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TAREA 1

1. QU ES UNA INSPECCIN, AUDITORA Y UNA INTERVENTORA? Inspeccin: Es el mtodo de exploracin fsica que se efecta por medio de la vista. Las Inspecciones son observaciones sistemticas para identificar los peligros, riesgos o condiciones inseguras en el lugar de trabajo que de otro modo podran pasarse por alto, y de hacerlo as se podra sufrir un accidente. Auditoria: Puede definirse como un proceso sistemtico para obtener y evaluar de manera objetiva las evidencias relacionadas con informes sobre actividades econmicas y otros acontecimientos relacionados, cuyo fin consiste en determinar el grado de correspondencia del contenido informativo con las evidencias que le dieron origen, as como establecer si dichos informes se han elaborado observando los principios establecidos para el caso. Por otra parte la auditora constituye una herramienta de control y supervisin que contribuye a la creacin de una cultura de la disciplina de la organizacin y permite descubrir fallas en las estructuras o vulnerabilidades existentes en la organizacin. Interventora: La Interventora es la supervisin, coordinacin y control realizado por una persona natural o jurdica, a los diferentes aspectos que intervienen en el desarrollo de un contrato o de una orden, llmese de servicio, consultora, obra,trabajo, compra, suministro, etc., que se ejerce a partir de la firma y perfeccionamiento del mismo, hasta la liquidacin definitiva, bajo la observancia de las disposiciones legales. 2. PASOS A SEGUIR EN UNA INSPECCIN. Se realiza el anlisis directo de las condiciones de trabajo, detectando los riesgos en las reas de trabajo. Los pasos a seguir son: Identifique las condiciones inseguras, riesgos o peligros presentes en el rea inspeccionada. Identifique las deficiencias de la maquinara equipo y/o herramientas. Acte inmediatamente en caso de peligros existentes, si es necesario detenga trabajos con exposicin a riesgos inminentes. Califique los peligros encontrados teniendo en cuenta la Escala de Valores para Calificar Condiciones Sub-estandar y la Calificacin de Variables de las Condiciones de Trabajo Describa cada situacin sub-estndar encontrada o detectada en la Columna Observaciones Identificar las deficiencias de las acciones correctivas 3. SISTEMAS DE UN EQUIPO DE PERFORACIN Y PARTES CONSTITUTIVAS DE CADA UNO DE ELLOS.

SISTEMAS DE LEVANTE: La funcin de una torre o taladro de perforacin es perforar y para ello debe tener un equipo que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y soportar en suspensin grandes pesos requeridos, como lo es el caso de las sartas de perforacin o revestimiento, dicho equipo es el sistema de levantamiento o elevacin. Componentes: Torre o cabria de perforacin: Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas que bajan por las esquinas de la infraestructura o subestructura. Soporta el piso de la instalacin y adems provee n espacio debajo del piso para la instalacin de vlvulas especiales llamadas impide reventones. Adems soporta el peso de la sarta de perforacin cuando esta est suspendida en las cuas. El piso de la cabria soporta y sostiene al malacate, la consola del perforador y al resto de los equipos relacionados con la perforacin rotatoria. Las capacidades de carga pueden variar desde 250000 libras hasta 1500000 libras, adems de soportar vientos aproximados de 100 a 130 millas por hora con el encuelladero lleno de tubera. Corona: Constituye la parte superior del taladro de perforacin, donde el peso de la sarta de perforacin es transmitido a la torre a travs de un sistema de poleas, su funcin principal es entonces sostener y dar movilidad al bloque viajero. Encuelladero: Permite que el encuellador coloque las parejas de tubera y portamechas mientras se realizan operaciones como cambio de mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine donde el encuellador coloca la tubera. Bloque viajero: Est compuesto de un conjunto de poleas mltiples por dentro de las cuales pasa el cable de perforacin y sube nuevamente hasta el bloque corona. Su funcin es la de proporcionar los medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de perforacin se suspenden el Gancho, la Union giratoria, el cuadrante, la sarta de perforacin y la Mecha. Durante las operaciones de cementacin del pozo, soportara el peso de la tubera de revestimiento. Gancho: Es una herramienta localizada debajo del bloque viajero al cual se conectan equipos para soportar la sarta de perforacin, se conecta a una barra cilndrica llamada asaque soporta la unin giratoria. Los elevadores constituyen un juego de abrazaderas que agarran la sarta de perforacin para permitirle al perforador bajar o subir la sarta hacia y desde el hoyo. Cable de perforacin: Est constituido de acero de 1 1/8a 1 de dimetro. Est hecho de alambres de hacer y es bastante complejo. Ha sido diseado para cargas pesadas, por lo cual debe ser seleccionado segn el peso que tendr que soportar.

