Laminados

de alumnio

COMPANHIA BRASILEIRA DE ALUMNIO

Vista area da fbrica Alumnio SP

Fundada em 1955 na cidade de Alumnio (SP), a CBA, empresa do Grupo Votorantim, uma das maiores indstrias do mundo no setor. Atuando de forma integrada, desde a extrao da bauxita at a produo de semimanufaturados, possui capacidade instalada de 236.000 t/ano de alumnio primrio. A criolita e o fluoreto de alumnio sintticos, utilizados nesse processo, so tambm produzidos internamente pela indstria, que tem grande parte da energia utilizada em sua operao gerada por usinas hidreltricas prprias. As reservas de bauxita que abastecem sua fbrica esto localizadas em Minas Gerais (Poos de Caldas, Mantiqueira e Cataguases) e no
CBA - Qualidade ISO 9001

Par (Paragominas e Trombetas). Para corresponder qualidade exigida pelo mercado, a CBA dispe dos mais avanados equipamentos. Um laminador de alta produtividade, com capacidade de laminao de bobinas de at 10 t e controle de espessura computadorizado, garante laminados de alumnio com mnima variao de espessura. No acabamento, uma moderna mquina de corte confere s chapas e bobinas prtensionadas total planicidade, atendendo ainda execuo de produtos especiais em lavrado stucco e lavrado CBA Piso. O resultado desses constantes investimentos se traduz na alta confiabilidade de sua linha e na expressiva participao de mercado.

Laminados

Produto obtido atravs de um processo de transformao mecnica que consiste na reduo da seco transversal por compresso do metal, atravs da passagem entre dois cilindros de ao ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Existem dois processos bsicos de laminao de alumnio: laminao a quente e laminao a frio. LAMINAO A QUENTE Processo que consegue grandes redues da seco transversal do metal a uma temperatura igual a temperatura de recristalizao do alumnio (aproximadamente 350 C). A reduo da espessura por passe de aproximadamente 50% dependendo da dureza do material que est sendo laminado. O material resultante deste processo da laminao pode ser comercializado ou usado como matria prima no processo de laminao a frio. LAMINAO A FRIO Processo de laminao realizado a temperaturas bem inferiores aquelas de recristalizao do alumnio. O nmero de passes neste processo depende da espessura inicial, da espessura final, da liga e da tmpera do produto desejado. A deformao a frio confere encruamento ao alumnio aumentando os limites de resistncia e escoamento com diminuio do alongamento. Neste processo controlamos rigidamente a espessura, a planicidade e o refile lateral do material. Os laminados CBA podem ser obtidos tambm pelo processo de fundio contnua Caster, que consiste na produo de tiras de alumnio mediante injeo de metal lquido entre cilindros refrigerados internamente com gua. O produto final deste processo pode ser comercializado ou usado como matria prima no processo de laminao a frio.

Os laminados CBA podem ser fabricados com os seguintes tipos de acabamento superficial conforme NBR 7556 e 8310: ACABAMENTO COMUM Acabamento padro de fabricao podendo ser planificado por prtensionamento. ACABAMENTO BRILHANTE Acabamento especial em uma nica face da chapa onde se exige alta refletibilidade podendo ser planificada por pr-tensionamento. ACABAMENTO LAVRADO STUCCO Acabamento especial gravado em ambas as faces com aparncia semelhante ao estuque. ACABAMENTO LAVRADO PISO Acabamento gravado em uma das faces com ressaltos uniformes e dispostos perpendicularmente.

Fundio de placas sistema wagstaff

Os laminados CBA podem ser fornecidos com aplicao de filme plstico em uma das faces o que visa reduzir riscos provenientes do processo de estampagem e do manuseio.

Classificao de ligas

O sistema de classificao das ligas de laminao est baseado na norma ABNT NBR 6835 (compatvel com as normas da Aluminium Association). Para identificao das ligas de alumnio usamos um sistema de designao numrica de quatro dgitos, onde o primeiro dgito indica o grupo de ligas conforme quadro abaixo:

GRUPO

PRINCIPAL ELEMENTO DE LIGA

1 xxx 2 xxx 3 xxx 4 xxx 5 xxx 6 xxx 7 xxx 8 xxx

Alumnio no ligado de pureza mnima de 99,0% Cobre Mangans Silcio Magnsio Magnsio e silcio Zinco Outros elementos

O segundo dgito indica modificaes da liga original ou dos limites de impurezas. Os dois ltimos dgitos identificam a liga de alumnio ou indicam a pureza do alumnio.

