I.

INTRODUCCION

Nicaragua Agroindustrial S.A. (NAISA) es una empresa en desarrollo, se encuentra ubicada en barrio Altagracia, Managua Nicaragua la cual se especializa en procesar y darle valor agregado a productos de origen agrcola como: pltano, pia, ajo, naranja, pepino etc. Adems se dedica a la distribucin y comercializacin a nivel nacional. Esta investigacin se basa en la elaboracin de un diagnostico situacional de higiene y seguridad en la empresa NAISA dicho diagnostico est enfocado en dar a conocer el ambiente actual de la empresa, tanto sus condiciones de trabajo el diseo, orden, limpieza, seguridad estructural de las instalaciones productivas, sealizacin, extintores y equipos de proteccin personal; para que de esta forma logremos comparar y sugerir mejoras en la empresa auxilindonos de la ley 618. Es de suma importancia realizar un diagnstico de higiene y seguridad para que la gerencia de la empresa tome las medidas necesarias y as mejorar aspectos laborales en cuanto a eficiencia y eficacia; as como la seguridad del personal dentro del desarrollo y desempeo de su jornada laboral. Es necesario que en toda empresa se transmita una cultura de control y prevencin de los distintos factores ambientales que surgen en un lugar de trabajo, que conduzca a alcanzar altos niveles de productividad y una consecuente eficiencia en su gestin total.

ANTECEDENTES

La empresa Nicaragua Agroindustrial S. A. NAISA es una mediana empresa con ms de un siglo en operaciones, actualmente se dedica a dar valor agregado a productos de origen agrcola, adems se dedica a la comercializacin, abastecimiento de cafeteras y supermercados de Managua, sin embargo en las ltimas dcadas ha crecido poco en cuanto a la implementacin de las normas de higiene y seguridad en su ambiente de trabajo. Dicha empresa desde que se inici no han contratado a ningn profesional que tenga conocimientos en materia de higiene y seguridad ocupacional, tampoco ha brindado alguna capacitacin al personal en ninguna de sus reas de trabajo. Los empleados se han adaptado a las condiciones de higiene y seguridad que se les han brindado, por lo tanto la empresa no invierte tiempo ni dinero en mejorar el ambiente laboral.

JUSTIFICACIN Las empresas da a da se enfrentan a aspectos que inciden en la seguridad y la salud en cualquier ambiente laboral, dependiendo de las responsabilidades y experiencias diarias vemos la importancia de estos problemas. Es por ello que con la elaboracin de este diagnstico se obtendr informacin de la situacin actual de la empresa en materia de higiene y seguridad. A partir del cual se puede desarrollar una gestin eficaz de la seguridad e higiene dentro de la empresa. La funcin de este documento, es asistir al empresario y a los trabajadores para el desarrollo de la actividad preventiva y si es ejecutado de forma correcta mejorara los niveles de productividad. La razn de su aplicacin es asegurar la integridad fsica, salud e higiene del empleado, para hacer efectiva la disminucin del ambiente hostil de manera que desempea sus actividades en un lugar limpio, agradable y seguro.

Planteamiento del problema

Incumplimiento de normas de ergonoma, seguridad e higiene en el rea de frituras de la empresa NAISA ocasiona un ineficiente desempeo laboral y productivo. Pregunta general Cules son las condiciones requeridas y actuales de higiene,

seguridad laboral y ergonoma en la empresa? Preguntas Especficas Cules son las condiciones actuales de los puestos de trabajo en

el rea de frituras de la Empresa? Qu lineamientos de higiene y seguridad requiere la Empresa? Cmo se est viendo afectada la productividad de la empresa? Qu elementos de proteccin se implementan en la elaboracin

de las frituras?

Tema delimitado: Ineficiente desempeo laboral y disminucin de la productividad en el rea de frituras de la empresa NAISA durante el segundo trimestre del 2013

Objetivos

General Diagnosticar las condiciones requeridas y actuales de ergonoma

seguridad e higiene en el rea de frituras de la empresa NAISA Especficos Identificar las condiciones actuales de los puestos de trabajo en el

rea de frituras de la Empresa empresa empresa Reconocer que elementos de proteccin se implementan en la Analizar cmo est siendo afectada la productividad de la Proponer los lineamientos de higiene y seguridad que requiere la

elaboracin de las frituras

I.MARCO TEORICO I.1 CONCEPTOS BSICOS

A continuacin se presentan las bases tericas que sustentan bibliogrficamente cada uno de los conceptos y anlisis que presenta nuestro proyecto de investigacin y a los cuales el lector puede recurrir en el transcurro de la misma, cada uno de estos conceptos estn relacionados y extrados de autores reconocidos en la materia especifica; lo que enriquecer los conocimientos relacionados con la investigacin.

La Seguridad Industrial Se ocupa de proteger la salud de los trabajadores, controlando el entorno del trabajo para reducir o eliminar riesgos. Los accidentes laborales o las condiciones de trabajo poco seguras pueden provocar enfermedades y lesiones temporales o permanentes e incluso causar la muerte. Tambin ocasionan una reduccin de la eficiencia y una prdida de la productividad de cada trabajador. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Podramos resumir a continuacin, que La seguridad industrial es aquella condicin o situacin ideal libre de peligro.

Objetivos de la Seguridad Industrial El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias

de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.

Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms adecuada orientada a solucionar sus problemas.

Controlar o disminuir las condiciones y actos inseguros que puedan provocar accidentes. Es por ello, que la Seguridad Industrial, es de suma importancia para toda organizacin y su entorno, ya que esta permite salvaguardar de una manera u otra a todas aquellas personas que permanecen o laboran en ella al igual que las instalaciones de la misma. Como la seguridad industrial es una obligacin que la ley impone a patronos y trabajadores es necesario mencionar que su relevancia tambin se maneja en el aspecto legal ya que el buen funcionamiento de la seguridad industrial evita consecuencias mayores tanto legislativas como profesionales. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Higiene industrial

Un conjunto de conocimientos y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente psicolgicos o tensinales, que provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Por consiguiente, la higiene industrial es la ciencia de preservar la salud.

Objetivos de la higiene industrial a. Eliminacin de las causas de enfermedades profesionales. b. Reduccin de los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos fsicos. c. Prevencin de enfermedades y de lesiones. d. Mantenimiento de la salud de los trabajadores y aumento de la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Higiene del trabajo

Segn (Chiavenato, 1998), la higiene en el trabajo Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecuta (p.361). Asimismo la higiene del trabajo est relacionada con el diagnstico y la prevencin de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y el control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo. La seguridad e higiene industrial abarca muchos aspectos los cuales la misma promueve. (Chiavenato, 1998)

Accidente Es todo acontecimiento imprevisto, fuera de control e indeseado que interrumpe el desarrollo normal de una actividad, producido por condiciones inseguras o por actos inseguros.

Todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de la accin violenta de una muerte, resultantes de la accin violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasin del trabajo; ser igualmente considerado como accidente de trabajo toda lesin interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias. Tomando en cuenta esta definicin, se deben presentar las siguientes condiciones, para que un accidente sea considerado como accidente industrial; 1. Que ocurra en el horario de trabajo. 2. Que se relacione con el trabajo que efecta. 3. Que ocurra en el sitio de trabajo. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Accidentes sin incapacidad

Es aquel que no produce lesiones o que si lo hace, son tan leves que el accidentado contina trabajando inmediatamente despus de lo ocurrido. Los golpes, cadas, resbalones, choques, etc. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Actos inseguros Es la ejecucin indebida de un proceso, o de una operacin, sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta por olvido, la forma segura de realizar un trabajo o actividad. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Es toda actividad que por accin u omisin del trabajador conlleva la violacin de un procedimiento, norma, reglamento o prctica segura establecida, tanto por el Estado como por la empresa, que puede producir incidentes, accidentes de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga personal. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Ejemplos de actos inseguros: 1. Realizar una operacin sin estar autorizado para ello, no obtener la autorizacin o no advertir que se va a realizar esa operacin (Ej. Poner a funcionar un motor sin avisar cuando otro se encuentra haciendo ajustes en l). 2. Realizar una operacin o trabajar a velocidad insegura (con demasiada lentitud o rapidez). 3. Impedir el funcionamiento de dispositivos de seguridad (retirar los guardas protectores o ajustarlas mal, desconectar la iluminacin). 4. Adoptar una posicin o una postura insegura (permanecer o parar bajo cargas suspendidas, levantar objetos muy pesados o levantarlos mal). 5. Distraer, molestar, sorprender (juegos de manos, rias, etc.) 6. No usar equipo de proteccin personal (lentes, respiradores, guantes, etc.)