Cuas: Son piezas de metal ahusado y flexibles con dientes y otros dispositivos de agarre, empleadas para sostener la tubera en la mesa rotatoria alternativamente durante un viaje evitar que se resbale hacia adentro del hoyo cuando se esta conectando o desaconectando la tubera. Las cuas encajan alrededor de la tubera y se calsan contra el buje maestro. La accin presionadora de las cuas en el buje maestro, cambia la direccin de la fuerza vertical ( hacia abajo), ejercida por la sarta de perforacin y la convierte en fuerza lateral o transversal contra la tubera. Malacate: Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de perforacin se enrolla permitiendo el movimiento de la sarta hacia arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de operacin a realizar. Adems, el malacate transmite la potencia para hacer girar la mesa rotatoria, los carretes auxiliares y sistemas de enrosque y desenrosque de tubera. Dentro de los accesorios encontrados en el malacate estn : Sistema de frenos: constituido por un freno principal cuya funcin es parar el carrete y aguantarlo. Sistema de transmisin: provee un sistema de cambios de velocidad que el perforador puede utilizar para levantar la tubera.

Subestructura: Es una estructura de trabajo larga de acero, la cual es ensamblada directamente sobre el sitio de perforacin. No solo soporta el peso de la mesa rotatoria, sino el peso completo de la torre, el equipo de izaje, la mesa rotatoria y la sarta de perforacin ( incluyendo la tubera de perfora con, los las trabarrenas, etc.) cuando la sarta est suspendida en el agujero por las cuas. Tambin soporta una sarta de tubera de revestimiento cuando la tubera se est instalando en el agujero utilizando las cuas que van asentadas dentro de la mesa rotatoria o cuando se este almacenando a la tubera temporalmente en la subestructura.

SISTEMAS DE ROTACION

Componentes del sistema de rotacin: MESA ROTARIA: Es el equipo generador del movimiento rotatorio. Este movimiento puede ser obtenido mediante transmisin desde el malacate o con los motores individuales. Es fuerte y resistente capaz de hacer girar el cuadrante y la sarta de perforacin. Cuando la perforacin avanza, la mesa rotatoria gira hacia la derecha; luego, cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa sostiene la sarta de perforacin con las cuas durante los intervalos cuando la tubera no est suspendida en el gancho. Cuando la mecha llega al fondo del hoyo, la mesa rotatoria vuelve a girar variando su velocidad entre 40 a 200 RPM. Tiene una superficie relativamente plana y limpia con una seccin antiresbalante para mejor seguridad de la cuadrilla de trabajo. Los accesorios de la mesa rotatoria permitirn hacer girar las herramientas en el hoyo y sostener la sarta de perforacin mientras se hacen las conexiones o viajes. En conclusin tiene dos funciones

