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CAPACITAO TECNOLGICA EM EMPRESAS SELECIONADAS DO SETOR METAL MECNICO: ANLISE DO DESEMPENHO INDUSTRIAL 1 - INTRODUO O cenrio mundial dos prximos

anos vem acenando para uma competio cada vez mais acirrada, conduzida pelos pases lderes tecnolgicos (Estados Unidos, Japo e Comunidade Econmica Europia). As grandes empresas desses pases esto cada vez mais usando conhecimentos cientficos e sofisticados aparatos produtivos que lhes permitam fabricar produtos novos, de alta qualidade e baixo custo. O comrcio internacional tambm vem trabalhando no sentido de diminuir as barreiras alfandegrias e as polticas protecionistas tendem a diminuir, devido a organizao dos pases em blocos como o Mercosul, o Nafta e a Comunidade Econmica Europia. Portanto, as empresas locais tero que se modernizar e se fortalecer, atravs de investimentos contnuos, para enfrentar esse novo padro de concorrncia global que comeou a se delinear neste fim de sculo. Naturalmente que os investimentos vo alterar profundamente a relao capital/trabalho porque grande parte dos recursos sero destinados para reas de automao, robtica e informtica tendo em vista que as empresas precisaro de muita flexibilidade de produo e de processo. Nesse contexto, elas tero que utilizar mquinas programveis comandadas por computadores e a densidade de capital investido na produo dever aumentar, levando a participao relativa da mo de obra barata e de baixa qualificao a ser cada vez menor no produto. Dentro desse cenrio, a Capacitao Tecnolgica, considerada no seu sentido mais amplo, passou a ter um valor estratgico para as empresas, ou seja, no basta ter mo de obra, matria prima e capital, preciso ter capacidade para gerar mudanas tcnicas em um curto espao de tempo para poder continuar no mercado altamente competitivo. O Brasil possui hoje uma base industrial completa e bastante sofisticada, porm pouco se conhece sobre qual o grau de eficincia tcnica do sistema industrial, qual o seu nvel de capacitao tecnolgica e quais as potencialidades do sistema na incorporao de novas tecnologias. No existe um tratamento quantitativo que gradue as empresas quanto ao estgio de Capacitao Tecnolgica e, dessa forma, torna-se difcil para o administrador, estabelecer prioridades quanto a distribuio de recursos para investimentos de longo prazo na sua empresa. Apesar do desconhecimento sobre a real capacitao tecnolgica das empresas brasileiras sabe-se que, devido a esforos de modernizao, algumas delas vem se destacando anualmente no seu universo competitivo a nvel nacional e internacional, obtendo lucros significativos e aumentando continuamente o seu mercado. Esse processo de atualizao tecnolgica se deve principalmente a grande necessidade em inovar devido a abertura do mercado brasileiro aos produtos importados, que tem levado as empresas nacionais a se expandirem com lanamento de novos produtos com menor custo e maior qualidade. Para isso, novas tecnologias automatizadas esto comeando a ser usadas em uma escala maior, ou seja, estamos vivendo uma exploso de automao parecida com a que os pases desenvolvidos tiveram nas dcadas de 70 e 80. Novos equipamentos e sistemas integram diferentes atividades dentro de uma mesma rea (projeto, gerncia ou manufatura) ou, em um nvel maior de automao, integram diferentes atividades entre essas trs reas, otimizando o controle e armazenando um grande nmero de informaes que precisam ser analisadas em um curto espao de tempo.
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Todo esse aparato de automao tem sido um dos grandes responsveis pela elevada quantidade de novos bens produzidos na dcada de 1990 em diversos setores industriais, principalmente os ligados a bens de consumo durveis como o automobilstico, eletrnico e eletrodomstico que utilizam tecnologias avanadas de manufatura ou tecnologias informatizadas. A utilizao cada vez mais acentuada das mquinas e equipamentos de ltima gerao est contribuindo significativamente para melhorar a qualidade e aumentar a competitividade dos nossos produtos. Dessa forma, estamos passando por uma mudana dinmica e significativa na Capacitao Tecnolgica e a sua continua avaliao passou a ser um fator estratgico na competitividade. Atravs dos valores, coletados anualmente e devidamente monitorados, torna-se possvel saber quais foram os procedimentos adotados pelas empresas bem sucedidas, auxiliando portanto na tomada de deciso dos responsveis pelo planejamento tecnolgico industrial. Devido dificuldade em se conhecer detalhadamente o verdadeiro potencial tecnolgico das nossas empresas, este trabalho buscou desenvolver e aplicar uma metodologia de carter emprico de forma a analisar empresas do setor Metal-Mecnico (Metalurgia, Siderurgia, Auto-peas e Mquinas-Equipamentos) no que diz respeito relao entre desempenho industrial e capacitao tecnolgica, bem como descobrir atravs da seleo e anlise de indicadores apropriados quais so as melhores frmulas para otimizar os resultados. Dentro desse contexto, sero analisados os procedimentos organizacionais em termos tecnolgicos utilizados pelas empresas que conseguiram melhores resultados nesse setor. Atravs desse estudo, pretende-se oferecer subsdios para auxiliar as empresas do setor Metal-Mecnico, as Universidades e os Centros de Pesquisa nas suas previses tecnolgicas, estudo de cenrios, montagens de currculos, etc. 2 - AVALIAO DA CAPACITAO INDICADORES APROPRIADOS TECNOLGICA ATRAVS DE

