Instalao Operao Manuteno

Unidade Evaporadora Solution Plus - 5 a 50 TR Mdulos Ventilador (Siroco e Limit Load) Mdulos Serpentina Split System

Janeiro 2003

SSC-SVN006-PT

Aviso Importante
Histrico da Literatura
SSC- SVN006-PT (Janeiro 2003) O novo manual descreve a instalao, operao e manuteno das unidades evaporadoras DX e DL, as quais fazem parte do split system Solution Plus da Trane. Para obter maiores informaes sobre a instalao, operao e manuteno do Solution Plus, consultar a literatura SS-SVN01A-PT (Janeiro 2003), a qual apresenta informaes completas do conjunto Solution Plus formado pelas unidades evaporadoras e condensadoras.

Controle de Emisso de Refrigerante

A conservao e reduo da emisso de gases deve ser conseguida seguindo os procedimentos de operao e servio recomendados pela Trane com ateno especifica ao seguinte : O refrigerante utilizado em qualquer tipo de equipamento de ar condicionado dever ser recuperado e/ou reciclado para sua reutilizao, represado ou completamente destrudo sempre que o mesmo seja removido do equipamento. Nunca deve ser liberado para a atmosfera. Sempre considere a possvel reciclagem ou reprocesso do refrigerante transferido antes de comear a recuperao por qualquer mtodo. Questes sobre refrigerantes recuperados e qualidades aceitveis esto descritos na norma ARI 700. Use cilindros aprovados e seguros. Cumpra com todas as normas de segurana e transporte aplicveis quando transportar containers de refrigerante. Para minimizar emisses enquanto transfere o gs refrigerante use equipamentos de reciclagem. Sempre use mtodos que faam o vcuo o mais baixo possvel enquanto recuperam e condensam o refrigerante dentro do cilindro.

Importante:
Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno dos equipamentos especificado neste manual, devero ser feitos por tcnicos credenciados e/ou autorizados pela Trane, a no observncia e/ou adoo dos procedimentos, apresentados neste manual, poder implicar na perda de garantia do produto.
American Standard Inc. 2003 SSC-SVN006-PT

ndice
Dados Gerais Mdulos 050 a 500 Inspeo das Unidades Transporte e Movimentao Procedimentos de Instalao Caractersticas Eltricas Motor Procedimentos de Manuteno Procedimentos de Manuteno Manuteno Preventiva Peridica Esquema Eltrico Quadro de Partida Esquema Eltrico Aquecimento Esquema Eltrico Umidificao Mdulo Ventilador (Siroco) Mdulo Ventilador (Limit Load) Mdulo Serpentina Mdulo Serpentina (Circuitos de Refrigerao) Montagem Mdulo Serpentina c/ Umidificao e Aquecimento Montagem dos Mdulos Detalhes de Montagem dos Mdulos Mdulo Caixa de Mistura Consideraes de Aplicao Mdulos 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

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Dados Gerais Mdulos

050 a 500

Tab. 01 - Dados Gerais Mdulos Serpentina e Ventilador 050 a 500 - Siroco (DX) e Limit Load (DL)
Modelos 050 Capacidade Nominal Mdulo Serpentina Comprimento Profundidade Altura Dimetro Tubo de Cobre Rows FPF (Aletas por p) Nmero de circutos rea de face aletada Mdulo Ventilador Comprimento Profundidade Altura Qtde. Ventiladores Motor mnimo Motor mximo Vazo de Ar - Mn. Vazo de Ar - Mx. Filtros Dimenso Quantidade mm 424X525 02 504X665 02 439X665 03 462X477 06 462X477 06 472X477 08 CV CV 3 m /h m /h
3

075 DL DX 7,5 1120 740 730 1120 740 870 3/8" 4 144 1 0,54 1120 740 870 1 2 5 1120 740 870 1 1,5 3 3000 6000 1300 850 970 1 2 5 1430 740 870 1 2 5 1300 850 870 1430 740 870 DL DX

100 DL 10 1430 850 870 3/8" 4 144 2 0,72 1430 850 870 1 3 7,5 4400 8000 1500 740 1170 2 2 5 1500 740 1170 DX

125 DL 12,5 1500 740 1170 3/8" 4 144 2 0,94 1500 740 1170 2 3 10 5500 10000 1500 740 1170 2 2 7,5 1500 740 1170 DX

150 DL 15 1700 740 1170 3/8" 4 144 2 1,12 1700 740 1170 2 5 10 6000 12000 2000 740 1170 2 2 10 2000 740 1170 DX

200 DL 20 2000 800 1170 1/2" 4 144 2 1,54 2000 800 1320 2 5 15 9000 17000

Unid. TR mm mm mm pol.

