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1 FASE DE CONSTRUO DO VASILHAME

INTRODUO De forma geral sero abordadas as caractersticas dos materiais de classificaes bsicas e a relao entre a estrutura e suas propriedades. Alm disso, iniciar a criao de um vasilhame metlico para o armazenamento de um tipo de substncia liquida.

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS 1.1 Metais

Um metal (ou substncia metlica) um elemento qumico que pode ser definido a partir das suas propriedades fsicas que sero apresentadas mais adiante. CALLISTER JR ( 2011 ) conceitua os metais como sendo os [...] elementos eletropositivos e as ligas baseadas nesses elementos. A estrutura da banda eletrnica dos metais caracterizadas por uma banda eletrnica parcialmente preenchida. Ao lado das ligaes inicas e covalentes, a existente entre os metais e suas ligas uma ligao primria, conhecida como ligao metlica. Segundo VAN VLACK (2002),
O arranjo cristalino dos tomos em um metal slido ajuda a determinar suas caractersticas mecnicas. Abaixo esto relacionadas s principais caractersticas mecnicas dos metais: 1Alta Condutividade eltrica: os eltrons livres do ao metal sua condutividade eltrica elevada, pois podem se mover livremente sob ao de um campo eltrico. 2Alta Condutividade trmica: est associada mobilidade dos eltrons de valncia, que podem transferir energia trmica de um nvel de alta temperatura para outro de baixa. 3Opacidade: isso se d devido os eltrons livres do metal absorver a energia luminosa, porm quando polidos refletem a luz.

Alm dessas caractersticas citadas por VAN VLACK (2002), os metais possuem outras propriedades fsico-mecnicas. Seguem algumas dessas propriedades:

1) Alta resistncia: tem alto desempenho de resistncia trao de foras que tendem a alongar um material metlico; essa propriedade tambm uma consequncia da fora com que a ligao metlica mantm os tomos unidos. 2) Maleabilidade: capacidade dos metais produzirem chapas e lminas muitos finas 3) Alto ponto de fuso e de ebulio: os metais, em geral, fundem e fervem em temperaturas elevadas. Isso acontece porque a ligao metlica muito forte, e segura os tomos unidos com alta intensidade. 3) Ductilidade: a propriedade que os metais se deixam reduzir a fios, o que se consegue puxando o metal aquecido atravs de furos cada vez menores. O ouro tambm o metal mais dctil que se conhece. CALLISTER JR (2011) afirma que os metais mais comuns existem em pelo menos uma das trs estruturas cristalinas relativamente simples: cbica de faces centradas, cbica de corpo centrado, cbica de face centrada hexagonal compacta.. 1.2 A tabela abaixo fornece caractersticas das principais estruturas cbicas

cristalinas encontradas nos materiais metlicos e cita alguns exemplos:

ESTRUTURA CRISTALINA

TOMOS POR CLULA UNITRIA

PARMETRO DE REDE

FATOR DE EMPACOTAMENTO

EXEMPLO DE METAIS

Cbica Simples Cbica de Corpo Centrado Cbica de Face Centrada

01 02 04

a= 2R a= 4R/(3)^1/2 a= 2R (2)^1/2

0.52 0,68 0,74

Po. Fe, Mo, Ta, W. Pb, Ni, Ag, Cu.

Tabela 01 Caractersticas das estruturas cristalinas de sistema cbico.

1.3 Cermicas

A composio dos materiais cermicos de pelo menos dois elementos, e repetidamente, suas estruturas cristalinas so mais complicadas do que aquelas apresentadas pelos metais. Geralmente as ligaes atmicas das cermicas variam desde puramente inicas

at totalmente covalente, muitas cermicas exibem uma combinao desses dois tipos de ligao. Os materiais cermicos so definidos por Callister Jr (2011) em composto formado por elementos metlicos e no metlicos para qual a ligao interatmica predominantemente inica.. Para materiais cermicos possvel a existncia tanto do estado cristalino como do estado de no cristalino. Algumas das estruturas cristalinas mais simples so descrita em termos de clulas unitrias, alguns exemplos so as estruturas: do sal-gema, do cloreto de csio, da blenda de zinco, cbica do diamante, da grafita, da fluorita da perovskita e do espinlio. Caractersticas dos materiais cermicos: 1) Elevadas temperaturas para fuso; 2) Baixa condutividade trmica e eltrica; 3) Plasticidade; 4) Resistncia: no sofre deformao do seu aspecto, resistindo ao calor e corroso; 5) Impermeabilidade; 6) Sonoridade: retm vibraes e sons mediante os batimentos com alguma aplicao de fora; 7) Cor: tm flexibilidade de alterar sua cor natural. Exemplos de materiais cermicos: Vidro,

1.4 Polmeros

Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular, resultantes de reaes qumicas de polimerizao.

Os polmeros so composto slido, no metlico (normalmente orgnico) e de alto peso molecular, cuja estrutura composta por pequenas unidades repetidas (ou meros). CALLISTER JR (2011). Trata-se de macromolculas formadas a partir de unidades estruturais menores (os monmeros). O nmero de unidades estruturais repetidas numa macromolcula chamado grau de polimerizao. Em geral, os polmeros contm os mesmos elementos nas mesmas propores relativas que seus monmeros, mas em maior quantidade absoluta. Uma das principais e mais importantes caractersticas dos polmeros so as mecnicas. Segundo ela os polmeros podem ser divididos em: 1) Termoplsticos: estruturas em ligaes lineares e ramificadas, eles amolecem se forem aquecidos e endurecem no resfriamento, no geral so materiais relativamente moles. Enquanto ele se encontra em estado amolecido, os produtos podem ser conformados por modelagem ou extruso. Exemplo (Policarbonato, Pvc, Pet); 2) Termofixos: estruturas em ligao cruzada e em rede so mais duros e resistentes do que os termoplsticos, alm de possurem melhor estabilidade dimensional. Uma vez curado por meio de uma reao qumica no ir mais amolecer ou fundir se for aquecido aps esse processo. Exemplo (Epxis, Borrachas Vulcanizadas, Resinas Fenlicas); 3) Elastmeros: classe intermediria entre os termoplsticos e os termofixo, no se podem fundir depois de sintetizados, mas apresentam alta elasticidade, no sendo rgidos como os termofixos. A reciclagem complicada pela incapacidade de fuso; pode experimentar deformaes elsticas grandes e reversveis. Exemplo (Poliisopropileno, Policloropreno, Buna S ). Contudo, as propriedades fsicas dos polmeros dependem do seu peso molecular e sua forma, alm de diferenas nas estruturas das cadeias moleculares.