Ambiente de trabajo Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982) Dicho de otro modo, es el entorno fsico destinado a ejecutar labores diarias.

Causas de los accidentes de trabajo Las principales causas de los accidentes son: el agente en s, la condicin insegura, el tipo de accidente y el factor personal de inseguridad. Siempre hay factores multica sales en la ocurrencia de los accidentes de trabajo. Para su definicin verdadera el investigador debe ser objetivo, analtico e imparcial. Al determinar correctamente las causas de un accidente se pueden implementar programas de capacitacin. El anlisis de las causas de los accidentes de trabajo sirve como informacin estadstica y tcnica. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Condiciones inseguras Es cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Consecuencias de los accidentes de trabajo

Son las lesiones personales y las prdidas econmicas por mltiples aspectos; las consecuencias personales pueden ser desde lesiones pequeas hasta la muerte. Las de tipo econmico comprenden pensiones por invalidez o de sobrevivientes, indemnizaciones por incapacidad temporal o incapacidad permanente parcial y auxilio funerario, los daos que se produjeron en las mquinas y/o equipos, paro en la produccin y los valores de servicios mdicos y los salarios entre otros. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Elementos de proteccin personal Estos deben ser suministrados teniendo en cuenta los requerimientos especficos de los puestos de trabajo, homologacin segn las normas de control de calidad y el confort. Adems, es necesario capacitar en su manejo, cuidado y mantenimiento, as como realizar el seguimiento de su utilizacin. Estos elementos de proteccin deben ser escogidos de acuerdo con las referencias especficas y su calidad. No importa si es ms costoso uno que otro, lo importante es el nivel de prevencin al que llegue. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992) Cabe destacar, que todos los elementos de proteccin personal, son aquellos en lo que nos referimos al equipo que permite desarrollar actividades de una manera confiable y segura.

Entrenamiento en prevencin Es la actividad formativa mediante un proceso planeado de aprendizaje continuado para que los trabajadores puedan desempear sus actividades con la menor posibilidad de daos por accidentes y / o enfermedades profesionales. Este entrenamiento debe estar acorde con las polticas trazadas, contar con la infraestructura bsica y realizar una investigacin tanto de necesidades como de los puestos de trabajo. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Factores de riesgos Es la existencia de elementos, fenmenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daos materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminacin o control del elemento agresivo.

Se clasifican en: Fsicos, qumicos, mecnicos, locativos, elctricos, ergonmicos, psicosociales y biolgicos. Su identificacin acertada y oportuna, contando con la experiencia del observador, son elementos que influyen sobre la calidad del panorama general de agentes de riesgo. Se deben identificar los factores de riesgo, en los procesos productivos, en la revisin de los datos de accidentalidad y las normas y reglamentos establecidos. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Riesgos fsicos Es todo energtico agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Los ms notables son los que se relacionan con ruido, vibraciones, calor, fro, iluminacin, ventilacin, presiones anormales y radiaciones. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Riesgos qumicos

Son aquellas sustancias naturales o sintticas, cuya fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento y uso pueda contaminar el ambiente. Los polvos txicos en la higiene y seguridad industrial es uno de los temas importantes debido a que ejercen un efecto negativo sobre la salud de los trabajadores trayendo como consecuencia la muerte (en algunos casos) y enfermedades respiratorias. Por lo tanto deben eliminarse mediante alternativas como: ventilacin o equipos de proteccin. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Riesgos biolgicos Son todos aquellos organismos vivos (virus, bacterias y hongos) y sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores. Por lo tanto, la organizacin debe brindar salud y seguridad al recurso humano, esto se logra dotando a los trabajadores de indumentaria y equipos de trabajo, para as evitar en lo posible enfermedades profesionales y accidentes de trabajo. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Riesgos psicosociales Son aquellas situaciones que ocasionan insatisfaccin laboral o fatiga que influyen negativamente en el estado anmico de las personas. Entre estos riesgos se encuentran: la monotona, el sobre tiempo o sobrecarga de trabajo, el exceso de responsabilidad y la presin familiar. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982) Riesgos ergonmicos Es la falta de adecuacin de las mquinas y elementos de trabajo a las condiciones fsicas del hombre, que pueden ocasionar fatiga muscular o enfermedades de trabajo. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Inspeccin de seguridad Las inspecciones de seguridad se realizan con el fin de vigilar los procesos, equipos, mquinas u objetos que, en el diagnstico integral de condiciones de trabajo y salud, han sido calificados como crticos por su potencial de dao. Estas inspecciones

deben obedecer a una planificacin que incluya, los objetivos y frecuencia de inspeccin. Las inspecciones se deben hacer adems con el fin de verificar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene establecidas (mtodos correctos para operar mquinas, uso de equipos de proteccin personal, entre otras), el funcionamiento de los controles aplicados, as como de identificar nuevos factores de riesgo. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Medidas para el control y evaluacin de los accidentes

Son las diferentes tcnicas, mtodos y procedimientos utilizados para la atenuacin o eliminacin del riesgo. Se deben aplicar al trabajador, a la fuente y al medio. Se basan en la frecuencia y gravedad del accidente. (Salud ocupacional Manual Guia, 1992)

Normas de seguridad

Se refieren al conjunto de reglas e instrucciones detalladas a seguir para la realizacin de una labor segura, las precauciones a tomar y las defensas a utilizar de modo que las operaciones se realicen sin riesgo, o al menos con el mnimo posible, para el trabajador que la ejecuta o para la comunidad laboral en general. Estas deben promulgarse y difundirse desde el momento de la induccin o re induccin del trabajador al puesto de trabajo, con el fin de evitar daos que puedan derivarse como consecuencia de la ejecucin de un trabajo. Por lo tanto se deben hacer controles de ingeniera que sirven para redisear los procesos, la buena distribucin de los puestos de trabajo y procurar instalaciones adecuadas. (Instituto de Cooperacin Educativa, 1993)

Objeto de trabajo Es el conjunto de materiales o materias primas que se van a transformar para fabricar el producto final necesario para satisfacer una necesidad vital o de consumo. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Enfermedad Alteracin de la salud producida por un agente biolgico o algn factor fsico, qumico o ambiental que acta lentamente pero en forma continua y repetida. (Educativa, Instituto de Cooperacin, 1993)

Enfermedad profesional Es todo estado patolgico derivado de la accin continuada, de una causa que tiene su origen en el trabajo o en el medio ambiente en que el trabajador preste sus servicios. Mientras el trabajador realiza sus actividades diarias, se ve expuesto a accidentes o enfermedades profesionales. La organizacin est en la obligacin y el deber moral de prevenir hasta donde sea posible la ocurrencia de accidentes o enfermedades, dndoles a los empleados los instrumentos o aditamentos necesarios. Un accidente o enfermedad laboral arrastra diversos costos para la organizacin: 1. Tiempo de trabajo del accidentado. 2. Tiempo del personal que lo atiende en el momento. 3. Tiempo de sus compaeros por tratar de enterarse de lo sucedido. 4. Tiempo en que se capacita a otro trabajador para que sustituya al incapacitado.