DX 5 960 580 730 3/8" 4 144 1

0,38 960 580 730 1 1 2 2000 4000

mm mm mm

Tab. 01 - Dados Gerais Mdulos Serpentina e Ventilador 050 a 500 - Siroco (DX) e Limit Load (DL) - (Cont.)
Unid. Unid. TR mm mm mm pol. 250 DX 25 2400 930 1170 1/2" 4 144 2 m
2

300 DL DX 30 2400 930 1170 2770 930 1170 1/2" 4 144 2 2,34 2400 930 1420 2 7,5 25 2770 930 1170 3 3 10 15000 25000 531X477 10 2770 930 1570 2 7,5 25 2770 930 1170 DL

Capacidade Nominal Mdulo Serpentina Comprimento Profundidade Altura Dimetro Tubo de Cobre Rows FPF (Aletas por p) Nmero de circutos rea de face aletada Mdulo Ventilador Comprimento Profundidade Altura Qtde. Ventiladores Motor mnimo Motor mximo Vazo de Ar - Mn. Vazo de Ar - Mx. Filtros Dimenso Quantidade

Modelos 350 DX DL 35 2770 930 1370 1/2" 4 144 3 2,81 2770 930 1370 3 5 15 17500 31000 531X577 10 2770 930 1570 2 15 25 2770 930 1370

400 DX 40 2770 930 1570 1/2" 4 144 2 3,28 2770 930 1370 3 5 15 20000 35000 531X677 10 2770 1050 1670 2 15 40 2770 930 1370 3 7,5 20 2770 1050 1570 2770 930 1750 DL DX

500 DL 50 2770 1050 1750 1/2" 4 144 2 3,75 2770 1050 1670 2 15 40 25000 40000 625X782 08

1,91 2400 930 1170 2 3 10 12000 21000 572X477 08

mm mm mm CV CV 3 m /h m /h mm
3

Notas: (1) As dimenses de comprimento, profundidade e altura, apresentadas na tab. 02 (acima), so medidas nominais de referncia, atentar quanto as possibilidades de descarga dos ventiladores e a montagem dos mdulos. Consultar os desenhos dimensionais dos modelos neste catlogo. (2) Capacidades conforme ARI 210.

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Inspeo das Unidades

Inspeo das Unidades
Ao receber a unidade no local da instalao proceder da seguinte maneira: - Verificar se os dados contidos na placa de identificao so os mesmos que os dados contidos na ordem de venda e na nota fiscal de embarque (incluindo as caractersticas eltricas); - Verificar se a alimentao de fora local cumpre com as especificaes da placa de identificao; - Inspecionar cuidadosamente a unidade em busca de sinais de danos no transporte Se a inspeo feita na unidade revelar danos ou faltas de materiais, notifique imediatamente a transportadora. Especifique a classe e magnitude do dano no prrpio conhecimento de embarque/desembarque antes de assinar; - Informe Trane do Brasil e/ou a Empresa Instaladora dos danos e das providncias a serem tomados para os devidos reparos. No repare a unidade at os danos terem sido inspecionados.

Instrues para uma correta instalao

Para uma instalao apropriada considere os seguintes itens, antes de colocar a unidade no local: - A casa de mquinas dever possuir uma iluminao coerente, para execuo de servios e/ou manuteno. - O piso ou a base das unidades devem estar nivelados, slido e com resistncia necessria para suportar o peso da unidade e acessrios. Nivele ou repare o piso, do local a ser instalado a unidade, antes de colocar. - Providenciar calos de borracha ou isoladores de vibrao, para as unidades. - Realizar a instalao hidrulica necessria para drenagem da gua da bandeja de condensados. - Providenciar os espaos mnimos recomendados para manuteno e servios de rotina, ver pgina 23 deste manual. - Considerar as mesmas distncias nos casos de varias unidades juntas ou unidades condensadoras. - Realizar a instalao eltrica. Entradas para as conexes eltricas so previstas em ambos lados das unidades. - Providenciar espaos suficientes para ter acesso s tubulaes e remoo das tampas. - O fornecimento de energia eltrica deve seguir a Norma NBR 5410 , os cdigos locais e/ou da NEC. - O instalador dever providenciar e instalar as tubulaes frigorficas linha de lquido e linha de suco, afim de interligar as unidades evaporadoras UE e condensadoras UC.

Segurana Geral
Os equipamentos Trane, so projetados para trabalhar de forma segura e confivel, sempre que operados de acordo com as normas de segurana. O sistema trabalha com componentes eltricos, mecnicos, presses de gases , etc., que podem ocasionar danos s pessoas e aos equipamentos, caso no sejam atendidas as normas de segurana necessrias. Portanto, somente instaladores credenciados e/ou autorizados Trane do Brasil, devero realizar a instalao, partida e executar a manuteno nestes equipamentos. Siga todas as normas de segurana relativas aos trabalhos e aos avisos de ateno das etiquetas coladas nas unidades, assim como utilize sempre ferramentas e equipamentos apropriados.

Identificao de Perigos ! ATENO !

