2013

TECNOLOG A DE ACEITES Y GRASAS

EXTRACCION DE ACEITE DE OLIVA POR PRENSADO

Docente: - Ing. Fernando Meja Alumnas: - Apaza Paricahua, Marisol Amalia - Castro Galdos, Milagros - Condori Choque, Rosa Alisson UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE - Llamoca Quispe, Ana AREQUIPA

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INTRODUCCION

El aceite de oliva es un aceite vegetal de uso principalmente culinario que se extrae del fruto recin recolectado del olivo (Olea europea) denominada oliva o aceituna. Casi la tercera parte de la pulpa de la aceituna es aceite, es por esta razn por la que desde muy antiguo se ha extrado fcilmente su aceite con una simple presin ejercida por un primitivo molino (almazara). En la actualidad las tcnicas de cultivo, las de elaboracin y las de comercializacin han avanzado y se han normalizado de tal forma que es posible ofrecer al consumidor productos de buena calidad que es mantenida con la homogeneidad razonable a lo largo de las distintas campaas de produccin. Estudios cientficos recientes establecen tambin los beneficios que reporta a la salud humana el consumo de aceite de oliva por sus efectos sobre las enfermedades coronarias y los trastornos digestivos, as como por su accin antioxidante a nivel celular. No obstante es primordial recalcar que el 90% de la produccin mundial de olivas va a producir el aceite.

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EXTRACCION DE ACEITE DE OLIVA POR PRENSADO

I. IMPORTANCIA El consumo de aceite de oliva a aumentado en los ultimos aos, debido principalmente al beneficio que trae a la salud de los que lo consumen, por ello conocer el proceso como una etapa de formacion estudiantil es trascendente. Es muy importante conocer el proceso de extraccion de aceite de oliva por prensado, ya que este proceso tiene una serie de etapas en las cuales se deben controlar parametros especificos (temperature, tiempo, etc) con la finalidad de extraer un aceite de buena calidad.

II. OBJETIVOS 1. OBJETIVO GENERAL Interpretar los procedimientos a seguir para la extraccin de aceite de oliva por prensado Realizar la correspondiente extraccin del aceite de oliva, respetando los parmetros que se incluyen en cada proceso. 2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Obtener un alto rendimiento de aceite.

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Reconocer

aplicar

los

parmetros

en

el

proceso

experimental de extraccin de aceite. Evaluar parmetros de calidad del aceite que se obtendr con la experimentacin.

III. MARCO TEORICO Aceite de olivo El aceite se extrae de aceitunas maduras de entre seis y ocho meses, justo en el momento que contienen su mxima cantidad de aceite y suele ser a finales de otoo. Las aceitunas se someten a una primera presin con el objeto de extraer su zumo; la calidad del aceite depende en gran medida del procesado posterior. Es por esta razn por la que los productores vigilan estos pasos con sumo cuidado. La calidad del aceite de oliva se juzga por sus propiedades organolpticas y por su contenido de cidos grasos libres. Existen regulaciones en la Unin Europea que regulan las clasificaciones del aceite en seis categoras en funcin de la concentracin de cidos grasos. El anlisis de los aceites Con referencia a la metodologa analtica el art 526 bis indica que " la metodologa oficial para el anlisis de los aceites y grasas comestibles estar constituida por las tcnicas descriptas en las correspondientes normas del IRAM hasta la publicacin de las tcnicas que se incorporen al captulo Metodologa Analtica del presente Cdigo". Entre los parmetros que se evalan, los ms importantes son: El grado de acidez, que expresa la presencia de cidos grasos libres y se mide en mg KOH/g o % de cido oleico.

