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PROJETO MECNICO DE TUBULAO INDUSTRIAL

Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 17
Tubulao

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. PROPRIEDADE DA PETROBRAS

40 pginas

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1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para a execuo do projeto mecnico de tubulaes industriais em unidades industriais, compreendendo facilidades de perfurao e de produo em instalaes martimas e terrestres, reas de utilidades e de processo, parques de armazenamento, bases de armazenamento e terminais (incluindo estaes de bombeamento, compresso e medio, estaes de tratamento de efluentes, etc...) em reas fora de refinarias.

1.2 Esta Norma no se aplica a tubulaes que pertenam a sistemas de instrumentao e controle, sistemas de despejos sanitrios, sistemas de drenagem industrial, tubulaes pertencentes a equipamentos fornecidos pelo sistema de pacote (compactos), exceto se definido de forma diferentes pela PETROBRAS, oleodutos e gasodutos.

2 DEFINIES

2.1 Projeto Mecnico Para fins de aplicao desta Norma entende-se como projeto mecnico de tubulao o conjunto de informaes fornecidos pelos documentos listados na norma PETROBRAS N-1692 - Apresentao de Projetos de Tubulao.

Nota: Projeto mecnico e Projeto de Detalhamento de Tubulaes devem ser considerados sinnimos para fins desta Norma.

2.2 Terminologia Para fins de aplicao desta Norma so tambm aplicveis todos os termos relativos a Plantas de Arranjo definidos na Norma PETROBRAS N-1674 - Arranjo de Refinarias de Petrleo.

3 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Na aplicao desta Norma necessrio consultar: PETROBRAS N-42 PETROBRAS N-46 PETROBRAS N-58 PETROBRAS N-59 PETROBRAS N-75 PETROBRAS N-76 - Projeto de Sistema de Aquecimento Externo de Tubulaes, Equipamentos e Instrumentos, com Vapor; - Vo Mximo entre Suportes; - Smbolos Grficos para Fluxogramas em Sistemas Industriais; - Smbolos Grficos para Desenho de Tubulaes Industriais; - Abreviaturas para Projetos Industriais; - Materiais de Tubulaes

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PETROBRAS N-105 PETROBRAS N-108 PETROBRAS N-115 PETROBRAS N-116 PETROBRAS N-118 PETROBRAS N-120 PETROBRAS N-250 PETROBRAS N-464 PETROBRAS N-550 PETROBRAS N-894 PETROBRAS N-896 PETROBRAS N-1213 PETROBRAS N-1522 PETROBRAS N-1542 PETROBRAS N-1645 PETROBRAS N-1647 PETROBRAS N-1673 PETROBRAS N-1674 PETROBRAS N-1692 PETROBRAS N-1693 PETROBRAS N-1758 PETROBRAS N-1857 PETROBRAS N-2444 ANSI/ASME B 31.3 ANSI/ASME B 31.4 ANSI/ASME B 31.8 ANSI/ASME B 36.10 ANSI/ASME B 31.19 API RP 14E API STD 520 API STD 550 API STD 610 API STD 611 API STD 612 API STD 617 ASME NEMA SM 21

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- Espaamento de Tubulao; - Suspiros e Drenos para Tubulao; - Fabricao e Montagem de Tubulaes Industriais; - Instalao de Purgadores e Acumuladores de Condensado; - Filtros Temporrios para Tubulao; - Peas de Insero entre Flanges; - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando a alta, Temperatura (procedimento de construo e montagem); - Construo, Montagem e Condicionamento de Duto Terrestre; - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando a Alta Temperatura (procedimento de projeto); - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando Baixa Temperatura (procedimento de projeto); - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando Baixa Temperatura (procedimento de construo e montagem); - Smbolos Grficos para Desenho de Tubulaes de Ponta e Bolsa; - Identificao de Linhas de Tubulao; - Tubulao - Folha de Dados; - Segurana no Armazenamento de GLP; - Formulrio para Padronizao de Material de Tubulao; - Critrios Mecnicos de Clculo de Tubulaes; - Arranjo de Refinarias de Petrleo; - Apresentao de Projetos de Tubulao; - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao; - Suportes, Apoios e Restries de Tubulao; - Projeto de Sistemas de Aquecimentos Eltrico de Tubulao e Equipamentos; - Material de Tubulao para Dutos, Bases e Terminais; - American National Standard Code for Pressure Piping; - Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons, Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia and Alcohols; - Gas Transmission and Distribution Pipping Systems; - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe; - Stainless Steel Pipe; - Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production Platform Piping System; - Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries; - Manual on Installation of Refinery Instruments and Control Systems; - Centrifugal Pumps for General Refinery Services; - General Purpose Steam Turbines for Refinery Services; - Special-Purpose Steam Turbines for Refinery Services; - Centrifugal Compressors for General Refinery Services; - Boiler and Pressure Vessel Code-Section I-Power Boilers; - Multistage Steam Turbines for Mechanical Drive Service.

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4 CONDIES GERAIS

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4.1 Responsabilidades do Projetista

4.1.1 O projetista deve sempre assumir a total responsabilidade sobre o projeto e elaborar desenhos detalhados, clculos e todos os demais documentos que constituem o projeto. de exclusiva responsabilidade da projetista a estrita observncia de todas as prescries desta Norma, bem como de todas as disposies legais que possam afetar o projeto mecnico de tubulaes Industriais. Devem tambm ser seguidas pela projetista todas as exigncias das normas especficas para cada uma das unidades industriais citadas no subitem 1.1.

4.1.2 Para instalaes em plataformas martimas de produo, alm das recomendaes das normas ANSI/ASME B 31, devem ser seguidas as do API RP 14E.

4.1.3 A liberao ou aceitao, total ou parcial, do projeto por parte da PETROBRAS em nada diminui a responsabilidade da projetista pelo projeto.

4.2 Apresentao do Projeto

4.2.1 O projeto deve ser apresentado como determinado pela norma PETROBRAS N-1692 - Apresentao de Projetos de Tubulao.

4.3 Materiais

4.3.1 Devem ser adotadas no projeto as Padronizaes de Material de Tubulao, das normas PETROBRAS N-76 e N-2444, cuja abrangncia est definida na norma PETROBRAS N-1673.

4.3.2 Para os servios no cobertos por nenhuma das Padronizaes de Material de Tubulao, citadas no Item 4.3.1, a projetista deve preparar padronizaes de Material utilizando o formulrio padronizado pela norma PETROBRAS N-1647 - Formulrio para Padronizao de Material de Tubulao, devendo ser preenchidos todos os espaos que forem aplicveis. Para elaborao destas Padronizaes devem-se seguir as recomendaes da norma PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao.

