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DE QUOI SAGIT-IL ? Lorsque lon prend entre les mains un morceau de fil de fer ou dinox et que lon plie alternativement dans un sens et puis dans lautre, on constate un changement progressif de couleur de la zone dforme. Le mtal dans cette zone perd son aspect lisse et brillant pour devenir beaucoup plus mat et finit par casser : il a subi un crouissage. EFFETS MCANIQUES Sous laction dune dformation froid (traction, emboutissage, pliage), les inox austnitiques subissent un durcissement (Rp 0,2 et R m augmentent) et perdent de la ductilit (lallongement la rupture A (%) diminue). Plus la dformation plastique est grande, plus leffort pour produire une nouvelle dformation est important : cest lcrouissage ou la dformation par crouissage. APPROCHE MTALLURGIQUE Lors dune dformation froid (par exemple une traction), les liaisons atomiques se dforment tout dabord de manire lastique en fonction de la contrainte applique. Dans cette phase, le mtal reprend sa forme initiale lorsquon supprime la contrainte : cest la dformation lastique. Si lon maintient la contrainte au del de la limite dlasticit, il sensuit une dformation plastique rsultant du glissement dune partie du cristal par rapport lautre, suivant certaines distances inter rticulaires. Ce type de glissement est favoris par la formation, la multiplication et le dplacement de dfauts linaires mobiles dans le cristal appels dislocations . Le mouvement des dislocations ntant pas rversible, le mtal ne reprend pas sa forme dorigine lorsque lon supprime la contrainte. Le nombre croissant de dislocations produites lors des dformations plastiques et leur interaction entre elles (ou avec des impurets, prcipits) conduit rduire leur mobilit : cest le phnomne dcrouissage do rsulte un durcissement du mtal. LE COEFFICIENT DCROUISSAGE Laptitude lcrouissage des inox se dsigne par un coefficient dcrouissage n qui indique la capacit du matriau durcir au cours de sa dformation. Ce coefficient se dtermine laide des courbes rationnelles de traction. Sur les inox ferritiques, le durcissement par crouissage est en gnral modr : ces nuances durcissent par crouissage dune faon trs comparable celle des aciers doux. En revanche, les inox austnitiques durcissent fortement par crouissage. LES COURBES RATIONNELLES DE TRACTION Dans l'essai de traction, on mesure les efforts rapports la section initiale de l'prouvette. Si l'on calcule les efforts rapports la section instantane de l'prouvette, en utilisant les lois de conservation de la matire, on dtermine alors les contraintes vraies O et les dformations vraies 3 . La courbe que l'on obtient alors en traant O = f( 3 ) s'appelle la courbe rationnelle de traction (courbe contrainte dformation). Elle peut s'exprimer sous la forme suivante : O = K. 3 n (Loi de Hollomon) o n dsigne le coefficient d'crouissage 1) COURBE RATIONNELLE DE TRACTION DUN INOX FERRITIQUE Dans le cas des inox ferritiques, la courbe rationnelle de traction est une droite dont la pente n correspond au coefficient dcrouissage, donn par la relation O = K. 3 n . Le coefficient dcrouissage n est compris entre 0,15et 0,25 pour un acier ferritique.

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2) COURBE RATIONNELLE DE TRACTION DES INOX AUSTNITIQUES Les inox austnitiques ont tendance crer, lors des dformations et en plus ou moins grande quantit selon les nuances, de la martensite appele martensite dcrouissage ou martensite de dformation Un inox dont laustnite volue au profit dune martensite est considr comme instable. En revanche, si la nuance forme peu ou pas de martensite dcrouissage, elle est considre comme stable. Ci-dessous les diffrentes courbes rationnelles de traction : a) austnitiques instables Dans le cas des inox austnitiques instables, la courbe rationnelle de traction se dcompose en deux domaines linaires et deux domaines non linaires. Les deux domaines non linaires : - Le premier domaine se situe vers les 15% de dformation plastique - Le second domaine apparat juste avant le seuil dinstabilit plastique (striction) Les deux domaines linaires : - Le premier domaine est reprsent par la pente n1 correspondant aux dformations faibles (comprises entre 5 et 10%) - Le second domaine est reprsent par la pente n 2 correspondant lcrouissage maxi et dpend fortement de la composition chimique de lacier. Pour les austnitiques instables, cette pente se situe entre 0,5 pour les moins instables, jusqu 0,95 pour les nuances trs instables.

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b) Courbe rationnelle de traction dun inox austnitique stable Dans le cas des inox austnitiques stables, la courbe rationnelle de traction se dcompose en deux domaines linaires plus un domaine non linaire. Le domaine non linaire se situe vers les 15% de dformation plastique. Les deux domaines linaires : - Le premier domaine est reprsent par la pente n 1 correspondant aux dformations faibles (comprises entre 5 et 10%) - Le second domaine est reprsent par la pente n 2 correspondant lcrouissage maxi et dpend fortement de la composition chimique de lacier. Cette pente est comprise entre 0,4 et 0,5 dans le cas dun inox austnitique stable.

EFFETS DE LCROUISSAGE Dans le cas des inox austnitiques, lcrouissage provoque une modification de la structure cristalline. L'austnite, qui constitue la phase mtallurgique prpondrante des aciers inoxydables austnitiques, prsente une structure cristallographique cubique faces centres (CFC). En fonction de l analyse chimique dans certaines nuances, l'austnite peut prsenter un caractre mtastable (ou instable) donnant lieu un durcissement structural par transformation en martensite a' appele martensite d'crouissage (ou de dformation). On lappelle martensite a' pour la distinguer de la martensite a qui se forme dans les aciers contenant du carbone. A la diffrence de la martensite a , la martensite a' possde de bonnes possibilits de dformations. Cette martensite ne peut pas apparatre au-dessus dune certaine temprature appele M d . Elle est ferromagntique (prend laimant) ce qui explique que les nuances austnitiques, lorsquelles sont crouies, peuvent tre plus ou moins magntiques. PARAMTRES DCROUISSAGE Laptitude lcrouissage des nuances austnitiques dpend de 3 facteurs : - la composition - la temprature - le taux de dformation EFFETS MCANIQUES La martensite dcrouissage ou de dformation a' ne peut plus se former au dessus dune temprature M d, suprieure denviron 150C 200C la temprature Ms (point de dpart de la martensite a ). Cette temprature est spcifique de chaque nuance et permet den dduire la stabilit.

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Tous les lments dalliage contribuent abaisser la temprature de M d donc rendre les nuances plus stables - Le nickel Un inox bas nickel est plus instable quun inox haut nickel. Linox bas nickel a tendance, sous leffet dune dformation, se transformer progressivement en martensite dcrouissage ou de dformation. Une telle nuance durcit donc plus par crouissage quune nuance haut nickel - Le carbone Cest un lment gammagne, si sa teneur est leve, la nuance est plus stable. - Les autres lments
Silicium Azote Chrome Manganse Molybdne Cuivre Limite la formation de martensite dcrouissage Limite la formation de martensite dcrouissage Limite la formation de martensite dcrouissage Limite la formation de martensite dcrouissage Limite la formation de martensite dcrouissage Diminue le durcissement par crouissage

LA TEMPRATURE DE CONFORMATION Un chauffage permet de ralentir la formation de la martensite de dformation pour les nuances austnitiques instables. Comme lillustre le tableau ci-dessous, plus la temprature est leve, plus le coefficient dcrouissage diminue. Exemple : Coefficient dcrouissage (n 2 ) 20C 50C 100C 0,96 0,87 0,47 0,60 0,53 0,43 0,40 0,40 0,40

Nuance dinox 17Cr 7Ni 0,07(C+N) instable 18Cr 7Ni 0,15(C+N) instable 17Cr 12Ni 0,02(C+N) stable

LE TAUX DE DFORMATION ET LA VITESSE DE DFORMATION Plus le taux ou la vitesse de la dformation est important(e), plus le taux de martensite forme sur les inox austnitiques instables est lev. CONCLUSION Il est donc possible de prvoir lcrouissabilit dun acier inoxydable austnitique partir de sa composition.

RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES : - Manuel technique des aciers inoxydables - Pyc Editions / Semas - Les aciers inoxydables - Lacombe, Baroux, Beranger, Les Editions de physique - Prcis de mtallurgie - Barralis, Maeder, Editions Nathan