5. Tiempo de recuperacin del incapacitado. 6. Dinero que invierte la organizacin en la recuperacin del incapacitado. 7. Costos de reparacin de instalaciones en caso de que hayan sufrido dao. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Comit de Higiene y Seguridad Industrial/Laboral Es un ente paritario encargado de vigilar las condiciones y medio ambiente de trabajo, asistir y asesorar al empleador y a los trabajadores en la ejecucin del programa de higiene y seguridad industrial. Entre las funciones del Comit como tal se resaltan el colaborar, asesorar y asistir en el desarrollo de estudios y la realizacin de campaas de Higiene y Seguridad Industrial, recomendar la adopcin de medidas para mejorar las condiciones de Higiene y Seguridad Industrial, y elaborar su reglamento interno. Al referirse a las funciones de los miembros del Comit, se destacan el vigilar las condiciones y medio ambiente de trabajo, as como el cumplimiento de las normas, y presentar informes de las condiciones de Higiene y Seguridad Industrial al Comit. Entre las funciones del coordinador resaltan el informar a las partes interesadas el resultado de las reuniones de trabajo, convocar a reuniones ordinarias y extraordinarias, y elaborar la agenda del da. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

rgano de Seguridad Laboral

Es el ente de la empresa encargado de establecer y hacer cumplir la poltica, los objetivos proyectos y estrategias generales de higiene y seguridad industrial en dicha empresa. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982) Organizacin de la seguridad Es el arreglo definido, concebido y ordenado con el propsito de atraer y conservar el esfuerzo combinado de todo el personal de una industria en la labor de evitar accidentes. Los tipos de organizaciones de la seguridad son: a. De lnea: Los supervisores incorporan la seguridad industrial en cada una de las actividades cotidianas de la misma manera que dirige y vigila la labor de cada uno de sus hombres, encaminada a la produccin adecuada y a la calidad satisfactoria.

b. Director de seguridad: Conformada por un jefe de seguridad industrial y su eficacia depende de la actitud de los gerentes principales y de la competencia del director de seguridad. La labor del jefe de seguridad es de servicio y no puede asumir una autoridad porque casi siempre depende de un gerente de recursos humanos. c. Comisiones de seguridad: Est regida por una comisin en lugar de un jefe de seguridad teniendo como ventaja de reunir puntos de vista del grupo y no del criterio individual. Este tipo de organizacin funciona mejor cuando el gerente de la empresa es su presidente. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Iluminacin Para la Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 2270; se refiere a la cantidad de luminosidad que incide en el lugar de labores del trabajador.

La iluminacin debe ser en cantidad y calidad adecuada, que permita al trabajador realizar sus labores, evitando de esta manera contrastes violentos o deslumbramientos.

Ruido Los ruidos son sonidos anormales los cuales al ser transmitidos al odo, dan lugar a sensaciones repentinas, molestias y hasta dolorosas. Los ambientes ruidos provocan molestias subjetivas, disminuyen la productividad y exponen al trabajador al accidente. Cuando la produccin de ruido es exagerada produce manifestaciones que repercuten en el aparato auditivo que muchas veces son incurables. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

Temperatura y Humedad La temperatura es la magnitud fsica que mide la sensacin subjetiva de calor o fro producida por el contacto de un cuerpo o clima. Por otra parte la humedad; es la cantidad de vapor de agua que hay en la atmsfera. (Manual de Higiene y Seguridad Industrial I, 1982)

I.2 CAPITULO LEYES Y NORMAS NACIONALES DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

Bases Legales

Organizacin y Gestin de la Higiene y Seguridad en los Centros de Trabajos

Empresas ya Establecidas

1. Deber realizar los trmites que estn contenidos en el procedimiento de empresas por iniciar operacin. Debe adjuntar al formato de solicitud de licencia, fotocopia de la escritura de constitucin y estatutos de la empresa debidamente inscrita en el Registro Pblico de la Propiedad Inmueble y Mercantil (si es persona jurdica) y presentar la ltima planilla de cotizacin que fue pagada al Instituto Nicaragense de Seguridad Social (INSS).

2. Para empresas del sector construccin se proceder al trmite siempre y cuando tengan proyectos habilitados, para as realizar inspeccin en los diferentes lugares de trabajo (Proyectos), de lo contrario no se preceder al trmite de licencia. En estos casos, la licencia es vlida para el proyecto que lo solicita y estar vigente hasta la duracin del proyecto.

3. Para empresas del sector elctrico se proceder al trmite siempre y cuando tengan

proyectos habilitados, para as realizar inspeccin en los diferentes lugares de trabajo (proyectos), as mismo, debe presentar adems lo siguiente:

1. rdenes de trabajo que especifiquen el tipo de actividad a realizar.

2. Lista de equipo de proteccin personal.

3. Certificado de entrenamiento al personal.

4. Comprobante de estar al da en sus obligaciones con el INSS.

De las Comisione de Higiene y Seguridad del Trabajo

Artculo 17.- Sin perjuicio de lo dispuesto en el Ttulo III de la Ley sobre las Comisiones Mixtas de Higiene y Seguridad del Trabajo y en la Resolucin Ministerial de las Comisiones Mixtas de Higiene y Seguridad del Trabajo, el empleador una vez que fue conformada la Comisin Mixta de Higiene y Seguridad del Trabajo, deber presentar ante el Departamento de Normacin y Capacitacin de la Direccin General de Higiene y Seguridad del Trabajo del Ministerio del Trabajo, para su debido registro, tres formatos en triplicado que contienen: acta de constitucin y en su caso de reestructuracin, las respectivas firmas, cdulas de sus integrantes y los datos de la empresa y de la comisin.

Artculo 18.- El empleador o su representante, deber de comunicarles a los trabajadores por medio de una circular, alta voz, en los murales, volantes, entre otros,

quines resultaron electos como sus representantes en la comisin mixta.

Artculo 19.- En base a lo dispuesto en el Arto. 53 de la Ley, se elaborar el plan anual de trabajo en el formato y de acuerdo al procedimiento metodolgico o instructivo que orienta el Ministerio del Trabajo, a travs de la Direccin General de Higiene y Seguridad del Trabajo.

Artculo 20.- En base a lo dispuesto en el Arto. 47 de la Ley, ningn miembro de la Comisin Mixta podr ser despedido sin previa comprobacin de las causas y de acuerdo a lo establecido en el artculo 48 del Cdigo del Trabajo.

Artculo 21.- En base a lo dispuesto en el Arto. 63 de la Ley y la Resolucin Ministerial relativa al Reglamento Tcnico Organizativo de Higiene y Seguridad en las empresas, publicado en La Gaceta No. 175 el 17 de septiembre del 2001, la Direccin General de Higiene y Seguridad del Trabajo orientar el procedimiento metodolgico o instructivo para la elaboracin de dicho Reglamento.

Artculo 22.- Los trabajadores que incumplan con lo establecido en la Ley, su reglamento, resoluciones y normativas sern sancionados con lo preceptuado en dichos instrumentos y lo establecido en el Reglamento Disciplinario de la empresa.

Condiciones de Seguridad e Higiene en los Lugares de Trabajo

Artculo 23.- Los lugares de trabajo y locales debern tener condiciones de seguridad e higiene adecuadas al tipo de actividad que en ellos se desarrollen en lo que respecta a techos, paredes, pisos, rampas, escaleras, pasadizos, sealizacin, espacio funcional, plataformas elevadas y caractersticas dimensionales de acuerdo con lo dispuesto en las respectivas normativas, resoluciones e instructivos de Higiene y Seguridad del Trabajo.

Artculo 24.- En los centros de trabajo se garantizar por separado la ubicacin de un inodoro por cada 15 trabajadoras y uno por cada 25 trabajadores; y cuando la cantidad de personas trabajadoras sobrepase los 1000 trabajadores por cada sexo, se construir un inodoro por cada 10 trabajadores, independientemente del sexo.

Artculo 25.- El empleador deber adoptar en los lugares de trabajo las sealizaciones de higiene y seguridad cumpliendo con lo regulado en la norma Ministerial aplicable a la Sealizacin.

