NDICE DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIN ...................................................................................................... 5
2. ANTECEDENTES ..................................................................................................... 5
3. OBJETIVOS .............................................................................................................. 7
3.1 OBJETIVO DELTRABAJO .................................................................................. 7
3.2 OBJETIVOS DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO ....................................... 7
4. DESARROLLO TERICO ........................................................................................ 8
4.1 DEFINICION DE FRACTURA ............................................................................ 8
4.2 FRACTURAMIENTO HIDRAULICO .................................................................. 10
4.2.1 BENEFICIOS DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO ............................. 11
4.2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO . 11
4.3 EQUIPOS DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO........................................... 14
4.3.1 Equipo y personal especializado ................................................................ 15
4.3.2 Tanques de almacenamiento de fluido ....................................................... 15
4.3.3 Transporte y abastecimiento del agente de soporte (Mountain Mover) ...... 17
4.3.4 Mezclador o Blender ................................................................................... 17
4.3.5 Conexiones de superficie y de la boca de pozo ......................................... 27
4.3.6 Bombas-Reciben fluido y lo bombean a alta presin .................................. 28
4.3.7 Instrumental de medicin y control ............................................................. 30
4.3.8 Montaa ...................................................................................................... 30
4.4 Fluidos de fracturamiento .................................................................................. 32
4.4.1 Propiedades del fluido de fracturamiento ................................................... 33
4.4.2 Caractersticas del fluido de fracturamiento ................................................ 33
4.5 TIPOS DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO ................................................ 34
4.6 MATERIAL APUNTALANTE ............................................................................. 34
4.6.1 Funcin del apuntalante ............................................................................. 35
4.6.2 Propiedades del apuntalante. ..................................................................... 35
4.6.3 Tipos de apuntalantes ................................................................................ 35
4.6.4 Caractersticas de los apuntalantes ............................................................ 36
5. DISEO .................................................................................................................. 37
5.1 CONSIDERACIONES DE DISEO................................................................... 39
5.2 Procedimiento para optimizar econmicamente el diseo de la fractura .......... 40
5.3 Modelos para la fractura hidrulica ................................................................... 41
5.3.1 Modelos en Dos Dimensiones .................................................................... 42
5.3.2 Modelos en Tres Dimensiones ................................................................... 43
5.3.3 Modelo PKN................................................................................................ 44
5.3.4 Modelo KGD ............................................................................................... 46
5.3.5 Presin Neta de Fracturamiento ................................................................. 47
5.4 VARIABLES DE DISEO .................................................................................. 49
6. CONCLUSIONES ................................................................................................... 51
7. BIBLIOGRAFA ....................................................................................................... 51









NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Presin de fracturamiento de la roca en la formacin productora ..................... 9
Figura 2: Propagacin de la fractura en la formacin productora. .................................... 9
Figura 3: Factores que influyen en una fractura ............................................................. 10
Figura 4: Resultado de la fractura, Incremento del rea de flujo .................................... 11
Figura 5: Monitoreo de presiones ................................................................................... 13
Figura 6: Personal especializado ................................................................................... 15
Figura 7: Tanques de almacenamiento de aditivos lquidos ........................................... 16
Figura 8: Tipos de tanques ............................................................................................. 16
Figura 9: Tanque con sus descargas ............................................................................. 17
Figura 10: Transporte en el proceso de fractura ............................................................ 17
Figura 11: Blender o Mezclador ..................................................................................... 18
Figura 12: Manguera de succion .................................................................................... 19
Figura 13: Manguera de descarga ................................................................................. 20
Figura 14: Bombas centrifugas ....................................................................................... 21
Figura 15: Tina Agitadora ............................................................................................... 22
Figura 16: Tolvas para la adicin de aditivos slidos. .................................................... 23
Figura 17 Bomba de cavidades progresivas para aditivos lquidos ............................... 23
Figura 18: Tornillos para arena ...................................................................................... 24
Figura 19: Medidores de flujo ......................................................................................... 25
Figura 20: Densmetros radiactivos. .............................................................................. 26
Figura 21: Probadores de Ph ......................................................................................... 26
Figura 22: Transductor de presin. ................................................................................ 27
Figura 23: Equipo de Manifold ........................................................................................ 28
Figura 24: Montaa ........................................................................................................ 31
Figura 25: Etapas de la estimulacin selectiva utilizando herramientas de aislamiento
de intervalos ................................................................................................................... 32
Figura 26: Actuacin de los fluidos de Fracturamiento .................................................. 32
Figura 27: Condiciones de los planos de deformacin vertical y horizontal ................... 43
Figura 28: Modelo Geomtrico PKN ............................................................................... 44
Figura 29: El Modelo Geomtrico KGD .......................................................................... 46
Figura 30: Variables de diseo ....................................................................................... 50


