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El ndice de perxidos, que expresa el grado de oxidacin inicial de un aceite. Se mide en miliequivalentes de oxgenos activo por kilogramo de grasa.Con respecto al coeficiente de extincin alteraciones degradacin K270, del un valor por alto de este en la ndice de seala causadas anomalas por maduracin, procesos

fruto

desarrollo

microbiolgicos o procesos de oxidacin. La caracterizacin de los cidos graso y sus porcentajes correspondientes falsificaciones. Para clasificar bien un aceite de oliva no solamente se toman en cuenta sus propiedades fsico - qumicas sino tambin los resultados de su evaluacin organolptica. Nuestra legislacin no contempla, como s lo hace la Unin Europea, la evaluacin sensorial de estos productos. La referencia en este tema se puede encontrar en: Consejo Olecola Internacional, Valoracin organolptica del aceite del 20 de de oliva de virgen, 1996. COI/T.20/Doc.n15/Rev.1 noviembre permite detectar adulteraciones y

Resolucin Nro RES-3/75-IV/96.

Los defectos de los aceites De acuerdo con la aplicacin o no de las Buenas Prcticas de Manufactura los aceites pueden presentar defectos debido al manejo inadecuado en las diferentes etapas: En la materia prima: Si las aceitunas cosechadas estn verdes contienen cantidades de oleouropena que le brinda sabor amargo y que puede hacer que el producto sea desagradable. Esta sabor tambin puede provenir de la clorofila de tallos y hojas cuando stas son incluidas en la molienda. Si las aceitunas son atacadas intensamente por las larvas de la mosca del olivo

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(dacus

Oleae)

adquieren

un

sabor

desagradable

muy

caracterstico. En el acopio: El atrojado es el resultado de procesos fisiolgicos en la aceituna cosechada, durante su almacenamiento. De acuerdo con el tiempo y condiciones de almacenamiento, puede afectar las caractersticas del aceite desde la aparicin de sabores desagradables hasta la degradacin del producto. El avinado o avinagrado puede producirse en esta etapa como consecuencia de proceso de fermentacin alcohlica o actica. En la molienda: los materiales presentes como materiales de construccin de equipos pueden contaminar el aceite cuando ocurren contactos prolongados, generando sabores metlicos. Tambin pueden ser los responsables de la catlisis de la degradacin de dicho producto, con la consecuencia de la aceleracin del proceso de rancidez. En el batido: en los alpechines las aguas de vegetacin en contacto con el aceite le transfieren propiedades no deseadas como colores, sabores y otras contaminaciones Se puede generar sabor jabonoso porque los cidos grasos que componen el aceite son proclives a formar jabones en presencia de lcalis. El sabor del aceite en estos casos es desagradable Tambin puede aparecer sabor a cocido o quemado por la accin de un calentamiento excesivo, generalmente durante el batido del aceite. Durante el prensad: el tratamiento con capachos puede transferir el llamado sabor a capacho" debido a una mala higienizacin. Esto slo se presenta en los aceites de prensa. El sabor a esparto es el transmitido al aceite por el uso de capachos nuevos construidos de esparto verde oseco y tambin slio se presenta en aceites de prensa.

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En la clarificacin: se pueden ocasionar sabores a borras debido al contacto prolongado del aceite con los sedimentos y turbidez, por la presencia indebida de sedimentos en el aceite.

Finalmente

durante

el

almacenamiento

pueden

aparecer

sabores a pepino en los aceites envasados en hojalata y mantenidos en dicho envase durante perodos prolongados. Esto ocurre tcnicamente por la formacin del compuesto 2,6 nonadienal. El sabor a rancio se produce por la accin del oxgeno del aire en contacto con el producto, catalizado por la presencia de luz solar o metales como el hierro.

