1. INTRODUCCION
La laguna de Fquene es una importante fuente hdrica para los departamentos de Boyac y
Cundinamarca; lamentablemente est desapareciendo, debido a la eutroficacin producida por
la contaminacin proveniente de desechos agrcolas, ganaderos y de aguas residuales. Estos
desechos contienen alta concentracin de nitrgeno (N), fsforo (P) y materia orgnica,
promoviendo el crecimiento de plantas acuticas como buchn de agua y elodea brasilera, que
estn deteriorando conjuntamente con otros factores el ecosistema y reduciendo el espejo de
agua.
A partir de este problema, los pescadores de la Asociacin Los Fundadores con el apoyo de
La Fundacin Humedales, el Instituto de Desarrollo Rural -ICONDER- y la Corporacin Andina
de Fomento CAF-,empezaron a utilizar como materia prima los desechos de las malezas
acuticas en la produccin de abono orgnico. Pero, a pesar de ser efectivo, controla solo
parcialmente la problemtica de la disposicin final de estos desechos, ya que la cantidad de
buchn de agua destinada para la produccin de bioabono es solo una pequea proporcin
comparado con la cantidad extrada mensualmente de material vegetal.
Estudios recientes han empleado el buchn de agua, principalmente, en la produccin de papel
y biocombustible (bioetanol). El Jacinto de agua o buchn es un excelente candidato como
materia prima para los anteriores procesos debido a su contenido de celulosa. La celulosa se
hidroliza por accin qumica o enzimtica produciendo azucares que se fermentan
posteriormente a etanol. El empleo de esta planta acutica como sustrato puede disminuir la
problemtica que se presenta en la laguna Fquene y otras lagunas colombianas con el mismo
problema de infestacin, y reducir los costos de produccin de este biocombustible, ya que el
buchn de agua presenta un rpido crecimiento, es de fcil cultivo y propagacin.
Por lo anterior esta investigacin pretende aislar levaduras procedentes de la laguna de
Fquene capaces de producir alcohol a partir de las plantas acuticas invasoras, buchn de
agua y elodea, como punto de partida en la bsqueda de alternativas para solucionar la
disposicin final de estas plantas acuticas una vez extradas de la laguna de Fquene y
mejorar la calidad de vida de los pescadores de la zona.
3. MARCO TEORICO
3.1. Laguna de Fquene
La laguna de Fquene, se ubica en el sistema hdrico de los ros Ubat y Surez en el
departamento de Cundinamarca, con una altitud de 2539 m. Esta laguna tiene una superficie
total de 3150 ha, un volumen de 50 millones de m3 y una profundidad media de 2 m (Japan
International Cooperation Agency-JICA-, 2000; Ministerio del Medio Ambiente, 2002;
Corporacin Autnoma Regional de Cundinamarca -CAR-, 2009). La laguna posee una alta
biodiversidad, con una fauna de 91 especies de vertebrados (mamferos, aves, peces), y hace
parte de los humedales del altiplano de Cundinamarca y Boyac, que son centro de diversidad
biolgica y endemismo de la biota de agua dulce Andina, ms importante del Norte de
Suramrica (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial -MAVDT-, et al 2006;
Valderrama, 2007).
Esta importante red hdrica soporta una poblacin de ms de 200 mil habitantes que viven de la
ganadera, la agricultura, la minera, el desarrollo agroindustrial y la pesca; siendo esta ultima
una fuente de seguridad alimentaria (Instituto Colombiano para el Desarrollo Rural-INCODER-,
2009). Otro importante servicio ambiental radica en que el complejo de humedales es fuente de
agua para el consumo de ms de 70,000 personas y como proveedor para el sistema de riego,
sobre el cual se basa una de las industrias lecheras ms prsperas del pas (Maya y Castillo,
2005; Fundacin Humedales, 2008).
3.2. Problema ambiental
Hoy da, el avance de la frontera agrcola contina siendo una de las principales causas de la
disminucin del 70% de la extensin de la laguna. Actualmente hay ms de 21.000 hectreas
sembradas con cereales, maz, arveja y frjol y la situacin se agrava con la ganadera
extensiva en ladera e intensiva en la zona plana. Adems se usan fertilizantes qumicos para
adaptar la zona a la actividad agropecuaria y varios concentrados, sales y otros suplementos,
cuyos residuos van a parar a la laguna al igual que las excretas (Tognetti, 2006).
Ademas lo anterior, la explotacin minera de carbn que saca ms de 763.000 toneladas del
mineral al ao y el desarrollo urbano, le descarga a la laguna las aguas residuales domsticas
e industriales de los habitantes de 14 municipios (CAR, 2000 y 2009).
El alto deterioro de este cuerpo de agua esta representado en los excesivos niveles de fosfatos
y nitratos agregados por el sector ganadero y agricultor, as como la proliferacin de plantas
acuticas como buchn de agua y la elodea, que han acelerado procesos de eutroficacin y
por consiguiente de desecacin de la laguna. El espejo de agua se ha reducido
considerablemente haciendo imposible la navegacin (Fundacin Humedales, 2008).
3.3. Macrfitas contaminantes de la laguna de Fquene
3.3.1. Elodea (Egeria densa)
Esta planta se conoce comnmente como Elodea, y cientficamente como Egeria densa, de la
Familia Hidrocharitaceae. Es una de las plantas acuticas ms comunes, originaria de
Sudamrica y Amrica central que se caracteriza por su rpido crecimiento (Morgan, 2009).
Es una planta que puede estar tanto enraizada en el sustrato como flotante, adems es una
gran consumidora de nutrientes y tiene la ventaja debido a su rpido crecimiento que
desprende una sustancia antibitica que ayuda a evitar el crecimiento de las algas verde-
azuladas. Al mismo tiempo consume tantos nutrientes que evita la aparicin de otros tipos de
algas (Feijo et al., 1993; Calixto y Del Basto, 2005). La planta vive enteramente bajo el agua,
salvo sus pequeas flores que flotan unidas a la planta por delicados tallos (Feijo et al., 2002).
En el verano, se desprenden hijuelos de la planta madre, que luego enraza, y comienza una
nueva planta, formando grupos densos que cubre a los invertebrados acuticos, peces y
anfibios.
Esta planta afecta el movimiento del agua, su calidad y el uso para la pesca, navegacin y
recreacin. (Direccin General de Aguas-DGA- et al., 2005). Al igual que otros hidrfitos de
crecimiento laminar-tapizante, la explosin demogrfica de esta especie produce desajustes
ecosistemticos, como condiciones de anoxia, eutroficacin, alteracin del ciclo de los
nutrientes, reduccin de la penetracin lumnica y desplazamiento de especies nativas (Dillon
3.4. Bioetanol
El alcohol etlico o etanol es un producto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los
azcares que se encuentran en los productos vegetales, tales como cereales, remolacha, caa
de azcar, sorgo o biomasa. Cuando se produce por la fermentacin de los azcares
contenidos en la materia orgnica de las plantas, se denomina bioetanol o etanol de biomasa
(Hernndez, 2001; National Renewable Energy Laboratory-NREL-, 2007 y Corporacin
Colombiana Agropecuaria -CORPOICA, 2009). Para la fabricacin de este, se puede utilizar
una gran cantidad de materias primas como almidn de maz, cereales, remolacha o residuos
forestales (Gray et al., 2006). El buchn de agua se ha considerado como posible substrato
para la produccin de etanol ya que tienen una ventaja por su rpido crecimiento y obtencin a
bajo costo (Garca et al., 2006; Masami et al., 2008; Mishima et al., 2008).