Designao de tmperas

As tmperas so classificadas de acordo com os processos a que se submete o material, da seguinte forma:
F : C O M O FA B R I C A D O

Aplica-se a produtos obtidos atravs de processos de conformao nos quais no se emprega nenhum controle especial sobre as condies trmicas ou de encruamento. No se especificam limites para as propriedades mecnicas.
O : RECOZIDO

Aplica-se a produtos acabados, no estado em que apresentam o menor valor de resistncia mecnica.
H : ENCRUADA

Aplica-se a produtos de ligas no tratveis termicamente, ou seja, ligas onde o aumento da resistncia mecnica se consegue apenas por deformao plstica a frio (encruamento). Na definio da tmpera, a letra H ser seguida de um ou mais dgitos onde, o primeiro dgito indica o processo ou processos a que foi submetido o material:

H1 H2 H3

Somente encruamento Deformado plasticamente a frio e parcialmente recozido. Deformado plasticamente a frio e estabilizado.

O segundo dgito indica o grau de encruamento em ordem crescente, sendo os principais denominados conforme segue:

GRAU

TERMO COMUMENTE USADO

1 2 4 6 8 9
Laminador a frio irreversvel

1/8 duro 1/4 duro duro 3/4 duro Duro Extra duro

O terceiro dgito, quando utilizado, indica a variao de uma tmpera de dois dgitos. usado quando o grau de controle das tmperas ou as propriedades mecnicas diferem, porm, so prximas da tmpera H de dois dgitos. Alm disso, o terceiro dgito estabelecido para chapas lavradas ou modeladas.

Limites de composio qumica das ligas de alumnio CBA (%)

LIGA

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Ni

Zn

Ti

OUTROS
CADA TOTAL

ALUMNIO
(MN.)

1050 1070 1100 1145 1200 1235 1350 3003 3004 3104 3105 5005 5052 8006 8011

0,25 0,20

0,40 0,25

0,05 0,04 0,05-0,20 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05-0,20 0,25 0,05-0,25 0,30 0,20 0,10 0,30 0,10

0,05 0,03 0,05 0,05 0,05 0,05 0,01 1,0-1 ,5 1,0-1 ,5 0,8-1,4 0,3-0,8 0,20 0,10 0,30-1 ,0 0,20

0,05 0,03 0,05 0,05 0,01 0,8-1 ,3 0,8-1 ,3 0,2-0,8 0,5-1, 1 0,10 0,05 0,05 0,20 0,10

0,05 0,04 0,10 0,05 0,10 0,10 0,05 0,10 0,25 0,25 0,40 0,25 0,10 0,10 0,10

0,03 0,03 0,03 0,05 0,06

0,03 0,03 0,05 0,03 0,05 0,03 0,03 0,05 0,05 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15

99,50 99,70 99,00 99,45 99,00 99,35 99,50 Rest. Rest. Rest. Rest. Rest. Rest. Rest. Rest.

0,95 (Si+Fe) 0,55 (Si+Fe) 1,00 (Si+Fe) 0,65 (Si+Fe) 0,10 0,60 0,30 0,60 0,60 0,30 0,25 0,40 0,40 0,70 0,70 0,80 0,70 0,70 0,40 1,0-2,0

0,10 0,10

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

2,2-2,8 0, 1 5-0 ,35

0,5-0,9 0,6-1,0

NOTAS: 1) QUANDO NO SE MENCIONA UMA FAIXA, A PORCENTAGEM INDICADA A MXIMA; 2) QUANDO NO EST INDICADO O VALOR (-) CONSIDERAR COMO OUTROS.

Equivalncia de ligas com normas internacionais

CBA ABNT/ASTM

DIN ALEMANHA

NF FRANA

UNI ITLIA

BS INGLATERRA

CSA CANAD

ISO INTERNACIONAL

1050 1100 1200 1350 3003 3004 3105 5005 5052

AI 99,5

A5 A45

P-ALP99,5

1B 990C AI99,0 Cu

AI 99,0 E-AI AI Mn Cu AI Mn 1 Mg1

AI Mn 0,5 Mg0,5

A4 A5/L A-M1 AMIG

P-ALP99,0

1C 1E

P-AI Mn,2Cu P-AI Mn 1,2Mg N31

Mc10

AI Mn Cu

AI Mg1 AI Mg2,5

A-G0,6

P-AI Mg0,8 P-AI Mg2,5

N41 L-80,81 Gr20 AI Mg 2,5

Propriedades mecnicas

Os dados de tenso so expressos na unidade megapascal (Mpa), equivalente a 1N/mm. A medida de unidade Kgf/mm obtida dividindo-se o valor indicado por 9,8.