Um sistema de indicadores de capacitao tecnolgica demanda a gerao de um banco de dados capaz de cobrir uma lacuna importante no mbito do sistema de Cincia e Tecnologia, proporcionando a sistemtica evoluo e modernizao tecnolgica das empresas, centros de pesquisa e universidades, tendo em vista que essas instituies podero se posicionar em relao aos dispndios tecnolgicos comparando-os com outras instituies do mesmo setor, de porte semelhante ou ainda com ndices internacionais. Atravs de um banco de dados, a evoluo da capacitao tecnolgica pode ser monitorada e o seu desenvolvimento pode ser planejado para se chegar mais rapidamente a um estado no qual se tem perfeito domnio da tecnologia empregada. Com o surgimento de novos padres de produo industrial, baseados em tecnologias intensivas em informaes, flexveis e computadorizadas, torna-se cada vez mais importante quantificar o nvel de Capacitao Tecnolgica que as empresas se encontram em um determinado momento e descobrir seus pontos sensveis atravs da comparao com um padro que fosse considerado timo ou ideal. Naturalmente, deve ser observado que o padro timo s teria validade durante um curto prazo, pois a dinmica da rea de capacitao tecnolgica muito grande e, conforme mostram os fatos histricos, os paradigmas de produo vem mudando atravs dos tempos. Portanto, torna-se necessrio reavaliar periodicamente, por exemplo a cada 5 anos, se o padro timo de Capacitao Tecnolgica continua satisfazendo ao novo ambiente competitivo que se estruturou. Paralelamente, deve-se pensar tambm em novos indicadores
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que surgiro em decorrncia da mudana dinmica que continuar acontecendo na atividade industrial e incorpor-los imediatamente ao padro. Atualmente, entretanto, torna-se extremamente complexo trabalhar com todos os indicadores adequados por diversos motivos e dentre eles se destacam: - A impossibilidade de usar o banco de dados do IBGE, porque no foi realizado o censo industrial de 1990 (quinquenal) e tambm no h registros de suas pesquisas anuais por empresa e sim, apenas por setor, inviabilizando portanto uma pesquisa de Indicadores de Capacitao Tecnolgica ano a ano para uma determinada organizao; - A impossibilidade de usar o banco de dados da ANPEI, que devido ao seu carter sigiloso no fornece os indicadores obtidos para cada empresa, impossibilitando portanto uma anlise de longo prazo naquelas que esto obtendo sucesso. Quanto aos dados setoriais de 1995, eles s estaro disponveis ao longo de 1997. Para levantar todos os indicadores atravs de questionrios junto as empresas e que abrangessem um perodo razovel, seria necessrio uma equipe com tempo e recursos disponveis porque, alm do nmero de empresas ser muito grande, o ndice de respostas para esse tipo de consulta costuma ser muito baixo devido ao valor estratgico das informaes na esfera competitiva. Acresce ainda a dificuldade que as empresas tero em fazer levantamentos profundos nos seus arquivos para cada um dos anos a ser pesquisado, Ou seja, as empresas no possuem os dados prontos para serem informados imediatamente.

