ASOCIACION INTERAMERICANA DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL (AIDIS) XXVI CONGRESO INTERAMERICANO DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL

1 -5 de Noviembre de 1998, LIMA, PERU.

REUSO DE AGUAS RESIDUALES DE INSTALACIONES TURISTICAS CON OPCION ANAEROBIA

Carlos M. Chao Alvarez* Silvio J. Montalvo Martnez**

*Inmobiliaria ALMEST, Direccin de Inversiones, Avenida del Puerto, Edificio La Marina, Ciudad de la Habana, Cuba. **Centro de Estudio de Tecnologas Energticas Renovables (CETER), Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra, Ave 127 s/n, Marianao, Ciudad de la Habana, Cuba. FAX: (53 - 7) 272964; e-mail: ceter@mecanica.ispjae.edu.cu

Palabras claves: reuso residuales lquidos instalaciones tursticas tratamiento anaerobio ozono

INTRODUCCION. Las inversiones en el sector turstico demandan importantes cantidades de agua y a la vez generan caudales apreciables de aguas residuales que deben ser descargados al medio. Estas dos caractersticas las convierten en modificadores potenciales de las condiciones ambientales y de la naturaleza de los lugares donde se ubican. Es por eso que aplicando medidas adecuadas hay que lograr que la modificacin del medio sea slo para bien a partir de una buena integracin al entorno, incluyendo la planta de tratamiento de residuales como un eslabn estrechamente ligado a la instalacin turstica en s. No se puede pasar por alto que la obtencin de agua potable es cada vez ms cara, sobre todo cuando se trata de lugares en los que el agua escasea; las instalaciones para el tratamiento tambin son caras, el terreno que hay que utilizar le quita espacio a futuras inversiones y son terrenos de alto valor econmico. Si son difciles de enmascarar desvalorizan la instalacin. En pases del tercer mundo, fundamentalmente debido a su situacin econmica, la ejecucin de plantas de tratamiento de residuales solamente encuentra la atencin que merece cuando la situacin creada es crtica, sobre todo por el costo que implica la construccin y operacin de una planta. Es por eso que hay que ir en busca de la aplicacin de tecnologas que resuelvan el problema con el mnimo costo posible, con la mxima adecuacin a las caractersticas del lugar de implantacin y con la posibilidad de convertirlas en una inversin con beneficio econmico, ms ahora que existe la tendencia a la descentralizacin del tratamiento de los residuales lquidos evitando la construccin de grandes emisarios y de voluminosas inversiones puntuales. Tendiendo en cuenta estos antecedentes es objetivo del presente trabajo hacer una propuesta concreta para dar solucin a la premisa de evitar que la instalacin turstica se convierta en un problema ambiental. La solucin que se propone es econmicamente sostenible y consiste en un esquema tecnolgico de una planta de tratamiento cuyo rgano principal es sistema biolgico anaerobio por considerar que aunque la va aerobia ha demostrado ser eficiente y fiable como mtodo de purificacin de estos residuales esta requiere de costos de inversin relativamente elevados siendo an ms crtico en el orden econmico su operacin debido a los gastos energticos que se generan durante sta. En este sentido se ha planteado que el costo del proceso para introducir aire por medio de energa elctrica representa la mitad o ms del costo total (Mack, 1993). Una de las dificultades que ha presentado el proceso anaerobio como mtodo de tratamiento consiste en la lentitud de las reacciones metablicas de los microorganismos mximos responsables de la degradacin de la materia orgnica, las metanobacterias. No obstante, en los ltimos 25 aos han surgido una nueva generacin de reactores anaerobios que logran altos perodos de retencin celular asociados a altos valores de edad del lodo (hasta 100 y ms das) para valores de tiempo de retencin hidrulicas tan bajos como 4 - 8 horas y de esta manera compiten, en cuanto a volumen de reactor se refiere, con los procesos aerobios (Noyola, Monroy, 1994; Vieira, 1990). En el presente trabajo se abordarn los aspectos siguientes: Caractersticas de los residuales a tratar Uso del agua en las instalaciones tursticas. Descripcin del esquema tecnolgico propuesto. Evaluacin econmica.

CARACTERISTICAS DEL RESIDUAL A TRATAR. Un elemento a tener en cuenta en el diseo de la planta de tratamiento es lograr una evaluacin correcta de las variaciones de caudal afluente durante las horas del da y durante las diferentes etapas del ao, sobre todo en las instalaciones tursticas en las cuales ocurren picos caractersticos y con mucha diferencia respecto a los valores promedio. No tener en cuenta esta realidad prctica ocasiona graves problemas.

