CONTAMINACIN DE LA INDUSTRIA METALRGICA

R. Marn Galvn Jefe de Control de Calidad EMPRESA MUNICIPAL DE AGUAS DE CRDOBA S.A. (EMACSA) ASOCIACIN ESPAOLA DE ABASTECIMIENTO DE AGUAS Y SANEAMIENTO (AEAS)

CURSO SOBRE INSPECCIN Y CONTROL DE VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

-SE TRATA DE UN SECTOR INDUSTRIAL AMPLIO Y DIVERSIFICADO QUE CONTEMPLA INDUSTRIAS DE PRODUCCIN DE MATERIALES FRRICOS, MATERIALES NO FRRICOS, INDUSTRIAS AUXILIARES (AUTOMVIL Y TALLERES MECNICOS), AS COMO EMPRESAS DE METALES PRECIOSOS. -COMO CARACTERSTICA GENERAL SE TRATA DE PROCESOS QUE SUELEN EMITIR RESTOS DE GRASAS, DETERGENTES, META-LES, CIDOS Y SUSTANCIAS BSICAS. -SUS VERTIDOS SON POCO BIODEGRADABLES Y CON UN ALTO POTENCIAL TOXICOLGICO PARA EL SANEAMIENTO Y LAS EDARs (EN GENERAL, PARA EL MEDIO AMBIENTE SI EL VERTIDO DE LA EMPRESA PUEDE IR A CAUCE PBLICO). -SE CONSIDERARN NUEVE GRUPOS DE INDUSTRIAS: INDUSTRIAS SIDERRGICAS, METALRGICAS DEL Fe, Cu, Au y Al, ACABADO DE SUPERFICIES, TALLERES MECNICOS, INDUSTRIAS DEL AUTOMVIL Y EL SECTOR DE LA JOYERA.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (I)

-SE CONSIDERA UN SECTOR BSICO POR ABASTECER A OTRAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES VARIADAS. -LA PRODUCCIN DE PRODUCTOS SIDERRGICOS EN ESPAA DURANTE 2.004 ASCENDI A 18,7 MM/TM, SIENDO EL CONSUMO DE 21 MM/TM. -LA PRODUCCIN SE CONCENTRA EN ASTURIAS Y EUSKADI CON UN 65% DEL TOTAL. LAS DOS TECNOLOGAS MS EMPLEADAS SON LA DE ALTOS HORNOS Y LA DE FUSIN DE CHATARRA EN HORNO ELCTRICO. -LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS SON: COQUE, MINERAL DE HIERRO Y CHATARRA. EN LA ACTUALIDAD COBRA CADA VEZ MS IMPORTANCIA LA FABRICACIN DE ACEROS ESPECIALES PARA TECNOLOGAS DE VANGUARDIA. -COMPRENDE VARIOS SUBSECTORES: ACERO INTEGRAL (ALTOS HORNOS), HORNOS ELCTRICOS Y ACEROS ESPECIALES.

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (II)

(1)

(2)

(3)

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Produccin de aceros : (1)Altos Hornos. (2)Hornos elctricos. Minifundicin. (3)Fabricacin aceros especiales.

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (III)

(1)FABRICACIN INTEGRAL DE ACERO (ALTOS HORNOS) -Alto horno: fabricacin directa de acero en una cmara en que se introducen mineral de hierro, carbn o coque y caliza, y se inyecta oxgeno. -Los vertidos producidos provienen de: hornos de coque, zonas de laminacin y decapados. Suelen presentar altos caudales. -HORNOS DE COQUE Sus vertidos contienen compuestos cianurados, amonaco, fenoles, cidos, lcalis, aceites y grasas, y residuos slidos como restos de minerales, restos de coque y piedra caliza. Los vertidos mayoritariamente proceden de la torre de enfriamiento donde el coque caliente se lava y se enfra con agua. En general, los vertidos lquidos generados pueden tratarse mediante: recirculacin, evaporacin, extraccin con disolventes, destilacin, sedimentacin, neutralizacin, flotacin y aeracin.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (IV)

(2) (1) Horno de coque : Produccin de vertidos, Caractersticas y depuracin de los mismos.

