CPM 10V

Ao por Metalurgia do P de Alta Peformance

Composio Qumica
O ao CPM 10V foi o primeiro ao ferramenta de alto vandio produzido pela processo de metalurgia do p Crucible (CPM). Com a otimizao do teor de vandio contido, conseguiu-se uma resistncia superior ao desgaste, mantendo-se a tenacidade semelhante aos aos tradicionais D2 e M2. Desde o seu lanamento em 1978, o ao CPM 10V reconhecido mundialmente por sua performance sob altas solicitaes de atrito, tornando-o um excelente substituto para aos tradicionais para trabalho a frio, particularmente onde a tenacidade da ferramenta tambm seja um requisito considerado. Carbono 2,45% Cromo 5,25% Vandio 9,8% Molibdenio 1,3%

Propriedades Fsicas
Mdulo de Elasticidade Densidade Condutiv. Trmica (300 oC) Coefic. Expanso Trmica (21 260 o C) 221.000 MPa 7,4 g/cm3 24,2 W/m.K 11,1 (10 -6 m(m.K)C

Propriedades Mecnicas
Tenacidade ao Impacto Dependendo da aplicao requerida em relao dureza, abaixando-se a temperatura de austenitizao aumenta-se a tenacidade
Temperatura Austenitizao. ( C)
o

Ao Tradicional

Ao CPM

O processo CPM, exclusivo da Crucible-USA produz uma microestrutura homognea e com caracterisitcas mecnicas nicas, quando comparados com o aos convencionais

Comparativo entre Aos

CPM 10V A2 D2 M2 CPM 3V CPM 9V CPM 15V

Temperatura Revenimento ( C)
o

Resist.

HRc 64 63 61 59

Tenacidade Flexo Impacto (J) (MPa)

1175 1150 1120 1065

540 540 550 550

20 22 30 35

4322 4239 4377 -

Tenacidade Desgaste

Usinabilidade e Retificabilidade
A usinabilidade do CPM 10V na condio recozida similar ao ao rpido T15 . Devem ser adotados os mesmos procedimentos para a usinagem de aos- ferramenta tradicionais. Rebolos cermicos base de alumina ou CBN (nitreto cbico de boro) tem geralmente apresentado uma melhor performance para os aos CPM em geral

Aplicaes Tpicas
Ferramentas para Conformao e Estampagem Ferramentas para Compactao de Ps Facas industriais e ferramentas de corte Insertos para Moldes de Plsticos Punes e Matrizes Peas resistentes ao atrito Matrizes para Corte Ferramentas para Trabalho em Madeira Ferramentas para Injeo de Plsticos

Continua...............

Tratamento Trmico
Temperatura Crtica : 840 C Forjamento : entre 1095 e 1150 C. No forjar abaixo de 930 C. Resfriamento lento a) Recozimento : Aquea at 870 C, mantenha por 2 h, resfrie lentamente (15 C por hora) at 540 C, seguido de resfriamento, no forno ou ao ar calmo, at a temperatura ambiente. Dureza esperada: entre 25 e 29 HRc b) Alivio de Tenses: Peas Recozidas: aquea entre 595 e 700 C, mantenha por 2 h, ento resfrie no forno frio ou no ar calmo Peas Temperadas: aquea at 15 a 30 ento resfrie no forno frio ou no ar calmo Desempenamento: melhose feito entre 200 e 430 C.
o o o o o o o o o

f) Resposta ao Tratamento Trmico

Dureza HRc
Temp. Revenido ( C) Ps-tmpera 540
o

(2)
o

Temperatura de Austenitizao ( C)
1010 61 56 1040 63 57 1065 65 60,5 1120 65 62 1150 64,5 63 1175 63,5 64

timo para Tenacidade Mxima e Alvio Efetivo das Tenses 550 565 595 620 650
Te mpo Min. (min.)
1

54 52 49 44 40 60 2

56 54 51 45 41 45 2

58,5 56,5 52 46 43 30 2

60 58 54 48 46 20 2

62 60 55 50 47 15 3

63 61 56 51 48 10 3

C abaixo da

No. min. de Revenim.

(1) (2)

temperatura original de revenimento, mantenha por 2 horas,

Tem po m nimo na temperatura de austenitizao para obteno das durezas indicadas . Os resultados podem variar em funo do m todo utilizado e s eo da pea. O banho de sal ou leo daro a m xim a respos ta. Tratamento vcuo ou atmos fera contrlada podem res ultar em valores de dureza 1 a 2 pontos HRc m enores .

c) Tmpera e Revenimento Pr-aquecimento: aquecer entre 815 e 845 C e equalizar. Sugere-se fazer um segundo pr-aquecimento entre 1010 e 1040 C para tratamento vcuo ou em atmosfera.
o o

65
1175 oC 1150 oC 1120 oC 1065 oC 1040 oC 1010 oC

60
Dureza (HRc)

Austenitizao: entre 1010 e 1175 C, manter entre 30 a 45 minutos Resfriamento: no ar ou sob presso (2 bar minmo) at abaixo de 50 C ou banho de sal ou leo 540 C seguindose resfriamento ao ar at abaixo de 50 C. O resfriamento em banho de sal (martmpera) assegurar a mxima tenacidade. Devem-se tomar cuidados adicionais em tratamento em fornos vcuo ou atmosfera, j que a faixa de dureza entre 1010 e 850 C crtica para esse material.
o o o o

55

50

45

40
o

Revenimento: No mnimo, um duplo revenimento 540 C (2 h no minimo por revenimento). Dilatao esperada: entre 0,03 a 0,05 %

540

565 595 620 Temp. Revenimento (oC)

650

d) Tratamento Trmico Recomendado: Revenimento duplo 540 C no mnimo, com no mnimo 2h por revenimento (veja tabela). Dureza Objetivada: 60 HRc. Temperaturas de austenitizao mais altas podem ser usadas para obter uma dureza maiorcom uma leve queda na tenacidade. Quanto menor a temperatura de austenitizao melhor ser a tenacidade.
o

g) Tratamento Superficial Por causa das altas temperaturas de revenimento (superiores a 540 oC), o CPM 10V pode ser revestido (nitretao, PVD ou similar). Os revestimentos CVD geralmente excedem a temperatura crtica e pode causar distores dimensionais no previsveis.
NOTA: As propriedades mostradas nas tabelas so valores tpicos. Variaes normais na composio qumica, tamanho do material e tratamento trmico podem causar desvios nesses valores. Para qualquer tipo de dvida consulte a Assistncia Tcnica da Schmolz + Bickenbach.

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