1. INTRODUCCIN
El fracturamiento hidrulico tiene un papel de suma importancia en la incorporacin de
reservas petroleras as como en la produccin diaria.
El fracturamiento hidrulico consiste en mezclar una serie de componentes qumicos
para crear un fluido fracturante, dicho fluido es bombeado hacia la formacin productora
a presiones y gastos lo suficientemente altos para crear y propagar la fractura a travs
de la formacin.
En primer lugar, se bombea un colchn o pad de fluido sin apuntalante, es decir,
fluido o gel lineal para iniciar y establecer la propagacin de la fractura a travs de la
formacin productora. Esto, es seguido por el gel mezclado con un sustentante o
apuntalante. Este gel contina siendo bombeado hasta extender la fractura y
simultneamente transportar el sustentante a travs de la formacin.
Despus de que el fluido es bombeado y se han alcanzado los gastos y presiones
deseadas para establecer la geometra de la fractura, el gel qumicamente se rompe, es
decir, baja su viscosidad logrando as que este fluya hacia fuera del pozo, dejando as
una fractura altamente conductiva para que el aceite y/o gas fluyan fcilmente hacia el
pozo.
El fracturamiento hidrulico ha hecho una significante contribucin en el mejoramiento
de la produccin y recuperacin de reservas de aceite y/o gas.
Actualmente se dispone de una gran variedad de fluidos, segn lo requiera la situacin.
Los equipos son cada vez ms sofisticados en cuanto a capacidad y precisin de
mezclado, as como en cuanto al control de presin, gasto, dosificacin de aditivos y
materiales apuntalantes. Incluso se ha llegado a utilizar tubera flexible para realizar
estas operaciones.
2. ANTECEDENTES
El primer fracturamiento hidrulico especficamente diseado para estimular la
produccin de un pozo fue llevado a cabo en el campo de gas Hugoton en julio de
1947, en el pozo Kelpper 1 localizado en el estado de Kansas. El pozo se encontraba
en cuatro zonas productoras de gas, en un intervalo de 2340 pies a 2580. La presin en
el fondo del pozo era de aproximadamente 420 [psi]. Este pozo, fue terminado con una
estimulacin cida, fue escogido para fracturarse hidrulicamente porque tena una baja
produccin y ofrecera una comparacin directa entre los tratamientos de acidificacin y
fracturamiento hidrulico.
El equipo de bombeo usado consista en una bomba centrfuga para mezclar la
gasolina napalm usada como fluido de fracturacin y una bomba dplex, de
desplazamiento positivo para bombear el fluido hacia el interior del pozo. Debido al
peligro y riesgo de fuego, todos los equipos utilizados fueron colocados a una distancia
de 150 pies del pozo, lo cual complicaba la operacin.
Este trabajo consista en realizar cuatro diferentes tratamientos de fracturamiento, (uno
en cada zona productora). El tratamiento de fracturamiento para cada zona consista en
bombear 1000 galones de gasolina napalm seguido por 2000 galones de una gasolina
que contena 1 % de una emulsin catinica rompedora que actuaba como reductora de
la viscosidad.
Para mediados de los aos 60s, el mtodo de fracturamiento hidrulico se convirti en
el ms utilizado en este campo petrolero. El uso de grandes volmenes a bajo costo, de
fluidos base agua bombeados a grandes gastos provey un efectivo y econmico
procedimiento para el fracturamiento hidrulico en los pozos del campo Hugoton.
Desde su comienzo, los procesos de fracturamiento hidrulico han sido desarrollados
desde lo ms simple (volmenes bajos y gastos bajos) hasta procedimientos de
ingeniera muy complicados. Este proceso puede ser usado para mejorar la
productividad del pozo minimizando as los daos en el agujero por la perforacin y la
terminacin de pozos; tambin puede ser usado para crear un canal altamente
conductivo en yacimientos de baja permeabilidad.
El fracturamiento hidrulico ha sido usado en procesos de recuperacin secundaria y
mejorada, como las operaciones de inyeccin de agua, combustin in situ e inyeccin
de vapor, para mejorar la eficiencia de barrido. El fracturamiento hidrulico es
actualmente el proceso de estimulacin de pozos de aceite y gas ms ampliamente
usado.
En retrospectiva, podemos decir que el fracturamiento hidrulico ha tenido un gran xito
porque en el pasado no se tenan que disear tratamientos con un alto grado de
precisin para poder trabajar adecuadamente, no como ahora que se tiene que tomar
en cuanta un mayor nmero de factores, como materiales ms sofisticados,
evaluaciones econmicas, etc., lo que demanda un diseo de fracturamiento hidrulico
ms riguroso y preciso.
Al paso de los aos la tecnologa utilizada en le fracturamiento hidrulico ha sido
mejorada significativamente. Una parte importante que ha sido desarrollada y mejorada
son los fluidos de fracturamiento hidrulico, estos fluidos han sido desarrollados para
yacimientos que van desde formaciones con baja temperatura y someros, hasta
yacimientos muy profundos y con temperaturas muy altas. Muchos tipos de sustentante
han sido desarrollados, que van desde la arena slice o estndar, hasta materiales que
resisten grandes presiones y grandes esfuerzos compresivos, como la bauxita, para
formaciones muy profundas y en donde los esfuerzos de cierre de la fractura exceden
los rangos de la capacidad de ciertos tipos de arena. Tambin se han desarrollado y
surgido nuevo modelo analtico y de diagnstico, la industria ha desarrollado nuevos
equipos para hacer frente a los retos actuales.
Los tratamientos de fracturamiento hidrulico tpicos, han variado en su tamao y en su
forma, desde tratamientos muy pequeos (500 galones) hasta tratamientos de
fracturacin masivos MHF, por sus siglas en ingls (massive hydraulic fracturing),
donde se excede el milln de galones de fluido y tres millones de libras de sustentante.
Los tratamientos masivos de fracturacin han jugado un papel importante en el
desarrollo de formaciones econmicamente no rentables, como formaciones altamente
compactadas o de muy baja permeabilidad, como las formaciones tight gas.
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO DELTRABAJO
Conceptualizar el proceso de fracturamiento hidrulico en sus fases de planeacin y
diseo.
3.2 OBJETIVOS DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Los objetivos principales del fracturamiento hidrulico son:
Aumentar la productividad del pozo: El fracturamiento hidrulico normalmente
aumenta la produccin de un pozo entre 200 y 500%. No obstante deben definirse
los criterios adecuados cuando se trata de fracturamiento en pozos nuevos o en
pozos de produccin. El aumento de la produccin obtenida despus del
fracturamiento hidrulico es el resultado del incremento de la conductividad y
penetracin de la fractura. El aumento de la conductividad de la fractura permite un
aumento de produccin de fluido disminuyendo las condiciones de energa del
yacimiento.
Aumento de inyectividad en pozos inyectores: Este proceso es aplicable en pozos
inyectores de gas o agua, cuya funcin es mantener la presin del yacimiento y por
ende la produccin econmica de los pozos productores.
Corregir los daos originados a la permeabilidad de la formacin en las
proximidades del pozo: Una fractura a travs de la zona daada proporcionar una
mejor trayectoria al flujo, aumenta su conductividad. Si se realiza un diseo
apropiado de fracturamiento hidrulico, se puede eliminar una gran variedad de
problemas que abarcan desde dao en la zona alrededor del pozo ocasionado por
los fluidos de perforacin hasta yacimientos con muy bajas permeabilidades.
4. DESARROLLO TERICO
4.1 DEFINICION DE FRACTURA
Es el proceso mediante el cual se inyecta un fluido al pozo, a una tasa y presin que
supera la capacidad de admisin matricial de la formacin expuesta, originando un
incremento de presin y la posterior ruptura.
La fractura de una roca se realiza perpendicularmente al mnimo esfuerzo y por lo tanto
en la mayora de pozos, la fractura es vertical. Si la tasa de bombeo se mantiene
superior a la tasa de prdida de fluido en la fractura, entonces la fractura se propaga y
crece, como se observa en la Fig. 1.






Figura 1: Presin de fracturamiento de la roca en la formacin productora

La prdida de fluido en la fractura es el resultado de un balance volumtrico: una parte
del volumen del fluido abre la fractura y otra invade las vecindades de la misma.
Inicialmente se inyecta solamente fluido fracturante porque la mayor prdida est en las
vecindades del pozo, posteriormente comienza a abrirse la fractura y es necesario que
el material soportante comience a ingresar en ella, como se indica en la Fig.2.
Figura 2: Propagacin de la fractura en la formacin productora.





Figura 3: Factores que influyen en una fractura

4.2 FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
El fracturamiento hidrulico consiste en la inyeccin de un fluido fracturante, altamente
viscoso, por encima de la presin de fractura de una formacin, con el objeto de
generar en ella canales de flujo (fracturas) y colocar un elemento de empaque (arena)
que permita incrementar la conductividad de la formacin y, por ende, el flujo de fluidos
hacia el pozo.
Esta tcnica se utiliza bsicamente para lograr el incremento de la conductividad del
petrleo o gas y para reducir o eliminar el efecto de dao en los pozos. Tambin se
utiliza para controlar la produccin de arena en formaciones poco consolidadas y para
atenuar la velocidad de deposicin de materiales que daan la formacin (asfltenos,
parafinas y arcillas migratorias).





