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Estudio sobre la Reconversin Energtica para Beneficiadores de Caf en El Salvador

FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

Estudio Sobre La Reconversin Energtica Para Beneficiadores de Caf en El Salvador

ndice
Actores involucrados en este estudio ...............................................................................................................................................3 Resumen ejecutivo ...............................................................................................................................................................................4 Antecedentes ........................................................................................................................................................................................6

Introduccin ..........................................................................................................................................................................................9 Descripcin del Sistema de Produccin de Caf en Beneficios del Pas ....................................................................................10

Desarrollo Sostenible .................................................................................................................................... 6 Energa y Medioambiente ......................................................................................................................... 7

Evaluacin Energtica en Beneficios Seleccionados ....................................................................................................................16

Proceso de Beneficiado Hmedo ......................................................................................................... 10 Pesado y Tarado ............................................................................................................................................. 10 Clasificado Inicial por Densidad ................................................................................................................ 10 Despulpado ..................................................................................................................................................... 11 Clasificacin .................................................................................................................................................... 11 Fermentacin .................................................................................................................................................. 11 Lavado .............................................................................................................................................................. 11 Presecado y Secado ..................................................................................................................................... 11 Trillado ................................................................................................................................................................ 11 Clasificado ....................................................................................................................................................... 12 Empaque y Pesado ....................................................................................................................................... 12 Flujo de proceso de beneficiado de caf .............................................................................................. 12 Demanda de Energa ............................................................................................................................... 13 Balance de Masa ....................................................................................................................................... 13 Balance Energtico ................................................................................................................................... 14 Limitaciones y Oportunidades ................................................................................................................ 15

Oportunidades de generacin de Energa Aplicables en Beneficios de Caf ............................................................................22

Visitas a Beneficios Seleccionados para Evaluar la Actual Situacin Energtica ................... 16 Identificacin de Oportunidades y Posibles Soluciones .................................................................. 16 Puntos Crticos para Implementar Medidas de Eficiencia Energtica........................................ 17 Posibles Modificaciones en el Proceso de Produccin para Aumentar la Eficiencia Global (Produccin Ms Limpia).................................................................................................................................. 17 Generalidades Sobre Costos de Inversin para Implementar Soluciones ................................. 18 Oportunidades Econmicas Bajo Mecanismos del Protocolo de Kyoto ................................... 19 Sistemas de Aprovechamiento de Productos Residuales .............................................................. 22 Digestin Anaerobia ...................................................................................................................................... 22 Diferentes Tipos de Biodigestores ............................................................................................................... 23 Estimados de Costos de Inversin para Sistemas de Produccin de Biogs ................................ 25 Gasificacin ................................................................................................................................................. 26 Sistemas de Cogeneracin de Energa ............................................................................................... 28 Motores de Combustin Interna con Recuperacin de Calor ......................................................... 29 Turbinas de Gas............................................................................................................................................... 31 Microturbinas ................................................................................................................................................... 33 Turbinas de Vapor .......................................................................................................................................... 34 Potenciales Modelos de Produccin Energtica en Beneficios de Caf .................................. 35

Conclusiones y Recomendaciones ..................................................................................................................................................35 Bibliografia ..........................................................................................................................................................................................37 Anexos .................................................................................................................................................................................................39

Anexo A................................................................................................................................................................. 39 FORMULARIO TECNICO DE RECOLECCION DE DATA ........................................................................... 39 Anexo B. ................................................................................................................................................................ 42 POTENCIALES FUENTES DE FINANCIAMIENTO PARA PROYECTOS DE ENERGA RENOVABLES ......... 42

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Actores involucrados en este estudio


FIAGRO, al tomar la misin de: Promover la innovacin tecnolgica para incrementar la productividad y competitividad de las empresas del sector agropecuario salvadoreo, con un enfoque basado en el manejo racional y sostenible de los recursos naturales; ha tomado la iniciativa de apoyar tcnicamente a la industria cafetalera de El Salvador creando un proyecto integral para la modernizacin del sector. Dentro de este enfoque, FIAGRO con la colaboracin de beneficiadores privados, como UNEX, ATAPASCO y el de cooperativas como La Majada y Cuzcachapa entre otras, estn trabajando juntos para aumentar la competitividad de la industria cafetalera del pas a travs de la bsqueda de soluciones y oportunidades para el uso eficiente de todos los recursos naturales y materiales que involucra el proceso de beneficiado del caf. Adems de los actores antes mencionados, Sun Energy, empresa dedicada a la produccin y promocin de bioenergas en El Salvador, form parte del presente estudio de investigacin por medio de su papel de consultor especializado en el rea de energas renovables.

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Resumen ejecutivo
El presente estudio tiene como objetivo principal identificar potencialidades para la reconversin energtica y de produccin de energa en el sector cafetalero utilizando principalmente los subproductos del proceso de beneficiado del caf. En este sentido, la Fundacin para la Innovacin Tecnolgica Agropecuaria (FIAGRO), ha propuesto desarrollar el proyecto denominado: PROYECTO DE RECONVERSIN ENERGTICA PARA LA INDUSTRIA CAFETALERA. Con el que se espera, adems de incentivar la modernizacin del sector, promover el aprovechamiento de oportunidades econmicas a travs de Mecanismos de Desarrollo Limpio (MDL) establecidos durante la creacin del Protocolo de Kyoto. Para llevar a cabo este estudio se procedi a realizar visitas tcnicas en varios beneficios de caf localizados principalmente en la parte occidental del pas. Durante estas visitas se obtuvo informacin que luego fue procesada para realizar aproximaciones con respecto a los volmenes de subproductos (cascarilla, pulpa, aguas mieles, etc.) generados durante la temporada de produccin (beneficiado) de caf en los diferentes beneficios visitados. Adems de esto, se evaluaron diferentes tecnologas potenciales que podran ser utilizadas en la generacin y cogeneracin de energa utilizando los subproductos de la industria cafetalera del pas. Dentro de este contexto, despus de analizar toda la informacin disponible, se procedi a crear varios modelos de produccin energtica que podran ser implementados en algunos de los beneficios de caf visitados o en cualquier otra industria que genere desechos orgnicos similares a los estudiados en este trabajo de investigacin. A continuacin se presentan algunos de los principales datos producidos durante el desarrollo de este estudio.

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Antecedentes
Desarrollo Sostenible
Segn estudios recientes del World Wide Fund for Nature (WWF) en Washington D.C., USA, si globalmente continuamos demandando y consumiendo los recursos naturales y materiales al paso que actualmente lo hacemos, para el ao 2050, se necesitarn los recursos de dos planetas tierra para poder suplir los insumos necesarios que nuestra sociedad global demande. Dentro de este contexto mundial, en el que El Salvador est obviamente incluido, se necesita seriamente, como pas, tomar las decisiones correctas que nos permitan movernos dentro del marco del desarrollo sostenible. El concepto general del desarrollo sostenible puede tener varias interpretaciones por diferentes personas en diferentes contextos; sin embargo, el concepto que es mas comnmente citado es el suscrito durante la reunin de la Comisin Mundial del Medio Ambiente y Desarrollo realizada en 1987. Esta proclama: Desarrollo Sostenible es el desarrollo que cumple con las necesidades y aspiraciones de las presentes generaciones sin comprometer la habilidad de futuras generaciones de cumplir con sus propias necesidades. El desarrollo sostenible est enfocado en mejorar la calidad de vida de todos los seres humanos de este mundo globalizado en el que vivimos, sin que esto signifique un incremento desmesurado en la utilizacin de recursos naturales no renovables. En este sentido, entre los recursos no renovables de mayor consumo a escala mundial son los combustibles fsiles (carbn, gasolina, diesel, gas natural, etc.) formados hace millones de aos. Con esto en mente, durante el siglo recin pasado, la utilizacin masiva de combustibles fsiles facilit notablemente el desarrollo de pequeas y grandes industrias, sustituyendo a otras fuentes de energa comnmente usadas en ese tiempo como la madera y el agua. Sin embargo, a pesar que la utilizacin de combustibles fsiles ha mejorado sustancialmente la calidad de vida de millones de personas alrededor del mundo, su uso masivo y excesivo ha trado consigo serios problemas locales y globales de ndole econmico, social, medioambiental y geopoltico. Debido a todo lo expresado con anterioridad, es imperativo que El Salvador base su crecimiento en los principios fundamentales del desarrollo sostenible; solo de esta forma estaremos asegurando que las futuras generaciones reciban una mejor calidad de vida. 6 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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Energa y Medioambiente
Para el caso particular de El Salvador, la situacin energtica no es muy alentadora y la situacin se agudiza ms debido a la inestabilidad de los precios internacionales del petrleo. En este sentido, es poco, por no decir nada, lo que El Salvador puede hacer para influenciar temas energticos globales. Sin embargo, es mucho lo que se puede hacer a nivel de pas para descubrir y desarrollar fuentes alternas de energa basadas en recursos renovables y en la utilizacin de subproductos y desechos municipales. De acuerdo a datos de la Agencia Internacional de Energa (IEA, 2005), aproximadamente el 40% de la electricidad que se produce en el pas se deriva de los combustibles fsiles (ver detalles en Tabla 3a). Sumado a esto, es preciso recordar que El Salvador es completamente dependiente de recursos petroleros extranjeros vitales para el sector transporte. Adems, se debe de tener muy presente que todos los ciudadanos del pas directa o indirectamente subsidian el gas propano que se consume masivamente en El Salvador. Ver otros datos de inters a continuacin.
Recursos Hidroelctrico Geotrmico Trmico Importaciones netas Total de Inyecciones 2004 1,382.6 948.1 1,825.1 382.4 4,538.2 2005 1,667.0 982.1 1,831.6 301.9 4,782.3

Tabla 3.2a. Inyecciones a la Red Elctrica por Tipo de Energa, 2004 2005 ( GWh)