El combustible bioetanol se emplea como alternativa para disminuir la dependencia de las
importaciones de crudo y minimizar el impacto que las fluctuaciones del mercado ocasionan en
los precios (Inga, 2009). Adicionalmente a esto, la preocupacin actual por el cambio climtico
debido a las emisiones de los gases del efecto invernadero, ha generado la bsqueda de
prcticas que sean ms compatibles con el medio ambiente (Kafarov et al., 2006). Por ejemplo
se puede mezclar la gasolina con bioetanol, ya que las emisiones de gases txicos a la
atmosfera por la utilizacin de etanol es mucho ms baja que las emisiones generadas por el
petrleo y sus derivados fundamentalmente disminuyen la emisin de xidos de azufre y
nitrgeno (Nigam, 2002; Isarankura-Na-Ayudhya et al., 2007; Masami et al., 2008).
Concretamente, emiten un 88% menos de emisiones de dixido de carbono (CO2) a la
atmsfera; sin embargo, su proceso de fabricacin supone un gran esfuerzo para producir
molculas de azcar simple que se consigue por el calentamiento de la biomasa o el
tratamiento con cidos (Campo, 2006; Linde, 2006; Kumar, 2009).
En la actualidad se trabaja fundamentalmente en la bsqueda de materias primas baratas, que
sustituyan a las tradicionales materias azucaradas, como melazas para alcanzar mayor
eficiencia en los procesos de fermentacin, recuperacin y purificacin de alcohol producido
(Hernndez, 2001 y Miliarium Aureum, 2004). A raz de esto se empez a utilizar como materia
prima la biomasa vegetal, desechos agrcolas o madereros, para producir alcohol, denominado
de segunda generacin (Gonzlez, 2008).
3.4.1 Produccin de Bioetanol
En la naturaleza, este proceso es llevado a cabo por diferentes organismos que usan enzimas
para liberar el azcar contenido en la celulosa como algunos gneros bacterianos como
Clostridium sp y Zymommonas sp que fermentan los azcares y los transforman en alcohol
(Inga, 2009).
Los residuos vegetales contienen una mezcla compleja de carbohidratos como celulosa,
hemicelulosa y lignina que son llevados hasta etanol por accin enzimtica (Nigam, 2002; Bon
et al, 2007; Masami et al., 2008). Las celulosas no pueden ser fermentadas directamente, es
necesario degradarlas a azucares ms sencillos (Garca et al., 2006; Isarankura-Na-Ayudhya et
al; 2007). Para esto se utilizan pre tratamientos de hidrlisis con cidos concentrados, diluidos
y la hidrlisis enzimtica (Miliarium Aureum, 2004; Kovacs, 2009).
Los materiales para producir etanol que se encuentran disponibles en gran cantidad y bajo
costo son los lignocelulsicos, su empleo podra reducir costes de produccin (Angenent,
2007; National Renewable Energy Laboratory-NREL-, 2007). Una fuente lignoceluloltica es el
buchn de agua, considerada maleza acutica, que puede ser empleada en la produccin de
biocombustible, ya que puede proporcionar los azucares necesarios para la bioconversin a
etanol (Abraham y Kurup, 1996; Nigam, 2007; Misami et al., 2008).
3.5. Hidrlisis
La biomasa lignocelulsica presenta una estructura compleja compuesta de tres fracciones
(celulosa, hemicelulosa y lignina) que deben ser procesadas. La fraccin mayoritaria de esta
biomasa es la celulosa cristalina, que debido a su estructura qumica se dificulta su hidrlisis y
conversin a azcares fermentables (Reese, 1955; Angenent, 2007; Kovacs, 2009). Por el
contrario la hemicelulosa es fcilmente hidrolizable, pero su carbohidrato principal, la xilosa, es
difcil de fermentar a alcohol. Por ltimo la lignina, no puede convertirse en etanol, porque no es
un carbohidrato, sino un polmero rgido aromtico.
Mediante un proceso qumico (hidrlisis) que divide la celulosa y la hemicelulosa por accin de
la molcula de agua en medio cido, en molculas ms pequeas, se logra una solucin
azucarada. La hidrlisis permite tambin eliminar productos de la descomposicin que puede
tener efectos desfavorables durante la fermentacin como el furfural e hidroximetilfurfural (Bon
y Ferrara 1996; Miliarium Aureum, 2004; Campo, 2006; Garca, et al., 2006).
3.5.1. Hidrolisis qumica
3.5.1.2 Hidrlisis con cidos concentrados
En este proceso se aade cido sulfrico a la biomasa seca a una temperatura controlada de
50C. Despus se aade agua para diluir el cido de la mezcla, aumentando la temperatura
hasta 100C. El producto de este proceso se prensa para posteriormente separar la mezcla de
cido y azucares (Badger, 2002; Garca, et al., 2006).La principal ventaja del proceso de
concentracin es la alta eficiencia de recuperacin del azcar, que puede ser en el orden de
ms del 90% de los azcares de la hemicelulosa y celulosa. Desafortunadamente, es un
proceso relativamente lento y costoso en cuanto a la recuperacin del cido. Si este no es
recuperado, se deben utilizar grandes cantidades de cal para neutralizar el cido en la solucin
de azcar, lo cual crea gastos adicionales, por lo que industrialmente no se realiza (Badger,
2002).
3.5.1.3 Hidrlisis con cidos diluidos
Esta es la hidrlisis ms empleada y se realiza mezclando la biomasa con una proporcin de
cido sulfrico de 0.7% o 1% para hidrolizar la hemicelulosa a 190C. Para hidrolizar la
celulosa que es ms resistente se usa cido sulfrico al 0.4% y 215C. Finalmente el producto
hidrolizado se neutraliza y recupera mediante percolacin (Garca et al., 2006; Isarankura-Na-
Ayudhya et al., 2007).
La mayora de los procesos de diluir el cido se limitan a una eficiencia de recuperacin de
azcar de alrededor del 50% (Badger, 2002); ya que en la primera reaccin convierte los
materiales celulsicos en azcar y la segunda convierte los azcares a otros productos
qumicos (Biocombustibles, 2007). La mayora de los otros productos son el furfural (un
producto qumico utilizado en la industria del plstico) que puede ser txico para los
microorganismos empleados en la fermentacin (Campo et al., 2006).
La mayor ventaja de los procesos que utilizan el cido diluido es su rpida tasa de reaccin,
que facilita la continua transformacin. Su mayor desventaja es su bajo rendimiento en azcar.
