MOIsp LEFM 240 Ci - Rev - 04 PDF

Manual n. IB0606 Rev.
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IB0606 Rev. 04
Manual del usuario de LEFM 240Ci
Caldon es una marca comercial de Cameron International Corporation (Cameron). LEFM es una marca comercial registrada de Cameron. ModBus es una marca comercial registrada de Modbus Organization, Inc. 2008 Cameron International Corporation (Cameron). Toda la informacin incluida en esta publicacin es confidencial y propiedad exclusiva de Cameron. Quedan prohibidos la reproduccin o el uso de las instrucciones, los diagramas o las fotografas sin la autorizacin expresa por escrito de una autoridad de Cameron. Todos los derechos reservados Impreso en los Estados Unidos de Amrica Manual n. IB0606, Rev. 04 Diciembre de 2008
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Informacin importante de seguridad ........................................................................................ iii Trminos utilizados en el manual................................................................................................ iv Seccin 1 ........................................................................................................................................ 1 Introduccin ................................................................................................................................... 1 Descripcin del equipo ................................................................................................................ 1 Cuerpo del medidor LEFM 240Ci ........................................................................................... 3 Transmisor LEFM 240Ci ......................................................................................................... 3 Identificacin del medidor de flujo ............................................................................................... 5 Nmero de modelo ................................................................................................................. 7 Cdigo de pieza del cuerpo del medidor ................................................................................ 8 Especificaciones del medidor de flujo ......................................................................................... 9 Dimensiones del medidor ..................................................................................................... 14 Seccin 2 ...................................................................................................................................... 23 Instalacin del cuerpo del medidor Modelos 240Ci, 240Ci-R y 240Ci-LT ........................... 23 Instalacin del cuerpo del medidor de flujo: prcticas recomendadas ..................................... 23 Seccin 3 ...................................................................................................................................... 25 Instalacin del transmisor de manera remota con respecto al cuerpo del medidor (slo modelos 240Ci-R y 240Ci LT-R) ........................................................................................ 25 Procedimiento de conexin de terminales de instalacin remota (slo caja de conexiones externa) ............................................................................................ 26 Conexiones de terminales del cuerpo del medidor al transmisor ......................................... 27 Procedimiento de instalacin remota del transmisor ................................................................ 33 Seccin 4 ...................................................................................................................................... 35 Conexin del transmisor: todos los modelos .......................................................................... 35 Procedimiento de instalacin del transmisor ............................................................................ 35 Conexiones de terminales del transmisor ............................................................................. 35 Comunicaciones remotas de datos....................................................................................... 40 Comprobacin de la instalacin del medidor ............................................................................ 41 Seccin 5 ...................................................................................................................................... 43 Medicin de velocidades de flujo .............................................................................................. 43 Medicin de caudal ................................................................................................................... 44 Conversin de caudal bruto a caudal neto ........................................................................... 45 Seccin 6 ...................................................................................................................................... 47 Operaciones ................................................................................................................................. 47 Definiciones ............................................................................................................................... 47 Condiciones de funcionamiento normal .................................................................................... 47 Indicadores LED de la pantalla ............................................................................................. 47 Interfaz infrarroja ................................................................................................................... 48 Pantalla LCD ......................................................................................................................... 49 Condiciones de alarma ............................................................................................................. 52 Modo de prueba de salidas ....................................................................................................... 54 Definir en cero el total de flujo................................................................................................... 54 Condiciones de inicio seguro .................................................................................................... 55
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Seccin 7 ...................................................................................................................................... 57 Mantenimiento ......................................................................................................................... 57 Introduccin ............................................................................................................................... 57 Inspecciones generales: procedimientos de mantenimiento preventivo .................................. 57 Inspeccin de las cajas ......................................................................................................... 57 Inspeccin de componentes electrnicos internos ............................................................... 58 Solucin de problemas del transmisor ...................................................................................... 58 Reemplazo de la tarjeta de circuitos ......................................................................................... 60 Reemplazo del suministro de energa ...................................................................................... 64 Reemplazo de la tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB) .............................................. 67 Reemplazo de la tarjeta del procesador acstico (IOB, CTC y MXR) .................................. 70 Instalacin del transductor ........................................................................................................ 72 Verificacin de la entrada analgica ..................................................................................... 74 Verificacin de la salida analgica y la salida de pulsos ...................................................... 74 Seccin 8 ...................................................................................................................................... 76 Diagnstico y solucin de problemas ....................................................................................... 76 Diagnstico................................................................................................................................ 76 Deteccin automtica de fallas ............................................................................................. 77 Estado de rechazo de trayectoria ......................................................................................... 77 Reprogramacin del transmisor ............................................................................................ 79 Seccin 9 ...................................................................................................................................... 81 Piezas de repuesto recomendadas............................................................................................ 81 Equipo transductor .................................................................................................................... 81 Apndice A ................................................................................................................................... 83 Certificaciones de ATEX (documento IB0606-A) .................................................................. 83
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Informacin importante de seguridad

LOS OPERARIOS NO DEBEN TENER ACCESO AL INTERIOR DEL MEDIDOR DE FLUJO. NICAMENTE PERSONAL CALIFICADO DEBE REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO EN EL LEFM 240Ci. NO INTENTE DESMONTAR EL EQUIPO O REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO DE ALGUNA OTRA MANERA A MENOS QUE SEA TCNICO CAPACITADO EN MANTENIMIENTO. Si se utiliza el equipo de algn modo no especificado por el fabricante, es posible que se vean afectadas las medidas de proteccin brindadas mediante caractersticas de seguridad del equipo. Cameron no se hace responsable por los daos o las lesiones ocasionadas como consecuencia del uso inadecuado.
PRECAUCIN
Antes de realizar los procedimientos de reparacin y verificacin del sistema, comunquese con la divisin de sistemas de medicin de Cameron, Caldon Ultrasonics. Para obtener informacin adicional o asistencia sobre la aplicacin, la operacin o el mantenimiento, comunquese por escrito o por telfono con la oficina de Cameron ms cercana a su domicilio o visite www.c-a-m.com/flo. .
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Informacin de seguridad
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Trminos utilizados en el manual
Este smbolo identifica informacin sobre prcticas o circunstancias que pueden conducir a lesiones personales o la muerte, daos a la propiedad o prdida econmica.
ADVERTENCIA
Este smbolo indica acciones o procedimientos que, de no realizarse correctamente, pueden conducir a lesiones personales o un funcionamiento incorrecto del instrumento o los equipos conectados.
PRECAUCIN Nota: indica acciones o procedimientos que pueden afectar el funcionamiento del instrumento o pueden conducir a una respuesta imprevista del instrumento.
Informacin de seguridad
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Seccin 1 Introduccin
Descripcin del equipo El medidor ultrasnico de flujo LEFM 240Ci es un sistema de medicin de flujo bidireccional de avanzada que utiliza el tiempo de trnsito ultrasnico para medir la velocidad del fluido y el caudal volumtrico. Los circuitos avanzados de procesamiento de seales y datos ayudan a garantizar niveles superiores de precisin y repetibilidad. El LEFM 240Ci puede configurarse para indicar la direccin del flujo ya sea mediante una salida de pulso de cuadratura o una seal digital. El LEFM 240Ci incluye tambin un sistema de deteccin automtica de fallas para verificar el desempeo y alertar al personal si se detectan condiciones de funcionamiento anormal. Para facilitar la solucin de problemas, el LEFM 240Ci brinda informacin de diagnstico de fcil interpretacin mediante comunicaciones ModBus y la pantalla local. El manual ofrece instrucciones detalladas para la instalacin y la operacin del medidor de flujo e incluye la visualizacin de parmetros de flujo y la interpretacin de datos de diagnstico indicados en la pantalla de cristal lquido (LCD) del transmisor. Aquellos usuarios que requieran una visualizacin ms detallada de los datos acsticos de diagnstico pueden acceder a dichos datos desde el software LEFMLink de Caldon. El funcionamiento del software escapa el alcance de este manual. Para obtener ms detalles, consulte el manual del usuario de LEFMLink. El medidor de flujo LEFM 240Ci tiene dos componentes bsicos: x x El cuerpo del medidor, que incluye cuatros pares de transductores y un sensor de temperatura. Un transmisor con pantalla de lectura y componentes electrnicos para el procesamiento de datos acsticos.
Generalmente, el transmisor se coloca en el cuerpo del medidor en la fbrica y el conjunto se enva como un nico instrumento, listo para su instalacin. Sin embargo, tambin se encuentran disponibles unidades de instalacin remota, especialmente cuando el mismo medidor presenta temperaturas extremas. Este manual abarca tres modelos diferentes. Estos modelos se describen de la siguiente manera:
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Modelo 240Ci: transmisor instalado en el cuerpo del medidor (para obtener detalles de la instalacin, consulte la seccin 2). Este modelo cuenta con un sello instalado de fbrica entre el transmisor y el cuerpo del medidor. Modelo 240Ci-R: transmisor instalado de manera remota con respecto al cuerpo del medidor (para obtener detalles de la instalacin, consulte la seccin 3). Este modelo cuenta con un sello instalado de fbrica entre el transmisor y una caja de conexiones para conectar los terminales con los cables del cuerpo del medidor. Modelo 240Ci-LT-R: transmisor instalado de manera remota con respecto al cuerpo del medidor. En este caso, es probable que el cuerpo del medidor se vea expuesto a temperaturas extremadamente bajas (para obtener detalles de la instalacin, consulte la seccin 3). Este modelo cuenta con un sello instalado de fbrica entre el transmisor y una caja de conexiones para conectar los terminales con los cables del cuerpo del medidor. Adems, el cuerpo del medidor cuenta con sellos instalados de fbrica. Los modelos 240Ci-R y 240Ci-LT-R requerirn que el transmisor se instale de forma independiente con respecto al cuerpo del medidor. Estos dos componentes se envan por separado. Transmisor con pantalla
Cuerpo del medidor Transductor (8, normalmente) RTD
Figura 1.1: Componentes tpicos del LEFM 240Ci
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Cuerpo del medidor LEFM 240Ci
El cuerpo del medidor o seccin de medicin, como en ocasiones se denomina, incluye cuatro pares de transductores acsticos y un sensor de temperatura (RTD). El cuerpo del medidor es una seccin de tubera especialmente diseada que contiene cuatro pares de bastidores ubicados para ofrecer cuatro trayectorias con un ngulo de 45 en la direccin del flujo. Estn espaciados de acuerdo con el mtodo gaussiano de integracin de flujos. Los transductores se colocan dentro de estos bastidores. Cada transductor transmite y recibe pulsos ultrasnicos (generalmente de 0.5 MHz, 1.0 MHz o 1.6 MHz). Los mdulos transductores incluyen cristales piezoelctricos que transmiten y reciben energa acstica. Los mdulos transductores pueden extraerse de sus bastidores para realizar tareas de mantenimiento mientras el cuerpo del medidor se encuentra en la tubera, sin que ello afecte el lmite de presin.
Transmisor LEFM 240Ci
El transmisor aloja la pantalla que ofrece una lectura de datos de flujo, incluidos el caudal, el volumen total del flujo, las propiedades del fluido, datos de entrada analgicos, indicacin de alarma, deteccin de fallas e informacin acstica de diagnstico.
Figura 1.2: Transmisor LEFM 240Ci con proteccin para el sol
El transmisor realiza todas las tareas de control y temporizacin para la generacin y la medicin de pulsos acsticos. El procesamiento acstico es realizado por tarjetas especializadas de propiedad exclusiva, diseadas para obtener ndices elevados de muestreo, emitir seales ultrasnicas estables y eliminar la deriva del cero. Las tarjetas de circuitos dentro del transmisor estn programadas para realizar las siguientes funciones:
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Pasar por los ciclos de trayectorias ultrasnicas y ciclos de prueba de transductores Ofrecer control de ganancia para cada trayectoria ultrasnica Computar el flujo Computar conversiones de flujo bruto a neto Generar salidas de pulsos y salidas analgicas El transmisor ofrece las siguientes entradas/salidas: Salida de pulsos de volumen estndar Los factores K utilizados para configurar transmisores en la fbrica se indican en la Tabla 1.1. El usuario puede configurar el factor K para satisfacer sus necesidades. Una entrada analgica (opcional; para escoger entre 4-20 mA y 0-20 mA) Posibilidad de escoger entre: Temperatura del producto Presin del producto Densidad del producto Una salida analgica (opcional; para escoger entre 4-20 mA y 0-20 mA) Flujo Nota: en caso de ser necesario, es posible asignar la salida analgica a cualquier variable.
Tabla 1.1: Factores K estndar Tamao Pulg. 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 34 36 DN 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 850 900 Flujo mximo BPH 2,050 4,650 8,150 12,800 19,300 23,600 28,700 41,000 50,000 72,000 87,000 100,000 115,000 130,000 150,000 165,000 Factor K (P/bbl) 2,000 1,000 500 350 250 200 150 100 85 60 45 40 35 30 25 25 Flujo mximo 3 m /h 325 740 1,290 2,030 3,070 3,750 4,560 6,500 7,900 11,500 13,900 16,200 18,700 21,300 24,200 27,200 Factor K 3 (P/m ) 12,600 6,300 3,150 2,200 1,570 1,000 940 630 530 380 280 240 220 185 165 145
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Identificacin del medidor de flujo Tanto el transmisor como el cuerpo del medidor tienen placas que identifican y definen los subcomponentes.
Figura 1.3: Placa del cuerpo del medidor LEFM, tpica del 240Ci
Figura 1.4: Placa del cuerpo del medidor LEFM, tpica del 240Ci-LT
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Figura 1.5: Placa tpica del transmisor LEFM 240Ci
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Nmero de modelo
El nmero de modelo define el diseo y las caractersticas. A partir del nmero de modelo, el usuario puede identificar y verificar el tipo de componente, el tamao del medidor, el espesor de la tubera, el material de construccin, la clasificacin ANSI y el tipo de caja.
LEFM240Ci- 6- 40- SS- 150- C C = Personalizado Tipo de medidor Ci = Componentes electrnicos compactos integrales Ci-R = Componentes electrnicos compactos remotos Ci LT-R = Componentes electrnicos compactos remotos con cuerpo del medidor criognico Tamao del medidor, en pulgadas Calibre: 40 STD 80 100 120 Clasificacin de la brida segn ANSI 150 300 600 900 1500
Material 160 SS = Acero inoxidable XXS CS = Acero al carbono Espesor de la pared de 0.625 DS = Acero inoxidable dplex Espesor de la pared de 0.750 Espesor de la pared de 0.875
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Cdigo de pieza del cuerpo del medidor
A cada cuerpo del medidor LEFM 240Ci se le asigna un cdigo de pieza que define su diseo y sus caractersticas. A continuacin se muestra un ejemplo de cdigo de pieza.
Meter Body Part Code Key H 4 C 0 6 4 S A W A Product Line: H = Hydrocarbon W = Hydroelectric N = Nuclear Product Type: 2 = LEFM220C 4 = LEFM240C 8 = LEFM280C S = SoundTrack E = LEFM200E Meter Type C = Integral Compact Electronics R = Remote Compact Electronics Size (Inches) Schedule: 4 = Sch. 40 S = Standard 8 = Sch. 80 0 = 100 2 = 120 6 = 160 X = XXS T = 0.625 for 26" Meter T = 0.750 for 28" and 32" Meter T = 0.875 for 34" and 36" Meter Material: S = Stainless Steel C = Carbon Steel D = Duplex Stainless Steel 1 6 A A C 0 = Standard / C = Custom Approvals (Pressure Boundary/Electrical) A = ASME/CSA B = ASME/ATEX C = PED/ATEX Enclosure Material A = Aluminum S = Stainless Steel (Pending) Transducer Frequency (10*MHz) Housing Size: A = 0.5" B = 1" C = 0.62" D = 1.05" E = 0.75" Flange Type W = Weld Neck Raised Face R = Weld Neck RTJ Face Flange Class: A = ANSI Class 150 B = ANSI Class 300 C = ANSI Class 600 D = ANSI Class 900 E = ANSI Class 1500
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Especificaciones del medidor de flujo