LIGA TMPERA

LIMITE DE RESISTNCIA TRAO (Mpa) MNIMO MXIMO

LIMITE DE ESCOAMENTO (Mpa)

ALONGAMENTO MNIMO 50 mm (%) 0,15<e e>0,32 0,32<e e>0,63 0,63<e e>1,20 1,20<e e>6,30 6,30<e e>80,0

DUREZA BRINEL (HB) 500/10

MNIMO

55 80 95 110 125 135 75 95 110 130 150 160 55 80 95 110 125 95 120 140 165 185 195 150 190 220 240 260 95 130 150 170 190 200 105 125 145 165 185 195 170 215 235 255 270

95 115 130 145 105 130 145 165 95 115 130 145 130 160 180 205 200 240 265 285 145 180 200 220 145 165 185 205 215 265 285 305 -

15 60 70 75 85 25 75 95 115 35 85 115 145 165 60 145 170 190 215 35 105 125 145 165 35 95 115 135 65 160 180 200 220

15 1 1 1 1 15 1 1 1 1 15 1 1 1 14 1 1 1 1 9 1 1 1 12 1 1 1 1 13 3 2 2

17 3 2 2 1 1 17 3 2 2 1 1 17 3 2 2 1 20 4 2 2 1 12 1 2 2 1 16 2 1 1 1 1 16 2 1 1 1 1 15 4 3 3 3

22 5 3 3 2 2 22 5 3 3 2 2 22 5 3 3 2 22 5 3 3 2 2 15 3 3 3 2 19 3 2 1 1 1 19 4 2 2 2 2 17 5 4 4 4

30 8 5 4 4 30 8 5 4 4 4 30 8 5 4 4 25 6 5 4 4 4 18 5 4 4 4 20 2 2 2 2 21 6 3 3 3 3 19 7 6 4 4

28 10 7 28 10 7 28 23 9 8 16 6 22 9 18 11 -

20 23 26 30 35 23 28 32 38 44 20 30 32 35 28 35 40 47 55 45 52 63 70 77 28 35 40 47 55 28 36 41 46 51 47 60 68 73 77

H 12
1050 1145

H-14 H-16 H-18 H-19 O

1100 1200 1235 8011

H-12 H-14 H-16 H-18 H-19 O H-12 H-14 H-16 H-18 O H-12 H-14 H-16 H-18 H-19 O H-12

1350

3003

3004 3104

H-14 H-16 H-18 O H-12 H-14 H-16 H-18 H-19 O H-12 H-14 H-16 H-18 H-19 O H-32 H-34 H-36 H-38

3105

5005

5052

NOTAS: 1) OS VALORES INDICADOS NO IMPLICAM GARANTIA FORMAL 2) CONFORME NBR 7556 O MATERIAL PODER SER FABRICADO NA CORRESPONDENTE TMPERA H2X 3) PARA AS LIGAS COM TMPERA H2X NO SE IMPLICA O LIMITE MXIMO DE RESISTNCIA A TRAO 4) PARA AS LIGAS COM A TMPERA H114, UTILIZAR OS LIMITES ESPECIFICADOS NA TMPERA O 5) PARA AS LIGAS COM A TMPERA H154, UTILIZAR OS LIMITES ESPECIFICADOS NA TMPERA H14

Limites de fabricao

ESPESSURA e (mm)

CHAPAS PLANAS LARGURA (mm) MN. MX. COMPRIMENTO (mm) MN. MX.

BOBINAS LARGURA (mm) MN. MX.