FACTORES
Esfuerzos
Locales
Presin De
Sobrecarga
Presin De Poro Comportamiento
De la Roca
Compresibilidad
Roca
Figura 4: Resultado de la fractura, Incremento del rea de flujo


4.2.1 BENEFICIOS DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Mejora la produccin.
Desarrolla reservas adicionales.
Sobrepasa zonas altamente daadas.
Reduce deposicin de asfltenos.
Controla la produccin de escamas.
Conecta sistemas de fracturas naturales.
Asegura la produccin de intervalos con arcillas laminares.
Conecta formaciones lenticulares.
Disminuye la velocidad de flujo en la matriz rocosa.
Incrementa el rea efectiva de drenaje de un pozo.
Disminuye el nmero de pozos necesarios para drenar un rea.
Reduce la necesidad de perforar pozos horizontales.
Retarda el efecto de codificacin del agua.
4.2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO
El proceso consiste en aplicar presin a una formacin, hasta que se produce en sta
una falla o fractura. Una vez producida la rotura, se contina aplicando presin para
extenderla ms all del punto de falla y crear un canal de flujo de gran tamao que
conecte las fracturas naturales y produzca una gran rea de drene de fluidos del
yacimiento.
El efecto de incremento de drene de fluidos decrece rpidamente con el tiempo. Esto se
debe a que la fisura se cierra y el pozo vuelve a sus condiciones casi originales. Para
evitar el cierre de la fractura, se utiliza la tcnica de inyectar el fluido de fractura cargado
de apuntalante, el cual acta como sostn de las paredes abiertas de la fractura. Los
granos de arena actan como columnas, evitando el cierre de la fisura, pero
permitiendo el paso de los fluidos de la formacin.
Durante la operacin, el bombeo de fluido se realiza de forma secuencial, primero se
bombea un precolchn de salmuera o gelatina lineal, con el objeto de obtener
parmetros y poder optimizar el diseo propuesto.
Posteriormente se bombea un colchn de gelatina como fluido, el cual produce la
fractura y abre la roca lo suficiente como para que pueda ingresar el agente de sostn;
luego, se realiza el bombeo de tratamiento, que es un fluido cargado con arena, el cual
apuntala la fractura y la mantiene abierta.
Para controlar la operacin, se deben registrar continuamente los valores de:
- Presin
- Gasto
- Dosificacin del apuntalante
- Dosificacin de aditivos
- Condiciones del fluido fracturante (control de calidad).









Durante el proceso se deben monitorear en superficie las presiones siguientes:
a) Presin de rotura: es el punto en que la formacin falla y se rompe.
b) Presin de bombeo: es la necesaria para extender la fractura, manteniendo el gasto
constante.
c) Presin de cierre instantnea (Pci): es la que se registra al parar el bombeo, cuando
desaparecen todas las presiones de friccin, quedando slo las presiones interna de
la fractura y la hidrosttica del pozo.
Figura 5: Monitoreo de presiones

Adems de la presin, tambin se debe registrar el gasto de operacin, el cual est
relacionado con el tiempo de bombeo, representando el volumen total de fluido, el cual
incide directamente en el tamao de la fractura creada. Por otra parte, el gasto
relacionado con la presin resulta en la potencia hidrulica necesaria para el bombeo.
De aqu la importancia de registrar los volmenes de gasto y la presin durante la
operacin.
La presin de fractura (Pef) es la necesaria para mantener abierta la fisura y propagarla
ms all del punto de falla. Puede variar durante la operacin.
La presin para extender la fractura se calcula de acuerdo con la siguiente ecuacin.

Es la que se
registra al parar el
bombeo.
Necesaria para
extender la
fractura,
manteniendo el
gasto constante.
Es el punto en el
que la formacin
falla y se rompe.
Presin de rotura
Presin de
bombeo
Presin de cierre
instantnea (Pci)
La presin hidrosttica se calcula como:

La prdida por friccin (Pfrictp) en la tubera puede ser calculada mediante un diagrama
de Moody, si el fluido es newtoniano.
Para fluidos no newtonianos (geles), el clculo de la prdida de carga por friccin es
mucho ms complejo. La norma API describe un mtodo de cinco parmetros,
calculados por un viscosmetro.
Una vez obtenidas las diferentes presiones y prdidas por friccin, se puede obtener la
presin de tratamiento en superficie (Ps) y la potencia hidrulica (PHid). La presin en
superficie ser:

La potencia hidrulica (PHid) es:

4.3 EQUIPOS DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO
Los equipos de fracturamiento actualmente usados son:
Equipos de almacenamiento de fluidos.
Equipos de almacenamiento de agentes de sostn.
Equipos mezcladores.
Equipos de bombeo de alta presin.
Centro de control.
Lneas de superficie y de distribucin
Por ser el fracturamiento hidrulico un proceso de alto riesgo, el cual consiste en
bombear a presin y altas tasas del fluido inyectado cargado con agente soporte hacia
la formacin, es fundamental contar con:
4.3.1 Equipo y personal especializado
Personal encargado y preparado para la direccin, ejecucin y control del desarrollo del
proceso de fracturamiento. Este equipo incluye operadores, analistas, ayudantes,
choferes y mecnicos.
Figura 6: Personal especializado

4.3.2 Tanques de almacenamiento de fluido
Pueden ser varios o de distintas capacidades, generalmente poseen una capacidad de
500, 470 y 320 barriles. Los tanques de 500 barriles (Frac Master y Frac Tanks), se
construyen como portantes, o para ser transportados. Generalmente estn provistos de
tres o cuatro conexiones.
Los tanques son equipos donde se almacena el agua que se usara para el tratamiento
de fracturamiento. Tambin es donde se controla el tiempo de residencia de hidratacin
del gel.
Dentro de las principales caractersticas se encuentran:
Capacidad de 21000 galones al 100 %
nicamente se llenan a 20000 galones
Llenado de agua por la parte superior
Manifold de descarga de 8
Conexiones entre tanques con mangueras flexibles de 8
Indicadores de nivel cada 2000 galones
Se consideran 1000 galones de seguridad para asegurarse de que no entre aire en
el manifold y por lo tanto a la centrifuga del Gel Pro

Figura 7: Tanques de almacenamiento de aditivos lquidos

Figura 8: Tipos de tanques



Figura 9: Tanque con sus descargas

4.3.3 Transporte y abastecimiento del agente de soporte (Mountain Mover)
Se encarga del transporte del agente de soporte a utilizar en el proceso de fractura
suministro directo al mezclador o Blender.
Figura 10: Transporte en el proceso de fractura

4.3.4 Mezclador o Blender
Tambin llamado tornillo sin fin, toma el fluido de fractura, recibe el agente de soporte y
lo mezcla con el fluido de fractura, abastece con esta mezcla a los bombeadores.
Equipo especializado para adicionar y mezclar correctamente aditivos qumicos y arena
en el fluido de fracturamiento. Los Blenders han sido desarrollados de tal forma que
tienen todo el equipo necesario montado en la base de un camin.
Figura 11: Blender o Mezclador


Dentro de los principales componentes que constituyen el Blender son:
a) Mangueras
Las mangueras flexibles de goma son un componente principal en los trabajos exitosos
de fracturamiento y estimulacin. Su importancia y caractersticas naturales requieren
una seleccin cuidadosa as como un mantenimiento y cuidado especial, ya que es en
estas donde se transporta el fluido de fracturamiento hacia el interior del pozo.
Mangueras de succin
Algunas de las caractersticas de las mangueras ms importantes para tener una buena
Seleccin son:
Si las mangueras tienen un espiral de acero alrededor
Tipo de fluido
Gasto y presiones a manejar
Figura 12: Manguera de succion

La siguiente tabla 1 fue desarrollada para proveer una gua fcil para la seleccin del
nmero de secciones de mangueras de succin para fluidos altamente viscosos y de
alta presin.
Tabla 1: Seleccin de nmero de seccin de mangueras de succion.