Sector Industrial Transporte Residencial Total

LPG 14,538,000 0 64,451,800 78,989,800

Gasolina 4,119,500 159,162,500 0 163,282,000

Jet Kerosene 0 25,725,200 0 25,725,200

Otro Tipo de Kerosene 2,017,200 0 8,405,000 10,422,200

Diesel 20,202,600 144,785,300 2,142,700 167,130,600

Otros Tipos de Aceite 68,043,600 0 276,600 68,320,200

Tabla 3.2b. Consumo Anual de Combustibles en El Salvador 2004 (galones)

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Sector Industrial Transporte Residencial Comercio y Servicios Pblicos Agricultura / Forestal Total

Electricidad (GWh) 1,757 0 1,749 626 82 4214

Tabla 3.2c. Consumo Anual de Electricidad por Sector en El Salvador 2004

Analizando rpidamente el escenario energtico presentado con anterioridad, claramente se puede apreciar que uno de los sectores ms afectados por los altos precios de la energa es el sector industrial. En este sentido, el sector industrial necesita aumentar su competitividad y encontrar de forma inmediata la manera de reducir su factura energtica a travs de la implementacin de medidas que conlleven a minimizar la utilizacin de recursos naturales y materiales. Dentro de este marco contextual, existen varias formas de lograr una notable reduccin en el uso de recursos, entre las cuales podemos mencionar: Produccin ms Limpia (P+L); conservacin de energa; reciclaje; eficiencia energtica y la utilizacin de residuos para la produccin de energa entre otras. Estas dos ltimas de suma importancia para el presente estudio, ya que, como se mencion con anterioridad, existe el potencial de generar energa utilizando subproductos de las diferentes industrias de nuestro pas; pero especficamente para este estudio, existe el gran potencial de generar energa utilizando subproductos del sector cafetalero del pas. Adems de lo anterior, se tiene que tener presente la deteriorada situacin medio ambiental que existe actualmente en El Salvador, y debido a esto, entre otras cosas, es imperativo que seriamente se establezcan leyes especficas que incentiven la produccin de fuentes de energa renovable. Para el caso puntual del presente estudio, sera extremadamente beneficioso crear leyes que manden un pago preferencial cuando se inyecta a la red energa elctrica proveniente de recursos renovables (energa elica, solar, biomasa, geotrmica, micro-hidrulica); tal como se hace exitosamente en varios pases de Europa y en algunos lugares de Estados Unidos. De esta forma se estara ayudando a reducir grandemente la contaminacin a travs de emisiones que usualmente son generadas por las energas basadas en recursos fsiles.

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Introduccin
El presente estudio tiene como objetivo principal identificar potencialidades para la reconversin energtica y de produccin de energa en el sector cafetalero utilizando principalmente los subproductos del proceso de beneficiado del caf. Este estudio forma parte de un proyecto mayor denominado: PROYECTO DE RECONVERSIN ENERGTICA PARA LA INDUSTRIA CAFETALERA que ha sido creado por la Fundacin para la Innovacin Tecnolgica Agropecuaria (FIAGRO). FIAGRO a travs de su experiencia y contactos dentro del sector cafetalero ha dimensionado la importancia que tiene este sector, no solo dentro de la economa de El Salvador, sino tambin en el aspecto social y ambiental de todas las regiones productoras de caf de nuestro pas. En este sentido, FIAGRO contact a varios beneficiadores de caf en diferentes regiones del pas para explorar la posibilidad de que los mismos formasen parte de este estudio de investigacin. FIAGRO, habiendo recibido expresiones de inters para participar en el estudio por algunos beneficios contactados, procedi a realizar visitas de campos con el consultor contratado para intimar mas sobre los distintos procesos de produccin que se utilizan en estas industrias y al mismo tiempo conocer de cerca los tipos de sistemas y el estado actual de los equipos que consumen algn tipo de energa; ya sea electricidad, calor o combustible de cualquier tipo. A continuacin se detallan los beneficios visitados durante la fase de recoleccin de informacin y sus respectivos datos aproximados de procesamiento para la cosecha 2005 2006.
Estimado Anual de Produccin Cosecha 2005-2006 (qq/ao) UNEX S.A. de C.V. Cooperativa Cuzcachapa de R.L. Cooperativa San Jose de La Majada de R.L. ATAPASCO S.A. de C.V. 240,000 140,000 100,000 60,000

Empresa Visitada

Tabla 4. Beneficios Visitados Durante la Fase de Recoleccin de Datos

Despus de llevar a cabo las visitas de campo, se procedi a entregar a cada beneficio un formulario tcnico para obtener datos ms puntuales sobre los flujos de masa y energa experimentados durante el periodo que dura la cosecha (ver formulario tcnico en la seccin de anexos). Sin embargo, por diversas razones fue

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imposible obtener informacin de todos los beneficios visitados dentro del periodo estipulado para esta tarea. Debido a esto, se procedi a incorporar datos de otros estudios similares al presente, y con esta informacin se pudo elaborar un diagnstico ms detallado sobre los puntos crticos encontrados dentro de los procesos de produccin del caf; los cuales podran ser analizados ms a profundidad en una eventual auditora energtica a realizarse en los beneficios visitados.

Descripcin del Sistema de Produccin de Caf en Beneficios del Pas


Como se pudo constatar en las visitas realizadas a diferentes beneficios del pas y a travs de la literatura consultada, el proceso de beneficiado hmedo de caf en El Salvador es prcticamente similar al encontrado en la mayora de los pases del rea centroamericana. En este aspecto, y ste consta bsicamente de los siguientes pasos: recepcin, clasificacin, despulpado, fermentacin, lavado, presecado y secado, trillado, clasificado, empaque y almacenamiento. No obstante, se encontr que algunos beneficios presentan ligeras variaciones en sus procesos de produccin ya que estas se adecuan a variables especficas (clima local, infraestructura, equipos, etc.) propias de cada empresa. En las siguientes secciones se detalla el proceso de beneficiado hmedo en el pas. Adems, en la seccin de anexos se podr encontrar la siguiente descripcin del beneficiado de caf con ilustraciones.

Proceso de Beneficiado Hmedo


Pesado y Tarado El caf maduro, recin cortado, denominado Caf Uva, llega al beneficio en camiones, los cuales son pesados en una bscula, primero con la carga de caf, y luego son pesados sin la carga de caf, la resta de los dos pesos (Tarado), es el peso real del caf recibido. Clasificado Inicial por Densidad El caf se recibe de los camiones en tanques o sifones hmedos, en los cuales, el caf es transportado por medio de una corriente de agua, hacia el fondo del tanque, para luego pasar hacia la tolva de separacin de flote, en la cual el flujo se separa en dos partes: el caf con el peso adecuado o de primera, pasa hacia los pulperos, y el caf que flota o de segunda, sigue el mismo proceso; pero a parte o es enviado a un patio aledao. 10 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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Despulpado Por medio de una bomba el flujo de agua lleva el caf hacia los pulperos, en los cuales se fricciona para separar la cscara y la pulpa del grano, usando agua para facilitar esta tarea y para transportarlo hacia las cribas. Clasificacin El caf despulpado llega hacia las cribas, en las cuales se clasifica el caf, separando nuevamente el flujo en dos: primero el caf que atraviesa la superficie de la criba, se dirige hacia el flujo de caf secundario, y segundo el caf que corre sobre la criba se dirige hacia las pilas de fermentacin. Fermentacin El caf se deposita en pilas, para la eliminacin de muclago (baba o miel presente en el grano de caf uva) esto se logra mediante fermentacin, que puede ser natural o acelerada por medio de alguna enzima, para luego pasar al proceso de lavado. Lavado El caf se hace pasar muy cuidadosamente por lavadoras en forma de canal, el caf resultante hasta este punto se le denomina caf pergamino hmedo, debido a que todava lo envuelve una pelcula llamada cascarilla, adems estas lavadoras poseen una tolva para clasificar nuevamente el caf por densidad, pasando el caf de primera a secado mecnico, y el caf de segunda a secado en patio. Presecado y Secado El caf pasa por mquinas presecadoras y secadoras, para reducir su humedad, por medio de un intercambio de calor con aire caliente generado por calderas, en estas mquinas, el caf desciende por gravedad entrando en contacto en contracorriente con el flujo de aire caliente, el resultado es lo que se denomina caf pergamino seco, el cual generalmente se almacena en sacos o en algunos casos en silos metlicos, para luego transportarse hacia el trillado. Trillado El caf se hace pasar por las trilladoras, estos equipos realizan el proceso de separar la cascarilla del grano de caf, resultando el caf oro, la cascarilla es entonces transportada hacia una bodega para su posterior uso como combustible

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en calderas y hornos. Clasificado El caf oro pasa por diferentes tipos de clasificado: por tamao, por densidad y por color, esto se realiza por medio de mquinas neumticas y electrnicas, adems de una seleccin y limpieza final a mano. Empaque y Pesado Los diferentes tipos de caf oro se empacan en sacos, los cuales despus de pesados, son transportados a la bodega de producto terminado, quedando listos para su exportacin o destino final. Flujo de proceso de beneficiado de caf

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Demanda de Energa
El beneficiado de caf es un proceso que demanda grandes cantidades de energa incluyendo electricidad, calor y en algunos casos combustibles derivados del petrleo. Durante las visitas de campo se pudo constatar que efectivamente, el proceso de beneficiado requiere mucha energa, pero especialmente se pudo observar que las partes del proceso que emplean ms energa son las ligadas con la utilizacin de motores elctricos y generacin de calor (calderas y hornos) para el secado del caf. Los motores elctricos son empleados principalmente en las etapas de despulpado, clasificacin (Cribas), bombas de agua y secadoras mecnicas. Sumado a esto, la mayora de beneficios utilizan hornos y/o calderas que generan el calor necesario para las etapas de secado mecnico del caf. Estos generadores de calor utilizan como combustible usualmente cascarilla de caf y lea proveniente de la poda de cafetales. En algunos beneficios, los generadores de calor pueden funcionar usando combustibles fsiles.