PLANICIDADE

REFILE

0,15 < e < 0,40 0,40 < e < 2,50 2,50 < e < 4,00 4,00 < e < 6,00 6,00 < e < 12,7 12,7 < e

500 500 500

1250 1250 1250

500 500 500

12500 12500 6000

15 15 15 800

1250 1250 1250 1300

Planificado e pr -tensionado Planificado e pr-tensionado

Refilado Refilado Refilado No refilado No refilado No refilado

Planificado Como laminado Como laminado Como laminado

810 810

1310 1310

1000 1000

3000 3000

Tolerncia na espessura para chapas e bobinas

LIGAS 1050 - 1100 - 1145 - 1200 - 1235 - 1350 - 3003 3005 - 3103 - 3105 - 5005 - 8006 - 8011 ESPESSURA e (mm) LARGURA (mm) L < 1000 1000 < L < 1300 ESPESSURA e (mm)

LIGAS

3004 - 3104 - 5052 LARGURA (mm) L < 1000 1000 < L < 1300

0,15 < e < 0,25 0,25 < e < 0,40 0,40 < e < 0,63 0,63 < e < 0,80 0,80 < e < 1,00 1,00 < e < 1,20 1,20 < e < 1,60 1,60 < e < 2,00 2,00 < e < 2,50 2,50 < e < 3,00 3,20 < e < 4,00 4,00 < e < 6,30 6,30 < e < 8,00 8,00 < e < 10,00 10,00 < e < 12,70

0,025 0,030 0,040 0,045 0,050 0,060 0,080 0,090 0,100 0,120 0,140 0,180 0,320 0,440 0,600

0,040 0.050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,140 0,180 0,300 0,350 0,440 0,600

0,15 < e < 0,25 0,25 < e < 0,40 0,40 < e < 0,63 0,63 < e < 0,80 0,80 < e < 1,00 1,00 < e < 1,20 1,20 < e < 1,60 1,60 < e < 2,00 2,00 < e < 2,50 2,50 < e < 3,00 3,20 < e < 4,00 4,00 < e < 6,30 6,30 < e < 8,00 8,00 < e < 10,00 10,00 < e < 12,70

0,035 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,080 0,090 0,100 0,120 0,140 0,240 0,320 0,400 0,600

0,060 0.070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,140 0,160 0,180 0,220 0,320 0,400 0,460 0,600

NOTA: TODOS OS VALORES INDICADOS SO VLIDOS EM mm PARA MAIS OU PARA MENOS.

Tolerncia na largura das chapas planas

ESPESSURA e (mm)

LARGURA L (mm) L < 250 250 < L < 500 500 < L < 1000 1000 < L < 1250

0,15 < e < 3,20 3,20 < e < 6,30 6,30 < e < 12,50

1,5 2,0 6,0

2,0 2,5 7,0

2,5 3,5 8,0

3,0 3,5 9,0

Tolerncia no comprimento das chapas planas

COMPRIMENTO C (mm) ESPESSURA e (mm) C < 1.000 1.000 < C < 2.000 2.000 < C < 3.000 3.000 < C < 4.000 4.000 < C < 5.000 5.000 < C < 7.500 7.500 < C < 10.000 10.000 < C < 12.500 12.500 < C < 15.000

0,15 < e < 3,20 3,20 < e < 4,00 6,00 < e < 12,70

2,0 2,5 8,0

2,5 3,0 9,0

3,0 3,0 10,0

3,0 3,5 10,0

3,5 4,0 11,0

4,5 5,0 13,0

5,0 6,0 14,0

6,0 7,0 16,0

7,0 8,0 18,0

Tolerncia na largura das bobinas refiladas

LARGURA L (mm) ESPESSURA e (mm) L < 150 150 < L < 250 250 < L < 500 500 < L < 750 750 < L < 1.000 1.000 < L < 1.250

0,15 < e < 3,20 3,20 < e < 4,00

0,25

0,50 1,00

1,00 1,00

1,00 1,00

1,00 1,50

1,50 2,00

Tolerncia na planicidade de chapas planificadas

LIGAS

ESPESSURA e (mm)

DISTNCIA LONGITUDINAL OU TRANSVERSAL DAS ONDAS LATERAIS OU CENTRA IS (mm) 500 < D < 1000 1000 < D < 1500 1000 < D < 1500 D > 2000

1050, 1100, 1200, 1350 3003, 3005, 3103, 3105, 5050, 8006, 8011 0,50 < e < 1,60 1,60 < e< 4,00 2 3 4 5 6 8 8 10 10 13

3004, 5052, 3104

0,50 < e < 1,60 1,60 < e < 4,00

4 5

6 7

9 10

11 12

14 15

NOTA: A CHAPA DEVE SER APOIADA SOBRE UMA SUPERFCIE PLANA, ESTANDO SUJEITA UNICAMENTE AO SEU PESO PRPRIO. NO SE APLICAM PARA AS CHAPAS NOS ESTADOS 0 E F . TODOS OS VALORES INDICADOS SO VLIDOS EM mm, PARA MAIS OU PARA MENOS.

