VEGABAR 14
Presin de proceso
ndice
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1 Acerca de este documento 1.1 1.2 1.3 2 Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grupo destinatario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Simbologa empleada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 4
Para su seguridad 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 Personal autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empleo acorde con las prescripciones . . . . . . . . . . . . Advertencia contra uso errneo . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrucciones generales de seguridad . . . . . . . . . . . . Instrucciones de seguridad en el equipo . . . . . . . . . . Conformidad CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rango de medicin - presin de proceso permisible . . Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR . . . . . Instrucciones de seguridad para zonas Ex . . . . . . . . . Instrucciones acerca del medio ambiente . . . . . . . . . . 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6
Descripcin del producto 3.1 3.2 3.3 3.4 Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . Principio de operacin . . . . . . . . . Conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . Embalaje, transporte y almacenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. 7 8 8 8
Montaje 4.1 4.2 4.3 Instrucciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasos de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 10 10
Conectar a la alimentacin de tensin 5.1 5.2 5.3 5.4 Preparacin de la conexin . Pasos de conexin . . . . . . . Esquema de conexin . . . . Fase de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. 12 13 17 18
Mantenimiento y eliminacin de fallos 7.1 7.2 7.3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Eliminar fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reparacin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 20 21
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Documentacin adicional Informacin: En dependencia de la versin dentro del alcance de suministro hay una documentacin suplementaria. La misma se puede consultar en el captulo "Descripcin del producto". Instrucciones para accesorios y piezas de repuesto Consejos: Para el empleo seguro de su VEGABAR 14 ofertamos accesorios y piezas de repuesto. Las documentaciones correspondientes son:
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Lista El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria Paso de operacin Esa echa caracteriza un paso de operacin individual. Secuencia de operacin Los nmeros precedentes caracterizan pasos de operacin secuenciales.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados, autorizados por el operador del equipo. Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el uso del equipo de proteccin necesario.
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Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de seguridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
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2 Para su seguridad
2.6 Conformidad CE
Este equipo cumple los requisitos legales de la norma CE correspondiente. Con la colocacin del smbolo CE VEGA conrma la comprobacin exitosa. La declaracin ce conformidad est en el rea de descarga en www.vega.com.
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Transmisor de presin de proceso VEGABAR 14 en dependencia de la versin con acoplamiento de enchufe, salida directa de cable o acoplamiento de enchufe con cable de conexin Documentacin - Este manual de instrucciones - "Instrucciones de seguridad" especicas EX (para versiones Ex) - Otras certicaciones en caso necesario
Estructura
3 2
Fig. 1: VEGABAR 14 con salida de cable 1 2 3 Conexin a proceso Carcasa con electrnica Salida de cable
Placa de tipos
La placa de tipos contiene los datos ms importantes para la identicacin y empleo del equipo.
l l l l
El nmero de serie le posibilita, mostrar los datos de suministro del equipo a travs de www.vega.com, "VEGA Tools" y "serial number search". Adicionalmente a la placa de tipos en el exterior del equipo tambin se encuentra el nmero de serie en el interior del equipo.
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Principio de funcionamiento
Alimentacin de tensin
3.3 Conguracin
El equipo no ofrece ninguna posibilidad de conguracin.
Inspeccin de transporte
Almacenaje
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No mantener a la intemperie Almacenar seco y libre de polvo No exponer a ningn medio agresivo Proteger de los rayos solares VEGABAR 14
Evitar vibraciones mecnicas Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos tcnicos - Condiciones ambientales" Humedad relativa del aire 20 85 %
l l
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4 Montaje
4 Montaje
4.1 Instrucciones generales
Idoneidad para las condiciones de proceso Asegurar, que todas las partes del equipo que estn en el proceso, especialmente los elementos sensores, las juntas y las conexiones a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existentes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presin de proceso, la temperatura de proceso as como las propiedades qumicas de los medios. Las especicaciones correspondientes se encuentran en el captulo "Datos tcnicos" o en la placa de tipos.
Sellar/atornillar
Conexin a proceso GN
Atornillar el VEGABAR 14 en los racores soldados en el hexgono de la conexin al proceso con una llave de tornillos. Ancho de llave ver captulo "Medidas", momento de apriete ver captulo "Datos tcnicos".
