Reafiao

PONTA DA BROCA E REAFIAO

Para produzir uma perfeita ponta de broca, o que segue dever estar correto: 1. 2. 3. 4. ngulo da Ponta ngulo da aresta da Ponta Folga inicial Folga Total
59 59 ngulo da Ponta Standard 118

BROCAS

As brocas standard so retificadas com um ngulo de ponta de 118. Este ngulo o mais adequado para servios gerais. Se for produzida a folga inicial correta e aumentada gradualmente em direo ao centro para produzir um ngulo de aresta de aproximadamente 130, a folga correta ser obtida ao longo da totalidade das arestas de corte.
Dimetro da broca mm At e inclusive 1 Acima de 1 at 6 Acima de 6 at 10 Acima de 10 at 18 Acima de 18 ngulo de folga inicial na periferia 21 - 27 12 - 18 10 - 14 8 - 12 6 - 12

As duas arestas de corte devero ser iguais e num ngulo similar com relao ao eixo da broca para proporcionar equilbrio correto e concentricidade. Geometria da afiao em cruz, DIN 1412 Tipo C Devido espessura do ncleo relativamente grossa, necessrio afiar retirando os flancos das duas arestas de corte em dois estgios: Afiar com o ngulo de ponta necessrio (normalmente 118 ou 135) e um ngulo da aresta transversal de 110115. Utilizando o canto do rebolo, afiar a folga secundria (normalmente 35 45 com relao ao eixo da broca) para produzir uma aresta de corte transversal, deixando 0.1 a 0.25 mm da aresta de corte inicial.
Nota: Se tiver alguma dvida sugerimos que voc pegue uma broca nova com afiao em cruz A120, acima de 2.9mm, utilizando-a como um padro para reafiar brocas gastas.

ngulo da Aresta Transversal

ngulo Rebaixado

REDUO DO NCLEO, DIN 1412 TIPO A

Geralmente as brocas so projetadas de modo que a espessura do ncleo cresa gradualmente desde a ponta at a sada dos canais, proporcionando resistncia e rigidez adicionais. Geralmente no necessrio adelgaar a aresta transversal de
126

BROCAS

Reafiao

uma broca nova. Quando aproximadamente uma terceira parte do comprimento til foi retirada por afiao, a aresta transversal se alarga tanto que necessita ser reduzida. Se isto no for feito, a fora para furar aumenta consideravelmente. Podero resultar furos que no sejam redondos ou maiores, pois a broca no se centrar por si mesma. A reduo do ncleo deve ser executada cuidadosamente, e quando possvel, isto dever ser feito numa afiadora. Se no houver uma mquina disponvel, ento um rebolo com a forma da metade da largura do canal o mais eficiente. Devero ser retiradas quantidades iguais de material em cada lado da aresta, que dever ser reduzida at aproximadamente 10% do dimetro da broca.
Adelgaamento correto do ncleo Adelgaamento exagerado do ncleo Adelgaamento desigual do ncleo

Notar como o afinamento est distribudo por igual nos canais. Tem sido removida uma quantidade igual de material de cada lado, e o ngulo da aresta no tem sido reduzido em excesso.

Tem sido removida uma quantidade igual, porm excessiva, de material de cada lado. Isto tem enfraquecido a ponta da broca e poder causar a trinca do ncleo.

Tem sido removida uma quantidade excessiva de material num dos lados da aresta de corte, causando uma broca desequilibrada. O resultado ser furos sobre dimensionados e poder causar a ruptura da broca.

LIMITES DE TOLERNCIA NO DIMETRO DE CORTE DE BROCAS STANDARD A Dormer produz brocas standard de acordo com as normas adequadas nacionais ou internacionais. A tolerncia standard de dimetro medido atravs das arestas externas, imediatamente adjacentes ponta, h8 de acordo com o British Standard, ISO e DIN, conforme especificado abaixo.
Dimetro At e Acima de incluindo 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80

MILMETROS +
0 0 0 0 0 0 0

Limite de Tolerncia Alto Baixo 0.014 0.018 0.022 0.027 0.033 0.039 0.046

Dimetro At e Acima de incluindo 0.1181 0.1181 0.2362 0.2362 0.3937 0.3937 0.7087 0.7087 1.1811 1.1811 1.9685 1.9585 3.1496