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4.3.3 Os materiais das padronizaes preparadas pela projetista devem ser os que constam nas normas ABNT, ASTM, ANSI/ASME e API. S podem ser utilizados materiais de acordo com outras normas com autorizao da PETROBRAS. 4.3.4 Para temperaturas de operao superiores a 15 0C devem ser consideradas as recomendaes constantes da TABELA 1. Em servios corrosivos, os limites de temperatura devem ser estabelecidos para cada caso. 4.3.5 Para temperaturas de operao inferiores a 15 0C usar a TABELA 4 da norma PETROBRAS N-1693.

4.3.6 Para qualquer tubulao de fluidos de processo, o menor dimetro nominal sugerido de 3/4. Permitem-se tubulaes com dimetro de 1/2, ou menores, para utilidades.

4.3.7 Deve ser evitado o uso de tubulaes com os seguintes dimetros nominais: 1/4, 3/8, 1 1/4, 3 1/2 e 5. Permitem-se pequenos trechos de tubo ou acessrios de tubulao com esses dimetros nominais apenas quando necessrio, para conectar diretamente em equipamentos. O dimetro nominal de 2 1/2 deve ser usado somente para sistemas de gua de incndio. TABELA 1 - TEMPERATURA LIMITE DO MATERIAL Temperaturas Limites (0C) Material Resistncia Mecnica (1) 100 400 430 500 530 530 480 470 600 430 600 Oxidao Superficial (2) 530 530 530 530 530 570 600 700 800 800 800

- Aos-Carbono de Qualidade Estrutural (A-120) - Aos-Carbono No Acalmados (Materiais Qualificados) (A-53, API 5L) - Aos-Carbono Acalmados, com Si (A-106) - Aos-Liga 1/2 Mo - Aos-Liga 1 1/4 Cr - 1/2 Mo - Aos-Liga 2 1/4 Cr - 1 Mo - Aos-Liga 5 Cr - 1/2 Mo - Aos Inoxidveis 405, 410 - Aos Inoxidveis 304, 316(3) - Aos Inoxidveis 304L,316L - Aos Inoxidveis 310 Notas:

1) Os limites de resistncia mecnica ocorrem nas temperaturas mximas at onde o material tem uma resistncia aceitvel para a aplicao. 5

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2) Os limites de oxidao superficial ocorrem nas temperaturas acima das quais o material comea a sofrer uma oxidao superficial muito intensa; esses limites no podem ser ultrapassados para servio contnuo em nenhum caso. 3) Para temperaturas de projeto superiores a 550 C, recomenda-se o uso de aos inoxidveis tipo H.

4.3.8 As espessuras de paredes dos tubos de ao devem ter os valores padronizados pelas normas ANSI/ASME B 36.10 e ANSI/ASME B 36.19, constantes das normas PETROBRAS N-76 e N-2444.

4.3.9 Para evitar dificuldades na aquisio de vlvulas e/ou conexes, as tubulaes de grande dimetro devem ter os seguintes dimetros normais: 20, 24,30,36,42,48,54, e 60.

4.4 Critrios de Clculo Os clculos mecnicos do projeto de tubulaes devem obedecer aos critrios da norma PETROBRAS N-1673 - Critrios Mecnicos de Clculo de Tubulaes.

4.5 Identificao de Tubulaes Todas as tubulaes devem receber uma sigla de identificao de acordo com a norma PETROBRAS N-1522, exceto se definido de forma diferente pela PETROBRAS. A identificao de cada tubulao deve figurar obrigatoriamente, em destaque, em todos os desenhos (fluxogramas, plantas, isomtricos, etc.), listas, folhas de dados e demais documentos do projeto onde a referida tubulao aparecer ou estiver citada.

4.6 Coordenadas e Elevaes

4.6.1 Todas as construes, equipamentos e tubulaes, bem como arruamentos, limites de terreno, limites de rea, etc., devem ser locados nos desenhos por coordenadas referidas a um sistema de dois eixos ortogonais denominados Norte-Sul de Projeto e Leste-Oeste de Projeto. Nos projetos de ampliao de unidades existentes deve ser utilizado o mesmo sistema de coordenadas do projeto inicial.

4.6.2 Salvo indicao em contrrio, as elevaes bsicas de pisos, bases de equipamentos e estruturas devem estar de acordo com a norma PETROBRAS N-1674 - Arranjo de Refinarias de Petrleo.

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4.7 Isolamento Trmico

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4.7.1 O projeto e instalao do isolamento trmico de tubulao devem obedecer s normas PETROBRAS N-250 - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando a Alta Temperatura (procedimento de construo e montagem), N-550 - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando a Alta Temperatura (procedimento de projeto), N-894 - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando Baixa Temperatura (procedimento de projeto) e N-896 - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando Baixa Temperatura (procedimento de construo e montagem).

4.7.2 As tubulaes com isolamento trmico devem ser indicadas conforme a norma PETROBRAS N-58 - Smbolos Grficos para Fluxogramas em Sistemas Industriais e a norma PETROBRAS N-59 - Smbolos Grficos para Desenho de Tubulaes Industriais na folha de dados de tubulao e nos documentos de projeto necessrios.

4.8 Aquecimento Trmico O projeto para aquecimento trmico de tubulaes deve ser conforme a norma PETROBRAS N-42 - Projeto de Sistemas de Aquecimento Externo de tubulaes, Equipamentos e Instrumentos, com Vapor.

4.9 Fabricao e Montagem A Fabricao e montagem de tubulaes devem estar de acordo com as normas PETROBRAS N-115 ou N-464.

5 DISPOSIO GERAL DAS TUBULACES

5.1 O arranjo das tubulaes deve ser o mais econmico, levando-se em conta as necessidades de processo, montagem, operao, segurana e facilidades de manuteno. Deve ser prevista a possibilidade de ampliao futura nos arranjos de tubulao, reservando-se espao para esse fim.

5.2 Como regra geral as tubulaes devem ser instaladas acima do nvel do solo.

5.2.1 Em terminais, parques de armazenamento e bases de provimento, permitem-se tubulaes enterradas quando essa soluo for sensivelmente mais econmica do que as tubulaes acima do solo e sempre com a aprovao da PETROBRAS.

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5.2.2 Em refinarias, unidades de processamento em geral e em indstrias petroqumicas, permitem-se tubulaes enterradas somente para drenagem e para linhas de incndio dentro de unidades de processo.

5.2.3 Tubulaes com isolamento trmico ou com aquecimento, a princpio no devem ser enterradas. Caso seja imprescindvel, devem ser tomados cuidados quanto preservao do aquecimento, garantindo a integridade do isolamento e orientando o trabalho mecnico das tubulaes.

5.3 As tubulaes dentro de canaletas devem ser evitadas sempre que possvel. Permite-se esse tipo de construo para linhas de drenagem, de gua de resfriamento e de despejos, dentro de unidades de processo, ou para linhas de suco de mquinas, quando no houver outra alternativa vivel.