Balance de Masa
La determinacin del balance de masa se encuentra ntimamente ligado con el tipo de proceso que se utiliza en cada beneficio de caf, con esto en mente, sera inadecuado tratar de universalizar estas cifras. Sin embargo, se puede perfectamente usar rangos o datos que sean representativos del sector para llegar a crear un esquema que permita aproximar dicho balance de masa. Adems, se debe tomar en cuenta que algunas industrias cafetaleras re-circulan total o parcialmente el agua dentro del proceso de beneficiado. Dentro de este contexto, estudios anteriores, y especficamente el estudio denominado: Manual de Buenas Practicas Operativas de Produccin ms Limpia en el Sector de Beneficiado de Caf, (CGP+L) presenta el siguiente balance de masa el cual es similar a otros consultados durante este estudio.

Figura 5a. Balance de Masa en Beneficiado Hmedo de Caf

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Tomando en cuenta los datos presentados en la figura anterior, se procedi a calcular el balance de masa basado en un quintal de caf oro uva procesado, con la finalidad principal de facilitar el clculo de cantidades especficas de produccin y estimados de subproductos generados para un beneficio determinado. Ejemplo: si un beneficio procesa un promedio de 80,000 quintales al ao, simplemente se multiplica esta cifra por las cantidades presentadas a continuacin.

Agua del Secado 45.36 kgs.

Caf Oro 41.23 kgs. Caf Fresco-Oro Uva 226.8 kgs. = 1qq

Beneficiado Humedo Cascarilla 10.31 kgs. Agua Para Proceso 907.22 kgs.

Pulpa Fresca 92.78 kgs.

Agua Residual 907.22 kgs.

Musilago 37.11 kgs.

Figura 5b. Balance de Masa en Beneficiado Hmedo de Caf Basado en un Quintal de Caf Oro Uva Procesado

Balance Energtico
Para realizar un detallado balance de energa en un determinado beneficio de caf, seria necesario instalar un riguroso sistema de medicin y verificacin de los diferentes flujos de energa que se observan dentro del proceso de beneficiado del caf durante la plena temporada de produccin. Sin embargo, esta tarea estaba fuera de los lmites de este estudio, y debido a esta situacin se procedi a estimar valores de consumo de energa tomando como base la informacin recolectada en algunos beneficios visitados. Con esto en mente, se analizaron los flujos de energa elctrica, energa calorfica, consumo de lea, y consumo de combustibles varios (diesel, gasolina, etc.) en algunos beneficios, para luego intentar estimar consumos promedios por flujo de energa utilizada, por quintal oro uva procesado. De estos flujos de energa, y debido a la informacin inconclusa en algunos beneficios estudiados, se tomo la decisin, para esta seccin

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exclusivamente, de incluir nicamente el consumo de energa elctrica y energa trmica expresados en Kwh consumido por quintal de caf producido. Dentro del contexto presentado anteriormente, se estimo que en promedio, la produccin de un quintal de caf oro consume 11.95 Kwh y 111.46 Kwh de energa elctrica y trmica respectivamente.

Limitaciones y Oportunidades
De acuerdo a la literatura consultada y ms tarde confirmado durante las visitas de campo, se pudo constatar que el beneficiado de caf en el pas es un proceso industrial que poco a cambiado a travs de los aos (CGP+L). En trminos de eficiencia del proceso en general, se puede mencionar que existen varias limitantes en cuanto este tema; por un lado, se encuentra el aspecto tecnolgico (la mayora de beneficios del pas utilizan tecnologa muy antigua e ineficiente) y por otro, el aspecto del inadecuado uso de los recursos naturales (agua, lea, pulpa, etc.). En lo que se refiere al tema de tecnologa, existe la oportunidad de implementar sistemas y/o equipos mucho ms eficientes, energticamente hablando (motores, calderas, despulpadores que no utilizan agua, etc.). Sin embargo, el cambio tecnolgico debe de ser un cambio integral, el cual tiene que estar acompaado de otras medidas como lo son la eficiencia energtica, produccin ms limpia y ecologa industrial. En este ltimo tema, seria muy beneficioso para el pas explorar la construccin de parques ecolgicos industriales en los cuales los subproductos de unas industrias se convierten en materia prima de otras y viceversa. Esto adems permitira que las instalaciones o parte de los sistemas que se utilizan en el beneficiado de caf sean utilizados fuera de temporada, lo que a su vez generara mayores ingresos econmicos. Lo mencionado anteriormente no es una tarea sencilla, pero son modelos que tienen que ser explorados si se desea competir en este mundo globalizado, no slo por aspectos econmicos, sino tambin aspectos medioambientales. Por otro lado, en el tema de los subproductos no utilizados del beneficiado de caf (pulpa, aguas mieles, etc.) existe la oportunidad de generacin de energa a travs de la produccin de biogs (entre otras opciones) y al mismo tiempo generar crditos de carbono dentro del marco del Protocolo de Kyoto. Esta ltima oportunidad relacionada con la generacin y venta de Certificados de Reduccin de Emisiones (CER) ser abordada en ms detalle en la seccin 6.4.

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Evaluacin Energtica en Beneficios Seleccionados


Visitas a Beneficios Seleccionados para Evaluar la Actual Situacin Energtica
Como parte del plan de accin del presente estudio se visitaron varios beneficios para comprender ms en detalle la mecnica de los procesos de produccin del beneficiado de caf en el pas. En este aspecto, se aprovecho tambin la oportunidad para conocer de forma general el estado energtico actual de esta industria. Despus de las visitas tcnicas, por medio de un cuestionario (ver Anexo C), se procedi a solicitar informacin sobre los consumos energticos anuales (incluyendo combustibles) de los beneficios visitados e informacin sobre los volmenes y tipo de biomasa al inicio y al final del proceso de produccin incluyendo sub-productos. Adems de esto, se solicito informacin relacionada con los equipos utilizados en el proceso de beneficiado. Sin embargo, como se menciono con anterioridad, esta informacin no fue facilitada por todos los beneficios visitados como se esperaba en un principio. Pese a los inconvenientes encontrados durante la fase de levantamiento de datos, el estudio continuo desarrollndose normalmente utilizando datos parciales facilitados por la Cooperativa San Jos de La Majada y el Beneficio ATAPASCO. Adems de esta informacin, se utilizaron datos recolectados por otros estudios de investigacin los cuales fueron consultados a lo largo del presente estudio.

Identificacin de Oportunidades y Posibles Soluciones


Luego de evaluar las diferentes fuentes de informacin a las que se tuvo acceso, y de haber observado la forma en que trabajan los sistemas energticos de los benficos de caf, se procedi a identificar posibles mejoras en los procesos de produccin que permitan hacer dichos procesos ms eficientes, y que como resultado conlleven al ahorro y conservacin de energa, materiales y recursos naturales. Entre los aspectos de ms relevancia encontrados, es el excesivo consumo de agua durante el proceso de beneficiado. Con esto en mente, existe actualmente

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la oportunidad de reducir sustancialmente este consumo de agua utilizando la tecnologa conocida como BECOLSUB, la cual segn fuentes consultadas (CENICAFE), reduce el consumo de agua en un 75% aproximadamente. Con esta tecnologa de origen Colombiana, se necesitaran 227 litros de agua para procesar un quintal de caf oro uva. Siendo el consumo promedio actual en el pas, de acuerdo al balance de masa presentado anteriormente y a otras fuentes consultadas, de 907 litros de agua por quintal procesado. Dentro de este contexto, si la reduccin en el consumo de agua es real, se tendra adems una notable reduccin en el consumo de energa (electricidad y calor), ya que se podra disminuir el numero de motores utilizados a lo largo del proceso del beneficiado, adems de reducir la intensidad del calor usado durante la etapa del secado mecnico del caf. Ver Anexo 3 para mas informacin sobre la tecnologa BECOLSUB.

Puntos Crticos para Implementar Medidas de Eficiencia Energtica


Proceso de secado con recursos propios: Obtencin de hornos ms eficientes (o modificacin de los ya existentes), diseados para poder utilizar especficamente los subproductos del beneficiado como lo son la cascarilla y la pulpa de caf pero de una forma diferente a la actual. En este sentido, estos subproductos tienen que ser previamente transformada a briquetas o pellets para obtener un combustible con mayor densidad y por lo tanto mayor capacidad calorfica. Generacin de energa elctrica: Debido a que las mquinas secadoras y otros motores del proceso demandan una gran cantidad de energa elctrica, se debe disear un sistema para generar energa elctrica in situ a partir de la metanizacin de las aguas mieles y pulpa de caf. Transporte de aire caliente: Renovar por completo (los que poseen), el aislante trmico de las tuberas que transportan el aire caliente por material a base de fibra de vidrio acorde a las temperaturas de operacin de las mquinas, para evitar perdidas de calor en los trayectos desde las calderas hasta las secadoras.

Posibles Modificaciones en el Proceso de Produccin para Aumentar la Eficiencia Global (Produccin Ms Limpia)
Ahorro de insumos entre operaciones: Colocacin de tornillos helicoidales para transportar el caf, con lo cual se reducira el uso del agua de transporte, adems se deben eliminar fugas, instalar llaves para abrir y cerrar

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el flujo en puntos crticos del proceso y la instalacin de un contador de agua para poder conocer el consumo real del beneficio. Separacin y reutilizacin de aguas residuales: Es necesario separar la pulpa de caf del agua de despulpado, para poder reutilizar el agua dentro del proceso de beneficiado. Utilizacin y tratamiento de materias residuales: Debido a la gran cantidad de materias residuales en el beneficiado de caf, es necesario definir mtodos de tratamiento para las aguas mieles, pulpa y cascarilla; para disminuir primeramente el impacto ambiental de estos residuos, y de esta manera aumentar la eficiencia del beneficio y disminuir los costos de produccin.

En el tema especfico de Produccin Ms Limpia (P+L) en la industria del caf, existe un excelente manual elaborado por tcnicos del Centro Guatemalteco de Produccin Ms Limpia denominado: Manual de Buenas Practicas Operativas de Produccin ms Limpia en el Sector de Beneficiado de Caf. Por favor consultar la seccin de Bibliografa para mas informacin sobre este interesante documento (CGP+L).