Para procesos rpidos y continuos, a fin de permitir la penetracin del cido, las materias
primas debern reducirse en tamao, de manera que la dimensin mxima de las partculas
est en el rango de unos pocos milmetros (Badger, 2002).
3.5.2. Hidrlisis enzimtica
Consiste en transformar la celulosa en azucares de menor peso molecular por la accin de
enzimas llamadas celulasas, para que los microorganismos como levaduras o bacterias
puedan producir etanol (Reese, 1955). En sntesis, el proceso consiste en descomponer la
celulosa y la hemicelulosa del residuo, en azcares sencillos y transformarlos en etanol por
fermentacin. En primer lugar se lleva a cabo un pretratamiento del residuo cuyo objetivo es
alcanzar los mejores resultados en las etapas siguientes (hidrlisis y fermentacin) (Gray et al.,
2006). Como resultado del pretratamiento se obtiene una disolucin de azcares provenientes
de la ruptura de la hemicelulosa y un residuo slido (constituido principalmente por la celulosa
del residuo original) (Kovacs et al., 2009).
Las celulasas son producidas por una variedad de bacterias y hongos aerbicos o anaerbicos,
mesfilos o termfilos. Sin embargo, slo algunos de ellos producen enzima celulasa
extracelular capaz de hidrolizar la celulosa (Chacn y Waliszewski, 2005).
A partir de los hongos aerbicos se han obtenido los complejos celulolticos utilizados en la
mayora de los estudios (Eriksson y Wood 1985), debido a que son capaces de degradar la
celulosa, la hemicelulosa y la lignina por un complejo de enzimas hidrolticas y oxidativas (Gosh
y Gosh, 1992). Entre los otros microorganismos productores del complejo enzimtico, los
termoflicos son de inters por su capacidad para producir enzimas celulolticas termoestables,
las cuales son en general estables bajo condiciones severas, incluso en niveles de pH
altamente cidos o alcalinos as como temperaturas de hasta 90 C (Lamed y Bayer 1988;
Nigam, 2002).
La hidrlisis enzimtica es un proceso que presenta ventajas frente a la hidrlisis qumica,
como bajos costos, mayor rendimiento y la no utilizacin de agentes qumicos (Garca et al.,
2006; Mishima et al., 2006; Bon et al., 2007;). Adems la produccin de subproductos puede
ser controlada y las necesidades de energa son relativamente bajas (Badger, 2002; Bell y
Attfield, 2007).
3.6. Fermentacin de los azcares
Este proceso es llevado a cabo por microorganismos como las levaduras, bacterias y hongos
aerbicos o anaerbicos, mesfilos o termfilos que fermentan los azucares liberados del
pretratamiento. Gracias a la enzima invertasa presente en las levaduras los azucares se
convierten en glucosa y fructosa (Hernndez, 2001; Inga, 2009). Estas a su vez reaccionan con
otra enzima llamada zimasa, que tambin est presente en la levadura para producir el etanol y
dixido de carbono (Miliarium Aureum, 2004; Garcia et al.,2006; Masami et al.,2008).
3.7. Cuantificacin de etanol
Existen varios mtodos para medir la concentracin de etanol. Estn los mtodos qumicos de
oxidacin simple como la prueba del dicromato de potasio, permanganato, cobre y la prueba
del yodoformo. Tambin hay mtodos enzimticos (alcohol oxidasa), de inmunoensayo
(atenuacin de la energa radiante) y los cromatogrficos en fase gaseosa que utilizan
columnas de acero inoxidable o vidrio y HPLC (Rovida, et al. 1984; Taylor, et al.1984; Sharma
y Quantrill, 1994; Fletcher y Van Staden, 2003; Machinski et al, 2003; Machinski y Nishiyama,
2003; Universidad Nacional de la Plata, 2009). Al igual se encuentran los mtodos de
picnmetria y refractometria (Masson, 1997; Morrison y Boyd, 1998; Matiz, 2002).
4. OBJETIVOS
4.1. Objetivo General
Aislar de la laguna de Fquene cepas nativas de levaduras capaces de producir alcohol a partir
de Jacinto o Buchn de agua (Eichhornia crassipes) y/o Elodea brasilera (Egeria densa) como
primer paso en la bsqueda de alternativas sostenibles para solucionar la disposicin final de
esta macrfitas extradas mecnicamente de la laguna de Fquene.
4.2. Objetivos especficos
Obtener de la laguna de Fquene cepas nativas de levaduras que utilicen el buchn y/o
elodea (con o sin pretratamiento de hidrlisis de carbohidratos) como fuente de
carbono.
Escoger las levaduras nativas que produzcan alcohol a partir de la utilizacin de las
macrfitas acuticas extradas de la laguna de Fquene.
Caracterizar a un nivel taxonmico preliminar las levaduras que produjeron alcohol a
partir de buchn de agua y elodea, especies contaminantes de la laguna de Fquene.
5. METODOLOGIA
5.1. Muestreo
Se escogieron 5 puntos dentro de la extensin de la laguna de Fquene y se tomaron 3
muestras de agua en cada uno, para un total de 15 muestras. En cada punto se midieron las
caractersticas fisicoqumicas con sonda multiparmetro, en cuanto a temperatura, pH,
conductividad y slidos disueltos; al igual se midieron parmetros como la profundidad, olor y
color. Los puntos fueron georeferenciados con un sistema de Global Position System (GPS),
marca GARMIN NUVI 200w suministrado por la Fundacin Humedales y a la Asociacin de
pescadores de Fquene Los Fundadores.
En dos de los sitios muestreados, adems se recolectaron muestras por triplicado de las
plantas acuticas buchn y elodea y adicionalmente se tomaron muestras de suelo y compost
a un Km en inmediaciones a la laguna de Fuquene del embarcadero en la vereda Guatancuy
del municipio de Fquene.
5.2. Aislamiento de levaduras
Un volumen de 5 mL de las 15 muestras de agua obtenidas de la laguna de Fquene se
sembraron en los medios lquidos melaza, YGC, soya-malta, arroz, buchn (Anexo 1). Este
mismo procedimiento se llevo a cabo con 5 g. de las muestras slidas (buchn, elodea, suelo y
compost) que fueron agregados a los seis medios descritos anteriormente. Los medios fueron
incubados a temperatura ambiente y a las 48 horas se realiz coloracin de Gram para
comprobar el crecimiento.
Al observar crecimiento en las muestras se realizaron pases a medios slidos para su
aislamiento y se les asign una denominacin consecutiva. A las colonias sospechosas
compatibles con morfologa de levaduras, se les realiz coloracin de Gram y se sembraron en
medios de cultivo YGC y Sabouraud hasta su purificacin.
5.3. Hidrlisis
Este procedimiento se realizo como pretratamiento de las macrfitas Jacinto de agua y Elodea
brasilera para liberar los azucares contenidos en la pared celular de buchn de agua y elodea
mediante los tipos de hidrolisis acida, alcalina y biolgica.
5.3.1. Hidrlisis acida con cido sulfrico o peractico
Suspensiones en agua destilada de las macrfitas, buchn y la elodea, en una proporcin 1:9
m/v, sometidas o no a filtracin previa, fueron hidrolizadas con cido sulfrico (Masami et al.,
2007) o peractico (Abraham y Kurup, 1996), segn el mtodo utilizado. En el primer
procedimiento se utilizaron soluciones de cido sulfrico en tres Concentraciones (2%, 1% y
0,5% m/v), las cuales se mezclaron con las suspensiones de buchn y elodea (con y sin
filtracin previa) en proporciones 1:1, 1:4, 1:9, 1:19, 1:49 y 1:99 v/v. Cada mezcla se someti a
esterilizacin por autoclave a 121C, evaluando dos tiempos diferentes 30 y 60 min. Este
procedimiento se realiz por triplicado y las unidades experimentales fueron neutralizadas por
adicin gota a gota de hidrxido de sodio al 10% m/v. La distribucin de este diseo fue
completamente al azar con arreglo factorial teniendo como factores el tratamiento del sustrato,
la concentracin del cido sulfrico, mezcla sustrato y tiempo de esterilizacin; con tres
repeticiones por tratamiento y un total de 216 unidades experimentales.
El otro mtodo de hidrlisis acida se llev a cabo hirviendo 10 g del buchn o la elodea lavados
y cortados con 100mL de cido peractico a 100C durante 30 minutos. Posteriormente se
realizaron lavados con agua destilada hasta que el agua estuviera neutra y el buchn se llevo a
80 C durante toda la noche (Abraham y Kurup, 1996., Masami et al, 2007).
5.3.2. Hidrlisis mixta
Para la hidrlisis mixta el buchn y la elodea fueron secados previamente en horno a 105C
durante 24 horas. Posteriormente, una cantidad del buchn o la elodea secos fueron
mezclados por triplicado a una relacin 1:8 en cido sulfrico al 1% m/v, la mezcla se agit por
7 horas en agitador magntico a 250 rpm y temperatura ambiente. Esta mezcla se filtr y se
lav con agua caliente a 60C y luego se calent la mezcla de filtrado ms agua de lavado a
6. RESULTADOS Y DISCUSION
6.1. Muestreo y aislamiento
A las colonias aisladas se le asign una numeracin consecutiva, determinando como
sospechosas de levaduras un total de cuarenta y nueve colonias diferentes; las cuales
crecieron en todos medios empleados incluyendo los medios pre-hidrolizados de buchn y
elodea (Anexo 4). Posteriormente estas cepas se sembraron en buchn y elodea sin
tratamiento hidroltico previo, observando crecimiento de todas las cepas en las dos macrfitas
(Anexo 5). Esto posiblemente a que estos sustratos fueron previamente secados al aire libre en
el municipio de Fuquene donde pueden actuar microorganismos que poseen actividad
celuloltica, proteoltica y amiloltica (Calixto y Basto, 2005). Existen estudios que indican que
algunas levaduras pueden utilizar parcialmente la hemicelulosa proveniente del buchn de
agua hidrolizada con cido sulfrico en medio liquido (Nigam, 2002, Isarankura et al, 2007,
Masami et al, 2008, Mishima el al, 2008).
En los ambientes acuticos se encuentran una gran variedad de microorganismos, la densidad
y el tipo de microorganismo se relaciona con el estado trfico y las caractersticas
fisicoqumicas del agua (Urano et al, 2000., Russo, 2006); sin embargo, en este estudio estos
factores no tuvieron incidencia en el nmero de aislamientos de levaduras, ya que se present
un patrn similar de recuperacin de cepas en los diferentes puntos de muestreo (Anexo 4).
6.2 Hidrlisis
6.2.1. Hidrlisis acida con cido sulfrico o peractico
Los resultados obtenidos en la hidrlisis con cido sulfrico mostraron diferencias en la
cantidad de azucares reductores liberados de las dos macrfitas (Figura 1 y 2). El anlisis de
varianza con arreglo factorial encontr diferencias altamente significativas entre los
tratamientos utilizando como sustrato buchn (Anexo 6). La suspensin de buchn con una
concentracin de cido sulfrico del 0.5%, en proporcin 1:1 y sesenta minutos de
esterilizacin (0.669g/L), mostro diferencias con los otros tratamientos evaluados, siendo el
mejor resultado para la prueba de rango mltiple de Duncan (Anexo 6); mientras que, para
elodea se encontr que el mejor tratamiento fue en la suspensin, con una concentracin de
cido del 1%, en proporcin 1:1 y sesenta minutos de esterilizacin (1,081g/L), mostrando
diferencias altamente significativas con los otros tratamientos (Anexo 6).
y comparada con la hidrlisis con cido sulfrico es inferior en las dos macrfitas (Anexo 6).
Las Concentraciones de azcares reductores deberan haber sido mayores que en los
tratamientos con cido sulfrico; ya que la adicin de sustancias alcalinas se usan como una
forma eficaz de acondicionamiento para reducir la toxicidad de los hidrolizados generados a
partir de pre-tratamiento de la biomasa lignicelulolitica para la produccin de etanol (Ranatunga
et al., 2000; Horvth et al., 2005). Sin embargo, en este estudio la liberacin de azcares
reductores fue menor a otras hidrlisis; pero hay que tener en cuenta que el ajuste de pH con
hidrxido de calcio si no se hace en un tiempo corto hay perdida del 10 % de la glucosa (Kumar
et al.,2009).
6.2.3. Hidrlisis alcalina con hidrxido de sodio
Los resultados encontrados la hidrlisis con NaOH al 5% evidenci la menor cantidad de
azcares reductores tanto en buchn como elodea (Figura 3 y 4), comparado con las hidrlisis
con cido sulfrico, peractico y la mixta. El anlisis de varianza encontr diferencias
significativas en los tratamientos con NaOH al 5% a un nivel de 0.05 (Anexo 8). El mejor
tratamiento en buchn (0.16 g/L de azcares reductores) (Figura 3) fue con una proporcin de
sustrato 1:1 y una esterilizacin durante 30 minutos al igual que en elodea (0.09 g/L azcares
reductores) (Figura 4).
Una de las ventajas del uso de la hidrlisis biolgica como tratamiento del material
lignocelulolitico, es que las enzimas pueden actuar sobre los compuestos txicos presentes en
los hidrolizados y cambiar su composicin. Se ha encontrado que el uso de la lacasa y de las
enzimas de la peroxidasa de los hongos de podredumbre blanca, ha promovido el aumento en
el consumo de glucosa y la productividad de etanol, debido a la accin de estas en cidos y
compuestos fenlicos (Mussatto y Roberto, 2004). La selectividad de las enzimas no permite la
conversin a otro tipo de compuestos diferentes a azcares evitando as la formacin de
compuestos txicos para los microorganismos (Meja et al., 2007). Lo que se ve reflejado en los
resultados, con un rendimiento mayor de azcares reductores en la hidrlisis biolgica en
comparacin con los otros tratamientos probados (Tabla 1 y 2). Otros autores han encontrado
altos rendimientos con este tipo de hidrlisis como Bon, y Ferrara (1996), Nigam (2002),
Campo et al., (2006), Galbey y Zacchi (2007), Isarankura-Na-Ayudhya et al., (2007) y Kumar et
al., (2009).
Algunos autores como Hatakka (1984), Lazaro y Arauzo (1994), utilizaron este tipo de hongo
para hidrolizar materiales lignocelulosicos, ya que se alcanzan rendimientos superiores a los de
cualquier hidrlisis; encontrando en este estudio resultados similares, donde la cantidad de
azcar hidrolizada a partir de la biomasa vegetal de las plantas acuticas, buchn y elodea, fue
mayor al de los tratamientos qumicos.
Con base a estos resultados, la hidrlisis biolgica al 10 % de concentracin de P. ostreatus
con 10 das de incubacin, se escogi por su mayor contenido de azcares liberados en las
dos macrfitas, para la determinacin de alcohol etlico por el mtodo del dicromato de potasio.
Este hongo es muy utilizado porque tiene un alto potencial biotecnolgico en diferentes
sectores industriales, siendo capaz de degradar compuestos tan complejos como la lignina
(Manzano et al., 2004). Adems esta hidrlisis trae beneficios ya que no produce sustancias
txicas para los microorganismos y su utilizacin a nivel industrial puede ser ms econmica
comparada con el gasto de emplear cidos diluidos o concentrados (Badger, 2002).
6.23 Determinacin de la produccin de etanol
6.3.1. Prueba del yodoformo
De las cuarenta y nueve levaduras aisladas se determin por medio de la prueba del
yodoformo, que nueve levaduras eran las posibles mejores productoras de etanol a partir de
buchn y 6 a partir de elodea en los medios con buchn y elodea hidrolizados (Anexo 10). Esta
prueba tambin dio positiva en YGC, el cual contiene un azcar simple que puede ser
transformado fcilmente por las levaduras a etanol (Petrovska et al, 2000; Buitrago y Estrada,
2007).
La prueba del yodoformo (CHI3) se basa en la formacin de este compuesto que se observa
como un precipitado de color amarillo a partir de una reaccin de halogenacin en medio
bsico (Griffin, 1981.; Primo, 1996; Morrison et al, 1998). Al realizar la prueba a los tubos con
diferentes proporciones de etanol en medio estril, se present un precipitado color amarillo
laminado (Anexo 9).
Algunos de los otros compuestos utilizados como controles presentaban color y apariencia
similar a los tubos con las diferentes proporciones de etanol, como el alcohol isoproplico y el
acetaldehdo (Anexo 9). En literatura se ha reportado que el acetaldehdo es el nico aldehdo
sencillo que da positivo para la prueba de yodoformo y alcohol isoproplico es un alcohol
secundario que puede oxidarse formando una cetona, la cual reacciona positivamente
formando el haloformo amarillo llamado yodoformo (Grifiin, 1981., Primo, 1996, Morrison et al,
1998) Sin embargo se visualiza (Anexo 9) que los colores de los tubos de estos compuestos
suelen ser ms oscuros que el etanol, al finalizar la reaccin.
Por otro lado, la cetona presenta dos fases en el tubo de proporcin 1:1, se alcanza a observar
un amarillo en el fondo del tubo (Anexo 9); el cual posiblemente sea producto de la formacin
de yodoformo, ya que se ha reportado como un compuesto yodoformo positivo (Grifiin, 1981,
Morrison et al, 1998). En el anexo 9 se observan las diferencias entre los precipitados formados
por los compuestos empleados como controles en esta prueba.
Figura 8. Concentracin de etanol producida por las levaduras escogidas en el diseo in vitro con
elodea durante 48 horas de incubacin de forma semi-cualitativa por el ensayo del dicromato
Figura 10. Cromatograma de la produccin de etanol con la levadura 23a en el medio sin hidrlisis,
con un tiempo de retencin 1.48 minutos
Por medio de este mtodo se pudo comprobar la produccin de etanol de las levaduras
escogidas en el medio hidrolizado como sin hidrlisis. Es un mtodo de eleccin para la
determinacin de etanol que ofrece alta selectividad y resultados precisos, utilizado en varios
estudios (Corrales y Rangel, 1999; Monsalve et al., 2006; Sarmiento y Silva, 2007; Oviedo et
al., 2009 y Pea y Arango, 2009).
6.4. Caracterizacin taxonmica preliminar de las levaduras
Se determin mediante las pruebas bioqumicas y el MicroScan que la mayora de las
levaduras escogidas como posibles productoras de etanol son cercanas al gnero Candida sp
(Tabla 5, Anexo 12). Los otros gneros encontrados fueron cercanos a , y
Hansenula sp (Tabla 5, Anexo 12).
7. CONCLUSIONES
En total de la laguna de Fquene y de las macrfitas buchn y elodea, se aislaron 49 cepas y
trece de ellas que presentaron la mayor produccin de etanol fueron identificadas como
cercanas a los gneros Candida sp, Brettanomyces sp y Hansenula sp., esto demuestra la
diversidad de la Laguna de Fquene y la importancia de la implementacin de medidas para su
conservacin.
El mejor pretratamiento para buchn y elodea fue el biolgico con Pleurotus ostreatus a los
diez das de incubacin que present la mayor liberacin de azcares fermentables con un
promedio de 55,303g/l y 30,867g/l para buchn y elodea respectivamente.
Las levaduras C. albicans C. lusitaneae produjeron la mayor cantidad de etanol en medios
con buchn y elodea hidrolizados y no hidrolizados, los cuales fueron comprobados por
cromatografa de gases. El potencial de esas cepas para futuras investigaciones en el campo
de los biocombustibles de segunda generacin es de gran importancia ya que permite el
aprovechamiento de materiales lignocelulsicos.
Con los resultados obtenidos durante este trabajo se cumpli con el objetivo general de la
investigacin, ya que se aislaron levaduras capaces de producir etanol a partir de las
macrfitas acuticas buchn y elodea, siendo un punto de partida para una posible solucin a
la disposicin final de estos residuos vegetales una vez extrados mecnicamente de la laguna
de Fquene.
8. RECOMENDACIONES
Las levaduras C. albicans y C. lusitanie se recomiendan para futuras investigaciones en la
produccin de biocombustibles en medios con las plantas acuticas, buchn o elodea, tratadas
por mtodos biolgicos con P. ostreatus.
Es necesario continuar con los estudios de estas macrfitas acuticas para dar una alternativa
industrial a escalas mayores en la produccin de etanol.
Continuar con la identificacin molecular de las cepas aisladas de la laguna de Fuquene para
as conocer las mejores condiciones de fermentacin inherentes a la cepa, para el
aprovechamiento de buchn y elodea en la produccin de etanol.
Se debera investigar los microorganismos que actan en el pre-secado que realizan la
Asociacin de pescadores Los Fundadores para la produccin de bioabono, y utilizada en
este estudio, como cepas promisorias en la liberacin de azcares fermentables, al ayudar en
la degradacin del material constitutivo de la pared celular de las plantas acuticas, buchn y
elodea.
Es recomendable cuantificar la produccin de alcohol por mtodos cromatograficos y optimizar
la produccin de biocombustibles de las levaduras aisladas.
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10. ANEXOS
Anexo 1. C
MEDIO COMPONENTES CANTIDAD (g, mL o UI)L
Melaza Melaza 100g
Sulfato de magnesio (MgSO
4
) 0.5g
Sulfato de amonio (NH
4
)
2
SO
4
) 5g
Fosfato de potasio (KPO
4
) 1g
Cloranfenicol 0,5g
Penicilina 20000 UI
Agar-agar 15g
Soya-Malta Malta 30g
Harina de soya 3g
Cloranfenicol 0,5g
Penicilina 20000 UI
Agar-agar 15g
Arroz Arroz 500g
Cloranfenicol 0,5g
Penicilina 20000 UI
Agar-agar 15g
Dextrosa Sabouraud Glucosa 40g
Peptona 10g
Agar-agar 15g
YGC Glucosa 20g
Extracto de levadura 5g
Cloranfenicol 0.1g
Agar-agar 15g
Medio de crecimiento de
Pleurotus ostreatus
Aserrn 1600g
Salvado de trigo 360g
Melaza 40g
Cal 1g
Malta Glucosa 50 % Glucosa 500g
Extracto de malta 10g
Extracto de levadura 2.5g
Agar-agar 15g
Malta Glucosa Extracto de malta 20 g
Glucosa 20 g
Peptona 1g
Agar-agar 15g
Tabaco Tabaco de cigarrillos 50g
Agar-Agar 15g
Malta Sal Glucosa Glucosa 128g
Extracto de malta 20g
Extracto de levadura 5g
Cloruro de sodio (NaCl) 100g
Agar-agar 15g
YGC con 10 % de Cloruro
de Sodio (NaCl)
Glucosa 20g
Extracto de levadura 5g
Cloruro de sodio (NaCl) 100g
Cloranfenicol 0.1g
Agar-agar 15g
YGC con 16 % de Cloruro
de Sodio (NaCl)
Glucosa 20g
Extracto de levadura 5g
Cloruro de sodio (NaCl) 160g
Cloranfenicol 0.1g
Agar-agar 15g
Anexo 2.
Curva patrn para al determinacin de azucares reductores por el mtodo del cido 3,5-
dinitrosalicilico (DNS)
Preparacin del reactivo
En un vaso de precipitado de 250mL, se adiciono 50mL de agua destilada y 1.6g de hidrxido
de sodio, disolviendo continuamente en una plancha magntica a temperatura ambiente.
Luego se agrego lentamente 43.8 g de tartrato de sodio y potasio hasta su disolucin completa.
Se cubri el vaso de precipitado con papel aluminio. Posteriormente se agrego 1g de cido 3,5-
di-nitro saliclico (DNS) lentamente continuando con la agitacin. Se completo hasta un
volumen de 100ml con agua destilada en el vaso de precipitado El reactivo se dejo toda la
noche en agitacin constante y al otro da se paso a un baln volumtrico aforado de 100mL
previamente forrado con aluminio.
Preparacin de la solucin stock de glucosa 2g/L
Se peso 0.2g de glucosa anhidra y se disolvi en 50mL de agua destilada utilizando un baln
volumtrico aforado de 100mL. Despus de homogenizarse de completo, se llevo a un volumen
de 100mL con agua destilada.
Preparacin de las soluciones de glucosa de la curva patrn
Se utilizo la formula de V1*C1= V2*C2 y para preparar las seis diferentes Concentraciones de
glucosa g/L con un volumen final de 2mL. El procedimiento para preparar cada una se ve a
continuacin.
Reactivo Blanco Concentraciones g/L
0.50 0.70 1.00 1.50 1.70 2.00
Glucosa (mL) - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
Agua (mL) 0.25 - - - - - -
Se protegen los tubos de ensayo tapa rosca de 13*100mm con papel aluminio.
Reactivo de
DNS
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
Se calientan los tubos de ensayo en un bao termostatado con agua hirviendo sin papel
aluminio por cinco minutos y posteriormente detenga la reaccin por inmersin de los tubos en
hielo durante 5 minutos.
Agua
destilada (mL)
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Se pone nuevamente el papel aluminio a cada tubo y se determina la absorbancia de cada
solucin a una longitud de onda de 540nm, ajustando la absorbancia con el blanco de prueba.
Anexo 3.
Curva patrn para la determinacin de etanol por el mtodo del dicromato de potasio
Preparacin de los reactivos
Solucin oxidante
Se mezclan 4.165 g de dicromato de potasio (97%) y 250 mL de cido sulfrico (96%) en un
vaso de precipitado de 600mL. Luego esta solucin se para a un baln volumtrico aforado de
1000 mL y se completa hasta el aforo con agua destilada.
Solucin de carbonato de potasio
Se mezclan de 20 g de carbonato de potasio (98%) en un vaso de precipitado de 250mL hasta
que se disuelva. Luego esta solucin se transfiere a un baln volumtrico de 100mL y se
completa con agua destilada hasta el aforo.
Despus de tener las 2 soluciones anteriores preparadas se realiza la solucin final:
Solucin final.
Se toman 4 mL de la solucin oxidante en un tubo de ensayo y luego se adiciona, gota a gota,
2 mL de solucin de carbonato de potasio hasta finalizar el burbujeo.
Procedimiento para la realizacin de la curva patrn
Se prepararon diferentes concentraciones de etanol en agua destilada (2,5, 5,0, 10, 15, 20, 30)
como se muestra en la tabla siguiente. Se mezclan 2 mL de la solucin final con 2 mL de los
diferentes patrones en un tubo de ensayo homogeneizndose en vrtex a 1500 rpm durante
10 s. Seguidamente se realiza un calentamiento en bao termostatado de 80-85 C, por 30
min. Se enfra a temperatura ambiente y se lee la absorbancia a una longitud de onda de 440
nm, ajustando la absorbancia con el blanco de prueba
El blanco se prepara con cido sulfrico con una concentracin de 6N.
Determinacin de etanol en cada muestra
Se tomaron 10mLde la muestra de medio de cultivo en un tubo de ensayo y se centrifuga a
3500 rpm durante 20 min. Se trabaja con el sobrenadante de donde se toman 2mL en un tubo
de ensayo y se mezclan con 2mL de la solucin final en un vrtex por 10 segundos.
Estos tubos son puestos en un bao termostatado de 80 a 85C por 30 minutos. Al cabo de
esto se dejan enfriar a temperatura ambiente y se lee la absorbancia a una longitud de onda de
440 nm ajustando la absorbancia con el blanco de prueba. Los datos obtenidos se multiplican
por el factor que corresponda a cada medio que se presentan a continuacin debajo de cada
grafica, para hallar la concentracin en g/L.
Concentracin
g/l
Etanol
(mL)
Agua
destilada(mL)
Blanco* - -
2.5 0.05 19.95
5 0.1 19.9
10 0.2 19.8
15 0.3 19.7
20 0.4 19.6
30 0.5 19.5
Anexo 4.
Aislamiento de levaduras en cada medio de cultivo utilizado en la investigacin.
Anexo 5.
Crecimiento de las levaduras escogidas en los medios hidrolizados y sin hidrlisis
biolgica
Crecimiento de levaduras en buchn hidrolizado con Pleurotus ostreatus en el ensayo de
produccin de etanol por el mtodo del dicromato de potasio.
Anexo 6.
Anlisis estadstico de los tratamientos de hidrlisis acida (H
2
SO
4
)
A nSC
I V G
L
S
C
C
M
I V C
I
S
11C SUS1kA1C A E^ E^
CCNCLN1kACICN CIDC
SULIUkICC 8
E^ E^
SUS1kA1CCIDC E^ E^
LS1LkILI2ACICND E^ E^
SCAx8 E^ E^
SCAxC E^ E^
SCAxD E^ E^
SC8xC E^ E^
SC8xD E^ E^
SCCxD E^ E^
SCAx8xC ^ ^
SCAx8xD E^ ^
SCAxCxD E^ ^
SC8xCxD E^ E^
SCAx8xCxD ^ ^
SCLkkCk
1C1AL
D
1 n A k L
1 S
C
n
SC
L
A
N C
n
NCn
N
8
S
S
8
I
S
A nSC
I
V
G
L
S
C
C
M
I V C
I
S
11C SUS1kA1C A E^ E^
CCNCLN1kACICN
CIDC SULIUkICC
8
E^ E^
SUS1kA1CCIDC
E^ E^
LS1LkILI2ACICND E^ E^
SCAx8 E^ E^
SCAxC E^ E^
SCAxD E^ E^
SC8xC E^ E^
SC8xD E^ E^
SCCxD E^ E^
SCAx8xC ^ ^
SCAx8xD E^ E^
SCAxCxD E^ E^
SC8xCxD E^ E^
SCAx8xCxD ^ ^
SCLkkCk
1C1AL
D
1 n A k L
1 S
C
n
SC
L
A
N C
n
NCn
N
L
S
S
L
I
S
Anexo 7.
Anlisis estadstico de los tratamientos de hidrlisis alcalina (NaOH 5%)
A NCn
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
.022
a
11 0,002 852,829 0
Intercepto 0,286 1 0,286 123657,324 0
Concentracin
del sustrato
0,009 5 0,002 746,095 0
Tiempo de
esterilizacin
(min)
0,01 1 0,01 4214,046 0
Concentracin
del sustrato *
Tiempo de
esterilizacin
(min)
0,003 5 0,001 287,318 0
Error 0 24 0
Total 0,308 36
Correccin
Total
0,022 35
D NCn
NaOH 5 %
Proporcin
Tiempo de
esterilizacin(min)
30 60
1:1 0,159 a 0,085 bcd
1:4 0,108 b 0,075 cd
1:9 0,098 bc 0,074 cd
1:19 0,092 bcd 0,068 cd
1:49 0,088 bcd 0,068 cd
1:99 0,088 bcd 0,0670 d
A NCn
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados
de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
.024
a
11 .002 15.368 .000
Intercepto .003 1 .003 23.839 .000
Concentracin
del sustrato
.017 5 .003 23.839 .000
Tiempo de
esterilizacin
(min)
.001 1 .001 8.310 .008
Concentracin
del sustrato *
Tiempo de
esterilizacin
(min)
.006 5 .001 8.310 .000
Error .003 24 .000
Total .031 36
Correccin
Total
.028 35
D NCn
NaOH 5 %
Proporcin
Tiempo de esterilizacin(min)
30 60
1:1 0,093 a 0,071 ab
1:4 0,078 ab 0,068 b
1:9 0,075 ab 0,067 b
1:19 0,074 ab 0,068 b
1:49 0,070 ab 0,067 b
1:99 0,073 ab 0,068 b
Anexo 8.
Anlisis estadstico de los tratamientos de hidrlisis biolgica con Pleurotus ostreatus
Anlisis de varianza de la hidrlisis biolgica con Pleurotus ostreatus en buchn con un nivel de
significancia de 0.05.
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
36.545
a
17 2,15 101,99 0
Intercepto 503,25 1 503,25 23876,212 0
Tiempo (das) 9,33 5 1,866 88,531 0
Concentracin
del hongo
23,612 2 11,806 560,128 0
Tiempo (das) *
Concentracin
del hongo
3,603 10 0,36 17,092 0
Error 0,759 36 0,021
Total 540,554 54
Correccin
Total
37,304 53
Prueba de rango mltiple de Duncan para la hidrlisis biolgica con Pleurotus ostreatus en
buchn.
Tiempo (das)
Concentracin del
hongo Pleurotus
ostreatus Azucares reductores (g/L)
5 7 10 11 12 13
2%
2,05 h 2,17 gh 2,24 gh 2,22 gh 2,15 gh 2,10 h
3%
2,13 h 3,69 cd 3,73 bcd 3,50 de 3,33 ef 3,19 f
10%
2,40 g 4,25 a 4,37 a 3,96 b 3,78 bcd 3,63 d
Anlisis de varianza de la hidrlisis biolgica con Pleurotus ostreatus en buchn con un nivel de
significancia de 0.05.
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
12.743
a
17 ,750 38,718 ,000
Intercepto 410,804 1 410,804 21219,728 ,000
Tiempo (das) 4,907 5 ,981 50,698 ,000
Concentracin
del hongo
7,191 2 3,595 185,722 ,000
Tiempo (das) *
Concentracin
del hongo
,644 10 ,064 3,327 ,004
Error ,697 36 ,019
Total 424,244 54
Correccin
Total
13,439 53
Prueba de rango mltiple de Duncan para la hidrlisis biolgica con Pleurotus ostreatus en elodea.
Concentracin del
hongo Pleurotus
ostreatus
Tiempo (das)
Azucares reductores (g/L)
5 7 10 11 12 13
2% 1,93 d 2,38 c 2,44 c 2,38 c 2,22 c 2,17 d
3% 2,16 d 2,99 b 3,27 ab 3,21 ab 2,96 b 2,87 b
10% 2,41 c 3,367 ab 3,48 a 3,48 a 3,01 b 2,88 b
Anexo 9.
Resultados de los controles de la prueba cualitativa para la determinacin de etanol
(yodoformo)
Anexo 10.
Produccin de etanol por la prueba cualitativa de yodoformo y comparacin
de los resultados con el crecimiento en buchn o elodea como nica fuente de
carbono.