En el caso de este tipo de instalaciones se han realizado estudios que permiten evaluar el aporte total diario por persona por da, la variacin del caudal en el da y la variacin en varias temporadas en el

ao. en el caso de Cuba las autoridades que ese encargan de la evaluacin y la distribucin de los recursos hidrulicas han evaluado que en estas instalaciones el aporte por persona por da de agua residual es de 350 L y presentan un aporte orgnico de 0,11 kg DBO por habitacin por da (Oceguera, Alfonso, 1995). La variacin diaria de caudal se calcul a partir de ndices de variacin horaria para diferentes valores medios horarios en instalaciones tursticas segn se muestra en la tabla I (Santana, 1991). Tabla I. Indicador de variacin (Iv) de caudal, DBO y Slidos suspendidos totales (SST) durante las 24 h. Horas Iv de 300 120 350 455 Iv de DBO Iv de SST 3 3 3 3 caudal m /d m /d m /d m /d DBO mg/L SST mg/L 0 -1 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,90 225,0 1,00 320,0 1 -2 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,80 200,0 0,74 236,8 2 -3 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,70 175,0 0,57 182,4 3 -4 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,60 150,0 0,51 163,2 4-5 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,50 125,0 0,28 89,6 5-6 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,60 150,0 0,31 99,2 6-7 0,29 3,60 1,45 4,23 5,50 0,75 187,5 0,57 182,4 7-8 0,55 6,87 2,75 8,02 10,43 0,90 225,0 0,74 236,8 8-9 0,96 12,00 4,80 14,00 18,20 1,10 275,0 1,16 371,2 9 - 10 1,68 21,00 8,40 24,50 31,85 1,25 312,5 1,28 409,6 10 -11 2,64 33,00 13,20 38,49 50,05 1,40 350,0 1,48 473,6 11 -12 2,64 33,00 13,20 38,49 50,05 1,50 375,0 1,54 492,8 12 -13 2,64 33,.00 13,20 38,49 50,05 1,45 362,5 1,50 480,0 13 -14 1,34 16,74 6,70 19,54 25,41 1,40 350,0 1,34 428,8 14 -15 0,72 9,00 3,60 10,50 13,65 1,35 337,5 1,20 384,0 15 - 16 0,72 9,00 3,60 10,50 13,65 1,30 325,0 1,14 364,8 16 - 17 0,72 9,00 3,60 10,50 13,65 1,25 312,5 1,06 339,2 17 - 18 1,20 15,00 6,00 17,50 22,75 1,30 325,0 0,97 310,4 18 - 19 1,30 16,23 6,50 18,95 24,65 1,35 337,5 0,98 313,6 19 - 20 1,30 16,23 6,50 18,95 24,65 1,28 320,0 1,08 345,6 20 - 21 1,30 16,23 6,50 18,95 24,65 1,21 302,5 1,14 364,8 21 -22 1,08 13,50 5,40 15,75 20,48 1,14 275,0 1,15 368,0 22 -23 0,72 9,00 3,60 10,50 13,65 1,07 267,5 1,14 364,8 23 - 24 0,48 6,00 2,40 7,00 9,10 1,00 250,0 1,11 355,2 Las impurezas que contiene el agua residual de origen domstico incluyen materias minerales y materias orgnicas que son arrastradas por la corriente lquida en forma de suspensin o en mayor o menor proporcin disueltos en el agua. A estas materias se unen microorganismos que para determinados perodos de contacto degradan la materia orgnica provocando procesos de fermentacin. Para evitar que esto ocurra en las redes de evacuacin y a la entrada de la planta, lo cual origina condiciones spticas y malos olores, debe garantizarse una red de evacuacin que traslade lo ms rpidamente posible el residual a la planta, evitando recorridos muy extensos y estructuras que puedan provocar el estancamiento innecesario del residual antes de llegar a la planta de tratamiento. Debe evitarse vincular a esta red la descarga de fosas spticas y otras instalaciones que pongan en peligro la calidad del residual a llegar a la planta. A la salida de cocinas y restaurantes se colocarn trampas de grasa que garanticen eliminarlas antes de llegar a la red de evacuacin, en la cual se quedan una gran parte cuando se pretende eliminarlas en un punto muy alejado respecto al punto en donde son producidas, la presencia de grasa en las paredes de la tubera de evacuacin crea graves problemas de mantenimiento y molestias. Tambin deben evitarse descargas puntuales que aporten grandes cantidades de arena instalaciones que aporten fibras o que aporten detergentes no biodegradables. Para el diseo tecnolgico de la planta se consider el residual como domstico de fortaleza media a alta teniendo en cuenta que, en el caso especfico de Cuba, en las instalaciones tursticas se procesan muchos productos alimentarios.