Generalidades Sobre Costos de Inversin para Implementar Soluciones


Con respecto a los aspectos econmicos relacionados con la potencial implementacin de medidas de eficiencia energtica y mejoras a los procesos de beneficiado, se puede mencionar que estos aspectos estn ntimamente ligados con la realizacin de una detallada auditoria energtica y anlisis costo beneficio de los cambios a implementar dentro de un determinado beneficio de caf. Adems, si bien es cierto que la mayora de beneficios visitados mostraron similitudes en cuanto a los equipos y procesos utilizados, fue tcnicamente imposible estimar costos de inversin tomando en cuenta el alcance de este estudio. Agregado a esto, se tiene que tomar en cuenta que cada planta procesadora de caf tiene sus propias caractersticas y necesidades. Sin embargo, se puede mencionar, de forma general, que algunos de los cambios sencillos a implementar (cambio de fajas en motores, proteccin trmica en tuberas de vapor, instalacin de vlvulas de flujo, etc.) podran tener un tiempo de retorno de inversin de menos de un ao.

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Oportunidades Econmicas Bajo Mecanismos del Protocolo de Kyoto


El Protocolo de Kyoto es una importante herramienta creada para combatir la emisin de gases culpados por el cambio climtico. Este protocolo establece el compromiso, por parte de la mayora de pases industrializados, de reducir sus emisiones de algunos gases que causan el efecto invernadero. Esta reduccin de emisiones se har por medio del desarrollo de proyectos relacionados con la produccin de energas renovables y la implementacin de proyectos de eficiencia energtica en pases no industrializados. A esta mecnica para desarrollar proyectos de este tipo se le conoce como: Mecanismos de Desarrollo Limpio (MDL) (UNFCCC). Dentro del marco de accin del Protocolo de Kyoto existe, literalmente, la posibilidad de convertir problemas en oportunidades. En este sentido, la industria cafetalera de El Salvador se enfrenta con la opcin de modernizar y mejorar sus procesos de produccin y de esta forma alcanzar niveles mas altos de eficiencia energtica; niveles que podran ser mas tarde cuantificados, certificados y comercializados a travs de la obtencin de Certificados de Reduccin de Emisiones (CERs) los cuales pueden ser vendidos a pases industrializados directamente, o comercializados a travs del mercado mundial de carbono. Para el caso particular de proyectos de eficiencia energtica, despus de realizar una detallada auditoria energtica y de encontrar factible la implementacin de mejoras como las sugeridas en la Seccin 6.2.1, se procedera a medir y certificar el numero de unidades de energa ahorradas con los cambios implementados (tomando como referencia las unidades de energa consumidas antes de los cambios) para luego estimar la cantidad de CERs a obtener. La cuantificacin de CERs a obtener a travs de la implementacin de medidas de eficiencia energtica es algo que tiene que ser monitoreado y verificado muy cuidadosamente, ya que comprobar niveles de eficiencia no es una tarea simple. Con esto en mente, para el caso de este estudio, no se puede realizar una estimacin aceptable de los CERs que se podran obtener a travs de la implementacin de medidas de eficiencia energtica en los diferentes beneficios del pas. Esta estimacin solamente se podra realizar despus de llevar a cabo una detallada auditoria energtica. Por otro lado, la estimacin de CERs a obtener por medio de la generacin de energa utilizando los subproductos del proceso de beneficiado, es algo ms factible de hacer, ya que se pudo recolectar informacin sobre los volmenes globales de los residuos producidos en la industria del caf, y de estos volmenes calcular la potencial generacin de gas metano. Adems de esta aproximacin, se puede tambin utilizar los datos de balance de masa del proceso de beneficiado de caf presentado en este estudio para obtener una buena FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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aproximacin sobre las cantidades residuales producidas por quintal de caf procesado. De acuerdo a datos proporcionados por FIAGRO, la industria cafetalera aproximadamente genera anualmente la cantidad de 49,050 toneladas de biomasa (pulpa y cascarilla). Sin embargo, para ser mas conservadores con las cifras a utilizar, se estima ms factible una participacin del 60% del sector cafetalero, lo que resulta en la cantidad de 29,430 toneladas de biomasa disponibles al ao. No obstante, debido a que el objetivo final es la metanizacin de esta biomasa, todava existe la duda si es factible incluir en estas cifras los residuos de cascarilla ya que estos son actualmente utilizados como combustible. A pesar de lo anterior, se utiliz la cifra de 29,430 toneladas para los clculos realizados en esta seccin. Como se puede apreciar en la Tabla 6.4a, la metanizacin de 29,430 toneladas de biomasa produciran aproximadamente el equivalente a 139,056,75 toneladas de CO2. Agregado a esto, en la Tabla 6.4b se presentan datos relacionados con la metanizacin de las aguas mieles, tambin sub-producto del proceso de beneficiado de caf, lo que resulta en la produccin del equivalente a 79,380 toneladas de CO2 (aguas mieles).

biomasa* biomasa

(ton)
1 29,430

biogs 60% metano (m)


600 17,658,000

metano (m)
360 10,594,800

metano (ton)

(ton)
139,056.75

CO2

Total

6,622

1 qq (quintal) = 100 lb. 1 qq oro uva = 500 lb. caf fresco * los datos son esperando un 60% de la produccin total de los beneficiadores y pueden variar dependiendo de la cosecha.

Tabla 6.4a. Potencial de Metanizacin de Biomasa en el Sector Cafetalero (60% de participacin)

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aguas mieles

quintales oro procesados (qq)


50,000

biogs 60% metano (m)


466,648 10,079,620

metano (m)
279,989 6,047,772

metano1 (ton)
175 3,780

CO2

(ton)
3675 79,380

total

1,080,000

1-Se estima que con las aguas miles de 50,000 qq oro se producen 175 t CH4 2-Se estima que por cada tonelada de CH4 se producen 21 de CO2

Tabla 6.4b. Potencial de Metanizacin de Aguas Mieles en el Sector Cafetalero (60% de participacin)

Sumando las dos cifras de toneladas de CO2 antes mencionadas, se llega a un gran total de 218,436.75 toneladas de CO2, lo que representara un potencial ingreso econmico de aproximadamente $2,621,241 por ao; asumiendo un conservador precio de venta de $12/CER. En otro aspecto interesante de la potencial metanizacin de biomasa del sector cafetalero, se realizaron estimaciones para determinar cual es el potencial y el valor econmico de la generacin elctrica utilizando el biogs a producir y su posible venta a la red nacional de energa (Tabla 6.4c). En este aspecto, se determin que el potencial de la electricidad a producir es de 39,134 MWh/ao, lo cual tiene un valor en el mercado de $6,261,453. Los datos anteriores asumen el valor aproximado actual de $0.16/kwh. Adems de energa elctrica, cabe mencionar que existe el potencial de paralelamente generar aproximadamente 78,268 MWh de calor asumiendo la utilizacin de un sistema de cogeneracin.
Precio de energa elctrica actual en $/Kwh Total si se consume internamente ($)

Gas Metano (M3)

Transformados a Kwhe (electricidad)

Precio de venta a red ($)

Total precio de venta ($)

16,642,572

39,134,084.01

0.07

2,739,385.88

0.16

6,261,453.44

Tabla 6.4c. Potencial de Generacin de Energa Elctrica Utilizando Biogs

Como se puede apreciar despus de analizar las tablas anteriores, existe la gran oportunidad de generar energa utilizando los sub-productos de la industria cafetalera del pas. Sin embargo, como se menciono con anterioridad, es necesario realizar una detallada auditoria energtica para tener datos mas reales y de esta forma cuantificar el numero de CERs a producir tomando en cuenta medidas de eficiencia energtica y aspectos relacionados con la produccin de energa utilizando los residuos del proceso del caf. FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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Oportunidades de generacin de Energa Aplicables en Beneficios de Caf


Sistemas de Aprovechamiento de Productos Residuales
Digestin Anaerobia En trminos generales, la Digestin Anaerobia (DA) es bsicamente la descomposicin natural de organismos vivos por medio de bacterias que actan en la ausencia de aire. Este proceso bioqumico ofrece una excelente oportunidad para convertir residuos orgnicos provenientes de granjas y agroindustrias en materias primas de mayor valor agregado tales como el biogs y abonos orgnicos. La produccin de biogs se inicia cuando los residuos orgnicos se descomponen bajo condiciones anaerobias produciendo un gas rico en metano que puede ser utilizado como combustible en muchas aplicaciones (ver Figura 7.1.1a). Este gas esta compuesto de hasta 70% gas metano (CH4) y 30% de otros gases en los cuales se encuentran el Dixido de Carbono (CO2), el Hidrgeno Sulfuroso (H2S) y partculas de otros gases (British BioGen).

Figura 7.1.1a. Tpico Proceso de Digestin Anaerobio en Granjas o Agroindustrias

Adems del biogs, como se puede apreciar en la figura anterior, existe la oportunidad de producir un abono orgnico (slido y/o lquido) que puede ser FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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usado en las mismas granjas o comercializado.