principales: impartir el movimiento rotatorio a la sarta de perforacin y sostener todo el peso de esta sarta mientras se le enrosca otro tubo para seguir ahondando el hoyo, o sostener el peso de la sarta cuando sea necesario para desenroscar toda la sarta en parejas o triples para sacarla toda del hoyo. CUADRANTE KELLY: Tambin llamada barra conductora, de ella depende toda la columna de perforacin. Su funcin es transmitir el giro que le proporciona la mesa de rotacin al varillaje, permitir su descenso y ascenso, as como conducir por su interior el fluido de perforacin que ha de circular por todo el varillaje.En su extremo superior va enroscada la cabeza giratoria de inyeccin que a su vez sirve para suspender toda la columna de perforacin. En su extremo inferior se enrosca la primera varilla de la columna mediante la interposicin de un acoplo que es el que sufre el desgaste de todas las maniobras de roscado cada vez que se aade o quita una nueva varilla a la columna, impidiendo el deterioro de la propia barra Kelly. La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tiene la corona de la mesa de rotacin, por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o extraccin de la columna de perforacin. La seccin de la barra conductora o Kelly puede ser hexagonal, cuadrada o circular con dos o ms cheveteros semicirculares. La longitud debe ser algo superior a la correspondiente a las varillas que se empleen. TOP DRIVE: El Sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera general, pero siendo ms precisos podemos definirlo como un motor elctrico o hidrulico que se suspende en cualquier tipo de mstil de un equipo de perforacin. Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforacin y el trpano.El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria, permitiendo rotar la sarta de perforacin desde el tope, usando una cabeza de inyeccin propia, en lugar de la cabeza de inyeccin, vstago y mesa rotaria convencionales. Adems el sistema se maneja a control remoto desde la consola del perforador.

FUNCIONES DE LA SARTA DE PERFORACION:

La sarta de perforacin es la que transmite la fuerza generada por la mesa rotaria o el TOP drive a la broca (trepano o mecha) en el fondo del pozo y que tambin proporciona un medio para circular el lodo.

COMPONENTES DE LA SARTA DE PERFORACION:

BROCAS: La broca es el elemento cortador localizado en el extremo inferior de la sarta de perforacin, y se utiliza para cortar y triturar las formaciones de tierra y roca que se encuentran en el proceso de perforacin (rotatoria), se puede decir que es la parte ms importante en cuanto a exploracin de H.C se trata ya que la buena eleccin de la broca y un buen manejo definir el xito y rendimiento de la perforacin. Bsicamente el funcionamiento de las brocas se divide en dos principios el uno es de ataque que consiste en la incrustacin de los dientes en la formacin, y luego el corte de la roca al desplazarse dentro de ella, el principio de ataque vara segn las caractersticas nicas de la roca especialmente la dureza. DRILL COLLAR: Es un conjunto de tubos de acero o metal no magnetico de espesores significativos, colocados en el fondo de la sarta de perforacin, encima de la mecha, lo cual proporciona rigidez y peso suficiente para producir la carga axial requerida pr la mecha para una penetracin ms efectiva de la formacin. Sus funciones son: proporcionar peso sobre la mecha para la perforacin, manteniendo peso en la seccin inferior de la sarta para hacer tensin en la misma, soportar y dar rigidez a la parte inferior de la sarta de perforacin, servir de apoyo y estabilizador de la mecha para mantener el nuevo hoyo alineado con el hoyo anterior. HEAVY WATE DRILL PIPE: La tubera constituye el componente intermedio del ensamblaje de fondo. Es un tubular de espesor de pared gruesa, similar a las barras de dimetro pequeo, cuya conexin posee las mismas dimensiones quel as de la tubera de perforacin para facilitar su manejo, pero es ligeramente mas larga, su funcin ms importante es servir de zona de transicin entre las barras de la tubera de perforacin, para minimizar los cambios de rigidez entre los componentes de la sarta con el objeto de reducir las fallas originadas por la concentracin de flexion cclica en la conexin de la tubera de perforacin. DRILL PIPE: Un tubo de pesada, acero de pared gruesa utilizada en la perforacin giratoria para hacer girar la broca de perforacin y para proporcionar un conducto para el lodo de perforacin. Las juntas de tubera de perforacin son cerca de 3033 pies de largo. Ellos son huecos para permitir que el fluido de perforacin se bombea a travs de ellos, por el agujero, y de vuelta hasta el espacio anular. BIT SUBS: Subs bits se utiliza para conectar la broca en la siguiente pieza de equipo en el BHA. Debido a que las brocas estn "pin up" y todos los componentes de perforacin dems son tpicamente "precisar", las funciones de bit sub como un crossover para la fijacin BHA.