IV. MATERIALES Y METODO Para realizar la extraccin de aceite de oliva se necesitan en forma general los siguientes materiales y equipos: MATERIALES Y EQUIPOS

Buretas Vasos precipitados Pipetas Ollas Cocinillas Capachos Envases adecuados pH metro Molturador Prensa

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Pera de decantacin Equipo Soxhlet Vernier Balanza Analitica Centrifua

DESCRIPCIN GENERAL DE PROCESOS Los procesos generales a seguir para la extraccin de aceite de oliva se describen a Seleccin de materia continuacin: Diagrama de Flujo Pesado DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA LA OBTENCION DE ACETES DE OLIVA
Aceituna entera

Moltura do

Pulpa + Pepa

Batido

t : 30 min T: 25 C

2kg

Llenado de capachos

Prensado

t : 10 min (10 kg) T: 25C P: 10; 20; 30; 40; 50; 60

Mezcla
se

Decanta do

Obtencin del aceite Almacenado

T Ambiente y Cte 2 0

PET. Vidrio (oscuro)

Envasa

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Separacin fase liquida

Alpechi n Agua aceite

V.

RESULTADOS Y DISCUSIN Para la extraccin del aceite de oliva, se sigui una serie de etapas y procesos, a continuacin se describir estos 1. OPERACIONES PRELIMINARES Objetivo El objetivo de realizar operaciones evaluar y as poder que se rendimiento

preliminares a la aceituna es conocer la procedencia, fisicoqumicamente predecir obtendr. RECOLECCION el

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La

recoleccin

de

los

frutos la

(aceitunas)

destinados

para

extraccin del aceite, de traslado demorara aceite. La aceituna fue que de

su

fue realizada en que en

en Tacna soportando las condiciones y ser el tiempo transformada

proveniente la
rendimiento

de
en

Tacna

variedad

Sevillana donde es de

aceite a nivel industrial es de 12 a 13 % excelente condiciones un organolpticas la cual debe dar aceite extra virgen.

Cuadro N1. Caractersticas de la materia prima

Numer o de muestr as 1 Lugar de procede ncia Tacna Varieda d Nombre cientfico Nivel de maduracin segn escala (1 al 4) 4

Criolla

Olea europea

Discusin: Es muy importante que la recoleccin as como el transporte de la materia prima sea en las condiciones ms apropiadas para evitar daos o posible contaminacin de las aceitunas, en el caso del transporte en particular es importante que este sea en un tiempo breve y condiciones apropiadas.

SELECCIN Y PESADO

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Es muy importante realizar la etapa de seleccin ya que para obtener un aceite de muy buena calidad se debe contar con aceitunas sanas, maduras y enteras. Se pesa la materia prima para luego separar del fruto las hojas y ramas, para luego lavar con agua potable para eliminar el barro o posibles piedras. Cuadro N2. Resultados de seleccin y pesado
Caractersticas de la materia prima Variedad Criolla Peso bruto de la aceituna 16.000 Peso de hojas y tallos Peso neto de la aceituna Concentracin de slidos solubles: Elaboracin: Fuente propia Kg. 775gr 16.000kg 14 Brix.

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Balance De Masa
SELECCIO N

Peso bruto de la aceituna: 16 Kg

15.225 Kg de aceituna

Merma 775 gr

Discusin La etapa de seleccin y lavado es de mucha importancia ya que si esta no se realiza bien puede haber alteracin de la calidad del aceite por impurezas. EVALUACIONES FSICO QUMICA Determinacin del contenido de aceite
N de muestr as 1 Cantid ad de muestr a 5g

grasa

mediante
Cantida d de solvent e 50 ml

el
Rendi mient o% 10.72 2 0

mtodo de Soxhlet
Solven te utiliza do Hexano Cantid ad de aceite 0.536ml

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Evaluacin morfomtrica de la muestra representativa del lote.