1.5 Compsitos

Os materiais compsitos so formados pelo ajuntamento de partculas pequenas na forma de um produto utilizvel, o exemplo mais comum concreto, o qual obtido atravs da mistura de agregado, areia, cimento e gua, formando um material monoltico. Compsito qualquer material multifsico que exibe uma proporo significativa das propriedades de ambas as fases que o constituem, de modo tal que obtida uma melhor combinao de propriedades, chamado de principio de ao combinada. CALLISTER JR (2011). Graas ao principio de ao combinada, melhores combinaes de propriedades so criadas e com isso o material tem suas caractersticas fisco-mecnica aperfeioadas para aplicao especifica, ou seja, o material composto adquire caractersticas conforme a composio dos materiais do qual formado. De acordo com FERREIRA FERNANDES (2011), os materiais compsitos apresentam propriedades significativamente diferentes das propriedades dos seus constituintes. Os constituintes de um compsito dividem-se em duas categorias principais: matriz e reforo.. A matriz constituda por material contnuo (envolvendo assim os outros constituintes e mantendo-os na sua posio relativa), proporcionando alguma ductilidade ao compsito que transmite os esforos mecnicos aos materiais de reforo. Os materiais que constituem o reforo so descontnuos (sendo envolvidos pela matriz), suportam os esforos aplicados ao compsito e, em geral, apresentam elevada resistncia e rigidez. Com isso, a combinao dos diferentes materiais obtm-se um efeito sinrgico, em que os compsitos apresentam propriedades mecnicas superiores soma das propriedades individuais de cada constituinte.

CRIAO DE UM VASILHAME

A ATPS baseia-se em um desafio de elaborar um vasilhame de bebidas metlico que armazene uma substncia liquida que apresente caractersticas de criatividade, utilidade, inovao, sustentabilidade e que seja vivel para ser processado por uma empresa na rea de materiais. A seguir sero detalhadas as fases de criao do vasilhame proposto neste trabalho.

2.1 Composio do vasilhame e bebida a armazenar.

Ser usado o alumnio reciclado (Al) na fabricao do vasilhame. A bebida a ser armazenada no mesmo o suco de ma verde. O porqu da escolha do alumnio: O alumnio atxico, resistente e malevel. , por tais caractersticas, o material ideal para acondicionar o suco de ma. Na produo do vasilhame, o alumnio oferece uma embalagem leve, resistente, econmica e segura para o consumidor. Em relao s embalagens tradicionais, a de alumnio refrigera seu contedo mais rapidamente. enferrujam e, com isso, o sabor da bebida mantm-se inalterado. LEE & RUSSEL (1996) refora a grande aplicabilidade do alumnio na produo de bem de consumo: No

Devido s caractersticas especficas do Alumnio de poder ser enrolado, prensado, moldado e curvado, ele pode ser empregado na produo de diversos artefatos das mais variadas formas. Sua principal aplicao em latas de bebidas, mas tambm encontrado em automveis, avies, trens, navios, panelas, equipamentos e fios eltricos. Este metal tambm utilizado na construo civil, em portas janelas e divisrias. Outra aplicao deste metal em tintas.

Alm disso, o alumnio no se degrada durante o processo de reciclagem e pode ser reutilizado para o mesmo fim. O alumnio tem alto valor residual, ou seja, sua sucata mais nobre que a de outros materiais reutilizveis - o que o transforma numa elevada fonte de renda extra para as pessoas que se dispe a colet-lo. E a sua reutilizao o torna menos onerosa a realizar todo o processo inicial para sua extrao na forma bruta.

2.2 Anlise das conexes do tetraedro: microestrutura; composio, sntese e processamento e desempenho e custo.

ASKELAND & PHUL (2002) diz:


Os materiais so analisados e desenvolvidos dentro do ramo de conhecimento denominado Cincia e Engenharia de Materiais, o qual um campo interdisciplinar que trata da descoberta de novos materiais e do melhoramento dos j existentes, pelo

desenvolvimento e aprofundamento do conhecimento da relao microestruturacomposio-sntese-processamento entre diferentes materiais.

Figura 1 Aplicaes da cincia dos materiais na indstria automobilstica, mostrando as conexes entre a microestrutura; composio, sntese e processamento e desempenho e custo (performance, cost). Fonte: ASKELAND, Donald R.; PHUL, Pradeep P. The science and engineering of materials. 4. ed. California: Brooks/Cole-Thomson Learning, 2003.

A composio a formao qumica de um material onde definida atravs da estrutura ou (microestrutura) arranjo dos seus componentes internos, engloba a organizao dos tomos ou molculas umas s outras; a sntese refere-se como realizada a obteno dos materiais, podendo ocorrer naturalmente ou serem produzidos quimicamente; e o processamento fase de transformao dos materiais em componentes utilizveis, ou mudar as suas propriedades. A estrutura de um material ir depender da maneira como ele ser processado. Alm disso, o desempenho de um material ser uma funo de suas propriedades. Na escala microscpica a estrutura conhecida como microestrutura, com a compreenso das mudanas na escala microscpica de um material, possibilita a criao de mtodos para controle de suas propriedades e a sntese e processamento de produto ou componente til.

2.3 Anlise das conexes do tetraedro com base no vasilhame a produzir:

Figura 2: Aplicaes da cincia dos materiais na fabricao de vasilhame de alumnio, mostrando as conexes entre a microestrutura, composio, sntese e processamento, desempenho e custo .