CEPA
Prueba de Yodoformo
Crecimiento nica
Fuente de carbono
Caldo YGC Buchn Elodea Buchn Elodea
1 +++ +++ +++ ++ +++
2 - - - + ++
3 ++ + - ++ ++
4 ++ + + ++ ++
5 +++ + - + ++
6 ++ + + + ++
7 +++ - - +++ +++
8 - - - ++ ++
Y - - - ++ ++
9 - - - ++ ++
S + - - ++ +++
10 + - - +++ ++
11 - - - ++ ++
T ++ +++ ++ ++ ++
14 + - - +++ ++
16 +++ +++ + ++ +
16a - - - ++ ++
17 +++ + ++ + +
17a ++ + - + ++
17m ++ + + ++ +
18 + - - ++ +++
19 + - - ++ +++
21 - - - ++ +
22a ++ + + + +
23 +++ +++ ++ ++ ++
23a +++ ++ ++ +++ +++
25a +++ + - ++ ++
26 + - - ++++ ++++
R +++ +++ + ++++ ++++
29 - - - + +
30 ++ +++ +++ +++ ++++
35 + + - ++ ++
40 - - - ++ +
41 +++ - - ++ +++
42 - - - + +
45 +++ +++ + +++ ++
50 - - - ++ ++++
52 - - - + +
59 - - - ++ +
U - - - +++ +++
54 + + - ++ ++
60 - - - +++ +++
63 + - - ++ +++
70 - - - + +++
74 - - - +++ ++++
76 - - - + +++
77 - - - +++ +++
79 - - - + +
81 + ++ - ++ +
Anexo 11.
Anlisis estadstico de la determinacin de etanol por la prueba del dicromato de potasio
A N
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados
de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
4863.458
a
9 540.384 12.059 .000
Intercepto 16.476.797 1 16.476.797 367.678 .000
Tiempo(horas) 159.235 1 159.235 3.553 .073
Hidrolisis 3.546.820 1 3.546.820 79.147 .000
Levadura 1.157.402 7 165.343 3.690 .009
Error 985.888 22 44.813
Total 22.326.143 32
Correccin
Total
5.849.345 31
D
Determinacin de etanol
Levadura Medio Etanol g/L
24 48
1 Hidrolizado
37,180 bcd 41,570 ab
Sin hidrolisis
6,935 f 9,462 f
T Hidrolizado
37,605 bcd 41,34 ab
Sin hidrolisis
10,151 f 13,413 f
16 Hidrolizado
23,655 cdef 34,679 bcd
Sin hidrolisis
10,656 f 22,277 def
23 Hidrolizado
31,245 bcde 37,665 bcd
Sin hidrolisis
8,084 f 12,310 f
R Hidrolizado
23,175 cdef 36,333 bcd
Sin hidrolisis
9,278 f 11,988 f
30 Hidrolizado
38,400 bc 54,9704 a
Sin hidrolisis
7,533 f 12,999 f
45 Hidrolizado
17,706 ef 35,598 bcd
Sin hidrolisis
12,034 f 14,004 f
Control Hidrolizado
16,490 ef 16,655 ef
Sin hidrolisis
6,476 f 6,495 f
A N
Modelo Suma de
cuadrados
tipo III
Grados
de
libertad
Cuadro
medio
F
calculado
Significancia
Modelo
Corregido
2376.381
a
8 297.048 18.408 .000
Intercepto 12.905.660 1 12.905.660 799.741 .000
Tiempo(horas) 275.171 1 275.171 17.052 .001
Hidrolisis 1.610.432 1 1.610.432 99.796 .000
Levadura 490.777 6 81.796 5.069 .003
Error 306.609 19 16.137
Total 15.588.649 28
Correccin Total 2.682.989 27
D
Determinacin de etanol
Levadura Medio Etanol g/L
24 48
1 Hidrolizado
17,546 fghi 32,474 abc
Sin hidrolisis
8,865 i 14,698 fghi
T Hidrolizado
33,393 ab 35,230 a
Sin hidrolisis
12,034 ghi 14,652 fghi
17 Hidrolizado
29,627 abcde 36,425 a
Sin hidrolisis
10,289 hi 17,684 fghi
23 Hidrolizado
30,775 abcd 33,577 ab
Sin hidrolisis
10,65 ghi 16,030 fghi
23 A Hidrolizado
21,664 defg 37,803 a
Sin hidrolisis
18,511 fgh 30,867 abcd
30 Hidrolizado
23,288 cdef 31,785 abc
Sin hidrolisis
11,132 ghi 16,030 fghi
Control Hidrolizado
20,336 efgh 24,724 bcdef
Sin hidrolisis
6,384 i 6,568 i
Anexo 12.
Identificacin presuntiva de las 13 cepas de levaduras escogidas como mejores
productoras de etanol
Compuesto LEVADURAS
L23 LR L30 L23A LT L1 L16 L17 L45
Hidroxiprolina-b- Naftilamida + + + + + - - - -
L-isoleucina-b-naftilamida - - - D + - D + +
L-prolina-b-Naftilamida + + + + + - - - -
L-tirosina-b-Naftilamida + + + + + + + + +
Glicina-b-Naftilamida - - - - - - D + +
Glicilglicina-b-Naftilamida + - + + + - - - -
Glicil-L-arginina 4-metoxi-b-Naftilamida + - + - - - - - -
Glicil-L-prolina-4-metoxi-b-Naftilamida - - - - - - - - -
L-arginil-L-arginina-b-Naftilamida + + - - - - - - -
L-lisil-L-alanina 4-metoxi-b-Naftilamida - + - - - - - - -
L-alanina-4-metoxi-b-Naftilamida - - - - - - - - -
L-seril-L-tirosina-b-Naftilamida - - - - - - - - -
Urea - - - - - - - - -
3-Indoxil-fosfato + + + + + - + + +
L-histidina -b-Naftilamida D + D D D D D + +
Sacarosa - + - - - + - - -
Sacarosa + + + + + + + + +
Trehalosa + + + + + + + + +
p-nitrofenil--D-glucopiranosido - - - - - - - - -
o-nitrofenil--D-glucopiranosido - - - + + - - - -
o-nitrofenil--D-Galactopiranosido - - - - - - - - -
p-nitrofenil--D-glucopiranosido - - + + + + + + +
p-nitrofenil--Fucopiranosido - - - + + + + + +
p-nitrofenil--D-Galactopiranosido - - - - + + + + +
p-nitrofenil-N-acetil-B-D-Glucosamina - - - - - - - - -
p-nitrofenil--D-celobiosa - - - - - - - - -
p-nitrofenil-N-acetil-B-D-Galactosaminida - - + - - - - - -
Identificacin presuntiva
C
.
p
a
r
a
p
s
i
l
o
s
i
s
C
a
n
d
i
d
a
s
p
.
C
.
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b
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n
s
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n
d
i
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p
.
C
.
l
u
s
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B
r
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n
o
m
y
c
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s
p
.
H
a
n
s
e
n
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p
H
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n
s
e
n
u
l
a
s
p
H
.
p
o
l
y
m
o
r
p
h
a