5.4 As tubulaes devem formar grupos paralelos, com a mesma elevao de geratriz externa inferior dos tubos (elevao de fundo). Esses grupos paralelos devem, sempre que possvel, ter uma direo ortogonal de projetos (Norte-Sul, Leste-Oeste), ou a direo vertical. As tubulaes que trabalham em temperatura elevada devem ficar externamente no grupo de tubos paralelos e na maior elevao da tubovia para facilitar a colocao das curvas de expanso. Os tubos mais pesados devem ficar na menor elevao da ponte de tubulao e mais prximos das colunas da mesa. Grupos de tubulaes horizontais paralelos devem ter elevaes diferentes para direes diferentes. As tubulaes que tenham derivaes para diversas Unidades e/ou equipamentos de um lado ou de outro de uma tubovia central devem, preferencialmente, ficar no centro da mesma. Por razes econmicas, tubos de grande dimetros e/ou com materiais especiais podem ter tratamento diferente do anteriormente descrito.

5.5 Dentro de reas de processo, a maior parte possvel das tubulaes deve ser instalada sobre tubovias elevadas (pontes de tubulao), como mostra a FIGURA 1, do ANEXO. Quando previsto trfego de veculos, essas tubovias devem ter uma altura tal que permita um arranjo de tubulao com espaos livres mnimos de 4,00 m de altura por 3,00 m de largura. Quando for previsto trfego somente de pessoas, a altura pode ser reduzida para 3,00 m e a largura 1,50 m. Quando estiver previsto o trnsito de equipamentos de movimentao ou elevao de cargas os espaos sob as tubovias devem ser adequados a esses equipamentos. Permitem-se trechos de tubulao a pequena altura do piso, desde que no obstruam as vias de trfego de veculos e pessoas. Por razes de processo ou econmicas, permitem-se tubulaes instaladas a grandes alturas convenientemente suportadas, ligando diretamente equipamentos entre si.

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5.6 As tubulaes de interligao, fora de reas de processo, devem ser instaladas, sempre que possvel, sobre suportes a pequena altura da piso. Havendo cruzamento com ruas ou avenidas, as tubulaes devem ser instaladas em trincheiras (tubovias) permitindo a passagem de veculos em pontilhes, por cima das tubulaes conforme mostra a FIGURA 2, do ANEXO. Em casos especiais pode ser analisada a no colocao de trincheira (travessias de linhas de incndio ou linhas solitrias). A profundidade de trincheira deve ser a mnima possvel, suficiente para: a) permitir a construo dos pontilhes; b) permitir que uma derivao do tudo de maior dimetro possa passar por baixo da rua; c) deixar uma folga suficiente para permitir a entrada de pessoas por baixo dos pontilhes, para a inspeo e pintura das tubulaes.

5.7 A altura mnima, acima do solo ou de um piso, para qualquer tubulao no subterrnea, dentro ou fora de reas de processo, deve ser de 300 mm, medidos a partir de geratriz inferior externa dos tubos. Essa altura deve ser sempre aumentada, quando necessrio, para a instalao de acessrios na parte inferior dos tubos, como, por exemplo, botas para recolhimento de condensado, drenos com vlvulas, etc.

5.8 As tubulaes sobre tubovias elevadas devem ser dispostas de tal forma, que as linhas de pequeno dimetro fiquem entre duas linhas de grandes dimetro, permitindo que as primeiras se apoiem nas ltimas (suportes caronas) e reduzindo assim a necessidade de suportes intermedirios.

5.9 Todas as tubulaes elevadas devem ser projetadas de forma que no obstruam o acesso para pessoas. As tubulaes no devem ser apoiadas sobre plataformas ou passadios.

5.10 Devem ser sempre reservados espaos nos suportes elevados de tubulao (pontes de tubulao ou tubovias), para a passagem de dutos de instrumentao e cabos e eltricos. Esses espaos, em princpio, so os seguintes (Ver FIGURA 3, referncia 8, do ANEXO): 800 x 300 mm - espao total para dutos de instrumentao eltrica; 1000 x 300 mm - interligaes areas eltricas para iluminao e alimentao de cargas.

5.10.1 Devem ser previstos, nas tubovias em geral, espao de 25% da sua largura para ampliao futura.

5.10.2 Para cada projeto e para cada caso essas dimenses devem ser confirmadas.

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5.11 O espaamento entre tubulaes paralelas deve ter no mnimo os valores dados na norma PETROBRAS N-105 - Espaamento entre Tubos, devendo-se levar em conta os deslocamentos que as tubulaes possam ter em conseqncia das dilataes trmicas.

5.12 No caminhamento das tubulaes deve ser prestada especial ateno aos casos em que haja alguma exigncia de processo, tais como, por exemplo, declividade constante, ausncia de pontos altos, mnimo de perda de carga, etc.

5.13 O arranjo de toda tubulao deve ser feito prevendo-se acesso rpido e seguro aos equipamentos, vlvulas e instrumentos, tanto para a manuteno como para operao (Ver FIGURA 3, referncia 13, do ANEXO). As tubulaes e suportes devem ser locados de forma a permitirem a fcil desmontagem e retirada de todas as peas que forem desmontveis.

5.14 Sempre que possve1 todos os bocais de descarga de grupos de bombas devem estar no mesmo alinhamento.

5.15 As curvas de expanso devem, de preferncia, ser colocadas em elevao superior tubulao, exceto quando no for permitido por motivo de processo (linhas com declive constante, fluxo em duas fases, algumas linhas de suco de bombas, etc.). Devem ser evitadas as curvas de expanso no plano vertical.

5.16 Todas as tomadas de ar, vapor e gases devem ser feitas pelo topo da linha-tronco; tomadas de gua de servio pelo fundo e descargas de vlvulas de segurana devem entrar pelo topo da linha-tronco.

5.17 Mudana de Direo

5.17.1 As mudanas de direo das tubulaes devem ser feitas com o uso de curvas, joelhos, ou podem ser feitas por curvamento do prprio tubo. O uso de ts flangeados devem ser evitados.

5.17.2 O curvamento dos tubos deve ser feito segundo os registros da norma PETROBRAS N-115 - Fabricao e Montagem de Tubulaes Industriais.

5.17.3 Em qualquer caso em que seja feito o curvamento de tubos, o raio de curvatura mdio deve ser no mnimo cinco vezes o dimetro nominal do tubo.

5.17.4 As curvaturas em gomos devem ser projetadas segundo a norma ANSI B 31.

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5.17.5 Em todos os casos acima, quando a curva no for a de raio longo, deve ser indicado nos desenhos qual foi a curva usada.

5.18 O emprego de flanges deve ser evitado sempre que possvel, permitindo-se normalmente apenas para ligaes a vlvulas, vasos, tanques, bombas ou outros equipamentos. Podem ser flangeadas as tubulaes que necessitem de desmontagem freqente para limpeza ou inspeo e as tubulaes com revestimento interno.