2.4 Composio e Estrutura.

O alumnio o elemento metlico mais abundante na crosta terrestre, entretanto sua composio encontrada na natureza no est em sua forma metlica, existindo sempre em unio com outros elementos, principalmente o oxignio, com o qual forma um xido extremamente duro, conhecido como alumina (Al2O3), ela o resultado do sntese do elemento qumico bauxita na qual composto por Al2O3, Fe2O3, e SiO2. O processo de separao da alumina requer alto consumo de energia. O arranjo atmico desse metal em seu estado slido do tipo CFC (cbica de face centrada). ASKELAND & PHUL (2008) diz que predominante a fabricao de vasilhames para bebidas com dois tipos de ligas de alumnio, 3004 para o corpo principal e 5182 para as tampas, e onde a composio da liga de alumnio 3004 e de 1,2% Mn e 1,0% de Mg; a liga 5182 de 4,5% de Mg.. Os elementos adicionados ao alumnio puro tm a finalidade de lhe conferir propriedades fsico-mecnicas complementares.

2.5 Sntese e Processamento.

Devido onerosidade no processamento para obteno do alumnio, ser a feita sntese do vasilhame por meio do reaproveitamento da matria prima (alumnio) dos bens de consumo descartados, sendo processadas atravs da reciclagem. Aps a reciclagem o processo de tratamento do alumnio fundio do metal, num forno especial, ele se torna lquido, para ser, ento, laminado (formao de chapas). As chapas das placas sero modeladas de acordo com o formato do vasilhame, e o mesmo ser revestido interno e externamente para forma uma pelcula de proteo.

2.6 Desempenho e Custo.

Figura 3: Vasilhames produzidos com 1 kg de alumnio. Fonte: ABRALATAS. ndice de Reciclagem de Latas de Alumnio no Brasil. So Paulo, 2011.

Observando o grfico acima, se percebe um aumento significativo no desempenho do material e melhora nas tcnicas de produo dos vasilhames de alumnio com a mesma quantidade matria prima no decorrer dos anos. Com essa maximizao de produo e diminuio do consumo de matria prima favorece maior economia na produo e menos danos ao meio ambiente.

Figura 4: ndice de reciclagem de latas de alumnio Brasil. : Fonte : ABRALATAS. ndice de Reciclagem de Latas de Alumnio no Brasil. So Paulo, 2011.

Nota-se que o uso do alumnio reciclado propicia injeo de recursos na economia local, pois fonte de renda permanente para mo-de-obra no qualificada em virtude do grande percentual de reciclagem. A reciclagem no necessita de grandes investimentos se comparado ao processo primrio e proporciona grande economia de energia eltrica.

IMPUREZA/ IMPERFEIES E ANLISE MICROSCPICA DO MATERIAL DO VASILHAME.

4.1 Impureza/ Imperfeies

tomos estranhos sempre estaro dispersos na estrutura cristalina. Entretanto, as tcnicas atuais de refino so eficientes, h mtodos de refino onde 99% das impurezas so eliminadas. Impurezas e imperfeies so identificadas antes do processo de fabricao do vasilhame em si, inicia na reciclagem (separao das impurezas a nvel macroscpico) onde seleciona e separa as sucatas. As impurezas a nvel estrutural so retiradas atravs de refino e processamento qumico, o Ferro (AlFe3) encontrado comumente junto ao alumino sendo eliminado pelo processo Bayer. Algumas das impurezas (elementos de liga) so adicionadas intencionalmente a fim de aumentar a resistncia mecnica e corroso; como apresentado anteriormente, o percentual de outros materiais adicionados ao alumnio do vasilhame so: 1,2% Mn, 1,0% de Mg formando a liga 3004 e 4,5% de Mg na liga 5182. Contudo, a presena de impurezas ou elementos de liga promove a formao de imperfeies ou defeitos pontuais, no caso do alumnio imperfeies volumtricas de fase verificada no processamento, ocorrendo quando o limite de solubilidade ultrapassado.

2 FASE DE CONSTRUO DO VASILHAME

1 - PROPRIEDADES MECNICAS DO VASILHAME As propriedades mecnicas dos materiais so fundamentais em muitas tecnologias emergentes e atuais. Na produo de navios, avies, por exemplo, a liga de alumio ou os compsitos reforados com carbono so usados em componentes aeronuticos devem ser leves, resistentes e capazes de suportar cargas mecnicas peridicas durante longos perodos de tempo. Este exemplo mostra a importncia das propriedades mecnicas na utilizao de materiais sob carregamento mecnico. Segundo (ASKELAND & PHUL, 2008), as propriedades mecnicas dos materiais devem ser compreendidas, ainda, para que seja possvel produzir materiais em forma teis, empregando tcnicas de processamento mecnico. Para se compreender algumas propriedades dos materiais so estudados os comportamentos dos mesmos atravs da tenso e deformao sofrida em testes. ASKELAND & PHUL (2008) conceitua tenso e deformao,
A tenso a carga mecnica que age na unidade de rea sobre a qual a carga foi aplicada, podendo ser de trao, compresso e cisalhamento. A deformao definida como a alterao de tamanho por unidade de comprimento. A tenso normalmente expressa em kgf/mm2 ou Pa (N/m2), enquanto a deformao no tem dimenso, podendo, entretanto ser expressa em mm/mm; ou, se multiplicada por 100, em percentagem.