Armazenamento
Caso a unidade, no momento da entrega ainda no possa ser colocada no local definitivo da instalao, armazene a mesma em local seguro protegida da intemprie e/ ou outros causadores de danos. A armazenagem, bem como a movimentao indevida dos equipamentos, implicar na perda de garantia dos equipamentos.

Avisos de ateno devero aparecer em intervalos adequados e em pontos apropriados deste manual para alertar aos operadores e pessoal de servio sobre situaes de risco potencial que PODERO resultar em leses pessoais severas ou danos aos equipamentos, caso no sejam atendidas as normas de segurana.

CUIDADO:

Avisos de cuidado devero aparecer em intervalos adequados e em pontos apropriados deste manual para alertar aos operadores e pessoal de servio sobre situaes de risco potencial que podero gerar danos aos equipamentos e ou meio ambiente.

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Transporte e Movimentao

Fig. 01 - Instruo de transporte e movimentao.

ATENO !

Instrues para manobras e movimentao

Para transporte e movimentao da unidade siga as instrues abaixo: 1. Verificar no manual ou na placa da unidade o peso real dos equipamentos. 2. Para todas as unidades , colocar os cabos ou as correntes de levantamento por debaixo do estrado de madeira. Outras formas de levantamento podero causar danos ao equipamento e leses pessoais graves. 3. Evitar que as correntes, cordas ou cabos de ao encostem no condicionador, para evitar danos ou acidentes. Utilize barras separadoras adequadas como mostra o desenho. 4. No retirar a embalagem do mdulo at o mesmo estar no lugar definitivo da instalao. Atentar ao realizar a movimentao dos equipamentos.

5. Durante o transporte no balance o equipamento mais de 15 (quinze graus) com referncia vertical. 6. Sempre faa o teste de levantamento para determinar o balano e estabilidade exato da unidade antes de levantar a mesma para o local da instalao. 7. Na movimentao horizontal utilize roletes do mesmo dimetro embaixo da base de madeira.

Para evitar, morte ou danificao da unidade a capacidade de levantamento do equipamento deve exceder o peso da unidade com um fator de segurana adequado

ATENO !

Cada cabo, correia ou corrente utilizado para levantar a unidade dever ter a capacidade de suportar o peso total da unidade

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Procedimentos de Instalao
Instrues de Instalao
Seguir estas instrues assim que a unidade esteja instalada para verificar se todos os procedimentos de instalao recomendados tem sido executados antes dar partida na unidade; Estes procedimentos por si s, no substitui em as instrues detalhadas fornecidas nas sees deste manual. Sempre leia totalmente as sees para se familiarizar com os procedimentos.

Montagem da Unidade
[ ] A unidade est localizada no local de instalao final; [ ] Os parafusos do estrado de madeira e o mesmos foram removidos; [ ] A Unidade est devidamente instalada e o dreno tem caimento; [ ] Os calos de borracha ou os isoladores esto devidamente ajustados (Se instalados); [ ] Foram rearpertados os parafusos dos coxins dos compressores.

[ ] Todos os dutos esto de acordo com as normas da ABNT.

Tubulao do Refrigerante
[ ] Foram instalados sifes na linha de suco quando necessrio; [ ] Foram feitos teste de vazamentos nas tubulaes; [ ] As tubulaes de refrigerante no esto roando com nenhum objeto.

ATENO !

Controles
O termostato de controle est corretamente instalado em rea que no est sujeita ao calor de lmpadas, atrs de portas, correntes de ar quente ou frias ou luz solar

Desligue a energia eltrica para evitar ferimentos ou morte devido a choques eltricos.

Reviso dos Componentes

[ ] Os eixos do ventilador e do motor esto paralelos; [ ] As polias do ventilador e do motor esto alinhadas; [ ] A tenso da correia do ventilador est corretamente tensionada; [ ] Os rotores giram livremente; [ ] Os parafusos de trava, parafusos dos mancais e polias esto apertados; [ ] Os mancais no oscilam quando giram.

Recebimento
[ ] A unidade e componentes foram inspecionados para verificar danos de embarque; [ ] A unidade foi verificada contra falta de materiais e controles; [ ] Checados que os dados de placa sendo iguais aos do pedido.

Esquemas Eltricos
[ ] Checar os esquemas eltricos colado na tampa interna do quadro eltrico; [ ] O fornecimento de energia eltrica est feito atravs de chaves seccionadoras ou disjuntores unidade de ar condicionado; [ ] Checar o reaperto de todos os terminais eltricos; [ ] Checar a seqncia de fase e conexo na unidade.

Localizao da Unidade
[ ] A embalagem da unidade foi removida e retirada da unidade. No remova o estrado at que a unidade esteja na posio final. [ ] A localizao da unidade adequada para as dimenses da mesma e de todos os dutos de ar, tubulaes frigorficas e eltricas. [ ] Espaos para acesso e manuteno ao redor da unidade so adequados.