5.19 As tubulaes com isolamento trmico devem obrigatoriamente ser providas de patins ou beros (Ver Item 10), para a proteo do isolamento trmico, qualquer que seja o material, o dimetro ou o servio da tubulao.

5.20 Todos os flanges devem ser colocados de forma que a vertical ou as linhas Norte-Sul de projeto passem pelo meio do intervalo entre dois furos (Ver FIGURA 4, do ANEXO).

5.21 Tubulaes com dimetro de 4 e maiores, podem, a critrio do rgo usurio ter patins ou selas, para evitar corroso ou desgaste e facilitar o trabalho de inspeo e manuteno na regio de apoio das mesas.

5.22 Para tubulaes de alto risco, procurar norma especfica da subcomisso de segurana.

6 TUBULAES GERAIS

6.1 Consideraes Gerais

6.1.1 Nas tubulaes de entrada de qualquer mquina (bombas, turbinas, compressores, etc.) deve ser previsto um filtro temporrio, de acordo com a norma PETROBRAS N-118 - Filtros Temporrios para Tubulao, exceto quando houver um filtro permanente na tubulao. A instalao do filtro temporrio deve ser de forma que permita a sua fcil colocao e retirada.

6.1.2 As foras e momentos causados pela tubulao sobre os bocais de qualquer mquina (devido dilatao trmica, peso prprio etc.), devem ficar abaixo dos limites admissveis fornecidos pelos fabricantes dessas mquinas. Os valores dados nas normas API STD 610, API STD 611, API STD 612 e API STD 617, podem ser tomados com uma indicao preliminar, devendo-se observar entretanto que a utilizao dessas normas s possvel para as mquinas projetadas e construdas de acordo com todas as exigncias dessas mesmas normas.

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6.1.3 O projeto das tubulaes deve ser feito de forma que as ligaes aos vasos e equipamentos em geral possam ser bloqueadas para manuteno, com facilidades e sem risco. O bloqueio desses pontos de ligao podem ser feitos com o uso de peas FIGURA 8, para os dimetros at 14 inclusive, e raquete com anel espaador para 16 e maiores, localizadas em pontos estratgicos da tubulao e com fcil acesso do solo, de alguma plataforma ou piso de operao. Estes pontos devem ser analisados com a PETROBRAS durante o detalhamento.

6.1.3.1 Em tubulaes suportadas ligadas a bocais inferiores de equipamentos, devem ser previstos suportes regulveis, de forma a permitir a introduo de raquetes.

6.1.3.2 Quando essas peas de bloqueio no forem previstas, o arranjo de tubulaes deve permitir a remoo de vlvulas ou de outros componentes, para a colocao de flanges cegos, tampes ou bujes.

6.4 Quando a vlvula de controle ou de regulagem for operada manualmente e em conjunto com um instrumento indicador (de vazo, presso, etc.), os dois devem ser instalados prximos, de forma que o operador de vlvula possa observar o instrumento.

6.2 Tubulaes Ligadas a Bombas

6.2.1 O arranjo das tubulaes deve ser tal que permita o fcil e livre acesso para a operao e manuteno da bomba e retirada da mesma e de seu acionador, com o mnimo possvel de desmontagem na tubulao (recomenda-se um espao mnimo de 1500 mm de lado do acionador da bomba (ver FIGURA 3, referncia 19, do ANEXO). Nas FIGURAS 3, 5 e 5a do ANEXO, esto apresentados alguns arranjos tpicos.

6.2.2 As vlvulas para a operao das bombas devem ser facilmente acessveis, devendo-se evitar o emprego de acionamento por corrente ou hastes de extenso.

6.2.3 Devem ser previstos drenos a montante das vlvulas de suco no ponto mais baixo da tubulao e a jusante das vlvulas de reteno na descarga, de modo que se possam efetuar operaes de drenagem total e limpeza de linhas com as bombas bloqueadas (Ver FIGURA 6, do ANEXO).

6.2.3.1 Quando for possvel drenar a tubulao de suco atravs da bomba, pode-se dispensar o dreno a montante da vlvula de suco.

6.2.4 O traado das tubulaes de suco deve ser o mais curto e direto possvel, sem pontos altos ou baixos, levando-se em conta a necessria flexibilidade trmica para as linhas.

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6.2.5 A colocao de vlvulas junto s bombas deve obedecer aos seguintes critrios: a) bombas com suco afogada, ou bombas em paralelo succionando de uma mesma linha-tronco: colocao obrigatria de uma vlvula de bloqueio junto ao bocal de suco da bomba. Essa vlvula no recomendada para as bombas com suco no afogada, e que no estejam em paralelo com outras bombas; b) bombas com suco no afogada: colocao obrigatria da uma vlvula de reteno (vlvula de p), na extremidade livre da linha de suco, suficientemente mergulhada no lquido do reservatrio de suco; c) Tubulao de recalque (qualquer caso): colocao obrigatria de uma vlvula de bloqueio junto ao bocal de sada da bomba; d) bombas com recalque para um nvel esttico mais elevados ou bombas em paralelo recalcando para uma mesma linha-tronco: colocao obrigatria de uma vlvula de reteno junto ao bocal de sada da bomba, alm da vlvula de bloqueio no Item C.

6.2.6 Cuidados especiais devem ser tomados em tubulaes ligadas s bombas alternativas, com o intuito de prevenir vibraes indesejveis aos sistema.

6.2.7 Quando o bocal da bomba for de dimetro menor do que a tubulao a ele ligada, recomenda-se o uso da TABELA 2 para o dimensionamento das vlvulas junto bomba:

TABELA 2- DIMENSIONAMENTO DAS VLVULAS

Bocal

Dimetro Nominal do Bocal

Suco

Descarga

Um dimetro nominal menor que a linha. Dois ou mais dimetros nominais menor Um dimetro nominal do que a linha menor que a linha. Menor que a linha Um dimetro nominal maior que o bocal.

Dimetro Nominal da Vlvula O mesmo da linha.

6.2.8 Quando a tubulao de suco for de dimetro maior do que o bocal de entrada da bomba, a reduo colocada junto bomba deve ser de acordo com a FIGURA 5, do ANEXO.

6.2.9 Os ramais para duas ou mais bombas que operam em paralelo, succionados da mesma linha-tronco, bem como para as bombas centrfugas tipo suco dupla, devem ser os mais simtricos possveis, com a mesma perda de carga, de forma a evitar o fluxo preferencial por um ramal.

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6.2.10 Para sistemas operando a temperaturas superiores a 300 0C, a bomba reserva deve ser mantida aquecida atravs de recirculao do fluido, conforme esquema mostrado na FIGURA 7, do ANEXO.

6.2.11 Para bombas de deslocamento positivo deve ser previsto by-pass com vlvula de alvio na descarga com a capacidade de vazo da bomba, quando no for fornecida pelo fabricante.