Tabla 1.2: Especificaciones del transmisor LEFM 240Ci Material Estndar Personalizado Aluminio Acero inoxidable
Peso (si no se lo enva junto con el cuerpo del medidor) Peso neto 13.5 lb (6.1 kg) aluminio 35 lb (15.9 kg) acero inoxidable Requisitos de alimentacin Voltaje requerido Consumo de corriente Consumo de energa 24 VCC (18 VCC a 30 VCC) 24 VCC a 0.45 A 10 W
Salidas de pulsos/comunicaciones Salida de pulsos Estado de alarma 0-5 V o 0-12 V 5 V (para una salida de 0-5 V) = funcionamiento normal 12 V (para una salida de 0-12 V) = funcionamiento normal 0 V = condicin de alarma Comunicaciones serie RS-485 ModBus Dos puertos COM Ver especificaciones de ModBus.
Comunicaciones inalmbricas Puerto infrarrojo Salida analgica 4-20 mA o 0-20 mA (carga mx. de 650 ohm) Entrada analgica 4-20 mA o 0-20 mA El RTD del cuerpo del medidor es estndar Intervalo de temperatura Temperatura de almacenamiento Temperatura de funcionamiento Aprobaciones para reas peligrosas Temperatura ambiente -50 C (-40 F) a 85 C (185 F) -40 C (-40 F) a 60 C (140 F) Acceso al LEFM 240Ci mediante PocketPC (consulte la documentacin de Pocket Link)
-40 C (-40 F) a 60 C (140 F)
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Tabla 1.2: Especificaciones del transmisor LEFM 240Ci (cont.) Aprobaciones de ATEX:
Aprobaciones para reas peligrosas: (EE. UU. y Canad) Clase I, Divisin I, Grupos C y D, cumple con el estndar UL 1203, el estndar UL 61010-1, el estndar CSA 22.2 n. 30, el estndar CSA 22.2 n. 61010.1
Los certificados de ATEX que definen las condiciones de uso seguro del transmisor y el mltiple del medidor se encuentran en el apndice A de este manual. Consulte la placa del medidor para conocer el lmite de temperatura de un sistema ensamblado.
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Tabla 1.3: Especificaciones del cuerpo del medidor LEFM 240Ci, 240Ci-R y 240Ci-LT Material Estndar Acero inoxidable, acero al carbono o acero dplex
Peso (si no se lo enva junto con el transmisor) Peso neto Consulte la tabla 1.4 y reste el peso del transmisor
Temperatura de almacenamiento
-40 C (-40 F) a 60 C (140 F) Nota: para la temperatura de almacenamiento, los lmites del cuerpo del medidor se establecieron segn la clasificacin ambiente de limitacin de cualquier sello/casquillo o caja de conexiones que pueda usarse con el medidor de flujo. Las temperaturas de funcionamiento se definen en la seccin anterior.
Presin de funcionamiento
La presin mxima de trabajo se indica en la placa del medidor (se deben evaluar las sobrepresiones que excedan el ndice de presin mxima de trabajo de la brida).
Aprobaciones
Modelo 240Ci Instalacin directa (Nmero de pieza del mltiple: 202B524HYY)
HYY
Define diferentes tamaos (YY puede ser cualquier valor de 01 a 16 y de 21 a 36)
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Aprobaciones (cont.)
Modelo 240Ci-R Instalacin remota (Nmero de pieza del mltiple: 202B264-W-HXX) Explicacin del cdigo de nmero de pieza y el intervalo de temperatura (slo ATEX) W Donde: W definida en D; el intervalo de temperatura es: TA = -50 C a 93 C W definida en E; el intervalo de temperatura es: TA = -50 C a 80 C W definida en F; el intervalo de temperatura es: TA = -50 C a 93 C Define los distintos sellos/casquillos utilizados con el dispositivo
HXX
Define diferentes tamaos (XX puede ser cualquier valor de 01 a 16)
Modelo 240Ci-LT (intervalo amplio de temperatura) Instalacin remota (Nmero de pieza del mltiple: 202B582-WYZ-H**)
Explicacin del cdigo de nmero de pieza W Define los distintos sellos/casquillos utilizados con el dispositivo W definida en D; el intervalo de temperatura es: TA = -170 C a 130 C W definida en E; el intervalo de temperatura es: TA = -170 C a 130 C W definida en F; el intervalo de temperatura es: TA = -170 C a 130 C Y Define si el dispositivo presenta un codo en las conexiones Y definida en R; las conexiones presentan un codo Y definida en S; las conexiones no presentan un codo Z Define si el dispositivo presenta una T o un adaptador en las conexiones Z definida en T; las conexiones presentan una T Z definida en F; las conexiones presentan un adaptador
H** Define diferentes tamaos (XX puede ser cualquier valor de 01 a 40)
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Manual del usuario de LEFM 240Ci Aprobaciones (cont.)
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Aprobaciones para reas peligrosas (EE. UU. y Canad)
Clase I, Divisin I, Grupos C y D, cumple con el estndar UL 1203, el estndar UL 61010-1, el estndar CSA 22.2 n. 30, el estndar CSA 22.2 n. 61010.1
Cumplimiento del Cdigo Elctrico Canadiense (CEC) en cuanto a los sellos secundarios
El documento STANDATA excluye especficamente de los requisitos los pozos trmicos y diseos similares. Debido a que los bastidores de los transductores estn diseados como pozos trmicos, el diseo satisface el objetivo del CEC. Consulte VARCEC-18-092, 18-108, 18-158, J18-108, J18-158 RE: Sellos secundarios
ADVERTENCIA
Nota: El intervalo de temperatura ambiente para los casquillos aprobados por ATEX est limitado a -50 C. El cuerpo del medidor 240Ci-LT est clasificado en -170 C y debe contar con aislamiento trmico.
Los certificados de ATEX que definen las condiciones de uso seguro del transmisor y el mltiple del medidor se encuentran en el apndice A de este manual. Consulte la placa del medidor para conocer el lmite de temperatura del sistema tal como fue ensamblado.
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Dimensiones del medidor
Dimensiones del cuerpo del medidor 240Ci
Vista superior
Vista frontal Figura 1.6: Dimensiones del LEFM 240Ci
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Tabla 1.4: Dimensiones y pesos para el cuerpo del medidor LEFM 240Ci con componentes electrnicos compactos
Tamao de la tubera en pulg. (DN) Clase ANSI 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 Longitud pulg. 18.0 18.8 20.5 21.5 22.3 20.5 21.3 23.2 25.0 27.5 24.0 24.8 27.0 29.3 26.0 27.2 30.5 33.0 29.5 30.7 33.2 36.8 32.0 33.2 35.5 39.3 33.5 35.0 38.0 41.5 37.0 38.5 41.0 44.5 39.4 40.8 43.5 48.0 44.0 45.2 48.5 55.5 mm 457 477 521 546 565 521 540 590 635 699 610 629 686 743 660 692 775 838 749 781 844 934 813 844 902 997 851 889 965 1054 940 978 1041 1030 1000 1035 1105 1219 1118 1149 1232 1410 Ancho pulg. 11.0 11.0 11.0 11.5 12.3 12.8 12.8 14.0 15.0 15.5 14.8 15.0 16.5 18.5 17.0 17.5 20.0 21.5 19.0 20.5 22.0 24.0 21.0 23.0 23.8 25.3 23.5 25.5 27.0 27.8 25.0 28.0 29.3 31.0 27.5 30.5 32.0 33.8 32.0 36.0 37.0 41.0 mm 280 280 280 292 311 324 324 356 381 394 375 381 419 470 432 445 508 546 483 521 559 610 533 584 603 641 597 648 686 705 635 711 743 787 699 775 813 857 813 914 940 1041 Altura pulg. 16.2 16.7 17.1 17.4 17.8 18.1 18.8 19.6 20.1 20.3 20.3 21.1 21.8 22.8 22.7 23.4 24.7 25.4 25.2 25.9 26.7 27.7 26.9 27.9 28.3 29.1 29.2 30.2 30.9 31.3 31.0 32.5 33.1 34.0 33.2 34.7 35.5 36.3 37.5 39.5 40.0 42.0 mm 411 424 434 442 452 460 478 498 511 516 516 536 554 579 577 594 627 645 640 658 678 704 683 709 719 739 742 767 785 795 787 826 841 864 843 881 902 922 953 1003 1016 1067 Peso desembalado lb 153 170 204 222 266 226 260 338 396 506 377 433 539 649 559 637 835 975 773 893 1063 1263 992 1132 1332 1572 1156 1376 1656 1866 1259 1599 1909 2319 1404 1844 2224 2704 1717 2357 2857 4197 kg 70 77 93 101 121 103 118 154 180 230 171 196 244 294 253 289 379 442 351 405 482 573 450 513 604 713 524 624 751 846 571 725 866 1052 637 836 1009 1226 779 1069 1296 1904
4 (100)
6 (150)
8 (200)
10 (250)
12 (300)
14 (350)
16 (400)
18 (450)
20 (500)
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Tabla 1.4: Dimensiones y pesos para el cuerpo del medidor LEFM 240Ci con componentes electrnicos compactos (cont.)
Tamao de la tubera en pulg. (DN) 26 (650) 28 (700) 30 (750) 32 (800) 34 (850) 36 (900) Clase ANSI 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 Longitud pulg. 43.5 48.5 45.9 51.5 48.8 54.5 51.4 57.5 53.8 60.2 56.4 63.0 mm 1105 1232 1166 1308 1239 1384 1305 1461 1366 1530 1432 1600 Ancho pulg. 34.3 38.3 36.5 40.8 38.8 43.0 41.8 45.3 43.8 47.5 46.0 50.0 mm 870 972 927 1036 984 1092 1060 1149 1111 1207 1168 1270 Altura pulg. 39.6 41.6 41.7 43.8 43.8 46.0 46.3 48.1 48.3 50.2 50.5 52.5 mm 1006 1057 1059 1113 1113 1168 1176 1222 1227 1275 1283 1334 Peso desembalado lb 1904 2514 2096 2871 2288 3228 2585 3585 2742 3952 3028 4298 kg 864 1140 951 1302 1038 1464 1172 1626 1244 1792 1374 1950
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Dimensiones del cuerpo del medidor 240Ci-R o 240Ci-LT (con cajas de conexiones)
Figura 1.7: Dimensiones del 240Ci-R y 240Ci-LT
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Figura 0.7 (apndice): Slo ATEX 240Ci-R y 240Ci-LT. Estructura de la conexin del mltiple a la caja de conexiones
Nota: debe usarse el casquillo con cable especfico aprobado por ATEX, segn se indica en el certificado de ATEX. (Consulte el apndice A de este manual para ver una copia del certificado de ATEX).
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Tabla 1.5: Dimensiones y pesos para el cuerpo del medidor LEFM 240Ci-R con componentes electrnicos de instalacin remota Tamao de la tubera en pulg. (DN) 4 (100) Clase ANSI Longitud Ancho Altura Peso desembalado
6 (150)
8 (200)
10 (250)
12 (300)
14 (350)
16 (400)
18 (450)
20 (500)
24 (600)
150 300 600 900 1500 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900
pulg. 18.0 18.8 20.5 21.5 22.3 20.5 21.3 23.2 25.0 27.5 24.0 24.8 27.0 29.3 26.0 27.2 30.5 33.0 29.5 30.7 33.2 36.8 32.0 33.2 35.5 39.3 33.5 35.0 38.0 41.5 37.0 38.5 41.0 44.5 39.4 40.8 43.5 48.0 44.0 45.2 48.5 55.5
mm 457 477 521 546 565 521 540 590 635 699 610 629 686 743 660 692 775 838 749 781 844 934 813 844 902 997 851 889 965 1054 940 978 1041 1030 1000 1035 1105 1219 1118 1149 1232 1410
pulg. 11.0 11.0 11.0 11.5 12.3 12.8 12.8 14.0 15.0 15.5 14.8 15.0 16.5 18.5 17.0 17.5 20.0 21.5 19.0 20.5 22.0 24.0 21.0 23.0 23.8 25.3 23.5 25.5 27.0 27.8 25.0 28.0 29.3 31.0 27.5 30.5 32.0 33.8 32.0 36.0 37.0 41.0
mm 280 280 280 292 311 324 324 356 381 394 375 381 419 470 432 445 508 546 483 521 559 610 533 584 603 641 597 648 686 705 635 711 743 787 699 775 813 857 813 914 940 1041
pulg. 13.5 14.0 14.4 14.8 15.2 15.4 16.1 16.9 17.4 17.6 17.6 18.4 19.1 20.1 19.9 20.7 21.9 22.7 22.4 23.2 23.9 24.9 24.0 25.0 25.4 26.2 26.4 27.4 28.2 28.5 28.2 29.7 30.3 31.2 29.8 31.3 32.0 32.9 34.0 36.0 36.5 38.5
mm 344 357 366 376 385 390 409 428 441 447 447 466 485 511 506 525 557 576 569 588 607 633 611 636 646 665 671 696 715 725 716 754 770 792 757 795 814 836 865 915 928 979
lb 100 117 151 169 213 166 200 278 336 446 308 364 470 580 481 559 757 897 687 807 977 1177 900 1040 1240 1480 1056 1276 1556 1766 1170 1510 1820 2230 1310 1750 2130 2610 1610 2250 2750 4090
kg 45 53 68 77 97 75 91 126 152 202 140 165 213 263 218 254 343 407 312 366 443 534 408 472 562 671 479 579 706 801 531 685 826 1012 594 794 966 1184 730 1021 1247 1855
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Tabla 1.5: Dimensiones y pesos para el cuerpo del medidor LEFM 240Ci-R con componentes electrnicos de instalacin remota (cont.) Tamao de la tubera en pulg. (DN) 26 (650) 28 (700) 30 (750) 32 (800) 34 (850) 36 (900) Clase ANSI Longitud Ancho Altura Peso desembalado
150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300
pulg. 43.5 48.5 45.9 51.5 48.8 54.5 51.4 57.5 53.8 60.2 56.4 63.0
mm 1105 1232 1166 1308 1239 1384 1305 1461 1366 1530 1432 1600
pulg. 34.3 38.3 36.5 40.8 38.8 43.0 41.8 45.3 43.8 47.5 46.0 50.0
mm 870 972 927 1036 984 1092 1060 1149 1111 1207 1168 1270
pulg. 36.2 38.2 38.3 40.4 39.7 41.8 42.2 43.9 44.2 46.0 46.3 48.3
mm 919 969 973 1027 1007 1061 1071 1115 1122 1169 1176 1227
lb 1790 2400 1970 2770 2160 3100 2450 3450 2600 3810 2880 4150
kg 812 1089 894 1256 980 1406 1111 1565 1179 1728 1306 1882
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Dimensiones del cuerpo del medidor 240Ci LT (con cajas de conexiones)
Casquillo ATEX
Figura 1.8: Dimensiones del LEFM 240Ci-LT
Nota: se requiere un sello aprobado en el extremo de la T o la conexin. Debe usarse el casquillo con cable especfico aprobado por ATEX, segn se indica en el certificado de ATEX. (Consulte el apndice A de este manual para ver una copia del certificado de ATEX).
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Tabla 1.6: Dimensiones y pesos para el cuerpo del medidor criognico LEFM 240Ci-LT-R con componentes electrnicos de instalacin remota Tamao de la tubera en pulg. (DN) 4 (100) Clase ANSI Longitud Ancho Altura Peso desembalado
6 (150)
8 (200)
10 (250)
12 (300)
14 (350)
16 (400)
150 300 600 900 1500 150 300 600 900 1500 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900
pulg. 18.0 18.8 20.5 21.5 22.3 20.5 21.3 23.2 25.0 27.5 24.0 24.8 27.0 29.3 26.0 27.2 30.5 33.0 29.5 30.7 33.2 36.8 32.0 33.2 35.5 39.3 33.5 35.0 38.0 41.5
mm 457 477 521 546 565 521 540 590 635 699 610 629 686 743 660 692 775 838 749 781 844 934 813 844 902 997 851 889 965 1054
pulg. 11.0 11.0 11.0 11.5 12.3 12.8 12.8 14.0 15.0 15.5 14.8 15.0 16.5 18.5 17.0 17.5 20.0 21.5 19.0 20.5 22.0 24.0 21.0 23.0 23.8 25.3 23.5 25.5 27.0 27.8
mm 280 280 280 292 311 324 324 356 381 394 375 381 419 470 432 445 508 546 483 521 559 610 533 584 603 641 597 648 686 705
