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Repblica Bolivariana De Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin superior Instituto Universitario Tecnolgico de Ciudad Ojeda

rea: Tecnologa de los Materiales Profesor: Leonel Prez Ciudad Ojeda. EDO- Zulia

Alumnos: Aponte Zorexmy Flores Deglis Snchez Jos Miguel Chirinos Gerardo Araujo Jess Aguilera Danielson

Ciudad Ojeda, Septiembre del 2013

Introduccin

La investigacin que a continuacin se presenta consiste en la determinacin de manejo de materiales de una empresa. Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema, especficamente interesa destacar los nfasis y los tipos, sistemas, aplicaciones y los ltimos adelantos en el manejo de materiales. La importancia de este conocimiento puede ayudar a entender el porqu del funcionamiento eficiente en las ramas de la manufactura, el almacenaje, el traslado y la distribucin de los materiales. Con el trabajo realizado se puede reafirmar y completar conocimientos adquiridos mediante la realizacin del anlisis del manejo de materiales.

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Historia de los materiales

Desde la Prehistoria, la primitiva raza humana comenz a proveerse de diversos materiales que tenan en su entorno. De esa manera iban seleccionando aquellos materiales que les eran ms tiles para la caza, produccin, proteccin, construccin o supervivencia. La evolucin humana siempre ha ido unida al dominio de los materiales, por ello, la historia de los materiales se podra dividir en cinco periodos.

Primer perodo (Desde hace 2,5 millones de aos hasta el ao 3000 a. C.) Materias o materiales ms representativos utilizados en esa poca: Ventajas e inconvenientes que supusieron su descubrimiento: Adquisiciones tecnolgicas como fuego, herramientas, vivienda, o ropa. Evolucin social. Revolucin econmica desde un sistema recolector-cazador, hasta un sistema parcialmente productor. Revolucin hacia un sistema econmico productivo: agricultura y ganadera. Segundo perodo (Desde el 5000 a. C. hasta el 1500 a. C.) Materias o materiales ms representativos utilizados en esa poca: Cobre Cermica Herramientas de piedra Madera Huesos Cuernas Cestos Cuerdas Cuero

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Ventajas e inconvenientes que supusieron su descubrimiento: Auge de la metalurgia calco ltica balcnica. Intensificacin de la produccin. Nuevos modelos de ocupacin del territorio. Especializacin artesanal. Incremento de los intercambios. Estratificacin social. Aumento de la productividad en la agricultura. Revolucin de los productos derivados. Incremento y diversificacin de la produccin y los intercambios

Tercer perodo (Desde el 2000 a. C. hasta el -0 a. C.)

Materias o materiales ms representativos utilizados en esa poca: Bronce Ventajas e inconvenientes que supusieron su descubrimiento: Mejoraron las tcnicas constructivas navales. Sustitucin de los enterramientos colectivos por otros

individuales, que pasaron a situarse en el interior de los poblados. Aumento de la riqueza y de la diferenciacin social. Produccin de armas.

Cuarto perodo (Desde el 800 a. C. hasta el 1000 d. C.) Materias o materiales ms representativos utilizados en esa poca: o Hierro o Plata o Oro Ventajas e inconvenientes que supusieron su descubrimiento: o Herramientas ms resistentes y baratas. o Produccin de armas, tiles e construccin, etc.

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Quinto perodo (1900: Revolucin Industrial) Materias o materiales ms representativos utilizados en esa poca: Metales Carbn Vapor Ventajas e inconvenientes que supusieron su descubrimiento: La economa basada en el trabajo manual fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. Mecanizacin de las industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. La expansin del comercio fue favorecida por la mejora de las rutas de transportes y posteriormente por el nacimiento del ferrocarril. Produccin y desarrollo de nuevos modelos de maquinaria. La economa basada en el trabajo manual fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. Produccin en serie. Grandes diferencias econmicas entre la sociedad. Cambio climtico.

* Estos periodos pueden variar dependiendo del continente al que nos refiramos. Tecnologa De Los Materiales:

Se entiende como tal al conjunto racionalmente ordenado de conocimientos cientficos, empricos, tcnicas y tecnologas bajo la forma de especificaciones de produccin, que permiten la fabricacin de materiales de todo tipo. Est centrada en los aspectos esenciales de los materiales, para entender la manera en la que se emplean o deberan emplearse, para predecir el comportamiento que pueden presentar en distintas circunstancias y e distintos ambientes.