METODOLOGIA ALTERNATIVA TECNOLGICA DA EMPRESA

PARA

MEDIR

CAPACITAO

Devido s dificuldades citadas acima, foram escolhidos apenas alguns indicadores que pudessem atender a critrios de confiabilidade onde as informaes fossem tecnicamente competentes, com periodicidade para que fosse melhor entendido o processo de mutao e objetividade no seu relacionamento com o que se deseja medir. Alm disso, procurou-se trabalhar com indicadores que fossem representativos de toda a empresa e que possibilitassem observar o seu interesse em criar condies tecnolgicas adequadas para aumentar e melhorar sua produo (Investimentos Tecnolgicos / Receita Lquida) e o treinamento e aperfeioamento dos seus funcionrios (Receita Lquida / Empregado). 3.1. - Escolha e Definio do Setor Industrial - A escolha do setor industrial se baseou em trs princpios: 1. - Nmero significativo de indstrias de grande porte no pas; 2. - Utilizao crescente de novas tecnologias; 3. - Afinidade nos processos de produo. Com base nesses princpios foram escolhidas as siderrgicas e metalrgicas devido vocao natural que possui o Brasil para essas atividades pela sua riqueza em jazidas de minrios (excesso de matria prima), grande parque industrial instalado para o setor e o processo de automao e modernizao para atender a demanda crescente do setor industrial com um todo. Tambm foram escolhidas para fazer parte do estudo as empresas que trabalham com auto-peas e mquinas-equipamentos por se tratarem de organizaes de grande porte do setor mecnico, em plena expanso e que, alm da montagem de dispositivos em seus processos, utilizam operaes que envolvem conformao dos metais, similares s existentes nas siderrgicas e metalrgicas. Trata-se de empresas que vem incorporando novas
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tecnologias para fabricar produtos acabados aproveitando os diversos metais e ligas que so produzidos pelas siderrgicas e metalrgicas brasileiras. Todas as empresas dos setores citados acima vm constantemente adquirindo novos equipamentos para atender ao aumento da escala de produo e, em conseqncia, o controle de processos passou a ser um estrangulamento na cadeia produtiva, levando a introduo de sistemas automatizados com apoio da informtica para atender a diversidade de operaes existentes na manufatura, projeto e gerncia, possibilitando portanto um maior entrosamento entre o fluxo de informaes e de controle para tornar as empresas mais eficientes e competitivas. As empresas desses 4 setores (siderrgicas, metalrgicas, auto-peas e mquinasequipamentos) so agrupadas no setor de Metal-Mecnico. 3.2 - Estabelecimento de Critrios e Seleo das Empresas que Comporo a Amostra - Para que a anlise de desempenho da empresa fornea subsdios significativos, deve-se pensar naquelas que vm se destacando em relao as demais. Portanto, devem ser utilizados rigorosos critrios de seleo. Alm disso, considerou-se um perodo de 8 anos (1988-1995) como adequado para o estudo pretendido. No processo de seleo foram usadas as tabelas da Revista Exame - As 500 Maiores e Melhores Empresas, editadas no perodo, tendo em vista que a amostra deve traduzir o que se tem de melhor no pas em termos de porte e modernidade. Os critrios utilizados foram os seguintes: - A empresa deve estar presente entre as 500 Maiores e Melhores em pelo menos 7 anos, mostrando portanto que tem fora no mercado. Dentro desse critrio seu faturamento geralmente superior a US$ 100 milhes e, portanto, deve fazer investimentos em Capacitao Tecnolgica; - S ser admitido apenas um ano de prejuzo at 1991 tendo em vista que a retomada do lucro se deve a algum esforo desenvolvido pela empresa; - A partir de 1991 todos os lucros devero ser positivos para que possam ser verificado quais os esforos da empresa para sair do vermelho; - Os valores presentes dos lucros (correo monetria dos lucros obtidos em cada um dos anos utilizando a taxa de 4% ao ano para a data base de 31 de dezembro de 1995) devero ter uma distribuio crescente ou uma parbola com a concavidade voltada para cima e seu vrtice deve estar situado no lado esquerdo de forma que denote algum indicio de mudana na empresa; - O coeficiente angular da reta de regresso linear deve ser positivo. Essa comparao a nvel de Brasil, se deve ao fato de que as empresas do pas esto sujeitas a mesma legislao tributria e aos mesmos planos de combate a inflao. Portanto, aquelas que vem obtendo aumento de lucratividade so as que melhor adaptaram sua capacitao tecnolgica aos condicionamentos locais e obtiveram os melhores resultados. 3.3 - Estudo descritivo da empresa - Depois da escolha das empresas que melhor se destacaram de acordo com os critrios citados acima, sero avaliados quais os seus padres de capacitao tecnolgica atravs de um estudo descritivo para conhecer melhor a empresa selecionada. Nesse estudo sero observados dados relativos ao processo de produo, aos produtos por ela fabricados, facilidade de aquisio de matria prima, lanamento de produtos novos, obteno de certificado de qualidade, utilizao de normas tcnicas internacionais, seu posicionamento no processo competitivo, seu mercado (principais consumidores e regio de consumo), o processo de comercializao e distribuio dos produtos, perodos de sazonalidade, problemas ambientais, projetos de expanso e modernizao, projetos de diversificao e operaes com empresas relacionadas.
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3.4 - Evoluo dos Indicadores de Capacitao Tecnolgica - Em seguida ser pesquisada a evoluo (1988-1995) de alguns dos seus Indicadores de Capacitao Tecnolgica que sero comparados com o grfico de Valor Presente dos Lucros x Ano. Segue abaixo a relao dos indicadores: 1 - Investimentos Tecnolgicos / Receita Lquida. A serem obtidos nos balanos mandados para a CVM. Os investimentos tecnolgicos compreendem incorporao de novas tecnologias, mquinas e modernizao dos equipamentos industriais e sua relao com o faturamento obtido nas vendas mostra a preocupao da empresa com a capacitao tecnolgica; 2 - Produtividade do empregado, que medida pela diviso da Receita Lquida anual pelo nmero mdio de trabalhadores, a serem obtidos na revista Exame. 4 - ESTUDO DAS EMPRESAS E ANLISE DOS INDICADORES Inicialmente foram analisadas 70 empresas do setor Metal-Mecnico (siderurgia, metalurgia, mquinas-equipamentos e auto-peas) que estiveram presentes na revista Maiores e Melhores - Exame no perodo de 1988-1995. Essa anlise foi realizada com base nos lucros lquidos enviados pelas empresas anualmente. Apenas se enquadraram em todos os critrio de seleo, 4 empresas: a Cosigua e a Riograndense (siderurgia), a Albarus (auto-peas) e a Embraco (mquinas-equipamentos), que foram selecionadas para anlise. 4.1 - Cosigua - Companhia Siderrgica Guanabara Trata-se de uma empresa do setor siderrgico com uma capacidade de produo anual instalada de 1.550 mil toneladas de ao, 1.280 mil toneladas de laminados e 369 mil toneladas de trefilados. Seus produtos so vendidos basicamente na Regio Sudeste (79%) e os principais segmentos de mercado so a construo civil, indstria metal-mecnica e agropecuria, sendo que esses produtos so fabricados com suas propriedades qumicas e mecnicas dentro de normas tcnicas internacionais, assegurando portanto, maior produtividade para os consumidores industriais. Seus principais concorrentes so tambm outras grandes siderrgicas entre as quais se destacam a: Belgo Mineira, Riograndense, Mendes Junior, Pains, Usiba, Barra Mansa, Dedini, Aonorte, CSN, etc. 4.1.1 - Investimentos Tecnolgicos (INVT) / Receita Lquida - na tabela 1 encontram-se os investimentos tecnolgicos alocados para diversas reas como expanso da capacidade de produo, desenvolvimento tecnolgico, preservao do meio ambiente, melhoria da qualidade, reposio de equipamentos, treinamento de pessoal e outros programas. O ano de 1988 foi o que apresentou o maior percentual de investimentos tecnolgicos em relao a receita, ou seja, 14,67%. Os principais investimentos realizados nesse ano foram a concluso do Alto-forno a carvo vegetal, com capacidade para 200.000 t/ano e a nova fbrica de pregos (IAN, 1988). Foi um ano em que a empresa estava preocupada em aumentar a sua produo e a qualidade dos seus produtos. Este investimento se traduziu em um aumento de receita imediatamente no ano seguinte. No ano de 1989 os investimentos tecnolgicos diminuram significativamente e se limitaram a melhorias na Aciaria e no Lingotamento Contnuo (IAN, 1989). Esses
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investimentos no foram suficientes para impedir que a empresa no ano de 1990 tivesse uma queda brutal de receita acompanhada de prejuzo. Esse ano foi atpico para o mercado interno com forte recesso na indstria da construo civil, seu principal cliente, porm se a empresa estivesse se preparado melhor, poderia buscar a sua receita no mercado externo.
Tabela 1 - Investimentos Tecnolgicos / Receita. ANO INVT 1988 70.5 1989 35.4 1990 48.1 1991 32.8 1992 35 1993 46 1994 64.7 1995 45.4 REC 480.65 551.43 388.00 365.50 527.80 487.50 805.30 724.50 INVT/REC (%) 14.67 6.42 12.40 8.97 6.63 9.44 8.03 6.27

