INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA

Procesos de fabricacin

TEMA

Hornos para producir acero y hierro

116P0821

GRUPO 4 E Industrial

Poza rica, Ver. A 15 de febrero de 2013.

Introduccin
En este trabajo explicare como operan los hornos para producir hierro y acero, hablare sobre los distintos tipos de hornos que existen para cada material, su eficacia, la temperatura a la que llegan, y la rapidez para trabajar con cada uno, as como distintos puntos y caractersticas que tiene cada tipo de horno, desde el convertidor Bessemer-Thomas, hasta el horno de Martin-siemens, as como el horno de oxigeno bsico y el horno elctrico, cada uno de estos hornos mencionados tienen distintos mtodos de trabajo y los explicare a detalle.

Fabricacin del Acero

El proceso de fabricacin del acero a partir del arrabio consiste en eliminar el exceso de carbono y otras impurezas. La dificultad consiste en que para la fabricacin del acero se necesita una elevada temperatura para llegar al punto de fusin, 1.400C aproximadamente.

Existen diferentes tipos de hornos para fabricar el acero:

Convertidor bessemer-thomas:
Consiste en una caldera forrada con acero y revestida por el interior con material refractario que soporta altas temperaturas, la parte superior est abierta. Funciona en tres fases: Primera fase llamada Escorificacin: Se coloca el convertidor horizontalmente y se llena el 20% de capacidad con fundicin, se inyecta aire a presin y el convertidor vuelve a su posicin normal. El oxgeno del aire quema el silicio y el manganeso que se encuentra en la masa fundida y los transforma en los correspondientes xidos. Segunda fase llamada Descarburacin: El oxgeno comienza a oxidar el carbono. Tercera fase llamada Recarburacin: quemndose el carbono, el oxigeno llegara a oxidar totalmente el hierro dejndolo inservible; a este punto se corta el aire, se inclina el convertidor y se aade a la masa liquida una aleacin de hierro, carbono y manganeso.

Horno martin-siemens:
El horno Martin-Siemens es un horno de reverbero. La solera se calienta exteriormente y se cargan el arrabio y la chatarra inclinados hacia un orificio de salida. La bveda es de ladrillo refractario de slice. Por el exterior circula aire fro para refrigerar. Los gases de la combustin pasan por unos recuperadores que invierten su sentido de circulacin con el aire carburante y producen temperaturas muy elevadas a unos 1800 C. A dicha temperatura funde la chatarra y lingotes de arrabio solidificado bajo la llama producida en la combustin; se eliminan las impurezas y se consiguen aceros de una gran calidad para
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fabricar piezas de maquinaria. Su campo de aplicacin es muy amplio, ya que pueden fundir latones, bronces, aleaciones de aluminio, fundiciones y acero.

Horno de oxigeno bsico

Es un horno con forma de pera que puede producir unas 300 toneladas de acero en 45 minutos. Es muy parecido al Bessemer con la diferencia que a este horno en lugar de inyectar aire a presin se le inyecta oxgeno a presin, con lo que se eleva mucho ms la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido. La carga del horno est constituida por 75% de arrabio procedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La temperatura de operacin del horno es superior a los 1650C.

Horno elctrico
ste es el horno ms verstil para fabricar acero, puede alcanzar una temperatura de 1930 C, temperatura que se puede controlar elctricamente. Existen hornos de arco elctrico que pueden contener hasta 270 toneladas de material fundido. Para fundir 115 toneladas se requieren aproximadamente tres horas y 50,000 Kwh. de potencia. Tambin en estos hornos se inyecta oxgeno puro por medio de una lanza. Al aplicarse la corriente elctrica, la formacin del arco entre los electrodos gigantes produce un calor intenso. Cuando el arrabio se ha derretido completamente, se agregan dentro del horno los elementos de aleacin que se necesiten. La masa fundida resultante se calienta, permitiendo que se quemen las impurezas y que los elementos de aleacin se mezclen completamente. Estos equipos son los ms utilizados en industrias de tamao mediano y pequeo, en donde la produccin del acero es para un fin determinado, como varilla corrugada, aleaciones especiales, etc.

Fabricacin del hierro

El hierro es producido en el alto horno mediante la conversin de los minerales en hierro lquido, a travs de su reduccin con coque; se separan con piedra caliza, los componentes indeseables, como fsforo, azufre, y manganeso. Los gases de los altos hornos son fuentes importantes de partculas y contienen monxido de carbono. La escoria del alto horno es formada al reaccionar la piedra caliza con los otros componentes y los silicatos que contienen los minerales. Se enfra la escoria en agua, y esto puede producir monxido de carbono y sulfuro de hidrgeno. Los desechos lquidos de la produccin de hierro se originan en el lavado de gases de escape y enfriamiento de la escoria. A menudo, estas aguas servidas poseen altas concentraciones de slidos suspendidos y pueden contener una amplia gama de compuestos orgnicos (fenoles y cresoles), amonaco, compuestos de arsnico y sulfuros.

Conclusin

Existen diferentes tipos de hornos para manejar el acero como el horno de bessermer que pasa por tres fases diferentes para procesar el acero: la escorificacin, descarburacin y re carburacin, el horno de martin siemens, el horno de oxigeno bsico parecido al Bessemer con la diferencia que se le inyecta oxgeno a presin, el horno elctrico, el cual es el ms fcil de usar y es utilizado por muchas empresas en la industria ya que al aplicar corriente elctrica en la formacin del arco entre los electrodos gigantes produce gran cantidad de calor. La creacin del hierro es mediante el alto horno por la conversin de minerales, cada horno tiene distintas funcionalidades y unos son ms eficaces que otros, como el horno elctrico que es ms rpido debido a la rapidez de llegar a altas temperaturas.

Ficha Bibliogrfica

Alvarez Miguel Del hierro al Acero Cicees Centro iniciativas culturales, estudios econmicos Espaa 2007