INSTITUTO TECNOLOGICO DE TAPACHULA

PRACTICA N: 10

DATOS DEL TRABAJO

Nombre del catedrtico: M.I. Roberto Mrquez Gonzlez Nombre del alumno: Alejandro Isai Salvador Albores Materia: Tecnologa del concreto Carrera: Ingeniera civil Nombre de la prctica: Determinacin de la fluidez de un mortero y elaboracin de especmenes para control de calidad. Material analizado: Cemento portland CPC. Semestre: 3

Tapachula de Crdova y Ordoez Chiapas a 23 de abril del 2013

INDICE
PAGINA INTRODUCCIN .. 1

OBJETIVO ::. 2

RELACIN DE EQUIPO Y MATERIAL....................................................................... 3

PROCEDIMIENTO . 5

DESARROLLO DE LA PRACTICA . 7

RESULTADOS 12

CUESTIONARIO .. 15

CONCLUSIN .. 17

BIBLIOGRAFA.. .. 18

NOMBRE: ALEJANDRO ISAI SALVADOR ALBORES ______________________

FIRMA:

INTRODUCCIN
La fluidez de un mortero es la capacidad o dificultad que tiene dicha mezcla para ser transportada y colocada en los revestimientos de muros. La fluidez del mortero hay que determinarla utilizando el equipo de fluidez del laboratorio. El mortero es la masa empleada en albailera para unir ladrillos, bloques de hormign, y otros elementos de construccin. El mortero bsicamente est formado por argamasa, arena y agua. El agua es la responsable de que la argamasa reaccione, frage, y se solidifique. El proceso de secado durar ms o menos tiempo en funcin del clima de la zona, pero el nivel mximo de resistencia no se lograr hasta pasadas unas 3 semanas. La argamasa puede ser cemento, cal, o una mezcla de ambos. Los morteros de cemento son muy resistentes, duros, y completamente impermeables. Pero pueden llegar a agrietarse. Los morteros a base de cal son menos resistentes que los de cemento, algo ms flexibles, y ligeramente permeables. Los morteros que usan una mezcla de cal y cemento se encuentran en un punto intermedio entre los dos anteriores. Algo importante en un mortero es no debe perder mucha agua, ni rigidizarse al contacto con bases absorbentes. A estas caractersticas se les denomina consistencia, plasticidad y capacidad de retencin de agua, y contribuyen a lograr una buena unin entre elementos constructivos, as como a disminuir el riesgo de penetracin de agua a travs de ellos.

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FIRMA: 1

OBJETIVO
Determinar fluidez de un mortero y la elaboracin de especmenes para controlar la calidad del mismo. Adems de saber que tan expansivo puede ser nuestro concreto a la hora de ser colocado en una cimentacin o cualquier estructura, todo esto depender del agua y del cemento para soportar esfuerzos de traccin y deslizamiento ya que nuestro mortero debe tener manejabilidad a la hora de colocarse y aun endurecido con ayuda de unas mquinas para medir su resistencia a la compresin indicaran que tanto puede resistir nuestro mortero a las cargas de trabajo sometidas.

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FIRMA: 2

RELACIN DE EQUIPO Y MATERIAL

1._Recipiente metlico de 5lts. 30kg de capacidad. 2._ Bscula digitalizada de

3._ 1 bolsa de cemento portland. 60cm.

4._ Charola cuadrada de

5._ Cuchara de albail.

6._ Cucharon.

7._ Enrrasador de madera.

8._ Cilindro de 15*30cm.

9._ Termmetro.

10._ Martillo de hule.

11._Barilla de 5/8.

12._ Palas.

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FIRMA: 3

13._Cronometro.

14._ Ligas.

15._Regla graduada o vernier. de 1000ml.

16._ Probeta

17._mesa de fluidez. Muestras de arena y cemento.

18._

19._Aceite de automvil.

20._ cubetas.

21._Pizon de aluminio. Esponja.

22._

23._ Calhidra. Plastilina.

24._

24._ Calculadora.

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FIRMA: 4

PROCEDIMIENTO
Se disea y se dosifica un mortero de la tabla A; una vez que se elabora la mezcla (40 lts de mortero), se produce a lubricar de agua el plato de la mesa y las paredes de la seccin troncocnica. Despus centramos la seccin y procedemos con la cuchara de albail a llenarla de mortero y tomamos el pisn de aluminio y le damos 20 golpes; despus retiramos la seccin troncocnica para luego con la manivela le damos 10 golpes en 6 segundos por lo que hay que entrenar antes los golpes y el tiempo. Observaremos que la muestra de mortero se desplaz sobre el plato, en ese instante tomamos la regla graduada o el vernier y medimos 3 o 4 dimetros deformados para obtener el primer dimetro en milmetros y lo simbolizamos con la letra d1, regresamos el material a la charola y volvemos a remezclar y otra vez aplicamos todo el procedimiento anterior para obtener un segundo dimetro que lo simbolizamos con d2, luego obtenemos un promedio medio de estas dos mediciones para que finalmente obtengamos una sola cuya simbolizacin es d1 (en milmetros). Obtenida esta informacin podemos determinar la fluidez del mortero mediante la siguiente expresin:

%Fm =

d
D

* 100 -

100

D = dimetro en milmetros de la parte inferior de la seccin troncocnica d = dimetro en milmetros obtenido del incremento de los dimetros medidos sobre la superficie de la muestra. Despus procedemos a elaborar los especmenes de mortero, para esto es importante lubricar las paredes del cilindro con aceite por lo que tendremos que utilizar una esponja, luego con una pinza de presin tenemos que apretar bien las tuercas para cerrar la abertura de la seccin cilndrica y evitar que se escape la pasta, por lo que tambin tendremos que sellarlo con plastilina. Luego procedemos a llevar el primer tercio para luego tomar la varilla de 5/8 y de manera intencional de damos 25 varillasos en las orillas y en el centro, tomamos el martillo de hule y le pegamos por la parte exterior para eliminar las burbujas de aire despus procedemos a llenar el siguiente tercio y repetimos todo el proceso anterior y por ultimo llenamos el ltimo tercio y hacemos lo mismo. Despus tomamos la cuchara de albail y tallamos la parte superior del espcimen para lograr un enrace perfecto.

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FIRMA: 5

Tomamos un lienzo de plstico y lo protegemos en la parte superior presionndolo con una liga y sin hacer movimientos bruscos lo colocamos debajo de la mesa de trabajo. Al siguiente da regresamos para desmoldar y le escribimos una leyenda que indique el nmero de brigada y la fecha de elaboracin. Despus llevamos los especmenes al tanque de curado para sujetarlo a inmersin total durante 7 das. Es obligacin de la brigada monitorear la temperatura de curado durante 7 das; por norma la temperatura de curado es de 23+-2C en caso de no alcanzarlo le agrega ligeramente un poco de calhidra para bajar la temperatura del agua. Despus de 7 das los cilindros son llevados a un espacio fresco y seco y a los 28 das es llevado a la prensa mecnica o maquina universal para verificar su resistencia de diseo; recomendando cabecearlo con membrana de neopreno o mortero de azufre 4 horas antes de su tronado.

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FIRMA: 6

DESARROLLO DE LA PRCTICA
1._ Se dosifico un mortero de la tabla A, para una mezcla de 40lts. 2._ Se tararon los recipientes a ocupar para la prctica.

3._Una vez hecha la dosificacin se extrajeron muestras de cemento, arena para obtener la cantidad adecuada de dichos materiales, de acuerdo a lo que solicitaba la dosificacin.

4._ Una vez pesados los materiales, se procedi a derramar agua en el piso donde se iba a realizar la revoltura.

5._Despues se procedi a depositar la cantidad necesaria de arena en la zona que se haba mojado, posteriormente se abri un centro en el cono que se form con la arena, y se deposit en su centro la cantidad de cemento necesario para realizar la revoltura.

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FIRMA: 7

6._Ya que se haban puesto los materiales en el centro, se empez a palear de las orillas depositando cada paleada en el centro, despus se empez a revolver todo el material 3 compaeros girando alrededor de dicha mezcla, hasta lograr una mezcla uniforme.

7._ Una vez realizado una buena revoltura, se volvi a abrir un hueco en el centro del montculo de material, donde depositamos 8.3lts de agua midiendo con la probeta la cantidad de agua, despus se revolvi en la

misma forma con la que se hizo en los dos pasos descritos anteriormente.

8._ Despus ya que se hizo la revoltura, por los efectos del clima y ya que nuestro cemento y agregado consumen agua en cierta cantidad, no se logr una buena consistencia por lo que se le tuvo que aadir por cada litro de agua 1/5kg de cemento para que la relacin agua-cemento no se viera alterada y poder lograr una buena consistencia

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FIRMA: 8

9._Ya que se hizo el mortero, se sigui con la prueba de fluidez, con la meza de fluidez, lubricando bien con agua el equipo para realizar dicha prueba. Se coloc la seccin troncocnica en el centro de la meza y con la cuchara de albail se llen, para posteriormente coger el pizon de aluminio y darle 20 golpes.

10._Ya que se haba apisonado el mortero, se quit la seccin troncocnica y accionando una manivela de dicha meza, se prosigui a darle 10 golpes en 6 segundos, por lo que se desplaz dicha mezcla, en ese momento con una regla graduada medimos 3 dimetros deformados en la mezcla, este procedimiento se realiz 3 veces para obtener otro dimetro por lo que en nuestras anotaciones las llamamos d1, d2 y d3 y as obtuvimos un promedio el cual se describe en la hoja de resultados de esta prctica.