A deformao, sobretudo a variao geomtrica que o corpo sofreu aps um ensaio de tenso. Se uma carga esttica ou se ela se altera de uma maneira ao longo do tempo e aplicada uniformemente x deformao (CALLISTER, 2009). Abaixo segue exemplo de grfico se tenso x deformao e suas respectivas fases, estas so em funo do esforo solicitado nos testes. relativamente lenta sobre uma seo reta ou superfcie de um

corpo, o comportamento mecnico pode ser verificado mediante um simples ensaio de tenso

Figura 01. Descrio dos pontos do diagrama de Tenso x Deformao. Fonte: CTISM, Adaptado por Garcia, 2000, p.8

A tenso e deformao variam de acordo com o material utilizado, de maneira geral existem materiais "Dcteis" e Frgeis. Os dcteis sofrem deformao antes do perodo de ruptura com ou sem limite de escoamento, como exemplo o alumnio e o ao, os materiais frgeis sofrem a ruptura de forma brusca, como exemplo o vidro e a cermica. Pode-se dizer que a tenso e deformao podem ser vistas como uma relao de causa efeito. A causa ser aquele fenmeno imposto na solicitao mecnica, seja em testes ou em aplicaes.

1.1 Alumnio: Diagrama de Tenso X Deformao e Testes de Dureza a) Diagrama de Tenso X Deformao Para o diagrama de tenso x deformao, o alumnio demonstra as caractersticas de uma liga dctea, o diagrama que representa o comportamento tpico dos ensaios com ligas de alumnio:

1. Tenso mxima de trao 2. Limite de escoamento 3. Tenso limite de proporcionalidade 4. Ruptura 5. Deformao "offset" (tipicamente 0,002).
Figura 02. Diagrama de Tenso x Deformao de ligas de alumnio. Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_tra %C3%A7%C3%A3o

Na construo do vasilhame de alumnio so utilizadas as liga 3004 (corpo principal) e 5182 (Tampa). Os diagramas de tenso x deformao esto listados a seguir:

Figura 02- Diagrama de Liga de Alumnio 3004. Fonte: Teramoto (2004)

Nestas ligas de Al- Mn, excepcionalmente a 3004 tem muita plasticidade, que necessria para o processo de estampagem profunda (ASKELAND & PHUL, 2008).

Figura 02- Diagrama de Liga de Alumnio 5012 (Adaptado). Fonte:< www.sciencedirect.com>. Acesso em 20 de maio de 2013.

Nas ligas Al-Mg possuem dentre suas propriedades a dureza e permite que a tampa funcione adequadamente sem se deformar. b) Testes de Dureza

Para o alumnio existem diferentes maneiras de medir a sua dureza, podemos usar os mtodos de Brinell, Vickers e Rockwell.

Segundo a ABAL (2011),


O ensaio de dureza mais utilizados em corpos de alumnio o Brinell. O ensaio consiste em pressiona uma esfera de ao endurecido de 1 mm de dimetro sobre a superfcie do corpo-de-prova, com uma carga de 500 kgf, por 30 segundos, medindo-se, em seguida, o dimetro da impresso. O nmero ou ndice de dureza Brinell (Bhn) a relao entre a carga aplicada e a rea da penetrao, que se obtm medindo-se o dimetro da impresso e comparando-o s tabelas padro da mquina.

Figura 03 - Cortes em indentaes produzidas no ensaio de dureza Brinell. Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Ensaio%20de%20Materiais/EM05.pdf. Acesso em 21 de maio 2013.

A capacidade de resistncia ou dureza do Alumnio mais baixa do que grande parte dos outros metais, o valor est prximo de 17HB a 20HB (Dureza Brinell), no entanto sua capacidade de dureza aumenta em muito quando misturado a outras ligas, como o Mn e Mg que so os solutos utilizado nas ligas 3004 e 5182 respectivamente.

2- PROCESSAMENTO DO VASILHAME 2.1 Diagrama de Fases Todo o processo de fabricao de produtos metlicos tem incio em um processo de solidificao, onde diagrama de fase adotado para visualiz-la a fuso e solidificao e predizer as transformaes de fases, informando sobre microestrutura e propriedades mecnicas em funo da temperatura e composio. A seguir temos os diagramas de fases das

ligas usadas na fabricao do vasilhame, onde a liga Al-Mg (5182) para fabricao da tampa e a Al-Mn (3004) para o corpo principal: Liga Al-Mg

Figura 03- Diagrama de fases de liga binria Al-Mg. Fonte: http://pavanati.com.br/doc/Tecnologia_dos_materiais3.pdf. Acesso em 21 de maio 2013.

As ligas de Al-Mg so suscetveis de endurecimento por precipitao ou por deformao a frio. O magnsio tem um mximo de solubilidade no alumnio a 450 oC e para o teor de 15%, valor que desce para 1,5% temperatura ambiente. As ligas comerciais, no caso do vasilhame a 5182, tem mais de 4% de Mg, sendo portanto bifsicas, ou seja, constituda pela fase pela fase , Al3Mg2, que precipita durante o resfriamento. Liga Al-Mn

Figura 04. Diagrama de fase liga 3004. Fonte: ALUMNIO E SUAS LIGAS. Disponvel em: <http://www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/aluminioconf.pdf>. Acesso em: 21/05/2013.

Nas ligas Al-Mn a temperatura euttica 660 C a um teor de 1,9 %. O limite de solubilidade do mangans no alumnio nesta temperatura 1,8 %. A fase intermetlica, que

existe em equilbrio com a soluo slida de alumnio, tem uma composio que corresponde praticamente frmula Al6Mn. Esta fase separa-se da fase lquida que contm 1,9 a 4,1 % de mangans. Quando as solues slidas possuem maiores teores, ela se forma pela reao perittica entre Al4Mn e a fase lquida a 710 C. A nica fase metaestvel conhecida no sistema Al-Mn tem a composio Al12Mn com 14,5 % de mangans. Ferro e silcio acima de 0,2 % suprimem a formao de Al 12Mn. Por outro lado, a presena de cromo estabiliza essa fase.

2.2- Processo de Produo do Ao

Figura 5 Fluxo simplificado da produo do ao. Fonte: O ao, processo siderrgico. Disponvel em: <http://www.acobrasil.org.br>. Acesso em: 25 mai. 2013.

