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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALVARADO (CAMPUS TLALIXCOYAN) INGENIERIA MECANICA NOVENO SEMESTRE UNIDAD 1

MATERIA: METROLOGIA

CATEDRATICO: ING. JORGE ABRAHAM AGUIRRE MIXTEGA

ALUMNO: DANIEL ABUNDIO OSORIO MENDEZ

INDICE
OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO ............................................................................... 3

1.1 La metrologa como ciencia ..................................................................................................... 4

1.2 Importancia y necesidades de las mediciones..................................................................... 4

1.3 Sistema de unidades y patrones ............................................................................................. 7 El Sistema Internacional de Unidades (SI) ............................................................................... 7 Qu es un patrn de medida?.................................................................................................. 8 Patrn Primario....................................................................................................................... 8 Patrn Nacional ...................................................................................................................... 9 Patrn Internacional............................................................................................................... 9 Patrn Secundario ................................................................................................................. 9

1.4 Conceptos de medida precisin y exactitud ........................................................................ 10

1.5 Sensibilidad e incertidumbre .................................................................................................. 11

1.6 Errores en la medicin ............................................................................................................ 12

1.7 Calibracion y verificacion de instrumentos .................................................................... 15

OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO

Utilizar diferentes instrumentos para la medicin de las variables que mas se presentan en los sistemas mecnicos. Adquirir los conocimientos y habilidades para llevar a cabo mediciones de precisin dentro de su rea de desarrollo. Conocer los procedimientos para la aplicacin de la normalizacin en materia de metrologa Conocer el procedimiento de calibracin para los inst rumentos de medicin en los procesos industriales

1.1 La metrologa como ciencia Metrologa: Es la ciencia de las mediciones. Deriva del griego metrn medida y logos lgica. Sus elementos clave son:

de medicin que sean internacionalmente aceptados y definidos

producto y proceso estn conforme a especificaciones

rastreables a estndares internacionales establecidos La Metrologa es la ciencia de la medida. Las medidas y la metrologa son esenciales y prcticamente para todas las facetas del desarrollo del hombre debido a que son utilizadas en actividades que van desde el control de la produccin, la medida de la calidad del medio ambiente, la evaluacin de la salud, seguridad y los ensayos relativos a la calidad de los materiales, alimentos y otros productos, hasta la garanta de un comercio justo y la proteccin de los consumidores.

La metrologa tiene varios campos: metrologa legal, metrologa industrial y metrologa cientfica son divisiones que se ha aceptado en el mundo encargadas en cubrir todos los aspectos tcnicos y prcticos de las mediciones.

1.2 Importancia y necesidades de las mediciones La metrologa es decisiva en el comercio internacional debido a que proporciona los medios tcnicos necesarios para asegurar medidas correctas, mediante la
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implementacin de un sistema armonizado de medicin compuesto por el Sistema Internacional de Unidades (SI), la exactitud de los instrumentos de medidas cumpliendo con normas internacionales (como las recomendaciones de la OIML) y los mtodos y procedimientos validados: la medicin entra en prcticamente todas las operaciones comerciantes, desde el comercio del producto a granel (como los minerales, el petrleo y el gas natural) hasta la venta minorista de productos al pblico en el mercado.

La realidad es que existen sin fin de ejemplo que podremos citar y los cuales demuestran la importancia que tiene la metrologa, alguno de ellos son los siguientes:

1. El precio de los productos comercializados se deriva de la cantidad que est involucrada en ellos, la cual normalmente se determina por medicin.

Los precios correctos obviamente dependern de mediciones correctas.

Para lograr estas mediciones es necesario verificar y calibrar los instrumentos de medidas. En ambos casos, el comportamiento de un equipo de medida se compara con el de instrumento de medida con mayor exactitud, conocido como patrn de medida.

2. La tarea de asegurar la verificacin de instrumentos de medida y la vigilancia de su uso en el comercio recae en los Servicios Nacionales de Metrologa.