Artculo 26.- En relacin a los locales de trabajo con riesgos elctricos especiales, el empleador adoptar las disposiciones contenidas en la Norma Ministerial aplicables a los Equipos e Instalaciones Elctricas (Gaceta No. 115 del 19 de junio del 2000) y en carcter complementario a lo dispuesto en el Cdigo de Instalaciones Elctricas de Nicaragua (CIEN).

Artculo 27.- En los lugares donde se almacenen materiales explosivos, detonadores,

municiones, plvora, debern adoptarse las medidas contenidas en la Ley No. 510, Ley Especial para el Control y Regulacin de Armas de Fuego, Municiones, Explosivos y otros materiales relacionados, publicada en la Gaceta No. 40 el 25 de febrero del 2005.

Artculo 28.- Los centros de trabajo que almacenan material inflamable debern darle cumplimiento a las regulaciones contenidas en la Norma Ministerial relativa a la Prevencin de Incendios (Gaceta No. 116 del 21 de junio del 2002) y de la Norma Ministerial Aplicable a Riesgos Especiales (Gaceta No. 137 del 14 de julio del 2006).

Artculo 29.- Las empresas usuarias de los equipos generadores de vapor debern de cumplir con las regulaciones contenidas en los procedimientos y requisitos establecidos en el Acuerdo Ministerial de la Normativa relativo a los Requisitos y Procedimientos para la Obtencin de Licencia de Operacin de los Equipos Generadores de Vapor en los Centros de Trabajo (Gaceta No. 115 del 20 de junio del 2002).

Artculo 30.- La ventilacin al interior de las minas deber asegurar un contenido de oxgeno del 20% al 21% de volumen; si el contenido de oxgeno es inferior a 18% en volumen se deber suministrar al trabajador aire respirable. Esta ltima situacin se permitir slo en trabajos excepcionales y puntuales, donde el tiempo mximo de exposicin no exceda los sesenta minutos de su jornada laboral y con el equipo de respiracin autnomo. Cumpliendo con las regulaciones contenidas en los procedimientos y requisitos establecidos en la Normativa Ministerial de Higiene y Seguridad en las Minas (Gaceta No. 126 y 127 del 4 y 5 de julio del 2000).

Artculo 31.- Los centros de trabajos debern remitir al MITRAB, en un plazo no

mayor a 15 das despus de haber concluido los resultados del estudio practicado a la estructura del terreno o suelo indicando las acciones de intervencin previstas durante la realizacin de las excavaciones en el lugar de la obra. Cumpliendo con las regulaciones contenidas en los procedimientos y requisitos establecidos en la Normativa Ministerial referente a las medidas Bsicas de Higiene y Seguridad que deben de adoptar las empresas y firmas Constructoras que realizan excavaciones a cielo abierto (Gaceta No. 173 de septiembre del 2001) y de la Resolucin Ministerial Aplicable a la Construccin (Gaceta No. 124 del 30 de Julio del 2000 y No. 125 del 1 de Julio del 2000).

Artculo 32.- Las herramientas de trabajo puestas a disposicin de los trabajadores por parte del empleador, estarn constituidas de materiales adecuados y se les dar el uso para los cuales han sido diseadas, adems permanecern en buen estado de uso y conservacin de acuerdo a lo establecido en la Norma Ministerial sobre las Disposiciones Mnimas de Higiene y Seguridad de los Equipos de Trabajo (Gaceta No. 21 del 30 de enero de 1997).

Artculo 33.- Las empresas para darle cumplimiento al artculo 289 de la Ley debern ajustarse a lo regulado en la Ley No. 217, Ley General del Medio Ambiente publicada en la Gaceta, Diario Oficial No. 105 del 6 de junio de 1996.

Artculo 34.- En los centros de trabajo donde permanezcan personas trabajando de pie de forma continua tres horas o ms, se debern establecer pausas o descansos de cmo mnimo 5 minutos cada hora. En estos centros de trabajo, el empleador deber proveer sillas con su respectivo respaldar y ajustable de acuerdo a la anatoma del trabajador que

la utiliza y en proporcin al nmero de trabajadores.

Artculo 35.- En relacin a lo establecido en el artculo 300 numeral 5 de la Ley, el dueo, capitn o jefe de la embarcacin deber remitir al MITRAB el informe de los sucesos acontecidos durante la labor de pesca en alta mar, complementando esta informacin con los requisitos establecidos en la Norma Tcnica de Higiene y Seguridad aplicable al Trabajo en el Mar en Nicaragua (Gaceta No. 104 del 28 de mayo del 2004) (Nicaragua, 2007)

I.3 PROCESO PRODUCTIVO

Nombre de la organizacin. Nicaragua Agroindustrial S.A. NAISA. Ubicacin fsica. Barrio Altagracia, del Zumen 3c. Al norte, 1 c al oeste y 1/2 al norte, Managua Nicaragua Misin. Elaborar y distribuir productos de origen agrcola, mediante un proceso productivo contino que satisfaga las necesidades y expectativas del cliente, obteniendo productos de alta calidad que permita el buen funcionamiento de la empresa. Buscando para ello proveedores que garanticen materias primas de alta calidad y desarrollando un personal altamente confiable e incentivado en un ambiente socio econmico favorable.

Visin. Ser una empresa reconocida a nivel nacional y centroamericano, para as satisfacer las necesidades del consumidor. Polticas para lograr la misin. a) clientes b) c) Mantener posiciones de liderazgo en todos los productos de la compaa Considerar todo trabajo como un proceso que puede ser mejorado Definir calidad como el cumplir o sobrepasar los requisitos de los

continuamente radicalmente rediseado d) e) f) 1. Generalidades referentes a las instalaciones productivas. Mejorar continuamente la capacitacin y mtodos de trabajo del personal Desarrollar alianzas con los proveedores basndose en la calidad total

Una planta de procesamiento de pltanos que en el caso de NAISA se dedica a elaborar chips de pltano frito debe asegurar que las instalaciones se mantengan funcionando en ptimas condiciones sanitarias para garantizar la vida en anaquel del producto. Segn (Villas, 2007) las buenas prcticas de manufactura (BPM) engloban los estndares de higiene en las instalaciones de alimentos en lo que se basan las siguientes recomendaciones:

Techos Los techos deben ser construidos y acabados de tal forma que reduzcan la acumulacin de suciedad, condensacin, formacin de mohos, o costras que contribuyan a la contaminacin del producto. Puertas Deben ser construidas con material liso, no absorbentes, fcil de limpiar, ajustadas a su marco, y deben abrirse hacia afuera. Pisos Los pisos deben ser de material impermeable, no deben tener grietas ni irregularidades en su superficie y uniones para impedir el paso de la acumulacin de materia orgnica ya que esta es fuente de contaminacin microbiana, tener desage y una pendiente que permita la evacuacin rpida y evita la formacin de charcos, estos deben construirse con materiales resistentes al deterioro por contacto por sustancias qumicas y maquinarias.

Paredes Las paredes exteriores debern estar construidas de concreto o ladrillos y de estructuras prefabricadas de diversos materiales. Las paredes interiores deben estar construidas o revestidas de material impermeable, no absorbente, lisos, fcil de lavar y desinfectar, pintadas de color blanco y sin grietas. Estas deben estar recubiertas por un material lavable hasta una altura de 1.5 m, debido a las condiciones de humedad que puedan darse durante el proceso. Las uniones entre una y otra pared as como entre estas

y los pisos debe tener una curvatura sanitaria, para evitar la acumulacin de residuos y facilitar la limpieza.