pulg. 11.0 11.0 11.0 11.5 12.3 12.8 12.8 14.0 15.0 15.5 14.8 15.0 16.5 18.5 17.0 17.5 20.0 21.5 19.0 20.5 22.0 24.0 21.0 23.0 23.8 25.3 23.5 25.5 27.0 27.8
mm 280 280 280 292 311 324 324 356 381 394 375 381 419 470 432 445 508 546 483 521 559 610 533 584 603 641 597 648 686 705
lb 100 117 151 169 213 166 200 278 336 446 308 364 470 580 481 559 757 897 687 807 977 1177 900 1040 1240 1480 1056 1276 1556 1766
kg 45 53 68 77 97 75 91 126 152 202 140 165 213 263 218 254 343 407 312 366 443 534 408 472 562 671 479 579 706 801
Seccin 1
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Seccin 2 Instalacin del cuerpo del medidor: Modelos 240Ci, 240Ci-R y 240Ci-LT
Los medidores de flujo LEFM 240Ci estn diseados para usarse con una amplia variedad de procesos y condiciones ambientales. Su diseo duradero permite realizar prcticas de instalacin convencionales. El cuerpo del medidor de flujo est generalmente fabricado con acero inoxidable, acero al carbono o acero dplex, segn lo que requiera el cliente. El medidor de flujo est diseado para ofrecer igual o mayor resistencia que la tubera y las bridas de idnticos calibre, clase de presin y material. Para los anlisis de tensin en el lugar, el medidor puede tratarse de manera conservadora como tubera equivalente. Los procedimientos de instalacin varan en funcin de si el transmisor est conectado directamente al cuerpo del medidor o instalado de manera remota con respecto al cuerpo del medidor. Esta seccin describe el procedimiento de instalacin para el caso tpico en que el transmisor est instalado en el cuerpo del medidor (modelo 240Ci). La seccin 3 trata el caso en que el transmisor est instalado en una ubicacin independiente, generalmente debido a cuestiones ambientales extremas (por ejemplo, temperaturas altas o bajas de la tubera). La instalacin remota de los componentes electrnicos corresponde a los modelos 240Ci-R y 240Ci LT-R. Instalacin del cuerpo del medidor de flujo: prcticas recomendadas
PRECAUCIN
Los pesos del cuerpo del medidor de flujo se indican en las tablas 1.4, 1.5, 1.6 y 1.7. No use nunca el transmisor, los conductos ni las cajas de conexiones para levantar o manipular el cuerpo del medidor. Estos componentes no estn diseados para soportar las fuerzas necesarias para mover el cuerpo del medidor y podran sufrir daos.
No se requiere ni se recomienda el uso de asientos de montaje o soportes externos para el cuerpo del medidor LEFM. Sin embargo, la tubera que se encuentre inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo debe contar con un apoyo adecuado segn las prcticas recomendadas para tuberas, as como los requisitos ssmicos del lugar. Consulte la seccin 1 para obtener informacin sobre el tamao y el peso del LEFM.
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Seccin 2
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Instale el medidor de flujo de modo tal que se cumpla lo siguiente: Las trayectorias acsticas son horizontales (con el transmisor y la placa en la parte superior) para reducir la posibilidad de que se acumulen desechos en los orificios de los sensores. Aguas arriba, existen al menos 20 dimetros de tubera recta1 del mismo dimetro nominal que el medidor o 10 dimetros aguas abajo de un elemento que corrija o acondicione el flujo, y aguas abajo existen al menos 3 dimetros de tubera recta del mismo dimetro nominal que el medidor. Estas condiciones hidrulicas minimizan la posibilidad de distorsiones importantes en el perfil de flujo y remolinos.
Figura 2.1: Prctica recomendada para la instalacin hidrulica La direccin del flujo se indica con una flecha en el cuerpo del medidor. Esto garantiza que la indicacin (el signo) de la direccin de flujo se muestre correctamente. La cantidad de gas arrastrado que llega al medidor se mantiene al mnimo (2% o menos, como regla general). Si bien los medidores ultrasnicos pueden ofrecer mediciones precisas cuando existe un pequeo volumen de gas arrastrado en la corriente, es posible mejorar el desempeo al eliminar el gas arrastrado. Ciertas operaciones pueden introducir aire en la corriente. Diversos tipos de fugas en un sistema de manipulacin de lquidos pueden llevar aire a la corriente. Adems, la prdida de presin en un sistema puede permitir que el gas se desprenda (destellos). Al tener conocimiento de estas condiciones/operaciones, el operario puede ayudar a prevenir la acumulacin de gas en la corriente. Los rastros de gas en la corriente no daan el medidor. La presencia continua de gas mostrar una seal de falla. En el peor de los casos, todos los sensores dejarn de mostrar informacin y no se tomarn mediciones. La totalidad del cableado al transmisor se conduce mediante cables blindados o conductos apantallados que cumplen con las especificaciones ambientales del lugar. El cableado de alimentacin debe tener una clasificacin de 300 voltios de CA (18 AWG).
Nota: si existen fuentes de remolinos, por ejemplo, conexiones no planas o T de reduccin/expansin, se recomienda enfticamente el uso de un acondicionador de flujo.
Seccin 2
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Seccin 3 Instalacin del transmisor de manera remota con respecto al cuerpo del medidor (slo modelos 240Ci-R y 240Ci LT-R)
Las propiedades fsicas, las propiedades acsticas y la calibracin del cuerpo del medidor estn preprogramadas en el transmisor; por ello, el cuerpo del medidor y el transmisor se fabrican como un conjunto combinado y deben instalarse como un par. Si no se instalan los transmisores y los cuerpos de los medidores como conjuntos combinados, pueden producirse mediciones de flujo errneas. Si el cliente recibe mltiples cuerpos de medidores y transmisores en un envo, el instalador debe verificar que cada transmisor se instale con el cuerpo del medidor para el cual fue programado. Nota La totalidad del cableado entre el transmisor y el cuerpo del medidor debe conducirse a travs de conductos metlicos con conexin a tierra o equivalentes. La totalidad del cableado al transmisor deber conducirse en conductos blindados que cumplan con las especificaciones ambientales del lugar.
PRECAUCIN
Esta seccin describe el procedimiento para instalar el transmisor de forma independiente con respecto al cuerpo del medidor. La siguiente figura muestra dicha configuracin. El transmisor debe colocarse, de acuerdo con esta seccin, dentro de los 100 metros (300 pies). Para aquellas distancias que superen los 100 metros, comunquese con Cameron.
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Seccin 3
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Caja de conexiones en el transmisor
Caja de conexiones de campo Se muestra la caja aguas arriba. La caja aguas abajo est detrs de la tubera
Sello de rea peligrosa dentro de los 45 cm (18 pulgadas)
Figura 3.1: Instalacin remota del transmisor con respecto al cuerpo del medidor La instalacin requiere que el cableado de campo conecte los terminales del cuerpo del medidor con el transmisor. Tanto el cuerpo del medidor como el transmisor se instalan con cajas de conexiones para los terminales de campo. El transmisor y su caja de conexiones deben colocarse de acuerdo con las normas/pautas ssmicas del lugar. Existe un conjunto de herramientas de instalacin en poste como opcin para instalar de manera remota el transmisor. Procedimiento de conexin de terminales de instalacin remota (slo caja de conexiones externa) Las conexiones de terminales analizadas en esta seccin se encuentra dentro de la caja de conexiones asociada con el cuerpo del medidor y el transmisor. Para las dems conexiones de terminales (p. ej., energa, comunicaciones serie, etc.), consulte la seccin 4, Proceso de instalacin del transmisor.
Seccin 3
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Conexiones de terminales del cuerpo del medidor al transmisor
Antes de realizar la conexin de los cables, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
ADVERTENCIA
1. Coloque sellos de rea peligrosa dentro de los 45 cm (18 pulgadas ) de las cajas de conexiones del cuerpo del medidor. En el caso de ATEX, consulte el certificado para conocer las condiciones de uso seguro. Coloque sellos de rea peligrosa en el punto de ingreso a la caja de conexiones del transmisor. Encontrar instalado de fbrica un sello de rea peligrosa colocado entre la caja de conexiones enviada de fbrica y el transmisor.
Si se usarn casquillos aprobados por ATEX, debern ser de tipos que incluyan sellos rellenos con compuestos alrededor de los ncleos individuales. Consulte EN 60079-14, clusula 10.4.2.
ADVERTENCIA 2. Conduzca los cables del RTD y del transductor desde las cajas de conexiones del cuerpo del medidor a travs del conducto/cable de rea peligrosa hasta la caja de conexiones del transmisor y realice las conexiones de los terminales de acuerdo con la tabla 3.1.
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Seccin 3
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TB3: Conexin del transmisor, transductores
TB5: Conexin del transmisor, RTD
TB4: Conexin del cuerpo del medidor, RTD
TB1: Conexin del cuerpo del medidor, transductores
TB2: Conexin del cuerpo del medidor, transductores
Entradas de conductos: se requiere sello de rea peligrosa dentro de los 45 cm (18 pulgadas)
Figura 3.2: Conexiones de terminales del transmisor de la caja de conexiones para instalacin remota
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TERMINAL EXTERNO DE CONEXIN A TIERRA TERMINAL INTERNO DE CONEXIN A TIERRA
Figura 3.3: Ubicaciones de las cajas de conexiones del cuerpo del medidor LEFM 240Ci-R
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Seccin 3
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Figura 3.4: LEFM 240Ci-R-LT: Ubicaciones de las conexiones de terminales del cuerpo del medidor (Los cables y los conectores son prefabricados para conexiones de campo)
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Transmisor con proteccin para el sol
El sello instalado de fbrica se utiliza entre el transmisor y la caja de conexiones.
Caja de conexiones de instalacin remota para conexiones al cuerpo del medidor
Figura 3.5: Instalacin remota del transmisor/caja de conexiones
Importante
Los equipos deben ser instalados por un electricista autorizado de acuerdo con NEC/CEC o cdigos locales. Como mnimo, instale un interruptor de desconexin en serie con la entrada de alimentacin del transmisor.
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Tabla 3.1: Transductor de LEFM 240Ci-R y conexiones de terminales del RTD (Nota: en el LEFM240Ci-R-LT, todas las conexiones de terminales se realizan en los conectores) Identificacin de cables del transductor Nombre del cable + 1 UP Blindaje + Blindaje + Blindaje + Blindaje + Blindaje + Blindaje + Blindaje + Blindaje RTD+ RTD+ Blindaje RTDRTDConexiones de terminales de la caja de conexiones Dispositivo TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB1 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB2 TB4 TB4 TB4 TB4 TB4 Clavija 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 Caja de conexiones del cuerpo del medidor Dispositivo Caja de conexionesTB1 aguas arriba Caja de conexionesTB1 aguas arriba Caja de conexionesTB1 aguas arriba Caja de conexionesTB1 aguas arriba Caja de conexionesTB1 aguas abajo Caja de conexionesTB1 aguas abajo Caja de conexionesTB1 aguas abajo Caja de conexionesTB1 aguas abajo Clavija 1 2 3 4 5 6 7 8 13 14 15 16 17 18 19 20 9 10 11 12
2 UP
3 UP
4 UP
1 DN
2 DN
3 DN
4 DN
RTD
Caja de conexionesTB1 aguas arriba
Para probar o validar la instalacin de un medidor, realice los procedimientos de la seccin 4. Para obtener informacin de resolucin de problemas, consulte la seccin 7 de este manual.
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Procedimiento de instalacin remota del transmisor Se recomienda que el transmisor se instale a una altura de trabajo cmoda. (La altura recomendada es que la base del transmisor se encuentre a aproximadamente 1.4 metros [4.5 pies] desde el piso o suelo). 1. Desempaque el transmisor (tenga en cuenta que el "peso desembalado" del instrumento se indica en la tabla 1.2). 2. Considere los requisitos ssmicos del lugar. 3. Determine la orientacin que mejor se adapte a las conexiones al cuerpo del medidor, as como el ngulo de visualizacin de la pantalla del transmisor. El diseo de soporte de montaje permite que se instale el transmisor ya sea en un poste horizontal o en uno vertical. 4. Conecte el soporte de montaje en el transmisor y la caja de conexiones mediante los cuatro pernos; consulte las figuras 3.6 y 3.7. 5. Ubique los pernos en U alrededor del poste y a travs del soporte de montaje. 6. Instale y ajuste las piezas de los pernos en U de modo tal que queden fijos el soporte de montaje y la caja de conexiones/transmisor. Transmisor con proteccin para el sol
Sello de fbrica
Caja de conexiones
Sello de fbrica
Figura 3.6: Instalacin vertical del transmisor/caja de conexiones (proteccin para el sol opcional)
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Sello de fbrica Figura 3.7: Instalacin horizontal del transmisor/caja de conexiones (proteccin para el sol opcional)
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Seccin 4 Conexin del transmisor: todos los modelos