De acuerdo con el anlisis efectuado anteriormente la caracterizacin del residual a tratar en la planta arroja los valores reportados en la tabla II. Tabla II.

Caractersticas fsico - qumicas del residual a tratar Parmetro Valor estimado promedio Slidos Totales 880 mg/L Slidos disueltos totales 560 mg/L Slidos disueltos fijos 335 mg/L Slidos disueltos voltiles 225 mg/L Slidos suspendidos totales 320 mg/L Slidos suspendidos fijos 60 mg/L Slidos suspendidos voltiles 260 mg/L Slidos sedimentables 12 mL/L DBO5 125* - 250** - 375*** mg/L Carbono orgnico total 175 mg/L Demanda qumica de oxgeno (DQO) 275* - 550** - 825*** mg/L Nitrgeno total 50 mg/L Nitrgeno orgnico 20 mg/L Nitrgeno amoniacal 30 mg/L Fsforo total 8 mg/L Fsforo orgnico 3 mg/L Fsforo inorgnico 5 mg/L Grasas 20 mg/L Cloruros 50 mg/L Alcalinidad 100 mg/L pH 7 Oxgeno disuelto 0 8 Coliformes totales/ 100 mL 1,5 x 10 7 Coliformes fecales/ 100 mL 2 x 10 Materia orgnica no biodegradable 175 mg/L *Valor mnimo; **Valor medio; ***Valor mximo USO DEL AGUA EN LAS INSTALACIONES TURISTICAS. Para poder acometer la seleccin y el diseo de las unidades de tratamiento que conformarn el sistema de depuracin de las aguas residuales en estas instalaciones es necesario conocer tambin el uso del agua en las mismas. En la tabla III se reflejan las cantidades y calidades de agua necesarias segn su destino o uso. Tabla III. Usos del agua en las instalaciones tursticas. Caractersticas del uso Agua potable (lppd)* Reuso (lppd)* Al rgano de tratamiento (lppd)* Aseo personal 125 120 Descarga de inodoro 80 80 Restaurante y cafetera 155 110 Lavandera 27 78 10 Piscina 48 Limpieza de rea 24 8 exteriores Riego de reas verdes 113 355 295 388 Total *Litros por persona por da De los 388 lppd que se descargan a la red de alcantarillado llegan a la planta de tratamiento 350 lppd a causa de la prdida del 10 % en la red de recoleccin. Del total de 650 lppd necesarios para la instalacin el 45 % (295 lppd) pueden ser abastecidos a partir del agua proveniente de la planta de tratamiento, lo cual representa el 80 % del agua residual tratada, el 80 % del agua potable servida es reutilizada. La factibilidad de invertir en el reuso del agua est relacionada con el costo del agua suministrada desde el acueducto y el costo de produccin del agua con posibilidades de ser reutilizada, de tal manera que la ganancia que se obtenga por la diferencia del precio permita primero recuperar la inversin y despus que la planta se convierta en un fuente de ingresos. DESCRIPCION DEL ESQUEMA TECNOLOGICO PROPUESTO.

Considerando que la capacidad media de la planta es de 300 m /d para una ocupacin hotelera del 75 3 % con capacidad para asumir el 90 %, correspondiente a 350 m /d y cargas puntuales mximas de 3 455 m /d, se puede afirmar que esta planta ser diseada para tratar el aporte individual de una instalacin turstica de 750 habitaciones equivalente a 1 125 personas con descarga promedio de 260 3 3 m /d para una ocupacin anual del 75 %; por lo cual debe esperarse un caudal mnimo de 1,5 m /h 3 para perodos de baja ocupacin y hasta un caudal mximo de 50 m /h para picos en temporada de mxima ocupacin. Esta diferencia en los caudales que llegarn a la planta demanda un diseo tecnolgico flexible para lograr el ptimo funcionamiento teniendo en cuenta la puesta en marcha, los perodos de reparacin y mantenimiento, as como las diferentes etapas de ocupacin hotelera. Partiendo de llevar el anlisis hasta la posibilidad de lograr el reuso del agua residual tratada, e propone la cadena de tratamientos que se describe a continuacin: Tratamiento preliminar Depuracin biolgica Tratamiento terciario Desinfeccin

