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FICH a

D e Da D oS 2.0

Sistema m3 plasma ePP 450/PT-36


Um sistema. Uma tocha. Vrias solues.

Projeto modular
excelente performance
Verstil

Sistemas de corte a m3 plasmaTM


iGc e G2
a platafoma do sistema m3 plasmaTM foi
projetada levando em considerao as
necessidades de operao, qualidade
e budget do cliente: alta produo e
custo-benefcio (IGC) e mxima exibilidade no processo de corte (G2). a fonte
e a tocha so as mesmas em ambos
sistemas. a plataforma G2 ainda permite
a utilizao de metano no processo de
corte.

Benefcios:
C
obre todas as aplicaes de corte e
marcao desde chapas de 1 mm at
placas de 75 mm
S
istema facilmente confi gurvel
C
orte e marcao com robs
C
ortes perpendiculares e em chanfro
sem a necessidade de troca de tocha
e consumveis
F
onte plasma opera desde 12 a para
marcao at 450 a para cortes
vrias solues em um mesmo
sistema de corte
a
penas uma nica tocha para aplicaes de corte seco, corte abaixo
dgua e marcao
C
ortes secos ou com injeo de gua
(WIC) disponveis

m3 plasmaTM 450 / PT-36 dados tcnicos

Tocha plasma

PT-36

refrigerao

gua com anti-congelante

Corrente de corte

Mximo 450 a

Gs de partida

Nitrognio (N2) / ar-comprimido 1


Ao carbono:
oxignio (o2), ar-comprimido

Gs de corte

Gs de proteo

Ao inoxidvel e Alumnio:
Nitrognio (N2), H-35 (65% de argnio e
35% de hidrognio) e F5 (95% de
hidrognio e 5% de hidrognio)
Ao carbono:
oxignio (o2), ar-comprimido,
Nitrognio (N2)
Ao inoxidvel e Alumnio:
Nitrognio (N2), Metano 1 (CH4), gua

Gs de marcao
1) ar comprimido: limpo, seco e livre de leo
2) apenas para sistemas m3 plasmaTM G2

argnio

Sistema de corte a m3 plasma ePP-450/PT-36


m3 plasma Controle integrado de gs (IGC)

Um sistema. Uma tocha. Vrias solues.


Sistemas

eNerGIa

GS

DaDoS

ar

LQUIDo

Desenvolvimento

e-SToP-aF-VDr
eNerGIa e arCo PILoTo

eNerGIa, arCo PILoTo, LQUIDo reFrIGeraNTe

eNTraDa LQUIDo reFrIGeraNTe


PS (Fonte plasma)

rAS (Ignio arco plasma)

LQUIDo reFrIGeraNTe

m3 plasmaTM

cc (Unidade de refrigerao)

Sistemas ePP

Acc e BPr (opcional)


ar

CoNTroLe

MaNGUeIra GS De
ProTeo

N2 / ar-comprimido

eNerGIa

o2 / H-35 / F5

Sistemas eSP

MaNGUeIra GS PLaSMa

ar
N2 / ar-comprimido

PdB (Caixa de distrubuio de energia)

Tempo

cGc (caixa de controle de gases)

CAN CABO DE CONTROLE

ao contrrio de outros equipamentos de


corte a plasma desenvolvidos no passado,
com o m3 plasmaTM voc pode cortar e marcar utilizando apenas um sistema.

CAN
CAN
CNC CABO DE CONTROLE
cnc (opcional)

icH (Interface)

Acc (opcional)

* Sistema G2 no mostrado

Fonte 450 A m3 plasma

TM

ePP 450

unidade de refrigerao

cc-11

Potncia nominal

90 kW

Dimenses (LxaxC)

552 mm x 864 mm x 711 mm

entrada

99 kW (110 kVa)

Vazo

6 l / min

Fusvel

3 x 200 a / 200 a / 200 a / 150 a

Presso

12 bar

Tenso de alimentao

380 V / 400 V / 460 V / 575 V trifsico

Tenso de alimentao

200 V / 230 V / 400 V / 460 V / 575 V, + / - 10%

Tenso de alimentao

380 V, 167 a, trifsico, 50/60 HZ


400 V, 159 a, trifsico, 50/60 HZ
460 V, 138 a, trifsico, 60 HZ
575 V, 110 a, trifsico, 60 HZ

corrente de corte 1

Tenso em vazio

427 V, DC

Corrente de corte

30 a - 450 a

Corrente de marcao

10 a - 100 a

refrigerao

lquido refrigerante

Classe de proteo

IP 21

Dimenses (LxaxC)

950 mm x 1050 mm x 1150 mm

Peso

850 kg

PT-36 (Tocha)

material

espessura

ao carbono

1-50 mm1

ao inoxidvel

1-50 mm1

alumnio

1-50 mm1

1) espessura recomendada para corte de produo, incluindo perfurao


cortes de ao carbono, inox e alumnio at 75 mm se iniciados pela borda.