Modelos 240Ci-R y 240Ci-LT nicamente: las propiedades fsicas, las propiedades acsticas y la calibracin del cuerpo del medidor estn preprogramadas en el transmisor; por ello, el cuerpo del medidor y el transmisor se fabrican como un conjunto combinado y deben instalarse como un par. Si no se instalan los transmisores y los cuerpos de los medidores como conjuntos combinados, pueden producirse mediciones de flujo errneas.
PRECAUCIN
Procedimiento de instalacin del transmisor

Importante Los equipos deben ser instalados por un electricista autorizado de acuerdo con NEC/CEC o cdigos locales. Como mnimo, instale un interruptor de desconexin en serie con la entrada de alimentacin del transmisor. Nota La totalidad del cableado hacia y desde el transmisor debe conducirse a travs de conductos metlicos con conexin a tierra o equivalentes.
Conexiones de terminales del transmisor

Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
ADVERTENCIA NO se deben usar estas entradas de conductos Entradas de conductos del usuario: (3/4 pulgada NPT) Uno usado: se requiere un sello dentro de los 45 cm (18 pulgadas). Ambos usados: se requiere un sello inmediatamente en el dispositivo.
Figura 4.1: Transmisor totalmente ensamblado (vista posterior)
Esta entrada de conductos est sellada de fbrica para la conexin al cuerpo del medidor o la caja de conexiones.
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Las dos entradas de conductos (3/4 pulgada NPT) en la parte posterior del transmisor corresponden a las conexiones del usuario. Si se utiliza una entrada, se debe instalar un sello de rea peligrosa en el conducto dentro de los 45 cm (18 pulgadas) del dispositivo. Si es necesario usar ambas entradas, se requiere un sello de rea peligrosa en el conducto en las dos entradas inmediatamente en el dispositivo.
Si se usarn casquillos aprobados por ATEX, debern ser de tipos que incluyan sellos rellenos con compuestos alrededor de los ncleos individuales. (Consulte EN 60079-14, clusula 10.4.2).
ADVERTENCIA
A continuacin, se deben conducir los cables de modo tal que puedan realizarse las conexiones de los terminales. Dichas conexiones se efectan debajo de la cubierta posterior en los bloques de terminales (consulte las figuras 4.2 y 4.3).
Figura 4.2: Transmisor con cubierta posterior retirada
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Figura 4.3: Conexiones de terminales del usuario, sin cubierta
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TB2
TB4 TB3 Fusibles del suministro de energa
TB1 Puentes de protocolo de salida serie
Figura 4.4: Conexiones de terminales del usuario, primer plano
Las figuras 4.3 y 4.4 muestran la ubicacin de las conexiones de terminales del transmisor. Dentro de la cubierta posterior del transmisor se incluye un diagrama de las conexiones del usuario.
Entradas/salidas analgicas (bloque de terminales 1)
El TB1 contiene las entradas y salidas analgicas del transmisor. Entrada analgica TB1, clavija 1 TB1, clavija 2 Salida analgica TB1, clavija 3 TB1, clavija 4
0 a 20 mA (+) 0 a 20 mA (-)
0 a 20 mA (+) 0 a 20 mA (-)
Salidas digitales (bloque de terminales 4)
El TB4 contiene las salidas digitales del transmisor (tabla 4.1). El voltaje +V para las seales digitales est programado de fbrica a 5 voltios o 12 voltios. La impedancia de salida es de 250 ohm.
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El pulso B puede configurarse para indicar la direccin del flujo o el volumen. Un registro de ModBus (HR3234) selecciona la funcin deseada. Consulte el manual de ModBus o el manual de LEFMLink (o PocketLink) para cambiar los parmetros.
Tabla 4.1: Seales digitales de LEFM 240Ci Seal Descripcin del pulso El pulso A precede al pulso B en 90 grados = flujo hacia adelante El pulso B precede al pulso A en 90 grados = flujo inverso Tierra El pulso B precede al pulso A en 90 grados = flujo inverso El pulso A precede al pulso B en 90 grados = flujo hacia adelante 0 V = flujo hacia adelante TB4, clavija 3 +V = flujo inverso TB4, clavija 2 Descripcin del voltaje Terminal
Pulso A (volumen)
TB4, clavija 1
Pulso B (volumen)/direccin
Tierra
0 V: condicin de alarma +V: funcionamiento normal Tierra
TB4, clavija 4
Estado
TB4, clavija 5
Tierra
TB5, clavija 6
Conexiones de terminales de alimentacin (bloque de terminales 3)
El TB3 incluye las conexiones de terminales de alimentacin: TB3, clavija 1 +24 VCC TB3, clavija 2 -24 VCC (RETORNO) TB3, clavija 3 Tierra/masa Existen puntos de conexin a tierra dentro de la caja de conexiones en el cuerpo del medidor (si es de instalacin remota) y en la parte exterior de la caja de conexiones y el mltiple. Existen puntos de conexin a tierra dentro y fuera de la caja del transmisor. Para aplicaciones ATEX, se deben usar ambos puntos de conexin a tierra. Cumpla con las dems pautas del lugar en cuanto a conexiones a tierra/masa. Consulte en la figura 4.4 el punto de conexin a tierra externo del cuerpo del transmisor. TB3, clavija 3 es la conexin a tierra interna.
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Comunicaciones remotas de datos
El transmisor LEFM cuenta con dos puertos de comunicaciones y un puerto infrarrojo que utilizan el protocolo ModBus. Consulte el manual de ModBus de LEFM para obtener ms detalles.
Comunicaciones serie (bloque de terminales 2)
Las comunicaciones serie pueden configurarse como dplex completo o dplex medio (cuatro cables o dos cables). Los puertos COM estn configurados con un puente en la tarjeta de interfaz posterior (los puentes se encuentran justo debajo del TB2). Para cada puerto serie se proporciona un puente, lo cual permite una configuracin independiente, como se muestra en la tabla 4.2. En la tabla 4.3 se incluyen las conexiones de terminales para las comunicaciones serie.
Tabla 4.2: Ubicaciones de los puentes para el protocolo de comunicaciones serie Modo de comunicacin Dplex completo Dplex medio E1 COM 1 Puente en las clavijas 2 y 3 Puente en las clavijas 1 y 2 E2 COM 2 Puente en las clavijas 2 y 3 Puente en las clavijas 1 y 2
Tabla 4.3: Conexiones de terminales para comunicaciones serie NOMBRE DEL PUERTO Conexin de terminales TB2, clavija 1 TB2, clavija 2 COM1 TB2, clavija 3 TB2, clavija 4 TB2, clavija 5 TB6, clavija 6 TB2, clavija 7 COM2 TB2, clavija 8 TB2, clavija 9 TB2, clavija 10 RS-422/485 dplex completo Recepcin sin inversin, Rx (+) Recepcin con inversin, Rx (-) Tierra Transmisin con inversin, Tx (+) Transmisin sin inversin, Tx (-) Recepcin sin inversin, Rx (+) Recepcin con inversin, Rx (-) Tierra Transmisin con inversin, Tx (+) Transmisin sin inversin, Tx (-) RS-485 dplex medio Tierra Tx/Rx (+) Tx/Rx (-) Tierra Tx/Rx (+) Tx/Rx (-)
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Comprobacin de la instalacin del medidor

