ANALYSE STRUCTURALE DE LA DEFORMATION DUN PYLNE

DESCRIPTION DU PROBLEME On effectue une analyse structurale du pylne dune ligne de transport dlectricit quon assimile un treillis plan (Cf. figure ci-contre). Deux charges identiques F de 1,8 kN sont appliques aux deux extrmits suprieures du pylne suivant un angle de =15. Les barres formant la structure sont en acier dont le module dlasticit E=210 GPa et le coefficient de Poisson =0.27. La section de chaque barre vaut A=27.90 cm2. On fait lhypothse que le poids de chacune des barres du treillis est ngligeable devant les efforts appliqus.

OBJECTIFS Le but de cette analyse est de dterminer les efforts, les contraintes dans les diffrents lments du treillis et le dplacement maximal engendr par les charges appliques. Il sagira galement de dterminer si certains lments du treillis sont sujets au flambement. RESUME DES DIFFERENTES ETAPES DE LANALYSE 1. Prtraitement 1.1. Attribution dun nom de fichier 1.2. Dfinition des diffrentes constantes du problme 1.3. Dfinition du matriau 1.3.1. Type dlment et constantes relles du matriau 1.3.2. Proprits du matriau 1.4. Construction de la gomtrie du pylne 1.4.1. Gomtrie du pylne 1.4.2. Elments constitutifs 1.5. Application des conditions limites 1.5.1. Contraintes en dplacement 1.5.2. Charges localises 2. Obtention de rsultats 2.1. Dfinition du type danalyse 2.2. Dmarrage de la rsolution 3. Post-traitement 3.1. Dformation du treillis 3.2. Efforts et contraintes dans les lments du treillis

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Ambroise BROU

1. Prtraitement

1.1. Attribution dun nom de fichier File>Change Jobname

Entrez le nom du fichier, cochez le bouton New log and error files afin de crer un fichier log et erreur puis cliquez sur OK . Un nom de fichier propre au type danalyse permettra didentifier aisment par la suite les fichiers gnrs par ANSYS. 1.2. Dfinition des diffrentes constantes du problme Paramtres scalaires : Utility Menu>Parameters>Scalar Parameters Dans la fentre qui saffiche, entrez les paramtres qui suivent les uns aprs les autres, dans le champ Selection . Cliquez sur Accept aprs avoir entr chaque paramtre, et enfin sur Close pour fermer cette fentre lorsque vous avez fini.
Paramtres F PI THETA E SIGMA A Valeur 1800 4*ATAN(1) 15*PI/180 Description Module de la force applique au pylne Valeur de Direction de la force Module dYoung Coefficient de Poisson Section du matriau

2.1 1011
0.27 27.90 10-4

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1.3. Dfinition du matriau 1.3.1. Type dlment et constantes relles du matriau Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete Cliquez sur ADD dans la bote de dialogue qui apparat. Dans la seconde qui saffiche, slectionnez LINK et 2D spar et validez en cliquant sur OK . Llment LINK1 est utilis comme une barre dans une structure en treillis. Il subit une traction ou une compression de manire uniaxiale, avec deux degrs de libert chaque nud. La flexion de llment nest pas prise en compte.

Cliquez enfin sur Close pour fermer la fentre nomme Element Types Il faut ensuite dfinir les constantes relles du matriau. Dans le cas de llment de type LINK1, il sagit de sa section. Main Menu>Preprocessor>Real Constants Il faut cliquer sur ADD dans la bote de dialogue qui apparatX, puis sur le bouton OK dans la seconde fentreY et enfin entrez la valeur de la section dans la troisime fentre qui safficheZ, o il est marqu Cross-sectional area .

Fermez enfin Constants [. 3

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la

fentre

nomme

Real

1.3.2. Proprits du matriau Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models Dans la boite de dialogue qui apparat, Double-cliquez sur Structural , Linear , Elastic puis sur Isotropic

Donnez ensuite EX la valeur E, puis PRXY la valeur SIGMA. EX et PRXY sont respectivement, le module dlasticit dYoung et le coefficient de Poisson du matriau. Cliquez sur OK pour valider et quitter. Fermer ensuite la bote de dialogue Define Material Model Behaviour

1.3. Construction de la gomtrie du pylne 1.3.1. Gomtrie du pylne Dans cette tape, nous allons positionner dans le plan les nuds dfinissant le pylne. Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Nodes>In Active CS

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Il faut entrer ensuite dans la bote de dialogue, les coordonnes des diffrents nuds comme indiqus dans le tableau ci-aprs. Cliquez plutt sur Apply chaque fois pour viter de la fermer.
Noeud 1 3 5 7 9 11 13 15 x -2 -2 -1.5 -1.5 -4.5 -7.5 -4.5 -1.5 y 0 5 8 11 12.5 14 14 14 Noeud 2 4 6 8 10 12 14 16 x 2 2 1.5 1.5 4.5 7.5 4.5 1.5 y 0 5 8 11 12.5 14 14 14

Enregistrez tout le travail fait durant cette tape en cliquant sur SAVE_DB dans le menu ANSYS Toolbar . 1.3.2. Elments constitutifs du pylne Les barres agences pour former le treillis sont cres en joignant deux nuds par une ligne droite. Chaque droite forme ainsi un lment de type LINK1. Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Elements>Auto Numbered>Thru Nodes La bote de dialogueX qui saffiche permet de slectionner les nuds deux par deux. Validez la cration de chaque lment en cliquant sur Apply . Lorsque tous les lments ont t crs, faites OK pour fermer. Note : Vous pouvez crer les diffrents lments dans lordre qui vous convient. Si tout a t fait correctement, vous devez obtenir la figure ci-contre.