6.3 Tubulaes Ligadas a Turbinas

6.3.1 So aplicveis as mesmas exigncias e recomendaes dos Itens 6.2.1 e 6.2.2; na FIGURA 8, do ANEXO est apresentado um esquema tpico. 6.3.2 A tubulao de entrada de vapor na turbina deve, de preferncia, ser vertical, com fluxo descendente. 6.3.3 Deve ser instalado um sistema de alvio de presso, na tubulao de sada da turbina, e antes de qualquer vlvula. Esse sistema de alvio no necessrio quando a turbina descarrega diretamente para a atmosfera.

6.3.4 Na tubulao de entrada da turbina deve ser previsto um purgador de vapor, instalado no ponto baixo, imediatamente antes da vlvula de regulagem ou controle.

6.3.5 Deve ser previsto um filtro permanente na tubulao de entrada da turbina, sempre que no houver um filtro integral na prpria turbina. Esse filtro deve ser colocado o mais prximo possvel do bocal de entrada.

6.3.6 Quando duas ou mais turbinas tm uma vlvula de controle comum, devem ser previstas vlvulas de bloqueio no bocal de entrada de cada turbina. Devem ser tambm previstas vlvulas de bloqueio na descarga de cada turbina. 6.3.7 Deve ser previsto sistema de purga na linha de entrada de vapor mesmo que a turbina tenha purgador automtico de vapor.

6.3.8 Os esforos atuantes no devem ser superiores aos recomendados pelo fabricante e nunca superiores NEMA SM-21.

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6.4 Tubulaes Ligadas a Vasos

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6.4.1 O Arranjo das Tubulaes deve ser feito de modo que no obstrua o acesso para operao, manuteno e testes. Devem ser deixados inteiramente livres os tampos de bocas de visita e outras partes desmontveis dos vasos. As folgas necessrias entre as tubulaes e os vasos devem ser como mostram as FIGURAS 3 e 9, do ANEXO. 6.4.2 Para vasos verticais, os bocais conectados a tubulaes e instrumentos devem ser agrupados, preferencialmente, em um ou dois setores convenientemente escolhidos no costado do vaso. 6.4.3 Todas as vlvulas devem ser acessveis para operao do piso ou plataforma. 6.4.4 Os esforos exercidos pela tubulao sobre os bocais dos vasos (devido a dilatao trmica, pesos, etc.) no devem acarretar tenses superiores s admissveis nos bocais. A anlise de flexibilidade das tubulaes deve considerar os deslocamentos dos bocais dos vasos devido dilatao trmica dos mesmo.

6.5 Tubulaes Ligadas a Permutadores de Calor

6.5.1 So aplicveis as mesmas exigncias do Subitem 6.4.4.

6.5.2 O Arranjo das Tubulaes deve ser feito de modo que seja possvel a retirada dos feixes tubulares, carretis e tampos de casco com o mnimo de desmontagem de tubos. No deve haver nenhuma tubulao na rea em frente tampa do carretel, dentro do espao necessrio para a remoo do feixe tubular. Deve tambm ser deixado livre um espao suficiente, em todo o permetro dos flanges do casco e do carretel, para permitir a desmontagem dos parafusos desses flanges (Ver FIGURA 3, referncia 1, do ANEXO).

6.5.3 O projeto de tubulao deve prever a necessidade de rea para limpeza, com tomadas de gua, tomadas eltricas, acesso para mquinas, iluminao, bem como estrutura saca-feixe (fixa ou mvel); deve ser estudada a convenincia de se ter talha ou ponte rolante fixa (FIGURA 3, referncia 20 do ANEXO).

6.5.4 As tubulaes de gua de resfriamento ligadas a permutadores devem ser dispostas de forma que a gua no seja drenada pela tubulao de sada, no caso de falha na alimentao.

6.5.5 Os resfriadores a ar devem ter vlvulas de bloqueio nas tubulaes de entrada e de sada.

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6.5.6 Caso seja necessrio, o arranjo deve prever bloqueio (mesmo em srie) e tubulaes de contorno, de modo a ser possvel fazer manuteno individual de permutadores em servio. 6.5.7 No caso de permutadores sobrepostos, devem ser previstas figuras oito para permitir teste hidrosttico individual dos equipamentos. 6.6 Tubulaes Ligadas a Compressores

6.6.1 O Arranjo da Tubulao dos compressores deve facilitar a desmontagem da carcaa e a remoo das partes internas. 6.6.2 O Arranjo da Tubulao de suco, com tomada para a atmosfera, deve ser tal que evite entrada de umidade no compressor. As linhas longas de suco devem ser evitadas e nos casos em que sejam necessrias, montados separadores de gua junto ao compressor. Nas FIGURAS 10 e 11, do ANEXO esto representadas algumas disposies tpicas.

6.6.3 Os pontos-baixos nas linhas de suco devem ser evitados, devendo-se fazer a tubulao o mais retilneo possvel, para evitar problemas de surge e de perda de carga. Quando necessrio, deve-se prever a eliminao do condensado e da sujeira acumulada. De preferncia a linha de suco deve ter o fluxo ascendente. As tomadas de ar para compressores de ar devem estar longe de janelas, chamins, descarga de gases, etc., no devendo ficar em lugar que restrinja a suco.

6.6.4 As tubulaes ligadas ao compressor no devem transmitir de esforos excessivos devido a pesos, dilatao trmica, conforme previsto no Subitem 6.1.2. Devem ser previstas ancoragens, suportes ou juntas de expanso para minimizar os efeitos de pulsaes e vibraes. Os suportes devem ser convenientemente espaados para evitar vibraes. No caso de compressor alternativo, a base do equipamento e do acionador e os suportes das tubulaes a ele ligados devem ser construdos independentemente das fundaes, estrutura e cobertura. De preferncia as tubulaes no devem ter suportes no bloco de base do compressor.

6.6.5 As vlvulas para operao do compressor devem ser acessveis do piso ou plataformas.

6.6.6 O condensado drenado de cada estgio de presso deve ser recolhido em tubulaes independentes. Quando houver uma tubulao nica de condensado, devem ser previstos meios adequados de evitar o retorno do condensado de alta presso para os estgios de menor presso. 6.6.7 Devem ser previstas vlvulas de segurana, com capacidade igual do compressor, entre a descarga do mesmo e a vlvula de bloqueio, e nas tubulaes interestgios.

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6.6.8 Devem ser colocados vasos amortecedores de pulsao o mais prximo possvel de descarga do compressor e, se requerido, na linha de suco.

6.6.9 Devem ser previstos filtros na linha de suco.

7 VLVULAS

7.1 Consideraes Gerais

7.1.1 Todas as vlvulas devem ser instaladas de modo que haja facilidade de operao e possibilidade de desmontagem ou remoo quando necessrio. As vlvulas operadas por alavanca, devem ser instaladas com folga suficiente que permita a manobra da alavanca. As vlvulas motorizadas devem tambm ter acesso para operao manual.