Morfometria Evaluacin del Rendimiento Endoc arpio 1.48 1.48 0.96 0.97 Mesoc arpio 10.69 8.25 5.83 8.26 Peric arpio 1.42 1.07 0.79 1.09 Alme ndra 13.59 10.8 7.58 10.66 R% 78.66 76.39 76.91 77.32

Muestr a N 1 2 3 Promedi o

Largo mm 28 22 21 23.66

Dimetr o mm 20 18 15 11

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Muestra N 1 2 3

Determinacin de la acidez
Valores de acidez 1.2 1.3 1.2 Slidos solubles 5 5 4.5 pH 6.5 6.5 7

Anlisis proximal de la aceituna

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TECNOLOGA DE ACEITES Y GRASAS ETRACCION DE ACEITE DE OLVIA POR PRENSADO Valor nutricional por cada 100 g Energa 150 kcal 610 kJ Carbohidratos 3,84 g Agua 50 g Azcares 0,54 g Fibra alimentaria 3,3 g Grasas 15,32 g saturadas 2,029 g monoinsaturadas 11,314 g poliinsaturadas 1,307 g Protenas 1,03 g Vitamina A 20 g (2%) -caroteno 231 g (2%) Tiamina (Vit. B1) 0.021 mg (2%) Riboflavina (Vit. B2) 0.007 mg (0%) Niacina (Vit. B3) 0.237 mg (2%) Vitamina B6 0.031 mg (2%) cido flico (Vit. B9) 3 g (1%) Vitamina E 3.81 mg (25%) Vitamina K 1.4 g (1%) Calcio 52 mg (5%) Hierro 0.49 mg (4%) Magnesio 11 mg (3%) Fsforo 4 mg (1%) Potasio 42 mg (1%) Sodio 1556 mg (104%)

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Discusin Medir todos estos son parmetros de mucha la

fisicoqumicos resultados

importancia, ya que a partir de estos podemos analizar calidad y el rendimiento del aceite que se obtendr de acuerdo alas caractersticas de la materia prima. 2. PROCESO DE EXTRACCIN Molturacin

Objetivo Romper las clulas de la aceituna para desprender el aceite de la materia, as como Lograr el tamao

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adecuado prensado.

de

partcula

para

el

Marco terico La molturacin de las aceitunas. La molturacin tiene como funcin romper las clulas de la pulpa que contienen el aceite (70%) y del avellano (30%) para su extraccin. Cuando la aceituna esta verde, al inicio de la cosecha, las clulas que contienen el aceite es ms pequea y es necesario que la dimensin del triturado sea ms fina. A medida que las aceitunas van madurando las clulas son ms grandes por lo que la dimensin del triturado puede ser ms grande. Cuanto ms fina es la molturacin, mas finos (impurezas) tendr el aceite. Molino de martillos: Este molino es un doble tambor de acero inoxidable que en su interior est formado por dos cribas concntricas, dentro de las cuales se encuentran los martillos dispuestos como una hlice. La cinta transportadora lleva las

aceitunas hasta la parte interior del

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tambor donde el primer crculo de martillos inicia la trituracin. Los martillos aplastan las aceitunas, y si este proceso se efecta a excesiva velocidad, esta accin estresa la oliva y hace que aumente la temperatura en este punto. Los martillos pueden trabajar a

1.500/3.000 revoluciones por minuto Segn se necesite que la pasta de molturacin sea ms o menos fina, la criba exterior puede cambiarse para que el paso sea mayor o menor. Cuando los fragmentos adquieren el tamao determinado, la misma fuerza centrfuga los hace pasar a la parte superior del tambor a travs de la primera criba (con pasos de un dimetro de 10 mm). Aqu el segundo crculo de martillos sigue triturando la pasta. Cuando los fragmentos de pulpa y de avellano triturados alcanzan el tamao necesario, pasan por la criba exterior, (con pasos de dimetro de 5, 6 mm) y a travs de una tubera llegan a la batidora. Resultados de molturado

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Para el proceso de molturacin de utilizo el equipo de molino de martillos, se obtuvieron los siguientes resultados:
Parmetros a Evaluar Marca Capacidad Del Equipo Capacidad De La Tolva Caractersticas Del Material Rendimiento Otras Caractersticas Potencia Del Motor Rpm Del Motor Rendimiento por Hora Tiempo de Molturado Caractersticas Advanced Series 0.75 Kg/Min 8.00 Kg Acero Inoxidable 90% Flujo Msico: 0.75 Kg/Min 5,0/3.7 Hp/Kw 1730 3,5 Kg/Min 4 Min 57 Seg.