No abra nunca el transmisor cuando est conectado a la lnea elctrica. Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica o producir una explosin.
ADVERTENCIA
Para probar o validar la instalacin de un medidor, realice el siguiente procedimiento. Para obtener informacin de resolucin de problemas, consulte la seccin 6 de este manual. Verifique que el medidor est orientado con el transmisor en la parte superior del cuerpo del medidor y que el sistema hidrulico aguas arriba sea adecuado. Verifique que el dimetro aguas arriba de la tubera sea concntrico con el cuerpo del medidor. 1. Verifique que todas las conexiones de terminales de campo presenten aislamiento y continuidad adecuados entre s, al igual que conexin a tierra. Verifique que las conexiones sean adecuadas con respecto al aislamiento. 2. Verifique el encendido de los componentes electrnicos. Slo los dos indicadores LED superiores (LED1 y LED2) deben estar encendidos, y la pantalla debe funcionar. 3. Verifique que funcionen las comunicaciones ModBus. (Use el software LEFMLink para probar las comunicaciones ModBus a travs del puerto infrarrojo o la conexin RS-485). 4. Verifique el funcionamiento del medidor de acuerdo con la seccin 6. 5. En caso de ser necesario, verifique las salidas. Para simplificar el proceso, use el software LEFMLink para forzar las salidas (corriente y pulsos). Verifique que las salidas forzadas presenten un margen de no ms de 0.1% con respecto a la corriente y no ms de 0.01% para la frecuencia de pulsos. Para obtener ms informacin sobre las salidas forzadas, consulte a continuacin el modo de prueba de salidas o consulte el manual del software LEFMLink. Nota: regrese siempre el medidor al funcionamiento normal luego del uso de salidas forzadas en modo de prueba de salidas. 6. Si la tubera est llena de lquido, use el software LEFMLink o las comunicaciones ModBus para verificar lo siguiente: a. Las seales presentan un rechazo < 2% y una relacin seal-ruido > 40. b. Las desviaciones estndar de las trayectorias 1 y 4 son inferiores al 6% (para condiciones de flujo). c. Las desviaciones estndar de las trayectorias 2 y 3 son inferiores al 4% (para condiciones de flujo).
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IB0606 Rev. 04 Modo de prueba de salidas
El modo de prueba de salidas se utiliza durante las comprobaciones o verificaciones de campo. En este modo, las salidas analgicas (pulso y corriente) se establecen en un valor fijo. Al comparar este valor con el que lee un dispositivo de lectura, el usuario puede verificar la precisin de la lectura. Las palabras Forced Outputs (Salidas forzadas) se mostrarn en la pantalla durante la prueba.
Forced Outputs
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Explicacin de los clculos de flujo
Medicin de velocidades de flujo Los medidores de flujo ultrasnicos LEFM utilizan pares de transductores ultrasnicos para enviarse pulsos acsticos entre s a lo largo de una trayectoria de medicin. La trayectoria de medicin est en ngulo con respecto al flujo del fluido. El tiempo de trnsito del pulso acstico depende de la velocidad del sonido (VOS) en el fluido y de la velocidad del fluido a lo largo de la trayectoria. El tiempo de trnsito es ms corto para pulsos que viajan aguas abajo con el flujo que para aqullos que viajan aguas arriba contra el flujo.
TD "P Cf VP
TU
"P C f VP
donde
TD TU p Cf Vp V
= tiempo de trnsito aguas abajo = tiempo de trnsito aguas arriba = longitud de la trayectoria = velocidad del sonido en el fluido = velocidad del fluido a lo largo de la trayectoria ultrasnica = velocidad del fluido a lo largo del eje de la tubera
Transductor aguas abajo
P
VP T V
Transductor aguas arriba
Figura 5.1: Velocidades del fluido a lo largo de la trayectoria ultrasnica y el eje de la tubera
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Cuando los pulsos viajan aguas arriba y aguas abajo al mismo tiempo, las ecuaciones anteriores pueden tratarse como si se realizaran en simultneo y resolverse para las dos incgnitas: Cf y VP. Resolviendo VP y considerando el ngulo de trayectoria T
T -T "P x U D 2 Cos T TD TU
Mediante este mtodo, la medicin de velocidad V es independiente de la velocidad del sonido. En consecuencia, la medicin de velocidad no se ve afectada por variaciones de flujo, temperatura, densidad, composicin qumica, etc. Medicin de caudal Los medidores de flujo ultrasnicos LEFM pueden medir velocidades a lo largo de mltiples trayectorias acsticas dispuestas a travs del patrn de flujo de la tubera. La precisin y repetibilidad de la medicin de flujo aumenta con la cantidad de trayectorias. El plano se orienta con un ngulo T (ngulo de trayectoria) con respecto a la lnea central de la tubera. Consulte la figura 5.2.
SISTEMA DE PLANO NICO SISTEMA DE CUATRO TRAYECTORIAS
Figura 5.2: Configuraciones de trayectorias acsticas
Durante la fabricacin, las mediciones de precisin del dimetro interior, las longitudes de las trayectorias y los ngulos de las trayectorias se toman e insertan en la ecuacin para el caudal del volumen. Para lograr la precisin mxima, el LEFM 240Ci compensa automticamente la expansin y contraccin trmica de la tubera. Del mismo modo, se dispone del flujo neto cuando la presin y la temperatura del fluido se supervisan de manera continua. Pueden aplicarse a la ecuacin de caudal factores de correccin que tengan en cuenta los cambios en la expansin del fluido debido a la presin y la temperatura.
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Conversin de caudal bruto a caudal neto
El caudal volumtrico neto se calcula al corregir el caudal volumtrico bruto para adecuarlo a condiciones estndar del producto de 60 F y 0 psig (valor predeterminado; pueden usarse otros valores). Caudal neto = Caudal bruto [Kneto,temp Kneto,pres] El LEFM 240Ci calcula un factor de correccin de la temperatura y un factor de correccin de la presin. Generalmente, estos factores se basan en las siguientes referencias API captulo 11.1, volumen I, agosto de 1984 (estndar API 2540), Tabla 6A: Crudos generalizados y JP-4, correccin de volumen a 60q con respecto a la gravedad API a 60q API captulo 11.2.1, Manual de estndares de medicin, marzo de 1990, Factores de compresibilidad para hidrocarburos: rango de gravedad API de 0-90 Los datos necesarios para realizar la conversin de bruto a neto son los siguientes: Caudal bruto Temperatura del producto Presin del productoEl LEFM tiene slo una entrada analgica. Por ello, para introducir las tres variables deben enviarse algunos valores mediante registros de ModBus. La gravedad especfica utilizada para las conversiones de bruto a neto puede ser una entrada analgica introducida a travs de los registros de ModBus o un valor que el LEFM calcula automticamente. El clculo automtico se basa en las tablas API, la velocidad del sonido, la temperatura y la presin.
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Operaciones
Definiciones SNR: relacin seal-ruido Ganancia: ganancia necesaria para amplificar la seal Rechazos: porcentaje de rechazos de datos debido a una SNR baja VOS: velocidad del sonido IOB: tarjeta de entrada/salida CTC: tarjeta de control y temporizacin MXR: tarjeta receptora, transmisora y multiplexora
Condiciones de funcionamiento normal Si el LEFM est instalado correctamente, la pantalla comenzar a funcionar cuando se suministre energa a la unidad. Se encendern dos indicadores LED y la pantalla presentar una lectura de flujo total, caudal, propiedades del fluido e informacin bsica de diagnstico acstico. Si necesita datos de diagnstico ms detallados, adems de los disponibles a travs de la pantalla, considere acceder a los datos de diagnstico del transmisor mediante el software LEFMLink.
Excepto cuando realice tareas de solucin de problemas, no retire las cubiertas de la caja del transmisor. La informacin de diagnstico puede leerse fcilmente mediante la pantalla, con las cubiertas colocadas.
ADVERTENCIA
Indicadores LED de la pantalla
Los dos LED verdes se encienden para indicar que el equipo recibe alimentacin y funciona normalmente. Los otros cuatro indicadores LED se encienden slo cuando se detecta una falla electrnica.
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Figura 6.1: Diagnsticos con indicadores LED
Los estados tpicos de los indicadores LED son los siguientes. Para obtener informacin de resolucin de problemas, consulte la seccin 7. Nmero de indicador LED 1 2 3 4 5 6
Interfaz infrarroja
Color (generalmente) Verde Verde mbar mbar mbar mbar
Significado
Estado normal Encendido Encendido Apagado Apagado Apagado Apagado
Se recibe alimentacin Operacin Falla: IOB Falla: CTC Falla: MXR Falla: suministro de energa
Se incluye tambin un puerto infrarrojo dentro de la ventana de la pantalla para acceder al LEFM 240Ci a travs del software PocketLink que se ejecute en una PocketPC u otro dispositivo que funcione con un protocolo ModBus. El software LEFMLink permite al usuario interactuar con el transmisor mediante ModBus utilizando un PDA o una PC. Para obtener ms detalles, consulte el manual de LEFMLink.
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Pantalla LCD
El transmisor cuenta con una pantalla de dos lneas (16 caracteres por lnea). La pantalla muestra el flujo indicado del medidor, el flujo totalizado, las propiedades del fluido y los datos de diagnstico. El transmisor alterna cclicamente entre todos los parmetros de visualizacin. La pantalla LCD muestra informacin para cada una de las cuatro trayectorias del medidor, de a una por vez. En consecuencia, la pantalla LCD alterna cclicamente el conjunto de parmetros cuatro veces (trayectoria 1, trayectoria 2, trayectoria 3 y trayectoria 4) al mostrar una serie completa de datos para las cuatro trayectorias. Con la configuracin predeterminada de intervalo de visualizacin, el ciclo de las cuatro trayectorias demora aproximadamente 2 minutos. Es posible modificar el tiempo asignado para cada intervalo de visualizacin a fin de acortar o prolongar el tiempo total del ciclo a travs del software LEFMLink. El siguiente es un ciclo tpico de visualizacin:
Display 1 Main Display Flow and Total
Repeat 5 Times Note: Number of Repeats is programmable
Display 2-Fluid Properties VOS, Density
Display 3 -Fluid Properties Temperature, Viscosity
Display 1 - Main Display Flow and Total
Display 4 - Path Acoustic Diagnostic Data (shown one path at a time) Value shown: SNR, Gain, Percent Rejects Note: One path at a time is shown, it takes 4 passes through all screens before all paths are displayed
Figura 6.2: Secuencia de visualizacin durante el funcionamiento normal
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Pantalla 1: datos de la pantalla principal (se repite 5 veces de manera predeterminada)
Aproximadamente 1 a 3 segundos despus de encender el transmisor se mostrar la siguiente pantalla, en la que se indicar el volumen total acumulado y el caudal actual. De manera predeterminada, esta pantalla se actualizar cinco veces antes de que aparezca la siguiente pantalla. La cantidad permitida de actualizaciones del total o del caudal antes de que la pantalla pase al siguiente conjunto de parmetros puede configurarse mediante un registro de memoria de ModBus (HR3235). Para obtener informacin sobre cmo modificar los registros de ModBus, consulte el manual del usuario de ModBus del LEFM.
Unidad de flujo, segn las especificaciones del usuario Flujo
12345.6 123456.7
Total Unidad de total, segn las especificaciones del usuario
BPH BBL
Pantalla 2: densidad y velocidad del sonido
La segunda pantalla de la secuencia de visualizacin muestra la densidad del fluido (DEN) y la velocidad del sonido (VOS).
Densidad Unidades (definidas por el usuario)
DEN 945.5 kg/m3 VOS 1333.3 m/s

Velocidad del sonido Unidades (definidas por el usuario)
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Pantalla 3: temperatura del cuerpo del medidor y viscosidad
La tercera pantalla que se muestra indica la temperatura del fluido (TEMP) y la viscosidad (VISC). A menos que se suministre una temperatura independiente al transmisor (ya sea a travs de la entrada de 0-20 mA o un registro de ModBus), se mostrar la temperatura del cuerpo del medidor.
Unidades (definidas por el usuario) Temperatura del cuerpo del medidor
TEMP 145.5 C VISC 333.3 cS
Viscosidad
Nota: luego de mostrar la temperatura y la viscosidad, volver a aparecer la pantalla de datos principal y se actualizar cinco veces de manera predeterminada antes de mostrar datos de diagnstico de trayectorias acsticas.
Pantalla 4: datos de diagnstico de trayectorias acsticas
La cuarta y ltima pantalla del ciclo de visualizacin contiene datos de diagnstico de trayectorias acsticas.
Ganancias de la trayectoria en dB
(SUPERIOR/INFERIOR)
Nmero de trayectoria (1, 2, 3 4)
P1 Gain 41/41 aI Rej 00 SNR 92/93