CROSSOVERS: Subs cruzados se utilizan principalmente para un par de propsitos. Se utilizan para cruzar desde el tamao de una nica conexin a la otra. Crossover sub tambin se utiliza para prolongar la vida de los componentes ms caros de los vstagos de perforacin. Crossover sub est disponible principalmente en tres formas. Las conexiones de la Subs estn disponibles en 3 formas en los siguientes tipos de configuraciones: La Caja Caja Box pin

- Pin pin Las conexiones roscadas de la Subs estn protegidos por un recubrimiento de una superficie duradera de fosfato que impide la reduccin de la corrosin por frotamiento cuando la inicial compensar tiene lugar.

SISTEMAS DE CIRCULACION: Este sistema es el encargado de mover el fluido de perforacin en un circuito cerrado de circulacin, succionndolo de los tanques activos y envindolo por medio de las lneas de descarga hacia la cabria, y pasando luego a travs de las conexiones superficiales, de la sarta de perforacin, de las boquillas de la mecha y delos espacios anulares hasta retornar nuevamente a los tanques activos, pasado por los equipos separadores de slidos. Los componentes del sistema de circulacin son: El fluido de perforacin, tanques activos, bombas de lodo, conexiones superficiales, sarta de perforacin, espacios anulares, lnea de retorno y equipos separadores de slidos.

COMPONENTES: Las bombas: El componente ms importante en el sistema de circulacin, en la industria petrolera se utilizan 2 tipos de bombas: - Bomba dplex: se caracterizan por estar constituidas por dos pistones y manejar altos gastos pero baja presin de descarga. Es de doble accin, es decir bombea los fluidos en dos sentidos. - Bombas triplex: Conformadas por 3 pistones de triple accin. Maneja altas presiones de descarga, y altos gastos siendo de fcil mantenimiento. Stand pipe: Es una pieza tubular fijada a una pierna del mstil, en el extremo inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta a una manguera flexible de alta presin. Rotary Hose: (tambin conocido como una manguera o manguera de lodo rotativo) es una flexible, reforzado con acero, de alta presin la manguera que conecta el tubo vertical a la kelly (o ms especficamente a la cuello de ganso en la pieza giratoria encima del kelly ) y permite la libre el movimiento vertical del kelly facilitando el flujo de fluido de perforacin a travs del sistema y abajo de la cadena de perforacin .

COMPONENTES DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS: Shale shakers: (ZARANDA) son componentes de perforacin equipos utilizados en muchas industrias, tales como carbn, limpieza, minera , extraccin de petrleo y gas. [1] Se considera que la primera fase de un control de los slidos del sistema en un equipo de perforacin , que se utilizan para eliminar slidos grandes tambin llamado cortes del fluido de perforacin , ms comnmente llamado "Mud" debido a su apariencia similar. son la herramienta principal de separacin de slidos en una plataforma. Despus de volver a la superficie del pozo del fluido de perforacin utilizado fluye directamente a las zarandas donde comienza a procesar. Una vez procesada por las zarandas se

deposita el fluido de perforacin en los tanques de lodo donde otros equipos de control de slidos comienzan a eliminar los slidos ms finos de la misma. Los slidos eliminados por la zaranda se descarga fuera del puerto de descarga en un tanque de retencin separado donde esperan ms tratamiento o eliminacin. Trampas de Arenas: Sirve de asentamiento a las partculas slidas por efecto de la gravedad luego de pasar a travs de las mallas instaladas. Desarenadores: Es usado para remover arena con algo de limo, es decir, partculas mayores de 74 micrones. Debe ser puesto en operacin al comienzo de la primera fase de la perforacin de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el aumento, en el porcentaje de slidos en esta fase es muy rpido, esto debido a las elevadas tasas de perforacin y circulacin. Deslimadores: Opera un rango menor a 20 micrones (tamao del ripio) los conos son por lo general de 4 pulgadas de dimetros y debe ser puesto en operacin al comenzar la operacin y que de esta manera se descarta un alto porcentaje de slidos indeseables. El deslimador est diseado para operar con una presin de 30-40 LPCA. Esta capacidad para mover hasta un 150% del caudal de circulacin. Centrifuga: Es un equipo diseado para separar los componentes de un lquido segn la densidad, la centrifuga funciona incrementando la fuerza gravitacional sobre un sistema para acelerar el proceso de sedimentacin de los slidos suspendidos en el fluido permitiendo separar partculas mayores de 2 micrones de dimetros.