7.1.2 As vlvulas que forem operadas com freqncia devem ficar em posio tal que possam ser facilmente operadas do piso ou da plataforma. Para as vlvulas colocadas com a haste na horizontal, a elevao da vlvula, acima do piso de operao, deve ser no mximo de 1900 mm. Para elevaes superiores, podem ser instaladas vlvulas, providas de acionamento por corrente (Ver FIGURA 3, referncia 10, do ANEXO), desde que no sejam de operao freqente.

7.1.3 Para vlvulas situadas sob plataformas ou em trincheiras admite-se o uso de hastes de extenso.

7.1.4 As vlvulas devem sempre ser colocadas de forma que sua haste ou alavanca no obstrua ou dificulte a passagem de pessoas, para operao e manuteno.

7.1.5 Nenhuma vlvula deve ser colocada com a haste voltada para baixo.

7.1.6 Devem ser empregadas vlvulas operadas por meio de engrenagens de reduo, quando pedido pela Padronizao de Material (Ver FIGURA 3, referncia 10 do ANEXO).

7.1.7 Devem ser empregadas vlvulas providas de tubo de contorno (by-pass) com vlvula de bloqueio, ou em linhas de vapor no limite da unidade, quando especificado pelo projeto e/ou Padronizao de Material.

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7.1.8 Como regra geral, em todos os sistemas de tubulao, o nmero de vlvulas deve ser o mnimo possvel compatvel com as necessidades de operao, manuteno e segurana da instalao. So indicados a seguir alguns casos em que necessria instalao de vlvulas, alm das que forem indicadas nos Fluxogramas de Engenharia ou exigidas de acordo com outros Itens desta Norma.

a) limites de unidades de processo e limites propriedade: normalmente so exigidas vlvulas de bloqueio em todas as tubulaes. Nos limites de unidades deve tambm ser prevista instalao FIGURA 8 junto s vlvulas; b) pontos de utilizao (o mais prximo possvel) em todas as tubulaes de utilidades (Ver Item 11.6); c) linhas de vapor para processo interligados com qualquer equipamento, ou linha de processo, devem ter uma vlvula de reteno o mais prximo possvel do ponto de interligao. Caso exista vlvula de bloqueio na linha de vapor, a vlvula de reteno ficar entre o ponto de interligao e a vlvula de bloqueio; d) linhas de leo combustvel ou de gs combustvel para fornos e caldeiras deve ser instalada uma vlvula de bloqueio, afastada do forno ou da caldeira em local acessvel para operao de emergncia; e) tubulao de sada de qualquer equipamento onde houver possibilidade de inverso de fluxo: colocao de uma vlvula de reteno; f) todos os equipamentos que possam ser temporariamente retirados de operao, sem interromper o funcionamento da unidade: colocao de vlvulas de bloqueio junto a todos os bocais; g) sistemas em que a contaminao recproca no puder ser admitida: colocao de duas vlvulas de bloqueio (uma em seguida outra), com um dreno entre as mesmas, em todos os pontos de ligao de um sistema no outro; h) nos pontos de interligao de sistemas provisrios com tubulaes definitivas (tiein), tambm geralmente necessria a colocao de vlvulas de bloqueio; i) nos pontos de montagem de ramais novos com Tronco de Operao (utilizao de Hot-Tapping-Machine): necessria a instalao de Vlvula de Bloqueio. Caso esta vlvula seja definitiva, deve ser convenientemente locada para facilidades de operao corriqueira.

7.2 Vlvulas de Segurana e de Alvio 7.2.1 Devem ser previstas vlvulas de alvio em tubulaes contendo lquidos, nos trechos compreendidos entre duas vlvulas de bloqueio. 7.2.2 As vlvulas de segurana devem, de preferncia, descarregar para o topo de um tubo coletor. Esse coletor no pode ter pontos baixos. A tubulao entre a vlvula de segurana e o coletor deve ter declividade constante para o coletor. Quando essa disposio no for possvel, deve ser prevista uma linha de drenagem, com 3/4 de dimetro mnimo, saindo do ponto mais baixo da tubulao, e levando at um local seguro.

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7.2.3 No tubo de descarga de vlvula de segurana para a atmosfera, deve ser previsto furo de 10 mm de dimetro para servir como dreno.

7.2.4 A descarga de qualquer vlvula de segurana para a atmosfera deve ser localizada de forma a no atingir pessoas ou equipamentos.

7.2.5 As vlvulas de segurana devem ser colocadas junto da tubulao ou equipamento que esto protegendo. Nos casos em que isto no for possvel, deve ser verificada a perda de carga na tubulao de entrada da vlvula, segundo a norma API RP 520.

7.2.6 No devem ser usadas vlvulas de bloqueio entre equipamentos e tubulaes protegidas e a Vlvula de Segurana e entre esta e o ponto de descarga, exceto nas condies previstas pela norma ANSI B 31.

7.2.7 As tubulaes de descarga das vlvulas de Segurana e Alvio devem ser convenientemente suportadas considerando-se as vibraes e outros efeitos dinmicos peculiares ao tipo de escoamento. Deve, tambm, ser previsto fcil acesso para manuteno das mesmas. 7.3 Vlvulas de Controle 7.3.1 A instalao das vlvulas de controle deve ser feita como mostra a FIGURA 12, do ANEXO, prevendo-se vlvulas de bloqueio (antes e depois), e linha de contorno com vlvula de regulagem, sempre que isto no for proibido pelo processo. 7.3.2 Como regra geral, as bitolas para tubulao de contorno, bloqueio e controle devem estar de acordo com a norma API STD 550 para as vlvulas de controle de 12 e menores, exceto quando indicado em contrrio nos Fluxogramas de Engenharia. Para as vlvulas de controle com dimetro nominal acima de 12, estas dimenses devem ser definidas para cada caso. Recomenda-se que as vlvulas de regulagem sejam do tipo Globo at 8 e Gaveta para dimetros maiores. 7.3.3 Deve ser deixado espao suficiente para a desmontam e manuteno do diafragma e da haste da vlvula. 7.3.4 As vlvulas de controle devem, sempre que possvel, ficar no nvel do piso, em local de fcil acesso. (Ver FIGURA 3, referncia 14, do ANEXO). 7.3.5 As vlvulas de controle de nvel em vasos devem ser instaladas de tal maneira que o mostrador seja visvel durante a operao da vlvula de regulagem da Linha de Contorno.

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7.3.6 Devem ser previstos suportes adequados nas vlvulas de controle, a fim de se evitar vibraes nas mesmas.

8 JUNTAS DE EXPANSO

8.1 O emprego de juntas de expanso deve ser evitado sempre que possvel, preferindo-se um traado com mudanas de direo no plano ou no espao, de forma que as tubulaes tenham flexibilidade prpria e no causem sobre os equipamentos esforos ou tenses superiores aos admissveis.