POLEGADAS +
0 0 0 0 0 0 0

Limite de Tolerncia Alto Baixo 0.0006 0.0007 0.0009 0.0011 0.0013 0.0015 0.0018 127

Reafiao
BROCAS PARA SERVIO PESADO // PFX
DETALHES DA REAFIAO
ngulo da Aresta Transversal de Corte 105 +/- 3 ngulo Secundrio da Aresta Transversal de Corte 115 +/- 3

BROCAS

Saldo da aresta remanescente no centro 8% - 12% do dimetro medido conforme indicado

DETALHES DA REDUO DO NCLEO

ngulo de folga secundrio com o eixo 35 +/- 3

ngulo lateral de folga Acima de 0.99-2.50 inclinao:16 +/- 3 Acima de 2.50-6.00 inclinao:12 +/- 2 Acima de 6.00-12.00 inclinao:10+/- 2

ngulo de sada diminuindo Para ser positivo de 3 a 8 relativos ao eixo da broca

128

BROCAS

Reafiao

BROCAS DE SRIE EXTRA LONGA // PFX

DETALHES DA REAFIAO ngulo de aresta transversal de corte 105 +/- 3 ngulo da ponta 130 +/- 3

ngulo lateral de folga Dimenses at 6.00mm Inclinao 12+/- 2 Dimenses acima de 6.00 Inclinao:10 +/- 2

DETALHES DA REDUO DO NCLEO Comprimento da reduo do ncleo 50%-75% do dimetro nominal

Largura da aresta transversal 8% - 12% do dimetro nominal

Adelgaamento do ngulo de sada 20 - 30 positivo

129

Reafiao
INFORMAES SOBRE A REAFIAO DE PONTAS
A510 // A520
Erro do Centro da Aresta Transversal 0.05 TIV, MAX (mm) Variao da Altura da Aresta de Corte (mm) Dimenses 3.0 -13.0 Acima de 13.0 -14.0 0.025 Max 0.050 Max
ngulo da aresta transversal de corte

BROCAS

ngulo da Folga da Aresta de Corte Dimenses 3.0 - 6.0 incl. 11 - 15 Acima de 6.0 - 10.0 incl. 10 - 14 Acima de 10.0 - 13.0 incl. 8 - 12 Acima de 13.0 - 14.0 incl. 6 - 10 Folga Total na Ponta (mm) (deve ser folga contnua) Dimenses Acima de Acima de Acima de Acima de Acima de Acima de

ngulo da ponta

3.0 3.0 - 4.0 incl. 4.0 - 6.0 incl. 6.0 - 8.0 incl. 8.0 - 10.0 incl. 10.0 - 13.0 incl. 13.0 - 14.0 incl.

0.20 - 0.40 0.25 - 0.45 0.25 - 0.50 0.30 - 0.55 0.35 - 0.60 0.40 - 0.80 0.50 - 1.20

ngulo da Folga da Aresta de Corte Folga Total na Ponta (folga contnua)

A551 // A552 // A553 // A554

Erro do Centro da Aresta Transversal 0.05 TIV, MAX (mm) Variao da Altura da Aresta de Corte (mm) Dimenses 5.0 - 13.0 incl. 0.025 Max Acima de 13.0 - 20.0 incl. 0.050 Max Folga Total O valor da folga total dever ser : 50% - 75% da folga total da ponta resultante. (p.ex.folga total da ponta resultante; 0.60mm. folga da voluta: 0.30mm 0.45mm) A posio para medir a Folga Total dever ser como indicado na tabela direita e medida desde o centro conforme indicado. ngulo da Folga da Aresta de Corte Dimenses 3.0 - 6.0 inc. 11 - 15 Acima de 6.0 - 10.0 inc. 10 - 14 Acima de 10.0 - 13.0 inc. 8 - 12 Acima de 13.0 - 30.0 inc. 6 - 10 Folga Total da Ponta (mm) (deve ser folga contnua) Dimenses Acima de Acima de Acima de Acima de
Dimetro nominal mm 5.00 - 6.00 6.01 - 8.00 8.01 - 10.00 10.01 - 12.00 12.01 - 14.00 14.01 - 16.00 16.01 - 18.00 18.01 - 20.00 20.01 - 25.00 25.01 - 30.00 Dimetro folga total mm 0.80 - 1.00 0.65 - 1.15 0.90 - 1.40 1.15 - 1.65 1.50 - 2.00 1.75 - 2.25 2.00 - 2.50 2.25 - 2.75 3.10 - 3.60 4.00 - 4.50

Distncia da folga total

ngulo da aresta transversal de corte

Folga total

ngulo da Folga da Aresta de Corte Folga Total na Ponta (folga contnua)

5.0 - 8.0 incl. 8.0 - 10.0 incl. 10.0 - 13.0 incl. 13.0 - 20.0 incl. 20.0 - 30.0 incl.