Tolerncia no desvio de esquadro para chapas planas

COMPRIMENTO NOMINAL (mm)

LARGURA NOMINAL (mm) L < 1000 L > 1000

C < 3500 C > 3500

0,6 x Cada frao de 100 mm de largura 0,8 x Cada frao de 100 mm de largura

0,5 x Cada frao de 100 mm de largura 0,8 x Cada frao de 100 mm de largura

Tolerncia no desvio lateral de chapas planas

COMPRIMENTO C (mm) ESPESSURA e (mm) LARGURA L (mm) 1000 <C< 2000 2000 <C< 3000 3000 <C< 4000 4000 <C< 5000 5000 <C< 6000

C < 1000

0,15 < e < 3,20

L < 100 100 < L < 250 250 < L < 900 L > 900 100 < L < 400 L > 400

3 1 1 0,5 1,0 0,5

11 3,5 2,5 1,5 3,0 1,5

25 8 5 3 6,0 3,0

45 13 9 5 11,0 6,0

70 21 14 8 17,0 8,0

100 30 20 12 25,0 12,0

3,20 < e < 4,00

Tolerncia no desvio lateral de bobinas

ESPESSURA e (mm)

LARGURA L (mm) 12 < L < 25 25 < L < 50 50 < L < 100 100 < L < 250 250 < L

0,15 < e < 1,60 1,60 < e < 4,00

20

15

10 10

6 6

5 5

NOTA: TOLERNCIA NO DESVIO DE CHAPAS EM BOBINAS, EM QUALQUER TRECHO DE AT 2000 mm.

Laminados com acabamento especial

LAVRADO STUCCO

produto da laminao que sofreu uma modificao superficial, podendo ser fabricado em chapas ou bobinas. Os laminados lavrados Stucco so utilizados em refrigeradores, mquinas de lavar, ar condicionado, materiais para revestimento de cmaras frigorficas, revestimento interno de nibus e para a construo civil, especificamente telhas para cobertura.
LARGURA (mm) CHAPAS BOBINAS

Limites de fabricao

LIGAS (mm)

TMPERAS

ESPESSURA (mm)

COMPRIMENTO (mm)

1050 1100 1200

H114 H134 H154 H174 H194

H234 H254 H274 H294

0,50 - 3,00

600 6000

500 1250

15 1250

3003 3105 5005

H114 H134 H154 H174 H194 H114

H234 H254 H274 H294

0,50 - 1,20

500 6000

500 1250

15 1250

5052

H114

0,50 - 1,20

500 6000

500 1250

15 1250

NOTA: OUTRAS LIGAS, TMPERAS E DIMENSES PODEM SER FABRICADAS MEDIANTE CONSUL TA.

Entende-se espessura de chapa stucco antes da operao de lavragem. Aps operao de lavragem, considerar um acrscimo na espessura de at 0,5 mm. Quanto ao ressalto podemos dividir a aplicao dos laminados stucco em dois grupos: Stucco padro Ressalto padro CBA, destinado ao mercado em geral principalmente aos encarroadores de nibus. Stucco raso Material normalmente destinado a aplicaes onde se requer estampagem profunda (ex: defletor de calor)
Detalhe da chapa Stucco

Fabricao chapa Stucco

Fabricao chapa piso CBA

LAVRADO CBA PISO

Ultilizados em pisos anti-derrapantes tais como: nibus, escadas rampas de acesso e na indstria de construo (decorativo). Os laminados Lavrado CBA pisos so fabricados na liga 5052, tmpera H114, liga 3105, tmpera H114 e liga 1200-H114.

Limites de fabricao

ESPESSURA DA BASE (mm)

ALTURAS DOS RESSALTOS

LARGURA

COMPRIMENTO

1,20 a 3,00

0,5 a 1,30

500 a 1250

500 a 6000

NOTA: OUTRAS LIGAS, TMPERAS E DIMENSES PODEM SER FABRICADAS MEDIANTE CONSULTA.