8.2 Quando forem usadas juntas de expanso, o sistema deve ser convenientemente suportado, ancorado e guiado, a fim de que as juntas no sejam submetidas ao peso das tubulaes ou quaisquer outros esforos no previstos.

8.3 Todas as juntas de expanso (com exceo das juntas com articulao) devem ficar obrigatoriamente entre dois pontos de ancoragem, sendo que entre esses dois pontos s pode haver uma nica junta de expanso. Entende-se como ponto de ancoragem as ancoragens propriamente ditas e os pontos de ligao a qualquer equipamento preso por chumbadores.

8.4 No caso das juntas com articulao exige-se que o sistema, entre dois pontos de ancoragem, no seja geometricamente indeterminado.

9 PURGADORES DE VAPOR

9.1 Devem ser previstos purgadores para a drenagem de linhas vapor nos seguintes pontos: a) pontos baixos; b) pontos onde a tubulao aumenta de elevao (no sentido do fluxo), devendo o purgador ser colocado no trecho de elevao mais baixo, o mais prximo possvel do ponto de aumento de elevao; c) antes de todas as vlvulas de bloqueio, de controle e de reteno, bem como antes da extremidades fechadas com flanges cegos, tampes, etc.; d) na entrada de qualquer mquina a vapor; e) nos trechos horizontais de grande extenso, convenientemente espaados.

9.2 Os purgadores para a drenagem de tubulaes de vapor, devem ser instalados conforme a norma PETROBRAS N-116 - Instalao de Purgadores e Acumuladores de Condensado.

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9.3 Alm dos purgadores para a drenagem de tubulaes de vapor, devem ainda ser previstos purgadores na sada de qualquer aparelho em que o vapor seja usado como meio de aquecimento (aquecedores, serpentinas, refervedores, vasos com camisa de vapor, etc.). Nesse caso o purgador deve ser colocado na prpria tubulao de sada de condensado, o mais prximo possvel do bocal de sada do aparelho, como mostra as FIGURAS 13 e 14, do ANEXO.

9.4 Para os purgadores de vapor na sada de aparelhos de aquecimento, deve ser previsto um purgador de reserva, sempre que o aparelho de aquecimento tiver funcionamento contnuo. No caso deve haver vlvulas de bloqueio antes e depois do purgador como mostra as FIGURAS 13 e 14, do ANEXO.

9.5 A descarga dos purgadores deve ser feita preferencialmente para uma rede de coleta de condensado, podendo ser feita para a atmosfera nos casos em que for economicamente mais favorvel. No caso de descarga para a atmosfera, o tubo de descarga deve ser localizado de forma que o jato de vapor seja dirigido para o solo (de preferncia conduzido para a drenagem pluvial local e onde necessrio usar amortecedores) e no possa atingir pessoas ou equipamentos. No caso de descarga para uma rede de condensado, o tubo de coleta de condensado deve, de preferncia, ficar em nvel abaixo do purgador; deve haver sempre uma vlvula de reteno na sada do purgador, como mostram as FIGURAS 13 e 14, do ANEXO.

9.6 Os purgadores devem ser dimensionados pelos seguintes critrios: a) purgadores para drenagem de linhas de vapor: esses purgadores devem ter capacidade de drenar a quantidade de condensado que se forma no incio de operao (em geral essa quantidade maior de que a quantidade condensado que se forma em regime normal); b) purgadores para sada de aparelhos de aquecimento: a capacidade desses purgadores deve ser igual ou maior do que o consumo de vapor do aparelho de aquecimento.

9.7 Os purgadores de linha de aquecimento steam-tracer devem obedecer aos critrios gerais definidos nos itens anteriores, no que for aplicvel.

10 SUPORTES, APOIOS E RESTRIES DE TUBULAO

10.1 A Terminologia dos Suportes, Apoios e Restries deve estar de acordo com a norma PETROBRAS N-1758 - Suportes, Apoios e Restries de Tubulao - Terminologia.

10.2 Toda tubulao deve ser convenientemente suportada, apoiada, guiada e ancorada, a fim de evitar tenses excessivas na prpria tubulao e nos equipamentos a ela ligados, bem como para limitar deslocamentos.

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10.2.1 Os suportes de tubulao prximos a bocais de equipamentos rotativos devem ser de tipo regulvel, de modo a auxiliar no alinhamento. 10.3 Para o dimensionamento dos suportes, apoios e restries e de suas fundaes, devem ser considerados: a) peso prprio da tubulao com todos seus acessrios; b) peso do fluido contido ou da gua (o que for maior) (Nota); c) peso do isolamento trmico, ou outro revestimento; d) esforo devido ao vento e s dilataes trmicas; e) sobre carga de 2000 N, por ponto de suporte, para as tubulaes de 3, ou maiores. Nota: Em tubulaes de grande dimetro em servio com gases, quando o teste for pneumtico, considerar s o peso do fluido contido; se o teste for hidrosttico, pode-se considerar a alternativa de uso de suportes provisrios adicionais s por ocasio do teste. O teste pneumtico s deve ser permitido em condies excepcionais e com autorizao da PETROBRAS.

10.4 Os tubos de instrumentao e os de materiais no metlicos, de dimetro inferior a 3/4, devem ter suporte contnuo, por meio de bandejas, perfis estruturais, etc.

10.5 Como regra geral, todos os equipamentos ligados rede de tubulaes devem ter suportao prpria, no se admitindo que sejam suportados simplesmente pala tubulao.

10.6 O critrio para identificao de suportes, apoios e restries deve ser conforme a norma PETROBRAS N-1692 - Apresentao de Projetos de Tubulao. Para tubulaes de Dimetro Nominal igual a 1 1/2 pode ficar a critrio do montador.

10.7 Os vos entre os suportes de tubulao no devem ter valores maiores do que os estabelecidos na norma PETROBRAS N-46 - Vo Mximo entre Suportes. Para tubos de outros materiais ou de dimetros e espessuras que no constam da norma PETROBRAS N-46, os vos mximos devem ser calculados como indicado na norma PETROBRAS N-1673 Critrios Mecnicos de Clculo de Tubulaes.

10.8 Os tubos devem ser deixados completamente livres para se moverem sobre os suportes, devendo ser evitado o uso de grampos, braadeiras e outros meios de fixao dos tubos nos suportes, exceto nos pontos onde forem previstos no projeto fixaes especiais para a tubulao (restries, ancoragens, guias, batentes, etc.).