Mangueras de Descarga
Las bombas de descargas son usadas para transferir lquidos y aditivos del blender
hacia las bombas de alta presin. Generalmente estas mangueras estn cargadas con
fluidos a alta presin por lo que tienen que ser ms resistentes que las mangueras de
succin. Estas mangueras por lo general tienen 10 pies de longitud y tambin estn
reforzadas con un espiral de metal que las protege. Estas mangueras al estar
expuestas a altas presiones tienen que tener un recubrimiento especial que evite la
perdida de fluido y /o filtrado.
Figura 13: Manguera de descarga

b) Bombas Centrifugas
Las bombas centrifugas son usadas en los blenders para extraer los fluidos fuera de los
tanques de almacenamiento y comunicarlo con la arena para ser bombeada a altas
presiones.
Las bombas centrifugas son usadas por que son ms tolerantes a los fluidos abrasivos
que otros tipos de bombas. Esta tolerancia causa menor deterioro a las bombas
alargando as su vida til.







Figura 14: Bombas centrifugas

c) Tina Agitadora
La tina agitadora consiste en un juego de dos hojas agitadoras sobre un eje. Estas
hojas o aletas agitadoras estn en la parte baja y media de la tina. El propsito de esta
tina agitadora es la de ayudar a mantener el apuntalante suspendido en el fluido sin la
presencia de burbujas de aire. Si la velocidad del agitador es muy lenta, el apuntalante
puede acumularse en la parte baja de la tina y repentinamente convertirse en piedras o
lingotes que ms adelante se bombearan. Si la velocidad del agitador es demasiado
rpida pude entrar aire formndose burbujas ocasionando que la presin sea mayor
debido al aire contenido en el fluido.
La velocidad del agitador es controlada por computadora. En la computadora la
velocidad predeterminada es sin apuntalante. Cuando el apuntalante es adicionado a la
tina, la velocidad del agitador es aumentada por la computadora conforme se aumenta
la concentracin de apuntalante.
La velocidad por de faul es de 40 rpm sin apuntalante y es aumentada en 4 rpm por
cada libra de apuntalante adicionado.




Figura 15: Tina Agitadora

d) Sistema de Adicin de aditivos
Debido a la naturaleza de los fluidos de estimulacin, algunos aditivos solo pueden ser
adicionados al vuelo es decir, mientras es bombeado el fluido. Estos aditivos pueden
ser en forma slida o liquida.
Varias bombas y tolvas montadas en el blender permiten la medicin y adicin correcta
de estos aditivos.








Figura 16: Tolvas para la adicin de aditivos slidos.

Figura 17 Bomba de cavidades progresivas para aditivos lquidos

e) Tornillos para Arena
Los trabajos de fracturamiento normalmente requieren la adicin de agentes
sustentantes en el fluido de fracturacin. Los tornillos comunican estos agentes
sustentantes de la montaa hacia la tina agitadora. Cada tornillo es operado por
computadora en forma independiente.
La mayora de los tornillos transportadores de apuntalante estn fabricados con
dimetros de 12 y 14 pulgadas con separacin entre cada espiral de 11 y 13 pulgadas
respectivamente. Estos tornillos pueden ser modificados para permitir adicionar ciertos
sistemas de aditivos del sistema SandWedge.
La salida mxima de un tonillo de 12 pulgadas es de 100 sacos de sustentante por
minuto y de 130 para los tornillos de 14 pulgadas a una velocidad mxima de 350 a 360
rpm.
Figura 18: Tornillos para arena

f) Sistemas Hidrulicos
Dentro de los sistemas que son manejados hidrulicamente se encuentran:
Motores
Enfriadores
Tanques
Filtros
Bombas
Acumuladores
Cilindros
Vlvulas
g) Instrumentacin
Debido a la complejidad hoy en da de los qumicos usados en la estimulacin y de los
procedimientos desarrollados, la instrumentacin adecuada para la medicin dentro del
blender es de suma importancia para la correcta aplicacin de los tratamientos. Los
instrumentos ms usados en el blender para la correcta medicin son:
Medidores de Flujo
Transductores de Presin
Densmetros Radioactivos
Probadores de Ph
Figura 19: Medidores de flujo






Figura 20: Densmetros radiactivos.

Figura 21: Probadores de Ph










Figura 22: Transductor de presin.

4.3.5 Conexiones de superficie y de la boca de pozo
Estos equipos sern los nicos en superficie los cuales en su interior conducirn un
fluido a alta presin, y en la mayora de los casos en condiciones abrasivas. El armado
de las lneas debe seguir estrictas normas de seguridad.
El manifold es u equipo que concentra el fluido de todas las bombas usadas durante el
tratamiento y lo enva hacia el interior de la formacin.
Estn diseados para transportar fluidos abrasivos arriba de 35 pies por segundo.
El equipo manifold tiene varios componentes de suma importancia para su operacin, el
cual incluye:
Conexiones de entrada y salida
Juntas de descarga y pivote
Vlvulas tipo Lo torc
Vlvulas check






Figura 23: Equipo de Manifold

4.3.6 Bombas-Reciben fluido y lo bombean a alta presin
Dan la potencia adecuada al fluido utilizado para vencer las condiciones de fractura de
la formacin a tratar. Tales caractersticas determinaran el modelo de bomba requerido.
Dentro de los diferentes tipos de bombas con los que se efectan los trabajos de
fracturamiento estn:
HQ- 2000
HT-400
Fracturadores
Panther
4.3.6.1 HQ-2000
La bomba HQ-2000 es la bomba quintuplex usada por Halliburton, esta bomba tiene
una potencia de salida de 2000 caballos de fuerza a mxima velocidad y un torque de
hasta 1600 caballos de fuerza. Esta bomba es una modificacin de la bomba HT 400 a
5 pistones.