PROPRIEDADES MECNICAS

As tmperas dos laminados lavrados so obtidas a partir de tmperas definidas pelo processo de laminao a frio, de acordo com a seguinte tabela:
CHAPAS LAVRADAS TMPERA ORIGINAL DOS LAMINADOS ANTES DA OPERAO LAVRAG EM

H114 H134 H154

Detalhe da chapa piso

0 H334 H354 H374 H394 H395 H12 H14 H16 H18 H19 H22 H24 H26 H28 H29 H32 H34 H36 H38 H39

H234 H254 H274 H294 H295

H174 H194 H195

PROPRIEDADES MECNICAS - LIGA 5052 - TMPERA H114

Limite de resistncia trao: 230 a 280 MPa Limite de escoamento: 190 a 210 MPa Alongamento: 6 a 10% Densidades:
ESPESSURA DA BASE (mm) PESO (kg/m2)

1,20 1,50 2,20 2,70

4,20 4,80 6,95 8,10

Observaes importantes

DIMETRO INTERNO DAS BOBINAS

1) Laminados na espessura entre 0,15 a 0,39 mm com espula de alumnio: 76,20 mm e 152,40 mm com espula de papelo: 406 mm, 508 mm e 610 mm com ncleo vazio: 406 mm, 508 mm e 610 mm 2) Laminados na espessura entre 0,40 a 2,50 mm com espula de papelo: 406 mm, 508 mm e 610 mm com ncleo vazio: 350 mm, 406 mm,508 mm e 610 mm 3) Laminados na espessura entre 2,50 a 4,00 mm com ncleo vazio: 508 mm e 610 mm 4) Laminados com largura a 200 mm

dimetro interno de 350 mm

DIMETRO EXTERNO DAS BOBINAS

1) Laminados fabricados com produto procedente do sistema de fundio contnua (Caster) dimetro externo mximo: 1.980 mm (6,66 kg / mm de largura) peso de at: 9.000 kg 2) Laminados fabricados com produto proveniente do processo de laminao a quente dimetro externo mximo: 1.100 mm (1,7 kg / mm de largura) peso mximo da bobina: 2.200 kg

PLANICIDADE

1) Laminados de espessura entre 0,15 mm e 2,50 mm podem ser fornecidos com planicidade pr-tensionada, o que garantir um maior grau de planicidade. 2) Laminados de espessura entre 2,50 mm e 4,00 mm podem ser fornecidos refilados e planificados. 3) Para espessura acima de 4,00 mm, os Laminados so fornecidos sem garantia de planicidade, conforme laminado.

REFILE LATERAL

Os laminados CBA de espessura acima de 4,00 mm so fornecidos sem refile lateral e as larguras possveis de serem fabricados, nessas condies, so os seguintes: 810 mm, 960 mm, 1060 mm e 1310 mm.
Laboratrio

Tabela para clculo do peso da bobina

Para conhecer o peso da bobina, ultiliza-se o fator de multiplicao da tabela abaixo em funo dos dimetros internos e externos.

Exemplo: Bobina com largura de 500 mm, dimetro interno de 406 mm e dimetro externo de 900 mm fator de 1.368 Fator x Largura = 1.368 x 500 = 684 kg.

e /

76,2

152,4

350 mm

406

508

610

200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1300 1400 1500 1680 1700 1730 1760 1800

0,073 0,120 0,179 0,247 0,327 0,417 0,518 0,629 0,751 0,884 1,027 1,181 1,345 1,520 1,705 1,902 2,108 2,326 2,554 2,792 3,041 3,571 4,144 4,759 5,973

0,036 0,083 0,142 0,211 0,290 0,380 0,481 0,637 0,714 0,847 0,990 1,144 1,308 1,483 1,668 1,865 2,071 2,289 2,517 2,755 3,004 3,534 4,107 4,722 5,936 6,079 0,080 0,170 0,270 0,382 0,504 0,636 0,779 0,933 1,097 1,272 1,458 1,654 1,861 2,078 2,306 0,080 0,181 0,292 0,414 0,546 0,690 0,843 1,008 1,183 1,368 1,564 1,771 1,988 2,216 2,455 2,704 3,234 3,806 4,421 5,635 5,778 5,997 0,094 0,216 0,349 0,492 0,646 0,810 0,985 1,170 1,367 1,573 1,791 2,019 2,257 2,506 3,036 3,609 4,224 5,437 5,581 5,779 6,021 0,107 0,25 0,404 0,568 0,743 0,929 1,125 1,332 1,549 1,777 2,015 2,265 2,794 3,367 3,982 5,196 5,339 5,557 5,779 6,005