O ao produzido a partir de minrio de ferro, carvo e cal. A fabricao do ao divide-se em quatro etapas conforme descritas na figura 05, sendo a preparao da carga, reduo, refino e laminao. O Instituto Ao Brasil resume esse processo de forma simplificada, a tabela abaixo apresenta esse processo:

PREPARAO DA CARGA Grande parte do minrio de ferro (finos) aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante chamado de sinter. O carvo processado na coqueria e transforma-se em coque.

REDUO Essas matrias-primas, agora preparadas, so carregadas no alto forno. Oxignio aquecido a uma temperatura de 1000C soprado pela parte de baixo do alto forno. O carvo, em contato com o oxignio, produz calor que funde a carga metlica e d incio ao processo de reduo do minrio de ferro em um metal lquido: o ferro-gusa. O gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado.

REFINO Aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para transformar o gusa lquido ou slido e a sucata de ferro e ao em ao lquido. Nessa etapa parte do carbono contido no gusa removido juntamente com impurezas. A maior parte do ao lquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo para produzir semiacabados, lingotes e blocos.

LAMINAO Os semiacabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica.

Tabela 01- Etapas da produo do Ao (Adaptado). Fonte: O ao, processo siderrgico. Disponvel em: <http://www.acobrasil.org.br>. Acesso em: 25 mai. 2013..

2.2- Processo de Produo do Alumnio

A produo do alumnio originada de forma primria e secundria. A primria proveniente da minerao obtido a partir de um minrio bauxita; a secundria resulta da reciclagem de produtos utilizados e descartados, sendo este a origem do alumnio para fabricao do vasilhame. O processo de obteno de alumnio primrio divide-se em trs etapas: Minerao, Refinaria e Reduo, conforme a imagem abaixo:

Figura 6 Fluxo simplificado da produo do Alumnio. Fonte: Associao Brasileira do Alumnio. Disponvel em: <http:// www.abal.org.br>. Acesso em: 25 mai. 2013.

A Associao Brasileira do Alumnio cita cada etapa da produo e sua composio:

Minerao 1) Remoo planejada da vegetao e do solo orgnico; 2) Retirada das camadas superficiais do solo

(argilas e lateritas); 3) Beneficiamento: 3.1 3.2 Inicia-se Lavagem na do britagem, minrio com para gua reduo para de reduzir tamanho; (quando

necessrio) o teor de slica contida na parcela mais fina; 3.3 Secagem

Refinaria 1)

Dissoluo da alumina em soda custica;

2)

Filtrao da alumina para separar o material slido;

3)

O filtrado concentrado para a cristalizao da alumina;

4)

Os cristais so secados e calcinados para eliminar a gua;

5)

O p branco de alumina pura enviado reduo;

6)

Na reduo, ocorre o processo conhecido como Hall-Hroult, por meio da eletrlise, para obteno do alumnio.

Reduo

1) A alumina dissolvida em um banho de criolita fundida e fluoreto de alumnio em baixa tenso, decompondo-se em oxignio;

2) O oxignio se combina com o nodo de carbono, desprendendo-se na forma de dixido de carbono, e em alumnio lquido, que se precipita no fundo da cuba eletroltica; 3) O metal lquido (j alumnio primrio) transferido para a refuso atravs de cadinhos; 4) So produzidos os lingotes, as placas e os tarugos (alumnio primrio).

No processamento primrio percebida uma longa cadeia para obteno dos lingotes de alumnio, isso eventualmente encarece a produo deste metal. Ser citado adiante o processo de produo secundrio do alumnio, sendo este o utilizado no sistema de produo do vasilhame. A produo secundria do alumnio pode-se dizer que uma extenso da produo primria. O fluxo da produo secundria segue abaixo:

Figura 7 Fluxograma da produo do alumnio secundrio. Fonte: Associao Brasileira do Alumnio. . Disponvel em: <http:// www.abal.org.br>. Acesso em: 27 mai. 2013.

A Figura 7 alm de representar o fluxograma da produo secundria do alumnio, induz ao processo de reciclagem, este processo colabora com a economia de energia, pois utiliza apenas 5% da energia necessria para a produo do metal primrio a partir do minrio bauxita, diminuindo o custo produtivo. Na figura 8 percebe que esse processo cclico e praticamente infinito.

Figura 8 Etapas da produo do alumnio secundrio (Adaptado). Fonte: ALCOA. Disponvel em: <http://<www.alcoa.com>. Acesso em: 22 mai. 2013.

3- APLICAES E SUSTENTABILIDADE DO VASILHAME

3.1- Metais e Ligas Metais e as ligas metlicas so solicitados, para determinadas aplicaes, pelas propriedades que apresentam. Alguns metais e ligas sero apresentados abaixo, exceto o alumnio, pois o mesmo est falado neste trabalho: 3.1.1 Ao comum ao carbono: CHAVERINI (2012) conceitua o ao como,
Ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens entre 0,008 e 2,11%, alm de certos elementos reisduais, resultantes dos processos de fabricao. Distingue-se do ferro fundido, que tambm uma liga de ferro e carbono, com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%.

No ao comum o teor de impurezas (elementos alm do ferro e do carbono) est sempre abaixo dos 2%. Acima dos 2 at 5% de outros elementos j pode considerado ao de baixa-liga, acima de 5% considerado de alta-liga. O enxofre e o fsforo so elementos

prejudicais ao ao pois acabam por intervir nas suas propriedades fsicas, deixando-o quebradio. A quantidade de Carbono define sua classificao: o baixo carbono possui no mximo 0,30% do elemento e o ponto de fuso de ao de baixo carbono 1410 C; O mdio carbono apresenta de 0,30 a 0,60% e o alto carbono possui de 0,60 a 1,00% e suas temperaturas de fuso variando entre 1425-1540 C. Baixo carbono: possui baixa resistncia, dureza e alta ductilidade, mas no recebe tratamento trmico. usinvel e soldvel. Aplicaes: chapas automobilsticas, perfis estruturais, placas para produo de tubos, construo civil e pontes. Mdio carbono: possui maior resistncia, dureza e menor ductilidade do que o baixo carbono podem receber tratamento trmico de tmpera e revenimento, Aplicaes: rodas e equipamentos ferrovirios, engrenagens, virabrequins, etc. Alto carbono: o de maior resistncia e dureza, mas tem menor ductilidade em relao aos outros aos. So utilizados temperados ou revenidos, tem propriedades de manuteno de um bom fio de corte. Aplicaes: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas.