3. Adems de la cantidad, la calidad de los productos y su conformidad con las normas son conceptos esenciales en el comercio internacional. El control de la calidad y la conformidad requiere de muchos casos mediciones los resultados de las medidas deben ser indudable si se espera confianza en los resultados del ensayo y en la aceptacin de los certificados. Los laboratorios de calibracin debe
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cerciorarse de que sus mediciones y el equipo de ensayo son debidamente calibrados. La mayora de los procesos de produccin modernos se caracterizan por el ensamblaje de la mayora de sus partes y componentes comprados en el mercado internacional. Esto implica de manera directa la aplicacin de sistemas de medida uniformes, fiables que garanticen el intercambio de las dimensiones mecnicas y la compatibilidad de las especificaciones elctricas.

Por tal motivo es tarea de los institutos nacionales de metrologa mantener los patrones nacionales de manera que el equipo de medicin pueda referirse a estos patrones.

La instrumentacin es una de las llaves de la tecnologa que esta envuelta en toda manufactura industrializada. Hoy en da es inimaginable la industria moderna sin una compleja interaccin de numerosos sistemas envueltos por diferentes instrumentos de medicin.

Pero el conocimiento y entendimiento del funcionamiento de estos instrumentos no basta para obtener la calidad total de nuestro producto, existe la necesidad de realizar mediciones adecuadas para poder controlar y/o corregir nuestro producto final. La medicin es la herramienta que usamos para obtener la informacin proporcionada por los instrumentos, que nos proveen los datos del

comportamiento de nuestros sistemas para poder tomar decisiones. Pero, que serian de estas mediciones sin la metrologa?. La metrologa, es la ciencia que estudia las mediciones y en la cual se incluyen todos los aspectos tericos y prcticos de estas, que nos ayudan a describir numricamente el comportamiento del sistema.

El costo de produccin de trabajo, es uno de los elementos ms importantes en la estructura de los costos de produccin para una empresa bajo condiciones de competencia perfecta.

Toda empresa debe organizar de algn modo el proceso productivo para resolver adecuadamente los problemas econmicos fundamentales.

Desafortunamente algunas veces solo consideramos el mantenimiento preventivo y correctivo del instrumento como parte fundamental en el proceso, olvidamos analizar los factores metrolgicos que pueden existir en el sistema, por ejemplo los factores ambientales, humanos, calibraciones, fuentes de errores dinmicos y estticos en los equipos, la confirmacin metrolgica, mtodos de medicin adecuados, etc., pudiramos mencionar un sin nmero de efectos que pudieran provocar cambios en el producto final. Si la metrologa fuera considerada como parte importante de nuestros procesos de produccin, los costos de produccin algunas veces pudieran reducirse y no optar por la compra de equipo que algunas veces son innecesarios.

1.3 Sistema de unidades y patrones

El Sistema Internacional de Unidades (SI) El Sistema Internacional de Unidades (SI) tiene su origen en el sistema mtrico, sistema de medicin adoptado con la firma de la Convencin del Metro en 1875.

Para 1960, la Conferencia General de Pesos y medidas (C.G.P.M) como autoridad suprema para la poca adopt el nombre de Sistema Internacional de Unidades (SI). El SI est hoy en da en uso en ms de 100 pases. Est formado por siete unidades bsicas y varias unidades derivadas. Las unidades bsicas son: El metro (m) para la magnitud longitud El kilogramo (kg) para la magnitud masa El segundo (s) para la magnitud tiempo El amperio (A) para la corriente elctrica
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El Kelvin (k) para la temperatura termodinmica El mol (mol) para la cantidad de sustancia La candela (cd) para la intensidad luminosa.

A partir de este conjunto coherente de unidades de medicin se establecen otras unidades derivadas, mediante las cuales se miden muy diversas magnitudes tales como velocidad, aceleracin, fuerza, presin, energa, tensin y resistencia elctrica, entre otras.

Qu es un patrn de medida? Un patrn puede ser un instrumento de medida, una medida materializada, un material de referencia o un sistema de medida destinado a definir, realizar o reproducir una unidad o varios valores de magnitud, para que sirvan de referencia.

Por ejemplo, la unidad de magnitud "masa", en su forma materializada, es un cilindro de metal de 1kg, y un bloque calibrador representa ciertos valores de magnitud "longitud".

La jerarqua de los patrones comienza desde el patrn internacional en el vrtice y va descendiendo hasta el patrn de trabajo. Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el Vocabulario

Internacional de Trminos Bsicos y generales en Metrologa se indican a continuacin:

Patrn Primario. Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud.
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Patrn Nacional Patrn reconocido por la legislacin nacional para servir de base, en un pas, en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada.