Porcentaje de datos rechazados Relacin seal-ruido (SUPERIOR/INFERIOR) Estado de la trayectoria Cdigo Significado Normal a1 Se rechazan datos a6 Discrepancia de VOS a7 Fall el perfil de velocidad de la trayectoria a8 Fall la velocidad baja del flujo aI Impedancia de la trayectoria fuera de las especific. aF Reloj de referencia fuera de las especific.
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Condiciones de alarma El sistema de deteccin automtica de fallas del LEFM 240Ci est diseado especialmente para verificar el desempeo de los transductores y los componentes electrnicos del transmisor, as como alertar al personal cuando se detecten condiciones anormales de funcionamiento. Detecta las fallas en tres pasos bsicos: 1. El sistema de deteccin de fallas comprueba la calidad de los datos de las trayectorias ultrasnicas y evala dichos datos segn los umbrales. La evaluacin de datos se basa en la relacin seal-ruido (SNR), pruebas de correlacin cruzada y estadsticas de seales. 2. Para cada trayectoria ultrasnica, el transmisor determina si la trayectoria fall. 3. Si una trayectoria ultrasnica contina fallando, el medidor alertar a los operarios sobre un problema potencial generando un estado de alarma y un cdigo de error. Nota: los datos errneos o rechazados ocasionalmente no generarn un estado de alarma; slo los patrones reiterados de datos errneos o rechazados provocarn un estado de alarma. El transmisor emite el estado actual a travs del puerto serie y la salida digital. El estado indicado puede ser cualquiera de los siguientes: NORMAL ALARMA: fallaron 1, 2 3 trayectorias (el flujo se calcula con la posibilidad de que la precisin sea inferior) Nota: la falla de 1 trayectoria no implica prdida de precisin para aplicaciones de transferencia de custodia cuando las condiciones de funcionamiento no cambian de manera significativa. ALARMA: fallaron todas las trayectorias (no se calcula ningn flujo; el flujo se define en cero) Los siguientes cdigos (descritos en el manual de ModBus de LEFM) se utilizan para indicar el estado de cada trayectoria ultrasnica: 0 - La trayectoria funciona normalmente 1 - La trayectoria rechaza datos debido a que la relacin seal-ruido es baja, las estadsticas son irregulares o fallan las pruebas de correlacin cruzada 6 - Las velocidades del sonido de las trayectorias no coinciden con los umbrales (generalmente, se acepta una desviacin de 2% o menos entre trayectorias) 7 - La velocidad de la trayectoria no pasa la prueba de perfil de velocidad 8 - La velocidad de la trayectoria no es uniforme con caudales bajos I - La trayectoria no pasa una autoprueba de impedancia F - La trayectoria no pasa la autoprueba en el reloj de referencia La figura 6.3 muestra el ciclo de visualizacin de condiciones de alarma.
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Display 1:Main Display Flow and Total
Alternate
Display 5: Alarm Display Path or Analog Input
Display 2, Fluid Properties VOS, Density
Display 3, Fluid Properties Temperature, Viscosity
Display 1, Main Display Flow and Total
Alternate
Display 5, Alarm Display Path or Analog Input
Repeat 5 Times
Display 4 - Path Acoustic Diagnostic Data (shown one path at a time) Value shown: SNR, Gain, Percent Rejects Note: One path at a time is shown, it takes 4 passes through all screens before all paths are displayed
Figura 6.3: Visualizacin durante una condicin de alarma
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Pantalla 5: visualizacin de alarma (alterna con la pantalla 1 un total de 5 veces)
Slo en condicin de alarma esta pantalla alternar con la pantalla 1, por un total de cinco visualizaciones (tres para la pantalla 1 y dos para la pantalla 5). La cantidad permitida de actualizaciones del total o del caudal antes de que la pantalla pase al siguiente conjunto de parmetros puede configurarse mediante un registro de memoria de ModBus (HR3235). Para obtener informacin sobre cmo modificar los registros de ModBus, consulte el manual del usuario de ModBus del LEFM.
12345.6
BPH
0001 Path Fail

Estado de la trayectoria Cdigo Significado x000 Fall la trayectoria 1 (consulte el cdigo de trayectoria) 0x00 Fall la trayectoria 2 (consulte el cdigo de trayectoria) 00x0 Fall la trayectoria 3 (consulte el cdigo de trayectoria) 000x Fall la trayectoria 4 (consulte el cdigo de trayectoria) xxxx Fall la combinacin de trayectorias (consulte los cdigos de trayectorias)
Modo de prueba de salidas Para realizar pruebas y/o validaciones, el operario puede temporalmente anular la salida del LEFM 240Ci y definir un valor fijo para la salida mediante el modo de prueba de salidas. El usuario puede colocar el instrumento en modo de prueba de salidas a travs del software LEFMLink. Las palabras Forced Outputs (Salidas forzadas) se mostrarn en la pantalla durante la prueba.
Forced Outputs
Para obtener ms informacin, consulte Verificacin de la salida analgica y la salida de pulsos, as como el manual del usuario de LEFMLink. Definir en cero el total de flujo El total de flujo acumulado puede restablecerse a cero mediante el software LEFMLink. Para obtener ms informacin, consulte el manual del usuario de LEFMLink.
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Condiciones de inicio seguro Si la memoria del instrumento se daa de modo tal que el instrumento no pueda acceder a sus datos de configuracin, el instrumento iniciar en modo seguro. Generalmente, los datos de configuracin deben volver a cargarse en el instrumento para que su funcionamiento sea normal nuevamente.
Safe Start Send Setup

La pantalla de inicio seguro puede aparecer despus de reemplazar la tarjeta CTC. Para obtener detalles, consulte Reemplazo de la tarjeta de circuitos en la seccin 7.
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Mantenimiento
Slo personal calificado debe realizar tareas de mantenimiento en el LEFM 240Ci.
ADVERTENCIA
Introduccin Los procedimientos de solucin de problemas y mantenimiento descritos en esta seccin pueden incorporarse al programa de mantenimiento estndar del cliente. Slo personal tcnico capacitado para el mantenimiento debe realizar dichos procedimientos. Inspecciones generales: procedimientos de mantenimiento preventivo
No abra nunca el transmisor o el mltiple del cuerpo del medidor cuando el instrumento est conectado a la lnea elctrica. Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
ADVERTENCIA
Use una muequera con proteccin para descargas electrostticas a fin de evitar daos a los componentes.
PRECAUCIN
El siguiente procedimiento abarca la inspeccin de los transmisores, los transductores y las secciones de medicin.
Inspeccin de las cajas
Realice las siguientes inspecciones en cada caja: 1. Verifique que la caja del transmisor y el cuerpo del medidor no hayan sufrido daos estructurales. Informe todo dao al supervisor de mantenimiento correspondiente. 2. Quite de la caja el polvo, la suciedad y dems desechos. Utilice un pao hmedo para limpiar las superficies. 3. Inspeccione las juntas de la cubierta de acceso. a. Limpie con agua las juntas y las superficies de unin en la caja, si estn sucias.
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b. Elimine la corrosin de las superficies de unin. c. Verifique que las juntas se compriman al colocar la cubierta. d. Lubrique las roscas de la cubierta con vaselina. 4. Inspeccione la instalacin de la caja.
Inspeccin de componentes electrnicos internos
1. Colquese una muequera con proteccin para ESD (descargas electrostticas). Conecte la muequera con proteccin para ESD a una toma a tierra conocida. 2. Inspeccione los puntos de entrada de cables para asegurarse de que el aislamiento de los cables no presente daos. 3. Inspeccione las conexiones de los cables para verificar si presentan tensin. Si las conexiones estn sucias o corrodas, lmpielas con un fluido de limpieza de contactos electrnicos. 4. Inspeccione todos los terminales y las conexiones internas para verificar si presentan tensin. Si los conectores y los terminales estn sucios o corrodos, lmpielos con un fluido de limpieza de contactos electrnicos. 5. Inspeccione la pantalla para detectar daos. 6. Con un pao hmedo, limpie el polvo y la suciedad de todas las superficies de la caja a las que tenga acceso. Solucin de problemas del transmisor Realice las siguientes inspecciones en el transmisor para aislar un problema.
ADVERTENCIA
No abra nunca el transmisor cuando el instrumento est conectado a la lnea elctrica. Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
PRECAUCIN
7. Con la unidad conectada a la lnea elctrica, verifique que se proporcione alimentacin al medidor y que ste funcione (figura 7.1). a. Cuando el medidor de flujo funciona con normalidad, los indicadores LED verdes (LED 1 y 2) deben estar encendidos (iluminados). b. Si algn otro indicador LED est encendido, es probable que algn componente presente una falla. Consulte la tabla 7.1 si desea obtener ayuda para aislar las causas de la falla. c. Antes de proceder a solucionar problemas en un componente, verifique siempre que el indicador LED de encendido (LED 1) est activo.
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Figura 7.1: Indicadores LED
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Tabla 7.1: Interpretacin de los indicadores LED Nmero de indicador LED 1 2 3 4 5 6 Color Estado normal Condicin de error Significado
Verde Verde mbar mbar mbar mbar
Encendido Encendido Apagado Apagado Apagado Apagado
Apagado Apagado Encendido Encendido Encendido Encendido
No est activo el suministro de 24 VCC El transmisor no funciona; posible falla de la tarjeta CTC Falla de la IOB Falla de la CTC Falla de la MXR Falla del suministro de energa
Cmo solucionar problemas ante una condicin de error verificando las siguientes luces en el orden indicado: 1. Si el LED1 est apagado Fall la alimentacin de 24 VCC. Investigue la causa (p. ej., prdida de alimentacin en el lugar). Otra posibilidad es que sobretensiones extremas de energa hayan daado los circuitos de proteccin en la BIB (panel de usuario). Verifique que en la BIB no haya fusibles quemados y realice los reemplazos que sean necesarios. La BIB tambin cuenta con circuitos de proteccin contra sobretensin que pueden daarse. 2. Si el LED2 est apagado y el LED1 est encendido Restablezca los componentes electrnicos quitando y volviendo a suministrar energa. Comunquese con la divisin de sistemas de medicin de Cameron y reemplace, de ser posible, la tarjeta CTC. 3. Si el LED2 est apagado y el LED1 est apagado Consulte el paso 1. 4. Si el LED6 est encendido Puede haber fallado el suministro de energa. Reemplace el suministro de energa (consulte Reemplazo del suministro de energa, pgina 64). 5. Si el LED3, LED4 o LED5 estn encendidos Fall una tarjeta. Reemplace la tarjeta sospechosa (consulte Reemplazo de IOB, CTC y MXR, pgina 69): Si el LED3 est encendido, reemplace la tarjeta IOB. Si el LED4 est encendido, reemplace la tarjeta CTC. Si el LED5 est encendido, reemplace la tarjeta MXR. Reemplazo de la tarjeta de circuitos El transmisor est generalmente conectado con cables al cuerpo del medidor mediante sellos instalados de fbrica para entornos de reas peligrosas antes de que la unidad abandone la fbrica. Debido a la presencia de estos sellos de fbrica en el medidor, generalmente se prefiere el reemplazo de una tarjeta de circuitos fallida en el transmisor antes que reemplazar la totalidad del conjunto (si bien es posible retirar la totalidad del conjunto).
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El transmisor se compone de tres subconjuntos bsicos: Suministro de energa y pantalla (seccin frontal) Procesador acstico (seccin media) Interfaz de usuario (seccin posterior) Consulte las tablas 7.2, 7.3 y 7.4 para obtener una descripcin de los componentes de cada subconjunto.
Tabla 7.2: Suministro de energa y pantalla (seccin frontal) - Slo componentes activos
Suministro de energa y pantalla (PSB)
Convierte la energa de 24 VCC a voltajes internos, los cuales pasan al FIB para alimentar los componentes electrnicos. Tambin incluye la pantalla LCD de dos lneas y el puerto infrarrojo.
Tabla 7.3: Procesador acstico (seccin media) - Slo componentes activos
Tarjeta de entrada/salida (IOB) Tarjeta del procesador (CTC) Tarjeta de interfaz del transductor (MXR)
Ofrece entrada analgica, salida analgica y salidas digitales con aislamiento galvnico. Realiza la totalidad del procesamiento del medidor de flujo. Interacta con transductores acsticos.
Tabla 7.4: Interfaz de usuario (seccin posterior) - Slo componentes activos
Tarjeta de interfaz trasera (BIB)
Proporciona todas las conexiones de terminales de usuario
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La PSB y la BIB son las ms accesibles, ubicadas justo dentro de cada tapa del transmisor. Las otras tres tarjetas estn apiladas dentro del cuerpo principal del transmisor, paralelas a la longitud del transmisor; es posible acceder a ellas nicamente retirando la BIB. Suministro de energa, infrarrojo y pantalla (PSB) Procesador (CTC) Interfaz del transductor (MXR)
Interfaz trasera (BIB) Entrada/salida (IOB)

Figura 7.2: Componentes activos del transmisor
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A continuacin se identifican los componentes pasivos del sistema que se utilizan para conducir las conexiones entre tarjetas. Tabla 7.5: Slo componentes pasivos
Nombre del componente Tarjeta de interfaz de alimentacin (PIB) Tarjeta de interfaz del transductor (TIB) Tarjeta de interfaz frontal (FIB) PIB FIB
Seccin electrnica Seccin frontal Seccin media Seccin media
TIB
Figura 7.3: Componentes pasivos del transmisor
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Reemplazo del suministro de energa