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El manejo de los materiales es la preparacin y colocacin de los mismos para facilitar su movimiento o almacenamiento. Comprende todas las operaciones a que se somete el producto excepto el trabajo de elaboracin propiamente dicho; y en muchos casos se incluye en ste como una parte integrante del proceso.

Aparte de otras razones, es aconsejable admitir esta definicin esta definicin amplia porque la mxima economa en la manutencin de materiales solamente se consigue estudiando la marcha del producto desde su primer movimiento como materia prima hasta su punto de consumo definitivo. Cualquier otra definicin del manejo de materiales proporcionara una visin restringida e impedira a la empresa alcanzar el mximo de beneficios y de ahorro que puede brindar una elevacin del rendimiento en este terreno. El movimiento de materiales debe reducirse al mnimo suprimiendo cuantas manipulaciones sea posible. Los materiales se clasifican segn su:

Propiedades:

Fsicas

Qumicas

Densidad Fusibilidad Dilatacin

Elasticidad Plasticidad

Fatiga Tenacidad

Conductividad Trmica

Conductividad Trmica

Dureza Fragilidad

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Comportamiento ante la electricidad

Pueden ser: Conductores Aislantes Superconductores

Composicin: Pueden ser:

Metlicos

No Metlicos

Frricos

No Frricos

Plsticos

Cermicos

Acero Hierro Forjado

Cobre

Plomo Aluminio

Porcelana Vidrio

Estao

Origen:

Artificiales Plsticos

Naturales Pueden ser de Origen Vegetal

Cermicos Mineral

Animal

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Conceptos:

Los materiales:

Conjunto de elementos que son necesarios para actividades o tareas especficas. La nocin de materiales puede aplicarse a diferentes situaciones y espacios, pero siempre girar en torno a varios elementos que son importantes y tiles para desempear determinada accin, adems de que son tambin objetos que deben ser utilizados de manera conjunta.

Los materiales o suministros son los elementos bsicos que se transforman en productos terminados a travs del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricacin en el proceso de produccin.

Cada

material

posee

cualidades

propias

que

definen

su

comportamiento ante la traccin. Algunas de ellas son: elasticidad (mdulo de elasticidad) plasticidad ductilidad fragilidad.

ELASTICIDAD designa la propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

PLASTICIDAD es la propiedad mecnica de un material inelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse

permanentemente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.

LA DUCTILIDAD es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material (cobre, hierro, aluminio) los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo

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el esfuerzo adecuado, esta rotura slo se produce tras producirse grandes deformaciones. Un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la seccin transversal es muy elevada. DUCTIL FRAJIL.

LA FRAGILIDAD intuitivamente se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad. Aunque tcnicamente la fragilidad se define ms propiamente como la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin, a diferencia de los materiales dctiles que se rompen tras sufrir acusadas deformaciones plsticas.

LA DUREZA no es opuesto a la fragilidad, ya que la dureza es la propiedad de alterar solo la superficie de un material, que es algo totalmente independiente de si ese material cuando se fractura tiene o no deformaciones grandes o pequeas. Como ejemplo podemos citar el diamante que es el material ms duro que existe, pero es extremadamente frgil.

LA TENACIDAD puede estar relacionada con la fragilidad segn el mdulo de elasticidad, pero en principio un material puede ser tenaz y poco frgil (como ciertos aceros) y puede ser frgil y nada tenaz (como el barro cocido).

COMPRESION El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen o un acortamiento en determinada direccin.

FLEXION En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural alargado en una direccin

perpendicular a su eje longitudinal.

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TORSION En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l (ver torsin geomtrica).

DESGASTE erosin de material sufrida por una superficie slida por accin de otra superficie. Est relacionado con las interacciones entre superficies y ms especficamente con la eliminacin de material de una superficie.

Se denomina fatiga a la disminucin de la resistencia mecnica de los materiales al someterlos a esfuerzos repetidos. La resistencia a la fatiga es tambin una propiedad que poseen los materiales que se caracteriza por la capacidad de soportar esfuerzos peridicos, aplicados un nmero elevado de veces. Fatiga es un fenmeno general del fallo del material tras varios ciclos de aplicacin de una tensin menor a la rotura.

