores forem iguais ou superiores aos
indicados na tabela 2.
5.7.2 NOTA
No so especificados critrios de
resistncia de aderncia trao de
rebocos, pois seu desempenho pode no
estar, necessariamente, associado a esta
48
estar, necessariamente, associado a esta
caracterstica.
5.7.3 Em caso de no atendimento
conforme 5.7.2 devem ser realizados
novos ensaios para melhor caracterizao
da rea a ser reparada.
6. INSPEO
6.1 O controle da qualidade do revestimento
objeto da fiscalizao est representado na
figura 1.
6.2 Cabe fiscalizao a inspeo e o
49
6.2 Cabe fiscalizao a inspeo e o
recebimento do revestimento, com base nas
condies estabelecidas nesta Norma e nas
especificaes de projeto, fazendo constar
no relatrio de inspeo eventuais
fenmenos patolgicos observados,
conforme indicado no anexo A
6.3 Cabe ao executante do servio de
revestimento a apresentao de:
a) Relatrio com dados de controle de
qualidade dos materiais, das argamassas
empregadas e de ensaios eventualmente
50
empregadas e de ensaios eventualmente
realizados no revestimento aplicado:
b) Relatrio sobre as condies de aplicao
quanto a:
-Preparo da base segundo especificao de
projeto ou outros para a correo de nvel,
prumo e planeza;
6.3 Cabe ao executante do servio de
revestimento a apresentao de:
b) Relatrio sobre as condies de aplicao
do revestimento quanto a:
51
projeto ou outros para a correo de nvel,
prumo e planeza;
- Espessura do revestimento ou de camadas
do revestimento;
- correes ou reparos eventualmente
realizados ao longo do servio.
7 ACEITAO E REJEIO
7.1 O revestimento deve ser aceito se atender
a todos os requisitos desta Norma.
7.2 De acordo com o relatrio de inspeo, as
reas de revestimento que apresentem
52
reas de revestimento que apresentem
aspecto insatisfatrio devem ser
reexecutadas ou reparadas. A reexecuo
ou reparo deve ser feito aps a identificao
das causas provveis da(s) patologia(s)
observadas
7 ACEITAO E REJEIO
7.3 Todo revestimento reexecutado ou
reparado deve ser novamente
submetido inspeo pela
53
submetido inspeo pela
fiscalizao, devendo ser aceito se
estiver em conformidade com esta
Norma.
Figura 1 Controle de qualidade do revestimento aplicado
54
ANEXO A (informativo) FENMENOS PATOLGICOS
A.1 GENERALIDADES
Os fenmenos citados em A.2 , juntamente com as suas
possveis causas, podem ser observados em perodo
breve aps a aplicao do revestimento.
A.2 FENMENOS
55
A.2 FENMENOS
A.2.1 FISSURAS MAPEADAS
Podem formar-se por retrao da argamassa, por excesso de
finos no trao, quer sejam de aglomerantes, quer sejam de
finos no agregado, ou por excesso de desempeno. Em
geral, apresentam-se em forma de mapa.
Manifestaes
Aspectos
observados
Diagntico
Provvel
Terapia
Fissuras
Fissuras de
aspectos
variados.
Podendo
apresentar-se
atravs de
Retrao da
argamassa da
base
O Remoo
do
revestimento
O Remoo
da pintura
56
Fissuras
Mapeadas
atravs de
mapeamento
grande ou
pequeno
FISSURAS MAPEADAS (retrao)
57
FISSURAS MAPEADAS
58
Fissuras mapeadas (retrao)
59
FISSURAO
60
FISSURAS EM REBOCO
61
A.2.2 FISSURAS GEOMTRICAS
Quando acompanham o contorno do
componente de base, podem ser devidas
retrao da argamassa de assentamento.
62
retrao da argamassa de assentamento.
Fissuras na vertical podem ser devidas
retrao higrotrmica do componente,
interfaces de base constituda de materiais
diferentes, locais onde deveriam ter sido
previstas juntas de dilatao
Manifestaes
Aspectos
Observados
Diagnstico Provvel
terapia
1-branca
2-preta
1- Hidratao
retardada do
hidrxido de clcio.
2- Presena de pirita
ou de matria
orgnica na areia.
3- Presena de
-Remoo
da camada
de reboco
63
Vesculas
3-Vermelha
3- Presena de
concrees
ferruginosas na areia.
Bolhas
contendo
umidade no
interior.
- Aplicao prematura
de tinta impermevel
- Umidade.
- Eliminao
da umidade
Manifestaes Aspectos
observados
Diagnstico
Provvel
Terapia
Acompanham
o contorno do
componente
da alvenaria.
-Retrao da
argamassa de
assentamento
por excesso de
Remoo do
revestimento
aps
hidratao
64
da alvenaria.
por excesso de
cimento ou de
finos no
agregado.
Movimentao
higrotrmica
do
componente.
hidratao
total da cal da
argamassa de
assentamento
.
Soluo
funo da
intensidade
da reao.
FISSURAS GEOMTRICAS
65
MOVIMENTAO HIGROSCPICA
66
PERDA DE ESTANQUEIDADE, DENUNCIA
ESTRUTURA E CAUSA MOVIMENTAO
HIGROTRMICA
67
A.2.3 VESCULAS
As vesculas podem ser causadas por:
-hidratao retardada do xido de clcio no
hidratado pressente na cal hidratada (o
68
hidratado pressente na cal hidratada (o
interior da vescula branco)
- presena de concrees ferruginosas na
areia (o interior da vescula vermelho)
- matria orgnica ou pirita na areia (o interior
da vescula preto)
VESCULAS
69
70
A.2.4 PULVERULNCIA
A pulverulncia pode ser causada por:
- excesso de finos no agregado;
71
- Trao pobre em aglomerante;
- Carbonatao insuficiente da cal, em
argamassas de cal, dificultada por clima
seco e temperatura elevada ou por ao do
vento.
A.2.5 EMPOLAS PEQUENAS
Oxidao da pirita presente como impureza
no agregado, resultando na formao de
72
no agregado, resultando na formao de
gipsita, acompanhada de expanso ( o
agregado apresenta pontos pretos)
A.2.6 EXPANSO E DESCOLAMENTO DO
REVESTIMENTO
Preenchimento de fissuras com gesso, por
73
Preenchimento de fissuras com gesso, por
ter endurecimento rpido; a gipsita formada
na hidratao do gesso reage com o
cimento da argamassa, formando a
etringita, acompanhada de expanso.
ANEXO B (informativo) OBSERVAES
B.1 RESISTNCIA AO
RISCO/PULVERULNCIA
O revestimento endurecido no pode
desagregar-se pela presso das mos,
74
desagregar-se pela presso das mos,
podendo ser indicativo de uma qualidade
no atingida a ser verificada por ensaios
que indiquem uma ou mais causas
apontadas em A.2.4
75
76

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