4.3.6.2 HT-400
Es una bomba como todas las bombas operadas por Halliburton de desplazamiento
positivo con un power end como un fluid end como componentes principales, aunque
algunas tienen espaciadores entre los dos componentes.
Algunas de las principales caractersticas de la bomba son:
Capaz de manejar presiones extremas cercanas a las 20000 psi
Capaz de manejar un gasto mximo de 38 bbl/min
Compacta y ligera

Consideraciones generales
A mayor presin menor gasto
Algunos fracturadores tienen pistones de 4 y 4 pulgadas
Para fines operativos, no importa el acomodo de las bombas en relacin al manifold.
Las bombas HQ 2000 que tengan ACE se pueden interconectar y ser operadas
desde un solo punto
Las tapas de seguridad rompen a 11 200 psi
Un buen empacamiento es esencial para evitar que el fluido penetre al Carter
Las bombas HQ 2000 estn diseadas para altos gastos.
4.3.7 Instrumental de medicin y control
Llamados tambin frac monitores, los cuales sirven para mostrar y registrar todos los
parmetros importantes de las operaciones de fractura. Aunque la cantidad de
informacin que puede registrase varia, todos los instrumentos de medicin tienen
capacidad para conocer caudal y presin de bombeo.
4.3.8 Montaa
Su funcin principal es la de almacenar el apuntalante y lo hace llegar al blender y
controla la cantidad de apuntalante que entra hacia el blender.
Dentro de las principales caractersticas se encuentran;
3 compartimientos de 460 pies cbicos
2 compartimientos de 560 pies cbicos
Motor CAT 3116 para impulsar el sistema hidrulico
Extensin de la banda
Sensores de nivel y vlvulas de apertura y cierre
Capacidad de 200 sacos/min








Figura 24: Montaa











Figura 25: Etapas de la estimulacin selectiva utilizando herramientas de
aislamiento de intervalos


4.4 Fluidos de fracturamiento
Los fluidos para fracturamiento hidrulicos son diseados para romper la formacin y
llevar el agente de sostn hasta el fondo de la fractura generada.

Figura 26: Actuacin de los fluidos de Fracturamiento

4.4.1 Propiedades del fluido de fracturamiento
Bajo coeficiente de perdida
Alta capacidad de transporte del apuntalante
Bajas perdidas de presin por friccin en las tuberas y altas en la fractura.
Fcil remocin despus del tratamiento
Compatibilidad con los fluidos de formacin.
Mnimo dao a la permeabilidad de la formacin y fractura.
4.4.2 Caractersticas del fluido de fracturamiento
a. Un fluido de fractura tiene que ser compatible con el fluido de formacin y
compatible con la roca.
No debe generar ninguna emulsin con el petrleo o agua de formacin.
No debe generar un bloqueo en el caso de yacimientos de gas seco.
No debe reaccionar qumicamente con la roca.
No debe desestabilizar las arcillas.
b. Un gel de fractura debe generar un ancho suficiente de fractura para que el agente
de sostn penetre hasta la longitud deseada.
c. El gel debe ser capaz de transportar el agente de sostn durante todo el tiempo que
dura la operacin.
Diferencia entre longitud de 30 a 300 mts.
A mayor profundidad se requiere que la viscosidad aumente para mantener la
capacidad de transporte del agente de sostn.
d. Otra propiedad es el control de la prdida de fluido, o eficiencia del fluido. Depende
de:
Temperatura
Permeabilidad
Fluido de Formacin
e. Como los volmenes de fluidos son muy grandes se requieren de fluidos de bajos
costos.
No se puede siempre cumplir con todas estas propiedades y normalmente se debe
llegar a alguno compromiso en el diseo.

4.5 TIPOS DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO
Claves de la Ejecucin de un Fracturamiento Hidrulico.
Ejecucin de un mini-frac o data-frac para adquisicin de datos y determinacin /
eliminacin de la tortuosidad.
Ajustes (match) de la declinacin de la presin despus del bombeo, para
determinar parmetros de diseo.
Monitoreo en tiempo real de la ejecucin del trabajo, toma de decisiones y
modificacin del diseo sobre la marcha.
Bombeo de la mxima cantidad / concentracin posible de agente de sostn.
Finalizar con un mnimo de 2000 lpc de exceso de presin para empaquetar.
Pozo Ideal para Fracturamiento.
Para gas 10 < Kg < 0.01 md.
Para petrleo 100 > Ko 0.1 md.
Presin de yacimiento mayor que 0.35 lpc / pie.
Espesor grande, con buen volumen de reservas.
Barreras consistentes para contener la fractura.
Gran rea de drenaje.
Caractersticas No Ideales.
K 200 md.
K < 0.001 md.
Gradiente < 0.2 lpc / pie.
Zonas delgadas.
Zonas lenticulares rodeadas de lutitas.
Zonas con barreras dbiles.
4.6 MATERIAL APUNTALANTE
Del conjunto de materiales utilizados en el fracturamiento hidrulico el agente
apuntalante o sustentante es el nico que debe permanecer en la fractura
mantenindola abierta y estableciendo un canal conductivo para la afluencia de los
fluidos de formacin hacia el pozo.
4.6.1 Funcin del apuntalante
La funcin de un agente apuntalante o sustentante es la de mantener abierta la fractura
despus de que el fluido de inyeccin (fluido fracturante) es dejado de bombear y dicho
fluido es removido del yacimiento. Los fluidos del yacimiento pueden as fluir a travs de
los canales conductivos creados por la fractura en el yacimiento.
4.6.2 Propiedades del apuntalante.
Las propiedades fsicas que debe tener un apuntalante y que impactan en la
conductividad de la fractura son:
Resistencia
Distribucin y tamao del grano
Cantidad de finos e impurezas
Redondez y esfericidad
Densidad
4.6.3 Tipos de apuntalantes

La arena de Slice es uno de los apuntalantes ms usados en los tratamientos de
fracturamiento hidrulico en los Estados Unidos. La rpida disponibilidad y bajos costos
de un sustentante de gran calidad que puede crear una buena conductividad en la
fractura con un amplio intervalo de condiciones especiales hacen que sea muy atractiva
para su uso en los fracturamientos hidrulicos. El Instituto Americano del Petrleo (API)
ha establecido especificaciones de la calidad de los apuntalantes usados en los
tratamientos de estimulacin por fracturamiento hidrulico. Estas especificaciones
NATURALES
Principalmente se encuentran
las arenas de slice y soportan
bajos esfuerzos de cierre de la
fractura, hasta un limite de 4000
psi