Principais aplicaes dos laminados de alumnio

LIGA

APLICAO

1050

Refletores; luminrias; rufos / cumeeiras; tanques no estruturais para indstria qumica; chapas lisas e bobinas para uso geral; defletores de calor Painis decorativos; etiquetas metlicas; utenslios domsticos. Utenslios domsticos; peas estampadas; chapa sutcco para decorao. Barramentos eltricos; peas ou equipamentos onde se requer alta condutividade eltrica. Coberturas para construo civil (telhas); calhas e forros; fachadas; carrocerias de nibus ou caminho; tampas metlicas; estampagem em geral. Coberturas para construo civil (telhas); calhas e forros. Carrocerias para nibus e caminho; placas de sinalizao; indstria naval; persianas; ilhoses; peas estampadas com alta solicitao mecnica; vages ferrovirios, piso para nibus (chapa piso).

1100

1200

1350

3105

5005

5052

Linha de corte longitudinal e transversal de chapas e bobinas

Tabela de dobramento

Neta tabela esto apresentados os raios* mnimos de dobramento, recomendados para chapas e lminas.
MTODO ALUMINIUM ASSOCIATION - TABELA 7.6.

RAIOS DE DOBRAMENTO VLIDOS PARA LARGURAS t (mm) LIGA TMPERA 0,4 MN. 0,8 1,6 3,2 4,8 6 10 12

0 H12
1100 1200

0 0 0 0 1t 0 0 0 1t 1t 1/2t 0 0 0 1/2t 1t 0 0 1/2t 1t 0 0 0 1t 1t 0 0 0 1t 1t

0 0 0 1/2t 1t 0 0 1t 1t 1 1/2t 1/2t 0 0 0 1t 1 1/2t 0 0 1t 1 1/2t 0 0 0 1t 1 1/2t 0 0 1t 1t 1 1/2t

0 0 0 1t 1 1/2t 0 1/2t 1t 1 1/2t 2 1/2t 1/2t 0 0 0 1t 2t 0 0 1t 2t 0 0 1t 1 1/2t 2 1/2t 0 1t 1 1/2t 1 1/2t 2 1/2t

0 1/2t 1t 1 1/2t 2 1/2t 1/2 1t 1 1/2t 2 1/2t 3t 0 1/2t 1t 1 1/2t 2 1/2t 1/2t 1t 1 1/2t 2 1/2t 1/2t 1t 1 1/2t 2t 3t 1/2t 1 1/2t 2t 2 1/2t 3t

1/2t 1t 1t

1t 1t 1 1/2t

1t 1 1/2t 2t

1 1/2t 2t 2 1/2t

H14 H16 H18 0 H32

1t 1t 1 1/2t

1t 1 1/2t 2 1/2t

1t 1 1/2t 2 1/2t

1 1/2t 2t 3t

3004

H34 H36 H38

3105

H25 0 H12 H14 H16 H18 H32 H34 H36 H38 0 H32 H34 H36 H38 0 H32 H34 H36 H38

1/2t 1t 1 1/2t

1t 1t 1 1/2t

1t 1 1/2t 2t

1 1/2t 2t 2 1/2t

5005

1t 1 1/2t

1t 1 1/2t

1 1/2t 2t

2t 2 1/2t

1t 1t 1 1/2t

1t 1 1/2t 2t

1 1/2t

1 1/2t

5050

1t 1 1/2t 2t

1t 1 1/2t 2 1/2t

1 1/2t 1 1/2t 2 1/2t

1 1/2t 2t 3t

5052

* vlidos para dobramento a 90

Embalagem

INSTRUES SOBRE MANUSEIO, ESTOCAGEM E TRANSPORTE

Metal nobre, especialmente onde sua aparncia muito importante, o alumnio requer maiores cuidados durante o transporte, manuseio e estocagem: Estocar em lugar seco e arejado ; No arrastar o material no cho ; No arrastar ou deslizar as chapas entre si ; No arrastar ou deslizar as espiras das bobinas entre si ; Evitar contato com os outros metais ; No fazer pilhas muito altas durante o armazenamento ; No estocar o material nas proximidades de fontes emanadoras de vapores agressivos,tais como: linha de anodizao, eletroposio , etc; Aps as embalagens abertas, manter o alumnio livre de sujeira tais como: poeira ,cavacos etc; Ao manusear fardos de chapa , evitar as flexo das mesmas.
INSTRUES SOBRE CORROSO