Ventanas

Debern estar construidas de forma ajustada que impida la entrada de agua, plagas y acumulacin de suciedad y si lo amerita provistas de una malla contra insectos que sea fcil de desmontar y limpiar. Los quicios de estas deben tener un declive y un tamao que evite la acumulacin de polvo e impida el almacenar objetos.

reas de bodega

En el rea de bodegas deben utilizarse tarimas adecuadas que permitan mantener el producto a una distancia de 15 cm sobre el piso y estar separado 50 cm como mnimo de la pared y 1.5 cm del techo. Debe existir una adecuada organizacin y separacin entre materia prima y producto terminado. En la bodega no debe haber productos qumicos y material para limpieza de la planta. (Villas, 2007)

El rea de frituras de la empresa NAISA, es abierta a la circulacin del aire esto influye de gran manera en el proceso de enfriado de los chips ya que esta circulacin de aire agiliza dicho proceso, no cuenta con puerta que cierre el paso y est ubicada en segundo piso de la planta. En cuanto al piso del rea de frituras de NAISA, tiene mucha presencia de acumulacin de grasa adquirida en el proceso de fredo, para esto, esta aplicado lo que

son los pisos antideslizantes, esto contribuye adems a la reduccin de accidentes por cadas. Segn los datos brindados por la empresa, el producto que es objeto de nuestro estudio, que son los pltanos fritos o conocidos como chips, estos no tienen que ser almacenados dentro de bodega ya que debido a su demanda, luego de ser empacados se transportan directamente a su distribucin. Esto nos indica que la bodega actualmente no est diseada para el almacenamiento de los chips de pltano.

1.

Caractersticas de las materias primas e insumos.

Para la produccin de chips de pltano frito se debe de contar con materia prima e insumos que posean las siguientes caractersticas:

Pltano Verde (Materia Prima)

Pertenece a la familia de las musceas paradisaca (conocido comnmente como cuerno gigante). El pltano a procesar debe ser fresco, es decir, poco tiempo de cortado (no ms de dos das), de preferencia pltanos que presenten un grado 1 de madurez y que posean un rango de longitud de 13 a 15 centmetros. Entre otras caractersticas fsicas que deben de poseer los pltanos para su procesamiento: buena textura, libres de rasgaduras, magulladuras o daos de cualquier tipo.

Aceite (Insumo) En el mercado nacional existen diversos tipos de aceites y grasas refinadas para utilizarse en fritura, no obstante, se recomienda utilizar aceites mono insaturados (los aceites poliinsaturados no son tan estables y no presentan una buena calidad sensorial), ya que muestran ventajas con respecto a las grasas saturadas o parcialmente hidrogenadas, desde el punto de vista de salud. Un ejemplo del tipo de aceite a utilizar sera el aceite de maz. Es importante tener en cuenta el tipo de aceite a utilizar para la fritura, porque la calidad y la estabilidad del aceite al someterse a elevadas temperatura podran tener una gran influencia a la calidad del producto terminado. De manera general, un aceite para fritura debe de presentar las siguientes especificaciones:

Criterio Color Gusto Sabor cidos Grasos Libres ndice de Perxidos Punto de Humo Humedad cido linoleico

Parmetro 2 mximo, claro Ninguno Ninguno 0.1% mximo 1-2 meqO2 4 /Kg grasa 200-220 oC mnimo 0.005-0.1% mximo 2-3% mximo

2.

Diseo bsico del proceso.

Conceptos del Diseo

El diseo conceptual consiste en armar la topologa de un proceso, donde se define el diagrama de proceso bsico para la transformacin lgica de las materias primas en los productos deseados. A continuacin, se describe el diseo conceptual para la produccin de chips de pltanos fritos:

Seleccin

Es la eleccin de materia prima entre un conjunto con un determinado criterio. Se separa todo el producto que presente defectos tanto en la superficie, ya sean: roturas o defectos causados por hongos u otro agente contaminante; la fruta deben estar verdes, buena textura, buena apariencia, libre de magulladura o rotura y con un rango de longitud de 13 a 15 centmetros, con el fin de obtener tajadas de un largo atractivo comercialmente.

Lavado Es la limpieza realizada con el fin de eliminar toda suciedad o material extrao del pltano. Se sumergen los pltanos verdes en agua clorada a una concentracin de 100 ppm durante 5 minutos.

Enjuague

Es la limpieza que se realiza con el objetivo de eliminar los residuos de suciedades en la materia prima. Para eliminar el cloro que se haya adherido a la superficie del pltano verde; posterior al proceso de lavado, los pltanos verdes son colocados en el lavadero y utilizando una manguera con pistola a presin se enjuagan con abundante agua.

Escaldado Es el proceso trmico en el cual se sumerge el pltano en agua caliente sin perjudicar la pulpa. Posterior al enjuague, se trasladan los pltanos al escaldador, donde se sumergen en agua a una temperatura de 85C por 1 minuto.

Pelado

Es desprender la cscara de la pulpa de la materia prima. Finalizado el escaldado de los pltanos, se trasladan a la mesa de trabajo y utilizando cuchillos se pelan los pltanos efectuando un corte superficial a lo largo, procurando no cortar la pulpa. Finalmente, con la ayuda de un cuchillo sin filo se retira la cscara.

Corte Con el objetivo de conocer el rendimiento de la materia prima, se pesa la pulpa en una balanza digital, posteriormente son cortados longitudinalmente formando tajadas de 1.5 milmetros de grosor y de 13 a 15 centmetros de largo.

Fritura Es sumergir en aceite caliente un producto con el objetivo de cocer su interior. Se sumergen las tajadas en aceite caliente, a un rango de temperatura de 150C a 160C de 4 a 5 minutos. Las tajadas deben estar en movimiento cada 30 segundos, para lograr una uniformidad en la fritura.

Escurrido Es para obtener un producto seco sin liquido en su superficie, en este proceso se desea obtener tajadas libres de aceite en sus bordes. Con el objetivo de escurrir el aceite de las tajadas fritas, stas se retiran de la fritura y se trasladan a la mesa de escurrido, en donde a su vez se enfran.

Salado Es la aplicacin de sal en los alimentos con el objetivo de darles sabor. Mientras las tajadas fritas se encuentran en la mesa de escurrido, se les agrega la sal de manera manual y aplicndola de forma tal que su aplicacin sea homognea.

Empacado

Las tajadas son empacadas en bolsa de polipropileno biorientado metalizado, cada bolsa debe de contener un peso de 150 gramos; posteriormente se sellan y se etiquetan.

A continuacin se describir el proceso donde se lleva a cabo la fabricacin chips de pltano frito, donde cabe destacar que es un proceso estandarizado para cualquier fabricante de dicho producto, en la cual se describen los procesos a los que se debe de someter la materia prima y sus insumos para dar paso a un producto terminado listo para su comercio.

En la empresa NAISA se lleva a cabo cada uno de estos procesos con algunas excepciones o cambios en algunos procesos, la empresa cuenta con la maquinaria bsica para cada uno de los antes mencionados.

Diseo del Proceso

Es el diseo bsico donde se concretiza el diseo conceptual; ya que se definen las variables operacionales del proceso y se establecen los parmetros de control de las operaciones del diagrama de flujo.

En el procesamiento de productos alimenticios se recomienda usar equipos y utensilios de color blancos (sin embargo, para el proceso de vegetales como el pltano que tiende a crear manchas se recomienda el color verde en tablas, cuchillos y gabachas para las etapas del producto en crudo), de materiales fciles de lavar y que no sean absorbentes de humedad. A continuacin, se describen los requerimientos de equipos, mano de obra y utensilios a utilizar en cada etapa del proceso requerido para procesar 600 unidades de pltanos verdes por da.

Seleccin Se seleccionan los pltanos verdes tales como: frescos y con cscara verdes, sin daos fsicos y un largo entre 13 a 15 centmetros.

Una persona ser la encargada de realizar la seleccin, los pltanos verdes que presenten daos fsicos como magulladura, color oscuro son descartados y separados de los dems.

Con el fin de registrar el rendimiento de los 600 pltanos que se procesan por da, se pesan en una bscula, posteriormente los pltanos se colocan en cajillas apilable perforadas plsticas, para trasladarlos a la siguiente etapa.

Lavado

Para procesar el pltano y convertirlo en alimento, es indispensable lavarlos con abundante agua y una baja concentracin de cloro, evitando de esta manera que se contamine la pulpa, por el contacto de las manos con la cscara y deje residuos provocando una contaminacin cruzada en el producto.

