TM229 - Introduo aos Materiais

Propriedades mecnicas

2009.1 Ana Sofia C. M. DOliveira

A.S.DOliveira

Propriedades mecnicas
Resistncia Conformabilidade - Trao - Escoamento - Compresso - % alongamento - Flexo - % de reduo - Cisalhamento de rea - Fluncia - Raio de flexo - Tenso de Ruptura Resilincia
- Modulo de elasticidade - Modulo de flexo - Modulo de cisalhamento

Tenacidade
- Resistncia ao impacto - Sensibilidade ao entalhe - Intensidade da tenso critica

Durabilidade
- Dureza - Resistncia ao desgaste - Resistncia a fadiga

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Ensaios Mecnicos
Permitem quantificar as propriedades mecnicas

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Elstica Estrutura retorna a sua forma original quando se remove a carga

Plstica Carga aplicada provoca uma deformao permanente

Trao
Tendncia para separar/romper o componente

T e n s o

Compresso

Tendncia para esmagar ou colapsar o componente

Flexo
Flexo do componente

Cisalhamento

Cisalhamento do componente

Toro
Toro do componente

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Ensaio de trao Uniaxial

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Curva Tenso x Deformao de engenharia ( metal dctil )

Modulo de elasticidade medida da rigidez Tenso de escoamento Tenso mxima ou limite de resistncia Dutilidade (reduo de rea; deformao) Coef de encruamento Estrico estado triaxial de tenses
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Curva tenso- deformao

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Efeito da temperatura nas propriedades mecnicas

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Testes de dureza

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Ensaios de dureza
Propriedade que se relaciona diretamente com a resistncia mecnica do material mede a resistncia do material a deformao plstica localizada.

Quanto maior o limite de resistncia de um material metlico, maior a sua dureza.

Frequentemente a dureza do material proporcional a sua resistncia ao desgaste e durabilidade Nos aos a dureza utilizada como uma medida da resistncia a abraso

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Os ensaios de dureza podem ser por penetrao, risco ou choque. No caso dos materiais metlicos, os mtodos mais utilizados so os ensaios de dureza por penetrao Brinell

Vickers Knoop

Rockwell

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Tenacidade
Capacidade de absorver energia at a ruptura

Resistncia a propagao de trincas

Resilincia
Capacidade de absorver energia elstica

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Ensaio de impacto

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Ensaios de impacto (Charpy e Izod)

Mquina de Ensaio (pndulo)
- Charpy

Corpos de Prova

- Izod

Fonte [1]

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Ensaios de impacto (Charpy e Izod)

- Alta taxa de carregamento

- CP entalhado (concentrador de tenses)

O impacto dado no sentido de abrir a trinca. Pode-se variar a temperatura de ensaio utilizando-se misturas de nitrognio e lcool para refrigerao.

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Influncia da Temperatura

Metais ccc

transio dctil-frgil

(Fratura por clivagem)

FRATURA FRGIL
- Pouca deformao plstica macroscpica - Brilhante (no caso da fratura por clivagem) - Facetas e degraus de clivagem ou trincas intergranulares - Mecanismo: clivagem ou fragilizao intergranular

FRATURA DCTIL
- Muita deformao plstica macroscpica
(expanso lateral do cp); Aspecto fosco. - Expanso lateral do corpo de prova - Microvazios (dimples) - Mecanismo: cisalhamento

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Parmetros de tenacidade obtidos no ensaio de impacto

- Energia absorvida para fratura; - Temperatura de transio dctil-frgil (quanto menor, melhor); - Porcentagem de fratura dctil; - Expanso lateral.

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Metais CFC no apresentam transio dctil-fragil

A resistncia mecnica e a tenacidade muitas vezes caminham em sentidos opostos O engenheiro procura por ligas mais resistentes e mais tenazes. Por exemplo: o refino de gros um mecanismo de endurecimento que tambm melhora a tenacidade dos materiais metlicos.

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materiais de gros finos exigem uma mais alta energia para fratura e
apresentam temperatura de transio dctil-frgil mais baixa do que materiais de gros grosseiros.
contornos de gro so obstculos movimentao de discordncias -> refino de gros provoca o endurecimento dos materiais metlicos. contornos de gro so obstculos propagao de trincas -> obrigando que estas mudem de direo na passagem de um gro para outro.

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Composio qumica
-Baixam a tenacidade: Enxofre, fsforo e carbono. -Melhoram tenacidade: Mangans e nquel

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Fadiga

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Fadiga

Falha mecnica que ocorre devido a esforos (tenses e deformaes) flutuantes.

Estes esforos geralmente so aleatrios. Nos ensaios de fadiga so empregados ciclos de tenso ou deformao bem definidos.