Patrn Internacional Patrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de base

internacionalmente en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada.

La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) en Svres, cerca de Pars. El patrn ms antiguo en uso es el prototipo del Kilogramo.

Patrn Secundario Patrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn primario de la misma magnitud, normalmente los patrones primarios son utilizados para calibrar patrones secundarios.

Patrn de Trabajo

Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia.

Patrn de referencia

Patrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado o en una organizacin determinada, de la cual se derivan las mediciones

efectuadas en dicho lugar. Los laboratorios de calibracin mantienen los patrones de referencia para calibrar sus patrones de trabajo.

1.4 Conceptos de medida precisin y exactitud Medida: Medir consiste en obtener la magnitud (valor numrico) de algn objeto fsico, mediante su comparacin con otro de la misma naturaleza que tomamos como patrn. Esta comparacin con un patrn, que constituye el acto de medir, est sujeta a una incertidumbre, que puede tener diversos orgenes. Nunca lograremos obtener el verdadero valor de la magnitud, siempre vamos a obtener un valor aproximado de la misma y necesitamos pues indicar lo buena que es esta aproximacin. Por ello junto con el valor de la magnitud medida se debe adjuntar una estimacin de la incertidumbre o error al objeto de saber cuan fiable son los resultados que obtenemos.

Precisin: se refiere a la dispersin del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una magnitud. Cuanto menor es la dispersin mayor la precisin. Una medida comn de la variabilidad es la desviacin estndar de las mediciones y la precisin se puede estimar como una funcin de ella.

Exactitud: se refiere a que tan cerca del valor real se encuentra el valor medido. En trminos estadsticos, la exactitud est relacionada con el sesgo de una estimacin. Cuanto menor es el sesgo ms exacto es una estimacin. Mediante el error absoluto que es la diferencia entre el valor experimental y el valor verdadero.

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1.5 Sensibilidad e incertidumbre Sensibilidad: Es la relacin entre el desplazamiento de la marca en un aparato de medida y la variacin de la magnitud, observada en dicho aparato y la variacin de la magnitud de medida que ha provocado dicho desplazamiento.

Incertidumbre: Es un parmetro asociado al resultado de una medida que caracteriza la dispersin de los valores que pueden atribuirse razonablemente a dicha medicin; En metrologa, es una cota superior del valor de la correccin residual de la medida.

Tambin se puede expresar como el valor de la semi-amplitud de un intervalo alrededor del valor resultante de la medida, que se entiende como el valor convencionalmente verdadero.

El Vocabulario Internacional de Metrologa (VIM) define la incertidumbre de medida como un parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los valores que razonablemente podran ser atribuidos al mensurando. Existen muchas formas de expresar la incertidumbre de medida o conceptos derivados o asociados: incertidumbre tpica, incertidumbre expandida, incertidumbre de calibracin -calibracin-, incertidumbre mxima, incertidumbre de uso, etc. Como concepto metrolgico, es del mismo mbito, pero diferente a los de tolerancia y precisin.

Para la determinacin del valor de las magnitudes fundamentales (obtenido experimentalmente) en unidades del SI, se aplica la incertidumbre tpica, revisada peridicamente.

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1.6 Errores en la medicin Clasificacin de los errores

Mediciones repetidas de una magnitud dada con el mtodo, por el mismo observador e instrumento y en circunstancias anlogas, no conducen siempre al mismo resultado. Esto muestra que cada una de ellas est afectada de un error que depende de los agentes que concurren a la medicin, a saber:

1. El mtodo de medida empleada. 2. El observador. 3. El instrumento. 4. y las condiciones del ambiente en que se desarrolla la experiencia.

Atendiendo a su naturaleza y a las causas que los producen estos errores pueden clasificarse en tres categoras:

Errores groseros o fallas. Errores sistemticos constantes. Errores accidentales, casuales y fortuitos.

Errores groseros o fallas

Caracteriza a los errores groseros, el hecho de que su magnitud excede la que puede preverse teniendo en cuenta los medios con que opera. Estos errores provienen generalmente de la distraccin del observador, y para ellos no existe teora.