SISTEMAS DE POTENCIA: La potencia generada por los motores primarios debe transmitirse a los equipos para proporcionarle movimiento. Si el taladro es mecnico, esta potencia se transmite directamente del motor primario al equipo. Si el taladro es elctrico, la potencia mecnica del motor se transforma en potencia elctrica con los generadores. Luego, esta potencia elctrica se transmite a motores elctricos acoplados a los equipos, logrando su movimiento. SISTEMAS DE CONTROL: REVENTON: Son el brote incontrolado de los fluidos del pozo y de los fluidos provenientes de una o ms formaciones que salen del pozo a la atmsfera. La palabra clave en la definicin dada es incontrolado, esto indica que es incontrolable, por lo menos en lo que se refiere a la cuadrilla de turno. Causas: Los reventones se originan principalmente debido a que la presin de yacimiento excede a la presin hidrosttica del lodo, generndose en primera instancia una arremetida, la cual se convertir en un reventn debido principalmente a errores humanos y/o fallas mecnicas. Igualmente los reventones pueden suceder cuando se perforan formaciones con acumulaciones de gas superficial. Una vez que se tiene conocimiento de que se ha producido una arremetida, el reventn puede ocurrir cuando la cuadrilla no aplica una contrapresin mayor a la presin de yacimiento. Muchas veces el error humano ms comn responsable del reventn es probablemente el de calcular incorrectamente el riesgo existente, ya que el personal encargado de

la perforacin del pozo no se impresiona con la arremetida y por lo tanto, no toman las acciones pertinentes para evitar el reventn, porque no tienen verdadero temor de que ste suceda. En lo referente a las fallas mecnicas, stas pueden producirse en los equipos preventores de reventones debido a defectos de fbrica, errores en la instalacin o por el mantenimiento inadecuado. CAMBIO EN EL PESO DE LA SARTA: La sarta pesa menos cuando est sumergida en el lodo que cuando est en el aire, porque el lodo provee un efecto de flotacin en la sarta de perforacin. El influjo de los fluidos de la formacin hace ms liviana la columna de lodo y el resultado es una disminucin del efecto de flotacin que acta sobre la sarta de perforacin. ACELERACION REPENTINA EN LA VELOCIDAD DE PERFORACIN (Drilling brake): Una roca debe tener suficiente permeabilidad y porosidad para que ocurra un Amago de Reventn. Un cambio repentino en la rata de penetracin generalmente seala un cambio de formacin, como pasar de lutita a arena, sta ltima tiene un mayor potencial hacia un amago de reventn que la lutita, de tal forma que es ms seguro parar las bombas a cierta distancia dentro de la arena y chequear por flujo. CAMBIOS EN EL CONTENIDO DE GAS EN EL LODO: Si la cantidad de gas en el lodo es suficientemente alta se puede notar una reduccin de la densidad del lodo en la lnea de flujo debido a las burbujas de gas en el lodo, entonces se dice que el lodo tiene un corte de gas. Si se perfora una formacin que contiene gas, ste se manifestar en la superficie aunque esto no significa necesariamente que hay que aumentar el peso del lodo, sino que simplemente se ha perforado una formacin que contiene gas. LODO CORTADO CON AGUA: El agua puede entrar al lodo por el mismo mecanismo que entra el gas. Si la densidad del agua de formacin es menor que la densidad del lodo de perforacin puede darse una reduccin en la densidad del lodo observable en la lnea de flujo. LODO CORTADO CON ACEITE: El aceite generalmente pesa menos que el agua, de tal manera que potencialmente puede causar una reduccin del peso del lodo en la lnea de flujo. Por lo general el aceite presente en el lodo debido al volumen de ripios, no causa una disminucin en el peso del lodo. Pero el aceite crudo de la formacin presente en cantidades suficientes como para causar una disminucin en el peso del lodo es causado por lo general por produccin de la formacin.