Balance de masa

16 Kg de aceituna seleccionada de aceituna seleccionada

MOLIENDA

12 Kg de pasta oleosa 2 0

Merma 4 kg

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Discusin: La molienda permite romper las

clulas grasas de la aceituna, existe perdida en esta etapa ya que parte de la masa queda en el equipo, por

ello se debe hacer todo lo posible por realizar la recuperacin mxima.

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Batido y llenado de capachos Objetivo Realizar llenado el de proceso de batido y

capachos,

cuidando

cumplir con todos los parmetros establecidos para este proceso. Marco terico El batido es uno de los procesos fundamentales, rene en una fase oleosa continua las gotas de aceite dispersas en la pasta molida. En este proceso controlamos la temperatura y no aadimos agua, por lo que la pasta

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es ms difcil y por lo tanto, se obtiene menos aceite, pero se evitan las alteraciones negativas en la calidad y en prdida de aromas.
Una vez obtenida la pasta por molienda, es objeto de batido, con el objetivo de sacar el aceite de las clulas y que este aceite vaya creando gotas de mayor tamao por agregacin. Las batidoras tienen unas palas o algn otro sistema que mueve de manera Cuando lenta en pero el continua la pasta en unos recipientes semicilndricos. procedimiento ulterior se usan prensas para la extraccin del aceite, la duracin del batido es ms corta y se limita a entre diez y veinte minutos.

Resultados de Batido En este proceso se tubo cuidado con la temperatura y el tiempo de batido (25C por 30 min), se monitorio que el proceso En este para del batido aceite. sea Ya constante,
Prdidas 0.27 %

obtener

desprendimiento

terminado el proceso se observo el aceite desprendido de la masa.No se reportaron final.

Masa Molturada 100% Proceso del Batido Masa Batida 99.73 %

prdidas

que

pudieran

afectar el rendimiento del producto

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Terminado el proceso de batido, la masa se lleno en los capachos, estos capachos tenan las siguientes caractersticas: CARACTERSTICAS Material capachos de los cada los y Soga o niln 2kg 23.5 cm 3.5 cm 14.4 cm 3 capachos Por 10 capachos 4230 gr

Capacidad de capacho en kg Dimetro capachos Dimetro mayor de

menor

Numero de capachos por Bach Pesos de capachos

Discusin: Se logro realizar el batido como el llenado de capachos, en este proceso no se registraron prdidas ya que

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Prensado Objetivo Extraer el aceite de olivo a partir de la masa batida, buscando que los rendimientos sean los mximos. Resultados de practica Se controlaron los parmetros de presin, tiempo, volumen obtenido y rendimiento de aceite obtenido. Se realiz el prensado a diferentes presiones, de 30, 40, 50 y 60 bar. Utilizamos 9 capachos. Primero se aplica una fuerza en la caja cargada con hidrolina, la cual transmite la presin a travs del pistn lo cual permite la salida del mosto. Se coloc una plstica que recubra los capachos permitiendo recuperar este ltimo. Todo el mosto sala por una manguera que contaba con una malla filtrante en el extremo para evitar el paso de orujos. Se recogi este volumen obtenido en un tanque de decantacin. Se control el rendimiento del aceite por presin, realizando la extraccin de aceite por soxhlet de las muestras correspondientes a los diferentes cakes (muestra representativa) Colocar las caractersticas de la prensa

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PARAMETROS A EVALUAR Marca Capacidad del equipo Capacidad de los capachos Dimensiones de los capachos Medidas del equipo Numero de capachos en el equipo Numero de platos que est usando Caractersticas del comprensor Rango de presiones utilizadas Presin optima para la extraccin Residuo de aceite en el cake Rendimiento en aceite obtenido Determinar la velocidad de extraccin Delcrosa 14 Kg.