10.9 Deve ser evitado, sempre que possvel, o uso de suportes pendurados.

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10.10 Devem ser empregados suportes de mola em todos os pontos em que a tubulao tenda a se levantar dos suportes, por efeito da dilatao do prprio tubo, de equipamentos ou outros tubos ligados ao tubo considerado. Embora os suportes de contrapeso sirvam a essa mesma finalidade, o seu uso deve ser evitado. 10.11 Devem ser previstas ancoragens nos seguintes pontos dos sistemas de tubulao: a) limites de unidades de processo e limites de propriedade; b) entre duas juntas de expanso (como dito no Item 8.3 desta Norma); c) entre duas curvas de expanso (loopings), tubulaes de traado geral retilneo. 10.12 Apoio da Linha nos Suportes

10.12.1 Todas as tubulaes no isoladas de dimetro nominal igual ou inferior a 14 devem se apoiar diretamente nos vergalhes dos suportes; para dimetros superiores devem ser utilizados beros. 10.12.1.1 Em instalaes suscetveis a precipitaes atmosfricas ou umidade relativa do ar elevada, que provocam intensa corroso externa do tubo nos interstcios com o suporte (vergalhes), podem ser utilizados beros ou patins em tubulaes de 1 1/2 e maiores. 10.12.2 As tubulaes com isolamento trmico, qualquer que seja o tipo e finalidade do mesmo, no devem se apoiar diretamente nos suportes, usando-se patins e beros, para que o isolamento no encoste nos suportes. 10.12.3 Para as tubulaes quentes de dimetro nominal maior que 3/4, os patins e beros devem ser de ao, com 100 mm de altura e comprimento suficiente para acomodar, com folga, os movimentos de dilatao, exigindo-se sempre um comprimento mnimo de 300 mm.

10.12.4 Para as tubulaes operando a baixas temperaturas, os patins e beros devem ser conforme a norma PETROBRAS N-896 - Isolamento Trmico de Tubulaes e Equipamentos Operando a baixa Temperatura (procedimento de construo e montagem).

10.13 Para outros materiais que no o ao-carbono, os apoios (patins e beros) podem ser confeccionados em ao-carbono. A solda entre os materiais dissimilares deve ser colocada em regio mais favorvel sob o ponto de vista de anlise de tenses.

10.14 Para tubulaes de materiais que necessitam de tratamento trmico, os patins, beros, guias, ancoragens, etc., no devem ter elementos soldados ao tubo, preferindo-se que sejam fixados por meio de braadeiras aparafusadas ou outro meio adequado. Caso no seja possvel, deve ser previsto um componente soldado ao tubo, antes do tratamento trmico.

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11 DIVERSOS

11.1 obrigatria a colocao de respiros em todos os pontos altos e de drenos em todos os pontos baixos de qualquer tubulao, alm daqueles solicitados pelo usurio da planta. Devem ser previstos drenos acima das vlvulas, em trechos verticais, no limite de bateria de unidades ou de sistemas e em ambos os lados de vlvulas de controle.

11.2 O dimetro e os detalhes de instalao dos drenos e dos respiros devem ser como indicado na Padronizao de Material de Tubulao de cada linha e conforme a norma PETROBRAS N-108 - Suspiros e Drenos para Tubulao. Quando no indicado, considerar: a) o dimetro nominal mnimo das conexes de respiro deve ser 1/2; b) o dimetro nominal mximo das conexes de drenos deve ser 3/4; c) o dimetro nominal das conexes de drenos, em servios com fluidos abrasivos ou de alta viscosidade, deve ser definido nos fluxogramas de engenharia de tubulao e instrumentao.

11.3 As tubulaes de utilidades (vapor, gua, ar comprimido, etc.) devem, sempre que possvel, ficar localizadas em uma das margens do grupo de tubos paralelos em uma tubovia ou nos suportes elevados em unidades de processo (Ver FIGURA 3, referncia 4 em ANEXO).

11.4 Devem ser previstos bloqueios nas derivaes das linhas principais de utilidades, de modo a permitir a manuteno e/ou isolamento desses sistemas.

11.5 O projeto bsico deve avaliar a necessidade de injeo de vapor em equipamentos (fundo de torres, entrada de fornos, bateria de permutadores) para fins de limpeza com vapor (steam-out) nos procedimentos de partida e parada de unidades e sistemas.

11.6 Devem ser obedecidos os seguintes requisitos para estaes de utilidades (FIGURA 3, referncia 2, do ANEXO).

a) vapor, ar e gua, ao nvel do solo: as estaes de utilidades devem ser espaadas de tal maneira que toda a rea possa ser alcanada com uma mangueira de 15 metros de comprimento; b) vapor e ar em plataformas alteradas de estruturas e vasos (locar em plataformas de acesso boca de visita); c) todas as linhas para estaes de utilidades devem ser de 3/4 de dimetro. Cada linha deve ter uma vlvula-globo com conexo de engate rpido para mangueira.

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11.7 Os trechos retos de tubulao a montante e a jusante dos flanges de orifcios devem obedecer norma API STD 550. A instalao de flanges de orifcio em elevaes iguais ou inferiores a 5 m em relao ao piso devem permitir a utilizao de escada mvel. Em todos os outros casos deve ser prevista a instalao de plataformas.

11.8 Devem ser instaladas FIGURAS 8 ou raquetes (norma PETROBRAS N-120 - Peas de Insero entre Flanges) nos seguintes pontos:

a) em todas as linhas no limite de bateria; b) em linhas situadas em limites de sistema a serem definidas durante o projeto bsico; c) em pontos de injeo de vapor nos equipamentos de caldeiraria; d) em bocais de equipamento, conforme definido no projeto bsico.

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ANEXO

NOTA: Quando houver cruzamento sobre ruas fora de rea deprocesso, a altura mnima deve ser 4,50m

Fig.- Ponte de Tubulao

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OBS: As faixas indicadas com o smbolo no devem ser utilizadas para posicionamento de tubulaes longitudinais tubovia. Estas faixas devem coincidir com as posies das paredes de sustentao dos pontilhes e devero ser utilizadas para suportes longitudinais tubovia que apoiam tubos transversais mesma.

Fig.2- Tubulaes em Tubovias

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Figura 5 - Arranjos Tpicos de Linhas de Suco de Bombas

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Figura 5A - Arranjos Tpicos de Linhas de Suco de Bombas

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Fig. 6 - Arranjo Tpico de Tubulao com Dreno

Fig. 7- Aquecimento da Bomba Reserva

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Fig.8 - Arranjo Tpico da Tubulao em Turbinas

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Nota: Quando as tubulaes e os vasos so isolados, adicionar a espessura do isolamento ao espaamento.

Fig. 9 - Espaamento entre Tubos e Vasos 35

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Fig.10- Arranjos Tpicos de Tubulaes em Compressores 36

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Fig.11- Afastamentos Mnimos para Linhas de Suco de Compressores de Ar 37

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PREVER UNIO PARA VLVULAS ROSCADAS E COM SOLDAS DE SOQUETE

Fig.12 - Arranjo Tpico de Vlvulas de Controle 38

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Fig.13 - Isomtrico da Instalao de Purgadores em Equipamentos

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Fig.14 - Elevao e Planta de Instalao de Purgadores em Tanques

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