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Para esses ciclos so definidos os seguintes parmetros:

a a amplitude de tenses r = (mx. - mn.) = 2a mx. e mn., tenses mn e mx;

R = mn/mx.
mdio a tenso mdia

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Propagao da trinca de fadiga em funo do ciclo de tenso

propagao

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Superfcie exposta a fadiga, formao de concentradores de tenso

Mecanismo de fadiga

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Aspectos superfcie de fadiga

Aspecto macroscpio: marcas de praia Aspecto microscpico:estrias de fadiga

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Curvas S-N
Tenso limite de fadiga abaixo dele o n. de ciclos infinito

Efeito da tenso mdia

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Fluncia

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Fluncia
Falha que ocorre em altas temperaturas sob carga constante. Deformao permanente e dependente do tempo, que pode gerar defeitos internos que levam ruptura do material.

Antes da falha, o componente experimenta deformao plstica, o que compromete a geometria e e a preciso dimensional dos componentes.
As temperaturas em que os mecanismos de fluncia se tornam operantes so geralmente superiores a 0,4TH.
Temp. Homologa = T de teste T fuso

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Estgios do comportamento em fluncia:

X I II III Regio de ruptura

ss e
Regio de encruamento

1
Regio de Taxa de deformao contante

t
Parmetros importantes retirados do ensaio de fluncia: - taxa de deformao no estgio II e - vida em fluncia (tempo total para ruptura)
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Efeito da tenso e da temperatura na curva de fluncia

Efeito da tenso

Efeito da temperatura

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Mecanismos de fluncia:

Difuso de tomos e lacunas pelo interior dos gros (Nabarro-Herring) Difuso de tomos e lacunas pelos contornos de gro (Coble); Deslizamento de discordncias; Movimentao de discordncias por escalagem; Deslizamento de contornos de gro.

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 Difuso de tomos e lacunas pelo interior dos gros (NabarroHerring) Difuso de tomos e lacunas pelos contornos de gro (Coble);

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 Deslizamento de discordncias; Movimentao de discordncias por escalagem

escalagem de discordncias

Rpido movimento das lacunas -> metal flui rpidamente

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Deformao e Recristalizao

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Aumento da resistncia mecnica

Multiplicao de discordncias

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A deformao nos metais causa alongamento dos gros na direo de deformao

Material inicial

Material deformado
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Processos de conformao mecnica que envolvem o encruamento dos metais

Laminao

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Durante o recozimento de um metal encruado podem ocorrer os seguintes fenmenos:

Recuperao Recristalizao Crescimento de gros

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Recuperao
Na recuperao ocorrem somente modificaes a nvel substrutural e sub-atmico. Diminuio da densidade de defeitos pontuais, as discordncias se re-arranjam em configuraes que minimizam a energia interna do metal - o processo de poligonizao, que d origem a sub-gros.

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Recristalizao
Nucleao de novos gros livres de deformao
crescimento destes at que se toquem e o

Existe uma deformao crtica (ec) para a recristalizao e uma temperatura abaixo da qual no h recristalizao

Temperatura de recristalizao x % de deformao.

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Variao das propriedades mecnicas com o as etapas do recozimento

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Lato encruado

Incio do processo de recristalizao (nucleao de pequenos gros) 580oC - 3s

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580oC 5s Recristalizao parcial ~ 0.50

Fonte: [2]

Recristalizao total 580oC 8s

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CRESCIMENTO DE GROS

580oC 15 minutos

750oC 10 minutos

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Crescimento de Gros
Quando todos os gros recristalizados se tocam e continuando a aquecer ocorre o crescimento dos gros, que , em muitos casos, indesejvel do ponto de vista das propriedades mecnicas a baixas temperaturas. A fora motriz para o crescimento dos gros a diminuio da energia associada a superfcie dos contornos de gro, uma vez que, crescendo o gro diminui a rea dos contornos.

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Cintica de recristalizao Efeito da temperatura no tempo de recristalizao

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Fatores que influem na cintica de recristalizao

Temperatura A velocidade de recristalizao aumenta exponencialmente com a temperatura. Grau de deformao prvia Quanto maior a deformao prvia, mais rapidamente acontece a recristalizao Presena de impurezas no metal - Pequenas porcentagens, como 0.01%, de um tomo estranho em soluo slida podem elevar a temperatura de recristalizao de algumas centenas de graus. Assim, um metal extra puro geralmente recristaliza em temperaturas muito mais baixas do que um metal de pureza comercial. Explica-se esse fato da seguinte maneira: na recristalizao os contornos de gro se movimentam quando ocorre nucleao e crescimento. A presena de tomos estranhos nas atmosferas associadas a esses contornos retarda muito a sua movimentao e, assim, diminui a velocidade de recristalizao. Presena de precipitados muito finos nos contornos de gro - A presena de precipitados finos nos contornos de gro tambm pode impedir o movimento dessas superfcies e, dessa forma, retardar a recristalizao. Um exemplo tpico de aplicao deste conceito a microadio de Ti, Nb ou V nos aos para retardar a recristalizao. Esses elementos formam carbonetos muito finos nos contornos de gro, os quais impedem o movimento das paredes.

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