SINTETICOS

Este grupo se caracteriza por
contener apuntalantes de gran
resistencia a cierres de
formacin, en la actualidad
pueden resistir esfuerzos de
cierre hasta de 14000psi
bsicamente son: tamao, esfericidad y redondez, solubilidad en acido, contenido de
limo y arcilla y resistencia. La designacin del tamao de los apuntalantes esta descrito
en las siguientes tablas
Otro apuntalante sinttico usado comnmente es la bauxita (oxido de aluminio). Es
significativamente ms resistente que la arena comn y es usado en formaciones
profundas donde existen grandes presiones de cierre y donde los esfuerzos de
sobrecarga son mayores.
4.6.4 Caractersticas de los apuntalantes
Del conjunto de materiales utilizados en el fracturamiento, este ser el nico que
permanecer en la fractura mantenindola abierta y estableciendo un canal
conductivo para la afluencia de los fluidos hacia el pozo.
Adems crean una conductividad en la formacin. Una vez concluido el bombeo,
resulta crtico para el xito de la operacin colocar el tipo y la concentracin
adecuada de apuntalante.
Los apuntalantes estn diseados para soportar los esfuerzos de cierre de la
formacin, y se debe seleccionar de acuerdo con los esfuerzos a que estar
sometido y a la dureza de la roca, ya que de no ser as el esfuerzo de cierre lo
triturara.
Su uso debe evaluarse en funcin de la formacin a apuntalar, las dificultades de
transportar y colocar el apuntalante.
El tamao y el tipo se determina en trminos de costo-beneficio.
Los apuntalantes de mayor tamao proporcionan un empaque ms permeable, ya
que la permeabilidad se incrementa con el cuadrado de dimetro del grano.
Los apuntalantes de tamao grande pueden ser menos efectivos en pozos
profundos porque son ms susceptibles de ser aplastados, ya que los esfuerzos de
cierre son mayores (a medida que el tamao de grano se incrementa, disminuye su
resistencia).
Los apuntalantes grandes presentan un mayor problema en su colocacin por dos
razones: se requiere una fractura ancha para los granos mayores y el ritmo de
colocacin de las partculas aumenta con el incremento del tamao.
Las formaciones sucias o sujetas a migracin de finos son poco indicadas para
apuntalantes grandes, ya que los finos tienden a invadir el empaque apuntalado,
causando taponamientos parciales y rpidas reducciones en la permeabilidad. En
estos casos, es ms adecuado usar apuntalantes ms pequeos que resistan la
invasin de finos.
5. DISEO
El diseo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico consiste en hallar la menos
relacin entre las propiedades del yacimiento, las condiciones del pozo, los parmetros
de operacin y los beneficios econmicos previstos de la estimulacin. El objetivo de
la evaluacin pre fractura, es definir si el yacimiento es un buen candidato para ser
fracturado; esto implica determinar la factibilidad tcnica y econmica, disear la
operacin del fracturamiento y establecer las bases de comparacin con los resultados.
Con la tecnologa actual, el proceso completo de un diseo puede usar un conjunto de
datos y/o caractersticas como las mencionadas a continuacin, para evaluar el
potencial de produccin del yacimiento y para especificar la informacin apropiada para
el diseo del fracturamiento hidrulico.
1. Radio de drene y configuracin
2. Distribucin de la zona productora
3. Permeabilidad de la formacin, porosidad, saturacin de hidrocarburos y perfil de
distribuciones de estos parmetros
4. Propiedades de los fluidos de formacin
5. Presin esttica del yacimiento
6. Temperatura de la formacin
7. Altura de la fractura y crecimiento de la extensin de la misma que ocurrir durante el
tratamiento de fracturamiento
8. Extensin de la fractura y perfiles de esfuerzos de cierre
9. Presin neta critica de fractura
10. Relacin de Poisson y perfiles de densidad.
11. Caractersticas reolgicas del fluido de fracturacin, puede ser posible que sea
necesario especificar estos valores como funcin de la velocidad de corte, tiempo y
temperatura.
12. Caractersticas de flujo y prdidas de presin por los disparos
13. Perdida del fluido de fracturamiento y si es necesario, la dependencia de este con la
temperatura.
14. Coeficiente de filtrado del fluido de fracturamiento, y si es necesario, el
comportamiento como una funcin de la presin diferencial y la temperatura.
15. Extensin vertical y altura neta del filtrado.
16. Propiedades trmicas del fluido.
17. Tamao del apuntalante.
18. Densidad del apuntalante.
19. Conductividad del apuntalante como funcin de los esfuerzos de cierre, tipo de
apuntalante, tamao de la distribucin del apuntalante, concentracin del apuntalante
en la fractura, y empacamiento dentro de la formacin.
20. Presin de empacamiento y/o integracin de la formacin
21. Configuracin de los disparos (intervalos, disparos por pie, y tamao de los
agujeros)
22. Configuracin y caractersticas del rbol de vlvulas, tamaos y presiones que
soportan.
Los puntos 1 al 4 pertenecen principalmente a las caractersticas de comportamiento
del yacimiento. Los puntos 5 y 6 pertenecen tanto a aspectos del yacimiento como del
fracturamiento. Los puntos 7 a 22 se refieren principalmente al diseo del
fracturamiento hidrulico.