0.20 - 0.45 0.25 - 0.45 0.40 - 0.60 0.50 - 0.70 0.70 - 1.10
ngulo da ponta

130

BROCAS
Detalhes do Adelgaamento do Ncleo A510 // A520

Reafiao

ngulo Secundrio da Aresta Transversal

120 +/- 5

Incidncia Axial 0 4 Neg

Comprimento de reduo 8% - 10% x

Largura da aresta remanescente no centro

Detalhes do Rebolo : raio (mm)

Posio da reduo com relao aresta transversal: Aproximadamente 20% da reduo dever ser no sentido da aresta de corte da ferramenta

3.0mm 6.0mm Incl.

acima de 6.0mm 12.0mm Incl.

acima de 12.0mm 14.0mm Incl.

A551 // A552 // A553 // A554

ngulo Secundrio da Aresta Transversal 10 a 20 (mx. 33% da aresta de corte removida)

Incidncia Axial 0 4 Neg

Raio uniforme

Comprimento de reduo 10% - 14% x

Largura da Aresta remanescente no centro 60% - 70% Ncleo @ Ponta

Rebolo, raio do canto 7% - 11% x

131

Reafiao

BROCAS
II. ADEGALAMENTO DO NCLEO

Recomendaes Seguir estas recomendaes com o desenho da geometria da ponta CDX como referncia. Reafiar de maneira que o revestimento nos canais e nos campos no seja danificado. As variaes na reduo do ncleo devero ser de <0.025mm. Usar um rebolo diamantado e um fluido para corte em abundncia. Utilizar uma afiadora estvel. Se tiver alguma dvida, sugerimos que tome uma broca CDX nova e que utilize a mesma como uma amostra para a reafiao das brocas desgastadas. Evitar No utilizar as brocas por demais antes da reafiao. No reafiar manualmente. Procedimento Para restaurar as brocas para uma condio dos melhores resultados possveis aps a reafiao, recomendamos o seguinte processo em trs estgios:I. AFIAO DAS FOLGAS PRIMRIA E SECUNDRIA (VER DESENHOS NA PGINA SEGUINTE)

CDX INFORMAES DE REAFIAO

1. Usar um rebolo diamantado de 60 com raio de quina. Recomendamos os seguintes:

Dimetro mm 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 - 13.0 14.0 - 15.0 16.0 17.0 - 18.0 Rebolo, raio 0.25 0.25 0.25 0.25 0.35 0.35 0.55 0.55 0.55 0.55 0.70 0.70 0.90 Comprimento do adelgaamento do ncleo 0.50 - 0.80 0.60 - 0.90 0.70 - 1.00 0.95 - 1.25 1.10 - 1.50 1.20 - 1.60 1.30 - 1.70 1.40 - 1.80 1.40 - 2.00 1.50 - 2.10 1.70 - 2.30 1.95 - 2.55 2.10 - 2.90

1. Regular a mquina para um ngulo de ponta de 130. 2. Regular o ngulo de folga secundrio para 17-25. 3. Retificar o ngulo de folga secundria at chegar a uma posio alm da linha central da aresta de corte. 4. Regular o ngulo de folga primrio para 6-10. 5. Retificar at que o encontro entre as folgas primria e secundria esteja sobre a linha central da ferramenta no lado da quina, para resultar num ngulo de corte de 102-110. ngulo da ponta 130 +/- 2 Folga 6-10, Retificado acima da linha de
centro mostrada na fig. 1 Dimetro Dimenses A e B mm mm 3.0 - 8.0 0.10 - 0.25 8.1 - 12.0 0.15 - 0.30 12.1 - 16.0 0.20 - 0.35 16.1 - 20.0 0.25 - 0.45