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Conectar solamente en estado libre de tensin En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un equipo de proteccin contra sobrecarga
Consejos: Con ese objetivo recomendamos el equipo de proteccin contra sobrecarga de SB 62-36G.X. Atender las instrucciones de seguridad para aplicaciones Ex Seleccionar alimentacin de tensin En reas con peligro de explosin hay que atender las prescripciones, los certicados de conformidad y de control de tipos correspondientes de los sensores y equipos de alimentacin. La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el mismo cable de conexin de dos hilos. Cuidar por la separacin segura del circuito de alimentacin del circuito de la red segn DIN VDE 0106 parte 101. Las fuentes de alimentacin de la empresa VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 as como todas las VEGAMET cumplen dicha condicin. Cuando se emplea uno de esos instrumentos se garantiza la conservacin de la clase de proteccin III para el VEGABAR 14. Tener en cuenta las inuencias adicionales siguientes para la tensin de servicio:
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La tensin de salida de la fuente de alimentacin puede disminuir bajo carga nominal (con una corriente de sensor de 20,5 mA, o 22 mA en caso de aviso de fallo) Inuencia de otros equipos en el circuito de corriente (ver los valores de carga en el captulo "Datos tcnicos")
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje. En caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los valores de comprobacin de la norma EN 61326 para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable de 5 9 mm (0.2 0.35 in) garantiza la estanqueidad del racor. Si se emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear un racor atornillado adecuado.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Blindaje del cable y conexin a tierra Conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexin por el lado de evaluacin a travs de un condensador cermico (p. Ej 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las seales parsitas de alta frecuencia. Advertencia: Dentro de la instalacin galvnica as como dentro del depsito con proteccin anticorrosiva catdica existen diferencias de potencial considerables. Aqu en caso de blindaje a tierra por ambos extremos se pueden producir corrientes equipo potenciales considerables a travs del blindaje del cable. Para evitar esto, en esas aplicaciones hay que conectar el blindaje de cable al potencial a tierra solamente por un lado en el armario de conexiones. El blindaje del cable no no se puede conectar al terminal interior en el sensor y el terminal de puesta a tierra exterior en la carcasa no se puede conectar con la conexin equipotencial!
Informacin: Las partes metlicas del equipo (Antena, sensor, tubo de envoltura, etc.) estn conectadas con conductividad elctrica con el terminal externo de conexin a tierra en la carcasa. Esa conexin existe tanto directamente metlica como a travs del blindaje del cable de conexin especial en equipos con electrnica externa. Especicaciones acerca de las conexiones de potencial dentro del equipo estn en el captulo "Datos tcnicos". Seleccionar cable de conexin para aplicaciones Ex Conexin a travs de acoplamiento de enchufe angular En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las especicaciones de montaje correspondientes.
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1 3 2
Fig. 3: Desmontaje del cartucho enchufable 1 2 3 Racor atornillado para cables Cartucho enchufable Caja del tomacorrientes
Pelar aproximadamente 5 cm del cable de conexin, quitar aproximadamente 1 cm del aislamiento a los extremos de los conductores Introducir el cable de conexin en la caja del tomacorrientes por el racor atornillado Insertar los extremos de los conductores en los bornes segn el plano de conexin.
5 6
2 1
3 4
Fig. 4: Conexin a los bornes con tornillos 1 2 3 4 Racor atornillado para cables Caja del tomacorrientes Cartucho enchufable Junta del enchufe
7 8
Enclavar el cartucho enchufable en la caja del tomacorrientes y poner el sello del sensor.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Conexin a travs de acoplamiento de enchufe angular con tapa rebatible Proceder de la forma siguiente: 1 2 3 4 Aojar el tornillo en la tapa del acoplamiento de enchufe Levantar y quitar la tapa Sacar hacia abajo el cartucho enchufable Aojar los tornillos de la descarga de presin y del racor atornillado para cables
1
1 3 2
4
Fig. 5: Desmontaje del cartucho enchufable 1 2 3 4 Cartucho enchufable Descarga de presin Racor atornillado para cables Caja del tomacorrientes
Pelar aproximadamente 5 cm del cable de conexin, quitar aproximadamente 1 cm del aislamiento a los extremos de los conductores Introducir el cable de conexin en la caja del tomacorrientes por el racor atornillado Insertar los extremos de los conductores en los bornes segn el plano de conexin.
6 7
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2 1 3
4 5
Fig. 6: Conexin a los bornes con tornillos 1 2 3 4 5 Racor atornillado para cables Tapa Caja del tomacorrientes Cartucho enchufable Junta del enchufe
Enclavar el cartucho enchufable en la caja del tomacorrientes y poner el sello del sensor.