CARACTERISTICAS

1 - 1.5 Kg. por capacho 23 cm amas 190 cm. x 82 cm. x 62 cm. 7 capachos 3 platos Sistema hidrulico 15- 60 bar 15.70bar 40kpa 13.42Kg. 59% Y= -3E-12x4+4E-0.8x30.0001x2+0.1901X-78.721 R2=0.9397 VA=Y= -3E-0.6x6+0.0006 x5 -0.0628x4+3.0689x3-79.919x2+1107.6X4587.1 R2=1 VP=Y=6E-0.6x6-0.0014 x5 +0.125x45.5539x3+127.62x2-1409.5X+61149.1 R2=1 Y= -2E-0.5x4+0.0025x30.1158x2+1.8179X+4 R2=0.9862 El rendimiento del aceite extrado resulta alto por que se trabajo con aceitunas balas en humedad (2.75%) por tanto al ser las aceitunas secas hay mayor concentracin de aceites en el fruto.

Modelo: Entre las variables Presin Volumen de extraccin Modelo : Entre las variables: Tiempo - presin Otras observaciones

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Resultados de prensado

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Presi n (bar) 10 20 30 40 50 60 65 Total

Tiem po (min) 8 7 2 3 1.5 1.5 0.4

Vol. P (ml) 3650 1500 600 300 200 250 250 6700

Vol A (ml) 3650 5100 5700 6000 6200 6450 6700

VP %

VA %

Rendimien to (%)

54.48 22. 34 8.95 4.48 2.98 3. 73 3.73 100

54.48 76.87 85.82 90.3 93.28 97.01 100

22. 81 9.38 3.75 1.88 1.25 1.56 1.56 42.19

Balance de masa:

12 Kg de pasta oleosa

PRENSAD O

6.700 L de aceite mas alpechn

Merma 4Kg de pasta adherida a los capachos y cake 1.25Kg

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Se tiene una prdida de 56.25% en la etapa de prensado.

Discusin El prensado se llevo a cavo en una prensa de platos a la cual entran 7 capachos, en los capachos se pone la torta de la cual se prensara una mezcla oleosa (agua, aceite y alpechn). En este proceso se ver una gran prdida ya que al extraerse la mezcla parcialmente liquida, quedan slidos en los capachos. Separacin o decantado Objetivo Separar el aceite de la mezcla proveniente de la prensa (aceite, alpechn y agua)

Fundamento Una vez obtenido el aceite se tienen que separar todas las sustancias que estn con los aceites hasta lograr obtener solamente los triglicridos. La decantacin, es uno de los mtodos de separacin de mezclas que sirve para separar slidos de lquidos y lquidos no

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miscibles. En el primer caso el slido se sedimenta (por su mayor peso), luego se inclina el recipiente y dejando escurrir el lquido en otro recipiente queda slo el slido sedimentado. La decantacin es un proceso fsico de separacin de mezcla especial para separar mezclas heterogneas, estas pueden ser exclusivamente lquido - lquido slido - lquido. La decantacin se basa en la diferencia de densidades entre los dos componentes, que hace que dejados en reposo, ambos se separen hasta situarse el ms denso en la parte inferior del envase que los contiene. De esta forma, podemos vaciar el contenido por arriba (si queremos tomar el componente menos denso) o por abajo (si queremos tomar el ms denso). Resultados de practica Tras realizar el proceso de prensado se obtuvo una mezcla de agua, aceite y alpechn (6700 ml); el aceite debe ser separado de esta mezcla para lo cual se usa como equipo la pera de decantacin. Este equipo tena las siguientes caractersticas: Capacidad del equipo = 12 L Material de la decantacin= caucho pera de

De la separacin realizada en la decantacin se obtuvo os siguientes resultados:

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Volumen 6700ml Volumen 3425ml Volumen 2500ml

de

la

mezcla

inicial:

de

aceite

obtenido:

de

agua

obtenido:

Volumen de asperchin: 775ml

Balance de masa DECANTACI ON

6.700 Kg de aceite mas alpechn y orujos

3425 ml de aceite con impurezas

Agua: 2500 ml Alpechn: 775ml

Discusin El proceso de decantado tiene como objetivo principal de separar el aceite de la mescla que se obtiene tras el prensado (alpechn, agua, aceite). Es importante hacer esta separacin ya que el aceite en presencia de agua u otras sustancias, tiende a bajar su calidad ya que se producen reacciones que alteran su composicin (aumenta la acidez, oxigenacin del producto, etc).