Dutos de Ar
[ ] O duto de retorno (se usado) para a unidade esta seguro e existem pelo menos oito centmetros de duto flexvel ou lona; [ ] O duto de insuflamento no dever ser instalado com transformaes e ou redues no tamanho, bem como na direo, a com uma distancia mnima de trs vezes o dimetro do mesmo, em relao a descarga de insuflamento. Colocar pelo menos 8 centmetros de duto flexvel ou lona; [ ] O duto principal est ligado as unidades terminais sem ter vazamentos;

Movimentao da Unidade
[ ] Proceder conforme seo da pgina 9 , deste manual.

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Caractersticas Eltricas Motor

Tab. 02 - Caractersticas Eltricas do Motor 4 Plos - 60 Hz - Ventiladores Siroco

Capacidades Motores N Polos RPM Nominal Potncia Nom. (KW) Potncia Mx. (KW) CNO (A) 220 V CMO (A) CRT (A) CNO (A) 380 V CMO (A) CRT (A) CNO (A) 440 V CMO (A) CRT (A)

0,5 4 1710 0,45 0,56 1,80 2,25 11,25 1,04 1,30 6,50 0,90 1,13 5,63

1 4 1730 0,83 1,04 3,04 3,80 21,96 1,76 2,19 12,68 1,52 1,90 10,98

1,5 4 1700 1,22 1,52 4,14 5,18 17,85 2,39 2,99 17,85 2,07 2,59 15,46

2 4 1720 1,64 2,05 5,53 6,91 48,36 3,19 3,99 27,92 2,76 3,46 24,18

3 4 1710 2,23 2,79 7,32 9,15 60,45 4,23 5,28 34,90 3,66 4,58 30,23

4 4 1720 2,93 3,66 9,28 11,60 87,00 5,36 6,70 50,23 4,64 5,80 43,50

5 4 1730 3,54 4,42 11,61 14,51 110,55 6,70 8,38 63,83 5,80 7,26 55,28

7,5 4 1740 5,18 6,48 16,58 20,73 155,45 9,57 11,97 89,75 8,29 10,37 77,73

10 4 1760 6,91 8,64 21,60 27,00 216,00 12,47 15,59 124,70 10,80 13,50 108,00

15 4 1755 10,54 13,17 30,40 38,00 317,82 17,55 21,94 183,49 15,20 19,00 158,91

20 4 1760 13,44 16,80 40,08 50,10 414,55 23,14 28,93 239,34 20,04 25,05 207,28

25 4 17,14 21,43 52,56 65,70 501,05 30,35 37,93 289,28 26,28 32,85 250,53

30 4 19,33 24,17 60,40 75,50 357,19 34,87 43,59 357,19 30,20 37,75 309,33

40 4 26,43 33,04 81,60 102,00 723,54 47,11 58,89 417,74 40,80 51,00 361,77

Tab. 03 - Caractersticas Eltricas do Motor 2 Plos - 60 Hz - Ventiladores Limit Load

Capacidades Motores N Polos RPM Nominal Potncia Nom. (KW) Potncia Mx. (KW) CNO (A) 220 V CMO (A) CRT (A) CNO (A) 380 V CMO (A) CRT (A) CNO (A) 440 V CMO (A) CRT (A)

0,5 2 3380 0,38 0,48 1,37 1,71 9,41 0,79 0,99 5,43 0,68 0,86 4,70

1 2 3450 0,73 0,91 2,54 3,18 22,58 1,47 1,84 13,04 1,27 1,59 11,29

1,5 2 3420 1,13 1,42 3,50 4,38 30,66 2,02 2,53 17,70 1,75 2,19 15,33

2 2 3400 1,37 1,72 4,39 5,49 36,23 2,54 3,17 20,92 2,20 2,75 18,12

3 2 3465 1,98 2,47 6,74 8,43 59,01 3,89 4,87 34,07 3,37 4,22 29,51

4 2 3460 2,66 3,32 8,72 10,90 81,75 5,03 6,29 47,20 4,36 5,45 40,88

5 2 3485 3,27 4,09 10,48 13,10 104,80 6,05 7,56 60,51 5,24 6,55 52,40

7,5 2 3500 4,68 5,85 15,36 19,20 153,60 8,87 11,09 88,68 7,68 9,60 76,80

10 2 3510 6,66 8,32 20,56 25,70 179,90 11,87 14,84 103,87 10,28 12,85 89,95

15 2 3525 9,38 11,72 28,96 36,20 307,70 16,72 20,90 177,65 14,48 18,10 153,85

20 2 3540 12,88 16,10 40,24 50,30 377,25 23,23 29,04 217,81 20,12 25,15 188,63

25 2 3525 15,81 19,76 48,80 61,00 488,00 28,17 35,22 281,75 24,40 30,50 244,00

30 2 3530 18,90 23,63 57,68 72,10 576,80 33,30 41,63 333,02 28,84 36,05 288,40

40 2 3560 25,47 31,84 78,84 98,30 766,74 45,40 98,30 442,68 39,32 49,15 383,37

Notas: (1) CNO = Corrente Nominal de Operao (A) (2) CMO = Corrente Mxima de Operao (A) (3) CRT = Corrente Rotor Bloquado (A)

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Procedimentos de Manuteno
Procedimentos de Manuteno
Estas sees descrevem os procedimentos de manuteno que devem ser realizados como parte de um programa de manuteno normal das unidades.