Por ello, el pltano pasa por una etapa de lavado Posterior a la seleccin, una persona se encarga de sumergir las cajillas llenas de pltanos verdes en una pileta de concreto con agua clorada a 100 ppm durante 5 minutos. La medicin para la cantidad de cloro y lograr la concentracin deseada, se realiza en instrumentos de medicin tales como pipeta graduada a 25 mililitros o Baker graduado a 50 mililitros.

Enjuague

Una persona traslada las cajillas llenas de pltanos verdes lavados al rea de enjuague, provista de un lavadero que evite la salpicadura, el enjuague se realiza con manguera provista de una pistola a presin.

Escaldado

La cscara del pltano verde se encuentra fuertemente adherida a la pulpa, para evitar la complejidad en el pelado manual el pltano se somete a un escaldado. Consiste en sumergir los pltanos en agua caliente durante un tiempo predeterminado; con el objetivo de facilitar el desprendimiento de la cscara.

Finalizado el proceso de enjuague, una persona se encarga de introducir las cajillas apilables perforadas en el escaldador. Se debe garantizar que los pltanos se sumerjan en agua a una temperatura de 80C durante 1 minuto. Para controlar la temperatura del agua es necesario contar con un termmetro con un rango de 0 C a 100 C.

En NAISA esta actividad se ha quitado del proceso ya que han experimentado cambios en la calidad del producto como es la textura y dureza de los chips, debido a esto se tom la decisin, en un futuro se piensa retomar el escaldado cuando se implementen nuevas tecnologas dentro del rea de frituras.

Pelado

Finalizado el enjuague, los pltanos se trasladan a una mesa con superficie de acero inoxidable, con dimensiones 32x72 pulgadas. Dos personas proceden a retirar la cscara de los pltanos verdes, utilizando cuchillos de acero inoxidable de 10 pulgadas de largo.

Para retirar la cscara se introduce el cuchillo al grosor de la cscara desde un extremo al otro, posteriormente se retira la cscara de forma manual. Para aprovechar las cscaras (y aumentar el rendimiento del proceso) se sugiere la elaboracin de vinagre.

Corte Para formar los chips de pltanos, estos deben ser cortados de manera transversal para lograr la forma redonda de los chips, se utiliza una cortadora semiautomtica, la distancia de las cuchillas a la superficie de la cortadora debe de ser de 1.5 milmetros de grosor y de 13 a 15 centmetros de largo.

Fritura

Finalizado el corte de la pulpa en monedas de pltano, se procede a frerlas. Para ello se utiliza una freidora industrial (combustin de gas licuado de petrleo, con dimensiones de 21X21 pulgadas y capacidad de 50 litros). Una persona se encarga de frer las tajadas de pltanos verdes, teniendo en cuenta que la adicin debe de ser de 1:6 (masa de pulpa por masa de aceite), para ello las tajadas se colocan sobre las canastillas

antes de frerlas. La temperatura del aceite debe de oscilar entre los 150 C a 160 C y el tiempo de permanencia de las tajadas vara entre los 4 a 5 minutos.

Con el fin de monitorear la calidad del aceite durante la fritura, es recomendable contar con un analizador de grado de oxidacin del aceite10; como regla general: no se debe reutilizar el aceite ms de dos veces, ya que cuando el aceite se somete a una temperatura superior a 150 C se degrada, reduciendo la calidad del mismo y se genera espuma persistente, no apto para el producto. Al mismo tiempo, durante el proceso de fritura no se debe utilizar cobre o latn en la freidora para reducir la degradacin acelerada por catlisis. Cuando se procese grandes volmenes de tajada, es necesario filtrar el aceite cuando se observe: oscurecimiento, desarrollo de sabor desagradable, exceso de humo y restos de tajadas.

Escurrido Finalizado el proceso de fritura de las tajadas, stas se trasladan a una mesa con superficie de acero inoxidable. Se cubre la parte superior de la mesa con papel absorbente (inodoro) para escurrir el aceite adherido en las tajadas fritas. Una persona esparce sobre la mesa las tajadas fritas, facilitando el escurrido y enfriamiento (a temperatura ambiente). As mismo, se retiran aquellas tajadas fritas que no sean aptas para empacarlas, tales como: elevada adherencia de aceite, quemada, quebrada y color no atractivo para su comercializacin. Tanto en el rea de escurrido como en el rea de empaque se debe de mantener relativamente seca (temperatura superior a los 30oC y humedad relativa sobre los 35%), ya que un ambiente hmedo reducir el grado crujiente del producto terminado y la vida en anaquel del mismo.

IV CAPITULO DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA

4.1. Aspectos organizativos La empresa Nicaragua Agroindustrial, S. A. NAISA cuenta en general en el are de frituras con 7 empleados y se divide en 4 partes que son: el rea de fredo, rea de empacado-pesado, rea de enfriado y el rea de pelado que es tambin el lugar donde se deposita la materia prima. En la empresa nunca se ha contado con un tcnico en seguridad e higiene; adems en ninguna rea de la empresa se ha capacitado al personal sobre estos temas. La empresa no cuenta con un mapa de riesgos y no tiene un plan de emergencia bien definido. La ley general de higiene y seguridad del trabajo, ley 618 establece en el artculo.8 numeral 3 que el empleador est en la obligacin de designar a una o ms personas, con formacin en salud ocupacional o especialista en la materia, para ocuparse exclusivamente en atender las actividades de promocin, prevencin y proteccin contra los riesgos laborales. La empresa si tiene a todos sus empleados afiliados al seguro social, aunque no dispone de un botiqun de primeros auxilios y adems no ha capacitado a ninguna persona sobre el tema. La ley general de higiene y seguridad del trabajo dice que es una obligacin proveer un botiqun de medicinas y artculos de primeros auxilio y una persona capacitada en brindar primeros auxilios.

4.1.1. Capacitacin a los trabajadores A los trabajadores del rea de frituras de NAISA no se les brinda ninguna formacin o capacitacin en cuanto a materia de higiene y seguridad. Por otro lado la administracin de la empresa ha orientado que se realicen simulacros de evacuacin en caso de sismo o incendio al menos una vez al ao. Segn la norma establecida en el artculo 19 de la ley 618 El empleador debe garantizar el desarrollo de programas de capacitacin en materia de higiene y seguridad, cuyos temas debern estar vinculados al diagnstico y mapa de riesgo de la empresa, mediante la calendarizacin de estos programas en los planes anuales. 4.1.2. Salud de los trabajadores En cuanto a la salud de los trabajadores del rea de frituras se les hace el examen de salud antes de ingresar a la empresa y los resultados se notifican al MITRAB, sin embargo no se les da seguimiento y no se lleva expediente mdico de ellos La ley 618 dice al respecto que el empleador debe garantizar la realizacin de exmenes pre empleo y peridicos en salud ocupacional a los trabajadores, lo cual no se est cumpliendo. 4.1.3. Accidentes de trabajo En el rea de frituras de NAISA se han notificado apenas un accidente segn nos comentaba su gerente se produjo por un descuido de la empleada que opera las cocinas, no obstante no se lleva un registro de estos. La ley 618 al respecto 4.1.4. Reglamentos tcnicos organizativos

La empresa no cuenta con ningn Reglamento tcnico organizativo en materia de higiene y seguridad del trabajo, lo que la ley 618 establece en este caso es que los empleadores estn obligados a elaborar Reglamentos Tcnicos Organizativos en materia de higiene y seguridad del trabajo con el fin de regular el comportamiento de los trabajadores como complemento a las medidas de prevencin y proteccin 4.1.5. Programa contra incendios El rea de frituras es un lugar en donde se debe tener especial cuidado de las normativas en caso de incendio por lo que la gerencia la ha dotado de extintores que son los adecuados y estn en buena condiciones adems los empleados saben cmo utilizarlos, no obstante, no saben sobre brigadas contra incendio, como conservar las instalaciones, seales de alarma o socorro a algn accidentado en caso de que ocurra un incendio.

