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CAPTULO D DISEO DE MIEMBROS EN TRACCIN

Este captulo abarca el diseo de miembros solicitados a traccin causados por fuerzas estticas a lo largo de su eje central. El captulo est organizado de la siguiente manera: D1. D2 D3 D4 D5 D6 Lmites de Esbeltez Resistencia en Traccin rea Efectiva Neta Miembros Armados Miembros Conectados por Pasadores Bielas

Nota: Para los casos que no se incluyen en este captulo, aplican las siguientes secciones: B3.11 Miembros sometidos a fatiga. Captulo H Miembros sometidos a combinacin de traccin axial y exin. J3 Barras con Hilo. J4.1 Elementos de conexin en traccin. J4.3 Resistencia de ruptura de bloque de corte en conexiones extremas de miembros en traccin.

D1. LMITES DE ESBELTEZ

No existe lmite de esbeltez mxima para miembros en traccin. Nota: Para miembros diseados bsicamente en traccin, la razn de esbeltez L/r es preferible que no exceda de 300. Esta sugerencia no se aplica a barras o colgadores en traccin.

D2. RESISTENCIA EN TRACCIN

La resistencia de diseo en traccin, q1Pn, o la resistencia admisible en traccin, Pn/1, de miembros traccionados debe ser el menor valor obtenido de acuerdo con los estados lmites de uencia en traccin calculado en la seccin bruta y ruptura en traccin calculado en la seccin neta. (a) Para uencia en traccin en la seccin bruta: Pn = FyAg (D2-1)

q1 = 0,90 (LRFD) 1t = 1,67 (ASD)

Captulo D | Seccin D4

Diseo de miembros en traccin

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(b) Para ruptura en traccin en la seccin neta: Pn = FuAe (D2-2)

q1 = 0,75 (LRFD) 1t = 2,00 (ASD)

Donde: Ae = rea neta efectiva, cm2 (mm2). Ag = rea bruta del miembro, cm2 (mm2). Fy = tensin de uencia mnima especicada, kgf/cm2 (MPa). Fu = tensin ltima mnima especicada, kgf/cm2 (MPa).

Cuando miembros sin perforaciones estn completamente conectados por soldadura, el rea neta efectiva usada en la Ecuacin D2-2 debe ser la denida en Seccin D3. Cuando se presentan perforaciones en el miembro con conexiones soldadas en sus extremos, o en conexiones soldadas mediante soldadura de ranura o tapn, debe usarse el rea neta efectiva a travs de las perforaciones en la Ecuacin D2-2.

D3. REA NETA EFECTIVA

El rea bruta, Ag, y el rea neta, An, de elementos traccionados debe ser determinada de acuerdo con las disposiciones de Seccin B4.3. El rea neta efectiva de los miembros traccionados debe ser determinado de la siguiente forma: A e = An U (D3-1)

Donde U, el factor de corte diferido (shear lag), es determinado como se muestra en la Tabla D3.1. Para secciones transversales abiertas, tales como secciones W, M, S, C o HP, WTs, STs, y ngulos simples y dobles, el factor de corte diferido, U, no requiere ser menor que la razn entre el rea bruta del elemento(s) conectado(s) y el rea bruta del elemento. Esta disposicin no se aplica en secciones cerradas, tales como HSS, ni en planchas. Nota: Para planchas de empalme apernadas Ae=An ) 0,85Ag, de acuerdo con Seccin J4.1

D4. MIEMBROS ARMADOS

Para lmites en el espaciamiento longitudinal de conectores entre elementos en contacto continuo consistentes en una plancha y un perl o dos planchas, ver Seccin J3.5. Tanto las planchas de cubierta perforadas como planchas de asiento sin enlaces estn permitidos para ser utilizados en los lados abiertos de miembros armados en traccin.

Captulo D | Seccin D4

Diseo de miembros en traccin

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TABLA D3.1 Factor de Corte Diferido para Conexiones de Miembros en Traccin

Caso Descripcin del Miembro Todos los miembros en traccin donde la carga es transmitida directamente a cada uno de los elementos de la seccin por conectores o soldaduras (excepto en los Casos 3, 4, 5 y 6) Todos los miembros en traccin, excepto las planchas y tubos, donde la carga es transmitida por slo algunos de los elementos de la seccin por conectores o soldaduras (Alternativamente, el Caso 7 puede ser utilizado para perles W, M, S y HP) Todos los miembros en traccin donde la carga y es transmitida por soldaduras transversales a An = rea de los elementos slo algunos elementos de la seccin. Planchas donde la carga de traccin es transmitida solamente por soldaduras longitudinales. Factor de Corte Diferido, U Ejemplo

conectados directamente

Tubos redondos con slo una plancha gusset concntrica.

con slo una plancha gusset concntrica 6 Tubo Rectangular con dos placas gusset concntricas

