I.

PROCEDIMIENTO:

Condiciones previas a la operacin: Antes de manipular el modulo debe leer completamente el procedimiento y haber entendido el funcionamiento, ya que una mala manipulacin puede daar el equipo. Verificar que el sistema se encuentre desenergizado. Asegurarse que las vlvulas V1, V3, V4 , V5 y V7 estn completamente cerradas(en posicin perpendicular a la tubera) Abrir las vlvulas V2 y V6 (paralelas a la tubera). Revisar que el tanque se encuentre totalmente libre de impurezas Conectar la salida de la vlvula V1 a una toma de agua y abrir para llenar el tanque de carga T1.

Fig1: MODULO DE PRESION

1. Modo Manual
Operacin:

a) Conectar la alimentacin del mdulo a la lnea trifsica de 220 VAC. b) Abrir el tablero de control y subir la llave QP1 a ON para energizar el sistema (Verificar esto con la lmpara de SISTEMA ENERGIZADO en el tablero) c) Cerrar el tablero y fijar el selector en MANUAL . d) Presionar el pulsador de ARRANQUE MANUAL para arrancar el sistema. e) Realice el control manualmente a travs del potencimetro CONTROL MANUAL, tomando las medidas cada 5 segundos, hasta que el valor sea igual al Set Point. f) Puede Ud. Llevar al sistema al nivel de flujo deseado de forma manual, en caso de que la variacin sea mnima para disminuir el tiempo que nos tome llegar al valor del Set Point .Puede ver el valor de la temperatura en el HMI o directamente en el caudalmetro instalado. g) Cuando haya terminado detenga el sistema usando el pulsador PARADA MANUAL y finalmente vuelva el selector a la posicin 0. h) Finalmente si no va a seguir usando el mdulo baje la llave termomagntica a OFF para desenergizar el sistema y desconecte la toma de alimentacin trifsica. 2. Modo Automtico a) Conectar la alimentacin del mdulo a la lnea trifsica de 220 VAC. b) Abrir el tablero de control y subir la llave QP1 a ON para energizar el sistema (Verificar esto con la lmpara de SISTEMA ENERGIZADO en el tablero. c) Cerrar el tablero y verificar en el HMI si los valores de los parmetros de control(Set Point ) con los que arrancar el sistema, cuando entre en el Modo Automtico son los que desea. d) Si desea modificarlos puede hacerlo directamente desde el HMI local o desde la PC (Teniendo en cuenta que para que la PC pueda modificar valores debe estar como controlador .Esto se asigna desde el HMI ) e) Fijar el selector en AUTOMTICO esto arrancar el sistema inmediatamente y el PLC tomar el control del sistema de acuerdo a los parmetros que Ud. ha ingresado, estos parmetros puede modificarlos en cualquier momento incluso en funcionamiento. f) Finalmente si no va a seguir usando el mdulo baje la llave termo magntica a OFF para desenergizar el sistema y desconecte la toma de alimentacin trifsica.

VIII.

RESULTADOS:

SET POINT: 20 psi

Tiempo (s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115

Presin (psi) 3.5 9.6 13.3 14.2 14.4 14.6 14.6 14.7 14.7 14.9 15.5 15.5 15.5 16.1 16.3 16.9 17.4 18.1 18.7 18.8 19.1 19.2 19.9 20

P= 0.086 t + 10.65

SET POINT: 22 psi

Tiempo (s) 0 5 10 15 20

Presion (psi) 3.8 7.3 13.3 16.9 17.5

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70

17.7 18.0 18.6 18.6 19.3 19.6 20.7 20.9 21.8 22

P = 0.198 t + 10.12

CUESTIONARIO a. Defina brevemente cinco aplicaciones industriales del control de procesos para la presin (indicar en qu proceso y con qu instrumentos). Frenos hidrulicos.- La presin que se ejerce sobre el pedal del freno se transmite a travs de todo el lquido a los pistones los cuales actan sobre los discos de frenado en cada rueda multiplicando la fuerza que se ejerce son los pies. Refrigeracin.- Se basa en la aplicacin alternativa de presin elevada y baja, haciendo circular un fluido en los momentos de presin por una tubera. Cuando el fluido pasa de presin elevada a baja, el fluido se enfra y retira el calor de dentro del refrigerador. Llantas de los automviles.- Se inflan a una presin de 310 263,75 Pascales. Esto se hace para que los neumticos tengan elasticidad ante fuertes golpes (muy frecuentes al ir en el automvil). El aire queda encerrado a mayor presin que la atmosfrica dentro de las cmaras (casi 3 veces mayor), y en los neumticos ms modernos entre la cubierta de caucho flexible y la llanta que es de un metal rgido. Limpieza por abrasivos.- Utiliza pequeas partculas propulsadas por una corriente de aire o un chorro de agua para incidir en la superficie, eliminando contaminantes a travs de la fuerza de su impacto. Tanto el chorreo por presin como los sistemas de succin con boquilla requieren una potencia importante para generar el aire comprimido o vapor a presin que se utiliza para acelerar y propulsar el abrasivo. Los sistemas de chorreo a presin con boquilla suelen utilizar un suministro de aire de 685 kPa para propulsar el abrasivo a travs de una tobera especial. Las toberas o boquillas de chorreo por aire tienen formas diversas. La mayora de los sistemas disponen de

toberas intercambiables, hechas de aleaciones, o boquillas con partes cermicas resistentes al desgaste. Aplicacin de CO2 a presin para la desinfeccin y desinsectacin de matrices alimentarias.- Mediante la aplicacin de CO2 a presin para inactivar microorganismos se extraen compuestos vitales que provienen del interior de las clulas o de la membrana celular y se modifica el pH de las clulas, alterando as los procesos metablicos de los microorganismos e inactivndolos. Crea tambin un ambiente anaerobio que impide o dificulta la vida de insectos. Y como consecuencia de las bajas viscosidades del CO 2 en estado supercrtico, este penetra en el interior de las clulas provocando en la etapa de despresurizacin la ruptura de las mismas, causando la muerte de insectos y microorganismos. b. Realice una grfica Presin Vs. Tiempo utilizando 3 valores diferentes del set point inicial desde el reposo hasta alcanzar la sintona del sistema. Set point = 20psi

T vs P
25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 Tiempo (s) Presion (psi)

T vs P Linear (T vs P)

Set point = 22psi

T vs P
Presion (psi) 30 20 10 0 0 20 40 Tiempo (s) 60 80 T vs P Linear (T vs P)