2. Regular a mquina para que a incidncia axial na aresta de corte secundrio seja entre 1 and 4 pelo adelgaamento. 3. Para melhores resultados, retificar at que os valores especificados na ilustrao (A e B) sejam atingidos. 4. A reduo do ncleo no dever ultrapassar a linha central (Fig.3).
III. INCIDNCIA NEGATIVA

Recomenda-se uma aresta de ngulo de sada negativo com um ngulo de 20-35 com o eixo da broca, ao longo da totalidade das arestas de corte, com uma largura conforme a tabela abaixo na direo da retificao, at as arestas de corte secundrias. Isto tem de ser feito por retificao ou com uma lima de acabamento diamantada, para produzir um acabamento de superfcie liso.
Incidncia negative na aresta de corte, dim.F Dimetro mm 3.0 - 6.0 6.1 - 10.0 10.1 - 14.0 14.1 - 20.0 20-35 graus negativos Largura da Incidncia, mm (Axial) 0.03 - 0.07 0.03 - 0.10 0.03 - 0.12 0.03 - 0.15

132

BROCAS

CDX INFORMAES PARA REAFIAO

FIG. 1

Reafiao

F FIG. 2 B

CL FIG. 3

C 2 =1 D

FIG. 4

0 =1

5-1 30

10 2-1

Comprimento do adelgaamento FIG.5

E = ngulo axial negativo 1-4

A = Folga primria sobre o centro B = Largura da aresta transversal de corte C = ngulo secundrio da aresta de corte D = ngulo da aresta transversal E = ngulo de sada axial da aresta de corte secundria F = Aresta de sada negativa

133

Reafiao

BROCAS

R210/R220 INFORMAES PARA REAFIAO

ngulo de folga da aresta de corte

ngulo de folga secundrio

100

Raio do rebolo para adelgaamento

10.5 7.5

120

ngulo do adelgaamento Largura da aresta transversal

Dimetro

ngulo de folga da aresta de corte 13 12 11 10 9 8 7 7 6

ngulo de folga secundrio 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Largura da Raio do ngulo do aresta rebolo para adelgaamento transversal adelgaamento 0.3 0.36 0.48 0.6 0.72 0.84 0.96 1.08 1.2 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26

5 6 8 10 12 14 16 18 20
134

BROCAS

R325 INFORMAES PARA REAFIAO

DETALHES PARA AFIAO DA PONTA

Reafiao

Largura da folga primria

ngulo da ponta 150 1

Dimetro da broca 3.0 - 4.0 4.2 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Dimetro da broca 3.0 - 4.2 4.5 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 15.8 16.0

ngulo de folga ngulo de folga primrio secundrio N/A 10 +/- 1 9 +/- 1 16 +/- 2 8 +/- 1 16 +/- 2 7 +/- 1 16 +/- 2 6 +/- 1 16 +/- 2

Largura da folga primria +/- 14% N/A 0.31 0.35 0.42 0.56 0.70 0.84 0.98 1.12

DETALHES PARA ADELGAAMENTO DA PONTA

Raio do rebolo 7%

90

30 2

Dimetro da broca 3.0 - 3.8 4.0 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Distncia da aresta externa 0.14 0.17 0.20 0.23 0.29 0.35 0.39 0.43 0.49

Raio do rebolo 0.40 0.55 0.65 0.75 1.05 1.30 1.55 1.85 2.05 10% do dimetro

Distncia da aresta externa 25%

ngulo de sada 0 + 2

135

Reafiao

BROCAS

R330 INFORMAES PARA REAFIAO

DETALHES PARA AFIAO DA PONTA

Largura da folga primria

ngulo da ponta 150 1

Dimetro da broca 3.0 - 4.2 4.5 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 15.8 16.0

ngulo de folga ngulo de folga primrio secundrio N/A 10 +/- 1 9 +/- 1 16 +/- 2 8 +/- 1 16 +/- 2 7 +/- 1 16 +/- 2 6 +/- 1 16 +/- 2

Dimetro da broca 3.0 - 4.0 4.2 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Largura da Folga Primria +/- 14% N/A 0.31 0.35 0.42 0.56 0.70 0.84 0.98 1.12

DETALHES PARA ADELGAAMENTO DA PONTA

Raio do rebolo 7%

90

30 2

Dimetro da broca 3.0 - 3.8 4.0 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Distncia da aresta externa 0.27 0.33 0.39 0.44 0.55 0.65 0.75 0.84 0.93