1.4. Application des conditions limites 1.4.1. Contraintes en dplacement Les noeuds 1 et 2 ont leurs deux degrs de libert (UX et UY) nuls afin de simuler la fixit du pylne au sol. Main Menu> Preprocessor> Loads > Define Loads> Apply>Structural>Displacement>On Nodes Une fois les noeuds 1 et 2 slectionns, cliquez sur OK . Une deuxime bote de dialogue apparat. Slectionnez All DOF et entrez la valeur 0 dans le champ de texte Displacement value puis sur OK pour valider et quitter. 5
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1.4.2. Charges localises Les deux forces sappliquant aux deux extrmits suprieures du treillis possdent une composante suivant X et une autre suivant Y dont les expressions sont : FX=F*SIN(THETA) et FY=-F*COS(THETA). Main Menu> Preprocessor> Loads > Define Loads> Apply>Structural>Force/Moment>On Nodes Slectionnez les noeuds 11 et 12 puis cliquez sur OK dans la bote de dialogueX.

Dans la seconde bote de dialogueY, slectionnez FX, entrez F*SIN(THETA) dans le champ de texte VALUE , puis cliquez sur Apply . Slectionnez nouveau les nuds 11 et 12 puis faites OK dansY, Slectionnez FY, entrez ensuite F*COS(THETA) et cliquez sur OK pour valider et fermer la bote de dialogueY.

2. Obtention de rsultats

2.1. Dfinition du type danalyse Lanalyse effectue est une analyse non transitoire cest--dire indpendante du temps. Main Menu>Solution>Analysis Type> New Analysis

Slectionnez Static dans la bote de dialogue puis cliquez sur OK pour valider et fermer. 6
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2.2. Dmarrage de la rsolution Main Menu>Solution>Solve>Current LS

Une fentre apparat dans laquelle sont rsumes toutes les informations concernant lanalyse. Dans la bote de dialogue qui saffiche, cliquez sur OK pour dmarrer la rsolution. Aprs quelques secondes ou quelques minutes, un message vous informe que la rsolution est termine. Fermer alors la bote de message pour passer ltape de post-traitement.

3. Post-traitement

Main Menu> General Postproc> Read Results> Last Set Pour lire les derniers resultats enregistrs au cours de la resolution. 3.1. Dformation du treillis Nous souhaitons voir la dformation de la structure du pylne sous leffet des diffrentes charges. Dans cette analyse le poids de chaque barre a t nglig par rapport aux efforts appliqus. Main Menu> General Postproc>Plot Results>Deformed Shape

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Dans la bote de dialogue, slectionnez Def + undeformed pour visualiser la fois la structure du treillis avant et aprs dformation.

Pour voir le dplacement au niveau de tous nuds du treillis, il faut faire : Main Menu> General Postproc>List Results>Nodal Solution Dans la bote de dialogue qui apparat, slectionnez Nodal Solution>DOF Solution>Displacement vector sum . Le listing suivant est obtenu :
PRINT U NODAL SOLUTION PER NODE ***** POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING ***** LOAD STEP= 1 TIME= 1.0000 SUBSTEP= 1 LOAD CASE= 0

THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN THE GLOBAL COORDINATE SYSTEM NODE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 UX UY 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.38752E-04 0.12068E-04 0.44492E-04-0.33653E-04 0.83734E-04 0.67750E-05 0.87182E-04-0.45461E-04 0.15881E-03 0.87888E-05 0.14438E-03-0.57759E-04 0.20163E-03 0.44659E-04 0.17843E-03-0.17564E-03 0.18773E-03-0.32912E-04 0.27637E-03-0.42127E-03 0.20315E-03 0.44659E-04 0.25618E-03-0.17564E-03 0.21857E-03 0.10785E-04 0.23599E-03-0.60534E-04 UZ 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0 0.0000 USUM 0.0000 0.0000 0.40588E-04 0.55786E-04 0.84007E-04 0.98323E-04 0.15906E-03 0.15550E-03 0.20652E-03 0.25037E-03 0.19059E-03 0.50383E-03 0.20800E-03 0.31060E-03 0.21884E-03 0.24363E-03 12 0.50383E-03