3.1.2. Lato O lato uma liga metlica de cobre e zinco com percentagens deste ltimo entre 3% e 45%. Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como (Al, Sn, Pb ou As) para potenciar algumas das caractersticas da liga, tem uma cor amarelo metlica semelhante a do ouro(a parte dourada dos cadeados de lato). As aplicaes do lato abrangem os campos mais diversos, desde armamento, passando pela ornamentao, at tubos de condensadores e terminais elctricos. So utilizados na fabricao de objetos de uso domstico, como tachos e bacias, de instrumentos musicais de sopro e de jias. 3.1.3. Ferro fundido cinzento Material cuja fratura mostra colorao cinza, por isso essa denominao, sendo caracterizado por apresentar como elementos de ligas fundamentais o Carbono e o Silcio e estrutura em que uma parcela relativamente grande de carbono est na forma livre (grafita lamelar) e outra na forma combinada Fe3C.

Fratura frgil (quebra). de cor cinza devido a uma estrutura de grafita na forma de veios, com dureza inferior a do ferro fundido branco. So comercialmente definidos como sendo ligas de: Fe-C-Si (ferro carbono - silcio). De elevada fundibilidade, so aplicados na fabricao de utenslios domsticos, anis de pisto, bases de mquinas, em peas automobilsticas e mquinas em gerais onde no sejam necessrias grandes resistncias mecnicas. 3.1.4. Platina Platina um elemento qumico representado pelo smbolo Pt, cujo nmero atmico 78. Pertence ao grupo 10 e ao 6 perodo da tabela peridica, de densidade 21,4, ponto de fuso: 1768 C , ponto de ebulio: 3825C . Em condies normais de presso e temperatura um metal slido branco-acinzentado (esbranquiado) de aspecto lustroso que durvel, estvel, resistente corroso, malevel e tenaz, portanto susceptvel a ser utilizado pela indstria. A platina um metal nobre e um dos elementos mais raros existentes na crosta terrestre sendo mais cara que a prata e o ouro. Absorve os gases, em especial, o hidrognio, sobretudo quando est dividida. Em estado bruto, um metal nobre encontrado em forma de pepitas nas proximidades de jazidas de cobre e ouro. Dctil e malevel o mais estvel e inaltervel dos metais. Tem cor branca metlica e se dissolve em gua rgia e cloro. Inoxidvel em qualquer temperatura combina-se a quente com o cloro, o enxofre, os metais fusveis e so inatacvel pelos cidos. Suas estruturas cristalinas se rompem em contato com o carbono, o fsforo e o silcio, o que a torna extremamente quebradia. A platina muito apreciada na criao de jias. A maior aplicao, no entanto, na fabricao de utenslios de laboratrio. Tambm usada em larga escala em prteses dentrias e ortopdicas. 3.1.5. Ao inoxidvel O ao inoxidvel uma liga de ferro e cromo, podendo conter tambm nquel, molibdnio e outros elementos, que apresenta propriedades fsico-qumicas superiores aos aos comuns, sendo a alta resistncia oxidao atmosfrica a sua principal caracterstica. As principais famlias de aos inoxidveis, classificados segundo a sua microestrutura, so: ferrticos, austenticos, martensticos, endurecveis por precipitao e Duplex. Estes

elementos de liga, em particular o cromo, conferem uma excelente resistncia corroso quando comparados com os aos carbono. Eles so, na realidade, aos oxidveis. Isto , o cromo presente na liga oxida-se em contato com o oxignio do ar, formando uma pelcula, muito fina e estvel, de xido de cromo - Cr2O3 - que se forma na superfcie exposta ao meio. Ela denominada camada passiva e tem como funo proteger a superfcie do ao contra processos corrosivos. Para isto necessria uma quantidade mnima de cromo de cerca de 11% em massa. Esta pelcula aderente e impermevel, isolando o metal abaixo dela do meio agressivo. Os aos inoxidveis so utilizados principalmente para eletrodomsticos, automotores (produo de peas de veculos como canos de descarga), construo (edifcios e mobilirios), indstria (alimentao, produtos qumicos e petrleo) e setor de servios (fachadas e placas de sinalizao visual). 3.1.6. Liga de titnio O titnio, metal de transio do grupo IV B, o quinto metal em abundncia na crosta terrestre sendo o solvente da liga de titnio. Na natureza, a iemenita (FeTiO3) a forma mineral mais comum, sendo este minrio extrado de areias aluviais e depsitos rochosos e, atualmente, o mais explorado devido escassez do rutilo (TiO2 tetragonal). Outras formas so o anastsio (TiO2), broquita (TiO2 ortorrmbico), perovisquita (CaTiO3), sphene" (CaTiSiO5), e geiquielita (MgTiO3). As ligas de titnio so classificadas de acordo com a concentrao de elementos de liga adicionados para modificar sua microestrutura e propriedades mecnicas. As ligas podem ser classificadas de acordo com as fases presentes em sua microestrutura em , quase-, +, quase- e . Os elementos de liga do titnio so classificados de acordo com a modificao que produzem na temperatura de transformao alotrpica em torno de 883 C. Abaixo desta temperatura sua Estrutura cristalina da forma hexagonal compacta, sendo denominada fase . A fase possui uma estrutura cbica de corpo centrado CCC, sendo formada em temperaturas acima de 883 C e permanecendo estvel at a fuso do metal Entre suas caractersticas esto: elevadas temperaturas de fuso, alta dureza a quente, excelentes propriedades mecnicas, alta resistncia corroso, tima razo resistncia/peso e biocompatibilidade. Alm disso, as ligas de titnio apresentam em geral resistncia mecnica comparvel dos aos.