Raio do rebolo 0.40 0.55 0.65 0.75 1.05 1.30 1.55 1.85 2.05 10% do dimetro

Distncia da aresta externa 25%

ngulo de sada 15 + 2

136

ALARGADORES

Reafiao

Os alargadores so ferramentas de preciso, que tm de ser muito exatas com relao preciso dimensional e geometria. Por este motivo as ferramentas so produzidas entre centros. Antes da reafiao, as ferramentas tm de ser controladas entre centros por concentricidade. Os centros no devem apresentar danos. Se as ferramentas estiverem excntricas, tm de ser endireitadas na parte mole da haste. muito importante reafiar o alargador antes de ter ocorrido desgaste excessivo ou danos. Quando a aresta de corte estiver cega, as arestas de corte e as faces so solicitadas demais e o chanfro de afiao circular consumido. Isto significa que mesmo aps a reafiao, os furos produzidos no tero a dimenso exata. Quando da reafiao sem fluido refrigerante, evitar o super aquecimento, de outra maneira as bordas cortantes de HSS se queimam e os insertos de metal duro formam trincas na afiao. REAFIAO DOS CHANFROS DE CORTE Os alargadores manuais, para mquinas e tipo Shell para furos cilndricos so reafiados na aresta de corte. O ngulo de folga da primeira aresta de corte dever ser de 5 a 8. Pode ser obtido mediante a mudana da altura da lingeta de suporte. Nas mquinas de afiao de ferramentas com um fuso de retificao rotativo, a lingeta de suporte tem de ser regulada para a altura dos centros e o fuso de afiao tem de ser girado para a folga requerida. REBOLOS ADEQUADOS: Ferramentas de HSS: rebolos vitrificados, grana 60, classe K - L Ferramentas de metal duro: rebolo diamantado, liga resinide, concentrao 75, classe D, grana 90 REAFIAO DA FACE Nos alargadores utilizados para furos cilndricos ocasionalmente tambm necessrio reafiar a face. Durante esta operao, uma parte do campo circular tem de ser preservada. O ngulo de incidncia traseiro da ferramenta no deve ser alterado. Pressionar o alargador levemente com a mo contra o rebolo e deslocar o alargador nos sentidos esquerdo e direito. Se a presso da ferramenta contra o rebolo for elevada demais, o rebolo deformado. Isto leva a uma aresta de corte menor, arredondada. A incidncia traseira da ferramenta de 3 - 6 positivos. REBOLOS ADEQUADOS: Rebolo diamantado, liga resinide, classe D, grana 30. Na afiao da folga do campo circular, a lingeta de suporte tem de ser montada na coluna da mquina. A lingeta de suporte e a parte do rebolo que corta tm de estar no mesmo ponto para que seja produzido um campo simtrico. O alargador montado entre centros segurado manualmente. Pressionar a face da ferramenta ligeiramente contra a lingeta. Deslocando a mesa nos sentidos esquerda e direita, a lingeta de suporte age como uma guia. O ngulo de folga pode ser regulado colocando a lingeta mais para acima ou mais para abaixo. Os alargadores com ranhuras em espiral podem ser afiados de maneira similar.
137

Reafiao
Dimetro nominal Largura do chanfro

ALARGADORES

REBOLOS ADEQUADOS: Rebolo diamantado, liga resinide, concentrao 75, classe D, grana 90
ngulo de folga

25

4 0,15 0,20

16 18

12 14

10

11 13

10 20

0,15 0,25

10 20

> 20

0,20 0,30

8 10

138

ESCAREADORES REAFIAO DE ESCAREADORES DE 3 CANAIS

Reafiao

Rebolo

Vista desde C A Deslocar o rebolo ao longo do eixo A-B. Girar o escareador no sentido E enquanto afia E