Informacin: Atender la disposicin correcta, ver gura 9 Apretar los tornillos de la descarga de presin y del racor atornillado para cables
10 Enganchar la tapa y oprimir el acoplamiento de enchufe, apretar el tornillo de la tapa 11 Enchufar el acoplamiento de enchufe con junta en VEGABAR 14 y apretar el tornillo Con ello queda establecida la conexin elctrica.
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+
1 3 2
Fig. 7: Esquema de conexin conector segn DIN 4400, vista en la conexin del lado del equipo 1 Alimentacin de tensin y salida de seal
+
2
3
1 1 4
Fig. 8: Esquema de conexin clavija cilndrica coaxial M12 x 1, vista en la conexin del lado del equipo 1 Alimentacin de tensin y salida de seal
Conexin a travs de lnea confeccionada con enchufe M12 x 11 de 4 polos El equipo se suministra opcionalmente con una lnea confeccionada con, enchufe de 4 polos M12 x 1. La tabla siguiente indica la ocupacin de los conductores del enchufe.
Color de los conductores Pardo Blanco azul negro Casquillo 1 2 3 4
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4 1 2
2 3
Fig. 9: Esquema de conexin salida de cable1) 1 2 3 4 pardo (+) alimentacin de tensin y salida de seal azul (-) alimentacin de tensin y salida de seal Blindaje del cable Capilares de compensacin de presin
Despus el VEGABAR 14 suministra una corriente de 4 20 mA a la lnea. El valor equivale al valor de nivel actual, as como a los ajuste realizados previamente, p. ej., el ajuste de fbrica.
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6 Puesta en marcha
6 Puesta en marcha
6.1 Pasos de puesta en marcha
Despus del montaje y de la conexin elctrica el VEGABAR 14 est listo para trabajar. El VEGABAR 14 suministra una corriente de 4 20 mA en correspondencia con la presin de proceso actual. No son necesarios otros ajustes
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Eliminacin de fallos
La primera medida es la comprobacin de la seal de salida. En muchos casos por esta va pueden determinarse las causas y eliminar as los fallos. Si estas medidas no producen ningn resultado, llamar la lnea directa de servicio VEGA en casos urgentes al Tel. +49 1805 858550. La lnea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de los horarios normales de trabajo 7 das a la semana. El soporte se realiza en idioma ingls porque el servicio se ofrece a escala mundial. El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefnica local.
Comprobar la seal 4 20 mA
? Seal 4 20 mA inestable
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? Ninguna seal 4 20 mA
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Comprobar la conexin segn el capitulo "Pasos de conexin", corrigindola en caso necesario segn el capitulo "Esquema de conexin"
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? Seal de corriente 22 mA
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Cambiar el equipo o enviarlo a reparacin. En el caso de aplicaciones Ex, hay que tener en cuenta las reglas para la interconexin de circuitos elctricos de seguridad intrnseca. Comportamiento despus de la eliminacin de fallos En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedimiento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
Llenar y enviar un formulario para cada equipo Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad eventualmente en la parte externa del equipo Favor de solicitar la direccin para la devolucin a su representacin correspondiente. Usted puede encontrar la representacin correspondiente en nuestra pgina principal www.vega.com en: "Empresas - VEGA internacional"
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8 Desmontaje
8 Desmontaje
8.1 Secuencia de desmontaje
Advertencia: Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de proceso peligrosas tales como p. Ej., presin en el depsito, altas temperaturas, productos agresivos o txicos, etc. Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia inversa.
8.2 Reciclaje
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica de fcil desconexin, empleando materiales recuperables. Directiva WEEE 2002/96/CE Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los puntos comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso privado segn la directiva WEEE. Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de materias primas valiosas. Materiales: ver "Datos tcnicos" Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolucin.