11._ Despus de haber hecho la prueba de fluidez, se sigui con la elaboracin de especmenes de mortero, para ello limpiamos con un cepillo el interior y lubricamos los cilindros metlicos con aceite de automvil untndolos con ayuda de una esponja.

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FIRMA: 9

12._ Despus de haber lubricados los especmenes, con una pinza de presin apretamos bien las tuercas para cerrar bien las aberturas de la seccin cilndrica y tambin con plastilina sellamos totalmente la seccin todo esto para evitar que el mortero escape

13._ Luego procedimos a dividir el cilindro en 3 partes iguales la altura del cilindro y con la cuchara de albail llenamos el primer tercio, despus con la varilla de 3/8 de manera intencional le dimos 25 varillasos en las orillas; tomamos el martillo de hule y lo golpeamos por la parte exterior para eliminar las burbujas de aire, de esta manera seguimos llenando los dems tercios y los dems especmenes.

14._Luego cogemos la cuchara de albail y tallamos la parte superior de cada espcimen que se hizo para logar un enrase perfecto, luego marcamos en una hoja los datos de la brigada y fecha de elaboracin del espcimen, prensndola la hoja con el espcimen con ayuda de una liga.

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FIRMA: 10

15._1 da despus de la prctica llegamos al laboratorio para descimbrar los especmenes y llevar acabo el proceso del curado durante 7 das dentro de unas cubetas con agua

16._ Ya inmersos en agua los especmenes pasamos a checar su temperatura, ya que por norma debe estar a 23 +- c, posteriormente agregamos cal al agua para bajar su temperatura ya que el agua no estaba en la temperatura indicada, esta vigilancia se hizo durante 7 das.

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FIRMA: 11

RESULTADOS
DOSIFICACION DEL MORTERO: VOLUMEN DEL RECIPIENTE Vm = (0.075)*(0.075) * (3.1416) = 0.0053cm3

Vm = 0.0053 * 1000 = 5.3014 lt * 15 = 26.507lt

DOSIFICACION 1:3 Cemento = 100kg Arena = 300KG Agua = 65lt

PESO ESPECIFICO 100KG/3.15 = 31.74lt 300KG/2.7 65LT/1 = 111.111lt = 65lt

207.85lts/1000 = 0.20785m3 CEMENTO 0.20788 -------------- 100 KG 0.026507 ------------ X (100KG) = 12.75kg X= (0.0265m3)

0.20788m3

ARENA 0.20788 -------------- 300 KG 0.026507 ------------ X (300KG) = 38.26kg X= (0.0265m3)

0.20788m3 AGUA 0.20788 -------------- 65 lt 0.026507 ------------ X = 8.29lt X= (0.0265m3) (65lt)

0.20788m3

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FIRMA: 12

DETERMINACION DE LA PRUEBA DE FLUIDEZ 1er PRUEBA. d1 = 18.5 cm

d2 = 18.5 cm d3 = 18.7 cm 55.7 / 3 = 18.56 cm

2da PRUEBA. d1 = 18.2 cm d2 = 18.2 cm d3 = 17.8 cm 54.2 / 3 = 18.06 cm

(d) = 18.56cm + 18.cm 17.73cm (d) = 18.116 cm

3er PRUEBA. d1 = 17.9 cm d2 = 17.6 cm d3 = 17.7 cm 53.2 = 17.73 cm

FORMULA RESULTADO

SUSTITUCION

%Fm = 100 = 79.33%

d
D

* 100 -

100

%Fm =

181.16mm *100

101mm

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FIRMA: 13

CONSISTENC IA

FLUIDEZ

CONDICIN DE COLOCACI N. Secciones sujetas a vibracin

EJEMPLOS DE ESTRUCTUR A APLICADA Reparacione s, recubrimient o de tneles, galeras, pantallas de cimentacin, pisos Pega de mamposter a, baldosines, paetes y revestimient os

EJEMPLOS DE SISTEMASDE COLOCACI N Proyeccin neumtica, con vibradores de formaleta

Dura (seca)

80-100

Media (plastica)

100-120

Sin vibracin

Manual con palas y palustres

Fluida (hmeda)

120-150

Sin vibracin

Paetes, rellenos de mamposter a estructural, morteros autonivelant es para pisos

Manual, bombeo, inyeccin

OBSERVACION: De acuerdo a la siguiente tabla podemos deducir que nuestro mortero es duro (seco) ya que obtuvimos un 79.33% de fluidez, puede ser usada en reparaciones, recubrimiento de tneles, galeras, pantallas de cimentacin, pisos.