El cuidado con que trabaja el observador contribuye a disminuir la frecuencia de estos errores los cuales es necesario precaverse mediante oportunas operaciones de control.
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Errores sistemticos

Estos errores son llamados as en razn de que su caracterstica es que se repiten exactamente y en el mismo sentido, para todas las mediciones que se hagan en iguales condiciones, de tal manera que las causas perturbadoras que conducen muchas veces a estos errores, pueden ser expresadas en frmulas matemticas.

Consecuente con ello, al ser determinados en valor y signo, en general es posible desafectarlos del resultado de, la medicin, es decir que los valores medidos pueden ser "corregidos" o "reducidos.

No en todos los casos esto es aceptable, en razn de que la aplicacin de la formula puede crear incertidumbre en los valores corregidos de una manera exagerada, como luego puede verse en la segunda parte de este tema. Otras veces es posible eliminar la causa que origina este error, no por un tratamiento matemtico sino mediante un artificio que logre que esta perturbacin s "auto elimine" y por lo tanto no quede incluida en el resultado final de la medicin. Se considera que este procedimiento es ms adecuado que la eliminacin del error mediante la "correccin" antes mencionada.

Finalmente puede existir una causa de origen sistemtico que el observador por su poca experiencia, estudio u otra circunstancia, no lo descubra en el anlisis previo a la medicin y por lo tanto el mismo quedar incluido en el resultado final.

Ante la duda es preferible buscar otro mtodo de medida.

En virtud de las distintas causas que involucra este tipo de error, es conveniente para su estudio efectuar una subdivisin del mismo comprendiendo:

1) Errores en los instrumentos o aparatos (errores de aparatos.


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2) Errores debidos al mtodo de medida (errores de mtodo). 3) Errores debidos a las condiciones externas o del medio ambiente. 4) Errores debidos al observador (ecuacin personal.

Errores sistemticos debidos a los instrumentos y componentes de medida

Si bien hemos introducido los errores que cometen estos instrumentos en la clasificacin de los sistemticos, en un sentido estricto, no debe olvidarse que tambin en estos aparatos existen causas de otro origen, que producen errores adicionales superpuestos con los primeros.

En general la magnitud de los efectos. Sistemticos (orden de grandor) frente a los restantes y en particular a los que corresponden a los instrumentos indicadores, justifica en cierto modo su inclusin en este captulo.

Los errores sistemticos en estos instrumentos son consecuencia de la falta de ajuste e imperfeccin en la calibracin de los mismos, mientras que los restantes, denominados accidentales son debidos a las variaciones en el tiempo de la magnitud calibrada (inestabilidad), a su diseo constructivo, a los errores cometidos en el propio contraste y a los patrones utilizados.

Para un estudio racional del problema es interesante efectuar una subdivisin de los instrumentos que constituyen este captulo, dada sus propias caractersticas, diseo y sistema de lectura, en dos categoras, definidas: los primeros se han de referir a mediciones efectuadas mediante la posicin de un ndice en su escala sistema de deflexin o instrumento indicador- los segundos son aquellos en que la medicin es realizada, en el preciso momento de un equilibrio, como son los denominados mtodos de cero, -tales como los potencimetros, puentes, etc., con sus correspondientes partes componentes; resistencias, inductancias,

capacidades, divisores de tensin, etc.

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1.7 Calibracin y verificacin de instrumentos Los sistemas de aseguramiento de la calidad y cantidad de productos y servicios exigen la correcta indicacin de los instrumentos de medicin, cuya precisin debe ser consistente con su uso.

La serie de normas ISO No. 9000 y No. 17025 requieren, para esto, trazabilidad con la realizacin de las unidades del Sistema Internacional (SI). Es decir, asegurar por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones su calidad metrolgica. Por lo tanto, ser trazables a patrones nacionales e internacionales. En nuestros das, la aplicacin de la metrologa legal y la metrologa industrial, permite asegurar la respuesta de los instrumentos de medicin.

La metrologa legal lo hace a travs de la verificacin primitiva y peridica de los instrumentos involucrados dentro de las regulaciones legales. Por ejemplo, balanzas, pesas, termmetros, medidores de energa, material de vidrio para laboratorios, etc.

Es a travs de las calibraciones peridicas que, la metrologa industrial, asegura la indicacin de los instrumentos de medicin que intervienen en un sistema de calidad implementado. Los instrumentos involucrados son los reglamentados y los no reglamentados.