INVT e REC em US$ milhes. Os INVT foram obtidos nas IAN (Informaes Anuais da Cosigua para a CVM) nos anos de 1988 a 1995 e as REC foram obtidas na Revista Exame-500 Maiores e Melhores de 1989 a 1996.

A partir desse ano, a Cosigua procurou fazer investimentos que aumentassem a produtividade e a qualidade dos produtos e servios, atravs da aquisio e reformas de mquinas e equipamentos que permitissem mant-la atualizada tecnologicamente e apta a evoluir nesse sentido. Houve um aumento substancial do INVT/REC para 12,4%. Entre esses investimentos se destaca o contrato realizado com uma empresa Australiana para o fornecimento de tecnologia industrial para fabricao de arame fortemente galvanizado, utilizando mtodo de limpeza AWI com gs (DIRTEC, INPI, 1990). A nova tecnologia utilizada juntamente com os investimentos em capacitao profissional, os Programas de Qualidade Integrado e a otimizao da aciaria forneceram o suporte bsico para a retomada do crescimento da receita a partir janeiro de 1992. 4.1.2 - Produtividade do empregado - Na tabela 2 podemos observar que no ano de 1994 houve um aumento significativo na receita da empresa, com aproximadamente o mesmo nmero de funcionrios que ela manteve a partir de 1990. Logo, conclui-se que a produtividade elevada deste ano no foi por enxugamento de pessoal e sim por aumento de receita.
Tabela 2 - Produtividade do empregado. ANO RECEITA 1988 480.66 1989 551.44 1990 388 1991 365.5 1992 527.8 1993 487.5 1994 805.3 1995 724.5 RPL 632.52 697.75 472.06 427.58 593.70 527.28 837.51 724.50 EMP 5432 7679 5151 5159 5280 5381 5049 4234 PROD 116.44 90.86 91.64 82.88 112.44 97.99 165.88 171.11

Receita Lquida-REC em milhes de dlares e atualizado para 31 de dezembro de 1995, taxa de 1,04%, sob a forma de moeda constante (Receita Presente Lquida - RPL) e produtividade (PROD). (Revista Exame-500 Maiores e Melhores, 1989 a 1996).

Tambm deve ser observado que houve um aumento significativo na RPL de 1994 em relao a 1993 de 58,8%. Como a empresa conseguiu atender a um mercado, muito maior em termos financeiros (vendendo maior quantidade de produtos, ou produtos mais nobres, ou ambos), sinal de que ela se preparou tecnologicamente para esse atendimento.

Diversos fatores contriburam simultaneamente para esse aumento e, dentre eles, os mais importantes foram: melhorias tecnolgicas (treinamento de pessoal e equipamentos) que possibilitaram ao profissional a atender uma demanda maior, aumento de capacidade instalada, aumento da demanda, conquista de novos mercados e aumento do valor agregado aos diversos itens de produo (atendimento a Normas Tcnicas Nacionais e Internacionais alm de produtos tecnologicamente melhores). 4.1.3 - Sntese - Pela classificao de padres tecnolgicos industriais as siderrgicas se enquadram no setor de difuso tecnolgica lenta, onde os ganhos se situam na expanso e modernizao das prprias plantas industriais (BNDES, 1990). A Cosigua vem usando muito bem esses dois instrumentos e tem procurado dar uma ateno especial para a modernizao com automao em todas as linhas de produo e aquisio de novos equipamentos como pode ser constatado pela evoluo dos INVT na Tabela 1. Apesar da empresa no estar envolvida com a corrida tecnolgica, ela tem procurado constantemente agregar novos conhecimentos tcnicos-cientficos na sua matria prima trabalhada, procurando se diferenciar dessa maneira dos seus concorrentes, colocando portanto produtos mais enobrecidos no mercado. 4.2 - Siderrgica Riograndense S/A A empresa possui uma capacidade de produo anual instalada de 995 mil toneladas de ao, 865 mil toneladas de laminados e 250 mil toneladas de trefilados. A construo civil e a indstria so os maiores consumidores de seus produtos sendo que no ano de 1995, 15,9% do volume total das vendas foram exportadas. Das vendas internas 74% foi para clientes da Regio Sul, 25% para a Regio Sudeste e 1% para outras Regies. Entre os seus principais concorrentes encontram-se: Aos Villares, Mannesmann, Acesita, Eletrometal, Cosigua, Belgo Mineira, Mendes Junior, Usiba, CSN, Dedini e outros (IAN, 1995). 4.2.1 - Investimentos Tecnolgicos (INVT) / Receita Lquida - Conforme pode ser observado na tabela 3, a questo da tecnologia foi abordada de forma criteriosa pela Riograndense, uma vez que ela aproveitou os anos de diminuio de receita, onde a capacidade ociosa era relativamente alta, para aumentar os seus investimentos em tecnologia.
Tabela 3 - Investimentos Tecnolgicos / Receita. ANO INVT 1988 7.7 1989 6 1990 6.3 1991 4.4 1992 4.9 1993 14.1 1994 10.8 1995 38 REC 174.2 211 137.7 145.5 190.6 174.1 292.9 462.8 INVT/REC (%) 4.42 2.84 4.58 3.02 2.57 8.10 3.69 8.21