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FIRMA: 14

CUESTIONARIO
1._ Describa lo siguiente. a) Defina el concepto de fluidez de un mortero: La fluidez de un mortero es la capacidad o dificultad que tiene dicha mezcla para ser transportada y colocada, por lo tanto hay que medir ese parmetro b) Describa 2 sugerencias para elaborar buenos morteros:
La arena empleada deber estar lo ms limpia posible. Es decir, deber estar libre de cualquier suciedad, materia orgnica, o sal. Suele emplearse la conocida como arena de rio. El agua tambin debera estar lo ms limpia posible. La cantidad de agua es de vital importancia. Debemos conseguir un mortero con aspecto aceitoso y con la suficiente consistencia como para que se sostenga en la paleta. La cantidad exacta de agua depender de las condiciones del momento, as que deberemos recurrir a la experiencia y al mtodo de prueba y error. Si nos pasamos con la cantidad de agua el mortero no fraguar bien, si nos quedamos cortos el resultado ser frgil.

2._ Cul es la finalidad de realizar esta prctica en el mbito de la construccin? Es para saber qu tanta agua tiene dicho mortero ya que en estado fresco, un mortero debe ser capaz de soportar cargas ligeras y a un endurecido, debe ser lo suficientemente resistente para soportar las cargas de trabajo que est sometido 3._ Desacuerdo a la dosificacin de morteros defina: a).- morteros fabricados en obras Son aquellos morteros que se fabrican con aglutinante, arena y agua. El aglutinante puede ser cemento Portland, calhidra o morteros preparados (plstica, Plastocemento, caloyac, tolteca, etc.) Estos morteros se proporcionan de la forma ms conveniente, a modo de obtener una mezcla que cumpla con los requisitos que exijan los trabajos a que se destinaran b).- morteros listos para usar Son aquellos morteros que se encuentran disponibles en el mercado, ya listos para usar. Estos morteros se elaboran en base a cemento o con

base acrlica, no requieren del empleo de ningn agregado e incluso, en algunos casos no necesitan el empleo de agua. Para la preparacin y empleo de este tipo de morteros, es necesario seguir las indicaciones del fabricante. NOMBRE: ALEJANDRO ISAI SALVADOR ALBORES ______________________ FIRMA: 15 4._ Describa el equipo con el que se mide la fluidez y su procedimiento: El instrumento utilizado para su medicin es la mesa de fluidez la cual consiste en lavar la seccin tronco cnica, la cual se centra en el plato de la mesa y con la cuchara de albail se procede a llenar. Luego se toma el pisn de aluminio y por peso propio le damos 20 golpes. Despus se retira la seccin tronco cnica y se procede a darle 10 golpes con la manivela en 6 segundos se toma la regla graduada o vernier y se procede a medir el dimetro deformado en varios lugares de la seccin y se determina un promedio de esa medicin. Se regresa el material nuevamente a la charola y se repite toda la operacin anterior y volvemos a medir el dimetro deformado en una segunda medicin para determinar la fluidez de dicho mortero.

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FIRMA: 16

CONCLUSIN
El mortero de cemento, es una mezcla de cemento portland, arena, agua, y la importancia se debe a: La relacin agua cemento. Es el factor principal que influye en la resistencia del mortero. El contenido de cemento. En si afecta la resistencia del mortero, la resistencia disminuye conforme se reduce el contenido de cemento. En el mortero con aire incluido esta disminucin de la resistencia puede contrarrestarse, en forma parcial al aprovechar la mejora de trabajabilidad por la inclusin de aire, que permite reducir la cantidad de agua. Las condiciones del curado son vitales para el desarrollo de la resistencia del mortero, solo ocurren en la presencia de una cantidad de agua, se debe mantener la humedad en dicha mezcla porque durante el periodo del curado se ilustra el perjuicio en la resistencia del concreto al cambiarlo prematuramente de una atmosfera hmeda a una seca. Se requieren periodos ms largos de curado hmedo a temperaturas ms bajas, para desarrollar una resistencia dada. Aunque el curado continua a temperaturas mas elevadas produce un desarrollo ms rpido de la resistencia hasta los 28 das, el curado a temperaturas ms bajas desarrolla resistencia mayores. En este ensayo logramos determinar la fluidez de los morteros de cemento, esto significa tambin determinar la cantidad necesaria de agua que necesita un mortero de cemento para su homogeneizacin entre el cemento y el rido (arena) con esta cantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en la obra a ejecutar, esto ms el respectivo curado

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BIBLIOGRAFA
LIBROS:

Tecnologa del Concreto (A. M. Neville) Hormign Armado (P. Jimnez M.) Manual de Tecnologa del Concreto (C.F.E. Comisin Federal deElectricidad).

PAGINAS WEB:

http://construaprende.com/Lab/19/Prac19_2.html

http://html.rincondelvago.com/materiales-de-construccion_12.html http://www.geocities.com/TheTropics/3070/man04_01.htm

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