(3)

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (V)

-El principal mtodo de depuracin de vertidos de plantas de coque es la recuperacin de subproductos, siendo el ms importante por su valor econmico el fenol. -Eliminacin de carga biodegradable (DBO5) Se lleva a cabo mediante recirculacin y reutilizacin de aguas para enfriamiento y similares: reduccin DBO5 hasta 75% de la original. -Recuperacin De Subproductos En funcin del contenido concreto de cada vertido pueden recuperarse como subproductos: sulfato amnico, alquitrn, naftalina, benceno, tolueno y xileno. El fenol se concentra mediante tratamiento con hidrxido sdico (conversin en fenolato sdico y destilacin, >80% recuperacin) o se elimina mediante tratamiento biolgico (fangos activos o filtracin bacteriana, menos 25 mg/l de contenido inicial). -Eliminacin De Benzol Se realiza mediante separadores por gravedad. -Eliminacin De Aceites En General Se realiza mediante flotacin con inyeccin de aire.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VI)

-ZONAS DE LAMINACIN Y DECAPADOS (I) Con estos procesos se consigue manufacturar el acero ya producido, as como limpiarlo de restos de impurezas no deseadas. Estos vertidos contienen fundamentalmente, cantidades importantes de cidos (sulfrico y clorhdrico), presentan pHs cidos e hierro. -(a)Neutralizacin Se lleva a cabo con cal, hidrxido sdico o carbonato sdico (ms caros). Fases: precipitacin de hidrato frrico (pH<4); formacin sulfato cido de hierro; formacin de hidrato ferroso (pH=6-8); formacin de sulfato ferroso. -(b)Recuperacin de cido sulfrico Implica la concentracin del vertido va evaporacin, seguido de un reactor donde se borbotea HCl (gas), que reacciona con el sulfato ferroso para producir cido sulfrico y FeCl2. El cloruro ferroso se introduce en un horno de caldeo directo para obtener xido de hierro. Intercambio inico Se emplea cada vez ms en la recuperacin de cido sulfrico con rendimientos del 80%.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VII)

-ZONAS DE LAMINACIN Y DECAPADOS (II) -(b)Recuperacin de cido sulfrico (viene pg. Anterior) Cristalizacin El vertido de decapados se introduce en un calcinador mediante pulverizacin: se produce la cristalizacin de compuestos de hierro y separacin va gas del HCl. El xido de hierro se recupera del fondo del calcinador y se seca para su posterior proceso de purificacin. -(c)Inyeccin en pozos Lgicamente esta prctica se ha abandonado en funcin de las normativas medioambientales aplicables actualmente.

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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VIII)

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Proceso global en un Alto Horno: Vertidos producidos y depuracin

2.-METALURGIA DEL HIERRO

-SE TRATA DE FUNCIONES DE HIERRO PARA PRODUCIR DIVERSAS PIEZAS MOLDEADAS DESTINADAS A ACABADO. -EL VERTIDO PRODUCIDO ES RICO EN LA ARENA EMPLEADA EN LOS MOLDES, CON ALTAS TASAS DE SLIDOS (2,5 a 5,0 g/l).

-EL SISTEMA CONSIGUE ELIMINACIONES DE MS DEL 95% EN SLIDOS

3.-METALURGIA DEL COBRE (I)

COBRE y DERIVADOS (BRONCE Y LATN) -La actividad consiste en la extraccin y purificacin de cobre, y la fabricacin de laminados, hojas, varillas y tubos de cobre, bronce (cobre y zinc) y latn (cobre y estao). -Una vez extrado el metal, se funde en hornos obtenindose metal duro que posteriormente pasa a una fase de templado, decapado para eliminacin de impurezas y costras. -El proceso de templado se lleva a cabo en hornos de aceite tras lo cual debe limpiarse el metal antes de su procesado final. -La limpieza del metal se realiza con cido sulfrico (bao cido, 510% en cido) y posteriormente con sulfrico y dicromato potsico (bao abrillantador, 5-10% de cido y hasta 60 g/l de dicromato) que, junto a restos de aceites de corte y enfriado, son los principales residuos de esta fase.
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3.-METALURGIA DEL COBRE (II)

Extraccin de Cobre: Existe una alta tasa de recuperacin de cobre, como metal o como sulfato disuelto.

3.-METALURGIA DEL COBRE (III)

Baos cidos Componente cido sulfrico Cobre Zinc Cromo Hierro Contenido mg/l 50-160 5-25 4-40 Hasta 1,0 0,1-0,5 Abrillantados Componente cido sulfrico Cobre Zinc Cromo Hierro Contenido mg/l 5-80 6-40 0,2-35 10-45 Hasta 0,5

Los tramientos a aplicar para los residuos producidos son: -Precipitacin de metales como hidrxidos con adicin de lcalis o coagulantes (FeSO4). -Recuperacin de metales mediante intercambio inico. -Electrolisis para recuperacin o regeneracin de metales. -Flotacin para eliminacin de aceites y sulfuro de cobre.

4.-METALURGIA DEL ORO

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Histricamente se ha empleado Hg para este proceso, pero hoy est en desuso (alta contaminacin).

5.-METALURGIA DEL ALUMINIO (I)

El procesado de aluminio comprende varias fases: -EXTRACCIN DE MINERAL (BAUXITA). -TRATAMIENTO DE DIGESTIN CON DISOLUCIN DE CARBONATO SDICO Y CALIZA. -CALENTAMIENTO A PRESIN DE LA MEZCLA. -FILTRADO DEL LQUIDO QUE RETIENE LAS IMPUREZAS. -PRECIPITACIN DE LA ALMINA DISUELTA CON AYUDA DE GRMENES DE NUCLEACIN Y ENFRIADO DE LA DISOLUCIN. -REUTILIZACIN DE LA DISOLUCIN ALCALINA. -PROCESADO DE LA ALMINA MOLIDA EN HORNO ELCTRICO DE ANODIZADO. -PROCESADO DEL ALUMINIO PRODUCIDO Y TRANSFORMACIN EN PRODUCTO ACABADO (BARRAS, LINGOTES..).

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5.-METALURGIA DEL ALUMINIO (II)

El procesado de productos acabados de aluminio implica la limpieza de las piezas y la produccin de aguas residuales de limpiezas que contienen: NaOH, cidos sulfrico y ntrico, nquel, Al, metales residuales, detergentes.. La depuracin de efluentes se consigue en general por: -Ajuste de pH. -Flotacin con aire. -Precipitacin con Ca(OH)2 y coagulantes. -Intercambio inico.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (I)

-Se ocupan de someter a las piezas metlicas a procesos de limpieza, acabado y proteccin ante el deterioro en el tiempo (oxidacin) para cumplir con los requisitos finales. -La proteccin ante el deterioro se consigue mediante el chapado proceso electroqumico en que el metal a preservar acta de ctodo y el preservante de nodo. Tambin mediante proceso qumico. -Los residuos producidos pueden ser de dos fuentes: continuos y discontinuos, emitindose bajos caudales pero altamente contaminantes por presencia de cidos, metales, grasas y cianuros. -El caudal vertido puede oscilar entre <50 m3/da y >1.000 m 3/da. -Podemos clasificar las actividades en cinco grandes grupos: 1.-PRETRATAMIENTOS: DESENGRASE, DECAPADOS, PASIVADOS Y ABRILLANTADOS. 2.-ANODIZADOS: OXIDACIN ANDICA DE ALUMINIO. 3.-CINCADOS: DEPOSICIN ELECTROLTICA O DIRECTA DE ZINC. 4.-CROMADOS-NIQUELADOS: DEPOSICIN QUMICA O ELECTROLTICA DE CROMO O NQUEL. 5.-GALVNICOS: DEPOSICIN QUMICA O ELECTROLTICA DE METALES, ESPECIALMENTE COBRE.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (II): Vertidos

1.-PRETRATAMIENTOS La limpieza previa de piezas se realiza con desengrasantes organoclorados o hidrocarburos, cidos (sulfrico, ntrico) o lcalis (hipoclorito, boratos, cianuros, fosfatos..). Se producen emisiones de zinc, cobre, cromo, boro, cianuros y alta DQO. 2.-ANODIZADOS En la oxidacin con aluminio se usa cido (sulfrico o ntrico). Los vertidos son ricos en sulfatos, nitratos y Al, siendo cidos. 3.-CINCADOS Si es electroltico, pueden emplearse baos alcalinos (cianuros), o cidos (clorhdrico, brico, y cloruro potsico y de zinc). Si se realiza con zinc fundido, adems se emplea plomo. 4.-CROMADOS-NIQUELADOS Requieren desengrases cido (sulfrico) o alcalino, enjuagues, y decapados previos. En los niquelados se usan boratos y sulfatos, mientras que en los cromados se emplean fluoruros, boratos, teniendo los nodos como impurezas plomo y antimonio. 5.-GALVNICOS En medio cido se emplea slfrico. En medio bsico, cianuros, adems de carbonatos y tartratos.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (III): Depuracin

A)CIANUROS Se lleva a cabo por cloracin (cloro o hipoclorito) previo ajuste de pH con NaOH o Ca(OH)2 a pH=11. Tambin puede conseguirse con ClO2, O3, electrolisis, Ca(OH)2-S= y cambio inico. B)CROMO Primero se reduce el Cr6+ a Cr3+ con NaHSO3, SO2 o sulfato ferroso, a pH<3. Finalmente, se precipita a pH 8-8,5 con Ca(OH)2. C)ZINC Una vez eliminado el cianuro, se puede precipitar el Zinc con Ca(OH)2 a pH 10-11. Se pueden usar ayudantes de floculacin. D)METALES PESADOS (Cu, Cd, Hg..) Se pueden precipitar como sulfuros (NaS2 o NaHS) o como hidrxidos a pHs cidos, segn cada caso, filtrando finalmente. E)NEUTRALIZACIN DE EFLUENTES Se trata de ajustar el pH con cido o lcali. Se puede emplear la neutralizacin de efluentes de distinta acidez. F)DISOLVENTES Se eliminan mediante flotacin con aire y reactivos qumicos. G)RECUPERACIN Cada vez ms usados: cambio inico y evaporacin.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (IV): Ejemplo

pH Original Depurada 3,0 8,0

Slid. 600 50

Grasas 1.000 40

DQO 9.500 300

Cobre 41 1,5

Zinc 20 2,5

El sistema est implantado en una factora de transformados de Cu, con unos 100 m3 al da de vertido. Al final existe tratamiento de fangos va filtro prensa.

7.-TALLERES MECNICOS (I)

Sector que aglutina amplia diversidad de actividades. En ellos se pueden llevar a cabo actividades de calderera, fundicin, perfilado, torneado, templado, rectificado, soldadura, desengrasado, pintura.. Podemos considerar las siguientes actividades: -TALLERES DE MANUFACTURA, CONFORMACIN Y REPARACIN DE PIEZAS Y ELEMENTOS METLICOS. -EMPRESAS AUXILIARES DEL SECTOR DE AUTOMOCIN. -EMPRESAS AUXILIARES DEL SECTOR DE ELECTODOMSTICOS. -EMPRESAS AUXILIARES DEL RAMO DE LA CONSTRUCCIN. Todas estas actividades comparten en comn el empleo de metales tanto frricos como no frricos, desengrasantes, detergentes.., y la posibilidad de emisin de cargas contaminantes altas, y poco biodegradables en las EDARs, bien en continuo o en discontinuo. Como materias primas se emplean: chapas o bobinas metlicas, aceites de corte, taladrinas, desengrasantes, detergentes, disolventes clorados o no, y aditivos para limpiezas.

7.-TALLERES MECNICOS (II)

Con volmenes de vertido generados que oscilan fuertemente segn actividad concreta y entidad de la empresa, y que pueden variar entre <1 m3/da y >500 m3/da, se pueden agrupar los vertidos principales en varios apartados segn la actividad ejecutada: A)VIBRADO Y GRANALLADO: Son ricos en aceites de corte (que llevan perfumantes), restos de virutas metlicas (slidos en suspensin), detergentes, nitrgeno y fsforo y DQO. Presentan color lechoso. B)DESENGRASADOS Y LIMPIEZAS: Se trata de trabajos previos a la pintura de piezas, siendo vertidos de similares caractersticas a los anteriores, si bien con presencia de cidos o lcalis para limpiezas, as como restos de cromo o nquel empleados en decapados. C)TALADRINAS Y ACEITES: Las taladrinas son residuos peligrosos, que deben gestionarse por gestor autorizado. Los vertidos agotados de taladrinas tienen alta DQO, N, metales pesados y aceites y proceden de goteos de mquinas, trasiegos o limpiezas. D)DISOLVENTES ORGNICOS: Tambin son residuos peligrosos y deben tener el mismo tratamiento aplicado a las taladrinas.
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7.-TALLERES MECNICOS (III):Tipos de vertidos

(1)Cubas detergentes; (2)Lavadoras. Valores en mg/l. pH (1) (2) 12 10-11 DQO <10.000 25.000 Slidos <500 1.000 N-K <50 250 Aceites <300 20.000

VERTIDOS CONTINUOS

(3)Lavados vibrado-Fe; (4)Lavados vibrados-Cu. Valores en mg/l. pH (3) (4) 10-11 8 DQO 8.000 200 Slidos 5.000 300 N-K 300 <100 Fe,Al 500 60 Cu <5 70

VERTIDOS DISCONTINUOS

(5)Cubas abrillantado; (6)Cubas desengrasado. Valores en mg/l. pH (5) (6) 9-9,5 11-11,5 DQO 50.000 <25.000 Slidos <1.000 <1.000

VERTIDOS DISCONTINUOS

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7.-TALLERES MECNICOS (IV): Depuracin

Los vertidos proceden fundamentalmente de labores de limpieza y enjuagado de superficies y piezas. A)VIBRADO Y GRANALLADO: La decantacin sin adicin de reactivos es poco efectiva. Tambin se puede usar la centrifugacin para eliminacin de slidos. No obstante, el tratamiento ms eficaz es el de desaceitado (flotacin), seguido de neutralizacin (cal o sosa), coagulacin-floculacin y decantacin. Los lodos pueden compactarse va filtracin y gestionarse como residuos peligrosos. B)DESENGRASADOS Y LIMPIEZAS: Se puede emplear tratamiento fisicoqumico similar al anterior (con desaceitado previo), adems de evaporacin, ultrafiltracin u smosis inversa que eliminan una ms alta cantidad de DQO. C)TALADRINAS Y ACEITES: Deben gestionarse por gestor autorizado de residuos peligrosos. Requieren flotacin, y centrifugacin, si bien existen equipos de ultrafiltracin y microfiltracin para reutilizacin de aguas en las propias empresas. D)DISOLVENTES ORGNICOS: Se puede aplicar lo dicho antes, aunque se suele aplicar la tcnica de la evaporacin-destilacin.

7.-TALLERES MECNICOS (V): Ejemplos

Para pequeos talleres se emplean: -Arquetas de desengrase -Skimmers de cinta.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (I)

-ES UN SECTOR CLAVE EN LOS PASES DESARROLLADOS, POR S MISMO Y POR LAS INDUSTRIAS AUXILIARES ASOCIADAS. -POSEE ALTO PODER CONTAMINANTE PUESTO QUE SE SITA EN EL SEGUNDO LUGAR POR PRODUCCIN DE RESIDUOS EN NUESTRO PAS, CON MS DE 700.000 Tm/ao. -SEGN DATOS DE LAS C5 DE AEAS, EL VERTIDO OSCILA, DEPENDIENDO DE CASOS CONCRETOS, ENTRE <10 m3/da y >500 m3/da. -LA FABRICACIN DE AUTOMVILES COMPRENDE: A)Produccin de piezas a partir de chapas o bobinas metlicas as como de elementos plsticos (Estampado). Requiere soldaduras. B)Limpieza previa y Pintura de elementos. Necesita de varias fases de lavado antes de la pintura mediante cataforesis, difusin o electrodeposicin. C)Guarnecido o acabado final de piezas. D)Montaje o ensamblado final del vehculo. Fase esencial es la del Tratamiento Superficial de Piezas Metlicas.
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8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (II)

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE PIEZAS METLICAS Se trata de asegurarse la idoneidad de las piezas para que stas puedan recibir posteriores procesos de pintura, recubrimientos, etc. Comprende varias fases: 1)Tratamientos mecnicos: pulido y alisado, que emplean abrasivos, grasas, detergentes, cianuro sdico y fosfatos como abrillantadores. 2)Desengrases: emplean agentes alcalinos (sosa, fosfatos, citratos, boratos, trietanolamina, complejantes metlicos..) y detergentes. 3)Decapados: se consiguen con cidos (clorhdrico, sulfrico, fosfrico y fluorhdrico). 4)Electropulidos del acero: con baos sulfocrmicos y fosfricos. 5)Neutralizacin: para eliminar restos cidos o bsicos de piezas. 6)Desmetalizados: mecnicos, electrolticos o qumicos. Se emplean cianuros, nitrobencenosulfonatos, sosa, sulfitos, cidos, aminas.. 7)Baos qumicos y electrolticos: disoluciones de Ni, Cr, Zn y Cu. En medio de todas estas operaciones se insertan varias fases de lavados, enjuagados, secados y limpiezas finales, que producen aguas residuales ricas en los contaminantes ya reseados.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (III): Depuracin

LOS PROCEDIMIENTOS Y TCNICAS CONCRETAS DE DEPURACIN NO SON DISTINTAS DE LAS YA COMENTADAS EN APARTADOS ANTERIORES Y DEPENDEN DEL VERTIDO CONCRETO. -BAOS DE ACEITES Y GRASAS Ultrafiltracin, destilacin y reutilizacin. -METALES Y SLIDOS Neutralizacin y precipitacin mediante coagulacin-floculacin con reactivos qumicos. -CIANUROS Tratamiento mediante cloro o hipocloritos. -TRATAMIENTO DE LODOS Sedimentacin y espesamiento: filtracin, centrifugacin. -RESIDUOS PELIGROSOS Gestin diferenciada mediante Gestor Autorizado.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (IV): Depuracin

9.-JOYERA Y PLATERA (I)

SE TRATA DE UN SECTOR QUE PRODUCE PIEZAS Y MANUFACTURAS DE METALES NOBLES, ORO, PLATA Y PLATINO, A PARTIR DE MATRICES O LINGOTES DE METAL PURO O ALEADOS. ES UN SECTOR FUNDAMENTAL DE LA ECONOMA DE LA CIUDAD DE CRDOBA, QUE FACTURA DEL ORDEN DEL 40% DE TODA LA PRODUCCIN NACIONAL. LOS VERTIDOS PUEDEN CONTENER CIDOS (HCl, HNO3, H2SO4), CON VALORES DE pH<1,5, CIANUROS, Y DETERGENTES (>30 mg/l). EL PROCESO CONSTA DE VARIAS FASES: -MOLDEADO, DESDE LINGOTES O PIEZAS DE METAL BASE EN CRISOLES DE PEQUEO TAMAO (250 ml DE CAPACIDAD). -DESBASTADO, DE LAS PIEZAS YA MODELADAS MEDIANTE BAOS JABONOSOS, Y POSTERIORMENTE MEDIANTE PULIDO GROSERO EN BAOS CON PEQUEAS ESFERAS DE ACERO. -ENGARZADO DE PIEZAS, NO GENERA RESIDUOS. -LIMPIEZA FINAL Y ABRILLANTADO, EN BAOS DE ELECTROPULIDO CON DISOLUCIN DE CIANUROS (<10 l), Y EN OTROS CON DISOLUCIONES CIDAS DE AC. SULFRICO Y NTRICO. LOS BAOS AGOTADOS SE ENVAN A RECUPERACIN.

9.-JOYERA Y PLATERA (II)

Componente pH DQO Detergentes Aceites-grasas Cianuros Contenido mg/l <3,5 1.500 250 250 10 Componente pH DQO Detergentes Aceites-grasas Cianuros Contenido mg/l <1,5 1.000 100 80 25

Vertidos Platera

Vertidos Taller Oro

LOS LQUIDOS RESIDUALES, RICOS EN MATERIA PRIMA (ESPECIALMENTE ORO) SE RECOGEN PARA SU PROCESADO Y ENRIQUECIMIENTO, AL IGUAL QUE OTROS RESTOS SLIDOS (ESPONJAS, PAPELES, RESTOS DE FUNDICIN) EN ESTE TIPO DE INDUSTRIAS Y NO SE SUELEN VERTER AL ALCANTA-RILLADO POR SU ALTO VALOR AADIDO. LA DEPURACIN, NO OBSTANTE, PODRA CONSISTIR EN: FLOTACIN, DECANTACIN, OXIDACIN CON HIPOCLORITO.

BIBLIOGRAFA
-Les eaux rsiduaries industrielles. F. Meink, H. Stoof et H. Kohlschtter. Ed. Masson, Pars (1.977). -Manuel de leau. F. N. Kemmer. Ed. Technique et DocumentationLvoiser. Pars (1.984). -Chemical water and wastewater treatment. H.H. Han and R. Klute. Ed. Springer-Verlag, Darmstad (1.990). -Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos. N.L. Nemerow y A. Dasgupta. Ed. Diaz de Santos, Madrid (1.998). -Aguas residuales industriales. Origen, caracterizacin y efectos sobre las Instalaciones pblicas de saneamiento y depuracin. AEAS, (2.002). -Wastewater Engineering. Treatment and Reuse. Metcalf and Eddy. Ed. McGraw Hill. Boston (2.003). -Fisicoqumica y Microbiologa de los medios acuticos. Tratamiento y Control de Calidad de Aguas. R. Marn Galvn. Ed. Daz de Santos, Madrid (2.003). Revistas: Tecnologa del Agua, TecnoAmbiente, Equipamientos y Servicios Municipales, InfoEnviro, Ingeniera Qumica.