ADVERTENCIA
PRECAUCIN
Si bien el conjunto de suministro de energa y pantalla consta de diversas tarjetas de componentes, incluida la de suministro de energa (PSB), las tarjetas de componentes individuales no estn diseadas para reemplazos individuales. En cambio, si falla algn componente del conjunto de suministro de energa y pantalla, se debe reemplazar la totalidad del conjunto. Para reemplazar el conjunto de suministro de energa y pantalla, realice los siguientes pasos: 1. Desatornille y extraiga la tapa del extremo de la pantalla de la caja (figura 7.4). 2. Tome los bordes de la cubierta de la pantalla y suavemente tire para levantarla de los tres tornillos hexagonales (figura 7.5). Podr ver el conjunto de suministro de energa y pantalla. 3. Desatornille los tres tornillos para separar el conjunto de suministro de energa y pantalla del cuerpo del transmisor y levante el conjunto de la caja (figura 7.6). Desatornille tambin el regulador de energa. 4. Retire el nuevo conjunto de su embalaje. Conecte el nuevo regulador de energa a la red con el tornillo anterior. Alinee los orificios de instalacin con los tornillos que se encuentran dentro de la caja. 5. Vuelva a colocar los tres tornillos hexagonales que extrajo en el paso 3; para ello, atornllelos en los orificios de la tarjeta de suministro de energa (la tarjeta grande que se ubica en la parte posterior del conjunto). 6. Alinee los conectores de plstico en la parte trasera de la cubierta de la pantalla con los tres tornillos hexagonales y empuje la cubierta de la pantalla para que encaje en su lugar. 7. Vuelva a colocar la tapa en la caja.
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Figura 7.4: Extraccin de la cubierta frontal (instalacin)
Figura 7.5: Extraccin de la cubierta de la pantalla (instalacin)
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Figura 7.6: Extraccin del suministro de energa/pantalla (instalacin)
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Reemplazo de la tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB)

ADVERTENCIA
PRECAUCIN
La tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB) se encuentra justo debajo de la cubierta posterior. Para reemplazar la BIB, realice los siguientes pasos: 1. Desatornille y retire la cubierta posterior para dejar a la vista la BIB y las conexiones de terminales de usuario (figura 7.7). 2. Retire las conexiones de TB1, TB2, TB3 y TB4. 3. Retire los tres tornillos con cabeza Phillips que unen la BIB con el panel de acceso posterior (figura 7.8). 4. Levante con cuidado la tarjeta BIB de la caja. Al hacerlo, se desconectar el conector de la parte trasera de la BIB que lo conecta con la tarjeta de entrada/salida que se encuentra debajo. La IOB no es visible desde el panel de acceso posterior; slo es posible ver el conector de la IOB que encaja en una abertura del panel de acceso posterior al retirar la BIB. 5. Retire la nueva BIB de su embalaje y conctela al panel de acceso posterior con los tres tornillos que quit en el paso 3. 6. Vuelva a colocar las conexiones de TB1, TB2, TB3 y TB4. 7. Vuelva a colocar la cubierta posterior en el transmisor.
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Figura 7.7: Extraccin de la cubierta posterior
Figura 7.8: Extraccin de la tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB)
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Reemplazo de fusibles de la tarjeta de interfaz del panel posterior (Backplane Interface Board, BIB) No abra nunca el transmisor cuando el instrumento est conectado a la lnea elctrica. Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN Es posible reemplazar los fusiles de la BIB (energa entrante). Los fusibles estn diseados para fallar si en algn momento se suministran accidentalmente 120 VCA o 230 VCA. Los fusibles se encuentran en el extremo inferior izquierdo de la BIB. Para reemplazar los fusibles, extrigalos con pinzas o un extractor para circuitos integrados. Coloque a presin los fusibles de reemplazo en el portafusible correspondiente.
Fusibles del suministro de energa
Figura 7.9: Ubicacin de los fusibles en la tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB)
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Reemplazo de la tarjeta del procesador acstico (IOB, CTC y MXR)

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
El transmisor tiene un reloj en tiempo real con respaldo de batera. En caso de que la batera falle, se recomienda reemplazar la tarjeta de circuitos completa. No reemplace solamente la batera. Se debe reemplazar por una batera idntica (batera redonda Panasonic CR1632) y nunca debe cambiarse en un rea peligrosa.
PRECAUCIN 1. Retire la cubierta posterior del transmisor y retire la tarjeta de interfaz del panel posterior (BIB) de acuerdo con el procedimiento anterior. La BIB cuenta con circuitos de proteccin de energa entrante que podran daarse si se producen desviaciones de energa extremas. 2. Coloque la BIB en un embalaje o una funda resistente a las descargas electrostticas y gurdela en un lugar seguro. 3. Aparte el cableado del lugar en caso de ser necesario. Nota: se da por supuesto que se instalarn el cableado del lugar y los conductos. Retire los tres tornillos hexagonales que mantienen en su lugar el panel de acceso posterior (figura 7.10) y levante el panel de la caja. Es posible ver las tres tarjetas de procesamiento acstico (IOB, CTC y MXR, segn se ubican desde el fondo hasta el tope). 4. Identifique la tarjeta que debe reemplazarse. El extremo de la tarjeta ms alejado del operario est unido a un conector que se encuentra al fondo del cuerpo del transmisor. Para retirar la tarjeta, simplemente tmela y tire suavemente con un movimiento de vaivn hasta que se desconecte (figura 7.11). Tenga en cuenta la orientacin de la tarjeta que extrajo ya que la nueva debe insertarse en la misma posicin (el conector cuenta con un bloqueo). 5. Retire la placa nueva de su embalaje, determine la orientacin adecuada para la instalacin y guela cuidadosamente hacia el conector dentro del transmisor. 6. Repita los pasos 4 y 5, en caso de ser necesario, para instalar mltiples tarjetas. 7. Vuelva a colocar cuidadosamente el panel de acceso posterior que retir en el paso 3; para ello, ajuste la posicin de las tarjetas interiores segn sea necesario hasta que el panel de acceso posterior encaje a la perfeccin con las tarjetas. Cuando el panel de acceso posterior est posicionado de manera adecuada, las tarjetas interiores del medio e inferior (tarjetas CTC y MXR) quedarn bloqueadas en las delgadas aberturas del panel de acceso posterior.
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8. Vuelva a colocar los tres tornillos hexagonales en el panel de acceso posterior. 9. Vuelva a colocar la BIB y conctela al panel de acceso posterior con los tres tornillos que quit en el paso 1. 10. Vuelva a colocar las conexiones de TB1, TB2, TB3 y TB4. 11. Vuelva a colocar la cubierta posterior en el transmisor.
Figura 7.10: Extraccin del panel de acceso posterior
Figura 7.11: Extraccin de las tarjetas IOB, CTC, MXR Luego de reemplazar la tarjeta CTC, puede mostrarse el mensaje safe mode (modo seguro) en la pantalla del transmisor. Esto indica que los datos de configuracin no se cargaron en el transmisor. Consulte Reprogramacin del transmisor, en el manual de LEFMLink (o PocketLink), para obtener instrucciones sobre cmo descargar el archivo de configuracin.
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Instalacin del transductor