Tratamiento preliminar. Cmara de rejas. 3 Se dise para 50 m /d con rejillas redondeadas de 0,01 m de dimetro, espaciadas a 0,015 m con 0 una inclinacin de 60 , para lo cual, se obtuvo un tirante de circulacin de 0,1 m, un ancho de cmara de 0,26 m y una longitud total de 1,2 m. Contar, adems, con un desvo lateral hacia la red de drenaje de la planta para prever la obstruccin por falta de limpieza, contar con una plataforma de rejilla de escurrimiento para drenar el material atrapado y arrastrado hasta all por el operador. En la cmara de rejas se separan diariamente alrededor de 0,022 L/persona. Desarenador Para mejorar las condiciones de operacin se disearon dos desarenadores en paralelo para garantizar el caudal mximo con los dos en operacin, trabajando con uno slo en horario de poco 3 flujo. Se dise cada uno para un gasto de 25 m /h con un tiempo de retencin de 20 segundos y una velocidad media de circulacin de 0,3 m/s, que es la velocidad horizontal crtica de arrastre para partculas de dimetro de 0,00025 m. Se obtuvo un tirante de circulacin de 0,1 m, un ancho de o,24 m y una longitud de 5 m. Ambos desarenadores tendrn compuertas para abrir o cerrar el paso del agua desde la cmara de rejas. A la salida de cada canal desarenador se colocar un vertedor sutro que garantice mantener la velocidad de 0,3 m/s. En el desarenador se separan diariamente 0,033 L/p que sern retirados con pala por el operador de la planta durante horarios de poco flujo. Medidor de flujo. La descarga del desarenador va directamente al homogeneizador, pero antes se ha colocar un medidor de flujo para conocer el gasto de entrada y poder hacer evaluaciones de los resultados de la operacin de la misma. Homogeneizador. En este caso es indispensable ya que de no existir esta unidad el reactor anaerobio quedara sobredimensionado si su volumen fuera calculado para el gasto pico, y sera insuficiente si se calculara para el gasto promedio, entonces en el horario pico que puede durar hasta 3 horas, el tiempo de residencia hidrulico se reducira hasta 3 veces y la velocidad aumentara hasta 3 veces, lo cual traera como consecuencia el arrastre de slidos y la cada de la eficiencia en el proceso anaerobio. Adems es precisamente en este horario donde ocurren los picos en la concentracin de DBO y de SST.

El diseo se bas en el anlisis de la curva de gastos acumulados, obtenida a partir de la variacin 3 horaria del gasto para las instalaciones tursticas y para 300 m /d. En la curva se calcul un volumen 3 3 de 80 m necesario para el gasto de bombeo de 12,5 m /h. En el tanque se obtiene un volumen mnimo a las 9 de la maana y un volumen mximo a las 10 de la noche, logrndose una DBO promedio de 354 mg/L, con valores mnimos de 230 mg/L en la madrugada y valores mximos de 390 mg/L en horas de la noche, as como valores promedio de la DQO de 760 mg/L con valores mnimos en la madrugada de 500 mg/L y mximos de 860 mg/L en las ltimas horas de la noche. El diseo ha quedado resuelto con dos cmaras de homogeneizacin y de bombeo; con un volumen 3 3 de 100 m (5 m de ancho, 5 m de largo y 4 m de profundidad), con un volumen mnimo de 10 m (h =