5.1 CONSIDERACIONES DE DISEO
El diseo de un trabajo de fracturamiento es exclusivo para un determinado pozo y no
debe ser aplicado a otro, pues el xito logrado en el primero muy probablemente no se
repetir en el segundo. Se requiere de un conocimiento detallado de la geologa del
yacimiento especfico, su mecanismo de produccin y caractersticas de los fluidos de
yacimiento. El anlisis petrogrfico de la roca de yacimiento es un factor clave de xito,
por lo que deben considerarse los siguientes parmetros de diseo:
Litologa y mineraloga de la formacin
Analizar los valores de porosidad y permeabilidad para determinar la conductividad y
longitud de fractura. As mismo, la resistencia de la roca gobierna el espesor de fractura
y el tipo y procedimiento de colocacin del agente sustentante.
Geometra de la fractura
El mdulo de Young est relacionado con el ancho de fractura y con la posibilidad de
obtencin de fracturas altamente conductivas. La relacin de Poisson est ligada al
esfuerzo horizontal actuante sobre la roca y al gradiente de fractura. Los esfuerzos
horizontales en los estratos limitantes se relacionan con la posibilidad de que la fractura
se extienda por encima o por debajo de la zona de inters. Una zona con un esfuerzo
horizontal pequeo y baja relacin de Poisson, probablemente no servir como barrera
efectiva para la extensin de la fractura, mientras que una zona con alta relacin de
Poisson confinar la fractura.
Fluidos y energa del yacimiento
La viscosidad del crudo, su tendencia a formar emulsiones, el contenido de asfaltenos y
las caractersticas de formacin de parafinas deben considerarse en la seleccin y
modificacin del fluido de fractura. Debe tenerse conocimiento sobre la presin de
yacimiento, ya que es la responsable de la expulsin del fluido de fractura despus de
terminado el tratamiento.
Configuracin fsica del pozo
Los pozos a los que se les vaya a hacer un trabajo de fracturamiento deben contar con
ciertas caractersticas en su terminacin y sistema de conexiones, que deben ser
previstas con anticipacin y tomadas en cuenta para que permita la ejecucin del
trabajo con seguridad y el retorno del pozo a produccin despus del tratamiento. Si se
va a hacer un trabajo de fracturamiento a un pozo ya existente o un pozo viejo, deber
modificarse de acuerdo con las limitaciones impuestas por las condiciones de
terminacin de dicho pozo.
5.2 Procedimiento para optimizar econmicamente el diseo de la fractura
a. Seleccin del sistema de fluidos aplicable a la formacin.
Temperatura del fondo del pozo.
Capacidad de transporte del sustentante.
Prdida del fluido.
b. Seleccin del apuntalante basndose en su resistencia y conductividad.
La consideracin ms importante para seleccionar el apuntalante es que optimice la
permeabilidad o conductividad con la mejor relacin costo / beneficio asociado.
c. Determinacin del volumen a bombear y la programacin de inyeccin de material
sustentante.
d. Determinacin del mximo gasto de bombeo permitido, basndose en la limitante de
presin de los cabezales y tuberas.
Se deben considerar altos gastos de inyeccin para incrementar la eficiencia del
tratamiento, como resultado de disminuir los tiempos de prdida de fluido, incrementar
el ancho y altura de la fractura, mejorar directamente la capacidad de transporte del
apuntalante debido al incremento de la velocidad de la mezcla, evitando su cada,
menos degradacin de la viscosidad y reducir el tiempo de bombeo.
e. Seleccin de un modelo apropiado de la propagacin de la fractura y conductividad
(ejemplo 3D y P3D) para las caractersticas de la formacin
La simulacin permite al ingeniero de diseo:
Asegurarse de que la adicin de apuntalante no cause un arenamiento no
deseado
Determinar el fluido de tratamiento y volumen de apuntalante requerido.
Asegurar que la concentracin de apuntalante proporcione una adecuada
conductividad.
f. Determinacin de la entrada de datos requeridas para el modelo geomtrico
seleccionado.
g. Determinacin de la penetracin y conductividad de la fractura para una seleccin
del tamao del tratamiento y concentracin del apuntalante.
h. Determinacin del gasto de produccin y recuperacin acumulada en un
determinado periodo seleccionado.
i. Clculo del costo total del tratamiento.
5.3 Modelos para la fractura hidrulica
El proceso de inyeccin de fluido a presin en un pozo da como resultado el
fracturamiento de la formacin y su posterior propagacin en la zona productora. La
geometra de la fractura creada puede ser aproximada por modelos que tomen en
cuenta:
a) Propiedades mecnicas de la roca.
b) Propiedades del fluido fracturante.
c) Condiciones a las cuales el fluido fracturante es inyectado (tasa de inyeccin y
presin).
d) Esfuerzo de la formacin. e. Distribucin de esfuerzos en el medio poroso.
Estos conceptos son necesarios no solamente para la construccin del modelo del
proceso de la fractura en s, sino tambin en la prediccin del crecimiento de la fractura.
En la literatura disponible para modelos de fracturamiento hidrulico, existen tres
familias:
- Modelos en dos dimensiones (2-D)
- Modelos en pseudos-tres-dimensionales (p-3-D)
- Modelos totalmente en tres dimensionales (3-D)
La fractura puede propagarse lateralmente y verticalmente y cambiar la direccin
original del plano de deformacin, dependiendo de la distribucin de esfuerzo local y de
las propiedades de la roca. El grado de anlisis de este fenmeno es lo que conduce a
la complejidad del desarrollo de los modelos para estudiar el comportamiento del
fracturamiento.
5.3.1 Modelos en Dos Dimensiones
Se denominan modelos en dos dimensiones porque ellos determinan el ancho w, y la
longitud xf, de la fractura, parmetros que constituyen las dimensiones de la fractura
con base en las hiptesis que se considera como un paraleleppedo.
Los modelos 2-D son aproximaciones analticas que suponen altura constante y
conocida. Para las aplicaciones en ingeniera petrolera, dos tipos son frecuentemente
utilizados.
- Para longitudes de fractura mucho mayores que la altura de la fractura, se tiene el
modelo PKN [Perkins & KERN (1961) y Nordgren (1972)] es una apropiada
aproximacin.
Se considera que: xf >> hf
- Para longitudes de fractura mucho menores que la altura de la fractura se ha
presentado el modelo KGD [Khristianovic & Zheltov (1955) y Geertsma & de Klerk
(1969) ], que frecuentemente se conocio como el modelo KGD, donde:
hf >> xf
- Un caso especial se tiene cuando la altura es igual a dos veces la longitud de
fractura, conocida como modelo radial. La altura de fractura utilizada aqu es el valor
dinmico que significa que la altura de la fractura crece al mismo tiempo que crece
la longitud de la fractura. Aqu:
2xf = hf
Para efectos de este trabajo, los modelos 2-D sern utilizados para clculos del ancho
de fractura y de la presin de propagacin de fractura, para cuando el fluido fracturante
es Newtoniano y no Newtoniano; as como, considerando el fenmeno de prdidas de
fluido en la formacin.
A continuacin se presenta una grfica del plano de deformacin vertical y horizontal en
2-D para la condicin de deformacin de la zona productora.
Figura 27: Condiciones de los planos de deformacin vertical y horizontal



5.3.2 Modelos en Tres Dimensiones
Los modelos en tres dimensiones solventan las limitaciones impuestas en el desarrollo
de los modelos de dos dimensiones con relacin a la forma de la fractura,
especialmente en cuanto tiene que ver con la altura de la fractura que en estos modelos
vara en funcin de la inyeccin del fluido fracturante y del material soportante.
El tratamiento de la configuracin de la fractura a travs del tiempo se realiza por medio
de procedimientos discretos como es el caso de la aplicacin del elemento finito.
Un modelo 3-D completo es complejo porque requiere de una cantidad significativa de
datos para justificar su uso y un anlisis mucho ms detallado que est fuera del
alcance de este texto.
Su uso se inscribe el mbito cientfico, bsicamente.
En resumen, los modelos tridimensionales requieren una informacin ms detallada
para modelar la fractura y el Ingeniero de petrleo deber evaluar el costo-beneficio de
la utilizacin de este tipo de modelos.
5.3.3 Modelo PKN
El modelo PKN est representado en la Figura. Tiene por caracterstica considerar para
la fractura una forma elptica en el eje vertical del pozo. La mxima amplitud est en la
lnea central de esta elipse, con cero de ancho en el tope y en el fondo.
Figura 28: Modelo Geomtrico PKN

Otras caractersticas importantes son:
- En ambas direcciones el ancho es mucho menor que las otras dimensiones de la
fractura: altura y longitud (del orden de milmetros comparado con decenas o miles
de metros.
- La geometra elptica, aunque no es enteramente verdadera, es una aproximacin
acertada.
- La altura de la fractura es constante.
- La longitud es considerablemente mayor que las otras dimensiones de la fractura:
altura y ancho.
Las propiedades de la roca tienen un gran impacto en la determinacin del ancho de
fractura. El rango del mdulo de Young de rocas de reservorio comn puede variar
desde 10
7
psi en arenisca y profunda hasta 2 x 10
5
psi, en diatomitas. As, en rocas
rgidas, donde el mdulo de Young es grande, para un volumen dado de fluido
inyectado a la formacin, la fractura resultante ser angosta pero larga. Por el contrario,
en formaciones con mdulo de Young bajos, el mismo volumen de fluido inyectado dar
como resultado una fractura ancha pero de longitud corta. La geometra elptica del
modelo PKN conduce a una expresin para el ancho promedio de fractura que se
obtiene al multiplicar el ancho mximo de la fractura, por un factor geomtrico. , el cual
es aproximadamente igual a 0.75. En unidades de campo petrolero tpico es:
*