Figure 7.1.1b. Plantas Productoras de Biogs en Alemania

Diferentes Tipos de Biodigestores El biodigestor es bsicamente el corazn de un sistema de produccin de biogs. Con esto en mente, en la actualidad existen varios tipos de digestores los cuales usualmente son influenciados por la materia prima o residuo a utilizar incluyendo su estado fsico; y por el grado de complejidad (tecnologa) que se planee usar. En este ultimo aspecto, los biodigestores pueden variar desde sistemas simples como el biodigestor tipo chino de proceso batch (Figura 7.1.1.1a), hasta sistemas continuos automatizados de alta tecnologa para usos industriales (Figura 7.1.1.1b). En este contexto, como se mencion antes, los sistemas se pueden clasificar de acuerdo al biodigestor que se emplea tomando en cuenta el estado (lquido, slido, lodos, etc.) del residuo a tratar. Adems de esto, es necesario mantener las temperaturas adecuadas para que la bacteria que activa el proceso de generacin de biogs pueda realizar su trabajo eficientemente. La variable de temperatura es probablemente uno de los factores ms crticos dentro del proceso de generacin de biogs, ya que si no se mantienen los rangos especificados para el tipo de biodigestor elegido, la eficiencia total del sistema puede bajar notablemente, y en algunos casos la produccin de gas metano puede cesar. En otras palabras, la bacteria morira. Los rangos de temperaturas ms utilizados comnmente se encuentran entre los 25C 40C, a lo que se denomina rango mesoflico; y entre 50C 65C rango termoflico. La eleccin del rango de temperatura a utilizar depender de varios factores entre los que se encuentran la capacidad de carga del biodigestor (flujo de biomasa entrando al digestor), tiempo de retencin hidrulico de la biomasa en el digestor (descarga de biomasa), y tiempo de activacin de bacterias entre otros. Sin embargo, es recomendable trabajar bajo el rango mesoflico ya que se ha FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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comprobado que este ambiente crea mejores condiciones para el crecimiento de la bacteria y velocidad de generacin de biogs.

Figura 7.1.1.1a. Detalles de Componentes del Biodigestor Simple Tipo Chino

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Figura 7.1.1.1b. Componentes que Conforman un Biodigestor del Tipo Industrial

Estimados de Costos de Inversin para Sistemas de Produccin de Biogs Como es de esperarse, la estimacin de costos de inversin necesarios para la puesta en marcha de un sistema de generacin de biogs no es tarea fcil, ya que una planta de esta naturaleza se debe adecuar, primeramente, a las cantidades y propiedades de la biomasa a usar (liquido, slidos, semi-slidos, etc.); segundo, tomar en cuenta la tecnologa a utilizar (proceso batch o continuo, automtico, semi-automtico, manual, etc.); y por ltimo, el producto final a obtener (biogs, metano, metanol, gas comprimido, etc.). Por estas razones no se pueden ofrecer datos concretos sobre costos de inversin, sin antes realizar un estudio de factibilidad teniendo en cuenta todos los factores antes mencionados. Sin embargo, para tener una idea de los costos de inversin de este tipo de plantas, se presentan a continuacin ciertos datos tcnicos y econmicos de algunas plantas en funcionamiento en varios pases de Europa y Asia. 25 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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Ubicacin de la Planta Holsworthy, Devon, UK

Capacidad de Procesamiento anual (Ton/ao) 146,000

Vijayawada, Andhra Pradesh, India South Shropshire, UK Kagithapuram, Karur, Tamil Nadu, India

7,300

Tipo de Material Procesado Estircoles de vacas, cerdos y aves Desperdicio s de vegetales y residuos de mataderos Desperdicio s orgnicos municipal Agua residual de limpieza de bagazo de caa

Costo Total de Planta ($) 12,320,000

Costos de Mantenimi e-nto anual ($) No disponible

Produccin de Metano anual (m3 ) 3,900,000

Produccin de electricida d anual (kwh) 14,400,000

640,000

21,700

331,785

839,500

15,000

3,520,000

560,000

585,000

1,200,000 No se produce electricida d (biogs se usa en calderas)

3,285,000

903,000

No disponible

5,110,000

Tabla 7.1.1.2. Datos Tcnicos y Econmicos de Varias Plantas Generadoras de Biogs

Del cuadro anterior se puede deducir que los costos de inversin necesarios para la construccin y puesta en marcha de una planta de generacin de biogs para la produccin de energa pueden oscilar entre $80-$235 por tonelada de biomasa tratada (MNCES, 2006). Vale la pena volver a mencionar que estas cifras son aproximaciones y que las mismas pueden variar de acuerdo a otros factores como los mencionados al inicio de esta seccin.

Gasificacin
La gasificacin es un proceso termoqumico a travs del cual se transforman residuos orgnicos en un gas pobre (bajo poder calorfico) conocido como Producer Gas. Este proceso de transformacin se realiza con la ayuda de un agente gasificante tal como el aire, oxgeno y en algunos casos vapor de agua. En la actualidad existen varios tipos de gasificadores y estos se clasifican, comnmente, de acuerdo a la forma en que se extrae el gas del gasificador y de acuerdo a las propiedades de los residuos a utilizar. En este aspecto, entre los cuatro tipos de gasificadores mas usados estn: Down Draft (extraccin del gas en la parte baja del gasificador); Up-Draft (extraccin del gas en la parte alta del gasificador); Lecho Fluidizado burbujeante y Lecho Fluidizado Circulante. 26 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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El proceso de generacin de energa a travs de gasificacin se puede describir de la siguiente manera: 1. Gasificacin: por medio del alimentador se introduce biomasa al gasificador en el cual se realizan procesos de pirolisis, oxidacin y reduccin de la biomasa; el resultado es un gas combustible con ciertos residuos de carbn conocido por Producer Gas. 2. Intercambio de calor: el gas pasa por el intercambiador de calor, en el cual se enfra comnmente por medio de agua o aire, el aire a su vez se calienta y se utiliza, por ejemplo, para disminuir la cantidad de humedad en biomasa almacenada. 3. Filtrado: aqu se eliminan los restos de carbn y ceniza, adems de expandir el gas, el cual queda listo para entrar al sistema de generacin de energa. 4. Generacin de energa: a travs de motores de combustin interna, turbinas de gas o de vapor, calderas, micro-turbinas, y celdas de combustible entre otros. Para el caso exclusivo de la industria cafetalera, existe la oportunidad de utilizar la pulpa de caf para la generacin de energa por medio del proceso antes mencionado, sin embargo, debido a que este residuo contiene un alto grado de humedad, este tendra que pasar primero por un proceso de secado, y ms tarde por un proceso de transformacin a briquetas o pellets. En este sentido, existen ya en el pas algunas iniciativas para explorar la produccin de pellets usando la pulpa como materia prima. Adems, existe un proyecto de gasificacin de residuos forestales (residuos de madera y coco) en el Regimiento de Caballera de El Salvador. Debido a la naturaleza de dicho proyecto de gasificacin (validacin de tecnologa), este proyecto podra convertirse en una excelente oportunidad para experimentar con los residuos del caf. De acuerdo a datos del fabricante (Community Power Corporation) del sistema de gasificacin (Biomax 50) instalado en Caballera, por cada 2 libras de biomasa con un nivel menor a 17%, se obtienen 1kWh de electricidad y 2 kWh de energa trmica o calor (6,826 BTUs). Para obtener una eficiencia global del sistema de mas del 70% (CPC). Con respecto a los costos de inversin y rentabilidad de esta tecnologa, se puede mencionar que este depender de muchas variables entre las cuales podemos mencionar: disponibilidad de biomasa, costos locales de energa, ubicacin de la planta, y destino final del calor generado entre otros. Sin embargo, se estima que los costos de inversin de un sistema de 50 kW como el instalado en Caballera ronda la cantidad de $250,000. A esto se le tendra que agregar los costos asociados con la instalacin de un sistema de adecuacin de biomasa (reduccin de tamao, limpieza y secado).

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Sistemas de Cogeneracin de Energa


El biogs, el gas pobre producto de la gasificacin y algunos residuos slidos, pueden ser utilizados como combustible en la cogeneracin de energa utilizando motores de combustin interna, turbinas de gas, turbinas de vapor (incluyendo calderas), y micro-turbinas. Las dos primeras tecnologas y los sistemas de cogeneracin son las ms utilizadas actualmente, debido a su precio de adquisicin, mantenimiento y eficiencias. Tabla 7.2 presenta una sntesis breve de las ventajas y desventajas de las tecnologas antes mencionadas y un estimado general de costos de inversin.
Capacidade s de Generacin Costos de Inversin en cogeneraci n ($/kWe)

Tecnologa

Ventajas
-Alta Confiabilidad -Bajas emisiones -Alto grado de calor disponible -No necesita sistema de enfriamiento

Desventajas
-Requiere gas de alta presin o la utilizacin de un compresor -Baja eficiencia en cargas bajas -Cargas disminuyen si la temperatura ambiente se incrementa -Costos altos -Eficiencia mecnica relativamente baja -Limitada a temperaturas bajas de cogeneracin

Turbinas de gas

500 kW a 40 MW

800-1,800

Microturbinas

-Reducida cantidad de partes en movimiento -Tamaos compactos y peso liviano -Bajas emisiones -No necesita sistema de enfriamiento -Alta eficiencia en cargas operacionales flexibles -Encendido rpido -Inversin relativamente baja -Puede ser utilizada como generacin independiente y puede seguir fluctuaciones de carga -Mantenimiento in situ por operadores comunes -Opera con gas de presiones bajas

30kW a 350 kW

1,300-2,500

Motores de combustin interna (gasolina)

Motores de combustin interna (diesel)

-Altos costos de mantenimiento -Limitada a aplicaciones de cogeneracin de temperatura baja -Emisiones de aire relativamente altas -Deben ser enfriados a pesar que el calor recuperado no se utilic -Altos niveles de ruido de baja frecuencia -Tiempo de encendido lento -Variable Electricidad/calor baja usualmente

<5 MW

Alta velocidad (1,200 RPM <4MW) Baja Velocidad (60-275 RPM <65MW)

900-1,500

Turbinas de Vapor

-Alta eficiencia global -Puede aceptar cualquier tipo de combustible -Habilidad de satisfacer las necesidades de calor de

50 kW a 250 MW

300-900
(no incluye caldera)

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mas de una demanda -Vida til muy larga y alta confiabilidad -Variable Electricidad/calor puede ser modificada Fuente: Energy Nexus Group

Tabla 7.2. Ventajas, Desventajas y Costos de Tecnologas Para Cogeneracin de Energa