0,4 m), un volumen de operacin de 80 m (h = 0,4 - 3,6 m) y un volumen de operacin de reserva de 3 10 m (h= 3,6 - 4,0 m). Para mantener los slidos en el tanque en suspensin se escogi el uso de difusores de aire por considerar que stos tienen un consumo de energa menor que los agitadores de paleta presentando estos ltimos mayores dificultades en la operacin y pueden dejar zonas muertas en residuales diluidos como es el caso que nos ocupa. Despus de realizar un anlisis profundo donde se tuvo en cuenta la necesidad de la no existencia de oxgeno disuelto en el afluente al proceso anaerobio, el nivel necesario de agitacin y otros aspectos 3 se lleg a la conclusin que el volumen de aire a utilizar en el homogeneizador era de 699 m /d lo que 3 3 3 implica entregar 0,36 m de aire/m .h, lo cual necesita de la instalacin de 0,25 discos difusores x m 2 de depsito y por lo tanto un total de 20 discos distribuidos en un rea de 20 m para una ubicacin de 2 un disco distribuidor por m . Depuracin biolgica. Reactores anaerobios. En la actualidad existe un buen nmero de reactores anaerobios operando a escala real que tratan residuales domsticos crudos obtenindose buenas eficiencias en estos procesos (Borzacconi, 1994 Mora, 1996) Uno de los reactores anaerobios que ha comenzado a aplicarse en los ltimos tiempos con estos fines lo constituye el reactor tipo HIBRIDO que consiste en la combinacin del reactor anaerobio de flujo ascendente con manto de lodos (UASB) con el Filtro Anaerobio (FB) (Hickey y col., 1991), el cual comnmente se le denomina AFH y que combina las ventajas de estos dos tipos de reactores anaerobios. Este tipo de reactor es el escogido en la tecnologa que en el presente trabajo se propone. Para lograr una mayor flexibilidad de operacin se instalarn dos reactores AFH los cuales podrn operar en serie o en paralelo dependiendo del gato a tratar. Se ha realizado el dimensionamiento de manera tal de garantizar un tiempo de residencia hidrulico mnimo de 12 horas. Solamente se admiten valores prximos a las 9 horas durante la ocurrencia de picos eventuales, que podran llegar 3 a un gasto de operacin mximo de 22 m /h, la capacidad mxima de tratamiento con un slo filtro es 3 de 10 m /h (60 % ocupacin hotelera). En estas condiciones se garantiza una velocidad operacional con valores que estn entre 5m/d y 10 m/d. La carga mxima se evalu para un tiempo de residencia hidrulica de 8 horas y el valor promedio de DQO que llega al AFH, obteniendo para estas condiciones una carga orgnica mxima de 2,07 kg de 3 DQO/m de reactor.d. La recirculacin se ha previsto a travs del homogeneizador, pero solamente se utilizar durante la puesta en marcha y con opcin durante perodos de baja ocupacin. Cada reactor tiene en su interior 4,80 m de ancho, 4,80 m de largo y 4,20 m de altura desde el fondo 3 hasta el nivel de descarga para un volumen bruto de 96 m . Entre la superficie del agua y el techo 3 queda un espacio de 7 m . 3 El filtro contar con una altura de 2 m para un volumen de 46 m , como medio soporte se ha seleccionado el anillo de cermica roja que tiene superficie rugosa y un ancho de paso adecuado de 3 3 120 mm colocados al azar, se ha calculado un coeficiente de 0,15 m de medio soporte por m de filtro 3 para un volumen de material de soporte de 7 m , por lo que el reactor tiene un volumen efectivo de 89 3 m. El medio soporte incorpora un peso aproximado de 8 ton y tiene un rea superficial de alrededor de 2 3 100 m /m de filtro y quedar ubicado en la parte superior del reactor para cumplir la misin separador gas - lquido - slido, colocados sobre viguetas con un espacio de separacin que garantice un rea 2 mnima de paso de 15 - 20 % del rea del reactor (3,5 - 4,5 m ) con 19 viguetas de 0,20 m de ancho 2 separadas a 0,05 m que permiten un rea de paso de 4,8 m .

Durante la operacin en paralelo la entrada del flujo ser desde el fondo con caja de distribucin ubicada en la parte superior del filtro con acceso desde el exterior y consistir de un canal central de distribucin con lmina de vertimiento de canal V para garantizar la distribucin uniforme del residual en toda su longitud. Bajo el canal distribuidor se colocarn tantas celdas como puntos de entrada sean necesarios, la celda permite prevenir el atascamiento de la tubera de entrada por un efecto continuo de autolimpieza, el tubo distribuidor estar fijado a la caja distribuidora y convenientemente en el 2 fondo. Se colocarn 12 puntos de entrada ubicados en el fondo con una entrada cada 1,92 m . Para garantizar una velocidad mxima de 1 m/s se ha seleccionado un dimetro de 19 mm. Para el sistema de entrada de operacin en serie se entrar en el primer filtro por arriba con dos canaletas con lmina vertedora en V para efectuar la operacin de arrastre de exceso de slidos hacia abajo y un sistema recolector distribuidor radial en el fondo se encargar de recolectar para por

carga hidrosttica descargar por el fondo hacia el otro reactor a travs del mismo sistema; la circulacin en un sentido u otro se lograr operando las vlvulas correspondientes. El sistema radial de coleccin - distribucin tendr dos orificios en cada filtro con dimetro de 12 mm, la tubera maestra de coleccin - distribucin en serie tendr un dimetro de 50 mm. El sistema de salida estar conformado por dos canaletas recolectoras que garantizarn una altura de 0,20 m sobre el filtro para mantenerlo inundado. Los sistemas de entrada y salida estn evaluados para trabajar con gastos de 1,4 L/s a 2,8 L/s. La disposicin de lodo en exceso se lograr a travs de vlvula de bola y por carga hidrosttica colocando dos niveles de salida a medio metro abajo del filtro que es la parte superior del lecho de lodos en donde se efectuar la descarga y en la parte inferior a 0,30 m del fondo. La tubera de descarga de lodos ser de 80 mm de dimetro y subir hasta el exterior por el techo del reactor. La cantidad de lodo a descargar al lecho de secado se estim en 0,16 - 0,20 kg SST/kg DQO.d (Vieira, 1992; Vias y Chao, 1992; Vias y Kaba, 1992), con una humedad de 95 %, lo que representa 3 para un perodo de alta ocupacin un volumen de 0,774 m /d por lo que se descargar cada 7 das 6 3 m de lodo digerido de cada reactor, alternando las extracciones. Este volumen representa el 6 % del volumen del reactor extrados cada 15 das. El biogs producido se trasladar por tubera hacia el almacenamiento para su uso posterior o quema 3 de ste segn sea el caso. Los volmenes de biogs producidos estarn entre 10 y 40 m /d, por lo que se instalar una tubera de 25 mm de dimetro, en la cual, para la mxima produccin de biogs slo habr prdidas de 0,5 mm. c.a. cada 10 m. A las salida se colocar una vlvula de bola para garantizar las operaciones de reparacin y mantenimiento y a continuacin un sifn protector que garantiza evacuar la prdida de agua originada por el vapor de agua presente en el biogs, mantiene la presin del gas dentro del reactor y garantiza un sello de agua que evita la propagacin de una posible combustin del gas hacia dentro del reactor. El efluente del proceso anaerobio pasar a un tratamiento terciario o no en dependencia de su posible reuso. En este caso se considerar la alternativa de reuso. Lechos de secado. Como unidad complementaria al proceso de depuracin biolgica debe disearse un sistema que permita el secado de los lodos en exceso ya digeridos en el AFH. Estos lodos son depositados en lechos de secado de piso de hormign con paredes de bloque revestidas con terminacin lisa, donde se mantienen por 10 - 15 das hasta pasar de 90 % de humedad al 75 % quedando una torta seca. Teniendo en cuenta que las extracciones del reactor son alternadas cada 7 das y que el tiempo de 3 secado es de 10 - 15 das se han diseado dos celdas iguales que asumirn cada una los 6 m descargados cada vez, con una altura de lmina de lodo de 0,3 m se obtiene un rea de lecho de 20 2 2 m para cada celda para un total de 40 m . El agua drenada en el lecho de secado es recolectada por un filtro de drenaje ubicado en la parte baja y central del lecho que lleva el agua hacia el punto de entrada de la planta. Almacenamiento del efluente secundario. Para lograr un volumen de almacenamiento de efluente secundario adecuado al gasto de operacin, a las posibilidades de reuso del agua y de manera que est explotada al mximo de capacidad de la instalacin diseada para el tratamiento terciario, se ha asumido producir agua para fines de reuso 3 3 con un caudal de 20 m /h durante 12 h para una produccin de 240 m /d, con una cisterna de 3 almacenamiento de efluente secundario de 100 m .

Sobre la cisterna se colocar un equipo hidroneumtico que garantice un gasto de operacin de 20 3 m , con una presin de trabajo de 60 m.c.a que es suficiente para el proceso terciario. Tiene instalado un reboso con descarga a la red de la planta y una tubera de ventilacin para garantizar su buen funcionamiento, as como el desvo de olores. Tratamiento terciario. Adicin de productos qumicos. Se utilizan para mejorar las condiciones de trabajo durante la filtracin. Con la adicin de sales de hierro se eliminan los fosfatos y adems actan sobre las materias en suspensin dejndolas en el filtro con el correspondiente efecto en la mejora del efluente obtenido. Tambin son utilizados los polmeros para aumentar la eficiencia en la coagulacin. Filtracin.

En esta unidad de tratamiento se lograr garantizar la remocin del 70 al 90 % de la materia suspendida y hasta un 60 % de la DBO de entrada al filtro. Tambin se obtendr la eliminacin de fosfatos, la denitrificacin y la eliminacin de materia orgnica no biodegradable. 3 Se ha seleccionado una velocidad de filtracin de 7 m/h, que para un gato de operacin de 20 m /h 2 genera un rea de filtracin de 2,86 m , que ser resuelta con tres filtros de 1,10 m de dimetro y 1,50 m de altura. El filtro tendr distribuido adecuadamente arena y carbn activado con su correspondiente sistema de entrada, salida y contraflujo de limpieza. Se ha estimado que por las caractersticas del filtro durante la operacin se fijarn alrededor de 8 kg 2 de materia suspendida por m de superficie de filtro antes de la tupicin, para este caso el ciclo de limpieza ser de cada 15 horas por lo que se podr limpiar al final de la filtracin diariamente. Como consecuencia de la filtracin se obtendr un efluente con una DBO de alrededor de 18 mg/L y una concentracin de SST de 14 mg/L. Desinfeccin. Se ha seleccionado la desinfeccin con ozono con el objetivo de evitar la formacin de compuestos organoclorados que se producen durante la cloracin de aguas residuales. En el caso que nos ocupa pueden aplicarse dosis de ozono de 15 a 20 mg/L y lograrse un efluente con 70 coliformes totales/100 mL, una eficiencia de remocin de DBO de 50 %, de DQO de 55 %, de SST de 75 % y de color de 60 % con un tiempo de contacto agua - ozono de 60 minutos. 3 Para lograr la ozonizacin que se ha indicado para 240 m /h durante 12 h de operacin, se necesita 3 producir de 300 a 400 g de O3/h, con un consumo de aire de 20 m /h. Un tiempo de contacto de 60 3 minutos implica un contactor de 20 m con una altura efectiva de 4 m de nivel de agua para garantizar una buena transferencia de masa, ancho de 1,25 m y largo de 4 m con dos cmaras en serie para el contacto gas lquido y una cmara de salida. El ozono es distribuido desde el fondo del contactor a travs de difusores de burbuja fina. EVALUACION ECONOMICA. En el anlisis econmico exhaustivo realizado al efecto se parti de considerar que el propietario del hotel es tambin propietario de la planta de tratamiento y asume la inversin de la misma y los gastos de operacin. Tener la planta le permite no gastar dinero en comprar agua para los consumos que admiten agua reutilizada, ni por el concepto de descarga de agua residual al alcantarillado. Se evalu el efecto econmico con y sin financiamiento del costo del equipamiento tecnolgico y con las variantes de sin financiamiento y sin autosuficiencia energtica y con financiamiento y sin autosuficiencia energtica. Los datos bsicos para la evaluacin econmica se muestran en la tabla IV. La moneda utilizada para efectuar este anlisis fue el dlar norteamericano Tabla IV Datos bsicos para realizar la evaluacin econmica*. Perodo de construccin 3 meses Costo de inversin $ 193 000 Costo de construccin $ 91 725 Costo de montaje $ 13 800 Costo del equipamiento $ 70 000 Otros $17 500 No est incluido el valor del terreno por su especificidad. En la tabla V se muestran las condiciones de explotacin de la instalacin turstica asumidas para realizar el anlisis econmico. Tabla V. Condiciones de explotacin de la instalacin a partir de la cual se realiza el anlisis econmico 1er ao 2do ao 3er ao 4to ao 5to al 13mo ao # de habitaciones 750 750 750 750 750 % de ocupacin 60 65 68 70 75 Habitaciones ocupadas 450 485 510 525 560 3 Agua residual (m /d) 220 238 250 258 275 % de reuso 85 85 85 85 85 3 Agua tratada (m /d) 187 202 212 220 234 En la tabla VI se presentan algunos indicadores econmicos importantes para realizar el anlisis econmico.