Possui um vasto campo de aeroespacial, biomdica, naval e qumica. 3.1.7. Magnsio

aplicao, destacado-se a indstria aeronutica,

O Mg o oitavo elemento em abundncia na crosta terrestre, sendo cerca de 2,5% dela. esbranquiado, pouco denso, tem no ar com chama deslumbrante, utilizado em ligas leves. Quando pulverizado, entra facilmente em ignio ao ser aquecido, exibindo uma chama ofuscante. J quando sofre oxidao, capaz de perder seu brilho, com o surgimento de leves manchas, quando em simples contato com o ar, dando origem ao composto hidrxido de magnsio, que libera hidrognio. um composto de liga usado na fabricao de pernas artificiais, aspiradores de p, bombas incendirias, sinalizadores luminosos etc.

3.1.8. Zinco O zinco um metal de cor branco-azulada, forma cristalina hexagonal compacta, nmero atmico 30, Sua principal aplicao e utilizao a galvanizao do ferro ou ao devido a uma importante propriedade que a produo de uma pelcula protetora ao entrar em contato com umidade, protegendo o metal de corroses. O zinco encontrado na natureza principalmente sob a forma de sulfetos, associado ao chumbo, cobre, prata e ferro (galena, calcopirita, argentita e pirita, dentre outros). O minrio sulfetado de zinco est sujeito a grandes transformaes na zona de oxidao formando xidos, carbonatos e silicatos. As mineralizaes ocorrem, principalmente, nas rochas calcrias que so as hospedeiras usuais. Pela sua propriedade anticorrosiva, o zinco tem larga aplicao na construo civil, na indstria automobilstica e de eletrodomsticos, destacando-se o seu uso na galvanizao como revestimento protetor de aos estruturais, folhas, chapas, tubos e fios por meio da imerso ou eletrodeposio

3.1.9. Ao-ferramenta Aos-carbono e aos-liga capazes de serem temperados e revenidos. Alta resistncia ao desgaste uma propriedade exigida; dureza; boa resistncia ao calor; resistncia ao trabalho dos materiais; estabilidade dimensional; econmicos; capacidade de serem forjados e usinados para a forma final. No entanto, para algumas aplicaes, especialmente alta velocidade de corte, outros materiais de ferramenta como carbetos sinterizados do alternativas mais econmicas. O crescimento de gro ser inibido por causa da estabilidade dos carbetos. No entanto, como estes so nucleantes da perlita, a temperabilidade diminui. Esta utilizada para confeco de ferramentas, cavidades de forja, laminas, punes, cavidade de jias. O cromo adicionado em 0,5%. Cromo entra no carbeto (Fe, Cr) 3C, mas tem pouca influncia na solubilidade. Assim, quando o carbeto dissolve na austenitizao, a austenita enriquecida em cromo (CCC). Uma vez que o cromo inibe a reao perltica, aumenta a temperabilidade. Utilizada para estampagem profunda, mandris para extruso de tubos e grandes punes.

3.1.10. Tungstnio O tungstnio ou wolfrmio pertence famlia dos metais refratrios utilizado, principalmente, sob a forma de metal duro. resistente ao calor, tem peso especfico de 19,3 g/cm3 e ponto de fuso da ordem de 3.419C. Considerado um metal no ferroso especial, ele tem mltiplas aplicaes devido s suas propriedades de extrema dureza, de resistncia a elevadas temperaturas e corroso, e de ser bom condutor de calor e de eletricidade. O tungstnio utilizado na fabricao de filamentos de lmpadas incandescentes, de ligas metlicas ao-tungstnio, de tubo de imagem de televisores e lubrificantes para atuarem altas temperaturas e na indstria area.

3.2- Aplicaes Especiais de Alguns Metais.

1. Base para uma mquina fresadora

Ferro fundido cinzento, resistncia ao desgaste e alta usinabilidade. 2. Paredes de uma caldeira de vapor Ao austentico, por resistir a temperaturas elevadas sem se fundir. 3. Aeronave de alta velocidade Titnio, devido resistncia a fadiga, resistncia corroso, peso e resistncia mecnica. 4. Broca de perfurao Existem diversos tipos de brocas de perfurao, cada uma com uma finalidade. Em ao carbono so utilizadas para furar madeira; as brocas de vdia, so para perfurao de concreto. 5. Recipiente criognico Ao Criognico, pois apresenta baixa condutibilidade trmica e baixa coeficiente de dilatao trmica.

6. Como um pirotcnico Magnsio, por entrar facilmente em ignio ao ser aquecido, exibindo uma chama ofuscante. 3.2 A Importncia do Ao como Material Reciclvel

O funcionamento do mundo moderno extremamente dependente do ao. Ferramentas, equipamentos industriais, estruturas na construo civil, automveis, navios, trens, etc. Mesmo os produtos que no utilizam diretamente esta matria-prima, de alguma forma, so dependentes dela. Alm disso, de grande valia ao mercado financeiro, uma vez que a cadeia produtiva do ao movimenta bilhes de dlares. A contribuio econmica do ao valiosa, porm, a sustentabilidade na utilizao do material no deve ser esquecida; o ao atende o quesito de sustentabilidade ambiental ao ser processado por empresas srias, pois, pode ser reciclado infinitas vezes, com custos menores e menos dispndio de energia do que na sua criao inicial, caso similar ao alumnio.

A ABEAO diz,
O principal mercado associado reciclagem de ao formado pelas aciarias, que derretem a sucata nos altos fornos e transformam-na em novas chapas de ao. O interessante que o ao para reciclagem no precisa ser totalmente livre de contaminantes, j que o prprio processo capaz de elimin-los. Em 2008, foram produzidos 33,8 milhes de toneladas de ao bruto no pas, cerca de 10,2 milhes de toneladas de sucatas foram utilizadas para a produo de novo ao, valor correspondente a 30,1% do ao produzido no Brasil.