RESILENCIA En ingeniera, resiliencia (ingeniera) es una magnitud que cuantifica la cantidad de energa por unidad de volumen que almacena un material al deformarse elsticamente debido a una tensin aplicada.

COHESION A la fuerza de cohesin que es la atraccin entre molculas que mantiene unidas las partculas de una sustancia. En particular tratndose de terrenos, ver: Cohesin del terreno.

MALEABILIDAD La maleabilidad es la propiedad de la materia, que junto a la ductilidad presentan los cuerpos al ser elaborados por

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deformacin. La maleabilidad es la capacidad que tiene un material de deformarse permanentemente bajo cargas compresivas.

La ductilidad se refiere a la obtencin de hilos, la maleabilidad permite la obtencin de delgadas lminas de material sin que ste se rompa. Es una cualidad que se encuentra opuesta a la ductilidad puesto que en la mayora de los casos no se encuentran ambas cualidades en un mismo material. La ductilidad es la capacidad que tiene un material de deformarse permanentemente bajo cargas fraccionales.

POROSIDAD La porosidad es la capacidad de un material de absorber lquidos o gases.

MAGNETISMO fenmeno fsico por el que los materiales ejercen fuerzas de atraccin o repulsin sobre otros materiales. Hay algunos materiales conocidos que han presentado propiedades magnticas detectables fcilmente como el nquel, hierro, cobalto y sus aleaciones que comnmente se llaman imanes. Sin embargo todos los materiales son influidos, de mayor o menor forma, por la presencia de un campo magntico.

SOLDADURA es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plstico), el cual tiene un punto de fusin menor al de la pieza a soldar, para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.

OXIDACION la oxidacin es una reaccin qumica muy poderosa donde un compuesto cede electrones, y por lo tanto aumenta su estado de oxidacin. Se debe tener en cuenta que en realidad una oxidacin o una reduccin es un proceso por el cual cambia el estado de oxidacin de un

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compuesto. Este cambio no significa necesariamente un intercambio de electrones. Suponer esto -que es un error comn- implica que todos los compuestos formados mediante un proceso redox son inicos, puesto que es en stos compuestos donde s se da un enlace inico, producto de la transferencia de electrones.

CORROSION la corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin.

DENSIDAD la densidad de una sustancia, simbolizada habitualmente por la letra griega ro (), es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen.

FUSION el punto de fusin es la temperatura a la cual la materia pasa de estado slido a estado lquido, es decir, se funde. Al efecto de fundir un metal se le llama fusin (no podemos confundirlo con el punto de fusin). Tambin se suele denominar fusin al efecto de licuar o derretir una sustancia slida, congelada o pastosa, en lquida. En la mayora de las sustancias, el punto de fusin y de congelacin, son iguales.

El Ciclo de los Materiales:

El denominado anlisis del ciclo de la vida estudia el impacto de un material o producto sobre el medioambiente desde que se obtienen los materiales primas hasta el momento en que se desechan.

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El ciclo de un material puede acabar de maneras diferentes: Desecho y acumulacin en vertederos. Biodegradacin, que le permite regresar el ciclo natural. Reciclaje y reutilizacin, entrando a formar parte de un nuevo ciclo productivo.

Propiedades fsicas de los materiales:

Dependen de la estructura y procesamiento del material. Describen caractersticas como color, conductividad elctrica o trmica, magnetismo y comportamiento ptico, generalmente no se alteran por fuerza que actan sobre el material. Pueden dividirse en: elctricas, magnticas y pticas. En captulos posteriores estudiaremos por separado estos grupos y las definiciones de las distintas propiedades que los conforman.

Propiedades qumicas de los materiales:

Al hablar de las propiedades qumicas de un material, en general nos referimos a dos conceptos bsicos: la reactividad de los materiales, es decir, como se afecta un material ante la presencia de otro en condiciones de presin volumen y temperatura especficas; y la estabilidad de los materiales, donde se mide que tanto tiempo un material se mantiene sin sufrir cambio estructural alguno; esto depender en muchos casos no solo del tiempo, sino de las condiciones ambientales a las que est sometido dicho material. En el caso de elementos puros, la posicin de estos en la tabla peridica nos permitir conocer a prior dichas propiedades.