Tabla VI. Algunos indicadores de costos a tener en cuenta en el anlisis econmico. 3 Costo total del m de agua tratada $ 0,25 3 Costo del m de agua tratada (por consumo energtico) $ 0,0675 3 Costo del m de agua tratada (por insumos, operacin, reparacin, etc.) Gasto por consumo de agua $ 1,05 Gato por descarga de agua residual $ 0,25 Tasa de inflacin 5% Costo de amortizacin y depreciacin (1/25) 4% Con los datos de las tablas anteriores se llegan a los resultados del anlisis econmico, que se muestran en la tabla VII, para las peores condiciones de financiamiento

Tabla VII. Condiciones del financiamiento para la planta de tratamiento de aguas residuales. Prstamo (valor del equipamiento) $ 70 000 Perodo de gracia (aos) 1 Perodo de amortizacin (aos) 3 Cantidad de pagos por ao 2 Tasas de inters anual 10 % CONCLUSIONES.

La tecnologa aplicada y el diseo propuesto logran un efluente de calidad adecuada para aplicar
los criterios de reuso establecidos con plenas garantas para la proteccin del medio ambiente.

Los bajos costos de operacin, la economa en construccin y la aplicacin del reuso, permiten un
corto perodo de recuperacin de la inversin de slo 3 aos con la obtencin de ganancias que a partir del 5to ao son de $ 100 000 anuales.

La inversin necesaria representa solamente el 0,5 % del valor de inversin de la instalacin

turstica a la cual est asociada la planta de tratamiento. Como criterio de comparacin puede citarse que el equipamiento de aire acondicionado de esas instalaciones representan el 3 % del costo de la inversin de las mismas.

La operacin de la planta es sencilla, con operarios de calificacin de nivel medio. Aunque la tecnologa propuesta incluye el reuso, debe tenerse tambin en cuenta cuando no est
incluido, pues eliminando la desinfeccin y el tratamiento terciario, sta tecnologa es muy adecuada tambin en estas condiciones, porque requiere muy poca rea, bajo costo de inversin y de operacin con un efluente de buena calidad despus de un tratamiento en laguna aerobia de slo dos das de tiempo de retencin hidrulica. BIBLIOGRAFIA. Borzacconi, L; Lpez, I. Relevamiento de reactores anaerobios en Amrica Latina. Memorias III Taller y Seminario Latinoamericano Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales, 263 -280, Montevideo, 1994. Hickey, W.; Vieira, S.; Jones, J. Start up, operation monitoring and control high - rate anaerobic treatment systems. Water Science and Technology, 24, 207 - 255, 1991. Mack, W. Proceso anaerobio aerobio, cual elegir para la destruccin de materia orgnica?. Revista de la Sociedad Mexicana de Ingeniera Sanitaria y Ambiental, 19, Mxico, 1993. Mora, L. H. Aplicacin de la Tecnologa UASB para tratamiento de aguas residuales domsticas a escala real. Planta Vivero Municipal Cali - Colombia. Memorias IV Taller - Seminario Latinoamericano Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales, 127 - 144, Bucaramanga, 1996. Morgan, F. y col. Aplicabilidad de la digestin anaerobia para el tratamiento de aguas residuales municipales. Memorias XXV Congreso AIDIS, Mxico, D.F., Noviembre, 1996.

 Noyola, A; Monroy, O. Experiencias y perspectivas del tratamiento anaerobio en Mxico. Memorias III Taller y Seminario Latinoamericano Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales, 331 - 340, Montevideo, 1994. Oceguera, J; Alfonso, F. Sistema de acueducto y alcantarillado de Cayo Largo del Sur. Memorias II Congreso AIDIS de Norteamrica y el Caribe, 201 -209, Santiago de Cuba, 1995. Santana, R. Manual del Proyectista, CECE, Cuba, 1991. Vias, M. ; Chao, C. ; Lpez, C.; Kabas, C. Tratamiento compacto de aguas residuales de centros tursticos. Memorias XXIII Congreso AIDIS, 675 - 679, C. de la Habana, 1992. Vias, M; Kabas, C., Garca, R. Lpez, C. Tratamiento anaerobio de albaales domsticos en Cuba. Resultados de la investigacin y proyecto de una planta de 5,9 MLD. Memorias XXIII Congreso AIDIS, 608 - 618, 1992. Vieira, S. M. M. Domestic sewage treatment by UASB reactor in Brazil. Memorias I Taller Regional y Conferencia sobre Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales, 267 - 286, Mxico, D.F., 1990.