El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones: 1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto. 2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin.

3. Recuperar el Control Primario del Pozo. PREVENTOR ANULAR: Los Preventores Anulares poseen un elemento de goma que sella al cuadrante, la sarta de perforacin, los portamechas o al hoyo mismo si no arta en el hoyo Preventor Anular. PREVENTOR DE ARIETE: Los Preventores de Ariete consisten de grandes vlvulas de acero (arietes) que tienen elementos de goma que sirven de sello. Existe un tipo de preventor de ariete que se conoce como Preventor de Ariete de Tubera porque cierra la tubera de perforacin, mas no puede sellar el hoyo abierto. PREVENTOR DE ARIETE CIEGO: se utiliza para sellar el un hoyo abierto. Adems, existe un tipo de ariete llamado de Corte o Cizallamiento, que permite cortar la tubera de perforacin en el caso de que los otros preventores fallen, y as poder cerrar el pozo en el caso de una arremetida. ACUMULADOR: on accesorios usados para operar a control remoto las preventoras. Los sistemas hidrulicos modernos para cerrar las BOP'S son acumuladores de fluido a alta presin. El acumulador es capaz de suministrar fluido suficiente, a alta presin, para cerrar todas las unidades del BOP'S al menos una vez. Los acumuladores son cilindros que tienen capacidades de 40, 80 120 galones, y presiones mximas de operacin de 1500 a 3000 psi. Una bomba independiente mantiene constante la presin de los acumuladores de modo que puedan ser usados en cualquier momento. Por seguridad se mantiene en stand-by una bomba para los acumuladores. El fluido acumulado usualmente es un aceite hidrulico no corrosivo, con un bajo punto de congelamiento. Adems, debe tener buenas caractersticas lubricantes y ser compatible con las partes de caucho del sistema de control. Un conjunto de cilindros, precargados con nitrgeno tambin puede ser usado. Los acumuladores estn equipados con un sistema regulador de presin, de forma que si los acumuladores se descargan la bomba comienza a funcionar automticamente, cargando de nuevo los cilindros. LINEA PARA MATAR: El kill line es una tubera de alta presin que va desde un brazo en el BOP a las bombas de perforacin de alta presin. Durante las operaciones normales de control de pozos, el fluido pata matar el pozo (kill fluid) es bombeado a travs de la sarta de perforacin y el fluido anular es extrado del pozo a travs del choke line (regulador de flujo de fluido), que baja la presin del lquido a presin atmosfrica.