O ao o material mais reciclado do mundo, onde o ciclo da reciclagem apresentado a seguir:

Figura 9 Ciclo de reciclagem do ao. Fonte: ABEAO. Disponvel em:<http://www.abeaco.org.br/reciclagemacotexto.html>. Acesso em: 23 mai. 2013.

A figura 9 demonstra o ciclo de reciclagem do ao, onde o mesmo (ao sucata) depois de separado do lixo, por processo manual, ou atravs de separadores eletromagnticos, passa

por processo de limpeza em peneiras para a remoo de terra e de outros contaminantes. Em seguida, prensado em fardos para facilitar o transporte nos caminhes at as indstrias recicladoras. Ao chegar usina de fundio a sucata vai para fornos eltricos ou a oxignio, aquecidos, em mdia, a 1550 graus centgrados. Aps atingir o ponto de fuso e chegar ao estado de lquido, o material moldado em tarugos e placas metlicas, que sero cortados na forma de chapas de ao (ABEAO, 2013). A sucata demora somente um dia para ser reprocessada e transformada novamente em lminas de ao usadas por vrios setores industriais, das montadoras de automveis s fbricas de vasilhames.

3.3 Vantagens e Desvantagens: Confeco de Vasilhames de Vidro, Alumnio e Materiais Plsticos.

MATERIAL DO VASILHAME

VANTAGEM Reciclvel; Higinico; Impermevel; Retornvel; No reage Resistente; Reutilizvel; quimicamente; Transparente;

DESVANTAGEM Fragilidade; Preo mais elevado; Peso relativamente grande; Menor condutibilidade trmica; Dificuldade no fechamento hermtico; Dificuldade de manipulao; Tempo de decomposio.

Vidro

Garante a renovao constante do design das embalagens; Verstil; Prtico; etc.

Alumnio

Leveza; resistente e inquebrvel; reduo nos custos de estocagem; peso reduzido favorece o transporte; reciclvel; atxico; etc.

Alto custo de produo a partir de Matria prima bruta.

Plstico

Inerte/atxico; produo

leveza;

flexveis;

peso e

Tempo de decomposio;

reduzido favorece o transporte; custo de baixo; maleabilidade durabilidade; reciclvel; etc.


Tabela 02 Vantagens e desvantagens de alguns materiais na fabricao de recipientes.

3.4 Aplicao e Utilizao do Vasilhame Com j falado anteriormente o alumnio tem uma vasta aplicao industrial, neste projeto o mesmo destina-se a fabricao de um vasilhame para o armazenamento e

condicionamento de suco de ma verde. A utilizao do alumnio se d em tanto na fabricao da tampa que composta pela liga 5182 e o corpo principal a 3004.

REFERNCIAS

ABRALATAS. Associao Brasileira dos Fabricantes de Latas de Alta Reciclabilidade. Disponvel em: http://abralatas.com.br/. Acesso em 22/03/2013. ASKELAND, Donald R.; PHUL, Pradeep P. Cincia e Engenharia dos Materiais. 5 ed.California: Brooks/Cole-Thomson Learning, 2008. ASKELAND, Donald R.; PHUL, Pradeep P. The science and engineering of materials. 4 ed.California: Brooks/Cole-Thomson Learning, 2003. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6023: Informao e documentao: referncias. Rio de Janeiro, 2002. BRADASCHIA, Clovis. Fundio de ligas no-ferrosas: tcnica de fundio do alumnio e suas ligas. 3. ed., So Paulo: DILE, 1981. CALLISTER JR., William D. Fundamentos da Cincia e Engenharia de Materiais. 1. ed.Rio de Janeiro: LTC, 2009. CALLISTER, W. D. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. 2ed. So Paulo: LTC, 2011. Ciclo de reciclagem do ao. Fonte: ABEAO. Disponvel em:<http://www.abeaco.org.br/reciclagemacotexto.html>. Acesso em: 23 mai. 2013. Cortes em indentaes produzidas no ensaio de dureza Brinell. Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Ensaio%20de%20Materiais/EM05.pdf. Acesso em 21 de maio 2013. Diagrama de fase liga 3004. Fonte: ALUMNIO E SUAS LIGAS. Disponvel em: <http://www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/aluminioconf.pdf>. Acesso em: 21/05/2013.

Diagrama

de

fases

de

liga

binria

Al-Mg.

Fonte:

http://pavanati.com.br/doc/Tecnologia_dos_materiais3.pdf. Acesso em 21 de maio 2013. Diagrama de Liga de Alumnio 5012 (Adaptado). Fonte:< www.sciencedirect.com>. Acesso em 20 de maio de 2013. Diagrama de Tenso x Deformao de ligas de http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_tra%C3%A7%C3%A3o. Etapas da produo do alumnio secundrio (Adaptado). Fonte: ALCOA. Disponvel em: <http://<www.alcoa.com>. Acesso em: 22 mai. 2013. FERREIRA FERNANDES, Manuel R. (2011). WikiCincias. Disponvel em: http://wikiciencias.casadasciencias.org/index.php/Comp%C3%B3. Acessado: 20/03/2013. Fluxo simplificado da produo do ao. Fonte: O ao, processo siderrgico. Disponvel em: <http://www.acobrasil.org.br>. Acesso em: 25 mai. 2013. Fluxograma da produo do alumnio secundrio. Fonte: Associao Brasileira do Alumnio. . Disponvel em: <http:// www.abal.org.br>. Acesso em: 25 mar. 2011. LEE, J. D. Qumica Inorgnica no To Concisa, 5. ed, Trad. Toma et al., So Paulo: Edgard Blucher Editora Ltda., 1996. RUSSEL, John Blair. Qumica Geral. 2. ed. So Paulo: Pearson Education do Brasil, 1994. VAN VLACK, L. H. Princpios de cincia dos materiais. So Paulo: Edgar Blucher, 2002. VICENTE CHIAVERINI. Aos e Ferros Fundidos. 7 Edio. Editora :ABM, So Paulo 2012. alumnio . Fonte:

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