4.1.6. Seguridad de los equipos de trabajo El rea de frituras cuenta con diferentes tipos de cocinas industriales adems de centrifugas de secado y otras que se ocupan en el corte de las diferentes materias primas que all se procesan; a estas mquinas segn el gerente de la empresa se le realiza su debido mantenimiento y adems se encuentran en buenas condiciones.

4.1.7. Riesgos higinicos industriales En el rea de frituras an no se ha llevado a cabo ninguna evaluacin de riesgos higinicos industriales por lo que no se cuenta con mapa de riesgo ni plan de intervencin correspondiente. La ley 618 en el artculo114 dice que se debe evaluar cualquier posible riesgo.

4.1.8. Registro de datos Actualmente NAISA no cuenta con ningn registro de datos obtenidos debido a que no se han hecho evaluaciones de trabajadores expuestos agentes nocivos. La ley 618 en el artculo 115 dice que se debera de disponer de un registro de los datos resultantes de las evaluaciones

4.2. Condiciones del Ambiente de trabajo 4.2.1. Temperatura En cuanto a las condiciones trmicas en el rea de frituras el ambiente es muy variable debido a las condiciones climticas, adems tambin depende de que se estn usando las cocinas que generan mucho calor. Adems cabe sealar que se cuenta con extractores de calor en uso y recientemente se han hecho modificaciones al techo de esta rea por lo que ahora el ambiente es un poco ms fresco. Al respecto de esto la ley 618 dice que el empleador debe velar porque las condiciones de ambiente trmico no sean muy excesivas de calor o frio. Lo cual en una buena medida se est logrando.

4.2.2. Ruido El nico ruido que genera molestias en los empleados es el que hace la maquina cortadora de chips, sin embargo esta se opera entre periodos de tiempo y no continuamente, es decir, no existe una exposicin prolongada a la contaminacin por ruido; en consecuencia de esto los trabajadores no utilizan equipos de proteccin en sus odos. 4.2.3. Iluminacin La iluminacin en general es muy buena; el hecho de que existen muchas ventanas hace que se haga un aprovechamiento efectivo de la iluminacin natural. En el artculo 77 de la ley 618 se estipula que La iluminacin de los lugares de trabajo deber permitir que los trabajadores dispongan de unas condiciones de visibilidad adecuados para poder circular y desarrollar sus actividades sin riesgo para su seguridad y la de terceros, con un confort visual aceptable; lo que hasta el momento se esta logrando

4.3. Condiciones de seguridad del trabajo

4.3.1. Orden y limpieza En cuanto a orden y limpieza en el rea de fritura varia un poco ya que donde se realiza el proceso siempre esta ordenado, sin embargo en otras partes

de la misma rea existen muchas cosas que no se usan y ms bien ocupan espacio. En el rea de bodega existe mucho desorden al igual que en el rea en donde se recibe la materia prima. 4.3.2. Suelo, techos, paredes, ventanas El suelo es bastante adecuado para el tipo de proceso que all se lleva a cabo, sin embargo a veces se producen derrames de aceite en el rea de las cocinas que no se limpian inmediatamente y pueden ocasionar cadas; adems no cuenta con una pendiente de desage que no provoque acumulacin de agua en el rea. Al respecto de las condiciones adecuadas para los suelos el CPML dice que los pisos deben ser de material impermeable, no deben tener grietas ni irregularidades en su superficie y uniones para impedir el paso de la acumulacin de materia orgnica ya que esta es fuente de contaminacin microbiana, tener desage y una pendiente que permita la evacuacin rpida y evita la formacin de charcos, estos deben construirse con materiales resistentes al deterioro por contacto por sustancias qumicas y maquinarias. El techo de la empresa NAISA es bastante adecuado, es decir cumple con las medidas que se deben tomar para evitar la acumulacin de suciedad, condensacin, formacin de mohos, o costras que puedan provocar alguna enfermedad a los trabajadores.

Las ventanas no estn construidas de forma ajustada y no impiden la entrada de agua, polvo e insectos al rea; adems no son fciles de limpiar porque se encuentran muy altas.

Las paredes por ser una rea donde fcilmente se acumula grasa o aceite son lisas y de fcil lavado. El CPML estipula que para este tipo de proceso Las paredes exteriores debern estar construidas de concreto o ladrillos y de estructuras prefabricadas de diversos materiales. Las paredes interiores deben estar construidas o revestidas de material impermeable, no absorbente, lisos, fcil de lavar y desinfectar, pintadas de color blanco y sin grietas, lo cual se cumple en buena medida

En el rea de bodega con el que cuenta la empresa NAISA no existe una correcta organizacin para la ubicacin de la materia prima, los insumos y los productos terminados; adems la bodega se ocupa tambin para guardar el material de limpieza de la planta y adems el desorden obstaculiza la entrada a los servicios higinicos del personal

4.3.3. Puertas y salidas Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin del rea de frituras estn libres de obstculos. Sin embargo la sealizacin, aunque es formal, est mal ubicada y en algunos lugares an falta. La ley 618 dice que las salidas y puertas deben estar debidamente sealizadas.

4.3.4. Comedores La empresa no cuenta con comedores, los empleados deben de comer al aire libre sin ninguna condicin. La ley 618 al respecto dice que es una

obligacin dotar a los trabajadores de un rea aparte en la que puedan comer en condiciones agradables. 4.3.4. Cocina La no se cuenta con cocina debido a que cada trabajador compra su comida en establecimientos de comida cercanos a la empresa. 4.3.5. Abastecimiento de Agua El rea de trabajo posee abastecimientos de agua potable en proporcin al nmero de trabajadores y distribuido en lugares prximos a los puestos de trabajo para mltiples usos: ser utilizada como bebida, como insumo para elaborar el producto, etc. 4.3.6. Servicios Higinicos La cantidad de inodoros est de acuerdo a la cantidad de trabajadores a como lo establece la ley, las condiciones de ellos en cuanto a limpieza son muy buenas, sin embargo no son muy accesibles ya que se encuentra cerca del rea de bodega donde existen muchos obstculos. Adems algo que cabe mencionar es que no existen urinarios para los hombres. La ley 618 establece que los urinarios deben ser instalados en debidas condiciones de desinfeccin y supresin de emanaciones.

4.3.7. Equipos de proteccin personal

Los medios de proteccin con los que cuenta la empresa NAISA en el rea de frituras son: Guantes de lana: por la exposicin prolongada al calor al

momento de frer los pltanos. Trajes de proteccin: para evitar quemaduras a causa de

salpicaduras de aceite. Zapatos con material antiderrapante en las suelas: Para evitar

cadas en el rea de trabajo. Cabe mencionar que los obreros en la planta de trabajo por razones de comodidad evitan el uso de guantes de lana ya que estos desaceleran la rapidez con la que ellos generan el producto. La ley 618 al respecto en su articulo134 dice que se le debe exigir a los empleados el uso de los equipos de proteccin personal, lo cual no se cumple. 4.3.8. Sealizacin En la empresa no existe sealizacin para evitar accidentes laborales que puedan ser ocasionados por falta de informacin tcnica como es el caso de las seales en caso de incendio, uso de los extinguidores, uso de medios de proteccin y no existen seales de advertencia en la planta baja que es donde se encuentran almacenados los tanques de gas butano.

Seales Reglamentarias o prohibitivas

No fume No entre solo personal autorizado Seales Preventivas Precaucin Alto Voltaje Cuidado con las escaleras Seales de Emergencia

Ruta de evacuacin Seales informativas y educativas

Peligro alto voltaje Seales contra incendios

(No existen) Seales de elementos de proteccin personal

(No existen) 4.3.9. Equipos e instalaciones elctricas En el caso de las instalaciones elctricas en general la empresa se encuentra bastante bien los paneles de electricidad estn debidamente sealizados sin embargo algunos interruptores estn descubiertos y segn lo dice la ley 618 los interruptores, fusibles, breakers no estarn descubiertos o montados de manera que se puedan producir arcos elctricos. Lo cual no se cumple.