Haste Paralela Cone Morse

Dimetro desde e at 6.3 - 25.0 16.0 - 31.5 40.0 - 80.0 4.3 - 6.3

60

10.5

22 12

90

12.5

29

Paralela

7.0 - 13.4 15.0 - 31.0 15.0 - 31.0

Cone Morse

34.0 - 37.0 40.0 - 80.0

14

15

139

Reafiao

MACHOS

Um macho gasto tem uma tendncia a trincar ou quebrar, cortar sobre-medida ou produzir fios grosseiros de baixa qualidade. Exige potencia maior no fuso e necessita de mais tempo para o ciclo de rosqueamento. Geralmente um macho tem de ser reafiado quando o arredondamento da aresta de corte tem a mesma ou ainda maior espessura que o cavaco. O remdio a reafiao, que econmica principalmente para as grandes dimenses, > M12. Se possvel, a reafiao de machos dever ser executada numa retificadora de machos e no ser feita manualmente. O mais importante reafiar com a guia original e manter os mesmos ngulos de incidncia e de folga para cada canal. Isto s pode ser atingido utilizando uma afiadora. O desgaste num macho estende-se sobre a aresta de corte e o dimetro externo, mas geralmente a maior parte do desgaste no cumprimento do chanfro. Esta poro remove a maior parte do material e est submetida as cargas mais elevadas durante o rosqueamento. Geralmente suficiente reafiar s esta parte, removendo a poro desgastada para reafiar o macho. O chanfro e o ngulo de incidncia que acompanha na parte superior da rosca devem ser idnticos em todos os campos do macho. Se os chanfros so desiguais, o resultado ser de furos bem maiores do que a dimenso do macho, fios arrancados e deformados, desgaste desigual e eventual quebra do macho. Quando as arestas da rosca comeam a ficar cegas ou trincadas, os canais devero ser reafiados. Uma retificadora de canais proporcionando indexao precisa das bordas cortantes dever ser utilizada. Quando a indexao for inexata, o macho poder quebrar-se ou cortar sobre-medida. A reafiao dos canais tambm pode ser executada nos casos em que no tiver um equipamento adequado para aviar o chanfro. Observar quando da reafiao: Afiar o macho entre centros e controlar que no tenha desvio radial. Afiar o campo do chanfro seguindo o relevo original, utilizando a face externa de um rebolo tipo copo ou um rebolo tipo disco (ver figura esquerda na prxima pgina). Afiar o chanfro com um rebolo que tenha um angulo para chanfrar ou inclinar o macho no mesmo ngulo quando da utilizao de um rebolo plano (ver figura esquerda na pgina seguinte). Deve ser mantida a diviso igual das arestas de corte. Afiar o canal utilizando um rebolo tipo disco, afiado com o mesmo perfil do canal do macho (ver fig. direita na prxima pagina). Deve ser mantido o angulo de incidncia correto ver tabela de ngulos de incidncia. O dimetro do macho ser reduzido. Os campos sero reduzidos e assim sero mais fracos. Evitar a formao de rebarbas nos flancos da forma da rosca.
140

MACHOS

Reafiao

O ngulo do chanfro () deve ser calculado para manter o mesmo comprimento de chanfro do macho original. Na reafiao do canal, o rebolo para o flanco deslocado em relao ao eixo do macho: a distancia (X) est ligada ao ngulo de incidncia (), ver figura abaixo. Nesta operao muito importante obter uma indexao correta na mquina para manter a mesma posio do rebolo para cada canal. Jamais reafiar um macho danificado ou um macho com arestas postias nos flancos da rosca. ngulos de sada () para machos Material a ser rosqueado Ferro fundido Ferro fundido malevel Ao at to 500 N/mm Resistncia Trao
2

ngulo de sada (aprox.) em graus 4-6 5-10 12-15 10-12 7-10 8-12 0-5 15-25

Ao at to 1000 N/mm2 Resistncia Trao Ao acima de 1100 N/mm Resistncia Trao

2

Aos inoxidveis Lato, fundido Alumnio

Reafiar chanfro

Reafiar canal

Clculo do desvio

x = d * sin(u)
2 141

Reafiao

FRESAS PARA INTERPOLAO DE ROSCAS

As fresas Dormer para rosqueamento tm a forma dos dentes (profundidade do dente) e do ngulo de rosqueamento corrigidos. As fresas tm o relevo de forma que permite diversas operaes de reafiao sem perder o perfil. Com a correo da forma dos dentes, a distoro do perfil cancelada mediante o movimento do parafuso. Aqui, as relaes entre o dimetro e o passo so fatores decisivos. A correo do ngulo da rosca dependente do ngulo de sada, relevo e ngulo espiral da fresa para rosqueamento.