Perles W, M, S o HP , o T cortadas a partir de estos perles (Si U es calculado segn Caso 2, se permite utilizar el mayor valor)

con ala conectada con 3 o ms conectores por lnea en la direccin de carga con alma conectada con 4 o ms conectores en la direccin de carga con 4 o ms conectores por lnea en la direccin de carga con 2 o 3 conectores por lnea en la direccin de carga

ngulos simples (Si U es calculado segn Caso 2, se permite utilizar el mayor valor)

l = longitud de conexin, cm (mm); w = ancho plancha, cm (mm); X = excentricidad de conexin, cm (mm); B = ancho total del tubo rectangular, medido 90 respecto al plano de conexin, cm (mm); H = altura total del tubo rectangular, medido en el plano de conexin, cm (mm)

Captulo D | Seccin D5

Diseo de miembros en traccin

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Planchas de asiento deben tener una longitud no menor que dos tercios de la distancia entre las lneas de soldadura o sujetadores conectndolas a los componentes del miembro. El espesor de tales planchas de asiento no debe ser menor que un quinto de la distancia entre stas lneas. El espaciamiento longitudinal de soldaduras o sujetadores intermitentes en planchas de asiento no debe exceder de 15 cm (150 mm). Nota: El espaciamiento longitudinal de conectores entre componentes, de preferencia, debera limitar la razn de esbeltez en cualquier componente entre conectores al valor de 300.

D5. MIEMBROS CONECTADOS POR PASADORES

1. Resistencia a Traccin
La resistencia de diseo en traccin, qtPn, o la resistencia admisible en traccin, Pn/1, de miembros conectados por pasadores, debe ser el menor valor determinado de acuerdo con los estados lmites de rotura en traccin, rotura en corte, aplastamiento, y uencia. (a) Para rotura en traccin en el rea neta efectiva ser: Pn = Fu(2tbe) (D5-1)

qt = 0,75 (LRFD) 1t = 2,00 (ASD)

(b) Para rotura en corte en el rea efectiva: Pn = 0,6 FuAsf (D5-2)

qt = 0,75 (LRFD) 1t = 2,00 (ASD)

Donde As f = rea en la ruta de falla por corte = 2t(a + d/2), cm2 (mm2). a = distancia ms corta desde el borde de la perforacin del pasador hasta el borde del miembro medido paralelamente a la direccin de la fuerza, cm (mm).

bc = 2t + 1,6, cm (= 2t + 16, mm) pero no ms que la distancia actual entre el borde de la perforacin hasta el borde de la parte medida en la direccin normal a la fuerza aplicada, cm (mm). d = dimetro del pasador, cm (mm). t = espesor de la plancha, cm (mm).

(c) (d)

Para aplastamiento en el rea proyectada del pasador, ver Seccin J7. Para uencia en la seccin bruta, usar Seccin D2(a).

Captulo D | Seccin D6

Diseo de miembros en traccin

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2. Requerimientos Dimensionales
La perforacin del pasador debe estar localizada a media distancia entre los bordes del miembro en la direccin normal a la fuerza aplicada. Cuando se espera que el pasador permita el movimiento relativo entre las partes conectadas bajo mxima carga, el dimetro de la perforacin del pasador no debe ser 1 mm ms grande que el dimetro del pasador. El ancho de la plancha donde se encuentra la perforacin del pasador no debe ser menor que 2be + d. La mnima extensin, a, ms all del extremo sometido a aplastamiento de la perforacin del pasador, paralelo al eje del miembro, no debe ser menor que 1,33be Las esquinas ms all de la perforacin del pasador estn permitidas de ser cortadas en 45 al eje del miembro, siempre que el rea neta mas all de la perforacin del pasador, en un plano perpendicular al corte, no sea menor que la requerida ms all de la perforacin del pasador paralelo al eje del miembro.

D6. BIELAS
1. Resistencia en Traccin
La resistencia disponible en traccin de bielas debe ser determinada de acuerdo con la Seccin D2, con Ag tomado como el rea de la seccin del cuerpo. Para propsitos de clculo, el ancho del cuerpo de las bielas no debe exceder 8 veces su espesor.

2. Requerimientos Dimensionales
Bielas deben ser de espesor uniforme, sin refuerzo en las perforaciones de pasadores, y con una cabeza circular con la periferia concntrica a la perforacin del pasador. El radio de transicin entre la cabeza circular y el cuerpo del biela no debe ser menor que el dimetro de la cabeza. El dimetro del pasador no debe ser menor que 7/8 veces el ancho del cuerpo de la biela, y el dimetro de la perforacin del pasador no debe ser 1 mm mayor que el dimetro del pasador. Para aceros que poseen Fy mayores que 4950 kgf/cm2 (485 MPa), del dimetro de la perforacin no debe exceder cinco veces el espesor de plancha, y el ancho del cuerpo de la biela debe ser reducido de acuerdo con esto. Un espesor de menos de 12 mm es permitido solamente si son provistas tuercas extremas para jar planchas de pasador y planchas de relleno en zonas de contacto estrecho. El ancho desde el borde de la perforacin hasta el borde de la plancha perpendicular en la direccin de la carga aplicada debe ser mayor que dos tercios del cuerpo de la biela, y, para propsitos de clculo, no mayor que tres cuartas veces el ancho del cuerpo de la biela.