Ambas acciones estn relacionadas y estn basadas en procedimientos de medicin similares. Sin embargo, han sido establecidas con reglas, actividades e infraestructuras metrolgicas separadas.

Verificacin: Es la actividad bsica principal de los sistemas de metrologa legal

Calibracin: Es utilizada en el aseguramiento de la calidad y en metrologa industrial. Los organismos de acreditacin la refieren como la accin fundamental que prueba la correcta indicacin de un instrumento de medicin.
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En la actualidad, se observa que hay una manifiesta demanda de conocimientos de metrologa entre los diferentes grupos de usuarios. Tambin puede apreciarse en algunos casos cierta confusin en el uso de trminos como "errores lmites e incertidumbre de medicin". Muchas veces, el uso de instrumentos verificados legalmente dentro de un sistema de calidad puede presentar problemas, ya que slo se indican los EMP (errores mximos permitidos), sin la determinacin de la incertidumbre. CALIBRACION:

De acuerdo al Vocabulario Internacional de Metrologa (VIM), la calibracin puede ser definida como:

"Una serie de operaciones que establecen, bajo condiciones especficas, la relacin entre valores de la cantidad indicada por un instrumento de medicin o sistema de medida, o valor representado por un material de referencia, y el valor correspondiente al patrn"

La calibracin muestra como el valor nominal de un material o indicacin de un instrumento est relacionado al valor convencional verdadero del mensurando. El valor convencional verdadero es conocido por medio de un patrn de referencia trazable. De acuerdo con esta definicin, calibracin no necesariamente involucra acciones de ajuste o mantenimiento de los instrumentos a ser calibrados.

La figura 1 muestra un diagrama de bloque de la calibracin por comparacin de densmetros en un bao termosttico.

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Los certificados de calibracin de los instrumentos de medicin presentan los desvos de indicacin, o correccin, y la incertidumbre de medicin. La incertidumbre de medicin es un parmetro asociado con el resultado de medicin. Es, claramente la mejor medida de la calidad de la misma, como tambin del proceso de calibracin; que caracteriza, (entre otros fenmenos), a la dispersin de los valores medidos, que afectara al mensurando. La incertidumbre es la medida del entorno de indefinicin del mensurando. Generalmente, se determina con un nivel de confianza del 95 %. Estos valores, desvos e incertidumbre, son vlidos al momento de la calibracin y bajo las mismas condiciones de la misma.

VERIFICACION:

La verificacin de la conformidad de un instrumento de medicin es un mtodo de control establecido por metrologa legal. Los instrumentos reglamentados estn obligados a una aprobacin de modelo bajo las directivas de la reglamentacin vigente del pas que se trate.

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Los resultados de la verificacin son evaluados para asegurar los requerimientos legales. Si el instrumento cumple con ello, una marca se fija sobre el mismo y se emite un certificado de verificacin.

CONCLUSION:

La verificacin ofrece la seguridad de cumplimiento con reglamentaciones y especificaciones establecidas como as tambin de una correcta medida en instrumentos de medicin, especialmente en aquellos que requieren de verificacin y aprobacin de modelo. En general, cuando las mediciones del usuario estn slo afectadas por los EMP en servicio, (por ser, en principio, las incertidumbres de medicin de uno o ms rdenes inferiores a estos ltimos)

La calibracin es una accin estrictamente vinculada con las caractersticas metrolgicas del instrumento. Permite asegurar la calidad de medicin del mismo dentro de los mrgenes de incertidumbre establecidos, por lo que, es considerada un procedimiento bsico por la actividad de la metrologa legal y tambin, fundamental dentro de las aplicaciones de metrologa cientfica y metrologa industrial.

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TABLA 1 Comparacin de objetivos y acciones entre calibracin y verificacin.

Calibracin *Determinacin de la relacin entre los valores medidos y su correspondiente valor realizado con patrones trazables: - bajo condiciones definidas - a un da y tiempo especificados *Presentacin de los desvos o

Verificacin *Examen de conformidad de los instrumentos de medicin, de acuerdo con los requerimientos legales: - ensayo cualitativo - control de errores mximos permitidos

correcciones, de su incertidumbre de determinacin asociada y de la

(EMP)

incertidumbre de medicin. *Emisin calibracin. de un certificado de *Sellado examinado. *Emisin de un certificado de verificacin. del instrumento

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