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9 Anexo
9 Anexo
9.1 Datos tcnicos
Datos generales Magnitud de medicin, tipo de presin Principio de medicin Interface de comunicacin Materiales y pesos Materiales, en contacto con el medio - Conexin a proceso Membrana Junta de la celda de medida 316L, PVDF Cermica de zaro (cermica de xido con 99,9 % de pureza) FKM (VP2/A), EPDM (A+P 75.5/KW75F) Latn niquelado Sobrepresin, presin absoluta, vaco Celda de medida cermico capacitiva, sin aceite Ninguno
Materiales, sin contacto con el medio, versin con conector de enchufe ISO 4400 - Soporte de contacto, caja enchufe de PA conexin Tornillo de la tapa Supercie de contacto Junta del enchufe V2A Sn Silicona
Materiales, sin contacto con el medio, versin con conector de enchufe M12 x 1 - Portacontactos PA Contactos Junta del enchufe CuZn, poco niquelado y 0,8 m dorado FKM
Materiales, sin contacto con el medio, cable de conexin con conector de enchufe M12 x 1 (Opcional) - Cuerpo de empuadura conectador de PA enchufe Tuerca de unin Aislamiento de cable/conductor Fundicin a presin de cinc PVC
Materiales, sin contacto con el medio, versin con salida de cable - Racor atornillado para cables PA Cable PE Entre el terminal de tierra, la carcasa y la conexin a proceso
2)
Conexin conductora
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9 Anexo Magnitud de salida Seal de salida Zona Seal de fallo Resolucin de la seal Corriente mx. de salida Tiempo de aceleracin Tiempo muerto Tiempo de respuesta gradual Magnitud de entrada Las especicaciones sobre resistencia a sobrecarga sirven para la descripcin y se reeren al punto de medicin. Existe la posibilidad de restricciones a causa del material y el modo de construccin de la conexin a proceso. Siempre se aplica las especicaciones de la placa de tipos
Rango nominal de medicin Sobrepresin 0 0,05 bar/0 5 kPa 0 0,1 bar/0 10 kPa 0 0,25 bar/0 25 kPa 0 0,4 bar/0 40 kPa 0 0,6 bar/0 60 kPa 0 1 bar/0 100 kPa 0 1,6 bar/0 160 kPa 0 2,5 bar/0 250 kPa 0 4 bar/0 40 kPa 0 6 bar/0 600 kPa 0 10 bar/0 1000 kPa 0 16 bar/0 1,6 MPa 0 25 bar/0 2,5 MPa 0 40 bar/0 4 MPa 0 60 bar/0 6 MPa -0,1 0,1 bar/-10 10 kPa -0,2 0,2 bar/-20 20 kPa -0,5 0,5 bar/-50 50 kPa -1 0,6 bar/-100 60 kPa -1 1 bar/-100 100 kPa -1 1,5 bar/-100 150 kPa -1 3 bar/-100 300 kPa -1 5 bar/-100 500 kPa 15 bar/1500 kPa 15 bar/1500 kPa 30 bar/3000 kPa 30 bar/3000 kPa 35 bar/3500 kPa 35 bar/3500 kPa 50 bar/5000 kPa 50 bar/5000 kPa 65 bar/6500 kPa 90 bar/9000 kPa 90 bar/9000 kPa 130 bar/13 MPa 130 bar/13 MPa 200 bar/20 MPa 200 bar/20 MPa 20 bar/2000 kPa 30 bar/3000 kPa 35 bar/3500 kPa 50 bar/5000 kPa 50 bar/5000 kPa 50 bar/5000 kPa 65 bar/6500 kPa 90 bar/9000 kPa -0,2 bar/-20 kPa -0,2 bar/-20 kPa -0,8 bar/-80 kPa -0,8 bar/-80 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -0,4 bar/-40 kPa -0,8 bar/-80 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa Capacidad de sobrecar- Capacidad de sobrecarga presin mxima ga presin mnima
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9 Anexo
Rango nominal de medicin -1 9 bar/-100 900 kPa -1 15 bar/-100 1500 kPa -1 25 bar/-1 2,5 MPa -1 40 bar/-1 4 MPa -1 60 bar/-1 6 MPa Presin absoluta 0 1 bar/0 100 kPa 0 1,6 bar/0 160 kPa 0 2,5 bar/0 250 kPa 0 4 bar/0 400 kPa 0 6 bar/0 600 kPa 0 10 bar/0 1 MPa 0 16 bar/0 1,6 MPa 0 25 bar/0 2,5 MPa 0 40 bar/0 4 MPa 0 60 bar/0 6 MPa 35 bar/3500 kPa 50 bar/5000 kPa 50 bar/5000 kPa 65 bar/6500 kPa 90 bar/9000 kPa 90 bar/9 MPa 130 bar/13 MPa 200 bar/20 MPa 200 bar/20 MPa 200 bar/20 MPa Capacidad de sobrecar- Capacidad de sobrecarga presin mxima ga presin mnima 90 bar/9000 kPa 130 bar/13000 kPa 130 bar/13 MPa 200 bar/20 MPa 200 bar/20 MPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa -1 bar/-100 kPa
Condiciones de referencia y factores de inuencia (relacionados con la norma DIN EN 60770-1) Condiciones de referencia segn DIN EN 61298-1 - Temperatura +15 +25 C (+59 +77 F) Humedad relativa del aire Presin de aire 45 75 % 860 1060 mbar/86 106 kPa (12.5 15.4 psi) Ajuste del punto limite segn la norma IEC 61298-2 Lineal vertical, la membrana de medicin seala hacia abajo < 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig)
Denicin curva caracterstica Curva caracterstica Posicin de montaje de referencia Inuencia posicin de montaje
Error de medicin determinado segn el mtodo de valor lmite IEC 607703) Error de medicin Inuencia de la temperatura ambiente Coeciente medio de temperatura de la seal cero5)
4)
< 0,3 %
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3)
4) 5)
Con referencia al rango nominal de ajuste, incl. falta de linealidad, histresis, y reproducibilidad. Referencia a la gama nominal de medicin. En el rango de temperatura compensado 0 +80 C (+32 +176 F), temperatura de referencia 20 C (68 F).