El biogs, despus de pasar por un proceso de conversin, tambin puede ser utilizado como combustible en automotores al igual como se usa el gas natural comprimido, el etanol y el metanol de origen fsil. Por otro lado, el gas pobre o producer gas puede ser transformado a un lquido de propiedades similares al combustible diesel; a este producto se le conoce como combustible sinttico. Un sistema de generacin de energa de utilizando biogs o gas pobre puede tener muchas configuraciones, y esto puede depender de muchos factores. Una de las configuraciones ms comunes, con respecto a la utilizacin de biogs, es la que se presento anteriormente en la Figura 7.1.1a, en la cual se incluye un sistema de cogeneracin para producir paralelamente calor y electricidad. Este tipo de configuracin es ampliamente utilizada en muchos pases industrializados, principalmente en Europa y Estados Unidos. La implementacin de un sistema de conversin de energa como los mencionados anteriormente no es algo fcil, y su complejidad y viabilidad depender del resultado de varios estudios. Estos estudios tendrn que investigar o contestar interrogantes como es el de la cantidad de residuos o subproductos que se generan al ao, composicin qumica de los residuos, situacin energtica del lugar en estudio, cantidad de lluvia que recibe el lugar, la existencia de beneficios fiscales, oportunidades econmicas bajo mecanismos del Protocolo de Kyoto, etc. En las siguientes sub-secciones se describen las tecnologas presentadas en la Tabla 7.2. Adems, en la seccin de Anexos se presenta informacin ms detallada con respecto a los costos de inversin, operacin y mantenimiento de las tecnologas en cuestin. Motores de Combustin Interna con Recuperacin de Calor El motor de combustin interna es una tecnologa ampliamente desarrollada y utilizada alrededor del mundo en una gran variedad de aplicaciones. En este sentido, una de las mayores aplicaciones de esta tecnologa se encuentra dentro de los sistemas de transporte que actualmente se utilizan da a da en todo el mundo. FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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En la actualidad, existe una gran cantidad y variedad de motores de combustin interna para fines de generacin de energa, ya sea para la generacin base de electricidad, en sistemas de emergencia o para lo cogeneracin de energa. Dentro de este contexto, existen principalmente dos tipos de motores de combustin interna: los motores de ignicin a travs de bujas y los motores de ignicin por compresin. Los motores de ignicin por bujas son aquellos que utilizan para su funcionamiento combustibles como la gasolina, el gas natural, gas propano o biogs. Estos motores pueden ser diseados para utilizar cualquiera de los combustibles antes mencionados o una combinacin de ellos. Por otro lado, los motores de ignicin por compresin son los que comnmente se les conoce como motores tipo diesel. Estos motores utilizan para su funcionamiento combustibles tales como el diesel, aceites pesados derivados del petrleo y en algunos casos una combinacin de gas natural y combustible diesel; en este ltimo caso el combustible diesel se inyecta en cantidades menores y sirve como un combustible piloto dentro de esta mezcla. Los motores de combustin interna para propsitos de generacin de energa se encuentran comnmente en entre el rango de 1kW a ms de 5 MW de potencia. Vale la pena mencionar, que los motores tipo diesel, histricamente, han sido ms utilizados para la generacin de energa. Lo anterior debido a su mayor grado de eficiencia comparado con los motores de ignicin por bujas. El principio bsico de un sistema de cogeneracin de energa utilizando un motor de combustin interna es muy simple, y consiste principalmente en la utilizacin de un intercambiador de calor para recuperar energa trmica de los gases expulsados por el motor despus de la combustin y del sistema de enfriamiento del motor (Figura 7.2.1). Esta energa trmica podr ser luego utilizada en la produccin de vapor de baja presin y/o produccin de agua caliente para otros procesos industriales. Dependiendo de la utilizacin final del calor recuperado, estos sistemas de cogeneracin pueden alcanzar eficiencias de ms de 60%.

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Figura 7.2.1. Motor de Combustin Interna con Circuito Cerrado de Recuperacin de Calor

Turbinas de Gas El uso de las turbinas de gas se remonta a principios del siglo recin pasado (1900), y se estima que las primeras turbinas empleadas para la produccin de energa fueron utilizadas a finales de la dcada de 1930. Sin embargo, no fue hasta el principio de la dcada de 1990 que las turbinas de gas se convirtieron en los sistemas preferidos para la generacin de energa en muchas partes del mundo. Las turbinas de gas pueden ser utilizadas en diferentes configuraciones de acuerdo a las necesidades del usuario final y/o del tipo de energa que se desea producir. En este sentido, existen tres configuraciones que son usualmente empleadas: A) Ciclo simple, el cual consiste en la utilizacin de una turbina de gas con la finalidad de producir electricidad nicamente; B) Cogeneracin (produccin de electricidad y calor simultneamente) utilizando un sistema de recuperacin de calor el cual, como su palabra lo indica, recupera calor de los gases que son evacuados al final de la turbina, con el propsito de producir agua caliente o vapor para su uso en otros procesos industriales; C) Ciclo combinado, el cual tiene como objetivo principal, adems de producir electricidad utilizando un ciclo simple, generar vapor a alta presin para ser utilizado en una turbina de vapor y de esta forma producir ms energa elctrica y calor utilizable. Ver las Figuras 7.2.2a, 7.2.2b y 7.2.2c para obtener ms informacin sobre los ciclos citados con anterioridad. 31 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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Las turbinas de gas son comnmente comercializadas entre los rangos de 500 kilowatts (kW) a 250 megawatts (MW). Dentro de este contexto, los sistemas de ciclo combinado son las que ofrecen una mejor eficiencia (electricidad y calor utilizable) de conversin de combustible a energa til. Estos sistemas pueden alcanzar eficiencias de ms 80%.

Figura 7.2.2a: Turbina de Gas de Ciclo Simple

Figura 7.2.2b: Turbina de Gas de Ciclo Simple Con Recuperador de Calor (cogeneracin)

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Figura 7.2.2c: Turbina de Gas de Ciclo Combinado

Microturbinas Las Microturbinas, como su nombre lo expresa, son bsicamente pequeas turbinas de gas acopladas a un generador que incorporan un intercambiador de calor al cual se lo conoce como recuperador. Esta tecnologa, aunque con muchos aos de experimentacin, es relativamente nueva y su comercializacin recin inicio en el ao 2000. Los rangos de potencia de esta tecnologa van desde 30 kW hasta aproximadamente 350 kW, y estn diseadas para utilizar una amplia gama de combustibles incluyendo: gas natural, propano, gasolina, kerosene, diesel, aceites combustibles y biogs entre otros. Lo atractivo de esta tecnologa es su carcter modular y su excelente habilidad de recuperacin de calor para su posterior utilizacin en la produccin de agua caliente y calor para calentar edificios u otras infraestructuras. Adems de su capacidad de adecuarse a una variedad de combustibles, como se mencion anteriormente. Los componentes bsicos de esta tecnologa incluyen: el compresor, turbinagenerador y recuperador de calor (Figura 7.2.3). Adems de su simple diseo, las microturbinas reducen el nmero de partes mviles dentro de sus componentes, lo que conlleva a un ahorro en las tareas de mantenimiento.

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Figura 7.2.3. Microturbina Sistema de Cogeneracin Simple

Los costos de inversin de esta nueva tecnologa, dependern grandemente de la valorizacin final de la energa a generar. En este aspecto, las microturbinas a simple vista presentan un alto costo de inversin, pero estos costos podran ser recuperados rpidamente si se valorizara adecuadamente la energa trmica generada dentro de una configuracin de cogeneracin. Turbinas de Vapor La utilizacin de turbinas de vapor para la generacin de energa tiene ms de cien aos de antigedad, y hoy en da es la tecnologa que ms electricidad produce en los Estados Unidos de Norte Amrica. Esta electricidad es producida en su mayora utilizando carbn como combustible slido en las grandes calderas de estos sistemas de generacin. Las turbinas de vapor bsicamente extraen energa del vapor de agua, a alta temperatura y presin, proveniente de una caldera para convertirlo en energa mecnica; para luego ser transformada en electricidad y calor til. Los rangos de potencias de estas mquinas pueden variar desde unos pocos kW hasta cientos de MW. Las turbinas de vapor se clasifican de acuerdo a su capacidad de condensacin, no-condensacin, recalentamiento, extraccin e induccin. Sin embargo, para fines de cogeneracin, las turbinas de mayor inters son las de no-condensacin y extraccin. Para el caso de generacin de electricidad exclusivamente, las turbinas de mayor uso debido a su alta eficiencia elctrica son las turbinas de condensacin. A continuacin se presenta un diagrama simplificado de un sistema de 34

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cogeneracin utilizando una turbina de vapor y sus componentes bsicos.

Figura 7.2.4. Turbina de Vapor en Sistema de Cogeneracin Simple

Con respecto a los costos de implementacin de los sistemas de generacin de energa basados en turbinas de vapor, se puede mencionar que los costos de inversin pueden variar mucho, ya que estos sistemas de energa son muy complejos con muchos componentes interrelacionados, y en la mayora de casos estos sistemas son diseados y construidos de acuerdo a las necesidades especificas del cliente o usuario. Adems de esto, de acuerdo a la literatura consultada, en muchos casos, cuando estos sistemas utilizan biomasa como combustible, como seria el caso de la industria del caf, los sistemas de adecuacin de biomasa podran costar ms que la propia turbina de vapor. Esto debido a que la biomasa usualmente tiene que cumplir con ciertas propiedades (tamao, humedad, densidad, etc.) para asegurar el adecuado funcionamiento de todo el sistema de generacin de energa y disminuir los periodos de mantenimiento.