Ambas

propiedades

se

encuentran

relacionadas

con

los

siguientes

Conceptos:

Potencial inico. Es la energa que se requiere para quitar un electrn de la capa ms externa (energa para formar cationes). Electronegatividad. Esta cuantifica la capacidad de un elemento para atraer un electrn y compartirlo con otro elemento.

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Valencia. Es el nmero de electrones que un tomo es capaz de ceder o aceptar, por lo que puede ser un valor positivo o negativo. Radio inico. Se deduce a partir de la distancia del enlace cuando un tomo est enlazado con otro y controla las sustituciones en las redes cristalinas y la solubilidad de los elementos.

Resistencia a la oxidacin y corrosin (especialmente en los metales). As tenemos que el acero y sus aleaciones se oxidan con bastante facilidad en contacto con la humedad.

Propiedades elctricas de los materiales:

La capacidad de los materiales para conducir la electricidad depende de su estructura y de la interaccin de los tomos que los componen. Las partculas que componen a los tomos pueden tener distintos tipos de cargas, positivas (protones), negativas (electrones) y neutras (neutrones).

Cuando un material slido puede conducir la electricidad, lo hace desde sus capas de electrones ms externas. Los materiales slidos conductores por excelencia son los metales, como el cobre, que poseen un nico electrn en su ltima capa electrnica. En el caso de los semiconductores, es necesaria una induccin para arrancar electrones. El otro tipo de materiales slidos en los que no es posible arrancar electrones son los llamados aislantes.

Los mecanismos de conduccin elctrica son muy diferentes en los llamados superconductores y en los lquidos. Los superconductores conducen la electricidad a muy bajas temperaturas en un estado cuntico macroscpico. En los lquidos, la conduccin de la electricidad se realiza a travs de electrolitos y la corriente es producida por el desplazamiento de tomos o molculas completas ionizadas positivas o negativas.

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Propiedades pticas de los materiales:

Se refieren a la reaccin del material cuando la luz incide sobre l. As tenemos: Materiales opacos, que no permiten que la luz los atraviese Materiales transparentes, que dejan pasar la luz Materiales translcidos, que permiten que penetre la luz pero no dejan ver ntidamente a travs de ellos. Existen otros materiales sensibles a la luz que reaccionan de alguna manera cuando la luz incide sobre ellos como los semiconductores (LDR, placas

solares) o que sufren reacciones qumicas como las pelculas fotogrficas, etctera.

Propiedades mecnicas de los materiales:

Son las caractersticas inherentes que permiten diferenciar un material de otros, desde el punto de vista del comportamiento mecnico de los materiales en ingeniera, tambin hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un material en los diferentes procesos de mecanizados que pueda tener. Entre estas caractersticas mecnicas y tecnolgicas.

Resistencia a esfuerzos de traccin , compresin , flexin y torsin , as como desgaste y fatiga , dureza , resiliencia , elasticidad , tenacidad , fragilidad , cohesin , plasticidad , ductilidad , maleabilidad , porosidad , magnetismo , las facilidades que tenga el material para soldadura , mecanizado , tratamiento trmico as como la resistencia que tenga a los procesos de oxidacin , corrosin . Asimismo es interesante conocer el grado de conductividad elctrica y la conductividad trmica que tenga y las facilidades que tenga para formar aleaciones.

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Bibliografa: http://www.slideshare.net/ptr-phoo/propiedades-fisicas-de-los-materiales-7159427 http://www.educ.ar/recursos/ver?rec_id=15281 http://www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recursos/materiales.pdf http://www.uclm.es/profesorado/maarranz/Documentos/MaterialesT7.pdf https://www.google.co.ve/webhp?source=search_app&gws_rd=cr&ei=qUQzUvHJEori8 gT9qoHQBw#q=propiedades+electricas+de+los+materiales http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2012/02/materiales_propiedades. pdf http://www.definicionabc.com/general/materiales.php#ixzz2esg8QGBc

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/materialesclasificacion.ht m http://prezi.com/hxinpby4kcys/los-materiales-definicion-y-clasificacion/

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