A distoro do flanco com fresamento de roscas com forma em Relevo com diversos ngulos de sada

Como as fresas para rosqueamento so somente reafiadas na face do corte, as seguintes exigncias so imperativas para a reafiao: Em primeiro lugar o ngulo de sada deve ser respeitado estritamente, de 6 a 9 - medidos na altura do perfil. Deve notarse que a face de corte at a rea abaixo do ncleo do perfil to reta quanto possvel. Os desvios no ngulo de sada resultam numa alterao no ngulo da rosca, o que significar que a fresa para rosqueamento no mais ser adequada para produzir uma rosca conforme o Standard. (Tambm, no caso de roscas mtricas, a altura do perfil em torno de 60% do passo). O ngulo da hlice tambm tem de ser considerado. As fresas para rosqueamento na faixa padro da Dormer tm um ngulo de hlice de 10. Em ferramentas especiais isto poder ser diferente. Favor contactar a Dormer para maiores informaes.

142

FRESAS

Reafiao

Para cada ferramenta existe um tempo economicamente otimizado para a reafiao. Este tempo depende do desgaste da superfcie, que por sua vez depende do perodo de utilizao e dos parmetros de corte. O perodo de utilizao freqentemente determinado pelas dimenses da pea de trabalho. O desgaste de uma fresa geralmente visto na folga primria. A superfcie da ferramenta apresenta uma deteriorao no acabamento e a vibrao da fresa aumenta. Um auxilio til neste caso um medidor da potncia da fresadora. Se o instrumento registra um aumento, isto geralmente indica desgaste da ferramenta. A ultrapassagem do desgaste especfico permissvel da superfcie resulta num rpido aumento da fora de corte devido a aresta cortante cega, que se no corrigido pode levar quebra da ferramenta. H dois tipos de perfis de fresas: Perfil de Arquimedes Perfil com dupla folga

1. 2. 3. 4.

Face rebaixada ngulo de sada Largura da superfcie ngulo de folga

5. 6. 7. 8.

Largura da superfcie de folga primria Largura da superfcie de folga secundria ngulo da folga primria ngulo da folga secundria

Com este perfil s possvel reafiar a face rebaixada. Se a superfcie estiver muito danificada, ser tambm necessrio reafi-la criando um perfil com dupla folga (ver coluna direita).

Com o perfil com dupla folga a reafiao ser iniciada com a superfcie primria e ser continuada com a superfcie secundria.

143

Reafiao
RESULTADOS DA REAFIAO

FRESAS

Reduo em Dimetro Ocorre uma diminuio no dimetro quando se retifica a periferia da superfcie primria. Isto progressivamente influi sobre a capacidade de deflexo da fresa quando estiver sob carga. Comparar as figuras 1 e 2.

NOVA
Fig. 1
ngulo de sada

Largura original da superfcie primria Largura original da superfcie secundria

REAFIADA
Fig. 2

Largura reafiada da superfcie primria Largura reafiada da superfcie secundria

ngulo de sada

Dimetro original Dimetro reafiado Cmara para cavacos

Cmara para cavacos

Reduo no ngulo de sada Uma fresa de topo dever ter um ngulo de sada que seja adequado para o material a ser usinado. Aps cada reafiao teremos no somente uma reduo do dimetro, mas tambm uma reduo subseqente no ngulo de sada radial. Isto, conjuntamente com a mudana correspondente (mesmo que leve) no ngulo da hlice afeta significativamente a eficincia da fresa de topo. Comparar as figuras 1 e 2. Os ngulos de sada das faces podem ser re-estabelecidos mediante a reafiao da face do canal na fresa de topo. Aumento na largura do Campo Secundrio A largura da superfcie secundria aumenta consideravelmente como resultado da reafiao, o que por sua vez aumenta o tempo e o custo da reafiao. Comparar as fig. 1 e 2. Reduo na profundidade dos canais Como uma conseqncia da reduo do dimetro, h uma reduo correspondente na profundidade dos canais. Devido ao posterior impacto nas capacidades de evacuao dos cavacos isto pode obrigar utilizao de taxas de avano que poderiam ser consideradas muito menos eficientes. Comparar as figuras 1 e 2. favor contactar a sua representao de vendas Dormer local para informaes sobre o nosso Servio de Reafiao.
144

145