INVT e REC em US$ milhes. Os INVT foram obtidos nas IAN (Informaes Anuais da Riograndense para a CVM) nos anos de 1988 a 1995 e as REC foram obtidas na Revista Exame-500 Maiores e Melhores de 1989 a 1996.

Nesse contexto, o foco principal foi o de melhoria da qualidade do ao, produtividade do processo de produo e aumento da capacidade tcnica dos recursos humanos. Essa prtica tecnolgica tem sido adotada de forma permanente pela empresa (IAN, 1991) e podese concluir que o seu acompanhamento e devida correo tem sido feito em funo dos resultados que vo sendo obtidos.
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Considerando esse enfoque ao longo dos anos podem ser observados saltos incrementais que permitiram sustentar o processo de Capacitao Tecnolgica da empresa. Dentre eles podem ser destacados o incentivo ao trabalho dentro dos conceitos adotados para os Programas Participativos de Crculos de Controle de Qualidade e de Qualidade Total (IAN, 1988). Alm disso foram feitos desenvolvimentos de padres tcnicos para estabilizao das rotinas operacionais visando o crescimento desses programas participativos e ampliao do conhecimento tecnolgico do seu quadro de pessoal (IAN, 1989). 4.2.2 - Produtividade do empregado - pode-se observar na tabela abaixo que o ano de 1994 a produtividade aumentou consideravelmente, 59% em relao a 1993, em um momento que o nmero de funcionrios da empresa estava estabilizado.
Tabela 4 - Produtividade do empregado. ANO RECEITA 1988 174.2 1989 211 1990 137.7 1991 145.5 1992 190.6 1993 174.1 1994 292.9 1995 462.8 RPL 229.24 266.98 167.53 170.21 214.40 188.31 304.62 462.80 EMP 2450 2136 1514 1488 1777 1826 1857 3047 PROD 93.57 124.99 110.66 114.39 120.65 103.13 164.04 151.89

Receita Lquida-REC em milhes de dlares e atualizado para 31 de dezembro de 1995, taxa de 1,04%, sob a forma de moeda constante (Receita Presente Lquida - RPL) e produtividade (PROD). (Revista Exame-500 Maiores e Melhores, 1989 a 1996).

Esse resultado foi fruto de um planejamento de longo prazo e de constantes investimentos em atualizao de equipamentos e processos, alm de treinamento da fora de trabalho. Houve uma profunda restruturao para combater o desperdcio e aprimorar a qualidade. Desde 1988 a empresa vem empregando as metodologias do "Total Quality Control", TQC, e a Metodologia de Anlise e Soluo de Problemas, Masp. Com isso a Riograndense tem conseguido extrair um alto rendimento de utilizao da matria prima na usina e seus ndices de aproveitamento nos processos de aciaria, laminados e trefilarias se comparam aos melhores do mundo. Esses investimentos fizeram com que, em 1992, a empresa fosse escolhida como a melhor do setor pela Revista Exame (Revista Exame - 500 Maiores e Melhores, 1992). Dessa forma, a Riograndense atingiu o produo de 648,8 mil toneladas de ao em 1993, ou seja, 355,25 ton/homem/ano. Esse valor est bem acima da mdia do setor siderrgico brasileiro daquele ano, (277 ton/homem/ano), do Argentino (202,2), do Japo (320) e da Europa Ocidental (340) (Ferrari, 1994). 4.2.3 - Sntese - Pelo que foi exposto acima pode-se observar que a Siderrgica Riograndense no esperou passivamente o aumento expontneo de capacitao tecnolgica. Houve um investimento na empresa no sentido de capacitar tecnicamente seus funcionrios visando a melhoria da qualidade dos produtos e diminuio dos custos de produo. Esse processo foi feito em uma primeira fase atravs de esforos de engenharia internos, localizados e adaptativos e, em uma segunda fase, atravs de pesquisa dos processos de produo disponveis e aquisio daqueles que fossem mais conveniente. 4.3 - Autopeas Albarus Trata-se de uma empresa do setor de autopeas com fabricao direcionada para o setor automotivo, de mquinas agrcolas e de peas de reposio, tanto para o mercado interno como para o mercado externo.
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Os principais mercados de atuao da empresa so: So Paulo e Minas Gerais (as montadoras), EUA, Inglaterra, Argentina, Frana e Mxico principalmente, sendo que no ano de 1995 suas exportaes foram de 24% da receita. No Brasil, seus principais clientes so: a Ford com 10,4% da receita lquida, a General Motors com 9,9%, a Mercedes Benz com 7,3%, a Volkswagen com 6,1%, a Scania com 3,4% e a Volvo com 3,4%. Entre os seus grandes concorrentes podem ser citados a Krupp, Braseixos, Amortex, Motopeas e Cofap. 4.3.1 - Investimentos Tecnolgicos (INVT) / Receita Lquida - Conforme tabela abaixo pode ser observado que a empresa dedicou elevadas parcelas financeiras da sua receita para investimentos tecnolgicos. Este fato constitui um grande esforo de acompanhar o aumento de volume da produo com os avanos da tecnologia na indstria automobilstica, que vem passando por um momento de elevada competitividade devido a fatores de diferenciao, diminuio de custos e facilidades para importao de veculos. Desa forma, pode-se concluir que existe uma forte presso das montadoras sobre os seus fornecedores, entre os quais se posiciona a Albarus, que obrigada a desenvolver uma Capacitao Tecnolgica compatvel com a nova realidade aliada a flexibilidade de volume de produo com novos produtos para o pronto atendimento. A Albarus, atravs de seus elevados investimentos no setor tecnolgico, tem procurado atender s exigncias das montadoras basicamente atravs do aumento de capacidade instalada, reduo de custos e expanso das atividades operacionais.
Tabela 5 - Investimentos Tecnolgicos / Receita . ANO INVT 1988 22.7 1989 32.7 1990 58.4 1991 23 1992 11 1993 35.2 1994 40.6 1995 27.7 REC 136.4 143.5 109.4 91.2 118.3 127.3 196.6 234.8 INVT/REC (%) 16.64 22.79 53.38 25.22 9.30 27.65 20.65 11.80

INVT e REC em US$ milhes. Os INVT foram obtidos nas IAN (Informaes Anuais da Albarus para a CVM) nos anos de 1988 a 1995 e as REC foram obtidas na Revista Exame-500 Maiores e Melhores de 1989 a 1996.

4.3.2. - Produtividade do empregado - a partir de 1991, conforme tabela 6, a produtividade do funcionrio da Albarus entrou em ritmo crescente sem que houvesse enxugamento de pessoal. Nesse perodo (1991 - 1995) a produtividade cresceu 112% acompanhando o crescimento da receita, ou seja, o mesmo nmero de funcionrios gerou uma receita muito maior em apenas 4 anos. A empresa fez a sua expanso de capacidade atravs da utilizao de novas tecnologias, automao e microeletrnica para atender a exigente indstria automobilstica que obriga seus fornecedores a possurem padres de qualidade internacional. Alm disso, essas montadoras esto diminuindo sistematicamente o nmero de fornecedores e exigindo dos mesmos a produo de jogos de peas pr-montados e flexibilidade para que elas possam estar sempre surpreendendo o mercado com novas verses da atual variedade de produtos. Com esse procedimento, a montadora fica dispensada da conferncia de peas e pode se habilitar para a produo just-in-time com cada operador trabalhando em duas ou trs mquinas fabricando lotes menores e diferenciados (Revista Exame - As 500 Maiores e Melhores, 1994 e 1996).
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Tabela 6 - Produtividade do empregado. ANO RECEITA 1988 136.4 1989 143.5 1990 109.4 1991 91.2 1992 118.3 1993 127.3 1994 196.6 1995 234.8

RPL 179.49 181.57 133.10 106.69 133.07 137.69 204.46 234.80

EMP 4194 2314 4054 1927 1848 1907 1900 2000

PROD 42.80 78.47 32.83 55.37 72.01 72.20 107.61 117.40

Receita Lquida-REC em milhes de dlares e atualizado para 31 de dezembro de 1995, taxa de 1,04%, sob a forma de moeda constante (Receita Presente Lquida - RPL) e produtividade (PROD). (Revista Exame-500 Maiores e Melhores, 1989 a 1996).

O valor de produtividade alcanado em 1995 pela empresa (US$ 117,40 mil / empregado) foi superior ao de muitas outras empresas consagradas no mercado de autopeas e com tradio de investir em pesquisa, desenvolvimento de tecnologia prpria e novos produtos como a COFAP (US$ 108,10), Bosch (US$ 104,20), Iochpe-Maxion (US$ 94,1), Marcopolo (US$ 88,00) e Metal Leve (US$ 64,50). Isso a coloca em uma posio respeitvel junto aos seus competidores tradicionais que no conseguiram obter esses ganhos em um ano difcil para o setor automobilstico, marcado pelo excesso de importaes e pela desvalorizao cambial (Revista Exame - As 500 Maiores e Melhores, 1996). 4.3.3 - Sntese - A Albarus uma empresa que vem se destacando no difcil e competitivo mercado de autopeas, onde a incerteza e a instabilidade dos pedidos dos principais clientes muito alta, ora devido aos impactos negativos das leis governamentais regulando o mercado de compra e venda de veculos, ora devido a presso das montadoras por produtos novos com elevada qualidade. Para sobreviver nessa competio bastante acirrada e melhorar sua receita e a produtividade de seus funcionrios, a Albarus precisou de agilidade para se expandir com lanamento de novos produtos sem alterao do efetivo de trabalhadores. Esse tipo de estratgia, segundo Fleury (1983), exige que se crie mecanismos que detectem o potencial de um novo mercado com articulao entre clientes, licenciadores e fornecedores, que s sero ativados quando surgirem a oportunidade concreta. 4.4 - Embraco A Embraco produz compressores hermticos para refrigeradores, freezeres e outros, com qualidade e desempenho enquadrados nos nveis internacionais, o que a levou a conseguir o certificado da ISO 9001. Atualmente sua capacidade de produo de 11,4 milhes de unidades/ano, o que a posiciona como a segunda maior do mundo com 17% do mercado internacional e cerca de 70% do mercado nacional. Seus principais concorrentes no mercado nacional so a Sociedade Intercontinental de Compressores - SICOM e a Elgin Mquinas S.A. Quanto ao mercado internacional podem ser destacadas a Toshiba, Hitachi, Mitsubishi, Sanyo, Matsuchita e Necchi. Entre os seus principais clientes se destacam a Multibrs (So Paulo e Joinville), Whirlpool Corp. (USA), Frigidaire (USA), Merloni Eletrodomestici (Itlia), Sharp (Japo) e Whirlpool Puntana (Argentina). Um dos grandes resultados do seu Departamento de P&D foi a produo do compressor para uso de gases alternativos ao CFC (clorofluorcarbono), os chamados compressores ecolgicos para uso dos Gases HFC (hidrofluorcarbono) e Isobutano, que no causam danos a camada de oznio. Esses compressores so importados pelos europeus, japoneses e americanos, representando 58,7% das exportaes da Embraco (IAN, 1995).
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4.4.1 - Investimentos Tecnolgicos / Receita Lquida -A Embraco destina anualmente uma parcela considervel de sua receita lquida para investimentos tecnolgicos e esse valor vem aumentando significativamente ao longo dos anos, conforme tabela 7, para que ela possa continuar competindo a nvel internacional e manter a sua posio como uma das empresas lderes.
Tabela 7 - Investimentos Tecnolgicos / Receita . ANO INVT 1988 No informou 1989 No informou 1990 7.9 1991 4.6 1992 17.8 1993 19.2 1994 84.1 1995 46 REC 297.8 317.18 241.5 259.8 303.4 351.3 486.8 531.8 INVT/REC (%) ----------3.27 1.77 5.87 5.47 17.28 8.65

INVT e REC em US$ milhes. Os INVT foram obtidos nas IAN (Informaes Anuais da Embraco para a CVM) nos anos de 1988 a 1995 e as REC foram obtidas na Revista Exame-500 Maiores e Melhores de 1989 a 1996.

Para atingir tais objetivos foram adotados vrios procedimentos cuja finalidade era conseguir grandes incrementos tecnolgicos anuais e de forma continua. Realizaram-se ento projetos destinados a racionalizao do processo produtivo para manter a competitividade e melhorar a qualidade dos produtos, diversificao e verticalizao para incluir novas linhas nos negcios da empresa alm de possibilitar a fabricao de peas que esto sendo adquiridas atravs de terceiros (componentes fundidos, rels e motores) e expanso/substituio em vrias fases com a finalidade de aumentar a capacidade de produo dos diversos modelos de compressores. Todos os procedimentos citados se refletiram de imediato nas receitas da Embraco a partir de 1990, conforme tabela acima, levando a empresa a um estgio de capacitao tecnolgica capaz de lanar novos produtos em 1993 (compressores ecolgicos) aceitos pela maioria dos pases desenvolvidos e que em 1995 j representavam 58,7 % das exportaes. O sucesso do lanamento dos compressores ecolgicos em 1993 foi to grande que levou a empresa a fazer pesados investimentos tecnolgicos em 1994 (US$ 84,1 milhes) dos quais, US$ 56,6 milhes foram destinados para os projetos de expanso/substituio e US$ 10,4 milhes foram utilizados para o desenvolvimento tecnolgico. 4.4.2. - Produtividade do empregado - Conforme pode ser observado na tabela abaixo, a produtividade do empregado comeou a diminuir a partir do ano de 1989 e chegou ao seu ponto mnimo em 1991. Iniciou-se, aps esse perodo, um aumento gradual e consistente desse indicador em funo dos ganhos de receitas mais significativos do que o aumento do nmero de funcionrios.
Tabela 8 - Produtividade do empregado ANO RECEITA 1988 297.8 1989 317.18 1990 241.5 1991 259.8 1992 303.4 1993 351.3 1994 486.8 1995 531.8 RPL 391.88 401.33 293.82 303.93 341.28 379.97 506.27 531.80 EMP 5422 5910 4769 5538 5535 5841 6714 6781 PROD 72.28 67.91 61.61 54.88 61.66 65.05 75.41 78.43

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Receita Lquida-REC em milhes de dlares e atualizado para 31 de dezembro de 1995, taxa de 1,04%, sob a forma de moeda constante (Receita Presente Lquida - RPL) e produtividade (PROD). (Revista Exame-500 Maiores e Melhores, 1989 a 1996).