MAXIMUM ABSOLUTE VALUES NODE 12 12 VALUE 0.27637E-03-0.42127E-03

La dformation maximale du pylne est 0,504 mm et elle se produit au niveau du nud 12. Le pylne reste de ce fait assez rigide. 8
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3.2. Efforts et contraintes dans les lments du treillis Dans cette tape, nous allons visualiser lintensit des efforts axiaux (traction, compression) dans les diffrents lments du pylne. Main Menu> General Postproc>Plot Results>Contour Plot>Element Solu Dans la bote de dialogue qui saffiche, cliquez sur Element Solution puis slectionnez Summable Data(SMISC,1) . SMISC, 1 correspond MFORX, qui reprsente leffort axial dans llment de type LINK1. Une valeur ngative de MFORX traduit une compression, tandis quune valeur positive correspond plutt une traction. Cliquez sur OK pour fermer la bote de dialogue. La figure ci-aprs fait alors apparatre les efforts axiaux dans toutes les barres du treillis.

La figure montre donc que les lments situs au sommet du treillis (en rouge) subissent une forte traction. Llment reliant les nuds 2 et 4 quant lui subit une forte compression ; il est sujet par consquent au flambage. Il va falloir donc le vrifier manuellement, compte tenu du fait que le flambage nest pas pris en compte automatiquement lors dune analyse faisant intervenir llment de type LINK1. Nous allons lister les efforts et contraintes dans les lments les plus sollicits du treillis. Utility Menu>Select> Entities Dans la bote de dialogueX, choisissez Elements au lieu de Nodes , puis cliquez sur OK , la bote de dialogueY apparat. Slectionnez alors dans lordre qui vous sied, les lments forms par les nuds 2 et 4 ; 4 et 6 ; 8 et 10 ; 7 et 9 ; 10 et 12 ; 9 et 11 ; 12 et 14 ; 14 et 16 ; 15 et 16. Lorsque la slection est finie, cliquez sur OK pour valider et quitter. Note : Pour voir apparatre le numro de chaque nud sur la figure au cas o cela na pa encore t fait, faites ceci : Utility Menu>PlotCtrls>Numbering, puis dans la bote de dialogue, cochez NODE Node number et cliquez ensuite sur OK pour valider et quitter. 9
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Vous pouvez enfin lister les efforts et contraintes dans les lments prslectionns en faisant : Main Menu> General Postproc>List Results>Element Solution, comme le prsente la bote de dialogue suivante :

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Les efforts et contraintes, de mme que bien dautres donnes dans chaque lment se prsentent ainsi :
PRINT ELEM ELEMENT SOLUTION PER ELEMENT ***** POST1 ELEMENT SOLUTION LISTING ***** LOAD STEP 1 TIME= 1.0000 SUBSTEP= 1 LOAD CASE= 0 LINK1

EL= 2 NODES= 2 4 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3943.4 SAXL=-0.14134E+07 EPELAXL=-0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 6 NODES= 4 6 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3595.8 SAXL=-0.12888E+07 EPELAXL=-0.000006 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 16 NODES= 8 10 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3887.8 SAXL=-0.13935E+07 EPELAXL=-0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 17 NODES= 7 9 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3887.8 SAXL=-0.13935E+07 EPELAXL=-0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 18 NODES= 10 12 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3887.8 SAXL=-0.13935E+07 EPELAXL=-0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000

LINK1

LINK1

LINK1

LINK1

EL= 19 NODES= 9 11 MAT= 1 LINK1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= -3887.8 SAXL=-0.13935E+07 EPELAXL=-0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 20 NODES= 12 14 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= 3943.2 SAXL= 0.14133E+07 EPELAXL= 0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 22 NODES= 14 16 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= 3943.2 SAXL= 0.14133E+07 EPELAXL= 0.000007 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 EL= 32 NODES= 15 16 MAT= 1 TEMP = 0.00 0.00 FLUENCES = 0.000E+00 0.000E+00 MFORX= 3401.3 SAXL= 0.12191E+07 EPELAXL= 0.000006 EPTHAXL= 0.000000 EPSWAXL= 0.000000 EPINAXL= 0.000000 LINK1

LINK1

LINK1

MFORX (Member Force) reprsente un effort de traction (MFORX>0) ou un effort de compression (MFORX<0). SAXL (axial stress), reprsente la contrainte axiale dans le matriau. Les lments 2, 6, 16, 17, 18 et 19 sont donc en compression tandis que les lments 20, 22 et 32 sont en traction. On peut aussi observer que la contrainte axiale dans les lments les plus sollicits du treillis reste trs faible compare la contrainte admissible en traction ou compression dans le cas des aciers courants. Llment 2 (profil L100x100x15), sollicit en compression, avec IGz=IGy=248,60 cm4, admet une charge critique de flambement Fc=420614 N. 2 E .I FC = , =0.7 ( .L ) 2 Cette charge critique est largement suprieure la contrainte normale de compression quil subit. On peut donc en conclure que le risque de flambage est vit.

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