Potenciales Modelos de Produccin Energtica en Beneficios de Caf


Tomando en cuenta todo lo presentado hasta este parte del presente estudio, es necesario volver a recalcar que este estudio no pretende plantear soluciones puntuales para una determinada empresa (beneficio de caf), sino presentar una serie de opciones tecnolgicas y oportunidades econmicas que podran ser FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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aprovechadas dentro de un potencial modelo el cual aproveche los subproductos del sector cafetalero para la produccin de energa. Con esto en mente, y despus de analizar proyectos de generacin de energa en otras industrias que utilizan los subproductos de sus operaciones, se pueden hacer estimaciones para crear modelos de produccin basados en la cantidad de residuos o efluentes aprovechados. Dentro de este contexto, se presenta a continuacin (en las prximas dos paginas) una serie de modelos basados en la cantidad de pulpa y aguas mieles a tratar y utilizar para la produccin de energa, as como tambin se plantean posibles escenarios para el uso y/o venta de la energa producida, incluyendo beneficios econmicos a obtener en una potencial venta de Certificados de Reduccin de Emisiones (CERs) bajo los Mecanismos de Desarrollo Limpio contemplados en el Protocolo de Kyoto. Estos modelos asumen que, por ejemplo en el Modelo 1, Tabla 7.3a, un beneficio de caf procesa 50,000 quintales de caf oro uva por temporada, con lo cual obtiene los siguientes subproductos basados en el balance de masa presentado en la pagina 13: Cascarilla (515.5 toneladas mtricas); Pulpa (4,639 toneladas mtricas); y Aguas Mieles (47,216 metros cbicos). Con lo anterior, se estima un potencial de produccin de aproximadamente 1,928,245 metros cbicos de gas metano, con lo cual existe la posibilidad de producir 4.5 GWh de energa elctrica y 9.1 GWh de energa trmica. Con estos datos en mente y despus de analizar proyectos similares, se puede estimar que la implementacin de un proyecto con estas caractersticas podra necesitar la inversin de $1.8 Millones; sin incluir gastos de operacin y mantenimiento. En otros importantes aspectos econmicos, con respecto a la Tabla 7.3b, y siempre utilizando como ejemplo el Modelo 1, podemos mencionar que este proyecto tendra el potencial de obtener $90,683 por temporada, si se lograra negociar un precio de venta de $0.02 por Kwh inyectado a la red elctrica nacional. Adems de esto, se presenta el valor de mercado de la energa elctrica producida si, en un dado caso, esta se utilizara internamente (es importante mencionar que la energa trmica no se incluye en este valor de mercado). Sumado a lo anterior, posteriormente se presenta el valor aproximado ($329,306) de las toneladas de CO2 dejadas de emitir y que podran ser comercializadas en el mercado internacional de carbono (se estima el precio de venta en $12/ton de CO2). Los modelos 5 y 6 presentados en las Tablas 7.3a y 7.3b, representan la produccin del 60% de la totalidad del caf en El Salvador y un 100% respectivamente. Vale la pena mencionar que el costo de $0.18/Kwh pagado actualmente por la industria (Tablas 7.3b) incluye otros cobros fijos y variables por uso de la red; y adems cobros por servicio al cliente. Se han incluido estos costos en el pago final

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por Kwh consumido ($0.18) ya que estos costos no se pueden obviar y obligatoriamente se tienen que pagar. Por otro lado, otro interesante modelo a considerar para implementar un sistema de generacin de energa utilizando los subproductos de la industria cafetalera podra ser el de una empresa independiente que reciba estos subproductos. En este aspecto, dicha empresa, por ejemplo, podra estar localizada en el occidente del pas y de esta forma recibir los subproductos de todos los beneficios ubicados en esta zona del pas con el propsito de generar energa e inyectarla directamente a la red nacional. Adems, esta misma empresa receptora, podra gestionar tambin la admisin de residuos orgnicos provenientes de otras agroindustrias cercanas; lo que permitira prolongar el funcionamiento de esta planta durante el ao. Superando as el problema de estacionalidad (5 meses de operacin al ao) que usualmente tienen los beneficios de caf.

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Tabla 7.3a. Estimados de Generacin de Subproductos y Produccin Anual de Energa Incluyendo Costos Aproximados de Inversin RESIDUOS GENERADOS POR AO Produccin de Caf Oro Modelo Uva/ao (qq)1, 2 1 2 3 4 5 6 50,000 66,000 150,000 200,000 1,050,000 1,800,000 Cascarilla (Ton)5 515.5 680.5 1,546.5 2,062.0 10,825.5 18,558.0 Pulpa (Ton)3 4,639.0 6,123.5 13,917.0 18,556.0 97,419.0 167,004.0 Metano de la Aguas Mieles Pulpa y Aguas o Residuales Mieles (m3)4 (m3) 47,216.5 62,325.8 141,649.5 188,866.0 991,546.5 1,699,794.0 1,928,245.0 2,545,283.4 5,784,735.0 7,712,980.0 40,493,145.0 69,416,820.0 OPORTUNIDADES DE PRODUCCION Y COSTOS Electricidad (GWh)6 4.5 6.0 13.6 18.1 95.2 163.2 Capacidad Costos Energa Instalada de Aproximados de Trmica o Produccin de Inversin en Calor Energa Millones 7 (GWh) (MW)9,11 ($)8,10 9.1 12.0 27.2 36.3 190.4 326.5 1.3 1.7 3.8 5.0 26.4 45.3 1.8 2.4 5.4 7.2 37.8 64.8

Notas y Datos Asumidos: 1 qq (quintal) = 100 lb. 1 qq oro uva = 500 lb. caf fresco Se asume que 1 tonelada de biomasa produce 360 metros cbicos de metano (segn datos proporcionados por FIAGRO - AENOR) Se asume que de las aguas mieles de 50,000 quintales de caf oro uva se obtienen 175 toneladas de metano (segn datos proporcionados por FIAGRO - AENOR) La cascarilla de caf no se incluye como materia prima para producir metano ya que es actualmente utilizada como combustible en calderas La formula utilizada para calcular la conversin de electricidad a metano es: Generacin, kWh/ao = produccin de metano * 1,010 Btu/ft3 de metano * KWh/3,413 Btu * 0.25 (eficiencia en la conversin de metano a electricidad) * 0.9 (eficiencia en lnea) 7- Se estima que por cada Kwh. de electricidad producida en sistemas de cogeneracin se producen paralelamente 2 Kwh. de energa trmica o calor 8- Los costos de inversin son aproximados ya que estos podrn variar grandemente de acuerdo a la materia prima a procesar, tecnologa a utilizar y/o productos finales a producir (energa elctrica, trmica, abonos, etc.) 9- Para la estimacin de la capacidad instalada de energa se asumen 5 meses de produccin de energa o 3600 horas de operacin 10- Para los costos totales de inversin no se toma en cuenta las economas de escala debido a que los costos podran variar sustancialmente de acuerdo a lo expresado arriba en el numeral 8 11- Un ao de trabajo equivale a los 5 meses (150 das) que dura la temporada de caf 123456-

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Precio Potencial Potencial aproximado de Produccin produccin de Conversin Total precio Cogeneracin precio de energa de Caf metano de metano a de venta, si se de energa venta a elctrica Modelo Oro utilizando energa vendiera a la trmica o calor red pagado por la Uva/ao Pulpa y Aguas elctrica red nacional 7 (kwh) nacional industria (qq)1, 2 Mieles (kwh)6 ($) 8 ($) actualmente (m3)3, 4, 5 ($/Kwh)9 1 2 3 4 5 6 50,000 100,000 150,000 200,000 1,050,000 1,800,000 1,928,245.0 4,534,161.1 3,856,490.0 9,068,322.1 5,784,735.0 13,602,483.2 7,712,980.0 18,136,644.2 40,493,145.0 95,217,382.2 69,416,820.0 163,229,798.0 9,068,322.1 18,136,644.2 27,204,966.3 36,273,288.4 190,434,764.3 326,459,596.0 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 90,683.2 181,366.4 272,049.7 362,732.9 1,904,347.6 3,264,596.0 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18

Costo total de energa si se usa internamente; CO2 no sin incluir emitido energa trmica (Ton)10, 12 o calor ($) 816,149.0 1,632,298.0 2,448,447.0 3,264,596.0 17,139,128.8 29,381,363.6

Potencial valor monetario de toneladas de CO2 ($)11

27,442.2 329,306.5 54,884.4 658,612.9 82,326.6 987,919.4 109,768.8 1,317,225.8 576,286.3 6,915,435.5 987,919.4 11,855,032.3

Tabla 7.3b. Oportunidades Econmicas en la Utilizacin y/o Venta de Energa Producida en Beneficios de Caf Incluyendo Venta de CERs
Notas y Datos Asumidos: 1 qq (quintal) = 100 lb. 1 qq oro uva = 500 lb. caf fresco Se asume que 1 tonelada de biomasa produce 360 metros cbicos de metano (segn datos proporcionados por FIAGRO - AENOR) Se asume que de las aguas mieles de 50,000 quintales de caf oro uva se obtienen 175 toneladas de metano (segn datos proporcionados por FIAGRO - AENOR) La cascarilla de caf no se incluye como materia prima para producir metano ya que es actualmente utilizada como combustible en calderas La formula utilizada para calcular la conversin de electricidad a metano es: Generacin, kWh/ao = produccin de metano * 1,010 Btu/ft3 de metano * KWh/3,413 Btu * 0.25 (eficiencia en la conversin de metano a electricidad) * 0.9 (eficiencia en lnea) 7- Se estima que por cada Kwh. de electricidad producida en sistemas de cogeneracin se producen paralelamente 2 Kwh. de energa trmica o calor 8- Se asume que el precio de venta a la red es similar o aproximado al que actualmente reciben los ingenios que cogeneran energa e inyectan a la red nacional 9- Se asume que el precio de compra de electricidad de la red nacional es similar o aproximado al que actualmente pagan las industrias en general (incluye pagos por uso de red y otros cargos) 10- Se asume que 1 tonelada mtrica de metano es equivalente a 21 toneladas de dixido de carbono 11- Se estima en $12/tonelada de CO2 el precio de venta en el mercado de carbono de CERs 12- Es importante mencionar que el total de toneladas de CO2 dejadas de emitir podra aumentar si se incluyen otras metodologas bajo el protocolo de Kyoto; y lo anterior 123456-