Modo Qualidade:

01 Preciso

02 Produo

Parmetros de corte Alumnio

Parmetros de corte Ao inoxidvel

Parmetros de corte Ao carbono

Corrente
(A)

Espessura
do material
(mm)

Velocidade
de corte
(mm/min)

30

1,0
2,0
3,0

3810
1397
1182

45

1,0
2,0
3,0

60

Corrente
(A)

Espessura
do material
(mm)

Velocidade
de corte
(mm/min)

45

2,0
4,0
5,0

5588
2636
2423

3810
1980
1775

50

3,0
4,0
6,5

2590
2304
1745

3,0
4,0
6,0

3960
3103
2080

100

90

6,0
8,0
10,0

3215
2286
1955

3,0
6,0
12,5
20,5

5834
3668
1588
356

130

130

6,0
10,0
12,5
16,0

2582
2121
1921
1324

3,0
12,5
25,0
38,0

6171
2056
556
256

150

16,0
20,0
25,0
32,0

1895
1575
1175
747

6,0
12,5
20,0
25,0

6171
2056
556
256

200

16,0
20,0
25,0
32,0
35,0

2281
2121
1564
1207
881

6,0
12,5
25,0
38,0
50,0

6532
3152
1351
388
167

260

2464
2080
1254
1063
895

2558
1433
1212
881

de corte, desde preciso at

20,0
25,0
32,0
35,0
38,0

12,5
25,0
32,0
35,0

360

1260
1140
1020
889
800,1
556

4225
2100
1024
711
254

alta velocidade

32,0
35,0
38,0
40,0
45,0
50,0

12,5
25,0
38,0
45,0
65,0

400

12,5
25,0
38,0
50,0
65,0

4225
2100
1024
540
254

450

25,0
38,0
50,0
65,0
75,0

2393
1405
873
559
283

70

1,0
2,0
3,0
4,0
5,0

6985
4826
3302
2540
1778

125

3,0
4,0
5,0
6,0
10,0

5715
3861
2032
1778
1270

200

280

360

400

60

2,0
3,0
5,0
6,0

5334
3792
1300
1199

90

4,0
5,0
6,0
10,0

2597
1869
1707
1067

10,0
12,5
20,0
25,0

997
901
451
318

130

10,0
12,5
20,0
25,0
32,0
38,0

1251
1155
724
518
350
306

6,0
10,0
12,5
16,0
20,0

2271
991
786
683
620

200

10,0
12,5
20,0
25,0
32,0
38,0

1721
1411
894
643
503
383

6,0
10,0
12,5
20,0
25,0

4359
2439
1834
1340
802

260

10,0
12,5
20,0
25,0

3296
2566
1606
1061

20,0
25,0
32,0
35,0
38,0

1105
905
757
632
512

360

6,0
10,0
12,5
20,0
25,0

5812
3252
2961
1607
1016

450

25,0
38,0
50,0
65,0

1417
764
572
445

130

200

260

360

30

1,5
2,5
3,0

5080
3810
3074

35

1,0
2,0
3,0

6096
5080
3556

60

3,0
6,0
8,0

5523
2283
1143

50

4,0
5,0
6,0

3104
2229
1975

90

8,0
10,0
12,5

1905
1409
1167

100

6,0
12,5
20,0

2610
1310
686

200

12,5
25,0
38,0

2175
1175
639

200

12,5
25,0
38,0

2182
732
383

260

12,5
25,0
32,0

3067
1867
1116

360

12,5
25,0
32,0

4106
1481
869

360

25,0
38,0
45,0

1546
844
617

450

450

25,0
50,0
75,0

2051
876
403

12,5
25,0
38,0
50,0

4870
2064
1024
540

Benefcios:
Um sistema
Uma tocha
Um conjunto de consumveis
Verstil:
4 diferentes tipos de parmetros
cortes de produo em
Sistema compatvel com micro
nozzles, corte seco e abaixo
dgua
Cortes em chanfro
Performance econmica:
Sistema modular e de baixo custo
Longa vida til dos consumveis
Fcil manuteno
* dados em destaque referem-se somente ao
sistema G2
Dados mostrados so apenas uma amostra das
condies disponveis no sistema de corte m 3
plasmaTM . Velocidades de corte podem variar
dependendo da qualidade do material, pureza
dos gases e dos consumveis selecionados.

2011 // ESAB OEM GLOBAL CUTTING


TECHNOLOGY GROUP.
Todos direitos reservados. Reproduo ou cpia
integral ou parcial deste documento somente
com a permisso da editora.

Reg.-Nr. OEM_m3_plasma_450/pt36_PT_2011_06 Sujeito a modificaes tcnicas e erros.

Modo Qualidade:

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