+

(

)
Donde:
Ancho promedio de la fractura, pg
Qi, Tasa de Flujo, bpm
, Viscosidad del fluido fracturante, cp,
xf, Longitud de Fractura, ft
G, Mdulo de Corte o Cizalla, psi
La expresin del mximo ancho de fractura con un fluido no Newtoniano, se expresa en
las siguientes unidades de campo:

*(

) (

) (

+

(

)



2 2
1
1
2 2
1
2 2
2 2 2 2
1
0 ,
'
14 . 2 1
98 . 3 15 . 9
+

+
+
+ +
|
|
.
|

\
|
(

n
f
n
f
n
i
n
n
n
n
n
n
w
E
x h q
K
n
n
= w


Donde w
max
, es el ancho mximo de la fractura, pg, las variables n y k son propiedades
reolgicas de un fluido del fracturante:
n= ndice de comportamiento del fluido (adimensional)
k= ndice de consistencia de fluido (lb.*seg
n
/ft
2
)
El ancho promedio de la fractura puede ser calculado multiplicando por el factor
geomtrico (

)

5.3.4 Modelo KGD
El modelo KGD es representado en la Figura y es semejante al PKN con un giro de 90.
Es aplicable para aproximar la geometra de fractura donde hf>>Xf
Figura 29: El Modelo Geomtrico KGD

As, este modelo KGD no ser recomendado para el caso donde grandes fracturas en
la formacin productora se generan con el tratamiento de fracturamiento hidrulico.
El ancho promedio de la fractura del modelo KGD en unidades de campo, con , en
pulgadas es simplemente,
*

+


Para la utilizacin del modelo KGD con fluido NO-Newtoniano se utilizar la viscosidad
equivalente con la aplicacin de la
Ley de potencias; entonces la correspondiente ecuacin de ancho de fractura con el
modelo KGD es:

]

(

)



5.3.5 Presin Neta de Fracturamiento
La creacin de una grieta bidimensional, en la que una dimensin sea alargada hacia el
infinito y la otra tiene una extensin finita, d, ha sido descrita por Sneddon y Elliot.
(1946).
La mxima amplitud de la grieta es proporcional a las dimensiones caractersticas y es
tambin a la presin neta definida como:

Donde:
P
net
, Presin neta
P
f
, Presin del fluido fracturante en cualquier punto de la fractura.

c
, Esfuerzo de cierre de la fractura.

h
, Esfuerzo horizontal menor.

min
, Esfuerzo mnimo de los tres esfuerzos ortogonales
En trminos generales el ancho mximo de la fractura puede ser expresado como:

Donde, d es la dimensin caracterstica dependiendo del plano de formacin utilizado.
Para el modelo PKN la dimensin caracterstica d, es la altura de fractura (hf), mientras
para el modelo KGD es igual a la longitud de fractura, de punta a punta, 2x. El valor de

C
es 0.75 para el modelo PKN y 1 para el modelo KGD.
El ancho promedio de la fractura est expresado por:

Nolte & Economides han demostrado que para una operacin de fracturamiento con
una eficiencia del fluido fracturante tendiente a la unidad, se tiene:

Donde:
n, Eficiencia del fluido fracturante
Vf, Volumen de fractura
Vi, Volumen inyectado
Entonces, de un balance de materia sin considerar el fenmeno de filtrado, el volumen
de la fractura Vf ser igual al volumen de fluido inyectado Vi, y por lo tanto:

Donde Af es el rea de fractura e igual a 2x
f
h
f
Reemplazando y reordenando,

Para el caso en que n 0

Despejando la longitud de la fractura, se tiene:

Donde C
L
es el coeficiente de fuga y r
p
es la relacin de la altura permeable para la
altura de la fractura (h/h
f
). En una formacin de una sola capa la altura permeable es el
espesor neto de reservorio, h.
De la relacin de ruptura de Sneddon, la presin neta de fracturamiento est dada por:

Finalmente, hay tambin expresiones aproximadas y fciles de utilizar para la presin
neta de fractura para los modelos PKN y KGD utilizando el fluido de fractura
Newtoniano.
La presin neta para el modelo PKN, en unidades coherentes, esta expresin es:

+


De modo que en unidades de campo:

+



La presin neta en unidades de campo para el modelo KGD se expresa as:

+


5.4 VARIABLES DE DISEO
Las variables que deben considerarse el diseo del proceso de fracturamiento son seis:
1. Altura (HF), usualmente controlada por el diferente esfuerzo in situ existente entre los
diferentes estratos.
2. Modulo de Young (E) o resistncia a la deformacin de la roca.
3. Prdida de fluido, relacionada con la permeabilidad de la formacin y las
caractersticas de filtrado del fluido fracturante.
4. Factor de intensidad de esfuerzo crtico ( KIC ) (toughness). Resistencia aparente de
la fractura, donde domina la presin requerida para propagar la fractura.
5. Viscosidad del fluido (m), afecta la presin neta en la fractura, la prdida de fluido y el
transporte del apuntalante.
6. Gasto de la bomba (Q), que afecta casi todo el proceso.
Los valores de estas seis variables dominan el proceso de fracturamiento.
Todos los procedimientos de diseo se basan en que la columna inyectada se divide en
dos partes.
Una parte es el fluido que se pierde por filtracin y la otra es la que ocupa la fractura
creada; por lo que no hay una ventaja de uno sobre otro.
En el proceso de diseo de una fractura hidrulica, varias variables estn involucradas.
En la tabla se presenta la lista de ellas y los valores ms tpicos que se utilizan
normalmente.
Figura 30: Variables de diseo















6. CONCLUSIONES
Aumentar la produccin de un yacimiento es una obsesin que persigue a cualquier
trabajador de la industria petrolera. Y para materializar ese deseo, existen diferentes
tipos de tcnicas.
La permeabilidad es una de las principales caractersticas que deben poseer las arenas
productoras de hidrocarburos, pues a mayor permeabilidad mejor ser el flujo de los
hidrocarburos del yacimiento al pozo.
El fracturamiento hidrulico se convierte en una de las tcnicas a aplicar de manera
masiva, ya que con esta tcnica se pueden contactar yacimientos que, debido a sus
propiedades petrofsicas, no han producido de manera efectiva, incrementando la
produccin acumulada y, en consecuencia, el factor de recobro.
7. BIBLIOGRAFA
http://es.scribd.com/doc/46375463/07-FRACTURAMIENTOS-HIDRAULICOS
http://www.google.com.bo/url?sa=t&rct=j&q=equipos%20de%20fracturamiento%
20hidr%C3%A1ulico&source=web&cd=14&cad=rja&sqi=2&ved=0CG8QFjAN&url
=http%3A%2F%2Fwww.oilproduction.net%2Fcms%2Ffiles%2FHalliburton%2520
-%2520Fracturas_pozos_horizontales.pdf&ei=UHSnUancHZe-
4APIjoH4Aw&usg=AFQjCNFah_Tg05-
Aviu5RF6GjFFq3OtumA&bvm=bv.47244034,d.dmg
http://www.slideshare.net/gabosocorro/fracturamiento-hidraulico-tema-5
http://www.slideshare.net/gabosocorro/presentacin-fracturamiento-hidraulico