No abra nunca el mltiple cuando el instrumento est conectado a la lnea elctrica. Antes de inspeccionar los componentes, abra el disyuntor del suministro de energa. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica y/o producir una explosin.
ADVERTENCIA
Si falla un transductor, instale un reemplazo mediante los siguientes procedimientos: 1. Apague el LEFM y desconecte el transductor fallido de los terminales de la caja de conexiones (tenga en cuenta las cajas de conexiones ascendentes y descendentes). 2. Extraiga los ocho tornillos con cabeza cilndrica tamao M8 de la cubierta del mltiple y retire dicha cubierta para dejar a la vista los componentes internos del transductor. 3. Retire los componentes internos del transductor con un trinquete para cabeza cilndrica en T (zcalo de pulgada para el bastidor del transductor de pulgada o 12.5 mm y zcalo de pulgada para el bastidor del transductor de 1 pulgada o 25 mm). Generalmente, los cuerpos de medidores de 4 pulgadas a 10 in contienen bastidores de transductores de pulgada; los cuerpos de medidores de 12 pulgadas y de mayor tamao contienen bastidores de 1 pulgada. 4. Reemplace el transductor. 5. Verifique que el bastidor del transductor est limpio y no presente suciedad. 6. Vuelva a colocar los componentes internos del transductor de la siguiente manera. a. Inserte los cables del transductor a travs del resorte de compresin y el separador. b. Aplique lubricante de silicona en la cara del transductor. c. Inserte el transductor y los componentes en el bastidor hasta que las piezas toquen fondo. d. Vuelva a conducir los cables a travs del tornillo de compresin y luego aplique lubricante a las roscas. e. Atornille hacia dentro del bastidor del transductor y ajuste. Esto cargar el resorte de compresin. 7. Conecte el nuevo transductor a los terminales. 8. Vuelva a colocar la cubierta de la caja de conexiones y el mltiple. 9. Aplique a los tornillos de cabeza cilndrica tamao M8 una torsin de 3.4 nm (30 in-lb). Nota El sistema LEFM 240Ci puede requerir que el desempeo acstico se verifique al reemplazar o volver a conectar un transductor (consulte la seccin 8).
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Sensor de temperatura
Elementos de sujecin de la cubierta del mltiple (M8)
Transductor Resorte Separador Cubierta del mltiple Anillo o-ring de la cubierta del mltiple Tornillo de compresin
Figura 7.12: Reemplazo del transductor
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Transductor
Resorte de compresin
Separador
Tornillo de compresin
El bastidor del transductor est soldado a la seccin de medicin del cuerpo del medidor
Figura 7.13: Diseo del conjunto del transductor
Verificacin de la entrada analgica
El LEFM 240Ci puede tener una entrada analgica (por ejemplo, temperatura, presin o densidad). La seal de entrada se acondiciona antes de su conversin a entrada digital. La entrada se mide de manera lineal para convertir la entrada del usuario de 4-20 mA (o 0-20 mA) a valores mximos y mnimos. Los intervalos de la entrada analgica pueden regularse desde la interfaz del software LEFMLink (para obtener instrucciones, consulte el manual de LEFMLink). Las entradas fallidas producen lecturas con el intervalo ms bajo. Por ejemplo, una entrada de presin de 4-20 mA medida en 0-1000 psig terminar en 0 psig si se elimina la entrada.
Verificacin de la salida analgica y la salida de pulsos
Los canales de salida digital constan de una salida analgica y una salida de pulsos. El canal de salida de corriente cuenta con un rango de 0-20 mA. La salida de pulsos tiene un rango de 0 a 5 V o 0 a 12 V. No se realizan ajustes para las salidas de pulsos o analgica. La salida analgica se puede asignar a cualquier registro de entrada de ModBus para lograr el mximo de flexibilidad. De manera predeterminada, la salida analgica se asigna al flujo de lectura.
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Manual del usuario de LEFM 240Ci Forzar salida (analgica)
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La salida analgica se mide de manera lineal entre sus valores mximo y mnimo. Utilice la funcin de forzar salida del software LEFMLink para probar la medicin de la salida analgica con dispositivos de entrada del lugar. (Para obtener instrucciones detalladas, consulte el manual de LEFMLink).
Forzar salida (de pulsos)
De manera similar a la calibracin de salidas analgicas, es posible forzar una frecuencia fija para la salida de pulsos del transmisor. Para verificar la salida de pulsos mediante una salida forzada, siga las instrucciones del manual de LEFMLink.
Cambio de voltaje de la salida digital
Es posible configurar la salida de pulsos y la salida digital para 5 VCC o 12 VCC. Esto se logra al cambiar el puente E1 de la IOB. Consulte la figura 7.14 para ubicar el puente E1. Ubicacin del puente E1
Figura 7.14: Ubicacin del puente para cambiar de voltaje la salida digital
Tabla 7.6: Posiciones del puente de voltaje de la salida digital
Posicin del puente 1-2 2-3
Voltaje 5V 12 V
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Diagnstico y solucin de problemas
Diagnstico La pantalla del transmisor del LEFM ofrece informacin bsica de diagnstico. Adems, se dispone de diagnsticos ms detallados mediante descarga de software con puertos serie o un puerto infrarrojo. Los puertos serie e infrarrojo del transmisor utilizan el protocolo ModBus. El software LEFMLink de Caldon permite al usuario interactuar con el transmisor a travs de ModBus. Nota: los registros de ModBus pueden modificarse para cambiar la configuracin de diversos parmetros del LEFM. Sin embargo, esas instrucciones escapan el alcance de este manual. A lo largo de esta seccin, valores tales como SNR (relacin sealruido) de trayectoria, ganancia, etc. se analizan en relacin con el software LEFMLink. No se tratarn las direcciones de los registros de ModBus. La siguiente captura de pantalla muestra el software de interfaz. El aspecto del software LEFMLink o del software LEFMLink para PocketPC puede variar. Para obtener ms informacin, consulte el manual de LEFMLink. Informacin de encabezado
Ganancia de trayectoria
Informacin de trayectoria
SNR de trayectoria Rechazos de trayectoria Figura 8.1: Pantalla de diagnstico de PC
Para solucionar problemas de seales ultrasnicas, los siguientes son los parmetros de diagnstico usados con mayor frecuencia:
Tabla 8.1: Diagnstico de seales acsticas Parmetro de diagnstico Rechazos (%) Ganancia SNR Intervalo 0 a 100% 0 a 88 dB 0 a 100 Valores tpicos para el funcionamiento normal 0 a 5% 30 a 70 dB 20 a 99
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Deteccin automtica de fallas
El transmisor LEFM verifica constantemente la calidad de los datos de cada trayectoria acstica para detectar fallas. Cada vez que se muestrea una seal, el transmisor la prueba de la siguiente manera: 1. El LEFM verifica la calidad de los datos obtenidos a partir de las seales ultrasnicas y la evala con respecto a umbrales preestablecidos. La evaluacin de datos se basa en la relacin seal-ruido (SNR), pruebas de correlacin cruzada y estadsticas de seales. a. El LEFM verifica si la relacin seal-ruido (SNR) de la trayectoria es mayor que el valor de umbral. b. El LEFM correlaciona la seal aguas arriba con la seal aguas abajo para realizar pruebas de omisiones en el ciclo. El procesador rechaza los datos que no pasan esta prueba de correlacin. c. El LEFM verifica que el tiempo de trnsito calculado y delta T sean aceptables. Nota: el LEFM rechazar datos en ocasiones; sin embargo, esto no influir en el funcionamiento. Si una trayectoria ultrasnica rechaza datos de manera continua, el LEFM alertar al operario con un estado de alarma y un cdigo de error. 2. El procesador informa los cdigos de estado de cada trayectoria a travs de una salida digital y ModBus. El software LEFMLink interpreta estos cdigos y muestra un mensaje de texto. Los siguientes son los cdigos de estado de cada trayectoria: x 0 - La trayectoria funciona normalmente x 1 - La trayectoria rechaza datos debido a que la SNR es baja, las estadsticas son irregulares o fall la prueba de correlacin x 6 - Las velocidades del sonido de las trayectorias no coinciden con los umbrales (generalmente, se acepta una desviacin de hasta 1% entre trayectorias) x 7 - La velocidad de la trayectoria no pasa la prueba de perfil x 8 - La velocidad de la trayectoria no es uniforme con caudales bajos x 10 - La trayectoria no pasa la autoprueba de impedancia 3. El procesador informa el estado actual del medidor a travs de una salida digital y ModBus. El estado del medidor se identifica como uno de los siguientes: x "NORMAL" (el bit de estado en el TB4 se encuentra en 5 voltios [12 voltios]) x "ALARMA": fallaron 1, 2 3 trayectorias; el flujo se calcula con menor precisin (el bit de estado en el TB4 se encuentra en 0 voltios) x "ALARMA": fallaron todas las trayectorias; el flujo se define en cero (la configuracin del bit de estado es la misma que para "NORMAL")
Estado de rechazo de trayectoria
Cuando el estado de la trayectoria indica que fall la prueba de rechazo, el porcentaje de datos rechazados supera los umbrales del LEFM. Utilice la siguiente secuencia de solucin de problemas para identificar la causa. 1. Verifique que el cuerpo del medidor est lleno de lquido. Si la tubera no est llena, podra fallar la trayectoria superior.
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2. Verifique la continuidad de todas las conexiones de cables. 3. Verifique todas las indicaciones de los LED. Si est encendido en el panel posterior un LED de tarjeta de circuitos o suministro de energa, es posible que se haya quemado un fusible de la tarjeta o que se haya daado un componente. 4. Consulte la pantalla. Si la pantalla muestra el mensaje Configuration File Needed (Se necesita un archivo de configuracin) o Flowmeters (Medidores de flujo), se debe reprogramar el transmisor o debe reemplazar la tarjeta CTC. Consulte Reprogramacin del transmisor, pgina 79. 5. Verifique la seal acstica. Compruebe las ganancias de las trayectorias con ModBus o el software LEFMLink. Si las ganancias de las trayectorias son elevadas (85 dB o ms), las seales podran ser demasiado dbiles para su deteccin. Las seales dbiles pueden deberse a cualquiera de los siguientes motivos (indicados de ms probables a menos probables) x La lnea no est llena de lquido. x La presin de la lnea es demasiado baja para la presin del vapor. x El cable que conduce del medidor al transmisor est daado. x Se debe reemplazar la conexin del transductor (slo con acoples engrasados). x Fall el transductor. 6. Determine qu transductor fall. El LEFM cuenta con una funcin de diagnstico para determinar qu transductores necesitan atencin, en caso de haberlos. El transmisor prueba constantemente cada transductor de forma individual en un modo de pulso-eco. El transductor transmite energa acstica por el lquido, repite como eco la energa del transductor opuesto y luego recibe la energa que envi. En modo de pulso-eco, el transmisor calcula la ganancia tanto para transductores aguas arriba como aguas abajo. Generalmente, las ganancias para las pruebas de pulso-eco aguas arriba y aguas abajo son iguales. Sin embargo, si un transductor falla por cuestiones de cableado, conexin, etc., otro transductor tendr una mayor ganancia. Utilice las trayectorias acsticas usuales y las trayectorias de pulso-eco de diagnstico y siga estos pasos para determinar qu transductor fall: a. Revise la SNR (relacin seal-ruido) para cada trayectoria (trayectorias 1 a 4). La SNR debe ser mayor que 40 (o mayor que 20 para viscosidades elevadas). b. Revise las ganancias para cada trayectoria acstica (aguas arriba y aguas abajo). Las ganancias deben situarse entre 4 dB y 90 dB. Las ganancias aguas arriba y aguas abajo deben presentar 3 dB o menos de diferencia. a. Revise el porcentaje de datos rechazados de cada trayectoria. El porcentaje debe situarse entre 0 y 5%. b. Revise las ganancias para cada trayectoria de pulso-eco (aguas arriba y aguas abajo). La trayectoria con la ganancia ms elevada debe investigarse primero. Nota: si ambas trayectorias de pulso-eco se encuentran en su nivel de ganancia mximo (~88 dB), investigue los cables y los transductores de ambos transductores. Recuerde los siguientes consejos para la solucin de problemas: x Si todas las trayectorias fallan, el medidor no tiene lquido o se produjo una falla en los componentes electrnicos.
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Si una trayectoria presenta un rechazo del 100%, el transmisor no puede bloquearse en una seal. Se debe investigar si existe algn problema con el cable o el transductor. Nota: cuando los rechazos equivalen al 100% para cualquier trayectoria, el transmisor indica siempre SNR=0. Si no existe una seal acstica o si la SNR disminuy desde la instalacin, siga la lista de verificacin a continuacin: Verifique que la tubera est llena de lquido. Verifique la impedancia del transductor que el transmisor informa. Si la impedancia del transductor es inferior a 100 kiloohmios, reemplace el transductor. Verifique la continuidad del cable del transductor en el mltiple. Si encuentra una seal, considere rectificar el transductor ultrasnico o reemplazar la conexin acstica. Consulte Instalacin del transductor, pgina 72.
Reprogramacin del transmisor
Antes de que cada transmisor abandone la fbrica, se lo reprograma para trabajar con el cuerpo del medidor con el que se lo instalar. Esta informacin se almacena dentro de un archivo de configuracin mantenido por Cameron. El archivo incluye la siguiente informacin: Tamao de la tubera Frecuencia del transductor de la tubera Longitudes de trayectorias acsticas Constante de calibracin Configuracin de alarma Factor K Escala de entrada/salida analgica Si el procesador del transmisor falla y requiere su reemplazo, el transmisor se debe reprogramar con el archivo de configuracin adecuado a travs del software LEFMLink de Caldon (para PC) o el software de interfaz PocketLink (para PocketPC). El procedimiento es el siguiente: 1. Descargue el manual del usuario de LEFMLink o el manual del usuario de PocketPC del sitio web de NuFlo Measurement Systems para su consulta. 2. Conecte el cable de interfaz serie entre un puerto COM de la PC y un terminal TB2 de la tarjeta de interfaz posterior (BIB) del transmisor. Si se usa la conexin COM1 en el TB2, conecte el cable en las clavijas 1 a 5; si se usa COM2 en el TB2, conecte el cable en las clavijas 6 a 10. 3. Seleccione la identificacin de ModBus correspondiente y la velocidad en baudios a travs del software LEFMLink. Todos los transmisores se programan inicialmente con una identificacin de ModBus 1 y una velocidad en baudios de 9600 con RTU en modo esclavo. 4. Seleccione el archivo de configuracin para el medidor. 5. Enve el archivo de configuracin. Se reprogramar el transmisor.
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Piezas de repuesto recomendadas
Equipo transductor Cant.: 1 Cant.: 1 Cant.: 16 Equipo electrnico Cant.: 1 Cant.: 1 Cant.: 1 Cant.: 1 Cant.: 1 Cant.: 2 Transductor (frecuencia adecuada) Grasa de transductor (tubo pequeo) Acople criognico de transductor (240Ci-LT nicamente)
Tarjeta de suministro de energa y pantalla Tarjeta CTC Tarjeta IOB Tarjeta MXR Tarjeta BIB Fusibles de tarjeta BIB
Nota: las tarjetas de circuitos impresos contienen capacitores electrolticos. Para garantizar el funcionamiento adecuado de estos componentes, somtalos a una prueba funcional al menos una vez cada 5 aos. Comunquese con la divisin de sistemas de medicin de Cameron para recibir instrucciones.
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Manual del usuario de LEFM 240Ci 04
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Apndice A
Certificaciones de ATEX (documento IB0606-A)
Las siguientes certificaciones de ATEX describen las condiciones de uso seguro del mltiple del medidor y el transmisor. Los intervalos de temperatura indicados corresponden a las cajas mencionadas en el certificado. El lmite de temperatura del conjunto del medidor depende de los lmites de temperatura de los componentes usados para conectar el medidor con el sistema electrnico. Los componentes cuyos lmites de temperatura sean ms estrictos que los del conjunto del medidor pueden limitar las temperaturas a las cuales es posible operar el medidor en su conjunto de manera segura. Consulte la placa del medidor para conocer el lmite de temperatura de un sistema ensamblado.
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Apndice A
GARANTA, LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD: El vendedor garantiza slo el ttulo de los productos, el software, los insumos y los materiales. Tambin garantiza que, a excepcin del software, no presentan defectos de fabricacin y de materiales por un perodo de un (1) ao a partir de la fecha de envo. El vendedor no garantiza que el software est libre de errores ni que funcione de manera ininterrumpida. El vendedor proporciona el software en su estado actual. NO SE OFRECEN GARANTAS, EXPRESAS O IMPLCITAS, EN CUANTO A LA COMERCIABILIDAD, LA ADECUACIN O CON RELACIN A TODO AQUELLO QUE ESCAPE A LO INDICADO EN LA ORACIN INMEDIATAMENTE PRECEDENTE. La responsabilidad del vendedor y el recurso exclusivo del comprador en cualquier demanda (ya sea contractual, por agravios, incumplimiento de la garanta u otra) que surjan de la venta o el uso de los productos, el software, los insumos o los materiales quedan expresamente limitados al reemplazo de dichos productos, software, insumos o materiales ante la devolucin al vendedor o, a criterio del vendedor, la asignacin de crdito al cliente por el costo de dichos artculos. En ningn caso ser responsable el vendedor por daos especiales, incidentales, indirectos, punitivos o consiguientes. El vendedor no ofrece ningn tipo de garanta por productos, software, insumos y materiales que no haya fabricado, los cuales se vendern slo con las garantas que ofrezcan sus fabricantes. El vendedor slo se limitar a pasar al comprador de dichos artculos la garanta que el fabricante le haya concedido.
Apndice A
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Caldon Ultrasonics
Servicio al cliente y asistencia tcnica
1000 McClaren Woods Drive Coraopolis, PA 15108 USA Tel 724-273-9300
The ultrasonic measurement group of Cameron
www.c-a-m.com

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Manual n. IB0606 Rev.

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

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Manual del usuario de LEFM 240Ci

Informacin importante de seguridad

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Trminos utilizados en el manual

Manual del usuario de LEFM 240Ci

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Cuerpo del medidor Transductor (8, normalmente) RTD

Figura 1.1: Componentes tpicos del LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Cuerpo del medidor LEFM 240Ci

Figura 1.2: Transmisor LEFM 240Ci con proteccin para el sol

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Figura 1.5: Placa tpica del transmisor LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Cdigo de pieza del cuerpo del medidor

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Especificaciones del medidor de flujo

-40 C (-40 F) a 60 C (140 F)

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Modelo 240Ci Instalacin directa (Nmero de pieza del mltiple: 202B524HYY)

Define diferentes tamaos (YY puede ser cualquier valor de 01 a 16 y de 21 a 36)

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Define diferentes tamaos (XX puede ser cualquier valor de 01 a 16)

Manual del usuario de LEFM 240Ci Aprobaciones (cont.)

Aprobaciones para reas peligrosas (EE. UU. y Canad)

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Dimensiones del medidor

Dimensiones del cuerpo del medidor 240Ci

Vista frontal Figura 1.6: Dimensiones del LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Figura 1.7: Dimensiones del 240Ci-R y 240Ci-LT

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Dimensiones del cuerpo del medidor 240Ci LT (con cajas de conexiones)

Figura 1.8: Dimensiones del LEFM 240Ci-LT

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Caja de conexiones en el transmisor

Sello de rea peligrosa dentro de los 45 cm (18 pulgadas)

Manual del usuario de LEFM 240Ci

Conexiones de terminales del cuerpo del medidor al transmisor

Manual del usuario de LEFM 240Ci

TB3: Conexin del transmisor, transductores

TB5: Conexin del transmisor, RTD

TB4: Conexin del cuerpo del medidor, RTD

TB1: Conexin del cuerpo del medidor, transductores

TB2: Conexin del cuerpo del medidor, transductores

Manual del usuario de LEFM 240Ci