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9 Anexo
Estabilidad a largo plazo (Conforme a las normas DIN 16086, DINV 19259-1 e IEC 60770-1) Deriva a largo plazo de la seal cero6) Condiciones ambientales Temperatura ambiente - Versin con acoplamiento de enchufe Versin con salida de cable Temperatura de almacenaje y transporte - Versin con acoplamiento de enchufe Versin con salida de cable -20 +85 C (-4 +185 F) -20 +60 C (-4 +140 F) -40 +100 C (-40 +212 F) -40 +60 C (-40 +140 F) < 0,1 %/2 aos
Condiciones de proceso Los datos acerca de los niveles de presin y temperatura del medio sirven de resumen. En cada caso son validas las informaciones de la placa de tipos. Nivel de presin conexin al proceso - Rosca 316L Rosca PVDF PN 60 PN 10
Temperatura del medio, en dependencia de la junta de la cabeza de medida - FKM (VP2/A) -20 +100 C (-4 +212 F) EPDM (A+P 75.5/KW75F) -40 +100 C (-40 +212 F) vibraciones mecnicas con 4 g y 5 100 Hz7) Resistencia a la vibracin Datos electromecnicos Acoplamiento angular de enchufe - Versin Terminales con tornillo para seccin transversal de cable de hasta Racor atornillado para cables de 4 polos segn ISO 4400 2,5 mm (AWG 14) M16 (para cable 4,5 10 mm) de 4 polos con tapn roscado M12 x 1 5 m (16.4 ft) 25 mm (para 25 C/77 F) 6 mm
Clavija cilndrica coaxial Salida de cable - Longitud Radio de exin mn. Dimetro aprx.
8 30 V DC
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Uss < 1 V
Referencia a la gama nominal de medicin. Control segn las normas del Germanischen Lloyd - Curva caractersticas GL 2.
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9 Anexo
Carga
ver diagrama
1000 750
1
500 250
2
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Fig. 10: Diagrama de tensin 1 2 3 Lmite de tensin Tensin de trabajo Carga mx.
Medidas de proteccin elctrica Tipo de proteccin8) - Con enchufe M12 x 1 o segn ISO 4400 con salida directa de cable Clase de proteccin Categora de sobretensin Homologaciones Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la versin. Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a travs de "VEGA Tools" y " serial number search" as como a travs de "Downloads" y "Homologaciones". IP 65 IP 67 III III
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8)
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9 Anexo
9.2 Medidas
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25 mm (63/64")
151 mm (5 15/16")
124 mm (4 7/8")
38 mm (1 1/2")
132 mm (5 13/64")
1/4"NPT
15 mm (19/32")
3 mm (1/8") 6 mm (1/4")
17,5 mm (11/16")
GV
GP/GS
GN
54 mm (2 1/8")
SW 46 G1 A
38 mm (1 1/2")
36 mm (1 27/64")
M20x1,5
55 mm (2 11/64")
25 mm (63/64") 5 mm (13/64")
22 mm (55/64")
3 mm (1/8") 6 mm (1/4")
GG
GB
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Fig. 11: VEGABAR 14 GV = G A conexin de manmetro EN 837, versin con acoplamiento de enchufe angular, GP/GS = G A interior G A, versin con salida de cable, GN = NPT, versin con clavija cilndrica coaxial, GG = G1 A, versin con acoplamiento de enchufe angular con tapa rebatible, GB = M20 x 1,5 conexin de manmetro EN 837, versin con acoplamiento de enchufe angular
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VEGABAR 14
20 mm (25/32")
G1/4 3 mm (1/8")
3 mm (1/8")
9 Anexo
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