4. INDIQUE EL APORTE A LA INDUSTRIA DEL PETRLEO DE: ONU, ASME, ACME, IADC, API, ICONTEC, ASTM. ONU: A travs del programa de medio ambiente de naciones unidas (PNUMA), realiza investigaciones acerca de los daos ambientales en el medio a causa de actividades petroleras. Sus actividades cubren un amplio rango de temas, desde la atmsfera y los ecosistemas terrestres, la promocin de las ciencias medioambientales y la difusin de informacin relacionada hasta la emisin de advertencias y la capacidad para responder a emergencias relacionadas con desastres medioambientales. Su misin es proporcionar liderazgo y promover los esfuerzos conjuntos para el cuidado del medio ambiente, alentando, informando y capacitando a las naciones y a los pueblos para que mejoren su vida sin comprometer la de las futuras generaciones. ASME: La norma ASME B31.3 establece los requisitos para el uso de materiales y componentes, para el diseo, la fabricacin, el ensamblaje, la instalacin, la inspeccin y pruebas de tubera para procesar todo tipo de fluido incluyendo productos qumico puros, productos derivados del petrleo, del gas, vapor, aire, agua refrigerantes y fluidos criognicos. Las reglas de esta norma se desarrollaron tomando en cuenta los parmetros relevantes para tuberas que se utilizan en refineras de petrleo, plantas qumicas, farmacuticas, de textiles, de papel, de semiconductores y criognicas, al igual que las tuberas utilizadas en plantas y terminales relacionados con el procesamiento de los lquidos ya mencionados. Esta norma corresponde a una de las ms utilizadas al rededor del mundo en la industria petroqumica. ACME: Desde 1914 las industrias Acme aportan a la industria petrolera diferentes partes de suma importancia en las operaciones petroleras tales como shaft seals, drill bushings, dowel pins, y liner pins entre muchas otras ms. Desde 1941, los controles Acme han ayudado a la industria del petrleo a ahorrar miles de dlares en sus sistemas de control de los quemadores y calefaccin. Ms de 20.000 clientes confan en los controles Acme para todas sus necesidades de control de la combustin. IADC: Esta institucin, fundada en 1940, est integrada por miembros de la industria petrolera mundial y tiene por misin mejorar las prcticas en salud, seguridad y medio ambiente, las tecnologas de perforacin y completamiento y abogar por normas, prcticas legislacin y regulaciones que conduzcan a operaciones de perforacin seguras, eficientes y ambientalmente amigables en todo el mundo. API: Es una organizacin nacional en los Estados Unidos que cuenta con un rea destinada a la elaboracin de normas en toda la industria del petrleo y gas natural. Organizacin integrada por ms de 400 miembros corporativos desde las

principales petroleras internacionales hasta aquellas pequeas relacionadas con la industria del petrleo. Lder en la elaboracin de normas tcnicas y su expansin a nivel internacional es cada vez mayor, por lo que hoy en da sus ms de 500 estndares adoptados en el mercado internacional. ICONTEC: Ha establecido las normas tcnicas Colombianas (NTC): NTC 3622 especifica los requisitos para el desarrollo, aplicacin y mantenimiento de los sistemas de administracin del medio ambiente, NTC-ISO 14001 contiene los aspectos que pueden ser auditados para propsitos de certificacin y registro y NTC-iso 14004 proporciona una gua para el establecimiento o mejoramiento de un sistema de administracin ambiental.

ASTM: La creacin del Comit ASTM D02 sobre Productos y lubricantes derivados del petrleo en el ao de 1904. D02 se rene dos veces al ao, junio y diciembre. Aproximadamente 900 miembros asisten a los cinco das de reuniones tcnicas. El comit, con una membresa de aproximadamente 1.500 profesionales de la industria y expertos, en la actualidad tiene jurisdiccin sobre 580 normas, publicadas en cinco volmenes del Libro Anual de Normas ASTM, Volmenes 05.01, 05.02, 05.03, 05.04 y 05.05. Estas normas tienen, y siguen desempeando, un papel preeminente en todos los aspectos relacionados con la normalizacin de los productos derivados del petrleo y lubricantes. 5. Cmo se debe preparar un inspector antes de iniciar una inspeccin? Tener un enfoque positivo. La persona debe prepararse mentalmente para buscar no slo lo que est mal, sino tambin lo que est bien. El elogio al trabajo bien realizado, puede conducir a que se siga haciendo de esta forma de manera permanente. Planificar la inspeccin. Revisar la gua del programa de inspecciones planeadas y destinar el tiempo que sea necesario. Saber que se va a buscar: aspectos tales como el tamao especfico, el tipo de material, color, ubicacin, etc. Revisar los informes de las inspecciones planeadas anteriores. Poveerse de los elementos necesarios: Ropa y elementos de proteccin personal apropiados al rea y para acciones tales como para gatear, inclinarse, etc. Papelera para tomar apuntes. Instrumentos de medicin ( metro, sonmetro, etc) apropiados Linterna, cmara fotogrfica y otros elementos que sean necesarios.