HIPTESIS Hiptesis de Investigacin

Hi: El efectivo cumplimiento de las normas de seguridad e higiene influir en la disminucin de riesgos de accidentes laborales en al menos 10% en la empresa NAISA.

Hiptesis Nula H0: El efectivo cumplimiento de las normas de seguridad e higiene no influir en la disminucin de riesgos de accidentes laborales en la empresa NAISA.

Hiptesis Alternativa H1: El efectivo cumplimiento de las normas de seguridad e higiene influir en la disminucin de riesgos de accidentes laborales a lo sumo en un 10% en la empresa NAISA. Variables

Dependiente: La disminucin de riegos de accidentes laborales Independiente: Efectivo cumplimiento de las normas de seguridad e higiene II. DISEO METODOLOGICO

Diseo y tipo de la investigacin. Se trata de un trabajo de campo por cuanto se recolectar la informacin directamente del lugar donde suceden los hechos, esto es, en la empresa NAISA S.A Durante el proceso de investigacin se hizo necesaria la recoleccin de datos en el rea de frituras de platanitos de la empresa NAISA S.A Cabe destacar que el nivel de investigacin de nuestro proyecto es de carcter descriptivo ya que se trata de precisar el problema existente durante el periodo de estudio.

Poblacin y muestra Nuestra investigacin est enfocada en el rea de frituras de platanitos de la empresa NAISA S.A la cual consta de 1 planta y 10 trabajadores respectivamente el cual sera nuestro universo de estudio y tomaras como muestra 5 trabajadores correspondiente a esta rea.

Procedimiento o Fases de la Investigacin A travs de los objetivos formulados y caractersticas metodolgicas, este trabaj se desarroll segn los siguientes procedimientos: 1. Seleccin del tema. 2. Revisin previa de la bibliografa existente sobre el tema, a fin de sustentar desde el punto de vista terico para apoyar la investigacin. 3. Seleccin de la institucin. 4. Formulacin del problema y objetivos de la investigacin. 5. Definicin de las variables de estudio.

6. Seleccin de poblacin y muestra. 7. Diseo del instrumento que permite recabar la informacin. 8. Determinacin de la validez y confiabilidad del instrumento, a fin de evaluar la redaccin y pertenencia de los tems de acuerdo con los objetivos. 9. Aplicacin del instrumento a la muestra seleccionada. 10. Recoleccin y procesamiento de datos para obtener la informacin requerida en la investigacin. 12. Anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos. 13. Presentacin de conclusiones y recomendaciones. 14. Incorporacin de las referencias bibliogrficas y los anexos

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

CONCLUSIONES En el transcurso del diagnstico se observ que NAISA es una pequea empresa en que est constantemente creciendo, esto a su vez conlleva a la contratacin de nuevo personal y nuevas tcnicas o mtodos de trabajo. Esta empresa en mira de una mejora continua ha tratado de darle al trabajador condiciones que no atenten contra su salud, sin embargo debido al poco conocimiento e inversin que esta empresa le da al rea de higiene y seguridad ha hecho que los peligros y riesgos persistan. Uno de los factores muy importantes que contribuye a que en la empresa exista buena cantidad de riesgos, es su mal diseo y planificacin, debido a que a medida que la empresa fue creciendo se fueron construyendo nuevas reas de manera desordenada. Adems de que no existe un reglamento tcnico organizativo que garantice la prevencin de los riesgos laborales particulares de la empresa; a la vez que se incumplen con las normas establecidas por el ministerio del trabajo (MITRAB) El hecho de que no exista una persona a cargo de velar porque se cumpla con las normas de higiene y seguridad en la empresa constituye un problema en la prevencin de riesgo de la empresa, ya que, es necesario un especialista que pueda asesorar e implementar las normas de seguridad e higiene para la prevencin de los riesgos laborales exclusivos que se tienen en la empresa. En cuanto a ruido se pudo constatar que las diferentes reas de trabajo se encuentran dentro de los lmites permitidos por la ley de higiene y seguridad del trabajo. En lo que respecta a la iluminacin se puede concluir que el rea de frituras cumple con los niveles estndares de iluminacin, es decir, no ocasiona ningn riesgo de agudeza visual ni fatiga.

En materia de temperatura se puede concluir que en el rea de frituras las reas no existe estrs trmico, sin embargo por las condiciones ambientales propias de Managua se pudo notar que a veces se produce un pequeo nivel de fatiga en los operarios. No cuentan con un mapa de riesgos que les permita identificar las zonas que presentan mayores peligros. Los 3 extintores que actualmente existen en la empresa NAISA son de tipo ABC de polvo qumico con una capacidad de 20 lbs., los que se encuentran ya vencidos y en un lugar poco accesible como es el caso del extintor que se encuentra cerca del rea de contabilidad y ventas de la empresa. Se pueden concluir que las zonas del rea de frituras de mayores peligros son: Fredo, ya que aqu el trabajador corre el riesgo de quemaduras, esto se debe a la manipulacin que se hace de 3 cocinas industriales que es calentado con gas. En esta rea los trabajadores cuentan con el equipo de proteccin adecuado para este tipo de trabajo, sin embargo los operarios se niegan a utilizarlo debido a que consideran que es un estorbo para realizar su trabajo. Cerca de las cocinas, en este lugar se corre el riesgo de cada a un mismo nivel, debido a que casi siempre hay aceite o agua en el piso. Cerca de la polea que transporta la materia prima se corre el riesgo de cada a distinto nivel por la falta de una estructura de seguridad que evite que el trabajador no caiga del segundo nivel de la empresa. En las escaleras de acceso, cerca de este lugar se encuentra un tanque de gas butano de 250 gls, cuyo riesgo es la explosin afectando as a toda la empresa.

Cortado, ya que en esta actividad se corre el riesgo de prdida de miembros (dedos, mano), ya que la mquina que se utiliza tiene muchas piezas corto punzante y no se le da mantenimiento preventivo.

Recomendaciones En el transcurso de la recopilacin de informacin y estudio que le hemos hecho a la Empresa Nicaragua Agroindustrial S.A, logramos identificar algunos de los problemas ms comunes en una pequea empresa, en nuestro caso NAISA, Los propietarios de dicha empresa deben poner en prctica las medidas necesarias que

contribuyan a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de produccin y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro. Por ello nos dedicamos a dar las siguientes recomendaciones: 1) Se recomienda el diseo e implementacin de un plan de higiene y seguridad que le permita detectar y prevenir riesgos de accidentes y contaminantes del ambiente ya que en una industria alimenticia estos aspectos son claves 2) Ubicar las debidas sealizaciones en lugares de riesgos de accidentes y flechas de salida para evacuacin en caso de cualquier percance, destacando entre ellos las sealizaciones por precaucin con el piso graso ya que podra dar lugar a un accidente. 3) Mantener un botiqun, con una provisin adecuada de medicinas y artculos de primeros auxilios, y colocarlo en un lugar accesible a los empleados, ya que en el rea de frituras es comn que los operarios de las cocinas resulten con quemaduras. 4) Capacitar a los empleados en materia de seguridad e higiene e instarlos a que apliquen los conocimientos adquiridos en dichas capacitaciones.

5) Realizar mantenimiento constante en las luminarias, paredes, techo, equipo, utensilios y maquinaria.

6) Colocar la sealizacin que est ubicada en las escaleras que conduce al rea de frituras que tiene la leyenda Cuidado con las Escaleras, en una posicin ms adecuada para la persona que se dispone a bajarlas.

7) Ubicar la debida sealizacin en el elevador que se encuentra en el rea de bodega, ya que representa un peligro para el que la est operando ya que no hay la mejor estructura dedicada a la seguridad.

8) Se hace la recomendacin de ubicar en un lugar visible para todos los trabajadores en general de la empresa el mapa de riesgos laborales con el fin de mitigar posibles accidentes futuros.