Polias e Correias
O correto alinhamento e operao das polias dever ser verificado. 1. Gire manualmente as polias para verificar se as mesmas se movimentam livremente; 2. Verificar os eixos do motor e do ventilador .Os mesmos devem estar paralelos um com referncia ao outro; 3. Verificar que as polias do ventilador e do motor esto alinhadas. No caso de polias com diferentes larguras ,alinhar a parte central das mesmas como mostra a fig. 02 4. Verificar a tenso adequada da correia para dar uma vida til maior aos rolamentos do motor e do ventilador.

Filtros de ar
Os filtros permanentes e lavveis, fornecidos com os condicionadores, devem ser limpos com soluo de gua fria e detergente neutro. Os filtros devem ser escovados dentro da soluo, enxaguados em gua fria e soprados com jato de ar comprimido. Os filtros descartveis devem ser substitudos. No coloque a unidade em funcionamento sem os filtros.

CUIDADO:

No coloque a unidade em funcionamento sem os filtros de ar.

Fig. 02- Alinhamento das correias

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Procedimentos de Manuteno
Voltagem desbalanceada
Excessivo desbalanceamento entre as fases de um sistema trifsico causar um sobreaquecimento nos motores e eventuais falhas. O desbalanceamento mximo permitido de 2 %. Desbalanceamento de Voltagem pode ser definido como 100 vezes o mximo desvio das trs voltagens (trs fases) subtrada da mdia aritmtica (sem ter em conta o sinal) dividida pela mdia aritmtica. Exemplo: Se as trs voltagens medidas em uma linha so 221 volts, 230 volts e 227 volts, a mdia aritmtica dever ser : ( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 volts O percentual de desbalanceamento de: 100 x ( 226 - 221 ) / 226 = 2.2 % O resultado indica que existe um desbalanceamento acima do mximo permitido em 0.2 %. Este desbalanceamento entre fases pode resultar em um desbalanceamento de corrente de 20 % tendo como resultado um aumento da temperatura do enrolamento do motor e uma diminuio da vida til do motor.

Medio da Tenso da Correia

Para realizar a medio da tenso das correias necessitar um medidor de tenso como o mostrado na fig. 03. A deflexo correta determinada pelo resultado da diviso da distancia entre polias /64 ( em polegadas), fig 04. Caso no tiver o medidor de tenso acima para verificar a tenso da correia a mesma deve ser comprimida com o polegar e apresentar uma flecha de mais ou menos 10 mm. Se houver necessidade de troca por nova, tencione-as e deixe-as funcionando durante vrias horas at adaptarem-se aos canais das polias, depois tencione-as de novo.

Quando o mesmo apresenta cor amarelo indica a presena de umidade residual no circuito refrigerante. Em operao normal o visor deve apresentar ausncia de borbulhamento e colorao verde, o que indica que o circuito frigorfico est com a carga correta de refrigerante e est desidratado.

Serpentina do Condensador
O mesmo deve ser limpo com uma escova macia e jato de ar comprimido ou gua a baixa presso no contra-fluxo do movimento normal do ar. Movimente a mangueira no sentido vertical e regule a presso da mesma para que no deforme as aletas

Visor de Lquido
Quando o mesmo est borbulhando pode indicar um ou mais dos seguintes problemas: a. Falta de refrigerante; b. Filtro secador obstrudo; c. Vlvula de expanso muito aberta; d. Subresfriamento baixo; e. Presena de incondensveis.

CUIDADO:

Atentar para no amassar as aletas por ocasio da limpeza, o que poder prejudicar a perfeita troca de calor.

Fig. 03 - Medidor de tenso da correia

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Fig. 04 - Ajuste da tenso da correia

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Manuteno Prevetiva Peridica

Manuteno Preventiva

[ ] Verifique o visor da linha de lquido. Teste vazamentos e corrija-os se necessrio. [ ] Se as condies de operao e o visor de lquido indicam falta de gs, mea o superaquecimento e o subresfriamento do sistema. Vide o item "Superaquecimento do Sistema" e "Subresfriamento do Sistema". [ ] Se as condies de funcionamento indicam sobrecarga, devagar (para minimizar as perdas de leo) retire refrigerante pela vlvula schrader de servio da linha de lquido. [ ] Inspecione o sistema para detectar condies anormais. Use a folha de leitura para registrar as condies da unidade. Uma folha de leitura completa uma ferramenta valiosa para o pessoal de assistncia tcnica.

Manuteno Anual
[ ] Faa todos os servios de manuteno mensais e trimestrais recomendados. [ ] Tenha um tcnico qualificado que verifique a regulagem e funcionamento de cada controle e inspecione e substitua, se necessrio, as contatoras ou os controles. [ ] Retire os painis do gabinete e elimine focos de ferrugem. [ ] Troque a isolao trmica e guarnies que apresentem defeitos. [ ] Retoque as pinturas externas e internas, se necessrio. [ ] Elimine ferrugens. [ ] Inspecione os tubos do condensador e limpe se necessrio. [ ] Inspecione o bulbo da vlvula de expanso para limpeza. Limpe se necessrio. O bulbo deve ter um excelente contato com a linha de suco e estar apropriadamente isolado. [ ] Medir o isolamento eltrico do motor do compressor

IMPORTANTE
Fazer todas as inspees e servios de manuteno nos intervalos recomendados. Isto prolongar a vida til do equipamento e reduzir a possibilidade de falhas do equipamento.

Registre mensalmente as condies de operao para esta unidade. A folha com os dados de operao pode ser uma ferramenta valiosa de diagnstico para o pessoal de assistncia tcnica. Anotando tendncias nas condies de operao o operador pode freqentemente prever e evitar situaes problemas antes deles serem srios. Se a unidade no funciona propriamente vide seo de anlise de irregularidades, no final deste manual.

Manuteno Trimestral
[ ] Faa todos os servios da manuteno mensal. [ ] Verifique os parafusos de fixao dos mancais e polias, ajuste-os se necessrio. [ ] Limpe o condensador com maior freqncia dependendo do local da instalao. [ ] Limpe o evaporador com maior freqncia dependendo do local da instalao. [ ] Verifique e anote as tenses e correntes de servio dos motores dos ventiladores e compressores. [ ] Teste os controles de segurana. [ ] Verifique e anote as temperaturas de bulbo seco e bulbo mido na entrada e sada do evaporador. [ ] Verifique a presso de suco e descarga com o manifold. [ ] Mea e registre o superaquecimento do sistema. [ ] Mea e registre o subresfriamento do sistema.

Manuteno Semanal
Uma vez que o equipamento est funcionado h aproximadamente 30 minutos e o sistema est estabilizado, verifique as condies de operao e siga os procedimentos de verificaes como segue: [ ] Limpe os filtros de ar permanentes com maior freqncia dependendo do local da instalao.

Manuteno Mensal
[ ] Limpe os filtros de ar permanentes. Os filtros descartveis devem ser substitudos. [ ] Verifique a tenso, alinhamento e estado das correias dos ventiladores. [ ] Limpe a voluta dos ventiladores. [ ] Reaperte todos os parafusos dos terminais. [ ] Limpe a bandeja do evaporador, a mangueira e o ralo da gua condensada.

IMPORTANTE
A no realizao de manuteno preventiva nos equipamentos poder acarretar perda de rendimento dos mesmos, e at a perda de garantia dos equipamentos.

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Esquema Eltrico Quadro de Partida

5 a 50 TR

Fig. 05 - Esquema eltrico quadro de partida - 5 a 50 TR

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Esquema Eltrico Aquecimento

5 a 50 TR

Fig. 06 - Esquema eltrico de fora e comando para aquecimento 1 ou 2 estgios (interface quadro P.D. Acoplado)

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Esquema Eltrico Umidificao

5 a 50 TR

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Fig. 07 - Esquema eltrico de fora e comando para umidificao 1 ou 2 estgios (interface quadro P.D. Acoplado)

Mdulo Ventilador (Siroco)

5 a 50 TR

Fig. 08 - Dimenses Mdulo Ventilador 050 a 100

Tab. 04 - Dimenses Mdulo Ventilador 050 a 100

Modelo 050 075 100 A 860 1120 1430 B 580 740 740 C 660 800 800 D 209 283 458 E 366 412 513 F 111 111 111 G 89 56 56 H 329 442 442 J 98 124 124 K 120 150 150 L 97 112 112

Fig. 09 - Dimenses Mdulo Ventilador 125 a 300

Tab. 05 - Dimenses Mdulo Ventilador 125 a 300

Modelo 125 150 200 250 300 A 1500 1500 2000 2400 2770 B 740 740 740 930 930 C 1100 1100 1100 1100 1100 D 216,5 167,5 316,5 239,5 409,5 E 426 412 513 596 596 F 215 341 341 417 417 G 111 111 111 111 111 H 450 362 362 230 230 J 381 442 442 520 520

Fig. 10 - Dimenses Mdulo Ventilador 350 a 500

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Mdulo Ventilador (Limit Load)

5 a 50 TR

Fig. 11 - Dimenses Mdulo Ventilador 050 a 100 - Limit Load

Tab. 06 - Dimenses Mdulo Ventilador 050 a 100 - Limit Load

Modelo 050 075 100 A 1120 1300 1430 B 740 850 850 C 800 900 800 D 209 279 329 E 418 518 573 F 111 111 111 G 118 68 56 H 270 325 397 J 98 124 124 K 120 150 150 L 97 112 112

Fig. 12 - Dimenses Mdulo Ventilador 125 a 500

Tab. 07 - Dimenses Mdulo Ventilador 150 a 500

Modelo 125 150 200 250 300 350 400 500 A 1500 1700 2000 2400 2770 2770 2770 2770 B 740 740 800 930 930 930 1050 1050 C 1100 1100 1250 1350 1500 1500 1600 1600 D 161,5 194 269 375,5 464,5 464,5 359,5 359,5 E 468 518 573 644 715 715 795 795 F 240 275 315 360 410 410 460 460 G 111 111 111 111 111 111 111 111 H 312 347 387 432 432 432 532 532 J 322 357 397 443 443 443 543 543

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Mdulo Serpentina

5 a 50 TR

Fig. 13 - Dimenses Mdulo Serpentina 050 a 500

Tab. 08 - Dimenses Mdulo Serpentina 050 a 500 - c/ Mdulo Ventilador Siroco

Modelo A B C D 050 960 580 660 205 075 1120 660 800 232 100 1430 660 800 232 125 1500 740 1100 232 150 1500 740 1100 232 200 2000 740 1100 232 250 2400 930 1100 232 300 2770 930 1100 232 350 2770 930 1300 232 400 2770 930 1500 232 500 2770 930 1680 232

Tab. 09 - Dimenses Mdulo Serpentina 050 a 500 - c/ Mdulo Ventilador Limit Load
Modelo A B C D 050 1120 740 660 205 075 1300 850 800 232 100 1430 850 800 232 125 1500 740 1100 232 150 1700 740 1100 232 200 2000 800 1100 232 250 2400 930 1100 232 300 2770 930 1100 232 350 2770 930 1300 232 400 2770 1050 1500 232 500 2770 1050 1680 232

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Mdulo Serpentina (Circuitos de Refrigerao)

Fig. 14 - Circuitos de Refrigerao do Mdulo Serpentina 050 a 500

1 Circuito

2 Circuitos

3 e 4 Circuitos

Tab. 10 - Medidas de cotas 1 circuito

05 Medidas (mm) M N P Q 80 98 187 187 07 70 104 197 207 Mdulo Serpentina 10 20 100 104 197 197 100 104 197 197 25 80 124 197 197 30 124 197 197

Tab. 11 - Dimetros conexes 1 circuito

05 Dim. (pol.) Circuito (TR) Suco 2 Lquido 1 5 7/8 1/2 07 7,5 1 1/8 1/2 Mdulo Serpentina 10 20 10 1 3/8 5/8 20 1 5/8 7/8 25 25 2 1/8 1 1/8 30 30 2 1/8 1 1/8

80

Tab. 12 - Medidas de cotas 2 circuitos

10 Medidas (mm) M N P Q 70 104 197 207 12 70 104 197 207 15 70 104 197 207 Mdulo Serpentina 20 25 100 104 197 197 80 124 197 197 30 80 124 197 197 40 80 124 397 397 50 80

Tab. 13 - Dimetros conexes 2 circuitos

10 5 7/8 1/2 5 7/8 1/2 12 7,5 1 1/8 1/2 5 7/8 1/2 15 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 Mdulo Serpentina 20 25 10 15 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 1 5/8 7/8 10 1 3/8 5/8 30 15 1 5/8 7/8 15 1 5/8 7/8 40 20 1 5/8 7/8 20 1 5/8 7/8 50 25 2 1/8 1 1/8 25 2 1/8 1 1/8

Circuito 1 (TR) Dimetro (polegadas) Suco 2 Lquido 1 Circuito 2 (TR) Suco 4 Lquido 3

124 397 397

Tab. 14 - Medidas de cotas 3 e 4 circuitos

Mdulo Serpentina 25 Medidas (mm) M N P Q 80 124 197 297 3 Circuitos 30 80 124 197 297 35 80 124 297 397 25 80 124 197 297 4 Circuitos 30 35 80 124 197 297 80 124 297 397 40 80 124 397 497

Tab. 15 - Dimetros conexes 3 e 4 circuitos

Mdulo Serpentina 3 Circuitos 25 30 35 Circuito 1 (TR) Suco 2 (polegadas) Lquido 1 Circuito 2 (TR) Suco 4 Lquido 3 Circuito 3 (TR) Suco 6 Lquido 5 Circuito 4 (TR) Suco 8 Lquido 7 10 1 3/8 5/8 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 ------------10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 ------------10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 15 1 5/8 7/8 ------------25 6,25 1 1/8 1/2 6,25 1 1/8 1/2 6,25 1 1/8 1/2 6,25 1 1/8 1/2 4 Circuitos 30 35 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 7,5 1 1/8 1/2 7,5 1 1/8 1/2 40 10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8 10 1 3/8 5/8

