INVENTARIOS

DIPLOMADO EN LOGISTICA Y ADUANAS

ING. JAIME LINARES 2013

QU ES PLANEACIN?
El proceso de planeacin sigue un conjunto de pasos que se establecen inicialmente, y quienes realizan la planificacin hacen uso de las diferentes expresiones y herramientas con que cuenta la planeacin. La planificacin ejecuta los planes desde su concepcin, y si es el caso se encarga de la operacin en los diferentes niveles y amplitudes de la planeacin .

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COMPONENTES DE PLANEACIN
1. Fines: Determinacin y especificacin de objetivos y metas 2. Medios: Seleccin de polticas, programas, procedimientos y practicas para alcanzar los fines 3. Recursos: Determinacin del tipo y cantidad de recursos necesarios, de su obtencin y de la asignacin de actividades. 4. Implantacin: Diseo de los procedimientos de toma de decisin y de la manera que estos deben estar organizados. 5. Control: Diseo de los procedimientos para detectar fallas, errores o cambios en el plan.
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COMO PLANEAMOS EL INVENTARIO?

Estrategia de la compaa Clasificacin de artculos

Requerimiento de compras

Parmetros de Inv. Imin, Imax, SS

Estimacin de error

Programa de produccin

Pronsticos de artculos MTS y ordenes de Venta de art. MTO. Cumplimiento

Informe de ventas Informe de produccin Informe de inventario fsico Informe de productos y MP en transito

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PLANEACIN DE INVENTARIO
Contar con el nivel de inventario ptimo para satisfacer el nivel de servicio deseado, al menor costo de capital posible.

Por lo tanto, asegurar el abastecimiento de los materiales necesarios, en la cantidad econmica, en el momento oportuno y en el almacn donde sern requeridos.

PLANEACIN DE LA DEMANDA
La competitiva direccin de la cadena de suministro requiere, ms que antes, la mayor atencin en la planeacin de la demanda. Las previsiones deben ser exactas. El inventario debe ser optimizado, la planificacin y la ejecucin deben ser orquestadas cuidadosamente a travs de la cadena de suministro. Exactitud, previsibilidad, visibilidad y veracidad; es lo que todos los fabricantes y distribuidores requieren al desarrollar sus planes de demanda. Ya que estas caractersticas forman la base para sincronizar los planes a seguir de distribucin, fabricacin y suministro

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QU ES UN PRONSTICO? Es una estimacin numrica por fecha en el futuro que puede ser alcanzada con un nivel especfico de apoyo.
An ms, la prediccin es reproducible a travs de un sistema lgico. No solo nos referimos a lo que ocurrir, sino tambin a lo que es posible.

Una prediccin o estimado de un valor real en un perodo futuro ( para series de tiempo) o para otra situacin.
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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Maximizar la Productividad de la Operacin Maximizar el Nivel de Servicio a Clientes Minimizar el Nivel de Inventario

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GESTIN DE ABASTECIMIENTO
El algoritmo de la gestin logstica de abastecimiento es: MINIMIZAR el costo total de comprar, almacenar e inventarios

$ compra + $ almacen + $ inventario Sujeto a: Tiempo de entrega de insumos=<tiempo objetivo Nivel de servicio del inventario=Nivel servicio objetivo Calidad del producto >=Calidad Objetivo

TIPOS DE DEMANDA
Independiente: Es aquella que no est relacionada Con la Demanda de otros artculos, es decir, que no est en funcin de las necesidades de alguna otra parte o artculo del inventario. Dependiente: Inversamente, es aquella que est directamente relacionada o se deriva de las necesidades de otra parte , artculo del inventario o producto terminado.

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EL PROCESO DE PRONSTICO INTERACTA CON MLTIPLES FUNCIONES DE NEGOCIO

Planeacin y Operaciones
Ordenes de Materias Primas Programacin de Produccin Admn. de inventarios Planeacin logstica

Mercadotecnia
Informacin de eventos especiales Cambios de Precios Factores de Mercado

Pronstico

Finanzas
Presupuesto Gastos de capital Indicadores de Control

Ventas
Informacin Competitiva Cuentas estratgicas clave Incentivos por eventos especiales

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ADMINISTRACIN DE LA DEMANDA
DEFINICIN
La funcin de reconocer todas las demandas de los productos y/o servicios para apoyo en el mercado. mercado. Involucra hacer lo que se requiere para propiciar que la demanda ocurra y priorizarla cuando el suministro es insuficiente. insuficiente . La apropiada administracin de la demanda facilita la planeacin y el uso de los recursos para obtener rentabilidad. rentabilidad . Abarca las actividades de pronsticos, captura de pedidos, promesa de entrega, determinar los requerimientos de las sucursales, demanda interplantas y partes para servicio. servicio.

APICS Diccionario 12. edicin

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EOQ TRADE-OFF
Costo de Mantener Inventario vrs. Costo de Ordenar

EOQ

Tamao del Lote (Q)

COSTOS DE MANTENER INVENTARIO Inventory Carrying Cost (I.C.C.) = I.C.R. X A.I.V.

Costo de Oportunidad:
Costo del dinero ?

Gastos de Operacin:
Seguros Nmina, horas extras y chamberos Daos y Mermas por robos y prdidas Alquileres Obsolescencia o caducidad (shelf life) Depreciacin
Tasa de Mantener Inventario (I.C.R.)

Valor Promedio del Inventario (A.I.V.)= Inv. Promedio x Costo unitario

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COSTO DE COLOCACION DE ORDEN

PURCHASE/PRODUCTION ORDER COST:

SETUP COSTS:
Cambio de moldes Arranque de mquinas Gastos Administrativos Costo de la papelera Costo de la aprobacin Costo de la comunicacin Nmina

CLCULO DEL EOQ

Q =

2(D )F I

Q = Cantidad Econmica de Pedido D = Demanda Anual Esperada (en unidades) F = Costo de colocacin de la orden I = Costo de Mantener Inventarios por SKU Supuestos:
La Demanda y el Tiempo de Entrega son conocidos y constantes. El reemplazo es instantneo tras la expiracin del tiempo de entrega, Los costos de compra no varan con la cantidad ordenada. Los costos de ordenar y mantener son constantes.

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POLITICAS DE LOTIFICACION
Lot for Lot Required Quantity
Min Qty / Max Qty Order Multiple
Demand On Hand On Order + Allocations

EOQ EOQ or Order Multiple

Order Interval Max. orders per day

Max Inv Replenish to Max Inventory Level

Fixed Qty Multiple orders of Fixed Quantity

REPOSICIN POR INTERVALO FIJO

Maximum Stock

Reorder Point

Order Interval

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REAPROVISIONAR A INVENTARIO MXIMO

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 400

REAPROVISIONAR A INVENTARIO MXIMO

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Max Inventory 500 Planned INV Qty 400 # Planned Orders 1 Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 400

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LOTE POR LOTE

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 200

LOTE POR LOTE

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Minimum Qty 50 Order Multiple 50 Planned INV Qty 200 # Planned Orders 1 Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 200

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CANTIDAD A ORDENAR FIJA

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 200

CANTIDAD A REORDENAR FIJA> REQ.

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock FOQ 300 Planned INV Qty 300 # Planned Orders 1 Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 200

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CANTIDAD ECONMICA DE PEDIDO

600 500 400 Reorder Point 300 200 100 0 Days Economic Stock Maximum Inventory + OnOn-Hand + On Order - Allocations Economic Stk SIC Req Qty 400 50 350 100 200

PARMETROS DE INVENTARIO
Un parmetro es una variable definida por el usuario y que puede obedecer a cambios dependiendo del enfoque realizado sobre el. Los parmetros de inventario son todos aquellos factores que son comunes para todos los proveedores, clientes y formas de hacer pedidos y que pueden variar acorde a las necesidades, gustos e incluso paradigmas de las instituciones Los parmetros de inventario mas comunes son: Stock de Seguridad, Lead Time, Punto de reorden, costo de compra, costo de mantener en inventario, costo de producto, inventario meta e inventario de trabajo

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STOCK DE SEGURIDAD
Definicin: Existencias en exceso que brindan proteccin o al menos amortiguan las variaciones aleatorias en la demanda y el tiempo de entrega. Clculos empricos: Ultra conservador: demanda mayor X Lead Time mayor Lead Time: SS = Demanda maxima - demanda promedio

SS

L.T

X Dem. Prom.

STOCK DE SEGURIDAD
Calculo estadstico: A partir del Nivel de Servicio terico o deseado, con L.T. o Demanda cte.
SS = FS x () , SS = (FSMAD x (MAD)
NIVEL DE SERVICIO 50 75 90 95 97 99 99.90 99.99 FACTOR SEG. DESV. ESTANDAR 0.00 0.67 1.28 1.65 1.88 2.33 3.09 4.00 FACTOR SEGURIDAD MAD 0.00 0.84 1..60 2.06 2.35 2.31 3.85 5.00

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PUNTO DE REORDEN

Definicin: Punto de Reorden en el nivel de inventario en el cual debe ser colocada la orden de reemplazo. Clculo emprico: POR = D
L.T.

+ SS

Solucin Grfica= POR = (Inv. Max. - SS) x L. T. + SS ciclos de pedido donde ciclos de pedido (en das) = Q pedido X 360 Dem. anual

LEAD TIME
Tiempo de respuesta desde que se pone la orden hasta que el proveedor entrega acorde al termino de compra que se ha contratado (FOB,CIF, etc.) Tiene dos componentes principales: Tiempo de respuesta o confirmacin de orden Tiempo de transito de la orden En todos los clculos debemos utilizar el lead time y no uno de sus componentes.

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INVENTARIO DE TRABAJO

Es el inventario con el cual nosotros contamos tericamente para satisfacer a nuestros clientes, este es el inventario (cantidad) que en realidad rota. El inventario de trabajo se calcula en base a los pronsticos, presupuestos y participacin en el mercado en conjuncin, y se apega a la administracin de la demanda.

INVENTARIO META

El inventario meta es lo que nosotros deberamos de tener cada vez que hacemos una medicin fsica y lo comparamos contra la teora. Es la suma del stock de seguridad y el stock de trabajo Es la gua para construir el flujo de materiales que posteriormente brindar como resultado el flujo de caja.

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QU MEDIR? EL OBJETIVO DE LA LOGSTICA

Minimizar: Sujeto A: Objetivo Objetivo Objetivo:

Costo total de la logstica Niveles de Servicio> Tiempo de respuesta < >= Servicio ofrecido al cliente

TABLERO BALANCEADO DE INDICADORES

4 tipos indicadores bsicos

Dentro de cada macro-proceso operativo, se realizan mediciones especificas en cada una de estas categoras

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3.4.2 DESEMPEO EN INVENTARIOS

Indicadores de Costo Cuanto cuesta manejar el inventario Cuanto cuesta la venta perdida Cuanto cuesta hacer el pronostico de la demanda Indicadores de Productividad Que tanto utilizo los recursos de la gerencia del inventario para generar resultados No. De SKU pronosticados por H-H Indicadores de Tiempo Cuantos segundos, horas o minutos se demora cada una de las tareas realizadas en gerencia del inventario. Indicadores de Calidad

Cuales y cuantos errores se cometen en las actividades que se realizan en la gerencia del inventario Niveles de servicio de inventario Error del pronostico

SISTEMA BALANCEADO DE INDICADORES DE LOGSTICA

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