O alumnio tem resistncia natural corroso e distingue-se de outros metais pelo fato de se auto proteger. Quando em contato com o ar, cobina-se com o oxignio criando uma pelcula transparente, dura e impermevel . O alumnio atacado pela corroso quando a gua fica retida entre as chapas ou pela embalagem. No havendo uma ventilao adequada, ocorrer reao de oxidao, causando manchas esbranquiadas na superficie do material.

Embalagem para chapas em rolo (bobinas)

Pallet autoportante e tampo de madeira; Materiais envoltos em papel kraft ou em plstico; Aplicao de pelcula protetora de polietileno (quando solicitado); Material intercalado com papel de seda; Eixo das bobinas na horizontal ou na vertical; Embalagem com produto absorvente de umidade (ex: slica gel).

Embalagem para chapas planas

Pallet autoportante e tampo de madeira; Materiais envoltos em papel kraft ou plstico; Material intercalado com papel de seda (quando solicitado); Aplicao de pelcula protetora de polietileno (quando solicitado); Embalagem com produto absorvente de umidade (ex: slica gel).

ESCRITRIO CENTRAL - CBA Praa Ramos de Azevedo, 254 CEP 01037-912 - So Paulo - SP Tel (11) 3224.7000 Fax (11) 223.4638, 3331.4162 e 222.2230 http://www.aluminiocba.com.br FBRICA (ALUMNIO - SP) Rua Moraes do Rego, 347 - Alumnio - SP CEP 18125-000 - Tel (11) 4715.5800 VENDAS SO PAULO Cabos de alumnio (11) 3224.7506 Construo civil (11) 3224.7166 Distribuio (11) 3224.7366 Embalagens (11) 3224.7157 Transportes (11) 3224.7160 Exportao (11) 3224.7365 GERNCIA DE FILIAIS Tel (11) 3224.7343
Esteio (RS) Rodovia BR 116, 1751 - Bairro Industrial CEP 93270-000 - Tel (51) 473.2189 Fax (51) 473.4776 Fortaleza (CE) Av. Francisco S, 5928 - Barra do Cear CEP 60310-003 - Tel (85) 228.0088 Fax (85) 228.0088 Gaspar (SC) Rua Anfilquio Nunes Pires, 1313 - Figueira CEP 89110-000 - Tel (47) 332.5777 Fax (47) 332.5753 Recife (PE) Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 3110 Imbiribeira - CEP 51170-002 Tel (81) 339.1266 - Fax (81) 339.1238 Ribeiro Preto (SP) Av. Mogiana, 1655 - Vila Carvalho CEP 14075-270 - Tel (16) 626.0525 Fax (16) 628.1298 Rio de Janeiro (RJ) Av. Brasil, 16469 - Parada de Lucas CEP 21241-051 - Tel (21) 2481.5787 Fax (21) 3391.0901 Salvador (BA) Rua Secundria - Campinas de Piraj CEP 41270-000 - Tel (71) 392.2344 Fax (71) 392.2344 So Paulo (SP) Av. Henry Ford, 234/250 - Mooca CEP 03109-000 - Tel (11) 215.5888 Fax (11) 272.3229 Belm (PA) Rodovia BR 316 (Km 05), n 4900 - Coqueiro CEP 67020-010 - Tel (91) 245.5111 Fax (91) 245.5170 Caxias do Sul (RS) Rua Antonio Montemezzo, 2311 - Floresta CEP 95099-080 - Tel (54) 225.1911 Fax (54) 225.1154 Contagem (MG) Av. Dr. Antonio Chagas Diniz, 625 - Distrito Industrial CEP 32210-160 - Tel (31) 3362.0044 Fax (31) 3361.7734 Curitiba (PR) Rua Isaac Guelmann, 501 - Novo Mundo CEP 81050-030 - Tel (41) 346.2992 Fax (41) 248.6731

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janeiro 2002