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MDULO 4
O que exigir
Equipamentos e instrumentos de medio calibrados e na preciso requerida; Equipamentos de sinalizao de segurana e EPIs adequados; Equipe habilitada realizao de ensaios de presso com superviso e inspeo; Equipamentos de registro de presso e relatrios adequados
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Em ligaes soldadas, no se deve fazer o ensaio antes do tempo mnimo de resfriamento para aplicar presso definido nos procedimentos de soldagem. Devido ao pequeno comprimento da linha, permitindo fcil avaliao visual, estes ensaios so realizados em curtssimo tempo, tornando desprezveis as variaes dimensionais, e no demandando tempo de estabilizao longo. Antes de furar a rede, conectar um compressor de ar, ou cilindro de nitrognio, na junta de transio que ligar o tubo do ramal ao medidor de gs e pressurizar o ramal com 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Mantenha a presso por pelo menos 5 minutos e verificar se h vazamentos. Os Ts de Servio de eletrofuso atuais vm com a faca (puno) de corte furada, permitindo tirar sua tampa, acoplar umadaptador com bico de ar no lugar da tampa, permitindo a pressurizao do ramal atravs do T de Servio, antes da furao da rede. Nesse caso, ramal pode estar conectado ao medidor de gs. Desacoplar o compressor (ou nitrognio). Conectar o ramal ao medidor de gs. Furar a rede e verificar se h vazamentos no conjunto de medio ou na ligao do T de Servio rede.
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O trecho a ser testado deve ser isolado com dispositivos de fechamento especficos ou conexes, tais como caps, flanges cegos e colarinhos soldados ao tubo, adequadamente dimensionados e ancorados para suportar as presses.Se possvel, registradores de presso so aconselhveis. A linha deve estar enterrada e preferencialmente com as juntas expostas. Pressurizar a tubulao com ar comprimido ounitrognio entre 100 mbar a 350 mbar. Verificar todas as juntas, vlvulas e acessrios com soluo de gua e sabo, quanto existncia de vazamentos. O sabo utilizado no deve ser agressivo ao polietileno. Reparar os vazamentos detectados, limpar as superfcies em que se utilizou gua e sabo e reiniciar o ensaio. Aumentar a presso at atingir a presso final de teste (1,5 x PN). Aguardar a estabilizao da presso por um perodo entre 2 e 24 horas. Quanto maior a extenso da linha e o perodo de teste, maior deve ser o tempo de estabilizao. Normalmente, o perodo de teste estabelecido em funo do volume da tubulao (V) e da presso de ensaio. A British Gas, em sua especificao para teste de estanqueidade de tubulaes - DIS 5.5 Section 5 Module 5.5 define as relaes para o tempo de ensaio (t) apresentadas na Tabela abaixo, com o mnimo de 0,25 h (15 minutos). Na mesma especificao tambm encontram-se tabelas com as perdas de presso previstas em funo do tempo de condicionamento e pressode ensaio, que so da ordem de 8 mbar, para 2-3 horas de estabilizao e de 1 mbar para perodos de at 24 horas.
Tempo de Ensaio de Presso Pneumtico
Presso de Operao 75 mbar (SDR17,6) 2 bar (SDR 17,6) 4 bar (SDR 11) 5,5 bar (SDR 11) Presso de Ensaio 350 mbar 3 bar 6 bar 7 bar Tempo de Ensaio (h) t = 1,0158 . V t = 0,877 . V t = 0,837 . V t = 1,121 . V
Os instrumentos de medio devem ser de classe de erro adequada leitura, normalmente de classe 1% ou melhor. perda de presso devido ao creep deve ser somada a perda de presso admissvel nos instrumentos e em todo o conjunto de ensaio, geralmente da ordem de 3 a 10 mbar. Assim, a presso de ensaio deve ser acrescida das perdas de presso devidas ao creep (expanso do tubo) e fugas nos acoplamentos dos instrumentos, aumentando a presso de ensaio em 4 a 20 mbar. O teste considerado aprovado se a presso no cair abaixo da estabelecida durante o perodo de ensaio. Em funo da classe de preciso e resoluo dos instrumentos de medio, as variaes devido ao creep so praticamente imperceptveis nos ensaios padres de linha de gs, com presses at 7 bar, desde que mantido um perodo de estabilizao adequado.
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MODELO DE RELATRIO DE ENSAIO DE ESTANQUEIDADE PNEUMTICO papel timbrado do executor Obra: _________________________________________________________________ Data do Ensaio: ___/___/___ Descrio do trecho: _____________________________________________________ Material: ________________________ DE: _____________SDR: _________________ Presso Nominal da linha: ________________________________________________ Presso de Ensaio: ______________________________________________________ Fonte de Presso: _______________________________________________________ Data Incio de ensaio: ___/___/___Hora Incio de ensaio: ___:___ Hora Trmino de operao de purga e enchimento da linha: ___:___ Tempo de estabilizao da linha ___:___ Comprimento da Linha: __________ m Volume Interno da Linha (V): ___________m3 Tempo de Ensaio (t): __________________ h Data Incio pressurizao: ___/___/___ Hora Incio presso: ___:___ Hora Presso (bar) Temperatura (C)
Concluso: _____________________________________________________ ________________________________________________________________ Responsvel pelo ensaio: _____________________________________________________ Nome Assinatura Inspetor: _____________________________________________________ Nome Assinatura