Para se chegar no estgio acima citado, foram feitos investimentos expressivos em tecnologia, equipamentos, instalaes, treinamento de pessoal e expanses de capacidade instalada que possibilitaram a Embraco chegar a um ndice de nacionalizao dos seus compressores muito prximo de 100%, dependendo da importao de uns poucos insumos j em fase adiantada de pesquisa para ser nacionalizado. Visando o treinamento de pessoal foram feitos investimentos orientados para a disseminao da Qualidade Total Embraco (QTE) e para a educao e qualificao tcnica de forma abrangente. 4.4.3 Sntese - a Embraco vem obtendo incrementos tecnolgicos significativos todos os anos, seja atravs do lanamento de novos produtos (compressores a base de HFC e Isobutano), ou seja atravs do aumento da eficincia e qualidade dos seus produtos comercializados. A constatao do seu sucesso pode ser confirmada pelo fato de que a empresa passou da situao de grande dependncia como importadora de insumos para exportadora de produtos acabados para dezenas de pases, inclusive os desenvolvidos como os Estados Unidos, onde detm 22% do mercado, Alemanha e Japo, em um espao de tempo muito curto. Portanto, pode-se concluir que a Embraco utilizou para o desenvolvimento da sua Capacitao Tecnolgica o processo de queimar etapas porque a nacionalizao de seus compressores aconteceu muito rapidamente alm do fato de ter superado as barreiras tecnolgicas do mundo moderno e penetrar em diversos pases onde a competio bastante acirrada. 5 - CONSIDERAES FINAIS E CONCLUSES Devido intensa competio por mercados consumidores a nvel nacional e internacional, a capacitao tecnolgica passou a ser utilizada estrategicamente pelas empresas no sentido de se manterem lderes ou permanecerem atuantes no novo cenrio competitivo que se delineou neste final de sculo. Dessa forma, os recursos financeiros alocados para melhorar a capacitao tecnolgica se tornaram vultosos e com expectativa de altos retornos quando bem aplicados, levando as indstrias que fizeram os investimentos a adotarem uma conduta sigilosa sobre as tecnologias empregadas. Uma das formas de saber se a capacitao tecnolgica industrial est proporcionando os resultados esperados passa pela medio dos seus indicadores que, por sua vez, devero ser continuamente confrontados com os indicadores econmicos. Sendo assim, neste trabalho procurou-se utilizar o indicador econmico lucro, obtido pelas empresas do setor Metal-Mecnico que estivessem entre as 500 maiores e melhores do pas, visando detectar quais as que esto realizando os melhores desenvolvimentos de capacitao tecnolgica e como est acontecendo esse processo. Alm da lucratividade, foram utilizados outros critrios como a presena entre as 500 Maiores e Melhores do pas em pelo menos 7 anos do perodo de 1988-1995 e a distribuio crescente dos lucros ao longo dos anos constatado pelo coeficiente positivo da reta de regresso linear, para a seleo das empresas a serem analisadas. Esta metodologia se mostrou satisfatria porque as quatro empresas escolhidas (Cosigua, Siderrgica Riograndense, Albarus e Embraco) realmente fizeram investimentos significativos para melhorar a capacitao tecnolgica conforme mostraram os seus estudos descritivos e a evoluo dos indicadores.
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Todas as empresas dedicaram uma parcela elevada de suas receitas para os investimentos em tecnologias, visando aumentar a qualidade de seus produtos e servios, diminuir custos, aumentar a flexibilidade para gerar produtos novos, aumentar a flexibilidade de volume produzido para cada item fabricado de acordo com a demanda, manter-se atualizada tecnologicamente e verticalizar sua cadeia produtiva para fabricar peas que estavam sendo feitas por terceiros. Para atingir esses objetivos seus funcionrios foram capacitados e treinados tanto de forma tecnolgica como gerencial em centros especficos criados pelas prprias empresas, a aquisio e reforma de mquinas e equipamentos passaram a ser mais rpidas e constantes, os processos foram otimizados, os programas de aumento de capacidade comearam a ser contnuos e novas tecnologias foram incorporadas mais rapidamente aos produtos e s linhas de produo. Portanto, para o indicador Investimentos Tecnolgicos/Receita, as quatro empresas apresentaram valores significativos, principalmente a Cosigua e a Albarus, por estarem passando por mudanas tecnolgicas mais acentuadas do que a Riograndense e a Embraco. Esta ltima, por sua vez, salientou-se em 1994 com 17,28% de investimentos para atender a fabricao dos compressores de gases alternativos ao CFC a serem exportados para os pases desenvolvidos. Os investimentos tecnolgicos, de uma maneira geral, foram direcionados para expanso da capacidade de produo com novas mquinas e treinamento de pessoal para a fabricao de novos produtos com elevado grau de qualidade e baixo custo. Como os recursos alocados para esses fins se fizeram presente em quase todos os anos, pode-se concluir que a conduta tecnolgica dinmica adotada pelas quatro empresas passou a ser um objetivo permanente tendo em vista os resultados positivos que lhes proporcionaram. Para o Indicador Produtividade do Empregado, pode ser observado que a Cosigua e a Riograndense ultrapassaram o ndice de US$ 160 mil de receita por trabalhador e a Albarus ultrapassou os US$ 110 mil sendo que a Cosigua e a Albarus foram as que conseguiram aumentos mais expressivos durante o perodo em anlise. Esses resultados no foram obtidos por enxugamento de pessoal e sim, apenas por aumento de receita gerada pelas novas linhas de produo, mais automatizadas e capazes de manufaturar produtos novos com agregados tecnolgicos em larga escala e com baixo custo, para atender ao aumento da demanda e conquistar novos mercados. Todos os esforos na tentativa de melhorar a capacitao tecnolgica levaram as empresas analisadas a se destacar em relao s suas concorrentes conforme constatado pelo processo de seleo. So organizaes que conseguiram se manter lucrativas ao longo de um perodo difcil devido s interferncias polticas na economia atravs de vrios planos econmicos.

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