Centrifugacin Objetivo

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El objetivo de centrifugar el aceite de olivo es la separacin de las partculas contaminantes slidos del aceite, mediante fuerza de aceleracin gravitacional que se logra gracias a una rotacin rpida.

Fundamento Teorico La centrifugacin es un proceso de separacin que utiliza la accin de la fuerza centrfuga para promover la aceleracin de partculas en una mezcla de slido-lquido. Dos fases claramente distintas se forman en el recipiente durante la centrifugacin: El sedimento Generalmente no tiene una estructura uniforme. Debajo encuentra un ejemplo de un depsito de sedimento:

El centrifugado o el concentrado que es el lquido flotante. A menudo claro, algunas veces nublado, debido a la presencia de las partculas coloidales muy finas que no se depositan fcilmente. Sin embargo puede tambin contener varias fases si el lquido intersticial de las mezclas contiene el elemento con diversas densidades, tales como aceites por ejemplo.

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Centrifugadores Los centrifugadores se encargan de la separacin de las partculas mediante fuerza de aceleracin gravitacional que se logra gracias a una rotacin rpida. Este proceso puede provocar la sedimentacin o suspensin de las partculas o puede conseguir la fuerza necesaria para la filtracin a travs de algn tipo de filtro. La aplicacin ms comn es la separacin de sustancias slidas a partir de suspensiones altamente concentrados. Si se usa de esta manera para el tratamiento de las aguas residuales se consigue la deshidratacin y creacin de sedimento ms o menos consistente dependiendo de la naturaleza del lodo tratado, y la aceleracin en concentrar o aumentar el grosor de lodo poco concentrado.

Resultados La centrifugacin del aceite de oliva se llevo en un equipo de centrifugacin el cual tuvo una velocidad de 150RPMx15min: Volumen inicial del aceite: 3425ml Volumen final del aceite obtenido: 3050ml

6.700 Kg de aceite mas alpechn y orujos (42.19%) /

CENTRIFUGACI ON

3425 ml de aceite con impurezas (21.57%) 2 0

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Agua: 2500 ml Alpechn: 775ml (20.62%)

Discusin Es importante realizar este proceso de centrifugado, ya que al separar partculas contaminantes de nuestro aceite de olivo contribuiremos a dar una vida til ms larga al aceite. Se obtuvo un 89.05% de aceite libre de agua y otros residuos.

VI.

CONCLUSIONES

Se pudieron conocer aquellas etapas que comprenden la extraccin del aceite de oliva por prensado, siendo las etapas mas importantes y resaltantes: operaciones premilitares (determinacin de aceites, morfometria de la materia prima, etc) ; Molturado, Batido y llenado de capachos, Prensado, Decantado o separacin, Centrifugado. Se realizo la extraccin del aceite de oliva por presin, obteniendo se un rendimiento de 42, 19% en el prensado y

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finalmente

despus

del

centrifugado

21.57%, en relacin de la materia prima que entro a la extraccin.

VII.

BIBLIOGRAFA http://www.lenntech.es/centrifugacion.ht m http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/ 2099.1/4407/12/RESUM.pdf http://www.mincetur.gob.pe/comercio/otr os/penx/pdfs/Aceituna.pdf http://www.magrama.gob.es/app/Material Vegetal/fichaMaterialVegetal.aspx? idFicha=39 http://www.olivapremium.com/

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