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Dimetro

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Montagem Mdulo Serpentina com Umidificao e Aquecimento

Fig. 15 - Detalhes de Montagem do Mdulo Serpentina 050 a 500

Tab. 16 - Tanque de Umidificao

Tanque de Umidificao 1 Estgio de 1,0 a 6,0 kW - 1 Tanque 2 Estgio de 7,5 kW - 2 Tanques 2 Estgios de 4,5 / 6,0 kW - 2 Tanque 2 Estgios de 9,0 kW - 2 Tanques Mdulo Serpentina 05 a 50 20 a 50 12 a 50 25 a 50

Opes de Montagem
Montagem A - Serpentina de resfriamento mais aquecimento eltrico sem tanque de umidificao. Montagem B - Serpentina de resfriamento mais aquecimento eltrico com tanque de umidificao.

Tab. 17 - Opes de Montagem A e B

Dim. do Tubo 1/2" 3/8 " Mdulo Serpentina 20 a 50 05 a 15

N de Rows 4 4

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Montagem dos Mdulos

Fig. 16 - Montagem dos Mdulos Ventilador e Serpentina 050 a 500

Tab. 18 - Dimensional de Montagem Mdulos Ventilador e Serpentina 050 a 500 - c/ Ventilador Siroco
Mod. A B C D E F 050 960 580 1245 660 660 1390 075 1120 740 1565 800 800 1670 100 1430 740 1565 800 800 1670 125 1500 740 1565 1100 1100 2270 150 1500 740 1565 1100 1100 2270 200 2000 740 1565 1100 1100 2270 250 2400 930 1945 1100 1100 2270 300 2770 930 1945 1100 1100 2270 350 2770 930 1945 1300 1300 2670 400 2770 930 1945 1300 1500 2870 500 2770 930 1945 1300 1680 3050

Tab. 19 - Dimensional de Montagem Mdulos Ventilador e Serpentina 050 a 500 - c/ Ventilador Limit Load
Mod. A B C D E F 050 1120 740 1480 800 660 1460 075 1300 850 1700 900 800 1700 100 1430 850 1700 800 800 1600 125 1500 740 1480 1100 1100 2200 150 1700 740 1480 1100 1100 2200 200 2000 800 1600 1250 1100 2350 250 2400 930 1860 1350 1100 2450 300 2770 930 1860 1500 1100 2600 350 2770 930 1860 1500 1300 2800 400 2770 1050 2100 1600 1500 3100 500 2770 1050 2100 1600 1680 3280

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Detalhes de Montagem dos Mdulos

Fig. 17 - Detalhes de Montagem dos Mdulos Ventilador e Serpentina 050 a 500

Notas: (1) No possvel a montagem da mquina vertical com descarga para o piso e caixa de mistura. (2) Para montagem dos mdulos retirar o saco plstico com o kitde fixao que se encontra dentro do mdulo ventilador.
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Mdulo Caixa de Mistura

Fig. 18 - Detalhe do Mdulo Caixa de Mistura 050 a 500

Tab. 20 - Dimenses do mdulo caixa de mistura 050 a 500 - c/ Vent. Siroco

Modelo A B C D E F 050 960 660 800 790 300 180 075 1120 800 850 950 350 225 100 1430 800 850 1260 350 225 125 1500 1100 900 1330 400 350 150 1500 1100 1000 1330 500 300 200 2000 1100 1000 1830 500 300 250 2400 1100 1000 2230 500 300 300 2770 1100 1050 2600 550 275 350 2770 1300 1150 2600 650 325 400 2770 1500 1200 2600 700 400 500 2770 1680 1300 2600 800 440

Tab. 21 - Dimenses do mdulo caixa de mistura 050 a 500 - c/ Vent. Limit Load
Modelo A B C D E F 050 1120 660 800 950 300 180 075 1300 800 850 1130 350 225 100 1430 800 850 1260 350 225 125 1500 1100 900 1330 400 350 150 1700 1100 1000 1530 500 300 200 2000 1100 1000 1830 500 300 250 2400 1100 1000 2230 500 300 300 2770 1100 1050 2600 550 275 350 2770 1300 1150 2600 650 325 400 2770 1500 1200 2600 700 400 500 2770 1680 1300 2600 800 440

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Consideraes de Aplicao Mdulos

Fig. 19 - Espaos sugeridos para manuteno e circulao de ar mdulos serpentina e ventilador. Gabinetes Verticais.
Descarga Livre Descarga Livre

Descarga Livre

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

1200

1200

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

800

800

1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012 1234567890123456789012

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

Gabinete Vertical

Fig. 20 - Espaos sugeridos para manuteno e circulao de ar mdulos serpentina e ventilador. Gabinetes Horizontais
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Descarga Livre

1200

123 123 800 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123 12345678901234567890123

800

123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123

Gabinete Horizontal

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Contatos Trane do Brasil:

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