hara econmicamente atractivo a un determinado proyecto

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Conclusiones y Recomendaciones
El panorama energtico mundial se encuentra bastante convulsionado y por esta razn, expuesto a constantes variaciones en los precios internacionales del petrleo. Sumado a esto, muchos expertos estiman que las reservas mundiales de petrleo se estn agotando da a da sin que se realicen sustanciales descubrimientos de nuevos yacimientos petroleros. Y por si esto fuera poco, la elevada demanda energtica de pases como China e India agudizan aun ms la situacin energtica global (ver Anexo D para informacin mas detallada sobre el consumo de energa a nivel mundial). Claramente, la situacin expuesta anteriormente tiene un impacto directo en el sector energtico nacional, ya que El Salvador es una economa totalmente dependiente de recursos petroleros extranjeros. Esta situacin exige buscar soluciones innovadoras que permitan aumentar la competitividad de la industria cafetalera del pas y al mismo tiempo obliga a maximizar la utilizacin de recursos naturales y materiales. Actualmente, gracias a la iniciativa de la Fundacin para la Innovacin Tecnolgica Agropecuaria, actores de la industria cafetalera de El Salvador tienen la gran oportunidad de formar parte del proyecto de reconversin energtica planteado por esta fundacin. Este plan de reconversin ofrece la oportunidad de, adems de obtener beneficios econmicos, ayudar a mejorar los aspectos sociales y ambientales que estn directamente e indirectamente relacionados con el proceso de beneficiado de caf en el pas. Vale la pena mencionar que las oportunidades para la reconversin energtica del sector cafetalero presentadas dentro de este estudio de investigacin, demandan un apoyo serio y profesional. En este sentido, es muy importante enfatizar que la implementacin de proyectos de eficiencia energtica y de generacin de energa, requieren de un soporte real por parte de los propietarios de los beneficios y de sus subalternos. Adems, se requiere la implementacin de sistemas de monitoreo para asegurar resultados de corto, mediano y largo plazo. Para concluir, se presentan a continuacin las 6 etapas a seguir, propuestas por FIAGRO, para la implementacin del Proyecto de Reconversin Energtica Para la Industria Cafetalera. En este sentido, el prximo paso lgico a seguir despus del presente estudio es la realizacin de auditorias energticas tal como se plantea en la Etapa 1. Sin embargo, debido a que las oportunidades bajo el Protocolo de Kyoto tienen una ventana de tiempo que se esta cerrando rpidamente, se recomienda seguir con la Etapa 2, y de esta forma aprovechar la potencial venta de Certificados de Reduccin de Emisiones para que estos proyectos sean econmicamente factibles. 35 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA

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1. Auditorias energticas para los beneficios seleccionados. Esta auditoria permitir detectar las reas susceptibles para realizar mejoras e identificara las soluciones cuyo balance beneficio / inversin sea aceptable. 2. Anlisis financiero de los proyectos de reconversin energtica tomando en cuenta el desarrollo las oportunidades de venta de certificados de carbono 3. Implementacin de los proyectos de eficiencia energtica 4. Desarrollo de indicadores de eficiencia para la industria 5. Factibilidad de autogeneracin de energa para luego crear los documentos necesarios que permitan explorar oportunidades econmicas a travs de los mecanismos de desarrollo limpio (MDL); Protocolo de Kyoto
6.

Implementacin del Proyecto de autogeneracin de energa

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Bibliografia
British BioGen, Anaerobic Digestion Of Farm and Food Processing Residues, United Kingdom http://www.r-p-a.org.uk/content/images/articles/adgpg.pdf [Idioma Ingles] CENICAFE, Beneficio Ecologico del Caf Tecnologia BECOLSUB, Colombia http://www.cenicafe.org/modules.php?name=Beneficio_Ecologico&p_op=09 CGP+L, Manual de Buenas Practicas Operativas de Produccin mas Limpia en el Sector de Beneficiado de Caf, Guatemala http://www.cgpl.org.gt/portal/downloads/p+lcafe.pdf Cooperativa La Majada, ndice de Beneficiado Cooperativa San Jos La Majada, Santa Ana, El Salvador CPC, Community Power Corporation, Biomax Power System, Little Rock, Colorado, USA http://www.gocpc.com/ [Idioma Ingles] Ecofys, Biogas recovery and electricity generation from Palm Oil Mill Effluent (POME) ponds, 2006, Netherlands http://www.eep-ca.org/docs/presentaciones/carolina_galleguillos.pdf [Idioma Ingles] FIAGRO. Plan de Reconversin Energtica para Beneficiadores de Caf, San Salvador, El Salvador IEA, International Energy Agency, Electricity/Heat in El Salvador in 2004, Paris, France http://www.iea.org/Textbase/stats/electricitydata.asp?COUNTRY_CODE=SV [Idioma Ingles] IEA, International Energy Agency, Oil in El Salvador in 2004, Paris, France http://www.iea.org/Textbase/stats/oildata.asp?COUNTRY_CODE=SV [Idioma Ingles] MNCES, Ministry of Non-Conventional Energy Sources. Green Energy from Waste March, 2006, India UNFCCC, United Nations Framework Convention on Climate Change Clean Development Mechanism (CDM), Bonn, Germany FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA 37

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http://unfccc.int/kyoto_protocol/mechanisms/clean_development_mechanism /items/2718.php [Idioma Ingles] USEPA, Combined Heat and Power Partnership. Catalogue of CHP Technologies, Washington DC, USA www.epa.gov/combdhpp/pdf/catalog_entire.pdf [Idioma Ingles] USEPA Market Opportunities for Biogas Recovery Systems, Washington DC, USA www.epa.gov/agstar/pdf/biogas%20recovery%20systems_screenres.pdf [Idioma Ingles] USAID, EP3, Hagler Bailly Inc. Gua de Prevencin de la Contaminacin para el Beneficiado de Caf en El Salvador, El Salvador http://www.ingenieroambiental.com/4014/cafe.pdf

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Anexos
Anexo A.
FORMULARIO TECNICO DE RECOLECCION DE DATA ESTUDIO SOBRE LA RECONVERSIN ENERGETICA PARA BENEFICIADORES DE CAFE EN EL SALVADOR FIAGRO-SEC
Seccin A. Informacin Sobre la Empresa o Beneficio 1- NOMBRE DEL BENEFICIO: 2- NOMBRE DE LA PERSONA INFORMANDO: 3- POSICION EN LA EMPRESA: 4- DIRECCION DE LA EMPRESA: 5- TEL: 6- FAX:

7- EMAIL:

Seccin B. Detallar en el siguiente cuadro el consumo energtico y de combustibles del beneficio en los ltimos 12 meses pasada temporada de produccin Insumo / Meses Energa Elctrica (Kwh.) Gas Propano(Gal) Gasolina (Gal) Diesel (Gal) Otro combustible:_________ Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic

Seccin C. Detallar en el siguiente cuadro los volmenes de biomasa recibida o utilizada en el beneficio en los ltimos 12 meses o pasada temporada de produccin Biomasa / Meses Caf Uva (qq) Lea (m3) Agua Limpia (m3) Otra Biomasa:_______ Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic

Seccin D. Detallar en el siguiente cuadro los volmenes de biomasa o sub-productos generados en el beneficio en los ltimos 12 meses o pasada temporada de produccin Biomasa / Meses Caf Exportacion(qq) Consumo local(qq) Cascarilla (qq) Pulpa (m3) Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic

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Estudio Sobre La Reconversin Energtica Para Beneficiadores de Caf en El Salvador Aguas residuales( m3) Otra Biomasa:_______ Seccin E. Existen otras industrias a los alrededores (15 -25 Km a la redonda) del beneficio que considere usted generen desechos de biomasa: Madera, cscara de semillas, etc.? S ____________(proveer informacion en cuadro adjunto) No ___________ (Pasar a Seccion F)

Favor indicar industrias cercanas generadoras de biomasa: INDUSTRIA 1. 2. 3. TIPO DE BIOMASA

Seccin F. Detallar en el siguiente cuadro las mquinas, equipos, herramientas, vehculos que consuman algn tipo de energa (electricidad, gasolina, diesel, vapor, etc.? Mquina / caracterstica No. de Unidades Consumo energtico (Kw) Marca Modelo Ao

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Seccin G. Detallar en el siguiente cuadro las caractersticas actuales de cada una de las calderas beneficio Caractersticas 1. Potencia en HP. 2. Temperatura normal de operacin en Co 3. Flujo msico de entrada en kg/min: 3.1. Madera: 3.2. Cascarilla: 4. Flujo msico de salida en kg/min: Caldera 1 Caldera 2

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Seccin H. Detallar en el siguiente cuadro las operaciones o pasos que se realizan en el actual proceso de beneficiado de caf empezando con el Pesado y Tarado Distancia (m) Tiempo (min) Smbolo Breve Descripcin

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Anexo B. POTENCIALES FUENTES DE FINANCIAMIENTO PARA PROYECTOS DE ENERGA RENOVABLES


Banco Centroamericano de Integracin Econmica Gerencia Regional en El Salvador Lic. Mara Alicia de Espinoza Tel. (502) 22676100 www.bcie.org Corporacin Interamericana de Inversiones/BID Gustavo Romero Sede Central Washigton DC Tel. (202) 623-3855 gustavorc@iadb.org www.iic/int Austrian Development Agency Rudolf Huepfl Adviser on Energy for Development www.ada.gv.at Finnish Environment Institute Finnish Carbon Procurement Programme (FINNDER) Lotta Aho Senior Expert Lotta.aho@ymparisto.fi www.environment.fi/finnder CAREC Clean Energy Finance E+Co Capital Fernando Alvarado Tel. (506) 296-5442 Fernando.alvarado@eandcocapital.com www.eandcocapital.com Banco Cuscatln Jos Francisco Rodrguez Tel. (503) 2212-3072 frodriguez@bancocuscatlan.com www.bancocuscatlan.com 42 FUNDACIN PARA LA INNOVACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA