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DECRETO No.

18004-MEC
EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA Y
EL MINISTRO DE ECONOMIA Y COMERCIO
En uso de las potestades que les confiere el artculo 140, inciso 3 y 18 de la Constitucin
Poltica y de acuerdo con lo dispuesto en la Ley 5292 del 9 de agosto de 1973,
DECRETAN:
Artculo 1- Aprobar la siguiente
NORMA OFICIAL PARA TUBOS DE ACERO AL CARBONO, NEGROS O
GALVANIZADOS, POR INVERSION EN CALIENTE, CON COSTURAS O SIN COSTURA
1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los tubos de
acero negro, galvanizados en caliente con costura o sin costura con tamaos nominales
de 3,2 mm a 406,4 mm de dimetro exterior.
2. DEFINICIONES
2.1 Usos: estos tubos son adecuados para usarse en la conduccin de vapor, agua,
gas, aire y otros fluidos no corrosivos, pero no deben someterse a operaciones de
doblado, formar con ellos serpentinas cerradas, ni son adecuados para servicios a altas
temperaturas.
2.2 Tubo para conduccin: el trmino "tubo para conduccin", se aplica a los tubos
destinados a la conduccin de fluidos a temperatura ambiente o ligeramente superior
pero no son apropiados para usos que impliquen calentamiento.
2.3 Tubo sin costura: es el tubo fabricado mediante forja sin costura por trabajo en
caliente del acero y si es necesario por subsecuente trabajo o estirado en fro a fin de
lograr las dimensiones y caractersticas necesarias.
2.4 Tamao nominal: para los fines de esta norma, es un numero adimensional que
sirve para propsitos de identificacin.

Todos los tubos de un mismo tamao nominal tienen un mismo dimetro exterior, sin
importar su espesor de pared (es por eso que en la designacin de un tubo adems de su
tamao nominal se debe indicar su clase, nmero de cdula o espesor de pared).
2.5 Espesor de la pared nominal: es el espesor de pared terico, que corresponde
aproximadamente al espesor promedio considerando las tolerancias.
3. CLASIFICACION Y ESPECIFICACIONES
3.1 Clasificacin: los tubos cubiertos por esta norma se clasifican de acuerdo a su
peso en las siguientes clases:
a) Tubos clase normal ( L )
b) Tubos clase resistente ( M )
c) Tubos clase extraresistente ( P ).
De acuerdo con su proceso de fabricacin se clasifican en:
a) Con costura o soldadura a topes
b) Con costura y con soldadura elctrica
c) Sin costura.
En la Tabla 1, se dan las dimensiones peso nominales, y presiones de prueba, para
las tres clases especificadas.
3.2 Especificaciones
3.2.1 Material: el acero para la fabricacin de los tubos cubiertos por esta norma ya
sean con o sin costura, debe obtenerse por uno o ms de los siguientes procesos: horno
de hogar abierto (Siemens-Martin), horno elctrico, bsico al oxgeno, oxgeno cido,
covertidor Thomas, horno de solera abierta; a menos que se especifique otra cosa.
3.2.2 Los tubos pueden ser con o sin costura, galvanizados o sin recubrimientos
metlicos segn se establezca en la orden de compra.
En los tubos galvanizados el recubrimiento de zinc debe aplicarse por el proceso de
inmersin en caliente, tanto en la superficie interior como en la exterior de los mismos y
debe presentar uniformidad para ser aceptados.
El peso del recubrimiento de zinc, no debe ser menor de 550 g/m2 determinado por
el promedio del resultado obtenido al probar dos especmenes cuyo peso no sea menor
de 125 g y no menor de 490 g/m2 para cualquiera de estos especmenes. El peso de
recubrimiento se expresa en g/m2 y debe ser calculado dividiendo el peso total de zinc
entre el rea recubierta interior y exteriormente.
TABLA N1
DIMENSIONES, PESOS NOMINALES, PRESIONES DE PRUEBA PARA TUBOS DE
CLASE NORMALL,RESISTENTE Y EXTRA RESISTENTE
Dimetro Exterior

Presin Mpa * Tamao

Nominal

Mximo
mm
Mnimo
mm
Espesor
de pared
mm
Peso
extremo
lisos
Kg/m
Rosca
y unin

Clase
de
acuerd
o al
peso
Con
costura
Sin
costura(
1)
6 10,1
10,4
10,4
9,7
9,8
9,8
1,8
2,0
2,65
0,361
0,407
0,493
0,364
0,410
0,469
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
8 13,3
13,9
13,9
13,2
13,3
13,3
1,8
2,35
2,9
0,517
0,650
0,769
0,521
0,654
0,773
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
10 17,1
17,4
17,4
16,7
16,8
16,8
1,8
2,35
2,9
0,674
0,825
1,02
0,680
0,858
1,03
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
15 21,4
21,7
21,7
21,0
21,1
21,1
2,0
2,65
3,25
0,952
1,22
1,45
0,961
1,23
1,46
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
20 26,9
27,2
27,2
26,4
26,6
26,6
2,35
2,65
3,25
1,41
1,58
1,90
1,42
1,59
1,91
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
25 33,8
34,2
34,2
33,2
33,4
33,4
2,65
3,25
4,05
2,01
2,44
2,97
2,03
2,46
2,99
L
M
P
4,38
5,68
6,89
4,38
5,68
6,89
32 42,5
42,9
42,9
41,9
42,1
42,1
2,65
3,25
4,05
2,58
3,14
3,84
2,61
2,61
3,17
L
M
p
6,89
8,96
9,65
6,89
10,34
12,41
40 48,4
48,8
48,8
47,8
48,0
48,0
2,9
3,25
4,05
3,25
3,61
4,43
3,29
3,65
4,47
L
M
P
6,89
8,96
9,65
6,89
10,34
12,41
50 60,2
60,8
60,8
59,6
59,8
59,8
2,9
3,65
4,5
4,11
5,10
6,17
4,18
5,17
6,24
L
M
P
6,89
8,96
9,65
6,89
10,34
12,41
65 76,0
76,6
76,6
75,2
75,4
75,4
3,25
3,65
4,5
5,80
6,51
7,90
5,92
6,63
8,02
L
M
P
6,89
8,96
9,65
6,89
10,34
12,41
80 88,7
89,5
89,5
87,9
88,1
88,1
3,25
4,05
4,85
6,81
8,47
10,1
6,98
8,64
10,3
L
M
P
6,89
8,96
9,65
6,89
10,34
12,41
100 113,9
114,9
114,9
113.0
113,3
113,3
3,65
4,5
5,4
9,89
12,1
14,4
10,2
12,4
14,7
L
M
P
8,27
11,72
13,79
8,27
11,72
13,79
125 140,6
140,6
138,7
138,7
4,85
5,4
16,2
17,8
16,7
18,3
M
P
11,72
13,79
11,72
13,79
150 166,1
166,1
164,1
164,|
4,85
5,4
19,2
21,2
19,8
21,8
M
P
11,72
13,79
11,72
13,79

*De prueba
(1) Y CON SOLDADURA ELECTRICA
3.2.3 Dimensiones y pesos: las dimensiones y pesos nominales de los tubos se
encuentran en la Tabla No.1. La variacin permisible en el peso es de 5% de lo
especificado. En los tubos extrafuerte se permite una variacin de 10%. El dimetro
exterior nominal no debe variar en ms de 0,4 mm y ni en menos de 0,8 mm para tubos
de 38 mm o menores. Para tubos de ms de 50 mm el dimetro nominal no debe variar
de 1% del especificado. El mnimo espesor de pared en cualquier punto no debe ser
menor de 12,5% bajo el espesor de pared nominal especificado.
3.2.4 Longitud: a menos que se especifique otra cosa las longitudes de los tubos
cubiertos por esta norma deben ser las siguientes:
3.2.4.1 Los tubos de clase normal deben ser de longitudes sencillas entre 4,90 y 6,70 m,
permitindose como mximo que un 5% del total de los tubos est constituido por 2 tubos
unidos entre s para dar la longitud requerida. Cuando los tubos sean ordenados con
extremos lisos, debe permitirse un 5% en longitudes de 3,70 y 4,90 m.
3.2.4.2 Tubos resistente y extraresistente debe tener una longitud entre 3,70 y 6,70 m y el
5% puede tener longitudes entre 1,80 m y 3,70 m.
3.2.4.3 Los tubos normales resistentes y extraresistentes en longitudes dobles, deben
tener una longitud de 6,70 m como mnimo y el promedio de la longitud en la orden debe
ser como mnimo de 10,70 m.
3.2.5 Extremos: los extremos deben cortarse perpendicularmente al eje del tubo, sin
presentar rebabas. Pueden ser lisos o con rosca.
3.2.6 Tubos con rosca y unin: cuando se soliciten tubos de clase normal (L) con rosca
y unin, la unin debe ir firmemente enroscado al extremo del tubo, ya sea apretado a
mano o por medios mecnicos. En el caso de tubos con rosca, con unin, o con ambos,
el fabricante debe entregar los tubos con una proteccin adecuada para evitar que las
roscas (tanto del tubo como de la unin) sufran deterioros durante las maniobras de
carga, transporte.
3.2.7 Roscas: las roscas de los tubos de las uniones deben cumplir con los requisitos
especificados en la norma correspondiente.
3.2.8 Uniones: las uniones pueden ser de acero o de hierro forzado, y pueden ser
apretados a mano o a mquina. El material utilizado en la elaboracin de las uniones ya
sean de hierro o acero, deben cumplir como mnimo con los requisitos fsicos de los tubos
en que van a ser aplicados.
3.2.9 Presin hidrosttica: para cada tubo debe probarse en la fbrica las presiones
hidrostticas descritas en Tabla No.1. La mxima presin de prueba hidrosttica
especificado no debe exceder los valores indicados en la tabla. La presin hidrosttica
puede aplicarse a discrecin del fabricante. Para calcular la presin hidrosttica debe
usarse la siguiente frmula:
P = 2 * S * t / D
donde:
P = presin en MPa
S = esfuerzo de fibra 124 MPa
t = espesor de pared en mm
D = dimetro exterior especificado en mm
Nota: los tubos soldados de tamao nominal 50,8 mm y mayores deben golpearse
cerca de uno de los extremos cuando se encuentran bajo la presin de prueba.
4. MUESTREO
4.1 Especmenes de prueba: los especmenes de prueba para determinar el peso y el
recubrimiento deben ser de aproximadamente 100 mm de largo.
4.1.2 Nmero de muestras: deben tomarse dos muestras para determinar el peso de
recubrimiento, una de cada final de un tubo galvanizado, seleccionado al azar de un lote
de 500 tubos o fraccin del mismo tipo y caractersticas. Todos los tubos deben
someterse a la prueba de presin hidrosttica.
5. METODOS DE PRUEBA
5.1 Determinacin del peso de recubrimiento de zinc: en tubos de hierro o acero
galvanizado, por el Mtodo del Acido Clorhdrico.
5.1.1 Reactivos: solucin de cloruro de antimonio. Se disuelven 20 gramos de Sb2O3
32 gramos de SbCl3 en 1000 mililitros de HCl (d = 1,19).
5.1.2 Procedimiento: los especmenes cuyo peso sea menor de 125 gramos deben
pesarse con una aproximacin de 0,01 gramos; los especmenes cuyo peso sea mayor
de 125 gramos con una aproximacin de 0,1 gramos. Despus de pesar, se sumerge
cada espcimen aisladamente en una solucin de cloruro de antimonio segn se indica y
se dejan dentro hasta que la evolucin violenta de hidrgeno cese y solamente se
produzcan algunas burbujas. Esto requiere de 15 a 60 segundos. La misma solucin
puede usarse repetidamente sin adiciones posteriores de solucin de cloruro de
antimonio, hasta que el tiempo requerido para que se complete llegue a ser largo. La
temperatura de la solucin de ataque en ningn momento debe exceder de 38 C.
Despus del ataque se lavan los especmenes con una escobilla, bajo agua circulante, se
sumergen en agua caliente, se escurren y se secan al aire. Se pesan los especmenes
de nuevo con la misma aproximacin que el peso inicial.
5.1.3 Se determina el rea total recubierta del espcimen original con una aproximacin
de 5 mm
2
.
5.1.4 Clculos: se calcula el peso de recubrimiento de zinc, usando la frmula siguiente:
R = ( P1 - P2) * N / A
donde:
R = peso de recubrimiento de zinc, en gramos por metro cuadrado de
superficie.
P1 = peso original del espcimen en gramos.
P2 = peso del espcimen atado en gramos.
A = rea recubierta del espcimen original en mm2
N = constante con valor de 1 001 056.
5.2 Prueba de presin hidrosttica: cada tubo debe probarse en una mquina para
pruebas de presin hidrosttica, con empaques que sellen los extremos del tubo, todo el
aire se saca sometiendo los tubos a la presin de prueba indicada en Tabla 1,
aumentando la presin a una velocidad uniforme. Si cualquier tubo muestra fugas
durante la prueba debe rechazarse.
6. ACEPTACION O RECHAZO
7. El lote o lotes de tubos deben aceptarse cuando hayan cumplido con todos los
requisitos especificados. Cuando la aceptacin del material se haga en base a
certificados, el fabricante debe entregar al comprador un certificado con los siguientes
datos:
Nombre o razn social del fabricante.
Resultados de las pruebas.
Fecha de fabricacin.
Dimetro nominal del tubo.
Los tubos que revelen defectos perjudiciales durante los trabajos rechazados y el
fabricante debe correr el costo de las pruebas y otros gastos que se demanden.
7. REFERENCIAS
ASTM-A-120-78 Standard specifications for pipe, steel, black and hot dipped zinc-
coated (galvanized) welded and seamless, for ordinary uses.
DGNB-10-1973 Tubos de acero de carbono con o sin costura negros o
galvanizados por innmersin en caliente, para usos comunes.
DGN-B-319 Mtodo de prueba para determinar el peso del recubrimiento en
artculos de hierro o acero galvanizado.
Artculo 2} - Sern sancionados de acuerdo con las leyes penales quienes incumplan con
lo dispuesto en la presente Norma.
Artculo 3} - Rige a partir de su publicacin.
Dado en la Presidencia de la Repblica. San Jos, a las doce das del mes de febrero de
mil novecientos ochenta y ocho.
OSCAR ARIAS SANCHEZ. El Ministro de Economa y Comercio LUIS DIEGO
ESCALANTE VARGAS
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